Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Содержание
  1. Температура пайки труб ПП: важные этапы самостоятельной сварки + таблица значений
  2. Пайка как способ соединения PPR труб
  3. Типовые температурные параметры
  4. Подробнейшая инструкция по монтажу
  5. Таблица пайки труб ПП и температура нагрева
  6. Что такое полимерные трубы, их разновидности
  7. Тех. процесс сварки ПП
  8. Инструмент для пайки полипропилена
  9. Таблица пайки труб ПП и температура их нагрева
  10. Пайка труб из полипропилена – постепенная инструкция
  11. Маленькие детали при пайке труб полипропилена
  12. Как паять полимерные трубы
  13. Подготовительная подготовка
  14. Технология пайки труб ПП работаем своими силами без бригады сантехников
  15. Оборудование и инструменты для сварки труб ПП
  16. Параметры сварки полиэтиленовых изделий и полипропилена
  17. Что такое сварка труб ПП
  18. Температура пайки труб ПП: таблица времени
  19. Таблица показателей температуры для работы с полипропиленовыми материалами
  20. Выбор инверторного аппарата
  21. Очень частые ошибки при выполнении сварки
  22. Время пайки заготовок из полипропилена

Температура пайки труб ПП: важные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Одним из строительных этапов приватизированных домов и квартир считается установка коммуникаций, которые отвечают за водо подачу или отвод сливов. Сборка труб из полипропилена намного легче, чем установка конструкций из металла. Для их состыковки применяют фитинги, привариваемые при помощи специального оборудования – утюга.

В предложенной нами статье описана технология выполнения соединений, приведена нормативная температура пайки труб ПП. Мы расскажем о подготовительных мероприятиях, нужных для изготовления прочных и герметичных сочленений.

С учетом наших советов вы без проблем соберете трубопровод.

Пайка как способ соединения PPR труб

В процессе сварки важно все: диаметр, температура пайки ПП изделий, время воздействия инверторного аппарата. Однако для начала необходимо ознакомиться с азами технологии и обучиться пользоваться инструментами.

Начать процесс пайки нельзя, не определив вид и размеры материала. Рекомендуем познакомиться с полезной информацией, которая поможет правильно выбрать полимерные трубы и фитинги, а еще произвести их монтаж, зная маленькие детали и очередность процесса.

Что необходимо знать о полимерных трубах?

Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) предоставляют свойства полипропилена – технического полимерного материала многофункционального назначения. Он легкоплавкий, но после того как остынет и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.
Трубы выделяются диаметром, толщиной стенки, цветом, свойствами.

Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.

На окраску полимерного материала не обращайте внимание , так как он подбирается изготовителем на свое усмотрение, впрочем цвет полосок имеет большое значение:

  • синие – для холодного водообеспечения;
  • красные – для систем с горячим водоснабжением и отопления.

Впрочем главная информация, на которую следует опираться при приобретении и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал отмечается буквенными комбинированиями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Классификация по номинальному давлению, максимально приемлемому для монтажа в определенных условиях, помогает выбрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.
Если из этого исходить выделяют 4 типа труб PPR:

  • PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначаются для перевозки холодной воды. Иногда их применяют для устройства пола с подогревом, при условиях, что тепловой носитель не нагреется более +45 °С.
  • PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – применяются для сборки систем горячего/холодного водообеспечения. Максимально возможная температура – +60 °С.
  • PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – держат температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидравлических ударов.
  • PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подойдут не только для независимого, но и для механизированного водоснабжения. Рекомендованная самая большая температура – +95 °С, но держат и выше.

Лучше заплатить больше и приобрести хорошие трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.
Во время изготовления труб применяется принцип: чем выше температура носителя тепла и системное давление, тем толще стенки.

Это очень маленькие знания, которые необходимы для рационального использования PPR труб. Перейдем к краткому описанию процесса.

Технологическое описание процесса пайки

Есть несколько видов пайки полипропилена – стыковой и муфтовый. Первый как правило не применяется для устройства домашних коммуникаций, так как отличается сложной технологией и используется только для соединения магистральных труб крупного диаметра.

Принцип сварки состоит в том, что два сгона, приблизительно равные по диаметру и толщине стенки, греются специализированным инструментом и соединяются раструбным способом.
Основная особенность: муфта в холодном состоянии должна быть чуть меньше по диаметру.

При нагреве образуется территория оплавления полимерного материала. Важно, чтобы она охватила только рабочие, примыкающие друг к другу поверхности.

Тут важно быстро снять детали с инструмента и объединить их между собой, вследствие чего и происходит сращивание 2-ух отрезков в один с дальнейшей полимеризацией. От времени, затраченного на процесс нагрева, и правильно подобранной температуры зависит прочность соединения.

Типовые температурные параметры

И перегрев, и недостаточное нагревание плохо сказываются на результате сварки. В первом варианте случится дефармация элементов, наплыв валика, уменьшение диаметра внутри.

В последующем в зонах неровных стыков возможно образование накипи и пробок.
В другом варианте соединение будет слабым, а из-за недостаточной герметичности остается риск проявления течи.

Собственно из-за риска прорыва трубопровода нужно віполнять технику сварки и обязательно иметь в виду эти параметры, как:

  • диаметр свариваемых изделий;
  • время нагрева и остывания;
  • температуру оборудования;
  • температуру внешней среды.

Считается, что сварочный процесс ПП труб нецелесообразно проводить при температуре меньше -10 °С, верхний предел +90 °С. Наиболее положительной считается температура окружающей среды от 0 °С до +25 °С.

Для удобства запоминания нужные температурные значения и времени свели в одну таблицу.

Если температура окружающей среды в помещении или на улице ниже +5 °С, время нагрева повышаюту приблизительно на 50%, другими словами вдвое. Значение температуры нагрева везде одинаковое – +260 °С. Допустимым считается диапазон +255-280 °С.

Примечательно то, что выбор параметра не зависит от трубного диаметра – и для 16-миллиметровых, и для 50-миллиметровых применяются теже самые значения. Меняются только временные отрезки.

Поэтому температуру сварки полипропиленовых соединителей и труб в технологических таблицах как правило не указывают.

Подробнейшая инструкция по монтажу

Процесс пайки выполняется быстро. В этом можно удостовериться, проанализировав данные, расположенные в таблице.

К примеру, чтобы объединить два элемента диаметром 20 мм, при температуре 20 градусов потребуется 5 секунд на нагрев, еще 4 секунды на соединение, потом 180 секунд на остывание. В итоге – 3 минуты 9 секунд.

Поэтому важно отработать все движения, чтобы в процессе стыковки уже нагретых элементов не случалось заминки. Рассмотрим маленькие детали каждого этапа монтажа труб ПП по отдельности.

Этап #1 – подготовка особенных инструментов

Для пайки дома потребуется оборудование, предназначенное исключительно для сварки полипропиленовых деталей – труб, уголков, муфт, тройников, заглушек.

Таблица пайки труб ПП и температура нагрева

Монтаж внутренних водопроводных магистралей холодной и горячей воды из труб ПП важен для огромного числа приватных домов за городом и коммунальных квартир, во время работ трубопроводные части между собой объединяют методом пайки. Мастер, осуществляющий трубомонтаж из полипропилена, обязан знать время нагревания соединяемых деталей, в большинстве случаев в инструкции на электросварочный аппарат приведены таблица пайки труб ПП и температура нагрева, при которой должен происходить этот процесс.
Кроме информации о не постоянных и температурных параметрах спайки, для правильного выполнения работ нужен хороший инструмент, изучение монтажной технологии учитывая специфики разных марок труб ПП.

Установщику потребуются также знания не только о не постоянных интервалах нагревания соединяемых деталей, но и о времени остывания спаянного узла, размерных параметрах фасок, самой лучшей глубине вставки соединяемых элементов.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 1 ПП-трубы и фитинги для труб ПП

Что такое полимерные трубы, их разновидности

Полипропилен (неполное обозначение ПП или ППР) – термопластичный, другими словами изменяющий собственные параметры размеров при самых разнообразных температурах, полимерный материал пропилена, получаемый его полимеризацией в наличии металлосодержащих катализаторов, технология его изготовления близка к процессу производства полимерного этилена малого давления (ПНД). От химического состава применяемого катализатора зависят физико-химические параметры полученного полипропиленового материала.
Полипропиленовые трубы применяют для прокладывания холодного и горячего водообеспечения, тепло магистралей, обвязки оборудования для котельной, установки стояков, прокладывании канализации для отвода высокотемпературных сливов и химических агрессивных веществ предприятий промышленности.

Ключевые показатели полипропилена, которые влияют на область его использования, имеют следующий вид:

  • Полипропилен как термопластик при нагреве до больших температур становится шире, например длина трехметровой трубы возрастает на 3 см.
  • При температурных параметрах транспортируемой среды в 140 °С материал размягчается, ПП плавится при 170 °С, верхним порогом его рабочей температуры считается критерий в 120 °С.
  • Срок эксплуатации полипропилена может достигать 50 лет.
  • Материал боится прямого воздействия ультрафиолета, благодаря этому обыкновенные полипропиленовые трубы применяют в помещениях закрытого типа или укладывают в штробах, если в комнату проникает свет солнца.
  • Материал выдержит давление до 25 бар.
  • Полипропиленовые трубы имеют толстую оболочку с малой теплопроводностью – это обусловило ключевую область их использования в качестве трубо-проводов подводки горячей и холодной воды, а еще сделало нерациональной эксплуатацию в полах с подогревом.
  • Внешний диаметр труб ПП, используемых в индивидуальном домостроительстве, не превышает 110 мм, стандартные размеры для прокладывания водопроводных и отопительных трубо-проводов – 20, 25, 32, 40 мм, в промышленном строительстве применяют диаметры ПП труб 50, 63, 75, 90, и 110 мм.
  • Палитра цветов выпускаемых изделий – белого, серого, зеленого цветов (покрашенные изделия сопротивляются излучению ультрафиолета), для определения области использования в трубопроводах горячей и холодной воды на внешнюю оболочку изделий наносят полосы синего и красного цветов.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 2 Параметры размеров ПП-труб

По устройству внутри ПП трубы разделяют на:

  • Однослойные, которые полностью состоят полипропилена, обладают большими свойствами термического увеличения и сравнительно невысокой прочностью на разрыв при больших давлениях.
  • Многослойные, собой представляют изделия, в которых между наружной и внутренней полипропиленовыми оболочками находится слой армирующего материала. В качестве среднего слоя применяется непрерывная или перфорированная фольга из алюминия или стеклохолст, иногда используют армирование композитом, состоящим из смеси полипропилена и стекловолокна.

На данный момент одним из распространенных типов труб ПП – являются двухслойные изделия, которые имеют слой находящийся внутри из алюминия.
Изготовители на рынок поставляют следующие разновидности ПП-труб:

PPH (РРН, РР-1) – гомополимер, который является чистым полимерным материалом с очень малым количеством модифицирующих его характеристики прочности добавок, используется во время изготовления безнапорных трубо-проводов крупного диаметра для вентиляционных систем, подачи воды и водостока.
PPR (ППР, PPRC, РР-3, PP-random) – статический сополимер, очень часто используемый при прокладке технических коммуникаций водообеспечения, отопления в индивидуальном домостроительстве, коммунальных квартирах, отличается высокой термической устойчивостью и сопротивляемостью ударным нагрузкам.

РРВ (РР-тип 2, РР-2) – блоксомер, который обладает очень высокими физическими параметрами, применяется в высоконапорных коммуникациях систем отопления и водоподачи.
PPs (полифенилсульфид) – высокой прочности устойчивый к износу полимерный материал, который обладает очень высокой стойкостью к физнагрузкам, большим температурам.

Применяется для прокладки промышленных и коммунальных коммуникаций холодного и горячего водообеспечения, отопления, трубный диаметр может дойти до 1200 мм.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 3 Устройство армированных алюминием многослойных ПП труб

Напорные и температурные характеристики труб ПП имеют обратную зависимость – чем выше температура рабочего тела, тем ниже порог максимально удерживаемого давления, эта связь оказывает влияние на область использования ПП труб.

В маркировке труб ПП указаны их напорные характеристики, по такому параметру их разбивают на следующие группы:
PN-10 – номинальный критерий давления в 10 бар (10 атмосфер, 1 мПа), трубы используют для организации холодного водообеспечения, нечасто для монтажа полов с подогревом с температурой нагрева носителя тепла не больше 45 °С.
PN-16 – трубы, которые рассчитаны на рабочее давление в 16 бар, применяются для монтажа холодного и горячего водообеспечения с самой большой температурой рабочего тела + 60 °С.

PN-20 – используются при рабочем давлении в 20 бар с температурой носителя 80 – 90 °С в системах с защитой от гидравлических ударов.
PN-25– изделия с рабочим давлением 25 бар применяются в напорных теплосетях для перевозки горячей воды и пара с температурой до 120 °С.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 4 Разновидности ПП труб

Тех. процесс сварки ПП

Сварка труб из полипропилена основывается на способности этого типа пластика размягчаться при нагревании до конкретной температуры, приобретая состояние, сходное с мягким пластилином. При плотном контакте 2-ух расплавленных деталей происходит процесс обоюдного проникновения (диффузии) материалов, из-за чего получается качественное соединение, по стойкости не уступающее целостной конструкции.

Есть два ключевых варианта соединения труб ПП: стыковое и муфтовое. При первом варианте подогревают торцы деталей одновременно специализированным дисковым паяльником, после этого объединяют их вместе, эта технология повсеместно используется при стыковке труб крупного диаметра в промышленном строительстве.

При применении в сфере строительства для прокладывания водопроводных и отопительных сетей труб ПП маленьких диаметров (до 63 мм) стыковой метод полностью негоден по следующим причинам:

  • может быть воплощена сварка труб ПП всего одного диаметра;
  • после стыковки в середине трубопровода образуется выпуклый шов, снижающий сечение проходного канала – это намного повышает гидравлическое сопротивление трубопровода небольшого диаметра и понижает результативность его применения, повышает вероятность забивов.
  • соединение обладает маленькой прочностью, чем муфтовое.

Технология пайки с применением муфт заключается в использовании для стыковки труб переходной детали (отрезка обыкновенной однослойной ПП трубы) у которых внутренний диаметр, соответствующим наружному соединяемых трубных отрезков. Для выполнения работ специализированным паяльником одновременно подогревают наружную поверхность трубы и внутреннюю переходной муфты, после этого детали быстро объединяют вручную.

Подобную процедуру с нагреванием муфты и внешней трубной оболочки проводят со вторым стыкуемым отрезком. Ясно, что после вставки в муфту торцы двоих трубных отрезков практически соединяются встык без выпуклого шва, а если применять переходник с различными диаметрами, то можно состыковывать магистрали из труб любых размеров.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 5 Пайка труб из пластика – тех. процесс

Инструмент для пайки полипропилена

Общепризнанное техническое наименование этого типа инструмента – электросварочный аппарат для пайки труб ПП, установщики иногда называют прибор утюгом для сварки.
Конструктивно аппарат состоит из таких узлов и деталей:

Элемента нагрева (Трубчатого нагревателя), сделанной в виде плоской пластины с посадочными отверстиями, или стержня, в обычном приборе имеются два Трубчатого нагревателя, второй подсоединяют при пайке труб внушительных размеров.
Корпуса с ручкой, на котором расположены две кнопки включения ТЕНОВ, два индикатора срабатывания (достижения Трубчатыми нагревателями установленной температуры) и регулятор со шкалой (иногда она дублируется диаметрами труб) для установки режима температур, в большинстве случаев температура паяльника не превышает 300 С. Решая, при какой температуре паять трубы из пластика, компетентные специалисты благодаря термостату могут варьировать нагрев труб в широких пределах.

Если например стыковка происходит с определенной задержкой, детали греют выше стандарта в 260 °С при воплощении перечисленных в инструкции не постоянных интервалов, а потом спаивают.
Комплекта насадок, используемых при пайке труб ПП, их классические размеры 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, число в комплектации может изменяться от 3 до 6 типоразмеров.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 6 Аппараты для сварки труб ПП

Отличают две конструкции аппаратов для сварочных работ:

  • Мечевидной формы с плоским утюгом, аппарат имеет двустороннюю нагревательную платформу, в которой проделаны 3 сквозных отверстия. В них ставится резьбовой болт и закручиваются две насадки по противоположные стороны – гильза для разогрева поверхности с наружной стороны трубы небольшого диаметра и дорн для размягчения поверхности внутри большей соединительной муфты.
  • Стержневого типа, по своему виду напоминают женскую плойку для накручивания волос, на стержень может одновременно крепиться 3 насадки, созданные в форме хомутов с фиксирующими болтами и имеющими гильзу и дорн для размягчения трубных ПП оболочек. Стержневые аппараты также оборудованы 2-мя кнопками включения Нагревательных элементов трубчатого типа, светодиодными индикаторами рабочих режимов и термостатом.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Таблица пайки труб ПП и температура их нагрева

Одна из главных задач установщика при проведении соединительных работ – точно выдерживать время сварки труб ПП. Отклонение от не постоянных интервалов в какую-то определенную сторону, в основном, приводит к двум ключевым неприятностям:

  • оболочки свариваемых труб недостаточно прогреются, в результате не случится диффузионное соединение и во время эксплуатации трубы расстыкуются – появится утечка воды и затопление помещения.
  • Трубные оболочки перегреются и в стыковочном месте торцов образуется наплыв – это сузит проходной канал, повысит гидравлическое сопротивление линии, приводит к потерям в материальном плане в индивидуальном водоснабжении или отоплении из-за плохой проводимости магистрали.

Любому установщику во время работ полезна таблица температур для пайки труб ПП, указывающая время нагрева оболочек паяльным прибором. Необходимость таблицы из-за того, что трубы больших диаметров имеют очень большие площадь нагреваемой поверхности, массу и объем, исходя из этого для их прогрева если сравнивать с маленькими изделиями при одинаковой температуре требуется времени больше.

При создании таблицы главным критерием служила конкретная экспериментальным путем комфортная температура сварки труб ПП, равная 260 °С.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 8 Таблица пайки труб ПП
Также в инструкции на любой электросварочный аппарат есть таблица, в которой отражено время пайки труб ПП в состыкованном положении.

Подобно времени нагревания трубных оболочек, время удержания скреплённых деталей вместе также увеличивается с увеличением их диаметров.
При проведении работ по пайке желательно знать, при какой температуре паять трубы из пластика, ведь состояние внешней среды значительно оказывает влияние на скорость остывания соединяемых деталей, и если воздух чрезмерно холоден, табличные данные будут указывать некорректные значения.

Во время работ по монтажу допустимой нижней температурной границей считается критерий -10 °С, а самой лучшей считается температура воздуха в помещении или на улице от 0 до +25 °С.

Последний критерий, который желательно знать установщику во время пайки труб из пластика – глубина нагрева полипропиленовых деталей.

Как правило она задана гильзой и дорном, имеющими соответствующую длину, благодаря этому при полном погружении стыкуемых трубных отрезков в насадки правильные параметры размеров будут исполнены автоматично.

Пайка труб из полипропилена – постепенная инструкция

Одно из важных достоинств соединения труб ПП пайкой – скорость проведения установочных работ, процесс стыковки и готовности к последующему трубному монтажу самого популярного диаметра в 25 мм занимает не больше 15 секунд. Чтобы выполнить работы без ненужных не постоянных расходов, серьезно проводят все операции по подготовке и дальше устанавливают трубопровод, строго придерживаясь тех. процесса проведения операций.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 9 Инструмент, благодаря которому сваривают ПП-трубы

1. Подготовка инструмента и деталей

Перед тем как паять полимерные трубы, приготавливают комплектующие: трубные отрезки, тройники, угловые расширения, муфты для соединения, переходники с пластика на металл, вентильные краны запорного типа.
Для выполнения работ понадобится паяльный утюг и набор насадок, а еще дополнительный инструмент, некоторая часть которого входит в комплект прибора:

  • Труборез, как правило для обрезки труб применяют ножницы с предельно допустимым диаметром реза 40 мм, для внушительных размеров используют намного мощнее ножницы или роликовые резаки.
  • Рулетка чтобы провести измерения размеров, маркер или карандаш для метки длины на трубной оболочке.
  • Перчатки для спасения рук от ожогов в рабочий период.
  • Уровень для контроля горизонта во время установки водорозеток.
  • Отвертка или шестиганный ключ для фиксирования насадок на нагревательном утюге.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 10 Важные этапы сварки ПП

2. Разметка и нарезка

Для облегчения работы освобождают пространство в середине помещения и устанавливают стол на удобной высоте, все детали расстилают по периметру помещения по схеме, после этого начинают их последовательную обрезку с пайкой. Если трубопровод проходит вдоль периметра помещения, укладку начинают с торцевой стены – так удобнее выполнять монтаж.

Работы ведут в следующей очередности:

  • Отмеряют необходимый сгон и ставят метку на ее поверхности маркером или карандашиком, отступив от торца расстояние с учетом глубины нагрева.
  • Отрезают трубу ножницами для труб ПП, стремясь точно выдерживать угол под 90 градусов. Если инструмент остро заточен, то на стенках внутри не будет заусенец и труба сбережет собственную геометрию.
  • Если труба на конце имеет мелкие неровности или заусеницы, то, как правило, это не считается серьезной проблемой, так как при нагревании трубы они все равно расплавятся.

Только не применяйте разные фаскосниматели и зачистные инструменты при пайке неармированных труб, как пишут на множестве сайтов, типа, для того, чтобы труба легче входила в нагревательную насадку паяльника. Если снять слой трубы, то при нагревании и соединении свариваемых частей, не будет необходимого количества расплавленного пластика для формирования правильного шва.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 11 Пайка ПП труб – важные этапы

3. Пайка

Для спайки полипропилена по большей части применяют паяльники с плоским утюгом, работы делают в такой последовательности:

  • Подключают к аппарату две части насадки на винт при помощи шестигранного ключа, подсоединяют его к сети и включают ТЕН или оба Трубчатого нагревателя нажатием клавиш.
  • Выставляют термостатом нужный показатель температуры, в большинстве случаев ставится классическая температура пайки труб ПП в 260 °С.
  • После того, как указатель поменяет собственный цвет на зеленый, сигнализирующий о достижении Нагревательным элементом трубчатого типа установленной температуры нагрева, начинают пайку. Сначала лучше провести пробные работы на коротких обрезках труб, после определения благоприятного времени выдержки (для этого применяется таблица пайки труб ПП) приступают к сварке ключевого трубопровода.
  • Внешние или поверхности внутри соединяемых деталей помещают одновременно с обеих сторон в нагревательные муфты, стремясь держать строго горизонтальное положение деталей, для удержания короткой муфты применяют перчатки, идущие в комплекте. По окончании конкретного времени детали быстро вынимают из паяльника и объединяют друг другом в строго зафиксированном положении, стремясь удержать их на одной оси в течение положенного времени.
  • После того как закончилось время остывания узел готов к дальнейшего использования – впаивания в муфту второго трубного отрезка.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 12 Шейвера для снимания наружного армировки ПП труб и пример их применения

Маленькие детали при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует некоторых способностей и навыка, во время работ малоопытным установщикам необходимо учесть определенные тонкости:

  1. Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полимерные трубы просят чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
  2. ПП трубы, армированные алюминием, размещенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена просят подготовки к пайке, следует снять этот слой алюминия на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Чтобы это сделать применяют особое устройство для зачистки – шейвер, выпускаемый в разных вариантах: ручной и под дрель. Если необходимо заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в значительных объемах, лучше купить насадку для дрели (шуруповерта) – снятие металлического слоя при ее эксплуатации происходит быстрее и с более хорошим качеством, чем у перфораторной модели.
  3. Если алюминиевая армировка расположена в середине между наружной и внутренней трубными стенками, в большинстве случаев квалифицированные сварщики трубу не зачищают. Однако, если навыка не достаточно, то лучше всего применять зачистки для внутренней армировки – торцеватели. Их конструкция разнится от шейверов, вышеупомянутых, наличием ножа, вырезающего фольгу внутри с торцевой части трубы.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 13 Очередность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

Во время работ установщики с малым опытом часто выполняют следующие ошибки:

  • Не чистят трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи – эта ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и последующей разгерметизации соединения.
  • Не держат угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и во время монтажа между их торцами образуется очень большой просвет – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в появившейся канавке.
  • Стыкуют трубы в муфте чрезмерно плотно или недостаточно глубоко, в первом варианте образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте расположены один от одного на чрезмерно большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются характеристики прочности соединения.
  • Не соблюдают прямой угол при соединении деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдерживать прямой угол, точнее соосность соединения, очень не просто начинающему установщику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и осложняют монтаж длинных участков в заблаговременно вырезанные прямые штробы.
  • Недогревают или перегревают детали. В первом варианте диффузия будет недостаточна, соединение в последующем расслоится и возникнет течь, во время перегрева трубных оболочек в середине возникнет сужающее проходное отверстие наплавление.
  • Вращают или поправляют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к последующей разгерметизации соединения.
  • Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и поэтому к некачественному соединению деталей.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Рис. 14 Как не надо сваривать полимерные трубы

При проведении работ по монтажу полипропиленового трубопровода один из главных критериев качества – точное время и температура пайки, первый параметр задается табличными данными в инструкции на сварочный прибор. Комфортная температура при сварке труб ПП принимается равной 260 °С, с учетом данных параметров температур по таблицам формируют, сколько секунд нужно удерживать детали в нагревательных муфтах, а еще небольшое время их остывания после стыковки.

Как паять полимерные трубы

Подготовительная подготовка

Сварка труб ПП невозможна без ряда работ по подготовке. Поверхности нужно вытереть ветошью и обезжирить при помощи специализированных жидкостей.

После чего работы необходимо исполнять в такой последовательности:

  1. Подогрев инверторного аппарата. Время накала сильно зависит от температуры воздуха и может занимать от 2 до 10 минут. Комфортная температура – около 260 градусов.
  2. Проверка инструментов для резки. Для хорошей спайки важную роль играет и срез – он обязан быть очень ровным, без трещин и заусениц. Если такового не выходит, нужно хорошо заточить инструмент и выверить качество среза на тестовом образце.
  3. Подготовка труб. В начале работы их необходимо разрезать по заблаговременно конкретным габаритам. Если предстоит спаивать детали диаметром больше 4 см, на конце нужно сделать скос под угол в 45 градусов. Этот подход даст возможность избежать задирания при попытке соединения.
  4. Разметка. Необходимым действием в начале работы считается разметка глубины захода трубы в соединитель. Заводить ее до конца полностью запрещается! В середине должен оставаться просвет приблизительно в 1 мм.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Полимерные трубы обладают прекрасными художественными и рабочими качествами
Для тех, кто хочет исполнять все работы только по правилам, есть специализированная таблица, где четко прописаны температура и время нагрева для самых популярных вариантов труб.

Технология пайки труб ПП работаем своими силами без бригады сантехников

Любое жилье требует системы обогрева. Есть нетрадиционные технологии, вроде русской печи или обогревательного прибора «булерьян», но это быстрее исключение, чем правило.
Классические чугунные или стальные трубы почти-что не используются.

В первом варианте – вездесущая коррозия, а чугун требует работ по сварке.
Альтернативный материал – медь. Трубы из данного металла фактически вечные, очень просто отделываются, и обладают достаточной прочностью.

Есть и недостаток – большая цена.
Это же можно отнести к водомерному узлу.

Бесшовные трубы быстро выходят из строя, становятся инкубатором для размножения бактерий. С медью также все ясно.

С недавних пор владельцам дома предложен компромиссный вариант – пенопропилен. Трубы из данного материала имеют очень большой эксплуатационный ресурс, полностью равнодушны к коррозии и не привлекают к себе налет извести.

Пайка труб ПП собственными руками — подготовка

Для начала разберем технологию. Труба и элемент соединения (хомут, тройник или уголок у которых внутренний диаметр, соответствующим наружному размеру трубы) плотно входят друг у друга.

Место стыка предстоит проделать непроницаемым. Никакой клей или уплотнитель не сможет подойти.

Технология соединения заложена в свойствах полипропилена.
Точка размягчения (как и точка росы) должна определяться автоматично, или «на глазок»?

Вопросов много. Чтобы спайка труб ПП не отвалилась в первый же отопительный период.

Рассмотрим технологические особенности
Подбираем правильную трубу

Речь идет не о размере, а о спецификации по температуре и прочности.

  1. Самый экономический вариант – PN-10. Тонкие стенки, слабая крепость. Можно применять для системы «пол с подогревом» при температуре носителя тепла до 50°С. Также подойдет для вторичной водопроводные сети (без большого давления).
  2. Если вы ложите напорную трубу – ее класс должен быть PN-16. Можно применять в отопительной системе при температуре, не превышающей 60°С.
  3. Следующий класс PN-20 используется в любых системах, помимо парового отопления. Это более простой вариант труб, однако не самый экономный (в плане стоимости).
  4. И напоследок, армировки алюминиевой фольгой труба PN-25. Самая крепкая и термостойкая конструкция. Выдержит большое давление при температуре 95°С.

Конечно, характеристики использования несколько условны. Предположим, вы можете применить трубу PN-10 для отапливания, но срок ее службы уменьшится с положенных 50 лет, до 5-10.

Или трубопровод класса PN-16, разогретый до 90°С, скорее всего не выдержит штатного для холодной воды давления.
Температура пайки труб ПП

Собственно нагрев выполняется при 255-265°С, это стандарт для многих труб. Если требуется другая величина – в документации к материалу это будет отмечено. Важное условие, которое нужно соблюсти – данное время нагрева, стыковки и остывания.

Величина зависит от трубного диаметра.

  • Глубина нахлеста, это расстояние, на которое погружается одна труба вовнутрь другой
  • Время разогрева – труба прикладуют к паяльнику с заданной температурой
  • Время соединения – как долго можно двигать трубы по отношению друг к другу при соединении
  • Время остывания – набор установленной прочности соединения
  • Температура пайки ставится с учетом атмосферных условий.

Есть очень много изготовителей и конструкций. Показатели выбора просты – прекрасное не дорогим не бывает.

И наоборот.

Пайка труб из полипропилена – процесс

  • Сначала готовим соединительные места при помощи специнструмента. На поверхности не должно быть никаких заусениц и раковин. По завершении проверяем трубы, стыкуя их без нагрева. Контакт должен быть уплотненным, без перекосов. В начале нагрева трубы необходимо почистить от грязи и пятен жира. Наличие на полипропилене следов смазки, уменьшит склейку при соединении.
  • Потом прогреваем электросварочный аппарат (паяльный аппарат) до нужной температуры. Прибор должен размещаться на устойчивом основании, не касаясь стен и мебели элементом нагрева.

Оборудование и инструменты для сварки труб ПП

Монтаж труб ПП на сварке обеспечивает самую большую надежность и герметичность узлов соединения при условиях хорошего проведения работ и выполнения технологического регламента.
Так как соединенные с помощью сварки детали трубопровода нереально переварить по новому, аккуратности работ нужно выделить большое внимание, применяя для их выполнения необходимое оборудование и инструменты. Инструментальный набор, применяемый для сварки труб ПП, следующий:

Инструментальный набор, применяемый для сварки труб ПП, следующий:

  • паяльный аппарат, именуемый также аппаратом для сварки;
  • набор насадок разного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагревания фитинга и гильзы для нагревания участка трубы);
  • особые ножницы для разрезания труб на участки необходимого размера;
  • торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления фольги на алюминевой основе с торцов);

Кроме данного оборудования для выполнения сварки нужно иметь рядом рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного списка инструментов даст возможность избежать ненужной суматохи при появлении надобности определения размеров по месту и выполнить работу очень качественно.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Важным элементом оборудования считается аппарат для сварки труб ПП (или паяльный аппарат) с набором насадок. Аппарат собой представляет нагревательное устройство, сходное по функционалу с простым утюгом. Для автоматизированного поддержания заданных показателей температуры паяльный аппарат оснащен термостатом.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок разных диаметров (типовые типоразмеры насадок, входящих в сварочный набор: 20, 25, 32, 40 мм). Для облегчения работы с трубами разных диаметров во множестве сварочных аппаратов труб ПП есть возможность подсоединения сразу нескольких типов насадок.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Параметры сварки полиэтиленовых изделий и полипропилена

Индекс текучести расплава материалов (MFR)

Сварка полимерного этилена большой плотности (PE-HD, ПЭНД)
Полиэтиленового изделия большой плотности группы плавления с индексом 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.), группы 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 г/10 мин.) или группы 003 (MFR 190/5:0,3г/10 мин.) и 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.) годятся для сварки между собой.

Это подтверждается нормами DVS 2207 часть 1 (DVS — Немецкий союз сварщиков) и подтверждается в документах DVGW (Немецкий союз по газу и воде).
Сварка полипропиленов: полипропилен-гомополимер (РР вид 1, РР-Н) и полипропилен-блоксополимер (PP вид 2, РР-С, PP-R)

Свариваемость полипропиленов указана в границах группы индекса плавления 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 г/10мин.). Это подтверждается нормами DVS 2207 часть 11.

Температура процесса сварки полипропилена и полимерного этилена

Воздух, л/мин. Температура в сопле распылительные устройства ? С Скорость газа см/мин
Диаметр распылительные устройства, мм Диаметр скоростной распылительные устройства
3 4 3 4
Сварка полимерного этилена 60-7060-7060-70 300-340300-340270-300# 10-1510-15- ок.10ок.10- 50-6050-6025-30 40-5040-5020-25
Сварка полипропилена 60-7060-7060-70 280-320280-320280-320 ок.10ок.10ок.10 50-6050-6050-60 40-5040-5040-50

Сварка ручным экструдером

Температура экструдата, замеренная на выходе из распылительные устройства, ? C Температура окружающей среды, замеренная в распылительном устройстве подачи тёплого воздуха, ?C Кол-во воздуха, литров/мин.
PE твердыйPP 200-230200-240 210-240210-250 350-400350-400

Влияние влаги

Свариваемые изделия (листы, плиты) и сварочный пруток из полимерного этилена и полипропилена могут при конкретных условиях поглощать влагу. В результате исследований, выполненных рядом изготовителей, было выявлено, что из полимерного этилена и полипропилена сварочные прутья из полимерного этилена и полипропилена абсорбируют влагу в зависимости от материала и внешней среды.

При экструзионной сварке наличие влаги может проявиться в форме раковин в шве или грубой поверхности шва. Этот феномен увеличивается с увеличением толщины шва.

С целью устранения аналогичных плохих последствий были разработаны следующие советы:

  • Установка влаго- и масло-сеператоров в системе воздушной подачи,
  • Недопущение существенной температурные разницы свариваемых деталей (конденсатная влага),
  • Хранение сварочного прутка, если есть возможность, в сухом месте,
  • Сушка сварочного прутка при температуре 80°C в течение не менее 12 час,
  • Сварка широких швов (>18мм) за несколько проходов.

В зависимости от типа нагревания полипропилена и полимерного этилена есть такие виды сварки:

  • Сварка термопластов горячим воздухом (феном)
  • Сварка термопластов экструдером
  • Сварка термопластов при помощи элемента нагрева
  • Сварка термопластов большой частотой
  • Сварка термопластов лазером

Что такое сварка труб ПП

Полипропилен отличается очень высокой жесткостью, и, для создания систем необходимой конфигурации, применяются фитинги из аналогичного материала. Это самые разные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п.

С трубами они соединяются с помощью пайки. Данный процесс именуют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются между собой.

При добросовестном выполнении, соединение выходит монолитным и служит совсем не меньше, чем сами трубы.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Фитинги для труб ПП дают возможность создать систему любой комбинации
Для соединений полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть изготовлена из металла и соединяется с помощью крепёжного соединения в виде резьбы, а вторая — полипропиленовая — сваривается.

Чем паять

Сварка труб ПП происходит с использованием специализированного устройства, которое именуют паяльником или инверторным аппаратом. Это маленькая железная платформа, в середине которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность.

Из-за подобной конструкции данный аппарат называют еще утюгом.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Две конструкции приспособления для сварки ПП труб
Для соединений 2-ух элементов, сращиваемые поверхности греют до температуры плавления (+260°).

Чтобы подогреть компонент на необходимую глубину, на сварочную платформу монтируются две разнообразные железные насадки с покрытием из тефлона:

  • для нагревания поверхности внутри применяется дорн (небольшого диаметра);
  • для разогрева поверхности с наружной стороны ставят гильзу.
Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Насадки для пайки труб ПП
Два соединяемых элемента одновременно одеваются на подходящие насадки, выдерживаются конкретный зазор времени (пару секунд), потом соединяются.

Так происходит сварка труб ПП.

Температура пайки труб ПП: таблица времени

Полипропиленовые трубы представляют товарную категорию, которые обладают максимально подходящими критериями соотношений качества и цены.

Эти материалы являются очень прочными, имеют большой эксплуатационный период, не боятся коррозийного влияния и снабжены многими остальными хорошими свойствами.

Говоря о положительных качествах труб ПП, невозможно не сказать о простоте и удобстве их прокладки.

При соединении, должна выдерживаться точная температура пайки труб ПП, таблица, предоставленная ниже, поможет с точным ее определением.

Производя укладку полипропиленовых трубопрокатных изделий, для очень хорошего стыка трубомагистрали с соединительными элементами, используют новые технологии пайки данных изделий.

А для хорошего процесса потребуется:

  • Сварочное устройство с комплектом насадок.
  • Особые ножницы.
  • Обезжиривающая жидкость.
  • Маркер.
  • Рулетка.
  • Ветошь.
  • Монтажное устройство если заготовка имеет диаметр более 5 сантиметров
  • Подготовка к работе. На данном шаге советуют подробно выучить главные правила работы со инверторным аппаратом. Акцентированного внимания при этом требует температура, при которой позволяют паять те либо другие изделия из полипропилена. Эти данные можно найти в таблице, которую прилагают в инструкцию к сварочному оборудованию. Такая таблица будет изложена ниже.

Таблица показателей температуры для работы с полипропиленовыми материалами

Перед началом работ по сварке нужно на электросварочный аппарат установить особые насадки, на них заранее чистят тефлоновое покрытие. После чего устройство нагревается до температуры двести шестьдесят градусов.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Этот предел температур считают очень хорошим для подобного вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.

Необходимо также проверить состояние работы резака. Если имеется потребность, то его необходимо подточить.
Подготовленные для пайки трубы обязаны быть обезжиренными и почищенными.

Если элемент соединения не плотно «садится» на отрезок трубы, то его советуют заменить на другой.
Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного времени больше, чем трубе.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Дальше переходят конкретно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания позволяют проворачивать, но угол при этом не должен составлять более десяти градусов.

После нагревания детали убираются с насадок, и крепятся аккуратным движением. В течении нескольких минут конструкция полностью стынет.
В таблице, которую увидите ниже есть предлагаемое время и другие критерии времени.

Таблица пайки труб ПП оказывается незаменяемой во время работы с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.

Объем труб – величина сварочного пояса (см.) Период нагрева (сек.) Период сварки (сек.) Период охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3 5 4 3
2 – 1,4 5 4 3
2,5 – 1,6 7 4 3
3,2 – 1,8 8 4 4
4 – 2 12 6 4.
5 – 2,3 18 6 5
6,3 – 2,6 24 6 6
7,5 – 2,8 30 8 8
9 – 3 40 8 8
11 – 3,3 50 10 10
16 – 3,5 80 15 15


Показанные в таблице данные рассчитаны для внешней среды в двадцать градусов. При более малых температурах время нагревания нужно повышать.

Начинать работы со сваркой советуют с более тяжелых конструкций. Эти действия, особенно мастерам с меньшим опытом лучше проводить с помощником, благодаря тому, что необходим одновременный монтаж прогретых элементов.

Выбор инверторного аппарата

По иному процесс соединения именуется просто – паять трубы. Он делается с применением специализированного аппарата, который именуют – устройство для сварки труб ПП, также называют его сварочник или утюгом для сварки.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Приобретать его если вам необходимо произвести соединение 1 раз не советуют. Так как это экономично не рентабельно, легче его взять в аренду. Большинство магазинов представляют подобную услугу.

Все же если принято решение приобрести устройство для сварки труб ПП, то исходя из отзывов, можно советовать чешские или турецкие аппараты. Модели китайского производства по качествам уступают двум первым вариантам. Цена этого агрегата пропорциональна его качественным характеристикам.

На качественные аппараты стоимость больше.

Очень частые ошибки при выполнении сварки

  1. Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от грязи и пыли, то магистраль с данными изделиями достаточно быстро станет давать протечки.
  2. Также, неверно рассчитанная глубина пайки (ее правильные данные содержит предоставленная таблица) приводит к низкому качеству стыков. Таблица предоставляет правильные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате появляются герметические неточности всей трубомагистрали. Это также усложняет общий процесс прокладки труб из полипропилена.
  3. И самое основное – в таблице есть точное время прогрева труб. Его стоит держать четко. Недостаточно расплавленные детали не полностью соединяются один с иным. Поэтому, при подобных обстоятельствах выходит различный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдерживать даже слабый гидроудар.
  4. Заготовку не вставляют в соединитель до конца, необходимо помнить про то, что должен остаться зазор не больше 1 мм.
  5. Еще одна очень постоянная ошибка это прикладывание чрезмерно немалых усилий для соединений фитинга и заготовки. Благодаря этому на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создаёт серьезное преграда для протока жидкости.
  6. Неверно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, есть пару секунд. Если данное время натянуть, то дефармация уже неисправима, и качественное соединение не появляется. Важно также не нагревать заготовку, а то на ней появляются наплывы.
  7. Доступный материал. Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не обезопасит от неполадки. И трубы, и фитинги рекомендуют брать у одного производителя. Это обязана быть фирма с проверенной положительной репутацией. А то выйдет как в поговорке про скупого, которому необходимо платить два раза.
  8. Не нужно объединять трубы (даже хорошего качества) от различного изготовителя. Составные детали материала изделий могут разниться и при разогреве подобные изделия поведут себя по-разному.

Важно! Правила очень легкие.

Обычное игнорирование рекомендациями, которые предъявляет таблица, приводит к протечкам водопроводной трубомагистрали.

Время пайки заготовок из полипропилена

На данный момент число строительных материалов используемых для трубомагистрали слива и водообеспечения резко увеличилось. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен и поливинилхлорид.


Сварка для данных материалов считается наиболее надежным видом стыка. Для того, чтобы выполнить качественный стык следует выучить температуру пайки для данных строительных материалов.
Таблица показывает максимально точно время сваривания труб ПП.

При этом нужно учитывать, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.

Толщина стенок труб (см.) Прогрев стыка до возникновения грата (см.) Нагрев (сек.) Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.) Время соединения элементов (сек.) Небольшое время остывания конструкции (сек.)
0,45 0,05 45 5 5 6
0,45-0,7 0,1 от 45 до 70 6 6 6
0,7-1,2 0,15 от 70 до 120 8 8 10
1,2-1,9 0,2 от 120 до 190 10 11 16
1,9-2,6 0,25 от 190 до 260 12 14 24
2,6-3,7 0,3 от 260 до 370 16 19 32
3,7-5 0,35 от 370 до 500 20 25 45
5-7 0,4 От 500 до 700 25 35 60

Различные виды сварки и температура


Пайка диффузным способом. Применение такого способа позволяет полипропилену из самых разнообразных элементов взаимопроникать из одного в другой при нагреве.

После того как застынет образуется единый целый материал. Такой способ считается главным, но его используют исключительно для действий с гомогенными материалами.

Раструбный метод пайки. При этом виде работы применяют оборудование для сварки с разными объемом насадок.

Два стыкуемых элемента вставляют в аппарат для пайки, прогревают и потом фиксируют между собой. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.
Стыковой способ.

Данные работы выполняют на трубопроводах, выделяющихся большим сечением. Территорию стыка прогревают сварочным спецзеркалом.

После чего скрепляемые части с усилием прижимают. Подобным путем создается большая механическая крепость.

Главный момент в таком способе – это прижимание скрепляемых участков.
Полифузный метод.

Он очень поход на диффузивный способ, исключительно при этом до температуры плавления подогревают только один из скрепляемых элементов.
Муфтовая пайка.

Такая технология предполагает участие специализированной добавочной вставки – фитинга или муфты. При процессе подогревают и часть отрезка трубы, и соединительную деталь.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Любой из описанных выше видов пайки не может быть сделан без знаний необходимой температуры для этой работы. Температура пайки труб ПП, таблица расположены в изложенном материале.

Необходимо только правильно применять данные цифры. Тогда можно выполнить хорошее и герметичное соединение.

Данные условия необходимо исполнять безупречно. А ниже мы более детально рассмотрим определенные виды пайки более детально.

Полифузная сварка

Соединитель «садят» на разогретую насадку. На его подогрев уходит значительно времени больше, благодаря тому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Дальше детали подогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их нужно переворачивать.

При повороте нельзя превосходить угол в 10 градусов. После воздействия тепла детали снимают с насадок, и не спеша объединяют.

После чего им дают какое то время для остывания.
Вот приблизительные параметры времени нагрева и охлаждения:

Диметр заготовки (мм) Время на нагревание (с) Время пайки (с) Время на остывание (мин)
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15

Выдерживая определенное время, вы добьетесь качественного соединения.

Как паять при помощи электрофитинга

Аппараты для пайки в этой ситуации готовят также, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают с наружной стороны, а соединитель внутри.

Маркером выставляется пометка входа заготовки.

Температура пайки полипропиленовых труб основные этапы самостоятельной сварки + таблица значений

Заготовка ставится в электрофитинг и крепится в нем. Аппарат для пайки и соединитель соединяется специализированным проводом.

Чтобы приступить к сварке нужно нажать кнопку «пуск», а окончание работы аппарата происходит автоматически. Точки контроля на фитинге подтверждают безошибочность работы. Через них видно выдавливание пластика.

Это очень быстрый и эффективный способ. Это используют в компаниях, которые выполняют установку трубо-проводов в значительных объемах.

Холодная пайка

Данный способ применяют не довольно часто. Для него применяют агрессивный клей.

Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

  1. Вырезать заготовки по необходимой длине;
  2. Обработать их обезжиривающими средствами;
  3. Нанесение пометок маркером.

Клей накладуют на все детали для соединений. В нужном размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно применять уже спустя час.

Поныне все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Уровень плотности этого соединения сравнивают со сваркой.

Но, его применяют исключительно для укладки сети холодного водообеспечения.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.