Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Содержание
  1. Кольца из железобетона. Характеристики, размеры, виды, использование и цена Железобетонных колец
  2. Описание и характерности
  3. Виды колец железобетона
  4. Характеристики и размеры
  5. Область использования
  6. Как правильно устанавливать, и какой необходим инструмент
  7. Преимущества, и недостатки
  8. Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения
  9. Общее описание ж/б колец
  10. Где используются?
  11. Разновидности монолитно бетонных модулей
  12. Как проверить размер колодезного кольца по ГОСТу
  13. Маркировка и процесс изготовления
  14. Приготовления для основы перед монтажными работами
  15. Дополнительные детали для колодцев
  16. Внешняя гидрозащита
  17. Плюсы и минусы ЖБ-изделий
  18. Разработка котлована под колодец
  19. ТОП-10 лучших изготовителей России
  20. Гидрозащита в середине
  21. Для чего необходимы доборные кольца
  22. Стоимость
  23. Какой служебный срок
  24. Характеристики
  25. Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения
  26. Виды бетонных колец стеновых
  27. Размер колодезного кольца по ГОСТу
  28. Как проверить размер колодезного кольца по ГОСТу
  29. Какие лучше и как определить качество
  30. Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения
  31. Общее описание ж/б колец
  32. Разновидности монолитно бетонных модулей
  33. Маркировка и процесс изготовления
  34. Дополнительные детали для колодцев
  35. Плюсы и минусы ЖБ-изделий
  36. ТОП-10 лучших изготовителей России
  37. Выводы и полезное видео по теме
  38. Какие размеры у колец железобетона для колодца
  39. Виды колец из бетона для колодца
  40. Преимущества, и недостатки
  41. Размер колец
  42. Какого изготовителя подобрать
  43. Цены колец

Кольца из железобетона. Характеристики, размеры, виды, использование и цена Железобетонных колец

В строительстве и быту применяются кольца из железобетона. Это детали конструкций из бетона, которые разрабатываются заводами производителями под определенные нужды.

С завода они поступают разнообразного диаметра, любой высоты, укомплектовываются крышками, что дает возможность применять эти кольца в вопросах благоустройства выгребных ям, водоотвода, а еще септиков и колодцев. Рекомендуем выяснить то, что собой представляют кольца из железобетона.

Описание и характерности

Исходя из названия, ясно, что железобетонное кольцо состоит из металла и хорошего бетона. Это выполняет его прочным, позволяет противиться нагрузкам с наружной стороны и внутри.

Под нагрузками с наружной стороны понимается давление грунта на кольцо. Что же касается внутренних нагрузок, то это вода, которую кольца сдерживают, не давая ей попадать в землю.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Последнее очень актуально при обустраивании септиков и выгребных ям. Кольца претерпевают дополнительную гидрозащиту, что дает возможность полноценно их сделать герметичными. Кольца из железобетона на фото имеют цилиндрическую форму.

Кольца для колодца, они же изделия из железобетона, есть в продаже различными диаметрами. Это расширяет область использования материала, дает возможность применять в нуждах приватных застройщиков и капитального строительства.

Такие кольца весят достойно, благодаря этому доставить их собственноручно не выйдет.

Форма для ЖБИ колец (новинка!)

По большей части для их доставки применяется манипулятор, который одновременно доставляет их на объект и своими силами выгружает, создает монтаж. Для монтажа и выгрузки, у каждого кольца учтены особые зацепы.

Они служат частью конструкций из железобетона, благодаря этому геометрия самого кольца не нарушается при выгрузке.
В комплекте к кольцам поставляется дно, а еще верхняя крышка.

Это дает возможность добиться самой большой герметичности, соблюсти нормы СНиП, выполнить монтаж канализационного колодца правильно.

Виды колец железобетона

Если говорить о видах, хотелось бы выделить, что кольцо железобетонное для колодца продемонстрировано некоторыми базовыми классами. Это дренажная разновидность, применяемая для систем канализации, для обустраивания выгребных ям и колодцев.

Есть стеновые варианты. Их хорошо применять там, где нужно оборудовать колодец.
Подобные системы имеют ряд важных зацепов, что дает возможность создать единый, мощный блок.

В продаже представлены вариант с замком, а еще те которые имеют крышку и основание. Последнее дает возможность добиться герметичности.

Есть в продаже и доборные варианты, которые важны для изготовления по личным заказам. Эти варианты разрабатываются по определенным габаритам заказчика и всегда выполняются под заказ.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Монолитно бетонный кольца бывают с отверстиями
Кольца из железобетона для канализации всегда проходят этап армировки.

Из-за этого они имеют единую, мощную конструкцию. Во время монтажа, зацепы загибаются, организуя пазы. Кольцо, второе в очереди, которое опускается на предыдущее, при помощи элементов металла сваливаются между собой.

Наличие паза, даже, когда кольца находятся в жидкости, не дает возможность им подниматься и вертется по отношению друг к другу. Это свойство считается важным.
Относительно видов, необходимо подчеркнуть разница диаметра колец.

Для обустраивания колодцев и приямков скважин, очень часто применяется кольцо с высотой 90 сантиметров. Внешний и внутренний диаметр колец железобетона, это индивидуальные критерии изготовителя.

Их нужно брать во внимание на момент покупки. Толщина стенки тоже отличается, что говорит о прочности изделия.

Характеристики и размеры

Кольца для питьевых колодцев — шМк

Говоря о важнейших характеристиках бетонаных колец, нужно отметить их стойкость к действию влаги.

Собственно в мокрой обстановке они будут применяться очень часто, так как при их помощи обустраивают колодцы, а еще выгребные ямы, приямки для скважин, а еще иные места с высокой влагой.
Благодаря этому кольца не должны никак реагировать на воду.

Этому помогает качество бетона. Чем бетон качественнее, тем выше его гидрозащитные свойства.

Для колец, которые будут использоваться в качестве приямка, другими словами, пребывать в сырости, подходит бетонная марка м100 м150 для колец железобетона, которые будут стоять в септике, намного лучше не экономить и приобретать бетонные изделия марки м300 не меньше.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Монолитно бетонный кольца и их размеры
Внимание свое обратите на подобные характеристики, как внутренний и внешний диаметр. Внешний диаметр даст возможность понять диаметр углубления перед монтажными работами.

Диаметр внутри даст возможность сосчитать объём, который сможет заполнить жидкость во время эксплуатации.
Разница между внешним и внутренним диаметром это толщина стенки. Чем она толще, тем крепче купленные изделия.

На крепость оказывает влияние и внутренняя арматура. Арматура для кольца собой представляет проволоку, диаметром не менее 4-6 мм.

Этого хватит для того, чтобы бетон не разрушался от времени и влаги.
Размеры колец железобетона актуальны, особенно нужно брать во внимание диаметр внутри. В продаже, кольца из железобетона, применяемые для колодца, могут поставляться у которых внутренний диаметр от 60 см до 2 метров, включительно.

Чем больше диаметр, тем объём побольше жидкости сможет содержать в себе кольцо.
Это комфортно, так как не нужно часто нанимать технику для выкачивания канализационных вод.

В случае с питьевым колодцем, чтобы столб воды всегда находился на высоком уровне, прекраснее всего подбирать железобетонные кольца сборные диаметром от 90 до 160 сантиметров, включительно.
Когда мы смотрим на маркировку изделия, подбирая его в магазине, мы всегда видим две цифры. Первая цифра указывает на высоту, вторая на диаметр внутри.

Высота тоже, в конечном итоге, будет влиять на объём.

Область использования

Область использования затрагует обустройство строений, выделяющихся большой герметичностью. Благодаря этому изделия из железобетона используют для обустраивания канализационного колодца.

Колодец-отстойник, это та же яма для слива, но с возможностью чистки стоковой воды. На одном участке можно установить колодец-отстойник из 2-ух или трёх частей.

Чем больше колодезный колец вы применяли, тем чище будет вода на выходе. В случае с тремя кольцами, колодец-отстойник на выходе может давать практически чистую воду, которую можно применять для огородного полива.

При применении колец в виде основы для канализационного колодца, их нужно дополнительно покрывать герметиком. Для этого внешний диаметр углубления в земля раскапывают намного больше, делают монтаж канализационного колодца, после этого с наружной стороны обмазывают битумом.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Применение ЖБИ колец для ям для сточной воды
Применяя кольца для колодца, сейчас можно оборудовать приямок для скважины.

Это углубление на величину до 2 метров, где в перспективе может быть установлено оборудование. По умолчанию, на основании такого приямка размещен оголовок скважины.

Скважное оборудование рекомендуется устанавливать в домах, так как тут оно станет подвергаться меньшим влияниям влаги. Подобным образом, реле давления больше работать без сбоев.

Используются кольца из железобетона и для обустраивания колодцев. В данном случае, они бывают с основанием и крышкой.

Это даст возможность хранить чистоту воды, применяемой для питья и поливов. Диаметр подбирается не очень большой, чтобы столб воды подходил желаниям заказчика.
В остальном, кольца из железобетона используются для нужд систем канализации, для коммуникационной прокладки под землёй, для строения дренажных подземных отверстий.

Они смогут выдержать большие нагрузки снаружи со стороны грунта, и не разрушаться под действием влаги длительное время. Сделав нужную герметизацию стыков, вы сумеете достигнуть 100%-изоляции, что важно во время монтажа кабеля, труб и остальных систем коммуникаций в середине колец.

Как правильно устанавливать, и какой необходим инструмент

Устанавливать кольца из железобетона собственными руками трудно, но часто это делают из-за невозможности подъезда специальной техники на территорию. В остальном, вы приобретаете кольца из железобетона на площадке где проходит строительство, нанимаете манипулятор, он делает погрузку, доставку на объект заказчика и выгрузку.

Под выгрузкой может пониматься яркий монтаж.
Прежде чем делать монтаж, эксперты советуют углубиться на нужную величину, затрамбовать дно, засыпать песчаную подушку. Бетон будет тащить влагу из земли, благодаря этому подушка просто нужна.

Не нужно экономить на этом слое, и засыпайте до 10 сантиметров песка, включительно. В какой-то степени это даст возможность поровнять основание. На песок уже ложите бетонное дно, после этого начните поэтапный монтаж колец.

На каждом из них имеются особые зацепы. Они служат для закрепления строп манипулятора, и для связки колец между собой.

После того, как первое изделия из железобетона опущены, стропы освобождают, железные крюки гнут, и делают монтаж второго изделия. Потом, все крики можно связать между собой, применяя инверторный сварочный аппарат.

Работа не сложная и с этим сможет точно справится даже начинающий сварщик.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Когда делают обустройство колодца и работа делается вручную, не всегда воспользуйтесь услугами манипулятора. В данном случае устанавливают первое кольцо и понемногу подкопаются в середине него, что дает возможность кольцам опускаться вниз.

Дальше, когда 1 первое опущено на свою высоту и стоит параллельно земля в вершине, устанавливают 2 изделие из железобетона и таким образом продолжают работу. Специалисты советуют применять ямобур, с возможностью пробурить на глубину до 10 и более метров.
Это даст возможность пробурить весь диаметр внутри, установить кольцо и подкопаться вручную исключительно под его стенками.

Вы сбережете необходимое кол-во времени, сделаете работу профессионально. Для того чтобы сделать легче себе работу вручную, потребуется мощная лебёдка.

Она обязана быть хорошо закреплена, что сделает легче процесс подъема и опускания изделий.
Тех, кому необходимы кольца для колодца, они же изделия из железобетона, интересует стоимость колец железобетона. Не скажешь, что уплатив за кольца, вы сумеете полностью покрыть издержки проектной сметы.

Это не так, так как вам необходимо заплатить ещё и услуги специальной техники, заказать дно, крышку, люк, трубы, герметик и прочие вещи, которые могут понадобиться во время монтажа и обустройстве канализационного колодца или остальной конструкции.
Что же касается колец, то в зависимости от города, а еще от задачи, на которую они предназначаются, цена может изменяться от 2000 рублей за единицу.

Чем больше диаметр, тем дороже стоит изделие. Не забывайте, что с увеличением диаметра вы сумеете доставить намного малое число штук на манипуляторе, что попросит либо аренды 2-х машин, либо сделает несколько рейсов.

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Во всяком случае, аренда специальной техники почасовая, благодаря этому готовьтесь оплачивать за кол-во времени. Стоимость колодца из колец железобетона, с учетом доставки, монтажа и работ с землей, достигает 50 тыс. рублей.

Преимущества, и недостатки

Плюсы и минусы у материала есть. Они актуальны на момент выбора.

Рекомендуем познакомиться сначала с положительными качествами:

  • Большая скорость проводимых работ. Предположим, вы решили оборудовать яму для слива. Раньше для и ее устройства было нужно вылаживать прямоугольное основание и стенки из кирпича красного цвета. Это уходило время, при условиях, что вы работаете в одиночку. В настоящий момент, вы купили кольца из железобетона, наняли манипулятор, подготовили отверстие в земля с помощью экскаватора, доставили содержание и произвели монтаж. На это уйдет не больше 3 часов.
  • Стойкость к влажности. Собственно это и выполняет кольца из железобетона максимально выгодными для физических лиц и компаний. При их помощи обустраивают целые тоннели под землёй, где потом укладывают коммуникации. Применяют кольца для колодца для обустраивания канализационного колодца, а еще для приямка в скважине. Тут оборудование и общее содержание внутреннего объема будет защищено от вод которые находятся в грунте, что важно при работе.
  • Продолжительный эксплуатационный срок. Если даже ваш колодец-отстойник регулярно содержит в себе воду, и вы не будете выкачивать ее в сжатые сроки, ее переживайте, это нисколько не проявится на состоянии бетона. При качественном бетоне, герметичность хранит собственные стопроцентные значения.
  • Цена не дорогая. Не обращая внимания на ряд важных положительных качеств, за маленькие деньги вы сумеете приобрести данный материал. Доставка тоже обойдётся дешево, так как аренда исходит из количества потраченных часов.

Из минусов нужно отметить необходимость добавочной герметичности шва. Не смотря ни на что, одно кольцо ложится на иное, и чтобы уменьшить уровень подтекания шва, его стоит покрывать герметиком. Герметизация нужна как внутри, так и с наружной стороны, где последнее подразумевает укладку и дополнительную разработку грунта с целью получения доступа.

Для герметизации применяется битум, а еще любой из швов нужно промазать клеем либо цементом. Это даст возможность кольцам лучше сцепиться между собой.

Последнее не дает возможности им сместиться во время эксплуатации под внутренним давлением воды.
Еще одним недостатком считают то, что кольца поставляется без входных отверстий.

Эти отверстия могли бы использоваться для укладывания коммуникационных труб и кабеля. Их понадобится делать самому уже после того как провели монтажные работы всех ячеек блока.

Монтируя трубы и части сливные системы/перелива в септике, пластиковые изделия нужно фиксировать пеной для монтажа.

Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения

Объем кольца бетона – величина, необходимая для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той либо другой системы, колодца. Кольца из бетона сейчас применяются везде, выступая важными элементами в монтаже колодцев различного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

Кольца выбирают в согласии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте.

Все основные свойства прописываются в маркировке изделия. Все изделия из бетона этого типа делают в согласии с ГОСТом 8020-90, с использованием очень хорошего бетона, арматуры из стали. Из-за этого кольца из бетона получаются надежными и прочными, стойкими к агрессивной среде и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

Обустройство колодца и канализации может пригодиться в том или ином случае, важно как для многоэтажной застройки, так же и для приватного домостроения. К сооружениям предъявляют конкретные требования по своей прочности, санитарно-гигиеническим нормативам, объему и т.д.

И обеспечивать все важные свойства колодцу может применение хороших и подходящих по размеру колец из бетона, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

Общее описание ж/б колец

Принцип производства ж/б колец регламентирует ГОСТ 8020-2016. Назначение конструкций, размер и маркировку объясняет ГОСТ 8020-90.
колодезного кольца – это монолитная конструкция, по форме являющаяся пустотелым цилиндром.

Изготавливается из тяжёлых смесей бетона наливного типа, разнофракционного щебня, песка и нестандартных химических добавок.
Армируется железным прутком и проволокой для получения следующих параметров:

  • увеличения сопротивляемости растяжению;
  • усиления базовой прочности;
  • увеличения стойкости к сжатию во время эксплуатации.

Применяется в промышленном строительстве для создания коллекторов, водоподающих, сточных и газопроводных коммуникаций. Используется для прокладывания подземных кабельных, электрических и телефонных сетей.

У часников ж/б кольца применяют:

  • в сооружении водозаборных шахтных колодцев;
  • в оборудовании септиков с самым разнообразным числом камер;
  • в строительстве поглощающих колодцев, коллекторных и смотровых пунктов различных типов систем канализации.

Если есть наличие хорошей защите от влаги обеспечивает абсолютную герметичность вертикальных шахт и горизонтальных магистралей. Не нуждается в постоянном обслуживании и не теряет с каким то периодом нестандартных качеств и характеристик прочности.

На монтаж коммуникационной системы из колец железобетона уходит немного времени. Этот нюанс выполняет продукцию особо симпатичной в глазах оптовых клиентов и физических лиц, занимающихся обустраиванием хороших условий проживания в своих домах и на земельных участках находящихся в личном пользовании

Где используются?

Область использования колец железобетона зависит от материалов, из которых они выполнены. Для их изготовления применяют разнообразные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, железную арматуру или сетку.

Они предоставляют достаточный прочностный запас для использования колец из бетона в сооружении колодцев для воды для питья, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Системы дренажа также устанавливаются на монолитно бетонных кольцах.

Разновидности монолитно бетонных модулей

Самые примитивные простые модели производятся без добавочных креплений. Торец их напоминает гладкий ровный обод как сверху, так и снизу.
При укладывании устанавливаются одно на иное и крепятся скобами из металла.

Область стыка покрывается раствором из цемента или сухой ремонтной смесью.

В качестве герметика для колец стеновых можно применять гидропломбу. Материал состоит из цемента особенной марки и кварцевого песка.

Быстро застывает и по прошествии времени становится шире. Оберегает монолитно бетонную магистраль от проникновения канализационных вод
После подобной отделки система приобретает идеальную цельность и герметичность. Корректная изоляция в зоне касания элементов выполненных из бетона продлевает срок эксплуатации шахты и практически абсолютно исключает утечку воды через щели между бетонными элементами.

Не обращая внимания на прочность и надежность, типовые кольца без замка подойдут для установки в регионах со слабой сейсмикой. Сильные сдвижки грунта приводят к смещению модулей и трещине цемента в зоне стыка
Еврокольца выпускаются с удобным соединением на замковой основе фрезерного типа. Сверху подобных изделий находятся выступы, а в нижней – глубокие выемки.
Во время монтажа детали ставятся друг в друга, обеспечивая таким вариантом монолитное и крепкое соединение, не требующее добавочной обработки в стыковочной области.

Приобретая кольца для колодца с торцевым замком, нужно очень тщательно наблюдать за их качеством. Плохо отлитые стыковочные части усложнят работу и потребуют использования алмазной резки для устранения огрехов и минусов
Это делает легче и делает быстрее процесс создания коммуникационной системы и понижает общие денежные растраты по реализации проекта. Шахта колодца, выполненная из евроколец с замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и хранит конструкционную целостность даже на очень неустойчивых грунтах, предрасположенных к проседанию.
Монолитный стакан – это целостная конструкция из рядового кольца и днища. Применяется в местах с очень высокими требования к герметичности, допустим, для сточных емкостей.

Обеспечивает большой уровень защиты вмещающих грунтов и не дает возможность содержимому колодца проникнуть в землю или попасть в подземные воды.

Как проверить размер колодезного кольца по ГОСТу

Выбор изготовителя колодезного кольца , в большинстве случаев, головная боль. Изготовителей различного масштаба в большинстве случаев несколько. Кому отдавать преимущество?

Можно собрать отзывы по соседям и так подобрать пару-тройку изготовителей. Дальше стоит проехаться и увидеть лично, так как «обычное качество» у каждого собственное. На что смотреть и как смотреть кольца для колодца?

Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.
Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это означает, что подбирают одну из точек.

Напротив нее будет размещена вторая, а две остальных на перпендикуляре (прямая, проведенная под угол 90° — как на рисунке).

Как проверить размер бетонного колодезные кольца

  • В четырех точках, попарно размещенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем такой параметр лучше всего проверить сверху и снизу. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать нужно тоже и снизу и сверху.
  • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По такой же методике проверяют плиты, кольца. Подбирают 4-ре точки — по две на поперечных прямых и в них проводят измерения.

Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не более 1,5%.

Маркировка и процесс изготовления

Весь производственный процесс колодезного кольца четко регламентируется отдельными законами и техусловиями. ГОСТ 10180 детально описывает качество и характеристики прочности смеси из бетона, подходящей для изготовления модулей.

Кольца для колодца, сделанные из бетона, не подлежат установке в районах с сейсмической активностью более 8 баллов и в регионах вечной мерзлоты. Для этих трудных условий эксплуатации нужны немного другие конструкционно-технические варианты и решения
Стандарт 10060 определяет требования к устойчивости к морозам материала. Нужный уровень влагонепроницаемости отражает документ 12730.

Отклонения от норм допускаются в очень маленьких долях процентов и исключительно по индивидуальным показателям.

Технологичные характерности фабричного изготовления

Для изготовления кольца для колодца нужны бетоньерка для профессиональных работ, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, который свободно рассчитан на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.
В качестве сырья применяется специализированная смесь бетона.

В нее входят:

  • свежий бездобавочный цемент с прекрасным темпом набора прочности;
  • песок крупнозернистый с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (лучше всего без либо с небольшим присутствием глиняных комочков и пылевидных частиц);
  • щебень фракцией 5-10 мм, однако не более 5-20 мм;
  • техническая вода нет примесей;
  • суперпластификатор.

Все элементы в установленной пропорции помещают в необходимое оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, давая ему гомогенную, текучую консистенцию без комочков и сгустков.

Промышленные бетоньерки оборудуются трехфазным двигателем, быстро работают, обладают большой мощностью и за один цикл делают большую партию смеси из бетона
На другом шаге в формовочную емкость (опалубку) кладут детали арматуры из проволоки из стали диаметром 8-12 мм. Этот каркас придаёт кольцу дополнительную крепость и обеспечивает хорошую стойкость к сжатию/растяжению во время эксплуатационных работ.
На разных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и упрощают дальнейшую выемку кольца из формы.
Потом вовнутрь опалубки заливают подготовленный состав из цемента и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты одинаково заполняются, а бетон приобретает нужную цельность и плотность.
По проишествии суток изделие вынимают из виброформы и передвигают на открытую территорию для выстаивания. После семи дней кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью подходящим для применения становится через 28 дней.

Как отмечается продукция?

Все изделия из железобетона маркируются общепринятой в стране буквенно-цифровой аббревиатурой. Это дает возможность при покупке быстро определить размер и область использования каждого взятого отдельно элемента.

Литерные комбинирования расшифровываются так:

  • КС – стеновое кольцо, доступное для расположения в ограниченных пространствах;
  • КЛК – модуль для создания водосточных сетей и здешних ливневых систем канализации;
  • КО – основательная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
  • КФК – части для обустраивания коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
  • КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.

Числовые определения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и диаметр внутри кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую монолитно бетонную продукцию труда совсем не составит никакого.

Перед приобретением колец нужно определиться с их размерами, а еще выбрать оборудование дополнительного характера для монтажа – опору, дно, перекрытие

Приготовления для основы перед монтажными работами

Обработка железной щёткой необходима, чтобы обезопасить от материалов, которые препятствуют проникновению активных веществ химии вовнутрь конструкции. Удалению подлежат любые остатки:

  1. Молоко из цемента.
  2. Пыль.
  3. Грязь.
  4. Высолы.
  5. Следы краски. Это важно и на шаге, когда организуется гидрозащита швов колодца из колец из бетона.

П-образные канавки выполняют по периметру основания. Их тоже нужно почистить с помощью щётки, выполненной из металла.

Отдельная обработка требуется местам, где возникла течь. На глубину не менее 50 сантиметрам местам придают форму «ласточкиного гнезда».

Дополнительные детали для колодцев

независимо от назначения колодца, одними кольцами во время монтажа обойтись не получится.
Чтобы в перспективе вся система функционировала правильно и не давала сбоев, обязательно потребуются такие элементы:

  1. Низовые плиты (днища) – ложатся в основу строения, равняют базисную поверхность и придают стабильность всей колодезной шахте.
  2. Опорные перекрытия – собой представляют бетонный круг с отверстием, закрывающимся типовой крышкой люка. Принимают на себя и одинаково распределяют по поверхности внешнюю нагрузку. Предоставляют безопасность всего колодца и предохраняют его от обрушения и трещины.
  3. Доборные кольца – имеют типовый диаметр, но небольшую толщину. Предназначены для поднятия текущей высоты колодца на более большой уровень.
  4. Колодезные люки (крышки) – выпускаются в форме правильного круга. В зависимости от эксплуатационных условий делятся на тротуарные и магистральные. Выделяются большей прочностью и хорошей стойкостью к интенсивным нагрузкам.

Наличие дополнительных аксессуаров обеспечивает системе абсолютную герметичность, предохраняет проникновение в сеть канализационных вод, зимой оберегает трубы от обмерзания и увеличивает рабочий срок коммуникаций.

Для обустраивания и защиты колодца от разрушительных процессов понадобится опорная плита. Для применения в приватном строительстве подойдёт изделие, способное выдерживать нагрузку до 1 000 тонн. На объектах промышленности, трассах и улицах с постоянным движением лучше проявят себя усиленные модули, не боящиеся текущего давления в 1550 тонн
Все дополнительные детали необходимо выбирать, смотря на условия, в которых будет использоваться система. Этот подход дает возможность создать стабильную, непроницаемую сеть с большим ресурсом работы.

Внешняя гидрозащита

Основное назначение – предотвращение негативных воздействий внешней среды. Наиболее функциональна реализация – когда ещё во время закладки колец используют аналогичную обработку.

Иначе в дальнейшем нужно будет вручную откапывать готовый ствол. Смотровые, колодцы для канализации обнажают полностью. Для питьевых необходимо на 50 сантиметров от метки водного уровня.

Работы выполняют при температуре воздуха от +5 градусов. Кессон для скважины требует подобных же условий.
Материалы наносят исключительно на сухие основания, тогда все будет хорошо держаться.

Если колодец действующий – его заранее осушают. Внешние стенки во всяком случае чистят от пыли и грязи, любых недостатков на поверхности.

Отдельный этап – пропитка при помощи грунтовки. От типа колодца зависит, какую марку нужно использовать в самых разных случаях. И какой кессон для скважины обустраивают.

Разравнивание поверхности с наружной стороны колец, укладка защиты от негативного воздействия влаги – последние этапы. Наружные швы тоже покрывают дополнительными материалами.

Кольца засыпают сверху землёй, когда изделия полностью высохли.

Плюсы и минусы ЖБ-изделий

колодезного кольца , сделанные из железобетонных конструкций, пользуются немалой популярностью и входят в список самых популярных материалов применяемых в строительстве. Обусловлено это их нестандартными физическими и конструкционными свойствами.

К важным преимуществам продукции относятся:

  • Пролонгированный срок эксплуатации. Бетон, армированный проволокой из стали, нейтрален к любым средам, включая агрессивные, и, по заявлению изготовителей, прослужит не меньше ста лет.
  • Сохранение жесткости и целостности конструкции на активных грунтах. Колодцы из колец железобетона устанавливаются даже в зонах с сейсмической активностью до 8 баллов.
  • Большой ряд моделей. Продукция выпускается в различных размерах. Это позволяет выбрать подходящие изделия из железобетона под разные цели и нужды.
  • Выраженная устойчивость к морозам. Ее обеспечивает выносливая связь между арматурными элементами и смесью бетона, появляющаяся после окончательного засыхания заготовки.
  • Хорошая герметичность. Швы хорошо прилегают друг к другу в соединительных местах и препятствуют проникновению вовнутрь вод которые находятся в грунте и других посторонних веществ или материалов.

Изделия которые уже готовы реализовываются по лучшим ценам и подходят для обустраивания сетей коммуникаций любых масштабов.

В процессе изготовления колодца из колец железобетона нужно строго держаться правил установки. Некорректный монтаж приводит к неравномерной нагрузке на стенки и в перспективе подтолкнет образование трещин во всей магистрали
К минусам причисляются вес и размеры продукции. Для перевозки и установки обязательно нужны техника для профессионалов хорошей мощности и бригада специалистов.
Этого не избежать за собой влечет дополнительные финансовые затраты и увеличение всей цены установочных работ.
Ж/б кольца для устройства маленького колодца на дачном участке можно сделать своими руками. Технология самодельного производства подробно описана в следующей статье, прочесть которую мы очень рекомендуем.

Разработка котлована под колодец

Первый шаг – обозначение подходящего места, где будут вестись работы. Нужно иметь в виду разные факторы, в основном – связанные с местностью. Не позволяется сооружать конструкции рядом с объектами, где очень много загрязнений.

Иначе вода впитует вещества которые вредны, когда проходит по внешним слоям. В большинстве случаев углубление грунта – не более 3-4 метров, иначе устройство колодца не правильно.

Если есть действующий колодец – его изначально осушают. Это делают до той поры, пока тёмные пятна на бетоне абсолютно не пропадут. В случае дождливой погоды нужна добавочная защита от осадков.

Пример – гидрозащита колодца из колец из бетона.

Если есть рыхлый бетон – его убирают, применяя отбойный молоток. Поверхность с внешней стороны тоже требует старательной чистки.

Отложения соли и грязь, подросший мох тщательно убирают. Тщательно обрабатывают части из металла в случае их возникновения на поверхности в случае ремонта.

Для этого убирают ржавчину с поверхности, потом покрывают все противокоррозийным составом.
Углубление в бетоне до 2,5 сантиметров делают там, где образовались трещины и повреждения.

Тогда будет побольше площадь, на которой материал граничит с герметиком. За этим следят, и когда проходит гидрозащита колодцев из колец из бетона.

ТОП-10 лучших изготовителей России

В Российской Федерации изготовлением колец железобетона и других составляющих элементов для колодцев профессионально занимается около 250 различных фирм. Рекомендуем познакомиться поближе с 10-кой самых важных и хороших изготовителей.

№1 — Кировский завод ЖБИ изделий

Кировский завод ж/б изделий занимает первые позиции по изготовлению ЖБИ в Приволжском регионе. На предприятии кроме колец стеновых и сопутствующих деталей производится около 2 000 названий продукции для гражданского строительства и строительства инженерных строений.

Кировский завод располагает масштабными мощностями производства и возможностью отпускать каждый год до 150 000 кубов сборных конструкций из железобетона различной номенклатуры

Бетонные кольца для колодца. Опыт использования.

№2 — Комбинат ЖБИ 24/7

Этот комбинат находится в Московской области. С 2004 года выпускает качественные кольца для колодца и другие монолитно бетонные детали.

Четко выдержит 28-дневный цикл появления готовых изделий.
Для увеличения характеристик прочности армирует продукцию рифленой проволокой из стали. Чтобы придать гибкости прибавляет в рабочую смесь низкомолекулярные органические вещества.

Регулярно совершенствует процесс производства и внедряет свои передовые разработки, которые направлены на увеличение физических и механических параметров изделий.

№3 — Завод промышленных строительных деталей

Этот завод в Сургуте специализируется на производстве ЖБК уже больше 45 лет. Располагает аккредитованной Госстроем лабораторией для многоступенчатого контроля за качеством продукции.

Поставляет армированные конструкции для большинства отраслей промышленности, включая нефтегазовую.
Внутреннее оборудование модернизировано и отвечает современным стандартам производства.

Бетономесительный узел полностью реконструирован, парк металлоформ обновлен, а в арматурный цех куплен станок для плазменной резки.
Это позволяет в значительных объемах отпускать сборные изделия из железобетона, подходящие нормативам и требованиям ГОСТа.

№4 — группа Монолит Строй

Подмосковная группа Монолит Строй с 2007 года специализируется на производстве, продажей и доставкой смесей бетона и конструкций из железобетона различного назначений. В ассортименте компании есть разнодиаметровые кольца, днища и плиты для создания колодцев.
Вся продукция сертифицирована и реализовывается по лучшим ценам.

Дополнительно предприятие предоставляет клиентам бонусы, скидки и льготные условия для крупнооптовых покупок, параллельно совершая своевременную доставку товара прямо на объект строительства.

Компания Монолит Строй пользуется славой хорошего поставщика и берется за заказы разной сложности. Для работы на предприятии применяют бетон марки М100-М550. Это позволяет выпускать продукцию с оптимальными физическими и рабочими характеристиками

№5 — Тамбовский завод ЖБИ

Тамбовский завод, в конце 1992 года ставший акционерным обществом, играет на рынке конструкций из железобетона важную роль. За все время существования предприятие ни разу не прекращало собственные действия и даже в кризисы работало с рентабельностью не менее 15%.

В настоящий момент главная прибыль изготовитель тратит на внутреннее переоборудование цехов, приобретение очень хорошего сырья и увеличение общей квалификации персонала. Сроки доставок никогда не нарушаются, а все обязательства перед акционерами делаются без промедлений.

№6 — ООО Терем

ООО Терем с 1998 года занимается изготовлением конструкций из железобетона и является одним из очень крупных фирм в Краснодарском крае. Рабочие цеха оборудованы очень технологичным оборудованием, дающим возможность отпускать не только стандартные, но и оригинальные изделия с хорошими прочностными и физическими свойствами.

На предприятии компании Терем установлено прогрессивное оборудование «SchlosserPfeiffer», позволяющее отпускать кольца для колодца из тяжёлого бетона при помощи полусухой вибропрессовки. Готовая продукция производится в различных типоразмерах и применяется для организации систем коммуникации в жилом и промышленном строительстве

№7 — Кипенский завод ЖБИ

Кипенский завод ЖБИ, который находится в Ленинградской области, работает на рынке строительных материалов с 2005 года. Оптовым и розничным клиентам предлагает сборные конструкции различного назначения.

Процесс производства на всех стадиях контролируют ведущие инженеры-технологи.
Современная бетономесительная установка, имеющаяся в распоряжении предприятия, дает возможность выпускать увеличенный объем изделий, не снижая их качества.

Готовая продукция по всем показателям отвечает требованиям ГОСТа и отличается надежностью, устойчивостью к агрессивной среде и долговечностью.

№8 — Комбинат по изготовлению строительных материалов

Комбинат по изготовлению стройматериалов в Ставрополе – это мощное очень технологичное предприятие с инновационным испанским оборудованием.

  • линия «Compacta» для производства продукции путем вибропрессования;
  • формующая машина «Tensyland» нового поколения;
  • прогрессивное устройство для создания колец стеновых и сопутствующих элементов выполненных из бетона.

Это дает возможность очень качественно и быстро исполнять не только типовые, но и довольно крупные заказы на ЖБИ-конструкции.

Для производства колец стеновых СКСМ применяет наливной бетон лучших марок. Готовую продукцию комбинат поставляет не только по Ставропольскому края, но и по всем федеральным округам России

№9 — Дмитровский завод МЖБК

Дмитровский завод МЖБК выпускает монолитно бетонную продукцию различного назначения с 1952 года. Удачно создает не только стандартные изделия, но и нестандартные элементы конструкции по техническому заданию заказчика.
Имеет безупречную репутацию в деловых и промышленных кругах.

Работает с большими клиентами государственного уровня и поставляет изделия для стратегических объектов. Доставку грузов выполняет по автобанам и ж.д. путям.

№10 — Гуровский завод ЖБИ

Гуровский завод ЖБИ – самый масштабный изготовитель и поставщик сборной продукции железобетона в Центральном регионе России. Строго соблюдает требования современных ТУ и ГОСТов.

В своей научно-исследовательской лаборатории проводит исследовательские мероприятия относительно партий изготовленного товара и тестирует прогрессивные нововведения, помогающие улучшению физических и механических параметров колодезного кольца и других изделий.
Все вышеперечисленные предприятия делают значительные объемы конструкций из железобетона, имеют соответствующие сертификаты и являются надежными поставщиками как для промышленности, так же и для приватного сектора.

Гидрозащита в середине

Во многих смыслах отделочный процесс идёт также, как и наружная облицовка. Вряд ли можно обойтись без подготовительной водооткачки, высушивания стен.

После переходят к очистке от грязи на любых участках. Этого требует и кессон из колец из бетона для скважины.

Швам между колодцами уделяют самое особое внимание. Старый раствор полностью удаляют, даже в том случае, если благодаря этому часть материала сильно углубится.

Материал для гидроизоляции наносят на поверхность, когда все будет сухим полностью. Двухслойная укладка смесей обеспечивает надёжную защиту.

Для внутренней защиты можно применять подобные составы:

  1. Составы полимера.
  2. Цементно-полимерный состав.
  3. Расплавленный битум.
  4. Шпаклёвка из цемента. Она помогает и тем, кто интересуется оборудовать кессон из колец из бетона для скважины.

Для чего необходимы доборные кольца

Когда невозможна установка обыкновенных, для колодца применяют доборные кольца. Они решают проблемы вызванные с шириной, уклоном или высотой обычного сквозного. Высота доборного кольца составляет менее 40 см, благодаря этому дает возможность довести шахту до необходимой высоты, если это нереально при помощи привычного.

В профильной фирме можно заказать дополнительные кольца по индивидуальному замеру, чтобы они точно соответствовали конструкции которая строится.
При оформлении колодца пристальное внимание уделяют декоративной составляющей.

Нечасто хозяева согласны, чтобы на участке просто торчал оголовок, закрытый люком
Для подобных случаев отливаются верхние кольца с привлекательным рельефом.

Стоимость

Ценник на полимерные изделия отличается, исходя из свойств и технологии создания, а еще самого изготовителя. На конечную цену воздействуют диаметр, высота, толщина стенок и так далее.

В дополнение любой компонент колодца для сборов станет иметь индивидуальную стоимость. Примерные стоимости приведены в таблице, которую увидите ниже:

Вид Характеристики Цена тыс. руб.
Готовый колодец «Енисей» Высота 2 метра Толщина 50 мм, а внешний диаметр 110 см 14,5
Готовый колодец «Енисей» Высота 3 метра Толщина 50 мм, а диаметр 110 см 21.3
Полимерное кольцо Высота 20 см, а диаметр 100 см 1700
Кольцо с крышкой Диаметр 80, высота 30, горловина в диаметре 75 см 29

Важно! В вашей територии может быть иной изготовитель, исходя из этого, и цена отличается.

Благодаря этому лучше сопоставить между собой несколько изготовителей до приобретения.

Какой служебный срок

Если сопоставлять материал на основе композита с ЖБИ, то последний имеет ограничения в 50 лет. Если за данный этап композиционный материал из бетона и стали не поломается полностью, то собственные свойства эксплуатации потеряет. Также ежегодно придется проверять герметичность всех стыков и всей конструкции в общем.

Что же касается полимерных колец, то на протяжении всего срока эксплуатации они не будут терять хорошие положительные характеристики. Согласно расчетам, такие строения будут служить века.

Но это будет потенциальным при условиях выполнения технологии монтажа и правильного ухода.

Характеристики

1.3.1. Конструкции должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015:
— по своей прочности, жесткости и трещиностойкости, при этом требования по испытанию конструкций нагружением не предъявляют;
— по критериям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
— по устойчивости к морозам и влагонепроницаемости бетона;
— по толщине слоя для защиты бетона до арматуры;
— к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

1.3.2. Конструкции следует изготовлять из тяжёлого бетона по ГОСТ 26633 классов или марок по своей прочности на сжатие, перечисленных в рабочих чертежах конструкций.
1.3.3.

Нормируемую отпускную бетонную прочность принимают равной 70 % класса или марки бетона по своей прочности на сжатие.
Указанная нормируемая отпускная бетонную прочность можно сделать меньше или увеличена в согласии с требованиями ГОСТ 13015.

1.3.4. Поглощение воды бетона конструкций обязано отвечать установленному документацией проекта определенного строения или указанному при заказе конструкций.

1.3.5. Для армировки конструкций используют арматурную сталь таких видов и классов:
— термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-ШС и Ат-lVC по ГОСТ 10884;
— стержневую горячекатаную классов А-1, А-11 и А-111 по ГОСТ 5781;
— арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727.

1.3.6. Размеры и форма арматурных и закладных изделий и их положение в конструкциях должны подходить указанным в рабочих чертежах.
1.3.7.

Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.
1.3.8.

В вариантах, предусмотреных рабочими чертежами колодцев, в середине стеновых колец обязаны быть установлены ходовые скобы, которые находятся по высоте кольца через 300 мм и выступающие от поверхности внутри колец на 120 мм.
Ходовые скобы следует изготовлять из арматурной стали класса A-I или А-П по ГОСТ 5781.

По согласованию производителя с потребителем стеновые кольца разрешается изготовлять без ходовых скоб при условиях установки их на площадке где проходит строительство.
1.3.9. Ходовые скобы обязаны быть защищенными от ржавчины в соответствии с указаниями рабочих чертежей колодцев.

1.3.10. Значения действительных отклонений параметров геометрии конструкций не должны быть больше предельных, перечисленных в табл.

1.

Название отклонения геометрического параметра Название геометрического параметра Пред. откл.
Отклонение от линейного размера Высота (толщина) конструкции:
до 180 + 5
» 300 + 8
» 1000 + 10
св. 1000 до 1600 + 12
» 1600 » 2500 + 15
» 2500 + 20
Диаметр внутри рабочих камер, стено-
вых и опорных колец, внешний диаметр плит перекрытий и днища, диаметр лазов и отверстий для трубо-проводов:
до 1000 + 6
св. 1000 до 1600 + 8
» 1600 » 2500 + 10
» 2500 + 12
Длина и ширина опорных и плит для дорог + 10
Положение отверстий и вырезов 10
Отклонение от плоскостности нижней поверхности плит перекрытий (при измерении Внешний диаметр частей перекрытия: до 1000
св. 1000 до 2500 » 2500
4
от условной плоскости, которая проходит через три точки) 6
1.3.11. Требования к качеству поверхностей и наружному виду конструкций — по ГОСТ 13015. При этом качество поверхностей конструкций (кроме стыковых поверхностей) обязано удовлетворять требованиям, установленным для категории А6. К поверхностям, образующим стык конструкций, который на площадке где проходит строительство замоноличивают, предъявляют требования, установленные для категории А7.
Разрешается по согласованию производителя с потребителем ко всем поверхностям рабочих камер, стеновых и опорных колец предъявлять требования, установленные для категории А7.
Полимер-песчаные колодцы бывают различных вариантов. В основном они отличаются по применяемуму материалу шахты:

  1. Гладкие, одно-, 2-ух стенные.
  2. Волнистые, одно-, 2-ух стенные.
  3. Комбинированные.

Отличаются по доступу: обслуживаемые и нет. В завершальном варианте контроль выполняется только сверху. Во многих случаях все детали делаются отдельно, вследствие чего возможно сочетать.

Сборный коллектор имеет следующие технические свойства:

Размеры Есть некоторые нормы по диаметру, к примеру, «Экосис» имеет внешний 950 мм, а внутренний – 900 мм. Высота конструкции до 1500 мм. В продаже имеется и прочие типоразмеры. Исходя из габаритов готового изделия, также отличается и стоимость на колодец-отстойник
Диаметр кольца Без дна внутренний как правило имеет 600, 680, 800 и 900 мм. Внешний диаметр с дном и без него имеет следующий вид: 650, 730, 850 и 950 мм
Диаметр крышки Ее размер выбирается персонально от 550 до 900 мм.
Толщина стенок Крышка и кольцо имеют 25 мм. Этого вполне достаточно, чтобы сооружение справлялось с нагрузкой снаружи. При увеличении диаметра пропорционально возрастает толщина стенок
Высота колец В границах от 500 до 1500 мм (одно). Чем выше изделие имеет параметры, тем приличный вес оно имеет
Состав От всей массы изделия 75% – песчаный наполнитель. Другие 15% – краситель, и полимерный материал в качестве вещества для связки. Благодаря этому изделие выходит влагостойким. Данное комбинирование отлично справится с температурой до -70 °С. Способны пережить до 500 циклов на замороженную продукцию/разморозку

Основная особенность сборного колодца для канализации из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, выбрать правильно диаметр и толщину стенок.

Что же касается весовых параметров, то делятся они на несколько вариантов:

  • Легкие. Могут справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых строений. Продуктивны в зеленной части территории возле дома.
  • Средние. Справляются с давлением до 6-ти тонн. Нашли собственное использование на тротуарах, парках и маленьких автостоянках для легкового транспорта.
  • Тяжёлые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Применяется во время строительства автодорог и около дома в городе.
  • Очень тяжелые. Изделия хранят собственную цельность при нагрузке до 25 тонн.

Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения

Кольца из железобетона применяются в сооружении практичных и инспекционных пунктов подземных инженерных систем. Используют их в оборудовании водопроводных и колодцев для канализации разной категории и назначения.

Для того чтобы правильно выбрать ж/б изделия, необходимо знать характеристики эксплуатации.

Виды бетонных колец стеновых

Кольца из бетона используют при устройстве колодцев разного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, стоковые колонны и отстойники, резервуары. Также из них возводят канализационные отстойники, канализационные колодцы.

В ГОСТе 8020-90 установлены все разновидности изделий для производства сетей и колодцев в особенности. Они не все используются в бытовой сфере.

Очень часто используют такие варианты колец:

  • КС — колодезное кольцо или сквозное. Собой представляет бетонный цилиндр. Установленные друг на друга, они создают колонну колодца. Бывают разнообразного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
    • обыкновенные с ровным краем, типовой толщиной стенки;
    • со сформированным выступом — для замкового стыка;
      Кольца из бетона для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформировался выступ для замкового соединения
      Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

    • усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
    • армированные — с введенной арматурой.
  • КЦД — бетонные кольца с дном. Собой представляют подобие стакана с литым дном. Монтируются во время сборки колодцев для канализации и отстойников, септиков. Обещают герметичность и ускоряют монтаж — не нужно заливать плиту для дна.
  • КЦО — кольцо опорное. Ставится на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на необходимую высоту.
  • КО — кольцо опорное. Монтируется в качестве фундамента колодца. Имеет маленькую высоту, но толстые стенки.

Стандартно стенки колец могут иметь технологичный уклон не больше 1.5%. Однако при этом толщина стенки и диаметр внутри в середине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут потребоваться плиты. Отдельные из них укладывают на дно, иными закрывают сверху.

При устройстве питьевых колодцев, плиты из бетона укладывают редко — чаще делают колодезный домик. Во время сборки септиков из колец стеновых, часто плиту основания заливают, а не кладут готовую. Так что без данных изделий можно обойтись, однако их применение уменьшает рабочие сроки.

Вообще, в ГОСТе различают следующие виды плит для колодцев:

  • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который укладывают на дно вырытого котлована.
  • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по самому центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.
    Виды частей перекрытия для колодцев
    Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

  • ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет с прямыми углами размеры и большую толщину. Укладывают на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
  • ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более легкого доступа.


Классические размеры для плит

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, сделанных в неразъемных формах. Однако качество бетона, отсутствие трещин, каверн и прочих значительных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как подбирать размер

Когда вы сформировались с конструкцией колодца, знаете какое желаете дно, как и чем накроете колодец, самое основное — определиться с размерами КС. Все другие детали подбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подойдут один к иному.

А кол-во звеньев определяется исходя из соответствующего объема или приблизительно рассчитывается смотря на глубину залегания слоя воды. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из соответствующего объема хранения.

Размеры колец стеновых различных типов должны совпадать

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Если говорить про колодцы с питьевой водой, их монтируют из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. Во время сборки колодца для сливов, отстойника иди канализационного колодца, нижнее звено лучше всего взять сразу с дном — и монтаж легче, и герметичность обеспечена.

Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если имеется потребность в утяжелении нижней части.

Размер колодезного кольца по ГОСТу

Для производства колец стеновых применяют бетон марки М200. Его элементы: цемент, песок, щебень и вода. С целью улучшения характеристик прочности в форму ставится арматура из стали.

Стоит обратить Ваше внимание, что изделия из бетона с арматурой в середине — это отдельная категория. Так что если необходимы кольца из железобетона для колодца, их нужно искать отдельно.

Не все заводы выпускают эту продукцию.

Размеры колодезного кольца из бетона: диаметр внутри, толщина и высота стенки

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев нередко применяют всего один вид колец стеновых — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку.

К примеру, КС 10.6. Первая цифра — это диаметр внутри, указанный в дециметрах. Один дециметр равён десяти сантиметрам.

Чтобы выяснить диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру нужно помножить на десять (по существу, просто добавить ноль в конце). К примеру, КС 10.6 — сечение внутреннее 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

Вторая цифра в маркировке колодезного кольца — высота в дециметрах. Перевод подобен: нужно помножить на 10 (после цифры дописать ноль), получаем сантиметры.

Рассмотрим все те же варианты: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, другими словами 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, другими словами 89 см).
В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны верные размеры.

Если взглянуть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу.

Так что нужно иметь в виду, что по факту высота окажется меньшей на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. К примеру, КС 10.6 — в высоту стандартно 59 см, а если расшифровать, то выходит 60 см.

Это необходимо учитывать и при измерениях.

Какие бывают размеры колец стеновых

Принято определять размер колодезного кольца по внутреннему диаметру. Собственно он и указывается при маркировке. Внешний диаметр может быть меньше либо больше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное.

В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

  • КС 7.3 и КС 7.9. Размер в середине — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они применяются нечасто, так как маловаты. Используются для маленьких ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они функциональнее и легче.
  • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Сечение внутреннее — 100 см, три допустимых высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это фактически очень популярные размеры. Хороший размер КС 10.6 — они легче в установке чем те, которые на 90 см.
  • Реже встречается размер КС 13.9. Его по каким, либо причинам заводы игнорируют.
    Размер колец типа КС для стенок
    Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

  • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Данный размер колец подходит, если нужно сохранять значительные объемы. Его иногда используют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
  • Двухметровые кольца для колодца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Используют их как правило для септиков. Собирают иногда и колодцы с питьевой водой, если нужно обеспечить огромный расход воды. Как можно заметить, здесь первый раз встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).
    Таблица размеров колец стеновых с указыванием толщины стенки и массы
    Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

  • Самый внушительный размер колодезного кольца — два с половиной метра. КС 25.12. В бытовых условиях они используются нечасто, так как установить без специальной техники их невозможно.

Если говорить о массе колец, то она подчиняется от определенных факторов. Первый — бетонная марка, вид заполнителя.

Второй — кол-во и размеры (масса) арматуры. 3-ий — толщина стенки.

Так что у любого производителя масса выходит собственная. Выше приведена таблица одного из заводов. Нужно обратить внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см.

Если увидеть в таблицу ГОСТа, там самая маленькая толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а далее — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут сделаны стандартно, будут приблизительно вдвое тяжелее.

Как проверить размер колодезного кольца по ГОСТу

Выбор изготовителя колодезного кольца , в большинстве случаев, головная боль. Изготовителей различного масштаба в большинстве случаев несколько.

Кому отдавать преимущество? Можно собрать отзывы по соседям и так подобрать пару-тройку изготовителей.

Дальше стоит проехаться и увидеть лично, так как «обычное качество» у каждого собственное. На что смотреть и как смотреть кольца для колодца?

Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.
Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам.

Это означает, что подбирают одну из точек. Напротив нее будет размещена вторая, а две остальных на перпендикуляре (прямая, проведенная под угол 90° — как на рисунке).
Как проверить размер бетонного колодезные кольца

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

  • В четырех точках, попарно размещенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем такой параметр лучше всего проверить сверху и снизу. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать нужно тоже и снизу и сверху.
  • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По такой же методике проверяют плиты, кольца. Подбирают 4-ре точки — по две на поперечных прямых и в них проводят измерения.

Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не более 1,5%.

Какие лучше и как определить качество

Имеется две технологии производства колец из бетона: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом варианте бетон заливают в разборные формы, уплотняют глубинным вибратором и оставляют до высыхания. В большинстве случаев происходит это через 6-8 часов.

Потом формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную с целью продажи крепость — 50%. Устанавливать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не приобретать.

Очередной момент: в последние дни созревания могут проявиться трещины. Так что намного лучше покупать «вылежанные» на складе кольца для колодца. Как можно заметить, технология проста, помимо форм никакого оборудования.

Это и дает возможность открывать маленькие цеха, которые делают данную продукцию. В данном случае качество всецело во власти от того, кто замешивает и заливает формы.

Подбирать нужно по качествам стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Для производства колец стеновых вибропрессованием понадобится особенное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс.

Он создаёт определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более гомогенный бетон, ровные и гладкие края, замечательно сформированный край или замок.

Но и стоимость больше — более дорогостоящее оборудование.

Кольца из железобетона для колодцев: виды, маркировка, маленькие детали производства + лучшие рыночного предложения

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Кольца из железобетона применяются в сооружении практичных и инспекционных пунктов подземных инженерных систем. Используют их в оборудовании водопроводных и колодцев для канализации разной категории и назначения.

Для того чтобы правильно выбрать ж/б изделия, необходимо знать характеристики эксплуатации.
Мы поговорим про то, какими физико-механическими и практическими качествами должны владеть кольца из железобетона для колодцев. В предложенной нами статье приведены советы по выбору, разобрана характерность маркировки.

Представлен рейтинг хороших изготовителей, предлагающих сертифицированную продукцию.

Общее описание ж/б колец

Принцип производства ж/б колец регламентирует ГОСТ 8020-2016. Назначение конструкций, размер и маркировку объясняет ГОСТ 8020-90.

колодезного кольца – это монолитная конструкция, по форме являющаяся пустотелым цилиндром. Изготавливается из тяжёлых смесей бетона наливного типа, разнофракционного щебня, песка и нестандартных химических добавок.

Армируется железным прутком и проволокой для получения следующих параметров:

  • увеличения сопротивляемости растяжению;
  • усиления базовой прочности;
  • увеличения стойкости к сжатию во время эксплуатации.

Применяется в промышленном строительстве для создания коллекторов, водоподающих, сточных и газопроводных коммуникаций. Используется для прокладывания подземных кабельных, электрических и телефонных сетей.

У часников ж/б кольца применяют:

  • в сооружении водозаборных шахтных колодцев;
  • в оборудовании септиков с самым разнообразным числом камер;
  • в строительстве поглощающих колодцев, коллекторных и смотровых пунктов различных типов систем канализации.

Если есть наличие хорошей защите от влаги обеспечивает абсолютную герметичность вертикальных шахт и горизонтальных магистралей. Не нуждается в постоянном обслуживании и не теряет с каким то периодом нестандартных качеств и характеристик прочности.

Разновидности монолитно бетонных модулей

Самые примитивные простые модели производятся без добавочных креплений. Торец их напоминает гладкий ровный обод как сверху, так и снизу.

При укладывании устанавливаются одно на иное и крепятся скобами из металла. Область стыка покрывается раствором из цемента или сухой ремонтной смесью.

После подобной отделки система приобретает идеальную цельность и герметичность. Корректная изоляция в зоне касания элементов выполненных из бетона продлевает срок эксплуатации шахты и практически абсолютно исключает утечку воды через щели между бетонными элементами.

Колодец своими руками. Часть 3 — Установка бетонных колец.

Еврокольца выпускаются с удобным соединением на замковой основе фрезерного типа. Сверху подобных изделий находятся выступы, а в нижней – глубокие выемки.

Во время монтажа детали ставятся друг в друга, обеспечивая таким вариантом монолитное и крепкое соединение, не требующее добавочной обработки в стыковочной области.

Это делает легче и делает быстрее процесс создания коммуникационной системы и понижает общие денежные растраты по реализации проекта. Шахта колодца, выполненная из евроколец с замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и хранит конструкционную целостность даже на очень неустойчивых грунтах, предрасположенных к проседанию.
Монолитный стакан – это целостная конструкция из рядового кольца и днища.

Применяется в местах с очень высокими требования к герметичности, допустим, для сточных емкостей. Обеспечивает большой уровень защиты вмещающих грунтов и не дает возможность содержимому колодца проникнуть в землю или попасть в подземные воды.

Маркировка и процесс изготовления

Весь производственный процесс колодезного кольца четко регламентируется отдельными законами и техусловиями. ГОСТ 10180 детально описывает качество и характеристики прочности смеси из бетона, подходящей для изготовления модулей.

Стандарт 10060 определяет требования к устойчивости к морозам материала. Нужный уровень влагонепроницаемости отражает документ 12730.

Отклонения от норм допускаются в очень маленьких долях процентов и исключительно по индивидуальным показателям.

Технологичные характерности фабричного изготовления

Для изготовления кольца для колодца нужны бетоньерка для профессиональных работ, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, который свободно рассчитан на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.
В качестве сырья применяется специализированная смесь бетона.

В нее входят:

  • свежий бездобавочный цемент с прекрасным темпом набора прочности;
  • песок крупнозернистый с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (лучше всего без либо с небольшим присутствием глиняных комочков и пылевидных частиц);
  • щебень фракцией 5-10 мм, однако не более 5-20 мм;
  • техническая вода нет примесей;
  • суперпластификатор.

Все элементы в установленной пропорции помещают в необходимое оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, давая ему гомогенную, текучую консистенцию без комочков и сгустков.

На другом шаге в формовочную емкость (опалубку) кладут детали арматуры из проволоки из стали диаметром 8-12 мм. Этот каркас придаёт кольцу дополнительную крепость и обеспечивает хорошую стойкость к сжатию/растяжению во время эксплуатационных работ.
На разных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня.

Они выполняют функцию ушек и упрощают дальнейшую выемку кольца из формы.
Потом вовнутрь опалубки заливают подготовленный состав из цемента и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты одинаково заполняются, а бетон приобретает нужную цельность и плотность.

По проишествии суток изделие вынимают из виброформы и передвигают на открытую территорию для выстаивания. После семи дней кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью подходящим для применения становится через 28 дней.

Как отмечается продукция?

Все изделия из железобетона маркируются общепринятой в стране буквенно-цифровой аббревиатурой. Это дает возможность при покупке быстро определить размер и область использования каждого взятого отдельно элемента.

Литерные комбинирования расшифровываются так:

  • КСстеновое кольцо, доступное для расположения в ограниченных пространствах;
  • КЛК – модуль для создания водосточных сетей и здешних ливневых систем канализации;
  • КО – основательная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
  • КФК – части для обустраивания коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
  • КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.

Числовые определения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и диаметр внутри кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую монолитно бетонную продукцию труда совсем не составит никакого.

Дополнительные детали для колодцев

независимо от назначения колодца, одними кольцами во время монтажа обойтись не получится.
Чтобы в перспективе вся система функционировала правильно и не давала сбоев, обязательно потребуются такие элементы:

  1. Низовые плиты (днища) – ложатся в основу строения, равняют базисную поверхность и придают стабильность всей колодезной шахте.
  2. Опорные перекрытия – собой представляют бетонный круг с отверстием, закрывающимся типовой крышкой люка. Принимают на себя и одинаково распределяют по поверхности внешнюю нагрузку. Предоставляют безопасность всего колодца и предохраняют его от обрушения и трещины.
  3. Доборные кольца – имеют типовый диаметр, но небольшую толщину. Предназначены для поднятия текущей высоты колодца на более большой уровень.
  4. Колодезные люки (крышки) – выпускаются в форме правильного круга. В зависимости от эксплуатационных условий делятся на тротуарные и магистральные. Выделяются большей прочностью и хорошей стойкостью к интенсивным нагрузкам.

Наличие дополнительных аксессуаров обеспечивает системе абсолютную герметичность, предохраняет проникновение в сеть канализационных вод, зимой оберегает трубы от обмерзания и увеличивает рабочий срок коммуникаций.

Все дополнительные детали необходимо выбирать, смотря на условия, в которых будет использоваться система. Этот подход дает возможность создать стабильную, непроницаемую сеть с большим ресурсом работы.

Плюсы и минусы ЖБ-изделий

колодезного кольца , сделанные из железобетонных конструкций, пользуются немалой популярностью и входят в список самых популярных материалов применяемых в строительстве. Обусловлено это их нестандартными физическими и конструкционными свойствами.

К важным преимуществам продукции относятся:

  • Пролонгированный срок эксплуатации. Бетон, армированный проволокой из стали, нейтрален к любым средам, включая агрессивные, и, по заявлению изготовителей, прослужит не меньше ста лет.
  • Сохранение жесткости и целостности конструкции на активных грунтах. Колодцы из колец железобетона устанавливаются даже в зонах с сейсмической активностью до 8 баллов.
  • Большой ряд моделей. Продукция выпускается в различных размерах. Это позволяет выбрать подходящие изделия из железобетона под разные цели и нужды.
  • Выраженная устойчивость к морозам. Ее обеспечивает выносливая связь между арматурными элементами и смесью бетона, появляющаяся после окончательного засыхания заготовки.
  • Хорошая герметичность. Швы хорошо прилегают друг к другу в соединительных местах и препятствуют проникновению вовнутрь вод которые находятся в грунте и других посторонних веществ или материалов.

Изделия которые уже готовы реализовываются по лучшим ценам и подходят для обустраивания сетей коммуникаций любых масштабов.

К минусам причисляются вес и размеры продукции. Для перевозки и установки обязательно нужны техника для профессионалов хорошей мощности и бригада специалистов.
Этого не избежать за собой влечет дополнительные финансовые затраты и увеличение всей цены установочных работ.

Ж/б кольца для устройства маленького колодца на дачном участке можно сделать своими руками. Технология самодельного производства подробно описана в следующей статье, прочесть которую мы очень рекомендуем.

ТОП-10 лучших изготовителей России

В Российской Федерации изготовлением колец железобетона и других составляющих элементов для колодцев профессионально занимается около 250 различных фирм. Рекомендуем познакомиться поближе с 10-кой самых важных и хороших изготовителей.

№1 — Кировский завод ЖБИ изделий

Кировский завод ж/б изделий занимает первые позиции по изготовлению ЖБИ в Приволжском регионе. На предприятии кроме колец стеновых и сопутствующих деталей производится около 2 000 названий продукции для гражданского строительства и строительства инженерных строений.

№2 — Комбинат ЖБИ 24/7

Этот комбинат находится в Московской области. С 2004 года выпускает качественные кольца для колодца и другие монолитно бетонные детали.

Четко выдержит 28-дневный цикл появления готовых изделий.
Для увеличения характеристик прочности армирует продукцию рифленой проволокой из стали. Чтобы придать гибкости прибавляет в рабочую смесь низкомолекулярные органические вещества.

Регулярно совершенствует процесс производства и внедряет свои передовые разработки, которые направлены на увеличение физических и механических параметров изделий.

№3 — Завод промышленных строительных деталей

Этот завод в Сургуте специализируется на производстве ЖБК уже больше 45 лет. Располагает аккредитованной Госстроем лабораторией для многоступенчатого контроля за качеством продукции.

Поставляет армированные конструкции для большинства отраслей промышленности, включая нефтегазовую.
Внутреннее оборудование модернизировано и отвечает современным стандартам производства. Бетономесительный узел полностью реконструирован, парк металлоформ обновлен, а в арматурный цех куплен станок для плазменной резки.

Это позволяет в значительных объемах отпускать сборные изделия из железобетона, подходящие нормативам и требованиям ГОСТа.

№4 — группа Монолит Строй

Подмосковная группа Монолит Строй с 2007 года специализируется на производстве, продажей и доставкой смесей бетона и конструкций из железобетона различного назначений. В ассортименте компании есть разнодиаметровые кольца, днища и плиты для создания колодцев.
Вся продукция сертифицирована и реализовывается по лучшим ценам.

Дополнительно предприятие предоставляет клиентам бонусы, скидки и льготные условия для крупнооптовых покупок, параллельно совершая своевременную доставку товара прямо на объект строительства.

№5 — Тамбовский завод ЖБИ

Тамбовский завод, в конце 1992 года ставший акционерным обществом, играет на рынке конструкций из железобетона важную роль. За все время существования предприятие ни разу не прекращало собственные действия и даже в кризисы работало с рентабельностью не менее 15%.
В настоящий момент главная прибыль изготовитель тратит на внутреннее переоборудование цехов, приобретение очень хорошего сырья и увеличение общей квалификации персонала.

Сроки доставок никогда не нарушаются, а все обязательства перед акционерами делаются без промедлений.

№6 — ООО Терем

ООО Терем с 1998 года занимается изготовлением конструкций из железобетона и является одним из очень крупных фирм в Краснодарском крае. Рабочие цеха оборудованы очень технологичным оборудованием, дающим возможность отпускать не только стандартные, но и оригинальные изделия с хорошими прочностными и физическими свойствами.

№7 — Кипенский завод ЖБИ

Кипенский завод ЖБИ, который находится в Ленинградской области, работает на рынке строительных материалов с 2005 года. Оптовым и розничным клиентам предлагает сборные конструкции различного назначения. Процесс производства на всех стадиях контролируют ведущие инженеры-технологи.

Современная бетономесительная установка, имеющаяся в распоряжении предприятия, дает возможность выпускать увеличенный объем изделий, не снижая их качества. Готовая продукция по всем показателям отвечает требованиям ГОСТа и отличается надежностью, устойчивостью к агрессивной среде и долговечностью.

№8 — Комбинат по изготовлению строительных материалов

Комбинат по изготовлению стройматериалов в Ставрополе – это мощное очень технологичное предприятие с инновационным испанским оборудованием.

  • линия «Compacta» для производства продукции путем вибропрессования;
  • формующая машина «Tensyland» нового поколения;
  • прогрессивное устройство для создания колец стеновых и сопутствующих элементов выполненных из бетона.

Это дает возможность очень качественно и быстро исполнять не только типовые, но и довольно крупные заказы на ЖБИ-конструкции.

№9 — Дмитровский завод МЖБК

Дмитровский завод МЖБК выпускает монолитно бетонную продукцию различного назначения с 1952 года. Удачно создает не только стандартные изделия, но и нестандартные элементы конструкции по техническому заданию заказчика.
Имеет безупречную репутацию в деловых и промышленных кругах.

Работает с большими клиентами государственного уровня и поставляет изделия для стратегических объектов. Доставку грузов выполняет по автобанам и ж.д. путям.

№10 — Гуровский завод ЖБИ

Гуровский завод ЖБИ – самый масштабный изготовитель и поставщик сборной продукции железобетона в Центральном регионе России. Строго соблюдает требования современных ТУ и ГОСТов.

В своей научно-исследовательской лаборатории проводит исследовательские мероприятия относительно партий изготовленного товара и тестирует прогрессивные нововведения, помогающие улучшению физических и механических параметров колодезного кольца и других изделий.
Все вышеперечисленные предприятия делают значительные объемы конструкций из железобетона, имеют соответствующие сертификаты и являются надежными поставщиками как для промышленности, так же и для приватного сектора.

Выводы и полезное видео по теме

Детальное описание производственного процесса монолитно бетонного кольца на крупном предприятии:

Как правильно и безопасно загрузить в колодец кольца из железобетона:

Как собственными руками сделать из колец из бетона хороший и практичный колодец-отстойник для личного дома.

Ценные советы от домашнего умельца с опытом:

Покупать кольца из железобетонных конструкций для обустраивания коммуникаций различного назначения лучше всего у известных изготовителей.

Такие предприятия строго придерживаются действующих ТУ и делают изделия с прекрасными физическими и механическими свойствами.
Продукция, сделанная согласно ГОСТовским нормативам, долго служит, проявляет устойчивость к внешним условиям, не изменяет свои начальные формы во время эксплуатации и полностью формирует обозначенный производителем период.

Желаете сказать про то, как подбирали кольца для строения питьевого колодца или канализационного колодца на участке за городом? Располагаете интересными сведениями, которые пригодятся посетителям сайта?

Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь полезной информацией, публикуйте фото по теме статьи в размещенном ниже блоке.

Какие размеры у колец железобетона для колодца

Железобетонные кольца для колодцев виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на

Наличие колодца, канализации, водоприемника или прокладывание кабелей — неотъемлемые составляющие благоустройства территории приватного хозяйства. Кроме соответствия санитарно-гигиеническим нормативам и тех. требованиям, любой владелец рассчитывает на долговременную эксплуатацию данных коммуникаций, благодаря этому прежде всего обращается внимание на ЖБИ.

Их надежность при верном подборе нужного размера колец из бетона для колодца и правильной установке гарантирует больше ста лет беспроблемного функционирования системы очистки.

Виды колец из бетона для колодца

Кольца для колодца — это выполненные из железобетонных конструкций изделия формы в виде цилиндра, используемые в строительстве для обустраивания инженерных коммуникаций находящихся под землей. Помимо строения колодцев для воды для питья они используются во время сборки сточных и сточных колонн, отстойников и резервуаров разной целевой направленности. Характеристики качества должны подходить ГОСТу № 8020-90.

Производство ЖБИ выполняется методом заливки смеси цемента в форму (опалубку), заранее армированную проволокой из стали O 8-12 мм. На разных концах изделия обязаны быть учтены вертикальные стержни, которые потом будут применяться в качестве ушек для подъема конструкции.

Из-за вибрации материал уплотняют, что приводит к потери части объема. Его дополняют повторной заливкой и вновь трясут форму, добиваясь полного устранения воздуха из тела изделия. Готовое кольцо выходит после высыхания цементной массы.

Отпускная крепость (50% от нужной) достигается в течение 7 дней, а полная — через 28-30 суток. По назначению ЖБИ делятся на такие варианты:

  1. Опорные, которые закладываются в основу колодца.
  2. Стеновые, применяемые для зауженных областей строения.
  3. Для систем водостоков.
  4. Для водопроводных и газовых колодцев.
  5. Для сети коллекторов и водоотвода.
  6. Для спасения кабелей электрического снабжения.

Также, их делят по методу стыковки. Есть изделия с фальцами и без. Последние имеют плоские и гладкие грани и монтируются одно на иное.

Подобное соединение требует точности, а в последующем и добавочной герметизации стыков. Наличие фальцев — выемки с одного торца и выступа с иного — обеспечивает более надежное соединение замок.

Отличаются также сборные конструкции, которые состоят из нескольких секций, и монолиты, осуществляемые по личному заказу. Превосходство последних состоит в отсутствие соединительных швов, у которых есть опасность протечки, а еще в избавлении от надобности подгонять каждый следующий компонент к предыдущему. Размеры монолитов обходятся только условиями транспортировки изделия к месту установки.

Последняя квалификация касается формы. Типовыми считаются квадратные и круглые, однако в согласии с представленным проектом могут быть сделаны кольца с сечением любой комбинации и трудности.

Преимущества, и недостатки

Армированные конструкции давно занимают первенствующее положение на рынке строительных материалов, но если их использовать покупатель должен быть готов к столкновению с определенными сложностями. При сравнении с подобной продукцией, сделанной из прочих материалов (пластик, полимерные смеси), можно отметить бесспорные плюсы:

  • пригодность для любых типов строений;
  • доступность цен;
  • богатый выбор размерных моделей;
  • долговечность и крепость, обеспеченные применением тяжёлого армированного бетона марок 200-500;
  • конструкционную жесткость, которую можно ставить и на неустойчивых грунтах;
  • простота и скорость монтажа;
  • возможность изготовлять комплектующие на месте работ собственными руками;
  • хорошая защита от сезонного вспучивания грунта и от попадания в систему вод которые находятся в грунте.
  • трудности транспортировки;
  • размеры и вес, которые просят во время установки применения специализированной техники;
  • отсутствие мобильности (установленый колодец перенести очень непросто).

Впрочем на популярность бетонаных колец эти трудности не оказывают влияние никак. Потребители хорошо представляют себе и транспортные и монтажные расходы и заблаговременно к ним готовы.

Размер колец

Высота изделия, вес, объем, внешний и внутренний диаметры, а еще ширина стенок — все данные показатели составляют его размерную характеристику, которая может быть типовой или нетиповой. К последней относятся кольца, изготовляемые по специализированному заказу или маленькими партиями.

В зависимости от цели, с которой ставится техническая коммуникация, могут потребоваться дополнительные детали, к числу которых относятся:

  1. Плиты днища, обеспечивающие надежность и влагонепроницаемость основания (или кольца с глухим дном).
  2. Плиты перекрытия, имеющие в теле отверстие небольшого диаметра, на котором устанавливается место посадки под канализационный люк.
  3. Доборные кольца — изделия обычного диаметра, но с меньшей высотой, нужные для выведения колодца на необходимый уровень над землёй.

Как подобрать

Есть несколько нюансов, которые следует учитывать при приобретении колец железобетона. Это соответствие нужному объему канализационного колодца, ГОСТу, санитарно-гигиеническим требованиям, характеристикам прочности изделия. От размеров зависят расценки на сам продукт, его перевозку и установку, включая предварительные работы связанные с землей.

А от того сколько весит кольцо — необходимость применения во время монтажа специальной техники.
С размерами помогает определиться ориентировочный расчет необходимой вместимости.

При обустраивании канализации для канализационного колодца, состоящего из 2-ух секций (одна секция — это просто яма для сточной воды), применяется формула:
где V — искомый объем в м?, n — кол-во человек в доме, Q — водный расход на одного человека в день, t — кол-во дней, нужных для полнейшего цикла водоочистки по СНиПу. Это в реднем не менее 1,2 м? на каждого жителя. Санитарные нормативы просят, чтобы в емкости первой чистки, где происходят отстой взвеси и действие анаэробных бактерий, жидкость отстаивалась более 3 дней.

Благодаря этому при сбросе только 500 л в течении дня ее вместительность не может быть меньше 1500 л.
Для колодца на воду трудных расчетов делать не потребуется, однако следует учесть следующие факторы:

  • возможный дебет слоя воды;
  • планируемое употребление;
  • материальные затраты.

Если набор выполняется на одно стандартное кольцо высотой 90 см, то при метровом диаметре водозапас будет составлять 680 л, при O 1,5 м — 1500 л, а при O 2 м — 2800. Статистика продаж говорит, что для всего, связанного с канализацией, очень часто применяются конструкции с O 1,5 м, а для колодцев — 1 м.

При подборе необходимо обращать свое внимание и на крепость изделия (толщина стенок, наличие арматуры), что очень важно во время работы в проблемных грунтах. Поверхность ЖБИ должна быть затерта раствором из цемента, не иметь сколов, трещин и раковин.

Непозволительно наличие ржавчины на проушинах для подъема (могут оборваться во время установки). Допустимый уклон стенок не может быть больше 1,5 %. При приобретении должны выдаваться сертификат гигиены и паспорт, где прописываются дата изготовления, использованные материалы, бетонная марка, парился он в печи либо нет.

Расшифровываем маркировку

Каждое ЖБИ, в соответствии с нормами ГОСТа, обязано иметь буквенно-цифровую маркировку на поверхности, соответствующую его назначению и отражающую две размерные характеристики. Область использования отмечается буквами:

  • КС — колодезное кольцо (сквозное);
  • КО — опорное;
  • КСД — стеновое с дном;
  • КФК — канализационные колодцы и фекальная канализация;
  • КЛК — ливневые канализации;
  • КГВ — водо- и газопроводные коммуникации;
  • КЛВ — колодцы-водоприемники ливневых сливов.

Цифры обозначают параметры, округленные в большую сторону и выраженные в дециметрах:
Так, к примеру, маркировка КС 10.9 расшифровывается как «колодезное кольцо с диаметром внутреннего сечения 1 м и высотой 89 см».

Классические размеры

ГОСТом поставлен большой ряд моделей изделий, так как типоразмеры должны полностью удовлетворять потребности рабочих в оборудовании систем разной сложности. Благодаря этому они имеют многовариантность и широкие возможности для совместимости.

Смотрятся размеры так:

  1. Высота. Типовыми считаются три: 29, 59 и 89 см (в промышленном строительстве встречается применение 119 см).
  2. Толщина стенок. Возможны 7, 8, 9 и 10 см.
  3. Внутренний O. 4-ре главных: 70, 100, 150 и 200 см.
  4. Внешний O. От 84 до 220 см.
  5. Практичный объем. Может меняться от 0,05 до 0,59 м?.

Самые внушительные размеры имеет КС 25.12, но в приватном строительстве оно не применяется, так как установить его без специализированной техники возможным не представляется.
Вес кольца зависит от трех факторов:

  • вид заполнителя, бетонная марка;
  • кол-во и масса использованной арматуры;
  • объем бетона, зависящий от толщины стенок.

Любой производитель пользуется собственной технологией, благодаря этому тоннаж даже однотипных изделий отличается в зависимости от завода-поставщика. Можно только закрепить разницу веса от 130 кг до 1,5 т.

Как проверить размер колец

Проверка на соответствие ГОСТу проходит по двум перпендикулярным диаметрам. В четырех точках, размещенных попарно друг против друга, измеряется толщина бетона, высота ЖБИ (для фальцевых дополнительно — глубина пазов и размеры шипа).

Допустимым считается отклонение не более 1,5 %. Измерения лучше всего проводить как в верхней, так и снизу.

Какого изготовителя подобрать

В Российской Федерации производством Железобетонных колец занимаются около 250 изготовителей, охватывающих всю территорию страны. Благодаря этому выезжать за пределы собственного региона в поиске дешевизны невыгодно в экономическом плане. сэкономить собственные финансы съест перевозка.

Впрочем продукция отдельных заводов пользуется большим спросом. Можно отметить:

  1. «ВТГ Строй» в Мытищах Московской области, отправляющий собственные изделия в каждом населенном пункте. Особым очень популярны их КС 10.9, КС 15.9 и КС 20.9 фальцевые и плоские в комплекте с крышкой и люком. Средняя цена — 2,1 тыс. руб.
  2. ОАО «Завод строительных промышленных деталей», работающий более 45 лет в Тюмени. Он имеет свою аккредитованную строительную лабораторию, которая дает возможность не только наблюдать за качеством, но и разрабатывать передовые технологии.
  3. Фирма «Разговор Строй» в Новокузнецке считается поставщиком хороших ЖБИ по всей Кемеровской области. Кроме выпуска типовых конструкций предприятие охотно работает и с заказами по собственным проектам.
  4. Компания «ЮгСтройКомплект» в Краснодаре отличается большим выбором и большой мощностью производства. Расценки на ЖБИ начинаются от 1,4 тыс. руб.

Эти изготовители строго отслеживают технологию изготовления и обещают качество собственной продукции.

Цены колец

Политику цен сформировывает рынок, и потому в различных регионах все то же самое изделие будет стоить не одинаково, но везде цена его находится в прямой зависимости от размера. И если за КС 7.3 понадобиться заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб.

Покупка у изготовителя даёт экономию на 5-15 % если сравнивать со рынками строительных материалов. Но, создавая смету, помимо расходов на кольца, заказчик обязан иметь в виду и прочие издержки:

  • на выкапывание котлована под сооружение;
  • на доставку продукции;
  • на установочные работы;
  • сооружение домика для колодца (по вашему желанию);
  • на дополнительные материалы, к примеру, на цемент для герметизации швов или на гальку для фильтрационного дна колодца.

Сотрудничать целесообразно с одним поставщиком. В большинстве случаев это принесёт дополнительные выгоды в области обслуживания, доставки и информационной поддержки.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.