Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Содержание
  1. Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов
  2. Виды и назначение
  3. Что такое сварка труб ПП
  4. Как сваривать
  5. Разводка труб ПП
  6. Муфтовая сварка труб ПП. Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов. Способы соединения труб ПП
  7. Свойства труб ПП
  8. Подготовка устройства и материала к сварке труб ПП
  9. Температура нагревания сварного аппарата
  10. Как сваривать полимерные трубы вручную
  11. Маленькие детали выдержки необходимого теплового режима
  12. Виды пайки труб из пластика
  13. Время нагрева труб ПП
  14. Не все полимерные трубы – такие же
  15. Способы соединения труб ПП
  16. Что будет нужно для проведения установочных работ
  17. Как проходит пайка труб ПП
  18. Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов
  19. Сварка труб ПП собственными руками
  20. Сварка труб ПП собственными руками: правила пайки для начинающих
  21. Сварка труб ПП собственными руками для начинающих
  22. Как сварить (спаять) полимерные трубы
  23. Характерности сварки полимерной трубы
  24. Технология сварки труб ПП собственными руками
  25. Сварка труб ПП собственными руками
  26. Специальное оборудование для пайки
  27. Способы пайки
  28. Аппараты для сварочных работ
  29. Популярные ошибки
  30. Сварка труб ПП
  31. Типы труб из полипропилена
  32. Набор для сварки труб
  33. Виды и назначение
  34. Момент второй. Сварка труб ПП
  35. Требуемые инструменты
  36. Работа с трубами из полипропилена
  37. Важные этапы работы
  38. Система канализации из ПП труб
  39. Сварка собственными руками
  40. Третий момент. Монтаж трубопровода
  41. Почему полипропилен
  42. Какие трубы подходят только вам
  43. Первый момент. Составление проекта
  44. Рабочие шаги сварочный процесс
  45. Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов

Желаете отремонтировать или заменить коммуникации, сделанные из полипропиленовых труб? Нужно согласится, что совсем хорошо сэкономить на вызове мастера, сделав сборку нового трубопровода своими силами.

Зато вы не знаете, как можно объединить некоторые детали системы между собой и что понадобится для этого.
В представленной нами статье детально описана технология сварки труб ПП – собственными руками объединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что необходимо брать во внимание, как пользоваться паяльником для состыковки элементов из пластика.

Подскажем, в каких вариантах используются иные методы.
В помощь начинающему мастеру мы выбрали детальные видеролики, показывающие по-шаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Сделать, кстати, не только можно водомерный узел или отопление, но и множество необходимых и полезных вещей

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Виды и назначение

Полипропиленовые трубы бывают четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Выделяются свойствами только черные — они имеют очень высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и используются при прокладке поливные системы по грунту. Все другие имеют схожие характеристики и прокладывают в помещениях или закапываются в почву.

По назначению полимерные трубы бывают таких видов:

  • Для холодной воды (температура до +45°C). Распознать их легко по продольной полосе голубого цвета.
  • Для систем с горячим водоснабжением (нагрев до +85°C). Характерная черта — полоса в красном цвете.
  • Многофункциональные (самый большой нагрев до +65-75°C в зависимости от изготовителя). Наноситься две полосы рядом — голубая и красная.


Цвета на характеристики не оказывают влияние

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Как для холодной, так же и для горячей воды есть трубы с различными свойствами. Отображается это в маркировке:

  • PN10 применяются исключительно в системах холодного водообеспечения ( до +45°C) с невысоким давлением (до 1 МПа). Имеют меньшую толщину стенок. Для высоток не подойдут.
  • PN16. Часто маркируются как многофункциональные, но очень часто применяют для холодной воды — держат нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
  • PN20. Толстостенные трубы, которые могут перевозить среду с температурой до +80°С, держат давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы обогрева.
  • PN25. Это армированные полимерные трубы (фольгой или стекловолокном). За счёт наличия армирующего слоя нередко имеют небольшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для систем с горячим водоснабжением и отопления.

Они все выпускаются разного диаметра — аж до 600 мм, однако в квартирах и приватных домах применяются, по большей части, размером от 16 мм до 110 мм. Нужно обратить внимание, что указывается диаметр внутри, так как толщина стенок может быть самой разной.

Что такое сварка труб ПП

Полипропилен отличается очень высокой жесткостью, и, для создания систем необходимой конфигурации, применяются фитинги из аналогичного материала. Это самые разные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п. С трубами они соединяются с помощью пайки.

Данный процесс именуют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются между собой. При добросовестном выполнении, соединение выходит монолитным и служит совсем не меньше, чем сами трубы.

Фитинги для труб ПП дают возможность создать систему любой комбинации

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для соединений полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть изготовлена из металла и соединяется с помощью крепёжного соединения в виде резьбы, а вторая — полипропиленовая — сваривается.

Чем паять

Сварка труб ПП происходит с использованием специализированного устройства, которое именуют паяльником или инверторным аппаратом. Это маленькая железная платформа, в середине которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность.

Из-за подобной конструкции данный аппарат называют еще утюгом.

Две конструкции приспособления для сварки ПП труб

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для соединений 2-ух элементов, сращиваемые поверхности греют до температуры плавления (+260°). Чтобы подогреть компонент на необходимую глубину, на сварочную платформу монтируются две разнообразные железные насадки с покрытием из тефлона:

  • для нагревания поверхности внутри применяется дорн (небольшого диаметра);
  • для разогрева поверхности с наружной стороны ставят гильзу.


Насадки для пайки труб ПП

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Два соединяемых элемента одновременно одеваются на подходящие насадки, выдерживаются конкретный зазор времени (пару секунд), потом соединяются. Так происходит сварка труб ПП.

Как сваривать

Конструкции паяльников для труб ПП немного выделяются, но рабочие принципы с ними общие. Существует две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем.

При нормальном качестве, работают и те и прочие, разницы фактически нет. Кому что удобнее, то и подбирают.

Так смотрится хорошо сделанное соединение в разрезе — как одно целое

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Работы подготовительного типа

Перед тем как приступить к работе нужно подогреть паяльный аппарат, но тут не все так банально. Порядок его подготовки такой:

  • Сначала на платформу монтируются насадки нужного диаметра.
    • В отверстие в площадке продевается шпилька, на нее одеваются с обеих сторон дорн и гильза, затягиваются гайками с обеих сторон.
    • Если ТЕН в виде трубки, для него насадки продают закрепленными на пластине. Пластину одевают на ТЕН, затягивают крепежный болт.
  • На регуляторе выставляется требуемая температура нагрева. Для труб ПП температура сварки составляет +260°C. Собственно ее выставляем на регуляторе, включаем в сеть.
  • Дожидаемся сигнала набора установленной температуры. В большинстве моделей есть звуковой сигнал, однако, как правило, воспламеняется или гаснет светоизлучающий диод (в разнообразных моделях по-разному).

Паяльный аппарат к работе готов. Но нужно еще приготовить трубы и фитинги. Первое требование хорошей сварки — ровный срез. Разрез должен быть именно по вертикали, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить применяя особые ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится в верху.

Если нарезать так, срез будет гладким и ровным

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Другое условие хорошей пайки ПП труб — чистейшие, сухие, обезжиренные детали. По желанию, чтобы водомерный узел или отопление служили долго и не текли, данную процедуру пропускать не стоит.

Срез трубы и соединитель чистят с помощью спирта или воды с моющим для посуды. Потом дожидаются, пока все будет сухим, и исключительно после этого начинают процесс пайки.

Как долго согревать

При сварке полипропилен следует нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев существенно уменьшают качество шва. Чрезмерно перегретая и размягченная труба просто не вставится в соединитель, а недостаточно разогретый материал не сплавится.

Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры окружающей среды и отмечено в таблице.

Диаметр полимерной трубы Глубина сварки Время нагрева Время сварки Время охлаждения
16 12-14 мм 5 с 6 с 2 мин
20 14-17 мм 6 с 6 с 2 мин
25 15-19 мм 7 с 10 с 2 мин
32 16-22 мм 8 с 10 с 4 мин
40 18-24 мм 12 с 20 с 4 мин
50 20-27 мм 18 с 20 с 4 мин
63 24-30 мм 24 с 30 с 6 мин
75 26-32 мм 30 с 30 с 6 мин

Вообще паять можно при +5°C, но данные приведены для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки элементов на паяльнике уменьшают на 30-60 секунд, при более холодной — повышаюту.
Нужно обратить внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице. Эта отметка устанавливается на трубе.

До нее нужно будет вдавить ее в соединитель. При этом перед кромкой фитинга образуется маленькой валик расплавленного пластика.

Это и означает, что шов выполнен правильно.

Ошибки, которые могут быть при сварке труб ПП

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Еще одна колонка требует пояснения — «время сварки». Данное время, на которое нужно сдавить и закрепить свариваемые детали.
Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в соединитель, она должна заходить с трудом — внешний трубный диаметр слегка больше диаметра внутри фитинга. Это сделано намеренно, для обеспечения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве.

Чтобы сварка труб ПП была хорошей, лучше все комплектующие брать одной компании. Так гарантировано размеры будут совпадать.

В другом случае, нужно примерять — чтобы соединитель не «проскакивал», а натягивался с огромным трудом.

Технология

Как уже рассказывали, при сварке труб ПП, их и фитинги нужно почистить, обезжирить и высушить. И исключительно после этого можно начинать паять.
Данная подготовка подойдет для всех типов труб, помимо армированных фольгой. В данном варианте после того, как обрезали необходимый кусок, срез зачищают до фольги специализированным устройством — шейвером.

В него ставится труба и пару раз проворачивается. При этом снимается верхний пластиковый слой, после этого можно обезжирить и паять.

У армированных фольгой труб срезается полипропилен до фольги

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

После того, как поверхность будет сухим, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое нужно вдавить ее в соединитель (легче всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).

Отмечаем глубину сварки

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Пайка полипропилена поэтапно

Дальше технология сварки пп труб такая:

  • Отрезанный трубный участок надеваем на дорн, соединитель помещаем в гильзу. Делать это нужно одновременно, в любом случае, до недавнего времени одевается соединитель, так как имеет большую толщину стенок. Задержка должна быть мелкой.
    Надеваем на насадеки
    Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

  • Выдерживаем детали нужное кол-во времени.
  • Снимаем с насадок, объединяем, прижимая трубу в соединитель до метки. Соединение исключительно линейное, нельзя проворачивать детали относительно горизонтальной оси (не закручивайте, хотя и сильно хочется). Можно сразу же после соединения поровнять горизонтальность, если замечено несоответствие.
    Отмечаем чтобы сварка труб ПП была хорошей
    Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

  • При соединении необходимо прикладывать довольно большие усилия. Это же усилие сохраняется пару секунд (в таблице в столбце «время сварки»).
  • По окончании установленного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя беспокоить пару минут (в таблице колонка «время остывания»). После чего можно считать, что пайка полимерной трубы завершена. Приступаем к следующему шву.

Одно замечание: сразу после завершения сварки, просмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они убираются мягкой, безворсовой, нелиняющей (белой) тканью.

Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет не легко. Нельзя очищать насадки с использованием абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко.

А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике (утюге), залипнет.

Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.


Перед вводом системы в эксплуатирование, ее нужно проверить.

Выполняют это с помощью опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте здесь.

Разводка труб ПП

Полимерные трубы применяют для монтажа гребенки горячей либо холодной воды, отопления. Выбор диаметра в любом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую нужно прокачать в единицу времени, необходимой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Расчет диаметров труб для отопительных систем — это другая тема (определять диаметр нужно после любого ответвления), для водомерных узлов все легче. В квартирах и домах для этого применяют трубы у которых диаметр от 16 мм до 30 мм, причем очень популярные — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая трубопроводная длина, в зависимости от его сооружения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — померите протяженность, добавляете около 20% на погрешность и потенциальные браки в работе. Чтобы узнать, какие фитинги необходимы, требуется схема трубопровода.

Нарисуйте ее, отметив все расширения и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки труб ПП в ванной

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для подсоединения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и подобные полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, со второй — традиционный соединитель под пайку.

Сразу нужно смотреть диаметр отрезка трубы подключаемого прибора и вид резьбы, какая обязана быть на фитинге (внутренняя или внешняя). Чтобы не прогадать лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет поставлен данный соединитель.
Дальше по схеме считается кол-во «Т» и «Г» образных соединений. Для них приобретаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они используются нечасто.

Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°.

Не забывайте про муфты — это фитинги для стыковки 2-ух отрезков труб. Не забудьте, что полимерные трубы абсолютно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают с помощью соединителей.
Когда будете покупать материалы, поговорите с менеджером о возможности замены или возврата части соединителей. Как правило нет проблем, так как даже профессионалы не всегда могут сразу тщательно определиться с требуемым ассортиментом.

Более того, во время монтажного процесса иногда необходимо заменять структуру трубопровода, а это означает, меняется набор соединителей.

Компенсатор для горячего водомерного узла и отопления из труб ПП

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Полипропилен имеет довольно существенный показатель теплового расширения. Если устанавливается полипропиленовый горячий водомерный узел или система обогрева, требуется сделать компенсатор, с помощью которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода.

Это может быть заводская петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Варианты укладки

Существует два варианта монтажа труб ПП — открытый (по поверхности стены) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По поверхности стены или в штробе полипропиленовые трубы закрепляют на держатели-клипсы.

Они есть одинарные — для укладывания одной трубы, есть двойные — когда две ветви идут параллельно. Крепят на расстоянии 50-70 см.

Труба в клипсу просто ставится и удерживается благодаря силе упругости.

Крепление труб ПП к поверхности стен

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При укладывании в стяжку, если это пол с подогревом, трубы закрепляют к армосетке, иного дополнительного крепления не потребуется. Если замоноличиваться будет подводка к отопительным приборам, трубы можно не крепить.

Они жёсткие, собственное положение даже при заполнении носителем тепла не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку выполнили открытой — меньше работы)

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Маленькие детали пайки

Сам сварочный процесс труб ПП, как вы видели, труда особенного не оставляет, но вот тонкостей существует множество. К примеру, непонятно, как при стыке труб подгонять участки таким образом, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.


Другой момент сварки труб ПП — пайка в местах куда сложно добраться. Не всегда существует возможность одеть на паяльный аппарат с обеих сторон трубу и соединитель.

К примеру, паяем в углу. Паяльный аппарат, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стенку, соединитель на нее не натянешь. В данном варианте ставят второй набор насадок того же диаметра и на нем греют соединитель.


Как паять полимерные трубы в плоходоступном месте:


Как перейти с трубы из железа на полипропилен:

Муфтовая сварка труб ПП. Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов. Способы соединения труб ПП

При сегодняшнем строительстве практически 70% труб сделано из полипропилена. Они применяются не только в укладывании новых трубо-проводов, но и при проведении ремонта старых систем.

При монтажных работах системы обязаны выполняться технологичные правила сварки и для достижения самых лучших результатов должны предусматриваться все тонкости, к которым относится и температура сварки труб ПП.

Свойства труб ПП

Этот вид труб на данный момент очень популярен, так как эти в себе совмещает отличные качества в техническом плане и невысокую цену. Полимерные трубы являются прочными, долговечными и могут сопротивляться коррозийным поражениям.

Обладая подобными качествами, изделия из полипропилена могут найти использование в самых разных областях:

  • при укладывании водных и газопроводных трубо-проводов;
  • для водосточных отводов;
  • для отвода и транспортировки разных агрессивных жидкостей.

Для сваривания труб из полипропилена требуется следующий набор:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  • термометр;
  • ножницы, предназначающиеся для резки труб;
  • обезжиривающее средство;
  • старая ветошь из настоящих волокон;
  • рулетка, маркер;
  • шабер;
  • особое устройство для сваривания полипропиленовых элементов с диаметром больше 50 мм.

Также во время работы могут потребоваться подручные инструменты: ножик, ножовка по металлу, если например нет возможности работать с труборезом или ножницами.

Подготовка устройства и материала к сварке труб ПП

Перед тем как приступить к сварке труб ПП, важно правильно приготовить аппаратуру.
В первую очередь к сварочному устройству нужно прочно зафиксировать нагревающие насадки.

Применяя термостат, выставить температуру 250-270 градусов и подключить аппарат к электрическому питанию. Необходимое время для нагрева прибора ставится с учетом температуры в помещении.

Чтобы не позволить порчи слоя для работы насадок, перед нагревом они обязаны быть очищены ветошью.
Работать сваркой можно начинать в случае если на индикаторе или контактном термометре будет показываться нужная температура.

В начале сварки труб ПП нужно провести зрительный осмотр, так как верхний слой элементов не обязан иметь каких-нибудь недостатков, фитинги должны находиться в исправном состоянии. Все резьбы следует проверить изделиями с противоположной резьбой.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Трубы и свариваемые соединительные элементы с резьбой с двух строн обязаны быть тщательно очищены и обезжирены. Все фитинги должны проверяться на предмет плотности соответствия.

Фитинги, которые пошатываются и плохо сидят, отбраковываются.
Все трубы нужно бережно отмерить и отрезать.

Если они отрезались пилкой по металлу, то края необходимо также обработать от заусениц.
Применяя которое предназначено для этих целей оборудование или острый нож, трубы срезаются на срезе свариваемого края приблизительно до 45 градусов.

Эти действия по большей части изготавливаются с изделиями внушительных размеров (сечением более 40 мм). Этот срез требуется, во избежание расслоения материала при вводе в соединитель конца трубы.
В начале спайки объемных элементов нужно проверить их окружность.

Перед тем как начать спайку труб, с них важно снять окисленный слой по всему ореолу стыка, так как окись отрицательно оказывает влияние на качество швов сварки.
Важно перед спайкой вставить трубу в соединитель и сделать отметины глубины ее входа, но взяв во внимание то, что труба ставится до самого упора.

Во избежание сужения трубы в шве, необходимо оставить просвет в 1 мм.

Температура нагревания сварного аппарата

В сравнении со стыковой спайкой, где детали греются поверхностно и низкой температурой и продолжительное время, во избежание напряжения в середине материала, в раструбной сварке пропилена температура аппарата завышается, и он нагревается быстрее. Выбор температуры нагревания сварного устройства выполняется при воплощении нескольких ограничений:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  1. Плавление сварных поверхностей должно выполняться быстро, трубы могут потерять начальный вид, и соединить их будет не легко. С этим и связана большая температура нагревания аппарата.
  2. Если перегреть свариваемое устройство, то полипропиленовые детали могут подвергнуться термической деформации.
  3. Тефлоновое покрытие, которым покрыта рабочая часть аппарата, хранит замечательное состояние, если например им работать регулярно при температуре 260 градусов, ну а если применять более большие температуры, то устройство понемногу выходит из строя.

Приняв во внимание все нюансы раструбной сварки, была поставлена комфортная температура нагрева поверхности для работы насадок в 260 градусов, с отклонениями плюс/минус 10 градусов.
Аналогичный режим нагрева может отрицательно оказать влияние на напряжение внутри в местах стыковки.

Однако это возмещается фактически двойной стенкой системы трубопровода в местах стыковки и самой большой площадью сварки.
Большинство моделей устройств для раструбной сварки труб из полипропилена оборудованы регулятором настройки режима температур. Термостат устроен поэтому, чтобы при выставлении подобающей температуры она соответствовала температуре на сварных насадках.

Температура нагревателя выше на 15 градусов.
Большинство моделей свариваемых устройств считается старым и не имеет регуляторной ручки, а их режим температур настроен изготовителем сразу на 260 градусов.

Имея в виду рабочую технологию, по мнению специалистов это правильно, так как ручка регулятора, быстрее всего, ставится для увеличения популярности.
Когда собираются водяные коммуникации, которые состоят из труб из пластика, очень важным критерием становится температура. Она обязана иметь конкретные значения, разрешающие достигнуть крепкого и качественного соединения.

Сегодня технология разводки трубо-проводов из подобных материалов предписывает соблюдение конкретного режима температур, а еще определенных не постоянных значений, при выполнении работ по сварке. Если не исполнять рекомендованные параметры, вероятно появление разрыва в узловых местах, существенно ухудшиться движение водяного протока.
Тех. процесс сварки труб ПП построен на нагреве материала до необходимой температуры.

В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул.

Иначе говоря в соединение происходит соединение молекул. Когда материал остынет, образуется очень крепкий стыковой узел.
Крепость свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от режима температур.

При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области.

Сварка выйдет слабой и не сможет держать высоких нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Во время перегрева конструкция начнет изменяться. В результате изменится изначальная геометрия. В середине детали может случиться образование сильного наплыва в виде большого валика.

В результате в месте сварки заметно станет меньше диаметр сечения трубопровода.
Для нормальной пайки труб ПП, нужно создать нагрев до температуры 255-265 градусов.

Процесс нагрева должен иметь в виду несколько показателей:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.
Температура помещения, в котором происходит пайка также влияет на данный процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или иного нагревательного устройства, происходит пауза в начале муфтовой стыковки.

Чтобы возместить остывания при низкой температуре, пп трубы нужно подогревать немного дольше. Такое добавочное время находится в границах 2-3 секунд.

Выбор происходит эмпирическим путем.
Нужно не забывать, что если подогревать полимерные трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, случится сильнейший нагрев лицевого слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева.

При соединении деталей, толщина сварочной пленки выйдет более тонкой.

Как сваривать полимерные трубы вручную

Сварочные гильзы устройства выбираются с учетом диаметра деталей. Потом их вставляют в сварочное зеркало и хорошо прикрепляют.
Контактные поверхности чистятся от грязи и пыли.

Для очистки лучше всего воспользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует производитель этого изделия. В подобной работе поможет:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Ставится конкретная температура устройства. В большинстве случаев терморезистор должен разогреваться в границах 250 – 270 градусов.

Такое подходящее значение температуры дает возможность добиться правильного соединения.
Когда на термостате наберется необходимый тепловой уровень, исследуется температура нагрева сварочного зеркала. Чтобы это сделать применяют специализированный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. Если необходимо необходимо почистить поверхность и снять фаску.

Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачищении детали или после нее, особенным калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Очистка обязательно должна подходить величине глубины вставки.
Глубина вставки L1(мм): самая большая глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.


На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наноситься продольная метка. Она позволяет избежать смещения деталей во время соединения.
Поверхность трубы, а еще прикладываемого фитинга, обязаны быть хорошо очищены от масла или грязи.

После достижения необходимого нагрева сварочного зеркала, труба, одновременно с фитингом монтируется в особые гильзы. Фитинги обязаны быть вставлены до конца, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Нужно немного обождать пока детали нагреются.

Потом они быстренько вынимаются и ставятся друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в согласии с продольными насечками.

Соединенные детали необходимо подержать в зафиксированном положении, конкретное время, согласно таблице №3. Потом необходимо дать время остынуть настоящим путем.

Нельзя охлаждать их при помощи вентилятора или опускать в холодную воду.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Когда поверхность элементов достаточно охладилась нужно провести их гидравлическое тестирование.
Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Маленькие детали выдержки необходимого теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как произойдет последующий монтаж. Нужно стремиться получить расстояние мимнимум между паяльным аппаратом и местом соединения.
Если расчет будет выполнен ошибочно, а место сварки очутится в недоступном месте, приходится разогревать деталь на большом удалении от крепежного места. При этом появляются громадные потери тепла, так как необходимо заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык.

В результате подобных неучтенных факторов, появляется сильное ослабление шва.
Если выполнен ложный расчет очередности монтажа, пайки, может появиться ситуация, когда будет невозможно соединять последние детали, так как устройство нагрева просто нереально установить между деталями. Чтобы сделать больше просвет, приходится деформировать конкретные участки трубо-проводов, разрешающие вставить устройство для пайки. Подобная работа может повредить внешний вид коммуникации.

Вероятно появление статического напряжения отдельных районов системы.
Очень грубой ошибкой, из-за которой не получается контролировать температуру, считается методичный нагрев заготовок конкретно перед стыком. Говоря по другому, любая деталь разогревается отдельно.

В результате полностью нарушается режим температур.
Такой ошибочный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, нужной для разогрева. Происходит предумышленная теплопотеря. Аналогичная методика соединения деталей не дает возможность правильно построить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым.

Использовать ее полностью запрещается.
Чтобы выполнять хороший контроль над режимом температур, стоит предусмотреть несколько показателей:
1.Качество инверторного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно давать возможность удерживать конкретные параметры с небольшой погрешностью.
2.Между инверторным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.
3.Операция обязана делаться в отапливаемом здании.
4.Перед тем как начинать работы со сваркой, поймете, что температура соединяемых деталей приблизительно одинаковая.
Большинство людей спрашивают себя, как сваривать и какие ошибки при сварке труб ПП можно позволить? Ответы на данные вопросы изложены в этой статье.

Для установки и ремонта водопроводных и систем отопления применяются не только элементы из металла, но и детали из разного вида пластмасс: полипропилена, или . На данный момент данные материалы очень популярны: их монтаж можно без труда реализовать собственными руками, не прибегая к услугам профессиональных мастеров. Сварка труб ПП (сварка ппр) имеет несколько положительных качеств:

  • Трубы из не предрасположены процессу коррозии.
  • Их цена меньше, чем железных.
  • Они легкие.
  • Есть несколько ключевых способов их монтажа.
  • Быстрая сборка во время работы в одиночку. С помощником работа может ускорится.
  • Обычные способы пайки. Выполняя конкретную очередность действий и создавая главные правила, готовое соединение можно получить своими силами.
  • Большой служебный срок. Самые новые модели изделий из полипропилена послужат не один десяток лет.

Сварка полипропиленовых труб: выбор инструментов

Может быть разных видов: ручным, полуавтоматическим или автоматизированным. Последний вид будет наиболее ценным по цене. Во время работы с определенным агрегатом необходимо держаться правил, изложенных в этой статье, а еще инструкцией к нему.

Кроме паяльного аппарата вам потребуются:

  • особые ножницы для обрезки соответствующего размера полипропиленовые трубы.
  • маркер для нанесения отметок на деталях.
  • спиртовая жидкость для обезжиривания поверхности кромок.
  • фитинги (на пример муфты).

Муфты и трубы лучше всего подбирать одного изготовителя. Если подбирать разнообразные, есть опасность того, что детали не подходят друг дружке по размерам или по составу материала.

ПП трубы делятся на виды в зависимости от цели и технологии применения:

  • Для водопроводных систем: как холодных, так и горячих.
  • Для системы отопления, используется особенная технология сварки полипропиленовых отопительных труб.

Также они делятся на разновидности в зависимости от маркировки.

  • Маркировка PN 10 используется для холодного водообеспечения температурой до 20°, а еще для обогрева покрытий пола до 45°.
  • Маркировка PN 16 применяется для водопроводных систем с холодной водичкой, а еще с горячей водой до 60°.
  • Полипропилен маркировки PN 20 необходимо приобретать для систем с горячим водоснабжением до 95°.
  • Маркировка PN 25 используется для систем с горячим водоснабжением, а еще для отапливания до 95°.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Сварка полипропилена и полимерного этилена: отличия

  • Температура плавления у пп больше, чем у полимерного этилена.
  • Пп – намного прочный и не такой гибкий.
  • Пп более тепло- и морозоустойчивый.

Отличия пропиленовых труб в зависимости от цвета

  • Белый и серый цвета устанавливаются в доме, на улице их применять не позволяется. Они прекрасно подойдут для водопроводных и систем отопления.
  • Черные цвет содержит в составе собственного материала вещества, придающие дополнительную стойкость и устойчивость к износу. Это прекрасный вариант для применения в системах канализации.
  • ПП в зеленом цвете используются, в основном, для полива насаждений. Некоторые сегодняшние изделия в зеленом цвете могут применяться также для холодной воды.

Подготовка к работе

Конкретно перед пайкой детали обязаны быть очищены и обезжирены при помощи специализированных спиртовых растворов. На них не должно быть инородних предметов, пыли, грязи и заусенец.

Для работы необходимо приготовить не только сами детали, но и само место работ: оно не должно быть грязным, пыльным, рекомендуется отсутствие сторонних людей и предметов.
Ориентировочная рабочая температура с паяльником – около 260-270 градусов.

Все детали необходимо приготовить заблаговременно, до нагрева оборудования до необходимой температуры. Процесс соединения занимает пару секунд.

Необходимо сделать за тем, чтобы детали расположены были ровно, тогда и шов выйдет качественным и непроницаемым. Точное время соединения отличается в зависимости от толщины детали и исправности оборудования для сварочных работ. Нужно иметь ввиду, что, если паяльный аппарат греет не так сильно, время нагрева необходимо расширить.

Не стоит начинать работать при слабо нагретом оборудовании. Соединение может выйдет не непроницаемым.

Детали, которые предполагается объединить между собой, обязаны быть нагреты одновременно.
Перегрев элементов отличается тем, что материал становится довольно мягкий и при контакте между собой может изменить свои формы.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Результат перегрева труб ПП
Таблица ниже содержит приблизительные температурные показатели при пайке, в зависимости от толщины детали, время сварки и остывания.

Объем труб (см.) Время нагрева (сек.) Время сварки (сек.) Время охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3 5 4 3
2 – 1,4 5 4 3
2,5 – 1,6 7 4 3
3,2 – 1,8 8 4 4
4 – 2 12 6 4.
5 – 2,3 18 6 5
6,3 – 2,6 24 6 6
7,5 – 2,8 30 8 8
9 – 3 40 8 8
11 – 3,3 50 10 10
16 – 3,5 80 15 15

Сварка пп труб

Когда пластик расплавится, детали необходимо снять с насадок паяльника и бережно объединить. Делать это стоит быстро. Не позволяется сильно давить и крутить их.

Держать детали необходимо ровно. Если по каким, либо причинам шов удался некачественным, разделить его уже нереально.

Можно лишь при помощи ножниц вырезать этот шов и спаять кромки по новому.

Виды пайки труб из пластика

Есть три разновидности соединения деталей из пластика:
Стыковый метод – это результат соединения расплавленных кромок.

Детали устанавливаются между собой при помощи специализированного инверторного аппарата для стыковой сварки.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Аппарат для стыковой сварки
Муфтовым именуется метод пайки с применением муфт.

Муфта – это особое устройство, которое предназначено для соединения деталей между собой. Муфтовый метод выполняется также с использованием специализированного оборудования для сварочных работ.

Метод соединения выполняется с применением специализированных электрических муфт. Оборудование нагревает электромуфты, а если быть точным, спираль в середине ее.

В большинстве случаев, пайка ппр труб таким способом применяется, когда нужно объединить изделия крупного диаметра и/или в местах с возможностью возникновения сейсмической активности.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Аппарат для электромуфтовой сварки
Для любого вышеизложенного вида соединения в продаже есть конкретные виды оборудования для сварочных работ. Есть одинаковые правила пользования таким сварочным оборудованием, а еще инструкция по сварке труб ПП определенной моделью.

Со своей стороны, делится на ручной, полуавтоматический и автоматизированный. Ручное оборудование применяется при соединении элементов, которые работают под средним и невысоким давлением.

Их управление всецело во власти от человека, его функции не автоматизированы, отсутствует возможность фиксации (протоколирования) данных. Полуавтоматическое оборудование автоматизировано, однако не полностью.

В большинстве случаев, идет речь о возможности протоколирования данных температуры. Автоматическое оборудование не требует контроля и управления со стороны человека.

Необходимо только задать заданные параметры, а аппарат уже своими силами подберет нужный режим сварки. Последний вид оборудования для сварочных работ считается самым дорогим, впрочем и наиболее эффективным.

Он исключает возможность проявления ошибок или брака.
Для сварки труб ПП тех диаметров, которые в большинстве случаев применяют в системах подачи воды для питья, горячего водообеспечения и отопления, достаточно обычного набора инструмента для труб ПП: инверторного аппарата, нагревающих насадок, держателя для труб, подставки, шаблона отверстий, ножниц, рулетки, болтов для закрепления насадки, шестигранного ключа, уровня и рожковых ключей.

При сварке маленьких изделий используют небольшой мобильной аппарат мощностью до 1500 Вт, например как, “Candan СМ – 01” или “Candan СМ – 03”, который работает от сети напряжением 220 В. Самая неотъемлемая часть инверторного аппарата – насадки для паяльника, нагревающие внутреннюю и поверхность с внешней стороны деталей, которые подлежат соединению. Насадка состоит из 2-ух деталей. Труба присоединяется к детали с отверстием.

В соединитель ставится иная деталь насадки. Насадки устанавливают и крепят до начала процесса нагревания. Поверхности насадок покрыты тефлоном, который помогает содержать насадки в чистоте, предохраняет прилипание расплавленного пластика к инверторному аппарату и способствует правильному протеканию процесса сварки 2-ух гомогенных материалов.

Благодаря этому тефлоновое покрытие всегда должно быть чистым и не должно иметь никаких повреждений. Чтобы увеличить рабочий срок насадок, их необходимо защищать от воздействия инструментов из металла, ударов, грязи и масла. Во время работы вне мастерской электросварочный аппарат для труб ПП необходимо устанавливать на специализированную подставку.

Резка труб диаметром до 63 мм выполняется при помощи ножниц (резака для труб). Для труб большего размера применяют особые ножницы или железную пилу.
Очередность операций при сварке труб ПП:
– Отрезать трубу необходимой длины, трубы обязаны быть обрезаны перпендикулярно центру трубы.

Глубину сварки следует отмерить от конца трубы и подчеркнуть. У труб с металлическим слоем следует снять слой снаружи полипропилена и удалить алюминиевую фольгу специализированным инструментом (шейвером).

– Соединяемые поверхности труб ПП и соединителей необходимо почистить. Электросварочный аппарат должен нагреться до 260 °C.

Сварка труб ПП выполняется исключительно после того, как выключится контрольный указатель. Лицо, осуществляющее сварку, должно проверить поверхность с внешней стороны трубы и поверхность внутри фитинга, которые были нагреты инверторным аппаратом, чтобы убедиться, что они нагреты до нужного состояния (нужно удостовериться – достаточно ли мягок пластик). Трубы и фитинги обязаны быть нагреты одновременно.

Сразу же после нагрева труба должна быть вмонтирована в соединитель и прижата в направлении оси. Не следует двигать детали во время процесса сплавления и изменять их расположение после первой секунды соединения. Время, которое необходимо для нагревания, соединения и остывания труб ПП, зависит от их размера.

Для того, чтобы пайка труб ПП прошла надежно и качественно, необходимо неукоснительно соблюдать определенное время нагрева. Если подогревать детали больше положенного времени пластик расплавится очень сильно и детали изменяются.

Если же подогревать детали меньше положенного времени – они не достигнут нужного для сплавления состояния, что в последующем может привести к протечкам.

Время нагрева труб ПП

Методы крепления труб должны содержать размеры, подходящие диаметрам монтируемых труб. Неподвижно и подвижно фиксирующиеся крепления обязаны быть подобраны таким образом, чтобы не повредить наружную поверхность труб.

Идеальные соединительные и детали крепежа – обшитые пластиком кронштейны, предназначающиеся для искусственных труб. Неподвижно фиксирующие крепления применяют для закрепления трубы и удержания ее в некоторых точках с целью устранения ненужных движений.

Во время установки трубы необходимо определить, в каких точках (на каждом ее участке) будут размещены неподвижно фиксирующие крепления. Подобным образом, движения трубы обходятся и обеспечивается стабильность трубопровода. Более того, необходимо определить места нахождения соединителей и подобрать расстояние между неподвижно фиксирующими креплениями поэтому, чтобы не мешать удлинению трубы и труба могла бы выдерживать нагрузку в случае увеличения давления.

При крепеже труб к поверхности потолка расстояние между креплениями не должно быть большим. Напомним, что на поверхности потолка не необходимо применять подвижно фиксирующие крепления.

Во время установки выводящих труб (если труба закреплена прямому отверстия для выхода) отсутствует необходимость в применении навесных компенсационных устройств. Чтобы возместить действие силы термического увеличения трубы, кронштейны и крепления обязаны быть правильно размещены и прочно прикреплены к стенке.
Подвижно фиксирующие крепления обязаны быть установлены таким образом, чтобы не мешать движению в осевом направлении и не повредить поверхность с внешней стороны трубы.

При присоединении фитинга с арматурой необходимо обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, если есть возможность, в осевом направлении, а не под угол.
Любое сегодняшнее жилье, будь то приватный дом или квартира в городе, обязательно оборудуется разными техническими коммуникациями.

А раз так, то или в процессе строительства, или при ремонте либо реконструкции, со временем хозяевам нужно будет столкнуться с трудностью установки либо замены труб – и системы обогрева. Мало кого в настоящий момент прельщает трудоёмкий и довольно не простой монтаж труб из стали ВГП. Они дороги сами по себе, просят немалых внеочередных затрат на перевозку, а их обработка и соединение связаны со нестандартными операциями, которые не каждый сможет – резкой, пластичной, электро- или газосваркой, нарезкой резьбы и т.п.

Плюс к тому, к «запаковке» каждого крепёжного соединения в виде резьбы нужен особенный подход, чтобы соединительный узел удался очень качественным, без протечек.
Как хорошо, что новые технологии дают возможность обойтись безо всей этой мороки, использовав полимерные трубы. При правильном выборе материала и качественно проведенном монтаже, водомерный узел и отопительные контуры фактически ни в чем не отступают стальным, по многим позициям – гораздо превосходят их.

Более того, не очень трудна и сама пайка труб ПП инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в настоящей статьи.

Не все полимерные трубы – такие же

Перед тем как начинать рассматривать инструкцию по монтажу труб ПП, целесообразно дать хотя бы общее понятие о данном материале, в особенности – о его разновидностях и областях применения. Выбор труб по принципам «какие дешевле» или «какие были» — абсолютно недопускается. Результаты для неразборчивого домашнего умельца могут быть очень печальными – от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или возникновения течей в узлах соединения.

Отличие по диаметру объяснять не нужно – в различных системах и на самых разных их участках применяются собственные размеры, которые предопределяются гидравлическими расчетами. Линейка диаметров, от 16 до 110 мм, дает возможность почти-что полностью обеспечить все потенциальные варианты.

Мало того, практика показывает, что для дома или для жилой площади в большинстве случаев достаточно выбора до 40 мм, гораздо реже – до 50 ?63 мм. Трубы с большим диаметром – это, быстрее, магистральные, и они имеют характерные особенности монтажа, но сталкиваться с ним домашнему умельцу — навряд ли нужно будет.
Сразу может броситься в глаза отличие многих видов труб по оттенку.

Вот на это можно меньше всего смотреть – белые, зеленые, сероватые и прочие стенки – ни о чем не говорят. Видимо, это просто решение изготовителей как-то выделять собственную продукцию на едином фоне.

Кстати, для отопительных контуров белый цвет определенно будет лучше, так как трубопровод неназойливо подойдет в любое оформление, не создавая дисгармонирующего цветового «пятна».

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

А вот разноцветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, инстинктивно понятную всем. Синяя полоска – труба рассчитана только на холодное водообеспечение, красная – может держать очень высокие температуры. Впрочем и такая цветовая маркировка (которой, кстати, довольно часто и совсем нет), считается только очень ориентировочной, не раскрывающей полностью эксплуатационных возможностей той либо другой трубы.

Она помогает уже просто не прогадать в период выполнения монтажа системы. Кстати, ещё продольная линия хороша и тем, что становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых деталей по время пайки.
Намного больше информации даёт буквенно-цифровая маркировка, которая, в основном, нанесена на внешней стенке.

Вот тут уже необходимо быть повнимательней.
Международное неполное обозначение полипропилена – PPR.

Есть несколько вариантов материала, и можно повстречать определения РРRC, РР-Н, РР-В, РР-3 и прочие. Но чтобы не вскружить голову целиком потребителя, есть намного четкая градация труб – по типам, в зависимости от позволяемого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры. Всего подобных типов – 4-ре: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25.

Чтобы не рассказывать долго о каждом из них, можно привести табличку, которая определяет рабочие возможности и области использования труб.

Вид труб ПП Рабочее давление (номинальное) Области использования труб
МПа технических атмосфер, бар
PN -10 1.0 10.2 Холодное водообеспечение. В виде исключения — магистрали подводки к контурам водяного «пола с подогревом», с масимальной рабочей температурой носителя тепла до 45 °С. Материал очень доступный по цене — из-за причины не особо великих физико-технических и эксплуатационных показателей.
PN -16 1.6 16.3 Самый ходовой вариант для независимых систем холодного и горячего водообеспечения, с рабочей температурой не выше 60?С, давлением не выше 1,6 МПа.
PN -20 2.0 20.4 Холодное и горячее независимое или механизированное водоснабжение. Возможно применение в независимых отопительных системах, где гарантированно отсутсвуют гидроудары. Температура носителя тепла не должна быть больше 80 ?С.
PN -25 2.5 25.5 Горячее механизированное водоснабжение, системы обогрева с темпратурой носителя тепла до 90?95?С, в том числе — и центральные. Наиболее прочный, ни и очень дорогой вид труб.

Несомненно, Для того чтобы труба выдерживала очень высокие давления и температуру, у нее обязаны быть намного толстые стенки. Значение толщины стенок и, исходя из этого, диаметр условного прохода труб ПП разных типов – в таблице, которую увидите ниже:

Внешний трубный диаметр, мм Вид труб ПП
PN -10 PN -16 PN -20 PN -25
Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм
16 11.6 2.2 10.6 2.7
20 16.2 1.9 14.4 2.8 13.2 3.4 13.2 3.4
25 20.5 2.3 18 3.5 16.6 4.2 16.6 4.2
32 26 3 23 4.4 21.2 5.4 21.2 3
40 32.6 3.7 28.8 5.5 26.6 6.7 26.6 3.7
50 40.8 4.6 36.2 6.9 33.2 8.4 33.2 4.6
63 51.4 5.8 45.6 8.4 42 10.5 42 5.8
75 61.2 6.9 54.2 10.3 50 12.5 50 6.9
90 73.6 8.2 65 12.3 60 15
110 90 10 79.6 15.1 73.2 18.4

При всех плюсах полипропилена, у него есть и довольно важный недостаток – очень большое линейное увеличение при нагревании. Если для холодных трубо-проводов, размещенных в середине строения, это не очень значительно, то для труб горячего водообеспечения либо для отопительных контуров такая характерность может привести к прогибанию, опусканию длинных участков, деформации трудных развязок, появлению внутренних стрессов в теле трубы, уменьшающих срок ее службы.
Чтобы максимально уменьшить влияние теплового расширения, используют армирование труб.

Оно может быть металлическим или стеклопластиковым.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Стеклопластиковый сейсмопояс всегда размещается приблизительно по самому центру толщины стенки трубы, и совсем не влияет на технологию пайки.
А вот с металлическим – немного тяжелее.

Есть два типа аналогичного армировки. В одном случае слой фольги размещен очень близко от внешней стенки трубы (на иллюстрации – внизу слева). Иной вариант – сейсмопояс проходит приблизительно в самом центре стенки.

Для любого из типов аналогичного армировки есть особенные технологичные маленькие детали монтажа, о которых будет сказано ниже.
И стекловолоконное, и алюминиевое армирование значительно понижает температурное линейное увеличение труб ПП. Более того, слой алюминия делает и еще одну функцию: он становится барьером против кислородной диффузии – проникновения кислородных молекул из воздуха через стенки трубы в тепловой носитель.

Проникновение кислорода в жидкую среду носителя тепла способно вызвать ряд плохих последствий, среди них основными считаются очень высокое образование газа и активизация процессов ржавления, что особо страшно для деталей из металла оборудования для котельной. Армирующий слой способен неоднократно уменьшить такой же эффект, благодаря этому подобные трубы очень часто используют только для отопительных контуров.

В системах водопровода действительно можно обойтись стеклопластиковым усилением, которое на диффузию значимого воздействия не оказывает.

Типы труб ПП Обозначение Показатель теплового расширения,
м?10 ?? /?С
Критерии диффузии кислорода,
мг/м?? 24 часа
Однослойные трубы:
PPR 1.8 900
Многослойные трубы:
Полипропиленовые, армированные стекловолокном. PPR-GF-PPR 0.35 900
Полипропиленовые, армированные алюминием. PPR-AL-PPR 0.26 0

Ниже на иллюстрации приведен пример маркировки полимерной трубы:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

1 – в первых рядах в большинстве случаев размещается наименование фирмы-производителя, название модели трубы или ее артикул.
2 – материал изготовления и строение трубы. В этом случае – это однослойная полипропиленовая.

Трубы со стекловолоконным усилением в большинстве случаев маркируются PPR-FG-PPR, с металлическим – PPR-AL-PPR.
Могут встречаться армированные трубы с внешним полипропиленовым слоем и внутренней стенкой из полиэтилена сшитого типа. Они будут иметь обозначение, к примеру, PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT.

На технологию пайки это не оказывает влияние, так как слой находящийся внутри в ней участия не принимает.
3 – типовый размерный показатель трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.
4 – номинальные значения внешнего диаметра и толщины стенки.

5 – упоминавшийся выше вид трубы по номинальному рабочему давлению.
6 – список западных стандартов, которым отвечает изделие.
Трубы в большинстве случаев реализуются типовыми частями по 4 или 2 метра.

Большинство точек торговли практикует продажу с нарезкой, кратной 1 метру.
Ко всем трубам в продаже представлены бесчисленные комплектующие – фитинги резьбовые, для перехода на другой вид труб, с внешней или внутренней резьбой или с накидной гайкой американкой, муфты, тройники, переходы по диаметрам, расширения пол углом 90 и 45 градусов, заглушки, обводные петли, компенсаторы и прочие нужные детали.

Кроме того, существует возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров для предварительной очистки воды, которые предназначены для непосредственного впаивания в полипропиленовую разводку труб.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Проще говоря, аналогичное многообразие дает возможность подобрать самую удобную схему сборки системы фактически самой разной сложности. Стоимость большинства подобных деталей – очень не большая, что дает возможность приобрести их с некоторым запасом, хотя бы для того, чтобы в начале практического монтажа провести маленькое тренировочное занятие – так сказать, «набить руку».

Способы соединения труб ПП

Полипропилен считается термопластичным полимерным материалом – при нагреве его структура начинает размягчаться, и при соединении 2-ух одинаково нагретых до конкретной температуры частей происходит обоюдная диффузия, точнее даже – полифузия, другими словами взаимопроникновение материала. При остывании свойства полипропилена не изменяются, и при качественном соединении – обеспечении благоприятного нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как такой не должно быть – выходит полностью монолитный узел.

Именно на данном свойстве и базируются важные технологичные приемы соединения труб ПП – такой способ иногда называют полифузной сваркой.
Аналогичная сварка (пайка) может проводиться муфтовым или стыковым способом.

  • Муфтовая сварка – это как раз та технология, которая очень часто используется при монтаже водомерного узла или отопительных контуров в условиях квартиры или дома. Она рассчитана на трубы среднего и малого диаметра, до 63 мм.

Смысл ее в том, что любой соединительный узел подразумевает применение 2-ух деталей – это сама труба и муфта, диаметр внутри которой чуть меньше, чем внешний трубный диаметр. Другими словами в нормальном, «холодном» виде детали сопряжению не поддаются.

Муфтой как правило выступает не только, простите за тавтологию, сама соединительная муфта, но и монтажный участок тройника, отвода, крана, резьбового фитинга и прочих деталей деталей.
Принцип проведения аналогичной сварки показан на схемах ниже.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Труба (поз. 1) и муфта или любой иной элемент соединения (поз.

2) одновременно насаживаются на ТЕНЫ инверторного аппарата.
На сам рабочий нагреватель заблаговременно соосно поставлена пара необходимого диаметра, которая состоит из железной муфты (поз.

4), в которую будет вставляться труба, и дорна (поз. 5), на который одевается нужный элемент соединения.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

В период прогрева по поверхности с внешней стороны трубы и внутренней – муфты, образуется пояс расплавленного полипропилена, приблизительно одинаковой ширины и глубины (поз. 6).

Важно выбрать правильно время прогрева, чтобы процесс расплава не захватил всю стенку трубы насквозь.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Две детали одновременно убираются с нагревателя, и соосно, с усилием, между собой соединяются. Расплавленный эластичный слой снаружи полипропилена даст возможность трубе плотно зайти в муфту до конца, на длину прогретого участка.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

На данном шаге происходит процесс полифузии, остывания и полимеризации. В конце концов выходит хорошее соединение, которое хотя на схеме и показано заштрихованным участком (поз.

7), но на деле, если посмотреть на разрез, то его совсем не видно – фактически монолитная стенка.

  • Стыковая сварка выполняется двери гладкиенемного по другому.

Одно из основных отличий – состыковываются детали обязательно одинаковые по внешнему и внутреннему диаметру.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Первый шаг – это точная подгонка торцов, чтобы обеспечивалось совершенное их прилегание друг к другу.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Трубы поджимаются с обеих сторон с торцевателю – крутящемуся диску (поз. 2) с точно выставленными ножами (поз.

3)

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Трубы вновь поджимаются до центра, и на торцах, на всю толщину стенки, появляются области расплавления полипропилена (поз. 5).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

И, по аналогичности с идущим до этого случаем, по мере остывания шов сварки полимеризуется, создавая хорошее соединение 2-ух труб.
Принцип кажется несложным, однако это только при первом взгляде. При этой технологии сварки определяющее имеет значение точнейшая центровка сопрягаемых деталей.

Также, при муфтовой сварке нужная степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков обеспечивается в значительной степени разницей в диаметрах деталей. В этом же случае требуется приложение существенного внешнего усилия, направленного строго по оси соединяемых труб.

Все данные условия возможно соблюсти только при применении специализированного, достаточно сложного аппарата станочного типа.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Есть большое количество аппаратов для стыковой сварки, но фактически все они имеют мощную станину с направляющими и хомутами для зажатия труб под разные диаметры – для обеспечения соосности соединения, снимающиеся или откидная торцеватель и нагреватель, механизм создания необходимого сжатия – ручной, гидравлический, с электрическим приводом и т.п.
Эта технология применяется, в основном, исключительно специалистами при прокладывании магистральных труб, и вероятность соприкоснуться с ней на домашнем уровне – фактически нулевая.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Есть еще и «холодный» способ сварки – с применением клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Смысл состоит в том, что во время обработки подобным составом поверхностные слои полимерного материала размягчаются.

Детали можно в данное время объединить в необходимом положении, а так как растворители в большинстве случаев обладают высокой летучестью, быстро испаряются. то процесс обратной полимеризации начинается очень быстро.
Эта технология в большей степени подойдёт для поливинилхлоридных (ПВХ) труб, не обладающих должной термопластичностью.

Более того, подобны способ соединения имеет, пожалуй, больше минусов и ограничений в применении, чем положительных качеств, благодаря этому особенной популярностью не пользуется, тем более что есть обычная и доступная всем технология муфтовой полифузной сварки.

Что будет нужно для проведения установочных работ

Итак, в последующем будем рассматривать исключительно муфтовую полифузную сварку (пайку) . Чтобы без посторонней помощи с данной задачей справиться, нужно приготовить ряд инструментов и вещей.

  • Первым делом это, несомненно, аппарат для сварки труб ПП. Стоит подобный инструмент – не очень дорого, и многие рачительные хозяева уже имеют его в собственном домашнем «арсенале».

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

К инверторному аппарату непременно должны прилагаться комплекты «муфта-дорн» нужных диаметров. Большинство аппаратов дают возможность на собственном нагревательном элементе одновременно расположить по две, а порой – и по три пары рабочих насадок, что дает возможность без перерывов на замену выполнять монтаж системы, в которой применяются трубы разных диаметров.

Если собственного аппарата нет, и обстоятельства на данный момент не дают возможность его приобрести, то большинство магазинов салоны практикуют кратковременную аренду с посуточной платой – воспользуйтесь подобной возможностью.

Если согласились приобретать аппарат для сварки труб ПП …

Все аппараты для сварочных работ устроены приблизительно одинаково и работают по сходному принципу, впрочем имеют и конкретные различия по компоновке и функциональности.

Полезная информация для решившихся на подобную покупку расположена в статье нашего портала, специально посвященной .

По тексту может встретиться обозначение аппарат для пайки труб – однако это только «игра слов».

Никакой разницы между этими тезисами в этом случае нет.

  • Для нарезки трубы нужны особенные ножницы. Причем, они обязаны быть остро отточены, с исправным трещоточным механизмом, обеспечивающим плавный рез. Лезвие не должно иметь зазубрин или искривлений.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Разумеется, можно отрезать трубу ножовкой, просто полотном по металлу либо даже «угловой шлифмашиной», однако это – вовсе не правильный подход, так как необходимой точности и ровности реза подобными инструментами не достигнуть.
аппарат для сварки полипропеленовых труб

  • Нужно приготовить инструмент для размечивания – рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы правильно расположить трубы, необходимо прибегать к помощи уровня.
  • Если предполагается пайка труб ПП с металлическим усилением, то нужны дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется шейвер, который зачистит слой алюминия в месте провара.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

— если металлический слой из арматуры размещен глубоко в толще стенки, то труба все равно требует подготовительной подготовки, но в данном варианте уже применяется торцеватель.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Торцеватель внешне часто похож на шейвер, но разница между ними есть – она состоит в расположении ножей. У шейвера срез идет по касательной параллельно оси трубы, а у торцевателя, как ясно даже их названия, нож обрабатывает торец и снимает маленькую фаску.

Читайте полезную статью , а еще познакомьтесь с разновидностями и показателями выбора, на нашем сайте.

Детальнее на данном моменте остановимся при рассмотрении технологии пайки труб.

  • Многие это упускают из виду, но свариваемые участки труб и муфт должны очищаться от грязи, пыли, влаги, а потом и обезжириваться. Значит, нужно приготовить чистую ветошь и спиртосодержащий растворитель (к примеру, традиционный этиловый или изопропиловый спирт).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

А вот применять растворители на базе ацетона, трудных эфиров, углеводородов – не следует, так как полипропилен не имеет хорошую стойкость к ним, и стенки могут оплыть

  • Нужно побеспокоиться и про защиту рук. Работать ими придется очень близко от элемента нагрева аппарата, и получить серьезный ожог – очень просто.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Наиболее оптимально для данного дела подходят замшевые строительные перчатки – они почти не стесняют движений, не начнут тлеть от контакта с жарким нагревателем, и надежно будут защищать руки.
И еще одно важное предупреждение.

Большинство установочных работ довольно часто можно проводить не по месту, а, к примеру, на верстаке в мастерской – некоторые аппараты даже имеют особые спайдерные крепежи с зажимами для хорошей фиксации на столе. Это комфортно в том проекте, что собранный узел потом очень быстро ставится, к примеру, в тесных и неудобных условиях ванны или туалета.

Во всяком случае, где бы ни проводилась пайка, нужно обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом.

Аромат еще не наиболее страшное – при долгом вдыхании может появиться серьезная интоксикация. Уж поверьте, опробовано на «своей шкуре».

Автор данных строк сутки провалялся с температурой под 39° после семи рабочих часов в довольно просторном объединенном сантехническом узле, с, кажется, хорошо работающей отдушиной для вентиляции. Не повторяйте ошибок!

Как проходит пайка труб ПП

Общие технологичные приемы сварки труб ПП

  • Прежде всего, начинающий специалист должен чётко представлять, что он собирается установить. Должна быть готова детальная схема-чертеж, с проставленными размерами и указыванием определенных деталей – данный же «документ» станет основой для получения нужного количества труб и деталей.
  • Если дают возможность условия, к примеру, в помещении, где будет выполняться монтаж, еще нет отделки, то схему намного лучше перенести конкретно на поверхности стены – так будет и нагляднее, и можно промерять нужные длины труб буквально по месту.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Залог успеха – сильно постараться возможное кол-во узлов выполнить в хорошем рабочем положении, на верстаке. Работать с паяльным аппаратом конкретно на месте, да еще и в одиночку, без помощника – чрезвычайно неразрешимая задача, и позволить погрешность при этом – очень очень просто.

Ясно, что подобных операций полностью избежать не выйдет, однако их кол-во должно быть сведено к потенциальному минимуму.

  • Готовится к работе паяльник. На его нагреватель одеваются и затягиваются винтом рабочие пары – муфты и дорны нужных для работы диаметров. Если предполагается работа с одним типом трубы, то нечего и мудрить – одевается одна пара, очень близко к концу нагревателя.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Есть аппараты для сварочных работ и с цилиндрическим элементом нагрева – у него несколько иное крепление рабочих элементов, по типу хомутного. Но разобраться в данном – очень просто.

  • Работать будет более удобная, если аппарат будет жестко закреплен на поверхности для работы верстака. Очень классно, если конструкцией предполагается винт по типу струбцины, для крепежа на краю столешницы. Но и с простым аппаратом можно попытаться выдумать какую-то фиксацию. К примеру, если дает возможность поверхность, ножки подставки крепят саморезами к верстаку.

Аппарат для сварки пластиковых труб Sturm TW7219

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Даже при зафиксированной подставке аппарат может «вихляться» в ней – люфт обязательно будет. Тут тоже можно учесть собственное крепление – просверлить отверстие и закрутить шуруп.

Когда паяльный аппарат необходим будет для выносной работы, снять это крепление – дело нескольких секунд.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  • Паяльный аппарат включается в сеть. Если есть у него температурная регулировка, то выставляется приблизительно 260 °С – это комфортная температура для работы с полипропиленом. Не следует никого слушать, что для 20-й трубы необходимо 260 градусов, для 25 – уже 270 и так дальше — по нарастающей. Температура едина, просто меняется время прогрева сопрягаемых деталей. В любом случае, те таблицы, которые прикладывает изготовитель в паспорте изделия, и которая будет размещена ниже в данной статье, рассчитаны собственно на этот уровень нагрева.
  • В большинстве случаев на паяльнике есть световая индикация. Горящая красная лампочка говорит про то, что работает ТЕН. Зеленая – аппарат достиг режима функционирования.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Тем не менее, у большинства моделей имеются собственные характерности индикации. Некоторые аппараты имеют даже цифровой монитор с индикацией температуры.

В любом случае, прибор «даст знать» что он прогрелся до нужного уровня.

  • Подготавливаются к работе сопрягаемые детали – отрезается нужный кусок трубы, побирается элемент соединения, по схеме монтажа.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  • Не многие это делают, а между тем технология требует – обязательная очистка участка соединения от потенциальной пыли и грязи, и обезжиривание. Более того, абсолютно недопускаются даже малейшие капельки воды или мокрая поверхность – пар перегретый может попасть в слой расплава, создать там структуру с порами, и этот соединительный узел рискует со временем потечь.
  • Второй шаг – это разметка соединения. На трубе нужно отмерить от торца и карандашиком (маркером) подчеркнуть длину пояса провара. Собственно до этой метки труба будет вводиться в нагревательную муфту, потом – и в соединительную деталь. Для любого диаметра поставлена собственная величина – она будет указана в таблице, которую увидите ниже.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Вторая метка наноситься, если имеет большое значение обоюдное расположение сопрягаемых деталей. К примеру, на одной из сторон сгона уже вварен отвод 90°, а со второй предстоит установить, скажем, тройник, но таким образом, чтобы его центральный канал разместился под угол к отводу относительно оси.

Для этого сначала точно формируют положение деталей, а потом наносят риску через границу, по обоим.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Особо немало времени на выбор правильной позиции в ходе пайки уже не будет, а аналогичная «ухищрение» поможет точно позиционировать сопрягаемые детали.

  • Второй шаг – это уже конкретно пайка соединения. Она со своей стороны, также включает несколько фаз:

— С обеих сторон одновременно труба вводится в муфту паяльника, а элемент соединения одевается на дорн. Труба должна зайти до изготовленной метки, элемент соединения – до конца.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Из утюга. Самодельный паяльник для пластиковых труб.

Реальный, проверенный, а не фейковый.

— Как только труба и элемент соединения вставлены до конца, начинается отсчет времени прогрева.

Для любого диаметра поставлен собственный хороший срок, которым и необходимо руководствоваться.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

— Как только время истекло, две детали убираются с ТЕНОВ. У специалиста есть буквально пару секунд, чтобы дать деталям правильно положение и, обязательно, соосность, вставить одну в иную с усилием и завести до такой же метки.

Легкая корректировка, без проворачивания относительно оси, разрешается только в течение одной-двух секунд.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

— В этом положении детали должны удерживаться, без малейшего смещения, в течение указанного периода времени фиксации.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

— После чего собранный узел не должен испытывать никакой нагрузки на определенный период времени поставленного периода остывания и полимеризации полипропилена. И лишь потом его можно считать готовым

Теперь – о ключевых показателях, которых следует придерживаться при проведении монтажа. Для удобства понимания они сведены в таблицу:

Название критериев Трубный диаметр, мм
16 20 25 32 40 50 63
Длина провариваемого участка трубы, мм 13 14 16 18 20 23 26
Время нагрева, секунд 5 5 7 8 12 12 24
Время на перестановку и соединение, секунд 4 4 4 6 6 6 8
Время для фиксирования соединения, секунд 6 6 10 10 20 20 30
Время на остывание и полимеризацию узла, минут 2 2 2 4 4 4 6
Примечания:
— Если свариваются тонкостенные трубы типа PN10, то период прогрева самой трубы уменьшается вдвое, но время нагрева соединительной детали остается таким же, как отмечено в таблице.
— Если работы проводятся ну улице или в неотапливаемом помещении при температуре меньше +5°С, то срок прогрева повышаюту на 50%.

Насчет уменьшения поставленного времени прогрева (кроме упомянутого в примечании к таблице случая) не стоит и говорить – надёжного соединения не выйдет, и узел обязательно с каким то периодом потечет. А вот по поводу некоторого несущественного увеличения — у специалистов единства взглядов нет.

Мотивировка тут такая, что трубы разных изготовителей могут слегка разниться материалом, другими словами встречаются более жёсткий либо, наоборот, мягкий полипропилен. Однако у специалистов есть наработанный навык, точное знание материала который применяется, а для новичка все же предлагаемые критерии обязаны быть взяты за основу.

Добрый совет – при приобретении труб и деталей – взять маленькой запас наиболее дешевых элементов для соединений, и поэкспериментировать — тренировку. Можно приготовить несколько сгоном и выполнить пробные пайки.
При хорошей пайке в середине соединительного узла по окружности создается аккуратный буртик высотой порядка 1 мм, который не станет мешать свободному проходу воды.

С наружной стороны тоже будет образован аккуратный буртик, не портящий внешнего вида соединения.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

А вот перегрев уже чреват получением бракованного соединения. Расплавленный полипропилен начинает при соединении деталей продавливаться вовнутрь, где образуется и застывает «юбка», в значительной степени закрывающая проход.

Водонапор в этом водопроводе может быть пониженным, а более того, аналогичный дефект очень часто с каким то периодом становится местом образования забивов.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Проведение аналогичного практического занятия поможет тщательно определиться со всеми параметрами пайки и неошибиться.

Специфики работы с трубами, имеющими алюминиевое армирование

Как уже говорилось выше, тут возможны 2 варианта – слой армировки размещен около поверхности трубы, либо же в глубине стенки. Исходя из этого, отличаются и методы подготовки трубы к свариванию.

  • Ясно, что размещенные у поверхности слой алюминия просто не даст провести настоящий прогрев и соединение узла. Более того, такие трубы всегда имеют диаметр немного выше, и просто не войдут ни в нагревательную муфту, ни в соединительные компонент. Значит, нужен счистить данный слой до «чистого» полипропилена.

Для этого применяется особенный инструмент – шейвер. В него вставляют сгон и начинают проворачивать – установленные ножи бережно постепенно срезают верхнее покрытие на полимерной основе и находящийся под ним алюминий.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Обработку ведут до конца трубы в дно инструмента – размеры шейвера учтены такими, что он срежет фольгу ровно в той полосе, которая и требуется для сварного соединения при этом диаметре, другими словами можно даже не проводить соответствующую разметку.
При пайке весь очищенный участок должен быть прогрет, а потом вмонтирован в соединительную деталь полностью.

Оставлять с наружной стороны даже тонкую полоску защищенной трубы – не позволяется.

  • Если фольга из алюминия спрятана в тоще материала, то она, кажется, совсем не помещает хорошей пайке. Однако тут есть уже другой нюанс.

Если труба не будет защищена с торца, то проходящая под давлением вода будет пытаться расслоить ее, найти выход между металлическим слоем и внешней полипропиленовой оболочкой. Алюминий, по мимо этого, может начать корродировать, терять собственную крепость.

Итогом такого расслоения сначала становятся «волдыри» на теле трубы, которые потом обязательно заканчиваются крупной аварией.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Выход — осуществить подобные условия, чтобы при проведении сварки торец трубы и слой алюминия были бы абсолютно закрыты расплавленным полипропиленом. А этого можно добиться, проведя обработку специализированным инструментом, о котором говорилось выше –торцевателем.
Внешне он может быть схожим с шейвером, но ножи его размещены иначе – они точно выровняют торец, срежут фаску и удалят тонкую, порядка 1.5 – 2 мм от обреза, полоску фольги на алюминевой основе по окружности.

При прогреве и в ходе сопряжения деталей создаваемый буртик расплавленного полипропилена полностью закроет торец трубы, и узел получит нужную надежность.
Трубы со стекловолоконным усилением никаких монтажных специфик не имеют.

  • Процесс пайки, как говорилось, рекомендуется проводить на удобной просторной рабочей площадке, по максимуму собирая готовые узлы водомерного узла (отопительного контура), и только затем устанавливая и объединяя их по месту.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Работа «возле стенки» всегда более непростая, трудная и нервозная, так как приходится с помощью одной руки удерживать достаточно тяжеловесный аппарат, одновременно обеспечивая подачу на нагрев двух сопрягаемых деталей. Очень часто без помощника такое сварное соединение выполнить как правило невозможно.

Благодаря этому и стоит свести кол-во аналогичным операций до минимума.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Однако при этом важно не позволить оплошность. Для соединений узла нужно обеспечить какую-то степень свободы сопрягаемым деталям – их необходимо развести по сторонам, чтобы установить между ними электросварочный аппарат (плюс к этому нагревательная пара также имеет конкретную ширину), потом бережно, без перекашивания вставить в дорн и муфту, после прогрева обеспечить поступательное снятие, а потом – соединение.

Нужно заблаговременно учесть данный момент – хватит ли имеющегося люфта, чтобы выполнить эти все действия.

  • Бывает, что не имеющие большого опыта мастера, не предусмотрев данный нюанс, встречаются с тем, что остался последний шов сварки, а выполнить его – возможности нет. Что сделать?

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Выходом может стать вваривание в разрезанную трубу разборной соединительной пары – резьбового фитинга и муфты с накидной гайкой-«американкой». Соединение выходит хорошим, а припаять подобные элементы даже в аналогичных трудных обстоятельствах – уже большого труда не составит.

  • Если хоть какой-то узел в ходе монтажа вызывает даже малейшие сомнения – безо всякого сожаления его необходимо вырезать и вварить иные детали. Уж поверьте, это не занимает немало времени и не повлечет значительных расходов. Но вот если с каким то периодом такой подозрительный участок вдруг даст протечку – результаты могут быть очень печальными.
  • О следующей группе ошибок мы говорили выше – это нарушение технологии пайки труб. Сюда относят недостаточный или излишний прогрев. Усилие, приложенное к деталям при соединении, должно быть в меру. Очень сильное сжатие приводит к появлению внутренней «юбки». Не менее страшно недостаточное приложение силы – труба не входит в гнездо соединительной детали до конца, там остается маленький участок с увеличенным диаметром и утончённой стенкой – вероятное место прорыва!

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  • Не забудьте про чистку свариваемых деталей от грязи и жира. Может быть, это кажется несущественным, но на практике – будет достаточно случаев, когда аналогичное игнорирование потом оборачивалось слабым соединением и образованием протечки.
  • Достаточно опасны попытки скорректировать положение деталей в период высыхания и остывания соединения. Внешне это может и не проявиться, однако в соединительном шве появляются маленькие трещины, который потом приводят к авариям. Не понравится соединенный узел – «в топочную камеру» его, и делайте новый, но не стоит пытаться скорректировать!
  • При зачищении армированной трубы на очищенном участке не обязано остаться даже крошечного фрагмента фольги – это способно стать потенциальным местом будущей протечки.
  • Еще одна рекомендация. Ясно, что материал должен быть качественным – не стоит бежать за дешевизной, так как проиграть можно на порядок выше, тем более что даже фирменные полимерные трубы и комплектующие к ним – не очень дороги. Но известны ситуации, когда во время монтажа хороших труб, проведенном с точным выполнением технологии, узлы соединений все же с каким то периодом начинали подводить. А причина очень простая – применялся на самом деле материал сделанный качественно, но разных изготовителей. Незначительные, кажется, отличия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена давали такой спонтанный результат – полная диффузия расплавов не достигалась.

Благодаря этому – совет напоследок: используйте качественные трубы одного изготовителя. Наверняка, ясно, что и все комплектующие тоже обязаны быть этого же бренда.

На последок статьи – познавательный видеосюжет о пайке труб ПП:

Технология сварки труб ПП собственными руками: обзор возможностей и невидимых моментов

Сварка труб ПП собственными руками

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Полимеры термопластика пропилена, если сравнивать с обычным полимерным этиленом, имеют меньшую плотность, а еще довольно большие показатели твёрдости, термические устойчивости и стойкости к коррозийным изменениям. Сварка труб ПП обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в общую систему. Подобные работы должны выполняться используя особенное оборудование, в условиях строгого выполнения технологии.

Попытаемся разобраться детальнее в мелочах пайки ппр труб.

Специальное оборудование для пайки

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для создания прочных неразъёмных соединений применяются самые новые аппараты для сварочных работ различных конструкций. Хорошие швы на свариваемых трубах из полипропилена получаются в результате увеличения режима температур до критериев плавления.

Наиболее простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Таким устройством возможна сварка труб ПП небольшого диаметра. Немного более расширенная (в плане количества насадок) комплектация нужна для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб очень большого размера или выполнение пайки на постоянной основе необходимо выполнять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для подобного рода устройств сильно зависит не только от изготовителя, но тоже может быть направлен на технические характеристики определенной модели.

При подборе нужного оборудования для пайки труб ПП необходимо брать во внимание все требования, которые предъявляют к сборным конструкциям.
Для монтажа труб ПП, получения самой большой надёжности и герметичности узлов соединения, кроме паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), необходимо побеспокоиться о наличии ножниц для нарезки индивидуальных элементов.

По мимо прочего необходимо пользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб конкретно перед пайкой. Подобный инструмент легко убирает алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

В действительности на сегодняшний день используется пара ключевых способов, которые обеспечивают долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:
Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубо-проводов при помощи фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Этот способ целесообразен для пластиковых трубо-проводов несущественного диаметра.

Он заключен в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.
Прямая сварка подразумевает расплавление концевой части труб из пластика с одинаковым диаметром, а еще их дальнейшее стыкование торцевыми поверхностями. Спецификой метода считается необходимость исполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения между собой.

Кроме уже вышеперечисленных «горячих» технологий воспользуйтесь довольно простым и доступным по стоимости способом «холодной» пайки полипропилена. В этом случае заменой активному паяльному компоненту служит особенный растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Аппараты для сварочных работ

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование слегка напоминает самый заурядный электрический утюг. Основа представлена тяжелым нагревателем из металла, поверхность которого – это съёмные особые насадки.

Приборы для стыковой сварки труб ПП обладают очень сложными конструкциями. В них, кроме элемента нагрева, также есть система, которая отвечает за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки труб из пластика подразделяет устройства на следующие важные группы:

  • любительские ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Прекрасный выбор для домашнего применения (D не больше 50 мм). Если необходимо применяются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и разрешающие легко работать с более объёмными трубами;
  • механичные аппараты для сварочных работ. Подобная техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, которые имеют D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные детали в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особенные захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их кол-во зависят от компании-изготовителя, а еще направлены на определенные модельные характерности инверторного аппарата.

Популярные ошибки

Есть несколько очень важных невидимых моментов, которые должны предусматриваться в процессе сварки ППР труб. Игнорирование такими характеристиками плохо проявляется на качестве соединений и значительно уменьшает эксплуатационный период готовой системы.

Ошибочная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб подразумевает точное выполнение технологии. Чрезмерно длинный нагрев вызывает сужение отверстие, что будет причиной недостаточной отдачи тепла отопительного прибора и лишнего давления в середине системы.

Сварка труб ПП собственными руками: правила пайки для начинающих

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Полимерные трубы повсеместно применяются в настоящее время для прокладывания водомерных узлов и трубо-проводов отопительных систем в приватизированных домах.

При нагревании ППР-труб и соединителей на раструбах инверторного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом соединении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит обоюдная диффузия материала и реполимеризация. Подобным образом, при воплощении всех нюансов сварочной технологии свариваемые поверхности труб и соединителей становятся единым целым.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Способ востановления покрытия насадок, для пайки полипропилена

Оборудование для диффузной раструбной сварки труб ПП

Для работы вам нужно будет:

  1. Труборез. Самый популярный вариант ? это ножницы для нарезания труб. Впрочем такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при применении циркулярного трубореза для труб из пластика. При отсутствии специализированного инструмента для резки можно применять ножовку с очень маленьким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При применении армированных железной фольгой труб в системах обогрева и горячего водообеспечения для предостережения расслаивания стенок труб при гидроударах при больших температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель дает возможность получить идеальную фаску среза и удалить потенциальные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе нужно отмерить и подчеркнуть рекомендуемую глубину сварки. Если не исполнять нормы заглубления труб в фитинги при сварке, в середине могут возникать валики из полипропилена, уменьшающие просвет труб. Также метки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в установленном обоюдном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полимерной трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предостережения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Электросварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для многих случаев подходит традиционный и бюджетный электросварочный аппарат с элементом нагрева мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные аппараты для сварочных работ выделяются большей мощностью, точностью температурные регулировки. Также профессиональные аппараты дают возможность одновременно подогревать две пары раструбов разнообразного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разнообразного диаметра. Для сварки ППР-труб в местах куда сложно добраться есть аппараты для сварочных работ с тонким круглым элементом нагрева, который вероятно будет размещен как прямо, так и под угол 90 градусов. Раструбы для этих аппаратов для сварочных работ сделаны как одно целое с отверстием для элемента нагрева между муфтой и дорном. При подборе инверторного аппарата важно обратить собственное внимание, чтобы раструбы в комплекте покрыли тефлоновым непригораемым покрытием (отмечается как PTFE) для предостережения налипания пластика на раструбы. В бытовом применении достаточно 2-ух световых индикаторов нагрева: красного (указатель работы) и зелёного (указатель достижения заданной температуры). Рукоять регулятора нагрева обязана иметь чёткую калибровку и надежную фиксацию в подобранном положении. На подставке инверторного аппарата не будет ненужной струбцина: она дает возможность зафиксировать аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Какие полимерные трубы подобрать?

Для эксплуатирования в обычных системах водообеспечения в условиях города можно подбирать ППР-трубы каждых производителей. Для холодного водообеспечения применяются неармированные трубы, а для систем с горячим водоснабжением ? армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагревании на 10 °C армированные полимерные трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый метр погонный, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с усилением железной фольгой. Намного дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей гибкости, тем более при охлаждении.

Подобные трубы лучше сопротивляются случайному замерзанию в них воды ? растягиваясь без нарушения целостности.

Сварка труб ПП собственными руками для начинающих

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

В сегодняшнем строительстве железный водомерный узел фактически полностью вытеснили полипропиленовые магистрали из труб. Это связано не только с рабочими качествами современных материалов, но и с легкостью монтажа полипропиленовых трубо-проводов.

Сварка труб ПП собственными руками вполне реальна начинающему сантехническую мебель, тогда как монтаж стального водомерного узла был под силу абсолютно не каждому домашнему умельцу. Самый маленький инструментальный набор, нужный для сварки труб обеспечивает новичку возможность реализовать самостоятельную установку водопровода.

По мимо этого, долговечность и надежность труб ПП по определенным показателям значительно превышает стальной водомерный узел. Технология сварки под силу даже домашнему сантехническую мебель.

Во время монтажа водомерного узла должна полностью соблюдаться технология сварки.

На чем построен правило монтажа труб ПП

Технология монтажа ПП труб основывается на плавкости материала. Суть сварки сводится к тому, что при нагреве до необходимой температуры трубы размягчаются и приобретают возможность соединения на уровне молекул. Если при сварке не было допущено ошибок, после того как остынет шов сварки становится монолитным без щелей и других недостатков, а материал восстанавливает полностью собственные первоначальные свойства.

Для хорошей пайки, несомненно, нужны конкретные способности, но еще намного важнее наличие специализированного инверторного аппарата, позволяющего держать подходящие режимы температур. Технология сварки труб ПП при воплощении режимов температур обеспечивает долговечность и надежность водомерного узла.

Как объединить полипропиленовые трубы раструбной сваркой

Для раструбной пайки труб ПП собственными руками используются приборы с нагревательной функцией, оборудованные специализированными насадками, соответствующего диаметра. Важные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.


Температура работы для хорошей сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 260 0 С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко исполнять концентричность элементов.

Очень и очень важно учесть, что делать работы со сваркой с полимерными трубами при температуре менее 0 0 С непозволительно.
С помощью особенных инструментов обрезают сегмент длины которая необходима и тщательно зачищают как срез, так и поверхность внутри фитинга. После чего выполняется одновременный нагрев расширения соединительной муфты и торца трубы.

В процессе соединения очень и очень важно соблюдение режима температур, так как как недостаточный прогрев, так и перегрев соединяемых элементов приводит к плохим последствиям и негативно проявляется на качестве сварного соединения. Превышение осевого усилия при соединении элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специализированными руководствами регламентируется время нагрева для самых разных типов труб ПП. По окончании данного периода времени детали между собой соединяются избегая перекосов.

По завершении процесса сварки нужно охладить конструкционные элементы настоящим способом, избегая нагрузок и перекосов.
Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, разрешается применение ручного нагревательного аппарата, а для трубо-проводов большего размера лучше применение инверторного аппарата с центрирующим устройством.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой труб ПП не имеет сильных отличий, но имеет несколько ключевых моментов. Прежде всего, потребуется очередной особенный инструмент для снимания наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Данный инструмент именуется шейвером и активно применяется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга сделан подобным образом, что дает возможность сделать соединение лишь с отделанным шейвером отрезком трубы.

Глубину зачистки отрезка трубы формируют с учетом глубины расширения +2мм.

Типичные ошибки при сварке труб ПП

Монтируя полимерные трубы водомерного узла, начинающие бытовые сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

  1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Специалист никогда не забудет почистить свариваемые поверхности, так как даже небольшое засорение или наличие минимального количества воды приводит к большим нарушениям в качестве соединения;
  2. Неправильное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень мало времени для правильной обоюдной установки элементов, по окончании этого короткого промежутка изменение обоюдного положения отрезка трубы и расширения приводит к ослаблению соединения;
  3. Несоответствие материалов. Плохого качества соединение может быть вызвано плохим качеством труб и соединителей. В данном варианте даже опытный установщик навряд ли сможет гарантировать прочное соединение. Но бывает и иной вариант: при попытке объединить два хороших элемента различных изготовителей. Определённое отличие в химическом составе полимерных материалов различных изготовителей может мешать появлению хорошего шва сварки.


Подводя итог можно подчеркнуть, что сварка труб ПП собственными руками при воплощении технологических норм и правил вполне в состоянии гарантировать хорошее соединение элементов водомерного узла.

Как сварить (спаять) полимерные трубы

Все чаше трубы из металла заменяют на пластиковые, в особенности — из полипропилена. Они имеют большой эксплуатационный период (до пятидесяти лет), не покрываются ржавчиной, не поддаются гниению, весят немного, да еще и собрать все можно собственными руками, не привлекая профессиональных мастеров. Сварка труб ПП требует некоторого опыта, однако он приходит быстро.

Заранее можно потренироваться на маленьких обрезках и дешевых фитингах, а потом браться за создание более важных вещей.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Сделать, кстати, не только можно водомерный узел или отопление, но и множество необходимых и полезных вещей

Виды и назначение

Полипропиленовые трубы бывают четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Выделяются свойствами только черные — они имеют очень высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и используются при прокладке поливные системы по грунту.

Все другие имеют схожие характеристики и прокладывают в помещениях или закапываются в почву.
По назначению полимерные трубы бывают таких видов:

  • Для холодной воды (температура до +45°C). Распознать их легко по продольной полосе голубого цвета.
  • Для систем с горячим водоснабжением (нагрев до +85°C). Характерная черта — полоса в красном цвете.
  • Многофункциональные (самый большой нагрев до +65-75°C в зависимости от изготовителя). Наноситься две полосы рядом — голубая и красная.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Цвета на характеристики не оказывают влияние
Как для холодной, так же и для горячей воды есть трубы с различными свойствами.

Отображается это в маркировке:

  • PN10 применяются исключительно в системах холодного водообеспечения ( до +45°C) с невысоким давлением (до 1 МПа). Имеют меньшую толщину стенок. Для высоток не подойдут.
  • PN16. Часто маркируются как многофункциональные, но очень часто применяют для холодной воды — держат нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
  • PN20. Толстостенные трубы, которые могут перевозить среду с температурой до +80°С, держат давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы обогрева.
  • PN25. Это армированные полимерные трубы (фольгой или стекловолокном). За счёт наличия армирующего слоя нередко имеют небольшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для систем с горячим водоснабжением и отопления.

Они все выпускаются разного диаметра — аж до 600 мм, однако в квартирах и приватных домах применяются, по большей части, размером от 16 мм до 110 мм. Нужно обратить внимание, что указывается диаметр внутри, так как толщина стенок может быть самой разной.

Что такое сварка труб ПП

Полипропилен отличается очень высокой жесткостью, и, для создания систем необходимой конфигурации, применяются фитинги из аналогичного материала. Это самые разные уголки, тройники, обходы, переходники, муфты и т.п.

С трубами они соединяются с помощью пайки. Данный процесс именуют еще сваркой, но суть его не меняется: два элемента разогреваются до температуры плавления и, в горячем состоянии, соединяются между собой.

При добросовестном выполнении, соединение выходит монолитным и служит совсем не меньше, чем сами трубы.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Фитинги для труб ПП дают возможность создать систему любой комбинации
Для соединений полипропилена с металлами есть комбинированные фитинги, в которых одна часть изготовлена из металла и соединяется с помощью крепёжного соединения в виде резьбы, а вторая — полипропиленовая — сваривается.

Чем паять

Сварка труб ПП происходит с использованием специализированного устройства, которое именуют паяльником или инверторным аппаратом. Это маленькая железная платформа, в середине которой находится электрическая спираль, разогревающая поверхность.

Из-за подобной конструкции данный аппарат называют еще утюгом.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Две конструкции приспособления для сварки ПП труб
Для соединений 2-ух элементов, сращиваемые поверхности греют до температуры плавления (+260°).

Чтобы подогреть компонент на необходимую глубину, на сварочную платформу монтируются две разнообразные железные насадки с покрытием из тефлона:

  • для нагревания поверхности внутри применяется дорн (небольшого диаметра);
  • для разогрева поверхности с наружной стороны ставят гильзу.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Насадки для пайки труб ПП
Два соединяемых элемента одновременно одеваются на подходящие насадки, выдерживаются конкретный зазор времени (пару секунд), потом соединяются.

Так происходит сварка труб ПП.

Как сваривать

Конструкции паяльников для труб ПП немного выделяются, но рабочие принципы с ними общие. Существует две основные модели — с плоской платформой или цилиндрическим нагревателем. При нормальном качестве, работают и те и прочие, разницы фактически нет.

Кому что удобнее, то и подбирают.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Так смотрится хорошо сделанное соединение в разрезе — как одно целое

Работы подготовительного типа

Перед тем как приступить к работе нужно подогреть паяльный аппарат, но тут не все так банально. Порядок его подготовки такой:

  • Сначала на платформу монтируются насадки нужного диаметра.
    • В отверстие в площадке продевается шпилька, на нее одеваются с обеих сторон дорн и гильза, затягиваются гайками с обеих сторон.
    • Если ТЕН в виде трубки, для него насадки продают закрепленными на пластине. Пластину одевают на ТЕН, затягивают крепежный болт.
  • На регуляторе выставляется требуемая температура нагрева. Для труб ПП температура сварки составляет +260°C. Собственно ее выставляем на регуляторе, включаем в сеть.
  • Дожидаемся сигнала набора установленной температуры. В большинстве моделей есть звуковой сигнал, однако, как правило, воспламеняется или гаснет светоизлучающий диод (в разнообразных моделях по-разному).

Паяльный аппарат к работе готов. Но нужно еще приготовить трубы и фитинги. Первое требование хорошей сварки — ровный срез. Разрез должен быть именно по вертикали, без заусенец и сдиров. Такой срез можно получить применяя особые ножницы. Они имеют снизу две широкие губки, фиксирующие трубу на месте, а режущая часть находится в верху.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Если нарезать так, срез будет гладким и ровным
Другое условие хорошей пайки ПП труб — чистейшие, сухие, обезжиренные детали. По желанию, чтобы водомерный узел или отопление служили долго и не текли, данную процедуру пропускать не стоит.

Срез трубы и соединитель чистят с помощью спирта или воды с моющим для посуды. Потом дожидаются, пока все будет сухим, и исключительно после этого начинают процесс пайки.

Как долго согревать

При сварке полипропилен следует нагреть строго до требующейся температуры. Перегрев и недогрев существенно уменьшают качество шва. Чрезмерно перегретая и размягченная труба просто не вставится в соединитель, а недостаточно разогретый материал не сплавится.

Время нагрева зависит от диаметра труб, температуры окружающей среды и отмечено в таблице.

Диаметр полимерной трубы Глубина сварки Время нагрева Время сварки Время охлаждения
16 12-14 мм 5 с 6 с 2 мин
20 14-17 мм 6 с 6 с 2 мин
25 15-19 мм 7 с 10 с 2 мин
32 16-22 мм 8 с 10 с 4 мин
40 18-24 мм 12 с 20 с 4 мин
50 20-27 мм 18 с 20 с 4 мин
63 24-30 мм 24 с 30 с 6 мин
75 26-32 мм 30 с 30 с 6 мин

Вообще паять можно при +5°C, но данные приведены для +20°C. При более жаркой погоде время выдержки элементов на паяльнике уменьшают на 30-60 секунд, при более холодной — повышаюту.
Нужно обратить внимание, на колонку «глубина» сварки в таблице.

Эта отметка устанавливается на трубе. До нее нужно будет вдавить ее в соединитель.

При этом перед кромкой фитинга образуется маленькой валик расплавленного пластика. Это и означает, что шов выполнен правильно.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Ошибки, которые могут быть при сварке труб ПП
Еще одна колонка требует пояснения — «время сварки».

Данное время, на которое нужно сдавить и закрепить свариваемые детали.
Вообще, если попробовать вставить холодную трубу в соединитель, она должна заходить с трудом — внешний трубный диаметр слегка больше диаметра внутри фитинга.

Это сделано намеренно, для обеспечения некоторого излишка материала, из которого и образуется валик на шве. Чтобы сварка труб ПП была хорошей, лучше все комплектующие брать одной компании. Так гарантировано размеры будут совпадать.

В другом случае, нужно примерять — чтобы соединитель не «проскакивал», а натягивался с огромным трудом.

Технология

Как уже рассказывали, при сварке труб ПП, их и фитинги нужно почистить, обезжирить и высушить. И исключительно после этого можно начинать паять.

Данная подготовка подойдет для всех типов труб, помимо армированных фольгой. В данном варианте после того, как обрезали необходимый кусок, срез зачищают до фольги специализированным устройством — шейвером. В него ставится труба и пару раз проворачивается.

При этом снимается верхний пластиковый слой, после этого можно обезжирить и паять.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

У армированных фольгой труб срезается полипропилен до фольги
После того, как поверхность будет сухим, на трубе рисуют метку, отмечая расстояние на которое нужно вдавить ее в соединитель (легче всего тонким маркером или остро отточенным простым карандаошом).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Пайка полипропилена поэтапно

Дальше технология сварки пп труб такая:

    Отрезанный трубный участок надеваем на дорн, соединитель помещаем в гильзу. Делать это нужно одновременно, в любом случае, до недавнего времени одевается соединитель, так как имеет большую толщину стенок.
    Задержка должна быть мелкой.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Отмечаем чтобы сварка труб ПП была хорошей
Одно замечание: сразу после завершения сварки, просмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они убираются мягкой, безворсовой, нелиняющей (белой) тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет не легко.

Нельзя очищать насадки с использованием абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко. А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике (утюге), залипнет.

Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет.

Перед вводом системы в эксплуатирование, ее нужно проверить. Выполняют это с помощью опрессовки.

Что это такое, и как ее делать, читайте здесь.

Разводка труб ПП

Полимерные трубы применяют для монтажа гребенки горячей либо холодной воды, отопления. Выбор диаметра в любом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую нужно прокачать в единицу времени, необходимой скорости ее движения (формула на фото).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Формула расчета диаметра полипропиленовых
Расчет диаметров труб для отопительных систем — это другая тема (определять диаметр нужно после любого ответвления), для водомерных узлов все легче.

В квартирах и домах для этого применяют трубы у которых диаметр от 16 мм до 30 мм, причем очень популярные — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая трубопроводная длина, в зависимости от его сооружения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — померите протяженность, добавляете около 20% на погрешность и потенциальные браки в работе. Чтобы узнать, какие фитинги необходимы, требуется схема трубопровода.

Нарисуйте ее, отметив все расширения и приборы, к которым требуется подключаться.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Пример разводки труб ПП в ванной
Для подсоединения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и подобные полипропиленовые фитинги.

У них с одной стороны латунная резьба, со второй — традиционный соединитель под пайку. Сразу нужно смотреть диаметр отрезка трубы подключаемого прибора и вид резьбы, какая обязана быть на фитинге (внутренняя или внешняя).

Чтобы не прогадать лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет поставлен данный соединитель.
Дальше по схеме считается кол-во «Т» и «Г» образных соединений. Для них приобретаются тройники и уголки.

Бывают еще крестовины, но они используются нечасто. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°.

Не забывайте про муфты — это фитинги для стыковки 2-ух отрезков труб. Не забудьте, что полимерные трубы абсолютно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают с помощью соединителей.

Когда будете покупать материалы, поговорите с менеджером о возможности замены или возврата части соединителей. Как правило нет проблем, так как даже профессионалы не всегда могут сразу тщательно определиться с требуемым ассортиментом.

Более того, во время монтажного процесса иногда необходимо заменять структуру трубопровода, а это означает, меняется набор соединителей.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Компенсатор для горячего водомерного узла и отопления из труб ПП
Полипропилен имеет довольно существенный показатель теплового расширения.

Если устанавливается полипропиленовый горячий водомерный узел или система обогрева, требуется сделать компенсатор, с помощью которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть заводская петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Варианты укладки

Существует два варианта монтажа труб ПП — открытый (по поверхности стены) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По поверхности стены или в штробе полипропиленовые трубы закрепляют на держатели-клипсы.

Они есть одинарные — для укладывания одной трубы, есть двойные — когда две ветви идут параллельно. Крепят на расстоянии 50-70 см.

Труба в клипсу просто ставится и удерживается благодаря силе упругости.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Крепление труб ПП к поверхности стен
При укладывании в стяжку, если это пол с подогревом, трубы закрепляют к армосетке, иного дополнительного крепления не потребуется.

Если замоноличиваться будет подводка к отопительным приборам, трубы можно не крепить. Они жёсткие, собственное положение даже при заполнении носителем тепла не меняют.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку выполнили открытой — меньше работы)

Маленькие детали пайки

Сам сварочный процесс труб ПП, как вы видели, труда особенного не оставляет, но вот тонкостей существует множество. К примеру, непонятно, как при стыке труб подгонять участки таким образом, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки труб ПП — пайка в местах куда сложно добраться. Не всегда существует возможность одеть на паяльный аппарат с обеих сторон трубу и соединитель. К примеру, паяем в углу.

Паяльный аппарат, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стенку, соединитель на нее не натянешь. В данном варианте ставят второй набор насадок того же диаметра и на нем греют соединитель.

Как паять полимерные трубы в плоходоступном месте

Как перейти с трубы из железа на полипропилен.

Характерности сварки полимерной трубы

Системы трубопровода из пластика получили активное использование для водоснабжения в квартирах и усадебных домах. При соединении некоторых частей применяется сварка труб ПП.

Как это создается, и какие инструменты при этом применяются, рассмотрим дальше.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Что такое сварка труб из полипропилена

Сваркой именуют процесс нагревания краев деталей до большой температуры, плотное их прижатие, выдерживания в течение 4-10 секунд и последующего охлаждения. В результате выходит герметичный стык, так как детали соединяются на уровне молекул.
Сварка труб из полипропилена выполняется за счёт диффузии материала соседних элементов, при остывании запускается процесс реполимеризации, и детали становятся единым предметом.

Температура нагрева зависит от толщины стенок труб, их диаметра, материала армированного слоя.

Характерность сварки

Возможность сварки полипропилена вызвана его пластичностью при нагревании. Нагревая детали на конкретную глубину и объединяя их, мы приобретаем герметичный шов в местах их касания. Для сварки применяют аппараты для сварочных работ.

Они обычные в применении, не просят больших познаний в работе. Их можно использовать в помещении для жилья, обеспечив его проветривание.
Полимерные трубы подойдут для водомерного узла, проложенного открытым способом.

Они имеют красивый вид, не ухудшают дизайн помещения. Для домашних потребностей используют изделия диаметрами 20, 25, 32, 40 мм.

По большей части предназначаются для прокачки холодной воды, вариант с армированными стенками подойдет для горячего водоснабжения.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Маркировка имеет следующий вид:

  1. PN10 подойдут для прокачки воды температурой 45 0С под давлением 10 атм.
  2. PN16 применяются в системах, где температура жидкости 60 0С и давление 16 атм. Это водомерный узел холодной воды.
  3. Трубы марки PN20 допускают пропуск жидкости под давлением 20 атм с температурой 95 0С. Это отопление и горячий водомерный узел, подогрев полов.
  4. PN25 — изделия, подвергаемые давлению 25 атм и температуре 95 0С. Используются в системах подачи горячей воды и отопления, трубопроводах тагистрали.

На месте поворота или разветвления полипропиленового трубопровода устанавливают фитинги, так как его нереально гнуть.

  • переходники;
  • расширения, имеющие разные углы поворота;
  • муфты с резьбой и без нее;
  • крестовины, тройники, заглушки;
  • краны, вентили, хомуты.

Подбирая фитинги необходимо брать во внимание следующие характеристики – диаметр внутри и толщину стенок. Значения должны совпадать с параметрами присоединяемых труб.

Способы соединения труб

Образование единой системы трубо-проводов из индивидуальных элементов выполняют несколькими вариантами. Это может быть сварка пропиленовых труб способом нагрева, соединение соединители компрессионные, Холодная сварка.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Самый простой способ – соединение при помощи арматуры трубопроводной. Для этого вполне достаточно обжимного ключа. Минусом этого способа считается большая цена соединителей.

Лучше использовать детали из нержавейки, меди или латунные. Это дорогие детали.
Один из вариантов соединения деталей из пластика – приклеивание при помощи специализированных составов клея.

Их использование дает возможность выполнить монтаж полипропиленовых трубо-проводов быстро и при малых материальных затратах.
О способе сварки труб ПП собственными руками для начинающих мы расскажем детально в следующих главах.

Инструмент и устройства

Для сварки труб из пластика применяют электросварочный аппарат и некоторые прочие устройства. Расскажем детальнее об этом.

Труборез

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Первой операцией перед сваркой считается отрезание элемента необходимого размера. Простых вариант — отрезать при помощи специализированных ножниц. Впрочем, ножницы не создают ровного среза и могут сплющить трубу.

Допускается применять ножовку по металлу с очень маленькими зубьями. Самым лучшим станет использование циркулярного трубореза.

Торцеватель

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Нужен для получения фаски и снятия внутреннего слоя фольги в армированных многослойных трубах. Под воздействием больших температур и давления может происходить расслаивание пластика, для чего фольга и убирается.

Еще одно назначение торцевателя – снятие заусениц, образовывающихся в процессе резки.

Электросварочный аппарат

Это наиболее важный инструмент для сварки. В собственных целях подойдёт самое простое устройство с мечевидными нагревателями, мощность которого 1 кВт. Аппарат оборудован раструбными насадками разнообразного диаметра, которые разрешается менять.

С его помощью сваривают трубные диаметры до 63 мм, что для домашнего водомерного узла и отопления будет достаточно.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При проведении работ по сварке понадобится расходник. Это карандаш и линейка, чтобы подчеркнуть необходимое расстояние при сварке с соединителями. Место соединения нужно обезжирить и почистить от грязи.

Чтобы это сделать применяют особые спиртовые салфетки, можно просто ветошь, смоченную спиртом.

Виды сварки труб из пластика

Есть несколько вариантов сварки труб ПП, а конкретно:
Диффузная сварка создается нагреванием деталей и будущим их уплотненным соединением.

В результате происходит диффузия (обоюдное смешивание) крайних нагретых слоев, которые при охлаждении создают единую деталь.
Сварка враструб — наиболее часто используемый способ для соединений трубо-проводов в квартирах и домах, так как подойдет для стыковки труб небольшого диаметра.

Для нее применяются фитинги без резьбы, которые одеваются на трубу. Они предоставляют соединение элементов трубопровода, а еще его поворот и разветвление.

Соединяемые детали заранее греются, а потом соединяются. Крепость соединение приобретает после их охлаждения.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Сварка встык состоит в нагреве торцов труб сварочным зеркалом до расплавления, плотном соединении их под нажимом до полного остывания.

Работы подготовительного типа

Перед тем, как начать сварку ПП труб, необходимо приготовить отрезки необходимой длины, обработать их края, почистить материал от грязи и жирного налета. Нанести отметку глубины вхождения трубы в соединитель.

Разрезка труб перед свариванием

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Какой инструмент чтобы это сделать применяют, описывалось в предыдущих главах. Важно, чтобы срез был перпендикулярным к оси трубы, острые края исключены нанесением фаски, что обеспечит удобную вставку ее в полость фитинга.

Стоит убрать заусеницы и стружку, образованную при резке.

Обезжириваем область сварки

Поверхность сварочные места должна быть очищена от химических и механических загрязнений. Грязь убирают ветошью.

Для обезжиривания используют изопропиловый спирт. Растворители, бензин, керосин применять нельзя, они разрушают пластик.

Сваривание собственными руками

Чтобы не отвлекаться от монтажа трубопровода, нужно заранее проссчитать необходимое кол-во труб, соединителей, элементов крепления. Для этого составляют схему, где указывают повороты, ответвления, места подключения водопотребительских приборов.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Сварочный процесс начинают с установки на электросварочный аппарат двухсторонних насадок. Одна ее сторона имеет диаметр внутри, как внешний диаметру трубы, а у другой диаметр равён внутреннему размеру фитинга.

Подсоединяем аппарат к электросети, дожидаясь, пока температура не достигнет 260 0С. Это температура размягчения полипропилена.

Устройство имеет регулятор, который сигнализирует о нагреве до необходимой температуры.

Сварка элементов трубопровода

Нагретые насадки сначала вставляют в соединитель, что бы расплавить его внутреннюю часть. Потом одевают на трубу, оплавляя ее с наружной стороны. Выдержав необходимое время, детали снимают и объединяют.

Труба ставится в соединитель на глубину, выделенную на ней раньше. Детали не прокручивают, чтобы не нарушить стык.

Шов застывает в течение 30 секунд.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Температура и время нагрева зависят от трубного диаметра и мощности инверторного аппарата. При выполнении работы необходимо руководствоваться данными таблицы 1.

Длина участка сварки, мм Трубный диаметр, мм Время нагрева, сек Длительность стыкования, сек Время остывания, сек
14,0 20,0 6 4 2
16,0 25,0 7 4 2
18,0 32,0 8 6 4
20,0 40,0 12 6 4
23,0 50,0 18 6 4
26,0 63,0 24 8 6

Во время работы необходимо помнить, что лишний нагрев пластика образовывает слабый стык, который поломается при работе. Недостаточное нагревание деталей приводит к негерметичному соединению и просачиванию воды.

Сварка труб в дискомфортном месте

Иногда появляется потребность сварки в существующем трубопроводе, расположенном в местах куда сложно добраться. Сварку выполняют маленьким ручным аппаратом, с его помощью греют сгоны на пару градусов выше нужной температуры.

Дальше прогревают элементы соединения и быстро стыкуют с трубой. Температура ее по прошествии этого времени уменьшится до нормы.

Холодная сварка полипропилена

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Холодная сварка – это соединение элементов клеем и смолой на эпоксидной основе. Применяют клей LN-915 и его вариации. Состав наносят одинаково на стыки, объединяют детали, держат 3 минуты, убирают остатки клеевой массы.

Трубопровод кладут на идеальную поверхность, оставляют на 6 часов для засыхания. Таким вариантом присоединяют и фитинги. Проверку соединения на герметичность проводят спустя сутки.

Соединение при помощи клея применяют только в трубопроводах холодной воды.

Распространенные ошибки

Среди ошибок, появляющихся при сварке, выделяем очень частые:

  1. Неудовлетворительная предочистка деталей. Это приводит к ослаблению стыка.
  2. Несоблюдение соосности трубы и фитинга. В 1-2 секунд можно поправить этот огрех, после того как застынет стыка делать это нельзя.
  3. Несоответствие материала свариваемых изделий. Выходит ненадежное и недолговечное соединение.
  4. Нарушение технологии работ, несоблюдение температуры и времени нагрева.

Неошибиться можно, если взять во внимание советы профессиональных мастеров, исполнять требования по проведению работ, не нарушать технологию процесса сварки.
Если до этого времени вы этого не делали, на начальный этап можно пригласить сантехника и приглядеться к его действиям.

Технология сварки труб ПП собственными руками

Трубы из металла давно уже морально устарели.Современные строители используют намного улучшенные материалы. Так, в настоящий момент самым популярным материалом считается полипропилен, и трубы из него часто монтируются в системах водообеспечения и отопления в квартирах и приватных домах.

Еще перед началом XXI столетия жители высотных домов начали менять собственные старые трубы из металла на пластиковые. Но пластик тогда тоже был не очень совершенен, как полипропилен в настоящий момент, благодаря этому эти трубы уже просят замены.

Практика показывает, что 70 процентов устанавливаемых на данный момент труб сделано из полипропилена.

Сварка труб ПП
У полипропилена есть ряд плюсов перед металлом. Во-первых, он доступнее.

Второе, служебный срок труб ПП гораздо превосходит эксплуатационный период труб сделанных из металла. Третье, полипропилен легче металла по весу, что существенно делает намного легче установку.

Полезная информация!

Все это все вместе отражается на всей цены доставки и монтажа труб. Также на транспортировке можно сэкономить, если во время перевозки труб на транспорте инвестировать трубы малого диаметра в широкие изделия.

Так вы сбережете место, а это означает, сумеете перевезти побольше материала за 1 раз.

Существует и еще одна статья затрат, на которую при применении труб ПП можно значительно сократить издержки.

Установка полипропилена времени много не занимает, и вы легко сумеете произвести все работы своими руками, не вызывая домой специалиста и не выплачивая его услуги.

Работа с трубами из полипропилена

Нынешняя система монтажа труб из полипропилена в себя включает все нужные элементы для соединений труб самых разных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Сборочный процесс весьма прост и если есть наличие нужных способностей выполняется быстро.

Набор элементов можно выбрать так, как вы хотите, так что в результате выйдет абсолютно оригинальная система. Сложность и комплектация зависит исключительно от желаний и желаний заказчика, другими словами вас.

Единственной спецификой, которую некоторые относят к минусам полипропилена, считается сварной метод соединения. После сварки уже нереально разделить трубы и поправить погрешность.

Благодаря этому необходимо заблаговременно все взвесить и попытаться избежать погрешностей в действиях.

Как уже говорилось, сварка труб ПП — дело простое, но новичку необходимо быть осторожным, не торопиться и не допускать ошибок. Сначала необходимо произвести расчеты.

Потом пару раз их проверить и исключительно после этого переходить к процессу сварки.

С соединительными элементами и соединителями полимерные трубы соединяются при помощи пайки. Для этого нужен особенный инструмент, который в народе именуют паяльником.

Это не традиционный паяльный аппарат, к которому все привыкли, а специализированный для полипропилена, благодаря этому наименование не очень правильное с технической стороны, но оно уже достаточно давно прижилось, и даже профессионалы применяют его в быту.

Если разбить сварочный процесс труб на отдельные шаги, то он станет смотреться так:

  1. Паяльником для полипропилена следует нагреть две детали, которые вы желаете закрепить друг к другу.
  2. После нужно объединить нагретые детали;
  3. Через маленький срок вытянуть из аппарата уже сцепленные между собой детали.

Сварка обеспечивает элементам настолько качественное соединение, что разделить детали, не сломав их, как правило невозможно. Вот почему полимерные трубы считаются качественными, долговечными и смогут выдержать фактически любое давление.

Электросварочный аппарат

При сварке труб ПП нельзя обойтись без инверторного аппарата. Это достаточно нехитрое по своей конфигурации устройство, чем-то напоминающее традиционный утюг.

Хотя внешний вид слегка отличается.

  • Электросварочный аппарат состоит из нагревательной плиты, регулятора температуры и ручки. В нагревательной плите есть два специализированных отверстия, которые нужны для крепежа элементов трубы.
  • В процессе сварки труб ПП в большинстве случаев применяется сама труба и дополнительные детали, к которым ее необходимо закрепить (фитинги). Именно для этого в инверторном аппарате учтены разнообразные насадки.
  • Очень часто в водопроводных и системах отопления, размещенных в помещениях для жилья, применяются полимерные трубы диаметром 20 и 32 мм. Чтобы выяснить диаметр в магазине, нужно просто осмотреть деталь. На каждом элементе должна стоять специализированная маркировка, где указан диаметр изделия.
  • Набор для сварки труб из полипропилена в большинстве случаев включает несколько пар сварных элементов диаметром от 20 до 40 мм. Такого набора будет достаточно, чтобы решить любую задачу, установленную перед сварщиком труб.

Если вдруг вы пожелаете сэкономить и выточить детали из полипропилена или металла своими силами, то знайте, что у вас ничего не выйдет. Изготовители покрывают детали специализированным тефлоновым напылением, которого дома найти нереально.

Благодаря подобному покрытию полипропилен липнет к металлу, и детали трубы фиксируются между собой.

Маленькие детали сварки труб из полипропилена

Проведение разметки труб в большинстве случаев занимает очень много времени. Профессионалы формируют глубину посадки элементов на глаз, однако чтобы обучиться этому, нужен большой фактический навык.

Полезная информация! Для облегчения и ускорения процедуры разметки можно применять особое разметочное кольцо. Например, для трубы у которых диаметр 20 мм кольцо можно сделать из трубы у которых диаметр 32 мм.

Для этого от трубы 32 мм обрезают кольцо шириной 15 мм. Потом этим кольцом можно на каждом элементе отмечать нужную глубину посадки. Это достаточно комфортно, когда предполагается объединять немалое количество элементов.

Если к разметочному кольцу наклеить дно из пластика или картона, то погрешностей при размечивании можно будет избежать фактически в 100 процентах случаев. Такие кольца можно сделать для полимерной трубы самого разного диаметра, помимо очень большой.

В основном, детали труб ПП свариваются на столе и это вполне сделает один человек. Но иногда во время установки появляется надобности спаять трубы непосредственно на месте монтажа и вот тогда будет очень удобно, если кто-то на себя возьмет роль помощника.


Помощника лучше всего заблаговременно ознакомить с процедурой сварки труб.

В процессе сварки труб ПП необходимо обязательно исполнять период нагревания деталей. Время нагрева зависит от диаметра изделия.

Это очень важно, когда сварка деталей происходит непосредственно на месте установки, и выверить качество работ сразу возможным не представляется.

Ниже приведена специализированная таблица, где отмечено время нагрева разных соединительных конструкций. Таблица поможет пока еще любительским сварщикам правильно определить время нагрева.

Очень часто ошибкой мастера считается перегрев трубы. В результате ее диаметр сильно сужается, а может даже запаиваться полностью.

Если у вас есть помощник, то ему следует доверить стыковку фитинга и трубы сначала с насадками инверторного аппарата, а потом между собой. Вы в данное время будете управлять самим аппаратом.

Своими силами делать сразу все не выйдет.
Подробная инструкция по сварке труб из полипропилена

Время сварки труб ПП

  1. Сначала необходимо включить и подогреть электросварочный аппарат. Его температура работы составляет 260 градусов.
  2. Одновременно вставить трубу и соединитель в сварочную насадку. Следите, чтобы изделия расположились по одной оси. Сверяйте время нагрева с таблицей.
  3. Потом выньте детали из инверторного аппарата и быстро соедините между собой. Держите детали неподвижно нужное время.
  4. Когда соединение остынет, детали станут одним целым, и их можно будет применять.

Сварка труб ПП собственными руками

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Полимеры термопластика пропилена, если сравнивать с обычным полимерным этиленом, имеют меньшую плотность, а еще довольно большие показатели твёрдости, термические устойчивости и стойкости к коррозийным изменениям. Сварка труб ПП обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в общую систему. Подобные работы должны выполняться используя особенное оборудование, в условиях строгого выполнения технологии.

Попытаемся разобраться детальнее в мелочах пайки ппр труб.

Специальное оборудование для пайки

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для создания прочных неразъёмных соединений применяются самые новые аппараты для сварочных работ различных конструкций. Хорошие швы на свариваемых трубах из полипропилена получаются в результате увеличения режима температур до критериев плавления. Наиболее простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок.

Таким устройством возможна сварка труб ПП небольшого диаметра. Немного более расширенная (в плане количества насадок) комплектация нужна для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб очень большого размера или выполнение пайки на постоянной основе необходимо выполнять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для подобного рода устройств сильно зависит не только от изготовителя, но тоже может быть направлен на технические характеристики определенной модели.

При подборе нужного оборудования для пайки труб ПП необходимо брать во внимание все требования, которые предъявляют к сборным конструкциям.
Для монтажа труб ПП, получения самой большой надёжности и герметичности узлов соединения, кроме паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), необходимо побеспокоиться о наличии ножниц для нарезки индивидуальных элементов. По мимо прочего необходимо пользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб конкретно перед пайкой.

Подобный инструмент легко убирает алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

В действительности на сегодняшний день используется пара ключевых способов, которые обеспечивают долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:
Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубо-проводов при помощи фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Этот способ целесообразен для пластиковых трубо-проводов несущественного диаметра.

Он заключен в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.
Прямая сварка подразумевает расплавление концевой части труб из пластика с одинаковым диаметром, а еще их дальнейшее стыкование торцевыми поверхностями. Спецификой метода считается необходимость исполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения между собой.

Кроме уже вышеперечисленных «горячих» технологий воспользуйтесь довольно простым и доступным по стоимости способом «холодной» пайки полипропилена. В этом случае заменой активному паяльному компоненту служит особенный растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Аппараты для сварочных работ

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование слегка напоминает самый заурядный электрический утюг. Основа представлена тяжелым нагревателем из металла, поверхность которого – это съёмные особые насадки.

Приборы для стыковой сварки труб ПП обладают очень сложными конструкциями. В них, кроме элемента нагрева, также есть система, которая отвечает за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки труб из пластика подразделяет устройства на следующие важные группы:

  • любительские ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Прекрасный выбор для домашнего применения (D не больше 50 мм). Если необходимо применяются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и разрешающие легко работать с более объёмными трубами;
  • механичные аппараты для сварочных работ. Подобная техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, которые имеют D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные детали в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особенные захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их кол-во зависят от компании-изготовителя, а еще направлены на определенные модельные характерности инверторного аппарата.

Популярные ошибки

Есть несколько очень важных невидимых моментов, которые должны предусматриваться в процессе сварки ППР труб. Игнорирование такими характеристиками плохо проявляется на качестве соединений и значительно уменьшает эксплуатационный период готовой системы.

Ошибочная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб подразумевает точное выполнение технологии. Чрезмерно длинный нагрев вызывает сужение отверстие, что будет причиной недостаточной отдачи тепла отопительного прибора и лишнего давления в середине системы.

Сварка труб ПП

Типы труб из полипропилена

Служебный срок изделий зависит от температуры среды и давления, создаваемого в них. При правильном выборе типа материала получается намного увеличить его рабочие возможности.
Выделяют 4 разновидности трубных материалов, имеющих разнообразные характеристики в зависимости от температуры их эксплуатации.
Вид изделия и соответственная ему маркировка

Для холодного водообеспечения и полов с подогревом 20 для холодного водообеспечения, 45 для напольного покрытия тёплой системы 1 PN16 Для холодного и горячего водообеспечения До 60 Для систем с горячим водоснабжением До 80 2 PN25 Для центральных систем отопления, армированных изделий, систем горячего обеспечения водой До 95

Материалы марки PN10 относятся к изделиям, приготовленным для холодного водообеспечения. Они не смогут выдержать большую температуру среды. Тип второй с маркировкой PN16 относится к изделиям смешанного типа и предназначается для холодного и горячего водообеспечения, но с ограничением температуры эксплуатации. PN20 и PN25 считаются материалами, предназначенными для систем с горячим водоснабжением. Такие магистрали из труб смогут выдержать действие больших температур, а изделия под маркировкой PN25 дополнительно армированы металлом, что повышает их служебный срок и возможность держать высокое давление и режим температур.

Набор для сварки труб

Если сварку полипропиленовых изделий необходимо проводить постоянно, то лучше приобрести специализированный сварочный набор, который сразу реализуется в соответствующем чемоданчике. Средняя цена его составляет примерно сто американских долларов, а состоит он из:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
  • элемента нагрева;
  • тефлоновых насадок разнообразных размеров;
  • ножниц для нарезания труб ПП;
  • болтов, которыми крепят на нагревательном элементе насадки;
  • уровня;
  • подставки для элемента нагрева;
  • шестигранника для закрутки болтов.

В случае же, когда работы со сваркой производятся не часто, намного практичнее взять оборудование для сварки в аренду.

Виды и назначение

Полипропиленовые трубы бывают четырех цветов — зеленые, серые, белые и черные. Выделяются свойствами только черные — они имеют очень высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и используются при прокладке поливные системы по грунту.

Все другие имеют схожие характеристики и прокладывают в помещениях или закапываются в почву.
По назначению полимерные трубы бывают таких видов:

  • Для холодной воды (температура до +45°C). Распознать их легко по продольной полосе голубого цвета.
  • Для систем с горячим водоснабжением (нагрев до +85°C). Характерная черта — полоса в красном цвете.

Многофункциональные (самый большой нагрев до +65-75°C в зависимости от изготовителя). Наноситься две полосы рядом — голубая и красная.
Как для холодной, так же и для горячей воды есть трубы с различными свойствами.

Отображается это в маркировке:

  • PN10 применяются исключительно в системах холодного водообеспечения ( до +45°C) с невысоким давлением (до 1 МПа). Имеют меньшую толщину стенок. Для высоток не подойдут.
  • PN16. Часто маркируются как многофункциональные, но очень часто применяют для холодной воды — держат нагрев среды до +65°C и давление до 1,6 МПа.
  • PN20. Толстостенные трубы, которые могут перевозить среду с температурой до +80°С, держат давление до 2 МПа. Используются при разводке горячей воды и системы обогрева.
  • PN25. Это армированные полимерные трубы (фольгой или стекловолокном). За счёт наличия армирующего слоя нередко имеют небольшую толщину стенок, чем PN20. Температура нагрева среды — до +95°C, давление — до 2,5 МПа. Применяются для систем с горячим водоснабжением и отопления.

Они все выпускаются разного диаметра — аж до 600 мм, однако в квартирах и приватных домах применяются, по большей части, размером от 16 мм до 110 мм
Нужно обратить внимание, что указывается диаметр внутри, так как толщина стенок может быть самой разной.

Момент второй. Сварка труб ПП

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Для такой процедуры понадобятся электролобзик (резка полипропилена) и особое оборудование для сварки.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг первый.
Пока аппарат разогревается, проводятся нужные для этого замеры, трубы отмечаются и режуться.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг второй.
Торцы изделий, которые предполагается объединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.
Шаг 3-ий.
При помощи карандаша отмечается глубина вхождения любого изделия в гильзу. Отличительно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый просвет, благодаря этому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг четвертый.
ПП трубу с фитингом одеваются на гильзу в согласии со выполненными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Мастер-Класс: Сварка полипропиленовых труб и фитингов

Продолжительность нагрева будет зависеть не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно выяснить из нижеприведенной таблицы).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг пятый.
По окончании конкретного промежутка времени изделия убираются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь один на один. Запрещено при этом поворачивать детали по осевой линии.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг шестой.
На протяжении нескольких секунд после соединения создается первичная корректировка, дальше детали целиком устанавливаются.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Если в месте соединения не останется никаких щелей, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление инверторного аппарата

Из-за того что более менее хороший стоит более тысячи рублей, доступнее взять его в аренду или создать своими руками. Если было подобрано последнее, то для работы необходимо приготовить:

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Последовательнос ть действий должна быть следующей.
Шаг первый.
Для улучшения передачи тепла подошва утюга отделывается термальной пастой, потом крепится тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заблаговременно – широкой частью вверх или вниз.
Шаг второй.
Спиливается острый «носик» для намного удобной работы возле стен.
Шаг 3-ий.
Нагрев утюга проходит до той поры, пока устройство не выключится во второй раз.
Шаг четвертый.
Хорошо, если утюг оснащен термодатчиком – это даст возможность с точностью определить температуру нагрева. Однако есть и весьма простой способ – при помощи свинца.

Данный металл плавится при 230?С и выше, что приблизительно сходится с необходимой для сварки температурой.
Последующая технология похожа вышеописанной.

Требуемые инструменты

Сами полимерные трубы;
Специализированный аппарат для сварки подобных труб;

Ножовка для их резки, специализированный резак часто реализуется в комплекте со инверторным аппаратом, при больших рабочих объемах можно применять кольцевой резчик или особые ножницы;
Обезжириватель (этиловый или изобутиловый спирт); ацетон в этом случае использовать запрещено, так как он может размягчать пластик;

Фаскосниматель: его внутренняя часть напоминает точилку для карандашей, впрочем, так как фаска должна сниматься ровно, ножи размещены под иным углом; заменить фаскосниматель можно простым напильником и ножиком;

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Фаскосниматель для труб из пластика
Шейвер: инструмент для снимания армированного слоя (если наши трубы имеют слой армировки).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шейвер
Совет.
Трубы, подходящие недалеко к отопительному котлу (на расстояние ближе полуметра), обязаны быть сделаны исключительно из металла. С полипропиленом их объединяют при помощи переходников со сварного соединения на резьбовое.

Работа с трубами из полипропилена

Нынешняя система монтажа труб из полипропилена в себя включает все нужные элементы для соединений труб самых разных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Сборочный процесс весьма прост и если есть наличие нужных способностей выполняется быстро.
Набор элементов можно выбрать так, как вы хотите, так что в результате выйдет абсолютно оригинальная система.

Сложность и комплектация зависит исключительно от желаний и желаний заказчика, другими словами вас. Единственной спецификой, которую некоторые относят к минусам полипропилена, считается сварной метод соединения. После сварки уже нереально разделить трубы и поправить погрешность.

Благодаря этому необходимо заблаговременно все взвесить и попытаться избежать погрешностей в действиях.

Если разбить сварочный процесс труб на отдельные шаги, то он станет смотреться так:

  1. Паяльником для полипропилена следует нагреть две детали, которые вы желаете закрепить друг к другу.
  2. После нужно объединить нагретые детали;
  3. Через маленький срок вытянуть из аппарата уже сцепленные между собой детали.

Сварка обеспечивает элементам настолько качественное соединение, что разделить детали, не сломав их, как правило невозможно. Вот почему полимерные трубы считаются качественными, долговечными и смогут выдержать фактически любое давление.

Важные этапы работы

1. Берем трубу необходимого размера.
2. Очищаем ее края от заусенец, образованных при резке, напильником или фаскоснимателем.

3. Карандашиком делаем отметку на конце трубы (см. фото), какой участок нам нужно расплавить, другими словами отмечаем то место, куда будет одеваться соединитель.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Отмечаем карандашиком место спайки
4. Отделываем трубу и соединитель обезжиривающим составом.
5. Прочно отмечаем к столу электросварочный аппарат.

6. В его набор входят насадки разнообразного диаметра. Берем требуемые насадки (одну для фитинга и одну для трубы) и закрепляем их с обеих сторон аппарата.

7. Выставляем температуру 260°.
8. Как только лампочки погасли (это значит, что аппарат достаточно нагрелся), можно начинать работать.

Усредненное время его нагревания 2-3 минуты.
9. Надеваем на горячие насадки (их две) соединитель и трубу до карандашной метки.

Чрезмерно давить на свариваемые части или вращать их не следует.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Стыковой электросварочный аппарат. Соединитель и труба одеваются на горячие насадки
10.

Отсчитываем положенное кол-во времени. Время нагрева всегда указывается в инструкции.

Например, для 25-миллиметровой трубы оно ровно 7 секундам).

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Время нагревания аппарата зависит от трубного диаметра
11.

Быстро и бережно снимаем нагретые детали, чуть удерживая электросварочный аппарат.
12.

Объединяем их между собой. Лишнее давление на них либо вращение также недопускаются.
14.

Если мы выполнили все правильно, приобретаем очень ровное однородное соединение.
Слой из арматуры на отрезке соединения следует удалять обязательно, в другом случае соединение будет неоднородным и непрочным;

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При приобретении аппарата совсем не нужно расходовать лишние деньги и покупать модель с термостатом, ведь нам потребуется один-единственный режим температур в 260°С; применение остальных режимов может привести к некачественному соединению;
Вода по трубам должна проходить беспрепятственно; чтобы в месте спайки не появилось преграда в виде застывшего пластика, не следует при соединении чрезмерно давить на расплавленные детали; впрочем слабое давление тоже непозволительно – длины соединения для хорошего крепления будет мало; это приведет к появлению завихрения и падения давления в системе;

Главное правило такой пайки: первым на насадку одевается соединитель, а только потом труба; отсчет времени начинается тогда, когда две детали будут на аппарате;
Полипропилен схватуется за 4-8 секунд, но сразу отпускать его не стоит – чтобы он целиком застыл, выждать нужно 20-30 секунд;
Детали при остывании обязаны быть неподвижными, мизерный сдвиг может нарушить соединенительная герметичность; благодаря этому до начала пайки лучше приготовить особые струбцины для их фиксации; их сделать можно из любого бруска дерева или прочной проволки;

Охлаждение полученного узла водой или струёй холодного воздуха запрещено – соединение будет непрочным;
Не стоит разогревать трубу и соединитель больше положенного времени – полипропилен будет изменяться; при меньшем кол-во времени для нагревания соединение деталей будет затруднено;
При правильной сварке часть пластика должна образовать маленькой наплыв на муфту;

Выверить качество собственной работы можно, разрезав надвое соединенный участок; вы обязаны увидеть в стыковочном месте ровное монолитное соединение без деформирований и пустых мест.

Система канализации из ПП труб

Как уже говорилось раньше, полипропиленовые трубы сегодня активно используются при обустройстве . Процедура монтажа в этом случае имеет собственные маленькие детали.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Канализация которая находится внутри

Есть ряд правил, которые требуется соблюдать при оборудовании канализации в доме.

  1. Трубопровод укладывается с возможностью наклона по направлению стояка канализации (около 3 см на метр погонный).
  2. Если помещение не обогревается, то трубы дополнительно утепляются ватой на минеральной основе.
  3. Нельзя исполнять резкие повороты под угол в 90?, взамен этого применяются говоря иначе полуотводы.
  4. Система вентиляции фанового типа – обязательная составная часть канализации, которая устранит проникновение зловонного запаха в жилье.
  5. Унитаз подсоединяется только после раковины, в другом случае случится срыв сифона.

Канализация наружного типа

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг первый.
Определяется трубный диаметр, зависящий преимущественно от численности людей, живущих в доме.
Шаг второй.
От канализационного стояка роется канава к септику или канализационной яме. При этом выполняется уклон, зависящий от линии обмерзания почвы, или трубопровод теплоизолируется минеральной ватой.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Шаг 3-ий.
Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.
Шаг четвертый.
Ложится трубопровод
Важно остерегаться допустимых его провисаний, иначе соединения скоро разрушаться.. Горизонтальное бурение канавы для трубопровода выполняется используя особенное оборудование с домкратами-насос ами нажимного действия
Бурение осуществляется при помощи стального конического наконечника. Аналогичная технология применяется во время строительства:
Горизонтальное бурение канавы для трубопровода выполняется используя особенное оборудование с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение осуществляется при помощи стального конического наконечника. Аналогичная технология применяется во время строительства:

  • авто- и Ж/Д дорог;
  • трубо-проводов в подвалы;
  • магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода собственными руками поможет значительно сэкономить, но только при условии квалифицированного выполнения.
Изделия из полипропилена применяют, в основном, при разработке дренажных и систем для орошения, а еще при водопроводной прокладке или обустройстве системы обогрева. Полипропилен относится к классу полиолефинов, а это значит, что вся сделанная из этого материала продукция отличается большой степенью безопасности в экологическом плане.
Более того, водосливы из полипропилена как правило прослужат достаточно долго, при этом расходы на их эксплуатацию будут очень маленькими. Впрочем работая с данными изделиями важно знать, как сваривать полимерные трубы поэтому, чтобы избежать их деформации
и предупредить возникновение течи.

Сварка собственными руками

Работу необходимо выполнять в помещении с прекрасной вентиляцией. Полипропилен при нагреве способен выделять опасные вещества, а они могут навредить здоровью, вызывая отравления.

Постепенная инструкция по сварке:

  1. Сначала на паяльный аппарат устанавливают нужную насадку правильного размера;
  2. Для плавления полипропилена должна быть достигнута температура в 260 градусов;
  3. Готовят детали для соединений, проводят их чистку и грамотное расположение;
  4. Потом запускается в работу паяльный аппарат;
  5. Нужно выждать нужное время для нагрева, а об этом сигнализирует зеленый цвет датчика.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При пайке аппарат лучше всего поставить поэтому, чтобы он устойчиво стоял
Потом труба и соединитель одновременно одеваются на болванку и паяльный инструмент.

Труба ставится вовнутрь болванки. Соединитель располагается на внешней стороне. Он засовывается до конца, а труба — до готовой метки.

Главное — правильно выдерживать время.
Если инструмент прогреется плохо, то и уровень диффузии будет маленькой, а это нарушит качество сплава.

А высокая температура приводит к перегреву деталей. Подходящее время зависит от трубного диаметра и соединителей.
После нагревания важно сразу выполнить стыковку.

Основное правило процедуры – соблюдение сносности
Первые пару секунд дают возможность провести коррекцию, но делать повороты не позволяется.

При этом требуется не торопиться и не тащить, придерживаясь золотой середины.

Третий момент. Монтаж трубопровода

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При прокладывании магистрали потребуются:

  • трубы;
  • тройники;
  • краны с круглым отверстием;
  • заглушки;
  • переходники;
  • расширения;
  • муфты;
  • разъемные элементы соединения;
  • фитинги с резьбой;
  • хомуты из ПВХ.

Первым делом проходит монтаж важных элементов системы (сантехники, отопительных приборов, котлов и проч.), после этого в согласии с составленным проектом размечается грядущая магистраль. Трубопроводные элементы между собой соединяются при помощи муфт.
Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то принимается во внимание термальное увеличение.

Для компенсации последнего лучше всего применять двигающиеся соединения. Во время монтажа закрытого трубопровода сначала штробируются стены (в надлежащих местах проделывается канавка шириной в 2 трубного диаметра).
Заполнение трубопровода жидкостью допускается лишь по окончании одного часа с завершения монтажа.

Гидравлическое тестирование можно проводить только спустя сутки.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Почему полипропилен

Сейчас изготовители труб представляют очень большой ассортимент товаров для прокладывания водомерного узла, канализации или монтажа систем отопительных. Можно выбрать металлопластиковые, железные, или полимерные трубы.

Сегодня все приличное количество потребителей предпочитают подбирать полимерные трубы, которые имеют очень много преимуществ:

  • ржавчине не подвержены;
  • в установке очень просты;
  • не просят постоянного ремонта;
  • надежны и долговечны в работе;
  • могут быть проложены в середине стенки или пола;
  • стоят намного дешевле, чем трубы из металла.

Полимерные трубы можно применять для установки отопительных систем, для труб водопровода и для канализации.

Какие трубы подходят только вам

Чтобы подобрать полимерные трубы важно знать:

  • условия, в которых трубы будут использоваться;
  • давление жидкости в системе и ее температуру;
  • нужную способность пропуска изделия, которая определяет рабочий диаметр.

Полимерные трубы имеют специализированную маркировку, зависящую от назначения изделия.

  • PPH
    – система вентиляции, холодное водообеспечение.
  • PPB
    – системы холодного водообеспечения, отопление.
  • PPR
    – системы горячего и холодного водообеспечения, отопление.

Трубы с маркировкой PPR
– универсальны. Благодаря этому больше всего популярны.

Они имеют большую стойкость как к высоким, так и к негативным температурам.

Первый момент. Составление проекта

Установочные работы нужно начать с проектного составления будущей магистрали. Определяющим параметром при этом считается эргономичность, благодаря чему число поворотов и элементов для соединений должно быть маленьким.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

При обустраивании системы отопления очень важен правильно составленный проект, в котором необходимо указать месторасположени е подобных элементов, как:

  • муфты;
  • переходники;
  • крепления;
  • уголки;
  • оборудование для отопления.

Магистраль присоединяется к отопительным приборам одно— или двухтрубным способом, с боковой стороны или снизу.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Водопроводная разводка

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Тут магистраль подсоединяется к централизованной системе с целью водообеспечения нужных приборов сантехники – унитаза, раковин, накопительного электрического водонагревателя и проч. Есть два способа выполнения разводки.
Способ №1.
Открытый вариант. Горизонтальные трубы монтируются несколько больше уровня пола, а вертикальные – только по углам.

Все это дает возможность сделать трубопровод менее заметным.
Способ №2.
Закрытый вариант. Очень сложен в выполнении, так как предполагает подготовительное проведение максимально правильных расчетов.

Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стенки, а к каждому стыку должен быть легкий доступ.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Более того, разводка водомерного узла может быть:

  • последовательног о типа (самый недорогой и обычный в выполнении вариант);
  • коллекторного типа (при водоподаче применяется коллектор);
  • с проходными розетками (мало популярен).

Рабочие шаги сварочный процесс

Отмерив нужную длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами отрезают изделие под угол 90? к оси.

Инструмент должен быть довольно острым, чтобы труба не деформировалась.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Трубу отрезают под угол 90? к оси
Край армированного изделия нужно почистить, избавившись от лицевого слоя и фольги. Без данного этапа фольга из алюминия, входящая в состав труб, во время эксплуатации будет контактировать с жидкостью.

В конце концов коррозия армированного слоя приводит к нарушению целостности шва. Подобное соединение с каким то периодом даст течь.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Край армированных труб зачищают
Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, смотря на длину муфты фитинга. Дополнительным существенным моментом подготовки труб к сварке считается обезжиривание поверхности.

Обработка места соединений спиртом обеспечит очень надежный контакт деталей.

Подготовка инверторного аппарата

Прежде чем сварить трубы из пластика, нужно приготовить электросварочный аппарат. Ручной прибор прикрепляют на идеальной поверхности. Детали аппарата обязаны быть чистыми и без недостатков.

Чистят их с помощью материи намоченной спиртом. ТЕНЫ одевают при выключенном инструменте.

Для оплавления фитинга применяют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

Время нагрева деталей для сварки формируют по таблице
Потом аппарат включают в сеть. При этом обязаны воспламениться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата.

Один из них сигнализирует про то, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения нужной температуры нагрева, должен гаснуть.

После того, как погаснет указатель, лучше всего чтобы прошло минут пять и лишь тогда начинать сварочный процесс. Данное время зависит от находящейся вокруг температуры и продолжается от 10 минут до получаса.

Из чего складывается сварочный процесс?

После нагревания аппарата насадить соединитель на дорн, а трубу вставить в гильзу. Выполняется это вместе с тем и с меньшим усилием.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

После нагревания аппарата насадить соединитель на дорн, а трубу вставить в гильзу
Чтобы знать, как правильно сваривать полимерные трубы, стоит предусмотреть время нагрева.

Хороший период даст возможность деталям разогреться до нужной температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от трубного диаметра.

Через нужный зазор времени детали снимают с аппарата и объединяют. При этом труба должна войти в соединитель строго до метки.

Во время данного процесса не позволяется поворачивать детали по оси.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками обзор способов и нюансов

В процессе соединения деталей не позволяется поворот изделий по оси
После соединения деталей не разрешается механического воздействия на шов до его полного остывания. При воплощении технологии, в конце концов должен выйдет крепкий и герметичный шов.

В статье даны нужные советы про то, как правильно сваривать трубы, с детальным описанием каждого этапа. Использовав в действительности эти рекомендации можно лично провести трубопровод для водообеспечения или отопления. Главное выбрать правильно трубы и исполнять технологию процесса.

Лишь тогда полипропиленовый трубопровод долго прослужит и исправно.
В современных системах водообеспечения и отопления чугун давно уже не применяется.

Ему на смену пришёл легкий, хороший в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке труб ПП собственными руками для начинающих – главных этапах данного процесса и его тонкостях.

Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

Многообразные колена и фитинги, а еще профильные и круглые расширения из полипропилена пользуются большой популярностью, так как:

  • Создают после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые могут прослужить больше 50 лет.
  • Во время эксплуатации не уменьшают собственной пропускной способности.
  • Обладают очень большой стойкостью к самой разной домашней химии.
  • Цена подобных изделий во много раз меньше цены подобной продукции, которая сделана из металла.

Также, если изделие выбрано правильно и сварка выполнена качественно, то можно сказать, что полимерные трубы в большинстве случаев являются просто отличным элементом подобающей системы в том числе и .

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.