Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Содержание
  1. Нормативные требования по прокладке подземных газовых магистралей
  2. Технические документы
  3. Прокладка газопровода: методы, оборудование, требования. Охранная территория газопровода
  4. Важные составляющие газопровода
  5. Виды систем
  6. Действия перед прокладкой
  7. Расчет нужного газа
  8. Расчет труб
  9. Устройство наружных газовых магистралей: АСУ
  10. Как могут прокладываться магистрали
  11. Прокладка подземного газопровода: правила
  12. Требования к трубам
  13. Технология прокладки подземных магистралей
  14. Особенные указания
  15. Правила сборки надземных систем
  16. Что такое охранная территория газопровода
  17. Укладка газовых магистралей в середине помещений
  18. Важные составляющие газопровода
  19. Виды систем
  20. Действия перед прокладкой
  21. Расчет нужного газа
  22. Расчет труб
  23. Устройство наружных газовых магистралей: АСУ
  24. Как могут прокладываться магистрали
  25. Прокладка подземного газопровода: правила
  26. Требования к трубам
  27. Технология прокладки подземных магистралей
  28. Особенные указания
  29. Правила сборки надземных систем
  30. Что такое охранная территория газопровода
  31. Укладка газовых магистралей в середине помещений

Нормативные требования по прокладке подземных газовых магистралей

Прокладку газовых магистралей необходимо выполнять на глуби­не не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра. В местах, где не предусматривается движение транспорта и машин для сельского хозяйства, глубина прокладки стальных газовых магистралей может быть не менее 0,6 м.
Расстояние в вертикальном положении (в свету) между газопроводом (футля­ром) и инженерными коммуникациями находящимися под землей и строения­ми в местах их пересечений необходимо принимать с учетом требований нормативных документов, однако не менее 0,2 м.

В местах пересекания газовых магистралей с подземными коммуника­ционными коллекторами и каналами разного назначения, а так­же в местах прохода газовых магистралей через стенки газовых колодцев газопровод следует укладывать в футляре. Концы футляра должны выводиться на расстояние не менее двух метров туда и обратно от наружных стенок пересекаемых строений и коммуникаций, при пересечении стенок газовых колодцев — на расстояние не менее 2 см и быть заде­ланы материалом для гидроизоляции.
На одном конце футляра в верхней точке уклона (кроме мест пересекания стенок колодцев) необходимо предусматривать конт­рольную трубку, выходящую под защитное устройство.

В межтрубном пространстве футляра и газопровода позволяется прокладка эксплуа­тационного кабеля (связи, телемеханики и электрозащиты) напря­жением до 60 В, который предназначен для обслуживания газораспреде­лительных систем.
Трубы полиэтиленовые, используемые для строительства газо­проводов, должны содержать показатель запаса прочности по ГОСТ 50838 не менее 2,5.

Не разрешается прокладка газовых магистралей из труб на основе полиэтилена:

  • на территории поселений при давлении более 0,3 МПа;
  • вне территории поселений при давлении более 0,6 МПа;
  • для перевозки газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а еще жидкой фазы СУГ;
  • при температуре стенки газопровода в эксплуатационных условиях ниже минус 15 °С.

При использовании труб с показателем запаса прочности не менее 2,8 позволяется прокладка полиэтиленовых газовых магистралей давлением более 0,3 до 0,6 МПа на территориях поселений с пре­имущественно одно-двухэтажной и коттеджной жилой застройкой. На территории малых деревенских поселений позволяется прокладка полиэтиленовых газовых магистралей давлением до 0,6 МПа с коэффици­ентом запаса прочности не менее 2,5.

При этом глубина прокладки должна быть не менее 0,8 м от верха трубы.

Технические документы

Главное меню

СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строи­тельству газораспределительных систем ч. 1
Автор Редактор контента
28.08.2008 г.
ПОДЗЕМНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ
4.9 Очень маленькие расстояния по горизон­тали от подземных газовых магистралей до строений и
СП 42-101-2003
строений принимаются в согласии с тре­бованиями СНиП 2.07.01, СНиП П-89, приве­денными в приложении В.
Расстояние от газопровода до наружных сте­нок колодцев и камер остальных подземных инже­нерных сетей необходимо принимать не менее 0,3 м (в свету) при условиях выполнения требований, которые предъявляются к прокладке газовых магистралей в стес­ненных условиях на участках, где расстояние в свету от газопровода до колодцев и камер дру­гих подземных инженерных сетей менее норма­тивного расстояния для этой коммуникации.
4.10 Разрешается укладка 2-ух и более, в том числе стальных и полиэтиленовых газовых магистралей в одной траншее на одном или различных уровнях (ступенями). В данных случаях и также при проклад­ке проектируемого газопровода вдоль действую­щего газопровода большого давления (св. 0,6 МПа до 1,2 МПа) расстояние между газопроводами необходимо принимать исходя из условий возможно­сти производства монтажно-строительных и ре­монтных работ для стальных газовых магистралей диа­метром до 300 мм не менее 0,4 м, диаметром больше 300 мм — не менее 0,5 м и не менее 0,1 м для полиэтиленовых газовых магистралей. При парал­лельной прокладке газовых магистралей расстояние между ними необходимо принимать как для газопро­вода большего размера.
При разнице в глубине заложений соседних газовых магистралей более 0,4 м указанные расстоя­ния следует повышать с учетом крутизны откосов канав, но принимать не менее раз­ницы заложения газовых магистралей.
4.11 При прокладывании газопровода неосушен­ного газа необходимо предусматривать установку конденсатосборников.
Прокладка газовых магистралей, транспортирующих неосушенный газ, должна предусматриваться ниже зоны сезонного грунтового промерзания с ук­лоном к конденсатосборникам не менее 2 %о.
Вводы газовых магистралей неосушенного газа в сооружения и здания должны учитывать­ся с уклоном в сторону распределительного газопровода. Если по условиям рельефа мест­ности не может быть создан нужный ук­лон к распределительному газопроводу, допус­кается учитывать прокладку газопровода с изломом в профиле с установкой конденсатосборника в низшей точке.
4.12 При прокладывании газовых магистралей паровой фазы СУГ следует, в основном, дополнитель­но иметь в виду положения раздела 8.
4.13 Газопроводы, прокладываемые в фут­лярах, должны содержать очень небольшое количество стыковых соединений.
4.14 В местах пересекания газовых магистралей с дренажными трубами на последних предусмат-
ривают герметизацию отверстий и стыков на расстоянии по 2 м туда и обратно (в свету).
4.15 Глубину прокладки подземного газо­провода необходимо принимать в согласии с тре­бованиями СНиП 42-01.
При прокладывании газовых магистралей на пахотных и орошаемых землях глубину закладки рекомен­дуется принимать не менее 1,0 м до верха газо­провода.
На оползневых и подверженных эрозии уча­стках прокладка газовых магистралей предусматрива­ется на глубину не менее 0,5 м ниже:
— для оползневых участков — зеркала сколь­жения;
— для участков, подверженных эрозии, — границы предсказуемого размыва.
4.16. При прокладывании газовых магистралей в скаль­ных, гравийно-галечниковых, щебенистых и прочих грунтах с включениями указанных выше грунтов (более 15 %) по всей ширине тран­шеи предполагают устройство основания под газопровод толщиной не менее 10 см из непучинистых, непросадочных, ненабухающих гли­нистых грунтов или песков (помимо пылеватых) и засыпку таким же грунтом на высоту не ме­нее 20 см над верхней создающей трубы.
4.17 В грунтах с несущей способностью ме­нее 0,025 МПа (неслежавшиеся насыпные или илистые грунты и т.п.), а еще в грунтах с включением мусора который остался после строительства и перегноя (содержание больше 10-15 %) дно канавы рекомендуется усиливать путем прокладки бе­тонных, антисептированных древесных бру­сьев, устройства свайного основания, втрамбовыванием щебня или гравия или иными вариантами.
4.18 При прокладывании газовых магистралей по мест­ности с уклоном более 200 %о в проекте предусматриваются мероприятия по предотв­ращению размыва засыпки канавы: устрой­ство противоэрозионных экранов и перемычек как из естественною грунта (к примеру, гли­нистого), так и из искусственных материалов (обетонирование, шпунтовое заграждение и т.п.), нагорных канав, обвалования или остальные мероприятия для отвода поверхностных вод от магистрали газопровода.
Выбор способа защиты определяется в каж­дом определенном случае исходя из инженерно-геологических, топографических и гидрогеоло­гических условий местности.
4.19 Если есть наличие вблизи охранной зоны трассы газопровода растущих оврагов и прова­лов, карстов и т.п., которые могут оказать влияние на неопасную эксплуатацию газовых магистралей, реко­мендуется учитывать мероприятия по предотвращению их развития.
СП 42-101-2003
4.20 Для определения местонахождения га­зопровода на углах поворота трассы, местах из­менения диаметра, установки арматуры и со­оружений, принадлежащих газопроводу, а так­же на прямолинейных участках трассы (через 200-500 м) монтируются опознавательные знаки.
На опознавательный символ наносятся информацию о диаметре, давлении, глубине закладки га­зопровода, материале труб, расстоянии до га­зопровода, строения или отличительной точки и прочие сведения.
Опознавательные знаки монтируются на монолитно бетонные столбы или железные реперы высотой не менее 1,5 м или остальные по­стоянные ориентиры.
В местах перехода газовых магистралей через судо­ходные и лесосплавные водные рубежи на обо­их берегах предусматривается установка сигналь­ных знаков в согласии с требованиями Уста­ва внутреннего водного транспорта. На границе подводного перехода предусматривается установка постоянных реперов: при ширине преграды при меженном горизонте до 75 м — на одном берегу, при большей ширине — на двоих берегах.

Прокладка газопровода: методы, оборудование, требования. Охранная территория газопровода

Газораспределительной системой именуется комплекс смежных объектов, главным назначением которого считается подача «голубого топлива» потребителю. Во время сборки аналогичных сетей должны, разумеется, соблюдаться все положенные технологии.

Прокладка газопровода — дело важное, и пренебрегать безопасностью при выполнении подобных работ нельзя ни за что.

Важные составляющие газопровода

Сети, предназначающиеся для транспортировки «голубого топлива», в себя включают:

  • внешние магистрали пунктов проживания;
  • средства электрохимической защиты;
  • регуляторные пункты;
  • системы автоматического управления;
  • внутренние магистрали.
Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Наружным газопроводом называются трубы, протянутые вне строений, до футляра либо же отключающего устройства при вводе в помещения. Система внутреннего типа — это трубы, проложенные от внешней конструкции до потребителей (плиты, котла).

Методы прокладки газопровода бывают разнообразными.

Виды систем

Классифицируюся магистрали, предназначающиеся для подачи «голубого топлива», по ряду признаков:

  • виду газа (СУГ, настоящий);
  • количеству ступенек регулирования давления (одно- или многоступенчатые);
  • конструкции (тупиковые, кольцевые, смешанные).

В пункты проживания для применения домовладельцами и квартир поставляется по большей части сетевой газ. СУГ (сжиженный) по магистрали транспортируется весьма нечасто.

Во многих случаях его закачивают в балоны. По трубам СУГ подается только если есть наличие в пункте проживания резервуарной установки или станции регазификации.
В городах и больших поселках создается в большинстве случаев прокладка газопровода многоступенчатого распределительного.

Сборка одноступенчатого малого давления обходится неоправданно дорого. А благодаря этому устанавливать подобные системы лучше лишь в маленьких деревнях.

Во время сборки многоступенчатых газовых магистралей между ветвями различного давления монтируются регуляторные пункты.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Действия перед прокладкой

Прежде чем приступить к сборке газопровода:

  • делают расчеты нужного количества в том или другом населенном пункте газа;
  • определяются с диаметром труб;
  • определяются с необходимостью монтажа систем автоматизации управления;
  • составляют проект наружного газопровода.

За сборку внутренних систем подачи «голубого топлива» отвечают в большинстве случаев сами потребители. Подсоединяют котлы и плиты согласно соглашению с домовладельцем компании имеющие лицензию подобающей специализации.

Расчет нужного газа

При подобном планировании берутся во внимание:

  • численность населения и плотность застройки;
  • наличие или отсутствие горячего водообеспечения.

Делают расчет на возможные самые большие значения расхода газа. Например, для пунктов проживания с количеством проживающих людей от 700 до 2000 и плотностью застройки 150-960 м 2 /га данный показатель будет равным 0,7-1,6 м 3 (ч·чел).

При отсутствии горячего водообеспечения предполагаемый самый большой расход уменьшается на 25 %. Выполняют расчет с учетом перспектив развития поселка или города на 10 лет вперед.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Расчет труб

Нужный магистральный диаметр наружного газопровода выбирают, исходя из:

  • будущего расхода «голубого топлива» в часы самого большого использования;
  • потерь давления в магистрали.

Ориентировочные расчеты диаметра выполняют по формуле
d = 3,62*10 -2 v Q h(273+t) /P m v,
где Q h — часовой расход при нормальном давлении, P m — вечное давление на участке, v — скорость движения газа.
В полученные результаты дальше вносят корректировки в зависимости от сопротивления в магистрали (арматура, соединения, повороты).

Для определения падения давления применяют особые формулы (для любого режима газоподачи — собственную).

Устройство наружных газовых магистралей: АСУ

Аналогичное оборудование предназначается для обеспечения самой большой продуктивности магистралей. АСУ (АСУ ТП РГ) имеют централизованную структуру.

Ключевыми их элементами считаются:

  • контролируемые пункты (КП), ставящиеся на наружных магистралях;
  • центральный диспетчерский пункт (верхний уровень).
  • системы распределения газа (нижний уровень).
Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Центральный диспетчерский пункт в себя включает несколько мест для работы, объединенных при помощи вычислительных сетей. Применяются АСУ газовых магистралей:

  • с целью своевременного контроля распределения;
  • контроля состояния оборудования;
  • учета поступления и расхода газа.

Как могут прокладываться магистрали

Тащить газопровод разрешается подземным или надземным методом. Последняя технология является очень экономичной. Способ прокладки под землёй же при этом считается намного безопасным.

Конкретно так тянут газопроводы в большинстве случаев по пунктам проживания . Впрочем обходится реализация такой методики дороже. В обслуживании аналогичная магистраль выходит также более затратной.

Некоторые участки сети в больших населенных пунктах могут прокладываться и над землёй. Но чрезмерно длинными они фактически никогда не бывают.

Надземная прокладка газопровода предусматривается и на территории предприятий промышленности.
Перед н а чалом монтажа сети обязательно составляется ее схема.

Проект магистрали, согласно нормативам, должен производиться в топоплане.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Прокладка подземного газопровода: правила

На местности сборка газопровода производится с соблюдением следующих показателей :

  • расстояние между газопроводом и остальными поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м;
  • в местах пересекания с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре;
  • прокладывают газовые магистрали выше остальных инженерных систем;
  • футляры за пределы пересекания выводятся на расстояние не менее двух метров;
  • концы футляров заделываются материалами для гидроизоляции.

Глубина прокладки газопровода д олжна составлять по правилам не менее 0,8 м. Однако во многих случаях, канавы под подобные системы выкапывают на один и более метров. Во всяком случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Требования к трубам

Подаваться «голубое горючее» в подземных системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Преимуществом последних считается коррозийную стойкость и о т носительно низкая цена.

Впрочем использовать трубы полиэтиленовые для перевозки « голубого топлива» нормы допускают абсолютно не всегда. Например, прокладка подземных газовых магистралей с применением материала такого типа невозможна :

  • на территории пунктов проживания при давлении газа более 0,3 МПа;
  • за территорией поселений при давлении более 0,6 МПа;
  • для жидкой фазы СГУ;
  • при температуре стенки трубопровода ниже 15 градусов.

Прочностный коэффициент труб, применяемых для прокладки газовых наружных сетей, должен составлять не менее 2.
Профильные трубы газопроводные могут быть как без шва, так и сварными.

Для подземной системы могут применяться аналогичные магистрали с толщиной стенки не менее 3 мм. Не запрещается для перевозки газа использовать как прямошовные трубы, так и со спиральным швом.

Технология прокладки подземных магистралей

Собираются подобные системы так:

  • выполняется разметка строительной полосы и геодезическая разбивка вертикальных и горизонтальных углов поворотов;
  • одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся работы связанные с землей;
  • создается ручная доработка канавы;
  • выравнивается дно канавы;
  • непосредственно перед укладыванием на участок доставляются трубы;
  • трубы подвержены осмотру с целью обнаружения недостатков;
  • плети ложатся в канаву;
  • делаются сварные и соединительные работы;
  • производятся проверки газопровода;
  • проводятся работы по засыпке канавы.

Готовить канаву под укладку газопровода заблаговременно нормами не разрешается. Никаких камней и мусора на ее дне не должно быть.

Трубы сваривают в плети вне канавы. Это исключает возможность утечек дальше.

При опускании плетей нельзя допустить их ударов о дно и стенки.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Делать сборку газовых магистралей в зимнее время года нормами разрешается. Но в данном случае канаву положено раскапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы кладут на подушку из песка.

Толщина последней должна составлять приблизительно 200 мм. Это дает возможность исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.

Особенные указания

Иногда газопроводы приходится тащить по проблемным участкам местности. На оползневых территориях, а еще на почвах, подверженных эрозии, прокладка конструкции должна выполняться ниже границы потенциального разрушения.

Трубы тянут не менее чем в 0,5 метра от уровня зеркала скольжения.

Правила сборки надземных систем

Требования прокладки газовых магистралей данного типа учтены следующие :

  • над землёй газопровод должен находиться не ниже 2,2 м в местах прохода людей, 5 м — над автодорогами, 7,1 м — над трамвайными путями, 7,3 м — там, где ездят троллейбусы;
  • расстояние между неподвижными опорами линии должно быть равно максимум 100 м при диаметре трубы до 30 см, 200 м — до 60 см, 300 м — более 60 см;
  • профильные трубы газопроводные, п редназначенные для прокладывания над землёй, должны содержать толщину стенки не менее 2 мм.

М агистрали распределительного газопровода в очень маленьких населенных пунктах часто прокладывают по опорам. Расстояние между последними сильно зависит от диаметра труб.

Так, для Ду-20 данный показатель будет равным 2,5 м, Ду-50 — 3,5 м, Ду-100 — 7 м и т. д.

Что такое охранная территория газопровода

Инженерные системы такой разновидности — строения взрывчатые. Благодаря этому очень близко от них не должно выполняться никакого строительства.

Размеры охранных зон зависят от видов газовых магистралей:

  • большого давления I категории (0,6-1,2 МПа) — 10 метров;
  • большого давления II категории (0,3-0,6 МПа) — 7 м;
  • среднего давления (5-300 МПа) — 4 м;
  • малого давления (до 5 МПа) — 2 м.

Охранная территория газопровода СУГ равна в большинстве случаев 100 метрам.
Согласно нормативам один раз в году выполняется корректировка магистрали с внесением имеющихся изменений в документацию.

Для того чтобы подчеркнуть охранную территорию газопровода, применяются особые столбы. Располагать их предписывается на расстоянии не больше 50 м один от одного.

Обозначаются столбиками и места поворота магистрали. В пересечениях с дорогами и мостами в охранной зоне монтируются подходящие предупреждающие таблички.

На шоссе в подобных местах также предусматриваются знаки, запрещающие стоянку.

Укладка газовых магистралей в середине помещений

В этом случае тоже должны быть исполнены конкретные нормы безопасности. Выполняется транзитная прокладка газопровода в середине строений п о внешним поверхностям стен на высоте не менее 1,5 метра от пола.

Иногда трубы тянут и в каналах, накрытых щитами. Последние при этом, согласно нормативам, обязаны быть легкосъемными.

Сквозь стены или перекрытия газопроводы укладывают в железных, изолированных материалом негорючим гильзах.
По правилам не позволяется тащить трубы:

  • по оконным и дверным коробкам;
  • фрамугам;
  • наличникам.
Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Стены из дерева перед монтажем оборудования которое работает на газу рядом с ними обязаны быть изолированные шиферными. Все стыки внутреннего газопровода объединяют сварным методом.

Разъемные разрешается делать только соединения в местах монтажа арматуры запорной.
Для сборки внутренних систем в большинстве случаев применяются бесшовные трубы. Но иногда для данной цели используются и медные.

Не разрешается применять аналогичные магистрали исключительно для транспортировки СУГ.
Подключение внутреннего транзитного газопровода к внешнему и его сборка должны по правилам выполняться исключительно профессионалами компании имеющей лицензию.

После того как провели монтажные работы системы производятся ее проверки и приемка с подписанием соответствующего документа.

Компания которая занимается строительными работами «Начальник» предоставляет услуги юридическим и частным лицам по прокладке и ремонту газовых магистралей. Мы гарантируем высокое качество и соответствие нормам, так как во время проектирования и монтаже берутся во внимание все нормы и требования ГОСТ и СНиП.

Виды трубо-проводов по назначению и давлению

При создании документации проекта обязательно нужно принять во внимание направление и условия применения труб: внутриквартальное, дворовое, уличное или межцеховое. Эксплуатационная безопасность и постоянная работа в большинстве случаев зависит от труб, которые выбираются с учетом давления (невысокого, среднего или высокого).

Во время строительства газопровода выделяют пару категорий трубопровода:

1.IV – малого давления, общая нагрузка не должна быть больше 5 КПа. Главное назначение состоит в поставке газа на жилые объекты, во время монтажа используются профильные трубы и полиэтиленовые.

2.III – среднего давления. Трубы рассчитаны на нагрузку в диапазоне от 5 КПа до 0,3 МПа.

Трубопровод предназначается для транспортировки носителя к пунктам распределения.

3.II – большого давления. Позволяется прокладка газопровода как стальных, так и ПНД труб в распределительные участки к жилому помещению и объектам промышленности с давлением в сети в границах 0,3-0,6 МПа.

4.I – большого давления. Трубопровод рассчитывается на нагрузку в 0,6-1,2 МПа и предназначается для транспортировки носителя на распределительные участки.

5.I-A – большого давления. При прокладывании применяется газопровод из стальных или труб на основе полиэтилена, которые расчитаны на давление в сети не больше 1,2 МПа для подключения различных станций.

Необходимо понимать, что строительство газопровода – это высокая ответственность, поскольку при несоблюдении норм проектирования и монтажа возрастает опасность для окружающих объектов и людей.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Прокладка газопровода может происходить надземным или поземным способом, также трубопровод классифицируется по назначению:

межпоселковый – сети ложатся за чертой поселков таунхаусов и мегаполисов;

вводный – участок технических коммуникаций от отключающего оборудования до внутреннего трубопровода;

прокладка сортировочных газовых магистралей происходит с наружной стороны;

внутренний – зазор сети от вводной части до конечного потребителя.

В нашей компании работают дипломированные инженеры, сварщики и установщики с допусками. Это все дает возможность нам исполнять строительство газовых магистралей в условиях застройки города, к офисным зданиям, пунктам проживания и промышленным объектам.

Характерности строительства подземного газопровода

Благодаря высокому параметру безопасности подземная прокладка газопровода применяется существенно чаще надземного монтажа, так как инженерные сети защищены от влияния антропогенного фактора, атмосферных влияний и нагрузок механики. Но и тут нужно соблюдать некоторые правила по глубине закладки трубопровода в виду нагрузки от полотна дороги и воздействия осадков атмосферы.

Принимается во внимание также состав грунта и уровень обмерзания почвы. При подземном строительстве газопровода используются стальные с изоляцией и полиэтиленовые (ПНД) трубы, что дает возможность избежать образования коррозии.

ПНД и бесшовные трубы могут сочетаться, так как ввод в здание во многих случаях создается стальным трубопроводом. При неразъемном соединении «полиэтилен-сталь» расстояние от фундамента сооружения до коммуникаций должно составлять не меньше 2 метров при газе среднего давления и 1 метра при газе малого давления.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Рассмотрим требования по глубине закладки коммуникаций с учетом направления применения:

если укладка предполагается под бетон или асфальт, то глубина должна составлять минимум 0,8 м, если твёрдое покрытие отсутствует – не меньше 0,9 м;

если на участке нет движения машин и тяжёлой специальной техники, глубина закладки может уменьниться до 0,6 м;

для перевозки сухого газа возможна прокладка газопровода на глубину 1,2 м.

При реконструкции, монтаже и ремонте газопровода мы предпринимаем все меры безопасности и руководствуемся нормами ПБ 12-529-03. Необходимым требованием считается укладка сигнальной ленты, что в последующем облегчает процесс обслуживания и предупреждает о наличии трубопровода с газом. Другими словами во время строительства на участке экскаваторщик получает определенный сигнал, что последующие работы связанные с землей строго запрещены и опасны.

В виде материала для производства сигнальной ленты применяется высокой прочности полимерный этилен, это обеспечивает большой служебный срок. Характерности прокладки надземного газопроводаТехнология строительства газопровода (надземная или подземная) подбирается еще на стадии разработки документации проекта.

Надземный монтаж очень часто применяется при следующих условиях:

сильно разветвленных инженерных коммуникаций находящихся под землей;

плотной застройки города;

наличие неровностей и разных преград в виде прудов, оврагов и т.д.;

на промышленных объектах и коммерции.

При организации надземной сети используются бесшовные трубы. Способ отличается небольшими затратами на материал, работу, обслуживание и ремонт газопровода. Но есть высокая вероятность повреждения от механических факторов и данному моменту требуется уделять акцентированное внимание при разрабатывании проекта.

При крепеже трубопровода к домам и зданиям стены обязаны владеть конкретными критериями стойкости к огню – I-IV степень, а перекрытия – I и II степени. Крепление разветвленных участков и арматуры запорной создается на специальных опорах.

Во время строительства газопровода согласно нормативным документам самая маленькая высота от поверхности грунта составляет 35 см. Если установку предполагается проводить в местах с сильным накоплением людей, то высота составляет не меньше 2,2 м, а на шоссе и магистралях для автомобилей – 4,5 м, над ЖД сообщением – 5,6-7,3 м.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

При реконструкции, обслуживании, прокладке и ремонте газопровода надземного типа мы соблюдаем полный список требований:

соединения фланцевого типа убираются минимум на 40 см от опор и стен;

при крепеже коммуникаций к поверхности стен строений трубы применяются с расчетной нагрузкой до 0,3 МПа; сварные швы на трубопроводе с d до 20 см выполняются не меньше 30 см от стен объекта;

при согласовании документации проекта в необходимых для этого инстанциях в некоторых случаях позволяется прокладка газопровода на одних опорах с остальными техническими сетями;

расстояние мимнимум от опор до полотна дороги должно составлять не меньше десяти метров;

на промышленных объектах позволяется прокладка газопровода надземного и подземного типа, но преимущество отдавайте второму варианту за счёт более большого уровня безопасности.

При обращении в нашу компании «Начальник» вы всегда скорее всего получите квалифицированную консультацию по прокладке газопровода, а еще бесплатно заказать предварительную смету. Работать со специалистами всегда выгодно и безопасно!

Газораспределительной системой именуется комплекс смежных объектов, главным назначением которого считается подача «голубого топлива» потребителю. Во время сборки аналогичных сетей должны, разумеется, соблюдаться все положенные технологии.

Прокладка газопровода — дело важное, и пренебрегать безопасностью при выполнении подобных работ нельзя ни за что.

Важные составляющие газопровода

Сети, предназначающиеся для транспортировки «голубого топлива», в себя включают:

  • внешние магистрали пунктов проживания;
  • средства электрохимической защиты;
  • регуляторные пункты;
  • системы автоматического управления;
  • внутренние магистрали.

Наружным газопроводом называются трубы, протянутые вне строений, до футляра либо же отключающего устройства при вводе в помещения. Система внутреннего типа — это трубы, проложенные от внешней конструкции до потребителей (плиты, котла).

Методы прокладки газопровода бывают разнообразными.

Виды систем

Классифицируюся магистрали, предназначающиеся для подачи «голубого топлива», по ряду признаков:

  • виду газа (СУГ, настоящий);
  • количеству ступенек регулирования давления (одно- или многоступенчатые);
  • конструкции (тупиковые, кольцевые, смешанные).

В пункты проживания для применения домовладельцами и квартир поставляется по большей части сетевой газ. СУГ (сжиженный) по магистрали транспортируется весьма нечасто. Во многих случаях его закачивают в балоны.

По трубам СУГ подается только если есть наличие в пункте проживания резервуарной установки или станции регазификации.
В городах и больших поселках создается в большинстве случаев прокладка газопровода многоступенчатого распределительного.

Сборка одноступенчатого малого давления обходится неоправданно дорого. А благодаря этому устанавливать подобные системы лучше лишь в маленьких деревнях.

Во время сборки многоступенчатых газовых магистралей между ветвями различного давления монтируются регуляторные пункты.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Действия перед прокладкой

Прежде чем приступить к сборке газопровода:

  • делают расчеты нужного количества в том или другом населенном пункте газа;
  • определяются с диаметром труб;
  • определяются с необходимостью монтажа систем автоматизации управления;
  • составляют проект наружного газопровода.

За сборку внутренних систем подачи «голубого топлива» отвечают в большинстве случаев сами потребители. Подсоединяют котлы и плиты согласно соглашению с домовладельцем компании имеющие лицензию подобающей специализации.

Расчет нужного газа

При подобном планировании берутся во внимание:

  • численность населения и плотность застройки;
  • наличие или отсутствие горячего водообеспечения.

Делают расчет на возможные самые большие значения Например, для пунктов проживания с количеством проживающих людей от 700 до 2000 и плотностью застройки 150-960 м 2 /га данный показатель будет равным 0,7-1,6 м 3 (ч·чел). При отсутствии горячего водообеспечения предполагаемый самый большой расход уменьшается на 25 %. Выполняют расчет с учетом перспектив развития поселка или города на 10 лет вперед.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Расчет труб

Нужный магистральный диаметр наружного газопровода выбирают, исходя из:

  • будущего расхода «голубого топлива» в часы самого большого использования;
  • потерь давления в магистрали.

Ориентировочные расчеты диаметра выполняют по формуле
d = 3,62*10 -2 v Q h(273+t) /P m v,
где то h — часовой расход при нормальном давлении, P m — вечное давление на участке, v — скорость движения газа.
В полученные результаты дальше вносят корректировки в зависимости от сопротивления в магистрали (арматура, соединения, повороты).

Для определения падения давления применяют особые формулы (для любого режима газоподачи — собственную).

Устройство наружных газовых магистралей: АСУ

Аналогичное оборудование предназначается для обеспечения самой большой продуктивности магистралей. Автоматические РГ) имеют централизованную структуру.

Ключевыми их элементами считаются:

  • контролируемые пункты (КП), ставящиеся на наружных магистралях;
  • центральный диспетчерский пункт (верхний уровень).
  • системы распределения газа (нижний уровень).
Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Центральный диспетчерский пункт в себя включает несколько мест для работы, объединенных при помощи вычислительных сетей. Применяются АСУ газовых магистралей:

  • с целью своевременного контроля распределения;
  • контроля состояния оборудования;
  • учета поступления и расхода газа.

Как могут прокладываться магистрали

Тащить газопровод разрешается подземным или надземным методом. Последняя технология является очень экономичной.

Способ прокладки под землёй же при этом считается намного безопасным. Конкретно так тянут газопроводы в большинстве случаев по пунктам проживания . Впрочем обходится реализация такой методики дороже. В обслуживании аналогичная магистраль выходит также более затратной.

Некоторые участки сети в больших населенных пунктах могут прокладываться и над землёй. Но чрезмерно длинными они фактически никогда не бывают.

Надземная прокладка газопровода предусматривается и на территории предприятий промышленности.
Перед н а чалом монтажа сети обязательно составляется ее схема.

Проект магистрали, согласно нормативам, должен производиться в топоплане.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Прокладка подземного газопровода: правила

На местности сборка газопровода производится с соблюдением следующих показателей :

  • расстояние между газопроводом и остальными поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м;
  • в местах пересекания с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре;
  • прокладывают газовые магистрали выше остальных инженерных систем;
  • футляры за пределы пересекания выводятся на расстояние не менее двух метров;
  • концы футляров заделываются материалами для гидроизоляции.

Глубина прокладки газопровода д олжна составлять по правилам не менее 0,8 м. Однако во многих случаях, канавы под подобные системы выкапывают на один и более метров. Во всяком случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Требования к трубам

Подаваться «голубое горючее» в подземных системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Преимуществом последних считается коррозийную стойкость и о т носительно низкая цена.

Впрочем использовать трубы полиэтиленовые для перевозки « голубого топлива» нормы допускают абсолютно не всегда. Например, прокладка подземных газовых магистралей с применением материала такого типа невозможна :

  • на территории пунктов проживания при давлении газа более 0,3 МПа;
  • за территорией поселений при давлении более 0,6 МПа;
  • для жидкой фазы СГУ;
  • при температуре стенки трубопровода ниже 15 градусов.

Прочностный коэффициент труб, применяемых для прокладки газовых наружных сетей, должен составлять не менее 2.
Профильные трубы газопроводные могут быть как без шва, так и сварными. Для подземной системы могут применяться аналогичные магистрали с толщиной стенки не менее 3 мм.

Не запрещается для перевозки газа использовать как прямошовные трубы, так и со спиральным швом.

Технология прокладки подземных магистралей

Собираются подобные системы так:

  • выполняется разметка строительной полосы и геодезическая разбивка вертикальных и горизонтальных углов поворотов;
  • одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся работы связанные с землей;
  • создается ручная доработка канавы;
  • выравнивается дно канавы;
  • непосредственно перед укладыванием на участок доставляются трубы;
  • трубы подвержены осмотру с целью обнаружения недостатков;
  • плети ложатся в канаву;
  • делаются сварные и соединительные работы;
  • производятся проверки газопровода;
  • проводятся работы по засыпке канавы.

Готовить канаву под укладку газопровода заблаговременно нормами не разрешается. Никаких камней и мусора на ее дне не должно быть. Трубы сваривают в плети вне канавы.

Это исключает возможность утечек дальше. При опускании плетей нельзя допустить их ударов о дно и стенки.

Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Делать сборку газовых магистралей в зимнее время года нормами разрешается. Но в данном случае канаву положено раскапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы кладут на подушку из песка.

Толщина последней должна составлять приблизительно 200 мм. Это дает возможность исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.

Особенные указания

Иногда газопроводы приходится тащить по проблемным участкам местности. На оползневых территориях, а еще на почвах, подверженных эрозии, прокладка конструкции должна выполняться ниже границы потенциального разрушения.

Трубы тянут не менее чем в 0,5 метра от уровня зеркала скольжения.

Правила сборки надземных систем

Требования прокладки газовых магистралей данного типа учтены следующие :

  • над землёй газопровод должен находиться не ниже 2,2 м в местах прохода людей, 5 м — над автодорогами, 7,1 м — над трамвайными путями, 7,3 м — там, где ездят троллейбусы;
  • расстояние между неподвижными опорами линии должно быть равно максимум 100 м при диаметре трубы до 30 см, 200 м — до 60 см, 300 м — более 60 см; редназначенные для прокладывания над землёй, должны содержать толщину стенки не менее 2 мм.

М агистрали распределительного газопровода в очень маленьких населенных пунктах часто прокладывают по опорам. Расстояние между последними сильно зависит от диаметра труб.

Так, для Ду-20 данный показатель будет равным 2,5 м, Ду-50 — 3,5 м, Ду-100 — 7 м и т. д.

Что такое охранная территория газопровода

Инженерные системы такой разновидности — строения взрывчатые. Благодаря этому очень близко от них не должно выполняться никакого строительства.

Размеры охранных зон зависят от видов газовых магистралей:

  • большого давления I категории (0,6-1,2 МПа) — 10 метров;
  • большого давления II категории (0,3-0,6 МПа) — 7 м;
  • среднего давления (5-300 МПа) — 4 м;
  • малого давления (до 5 МПа) — 2 м.

Охранная территория газопровода СУГ равна в большинстве случаев 100 метрам.
Согласно нормативам один раз в году выполняется корректировка трассы с внесением имеющихся изменений в документацию. Для того чтобы подчеркнуть охранную территорию газопровода, применяются особые столбы.

Располагать их предписывается на расстоянии не больше 50 м один от одного. Обозначаются столбиками и места поворота магистрали.

В пересечениях с дорогами и мостами в охранной зоне монтируются подходящие предупреждающие таблички. На шоссе в подобных местах также предусматриваются знаки, запрещающие стоянку.

Укладка газовых магистралей в середине помещений

В этом случае тоже должны быть исполнены конкретные нормы безопасности. Выполняется транзитная прокладка газопровода в середине строений п о внешним поверхностям стен на высоте не менее 1,5 метра от пола. Иногда трубы тянут и в каналах, накрытых щитами.

Последние при этом, согласно нормативам, обязаны быть легкосъемными. Сквозь стены или перекрытия газопроводы укладывают в железных, изолированных материалом негорючим гильзах.

По правилам не позволяется тащить трубы:

  • по оконным и дверным коробкам;
  • фрамугам;
  • наличникам.
Требования при прокладке газопровода в населенных пунктах глубина и правила прокладки надземного и

Стены из дерева перед монтажем оборудования которое работает на газу рядом с ними обязаны быть изолированные шиферными. Все стыки внутреннего газопровода объединяют сварным методом.

Разъемные разрешается делать только соединения в местах монтажа арматуры запорной.
Для сборки внутренних систем в большинстве случаев применяются бесшовные трубы. Но иногда для данной цели используются и медные.

Не разрешается применять аналогичные магистрали исключительно для транспортировки СУГ.
Подключение внутреннего транзитного газопровода к внешнему и его сборка должны по правилам выполняться исключительно профессионалами компании имеющей лицензию. После того как провели монтажные работы системы производятся ее проверки и приемка с подписанием соответствующего документа.

Во время монтажа газовых магистралей необходимо соблюдать следующие ключевые условия :
1) положение газопровода в плане и профиле должно со­ответствовать проектному;
2) на уложенном в канаву (или проложенном надземно) газопроводе должна быть сохранена изоляция по­верхности труб;

3) стыковые и прочие соединения труб обязаны быть прочные и герметичны;
4) газопровод должен примыкать плотно к естественному или искусственному основанию канавы;
5) постель под газопроводом после его укладки должна быть сохранена;

6) между газопроводом и пересекаемыми подземными строениями обязаны быть выдержаны расстояния в со­ответствии с нормами.
Канаву под газопровод подготовляют непосредст­венно перед его укладкой . Дно планируют и чистят от мусора, грязи, камней и других предметов.

Газопровод кладут на природное или искусст­венное основание плетями или секциями из некоторых труб, сваренных на бровке канавы. Перед опусканием плетей или секций в канаву их внутри чистят от грязи и окалины, закрывают концы секций или плетей инвентарными пробками, предохраняя трубы от засоре­ния.
Опускание (либо иное перемещение газопровода) выполняется с использованием инвентарных мягких «поло­тенец», не нарушающих цельность противокоррозионной изоляции.

Плети или части опускают медленно, без рыв­ков, ударов о стенки или дно канавы, без резких переги­бов газопровода в вертикальной или горизонтальной плос­костях.
В зимнее время газопровод кладут на непромерзшее основание сразу вслед за отрытием канавы. Если же газопровод кладут на промерзшее основание в грунтах, не подверженных пучению, устраивают под­сыпку очень маленьким грунтом из песка толщиной не менее 100 мм.

Под газопровод, прокладываемый в скальных и каме­нистых грунтах, устраивают подсыпку из мягкого мест­ного или грунта из песка толщиной не менее 200 мм.
Приямки для сварки неповоротных стыков газопрово­да, установки конденсатосборников, водяных замков и дру­гих сетевых устройств отрывают конкретно перед монтажными работами . Засыпают приямки после испы­тания газопровода на крепость и проверки состояния его изоляции.

Монтаж газовых магистралей выполняют в такой последова­тельности : создают канавы и котлованы, устраи­вая, если требуется, водоотлив; подчищают дно и стенки канав и котлованов; роют приямки в местах сварки труб и изоляции стыков; устраивают природное или ис­кусственное основание под трубопровод; выполняют дни­ща колодцев и камер; опускают трубы в канаву, укла­дывая их на основу; сваривают трубы, производя мон­таж фасонных частей и установку арматуры; подбивают и присыпают трубопровод грунтом (помимо стыков); возво­дят стенки и колодезные перекрытия и камер; продувают трубопровод роздухом; испытывают трубопровод пред­варительно на крепость, проверяя качество швов сварки и соединений фланцевого типа; изолируют стыки; засы­пают трубопровод; целиком испытывают трубопро­вод после окончания строительных работ.
В условиях города, когда нельзя держать длительное время открытой канаву большой протяженности, трубо­проводы устанавливают на маленьких участках — захватках . Канаву роют длиной, равной длине захватки.

В данном варианте и длина плети равна длине захватки. Собирают и сваривают трубы в плети вне границ канавы вдоль бровки, а потом стреловыми кранами или трубоукладчи­ками плети опускают на дно канавы.

При коротких захватках лучше делать монтаж трубопровода, применяя ТС (монтаж «с колес»). Плети длиной 25-35 м (на величину захват­ки), подготовленные на производстве и завезенные на стройплощадку на автомашинах со специаль­ным прицепом, кладут кранами в канаву непо­средственно с автомашин.

Гидрозащита трубопроводов из стали . Трубопроводы из стали, укладываемые в земля, предрасположены кор­розии из-за воздействия на них находящейся вокруг грунтовой среды. В результате действия почвенной коррозии и кор­розии, вызываемой блуждающими токами, стенки труб могут быстро разрушиться на всю их толщину в относи­тельно малый срок.

Способы защиты металла труб от ржавчины различны . Один из главных защитных способовнравится — покрытие наружных поверхностей трубо-проводов антикоррозионными матери­алами. Покрытие с защитным эффектом должно быть водонепрони­цаемым, плотно примыкать к трубам, быть изолятором от переменных токов, прочным, способным противиться влияниям механики (при засыпке канав и при линейных деформациях температур трубопрово­да) и одновременно быть эластичным, способным не да­вать трещин и не размягчаться до стекания при колеба­ниях температуры.
Покрытие против коррозии поверхностей трубопроводов из стали выполняют по большей части в фабричных усло­виях, а на объекте строительства наносят изоляцию толь­ко на стыки сварных трубо-проводов, прошедших гидрав­лическое или пневматическое тестирование на плотность и крепость, или поправляют потенциальные повреждения изоляции при транспортировании труб или их монтаже.

Так как возобновление изоляции в условиях строи­тельной площадки — работа непростая, необходимо конкретно осторожно обращаться с изолированными трубами с мо­мента их погрузки на предприятии до укладки в канаву, имея в виду, помимо того, что битумные изоляционные слои не обла­дают существенной прочностью к механическим действиям.
Антикоррозионные покрытия выполняют на битумной основе, полимеров и др . Широко приют в качестве покрытий с защитным эффектом мастики на битумной основе.

В состав изоляционного покрытия помимо мастик входят рулонные материалы для изоляции (поли­мерные) и оберточные (крафт-бумага).
В зависимости от коррозионной характеристики грунтов, в которые ложится газопровод, определяет­ся вид изоляции : нормальная, сильная, очень усилен­ная.
Грунтовка собой представляет смесь из бензина и би­тума в пропорции 1:1,25 по массе или 1:3 по объему; производится грунтовка на предприятии и поставляется на объект строительства в герметической таре.

Грунтовку наносят на заранее очищенную от окалины, грязи и ржавчины поверхность труб .
Трубы чистят механическим способом : электриче­скими и пневматическими щетками, скребками, песко­струйными аппаратами или вручную щетками до метал­лического блеска (монотонного стального цвета). Хо­рошая очистка поверхности труб — гарантия высокого ка­чества антикоррозионного покрытия.

Грунтующий слой должен быть ровным, без пропусков, сгустков, потеков и пузырьков.
Мастику в условиях строй площадки приготов­ляют в специализированных битумоварочных котлах и наносят в горячем виде (темпе­ратура не ниже 170° С) на слой сухой грунтов­ки при помощи лейки, растирая мастику сни­зу трубы полотенцем.
Стыки заворачивают бризолом и крафт-бумагой по горячему слою мастики с нахле­стом витков на 20- 30 мм.

Слои внутри можно исполнять без нахлеста. Обмотка дол­жна плотно примыкать к покрытию без пустых мест и складочек.
Установка линзово­го компенсатора . Лин­зовый компенсатор устанавливают в колодце после того как произошла установка задвижки, а потом его объединяют с газопроводом.

Компенсатор перед монтажем осматривают (уста­навливаемый компенсатор не обязан иметь деформации) и в нижнюю часть компенсатора заливают состав, указан­ный в паспорте.
Перед монтажем компенсатор или растягивают (при низкой температуре воздуха снаружи), или сжимают (при положительной температуре воздуха снаружи).

После того как произошла установка компенсатора в рабочее поло­жение гайки на штангах отодвигают на величину, обеспе­чивающую полную компенсирующую его способность в согласии с реквизитами паспорта.
Конструкция колод­цев может быть сборная или монолитная, но во всяком случае колодцы обязаны быть не боятся воды. Чтобы обеспечить влагонепроницаемость колодцев в грунтах, применяют гидрозащиту.

Для этого стены снаружи оклеивают борулином или штукатурят влагостойким цементом на высо­ту 0,5 м выше предельного уровня вод которые находятся в грунте.
Сборные детали колодцев объединяют на растворе цемента с затиркой швов . Во время строительства колодцев из кирпича швы кладки изнутри расшивают и затирают раствором из цемента.

До укладки газопровода в канаву устраивают дни­ща колодцев, а после укладывания труб и монтажа арматуры строят стены и колодезные перекрытия. Если в дно колодца предполагается приямок для водосбора, уклон к нему должен быть не менее 0,03.

Пазухи колодцев после засыпки грунтом из песка льют водой и послойно уплотняют.
Конденсатосборщики, предназначающиеся для сбора и будущего удаления из газопровода конден­сата , а еще для удаления влаги, попавшей в него во время строительства, при промывках и др., устанавливают в нижних точках газопровода (невысокого, среднего и высоко­го давления).

Вода из газовых магистралей попадает в конденса­тосборники самостоятельно. Иногда вода убирается че­рез особые трубки, которые применяются также для продувки газовых магистралей и выпуска газа при проведении ремонта сетей газоснабжения. Размеры и конструкции конденсатосборников зависят от газового давления и количества кон­денсирующейся влаги.

Конденсатосборники поставляют на объект покрыты­ми противокоррозионной изоляцией . Конденсатосборник обязан иметь номер, наваренный на корпус, и сопровож­даться паспортом, где подтверждена его соот­ветствие нормалям и требованиям технических условии на его изготовление и тестирование.
К трубке конденсатосборника, устанавливаемого в местах распространения блуждающих токов, приварива­ют электрод чтобы провести измерения разности потенциалов между землёй и трубопроводом. В грунте вблизи конденсацион­ной трубки ставится электрод заземления.

Задвижки диаметром 50 мм и более применяют в ка­честве арматуры запорной на газопроводах всех давле­ний . При помощи задвижек регулируют также газо подачу. Задвижки используют стальные и чугунные.

На га­зопроводах давлением 3 кгс/см2 устанавливают парал­лельные задвижки, на газопроводах остальных давлений — клиновые.
Задвижки на газопроводах больших диаметров обору­дуют редуктором с передачей червячным методом, пневматиче­ским, на гидравлике или электроприводом.

Для выравнивания давления по двум сторонам задвижки монти­руют обводной трубопровод, что делает легче подъем за­твора.
Во время монтажа задвижки в колодце нужно учиты­вать, что к ней должен быть легкий доступ.

Бронзовые, чугунные, стальные краны относительным диа­метром от 15 до 700 мм применяют на подземных и над­земных газопроводах в качестве выключающих устройств . Краны могут быть муфтовые и фланцевые. Краны приме­няют, в основном, со материалом для смазки, что обес­печивает их герметичность, стойкость против корро­зии, а еще понижает износ уплотнительных поверхностей и делает легче поворачивание пробки.
Гидравлические затворы используют в ка­честве выключающих устройств на газовых сетях малого давления.

Чтобы выключить газ на вводе в здание, в гид­равлический затвор делают подачу воды через трубку. Заполнив нижнюю часть водяного замка, вода прерывает поступление газа через водяной замок и потре­битель выключается.

Для по­следующего пуска газа воду из водяного замка убирают про­дувкой.
На заводе-изготовителе гид­розатворы испытывают на крепость и плотность, что от­мечается в его паспорте. По­верхность его, вклю­чая трубку для залива воды, покрывают защитой от негативного воздействия влаги.

Устанавливают водяной замок на плотный грунт или песчаную подготовку строго по вертикали по отвесу. Трубку гидрозатво­ра, как и электрод заземления, выводят под ковер.

Гидро­затворы снабжены устройства­ми чтобы провести измерения разности потенциалов между газопроводом и землёй.
Компенсаторы служат для снимания стрессов в га­зопроводе при его линейных измерениях — удлинении или укорочении в результате колебаний температуры грунта или температурные изменения газа, проходящего по газопроводу.

Конструкции компенсаторов различны. Лин­зовый компенсатор, который вероятно будет однофланцевым или двухфланцевым, соединяется с газопрово­дом на сварке или на фланцах.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.