Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Содержание
  1. Инструкция по технологии стыковой сварки труб на основе полиэтилена
  2. 1 Монтаж труб на основе полиэтилена собственными руками
  3. 2 Единая мысль
  4. 3 Назначение технологии стыковой сварки
  5. 4 Правовая база сварки встык
  6. Инструкция по сварке и трубному монтажу пнд собственными руками — общий взгляд
  7. Предварительный процесс перед сваркой ПНД труб
  8. Плюсы и минусы ПНД труб
  9. Стыковая сварка ПНД труб собственными руками
  10. Способы сваривания
  11. Правовая база сварки встык
  12. Инструкция по сварке
  13. Монтаж и сварка ПНД труб
  14. Видео по монтажу

Инструкция по технологии стыковой сварки труб на основе полиэтилена

1 Монтаж труб на основе полиэтилена собственными руками

Русскому человеку, у которого стоит задача провести ПЭ трубопровод, а знаний и навыка нет, заманчиво найти детальную и корректную инструкцию по сварке ПНД труб собственными руками , так сказать дома. Это похвальное свойство нашего пытливого ума иногда приводит к множеству проблем.
Предлагаю разобраться, нужно ли делать это собственными руками.

Если стоит, то как?

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Любая инструкция по эксплуатированию оборудования для сварочных работ (тем более заграничного) содержит фразу типа «Последующее описание эксплуатационных правил аппарата не может заменить обязательного обучения сварке труб на основе полиэтилена в специальном учебном центре». На самом деле, автору случалось встречать людей, которым когда-то «дядя Вася показал», как варить.

После чего человек проработал пару лет и себя считает авторитетным профи. А при ближайшем рассмотрении оказывается, что он все эти долгие годы методично вредил народному хозяйству России.
К несчастью, большинство Российских учебных центров образованы при коммерческих фирмах, торгующих сварочным оборудованием какой-нибудь конкретной марки. Учебный центр сам по себе дело не доходное, коммерческая фирма содержит его по большей части для «проталкивания» собственного товара.

Навряд ли можно рассчитывать, что в этом центре вам предоставят детальные и объективные знания по технологии сварки труб на основе полиэтилена. И уж тем более, навряд ли научат подбирать оборудование среди конкурирующих марок.
Вторая проблема – в учебный центр грядущего сварщика калачом не заманишь. Технология сварки полимерного этилена неправильно представляется простой, а времени всем не хватает.
Автор поставил себе пару задач:

  • В меру собственных сил помогать тому, чтобы у нас в государстве полиэтиленовые магистрали из труб были надежными. А для этого:
  • Не просто дать формальное описание разных режимов стыковой сварки, а детально объяснить, почему так. Иначе русского человека не переспорить.
  • На основе разъяснения физических принципов стыковой сварки развенчать некоторые востребованные мифы. Иначе любой менеджер торгующей организации уверенным голосом выполняет из нашего человека идиота.
  • На основании действующих показателей объяснить требования к сварочному оборудованию и обучить это оборудование подбирать. Иначе, снова же, продавцы обманут.

Автор на себя берет храбрость говорить, что тщательное изучение всего, что написано дальше, может послужить инструкцией по сварке труб на основе полиэтилена собственными руками. Только практика потребуется.

2 Единая мысль

Сварка пластиковых труб нагретым инструментом встык заключается, как правило, в нагреве торцов до расплавления материала и дальше сжатии торцов для образования стыкового соединения и остывания шва (рис.1).
Нагрев свариваемых поверхностей выполняется плоским железным нагретым инструментом с покрытием из тефлона, какой после нагрева убирается из зоны сварки.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
Рис. 1 Сварка труб встык

Впрочем сварка хорошего стыкового соединения требует от оператора аккуратного выполнения целого вариантов условий. В конце концов сварочный процесс встык нагретым инструментом состоит из 5 главных фаз с точно нормированными режимами.

3 Назначение технологии стыковой сварки

Сварка встык – один из трех сварочных способов полиэтиленовых (и вообще пластиковых) труб, которые обеспечивают крепость сварного соединения не ниже прочности самой трубы. Два остальных способа – сварка с закладными нагревателями и сварка нагретым инструментом в раструб.
Технология стыковой сварки позволяет объединять трубы из любых термопластов I и II группы – ПЭ, ПП, ПВДФ, ПВХ и др. Иначе говоря из полимерных материалов, которые при нагревании способны перейти в вязко-текучее состояние, а после того как остынет – опять отвердеть без важного изменения физико-химических параметров.
Главное положительное качество технологии стыковой сварки перед остальными видами сварки труб из пластика – в том, что для прокладывания прямых участков трубо-проводов не нужны издержки на детали соединения; свариваются конкретно отрезки труб.
Недостаток – в том, что, независимо от диаметра свариваемых труб, требуется строгое выполнение бесчетных требований технологии стыковой сварки, а сварка одного стыкового шва занимает сравнительно немало времени.
Чем выше диаметр свариваемых труб, тем ощутимее преимущество положительных качеств технологии стыковой сварки над ее минусами. Благодаря этому для диаметров ниже 63 мм сварка встык нагретым инструментом используется реже.

Что же касается труб из пластика диаметром выше 110 мм, то это, в основном, полиэтиленовые трубы. Благодаря этому практически во всех случаях технология стыковой сварки применяется для соединения труб на основе полиэтилена.
И наоборот, трубы полиэтиленовые во многих случаях соединяются по технологии стыковой сварки. Можно сказать, что «сварка труб на основе полиэтилена» и «стыковая сварка труб» – практически синонимы.
Только одно ограничение – сварка стыковых швов не рекомендуется на безнапорных трубопроводах канализации из полипропиленовых труб, т.к. на поверхности внутри трубопровода в результате сварки стыкового соединения образуется валик оплавленного материала (т.н. грат), который может стать местом накопления твёрдых частиц и основой засорения безнапорного трубопровода. Если внутренний грат срезается, то стыковые сварные соединения могут применяться даже для прокладывания канализации.

Сложность в том, что на готовом трубопроводе факт удаления внутреннего грата как правило невозможно проверить. Возможно, благодаря этому основное «узаконенное» использование технологии стыковой сварки – монтаж напорных трубо-проводов:
Внешние водомерные узлы из труб на основе полиэтилена
Нормативный документ – СНиП 3.05.04-85*. Материал труб:
— Полимерный этилен (ПНД), способы сварки – стыковая или раструбная (п.3.58. СНиП);
— ПВХ, соединение методом приклеивания в раструб (п.3.62. СНиП).
В части технологии стыковой сварки труб на основе полиэтилена СНиП 3.05.04-85* ссылается на один из первых Российских нормативных документов, в которых такая технология описана – ОСТ 6-19-505-79.
Внешние газопроводы из труб на основе полиэтилена
Нормативный документ – СП 62.13330.2011, он считается обновившейся версией СНиП 42-01-2002. Речь идет исключительно о подземных газопроводах (п.4.11 СП).

Материал труб – только ПЭ, способы сварки труб на основе полиэтилена – «…встык нагретым инструментом или с помощью деталей с закладными электронагревателями» (п.4.13 СП).
Тут нет ни своего описания технологии стыковой сварки, ни ссылки на другой нормативный документ. Зато своя технология стыковой сварки труб на основе полиэтилена описана в Газпромовском СТО 2-2.1-411-2010.
Нефтепроводы из полиэтиленовых и труб ПП
Монтаж нефтепроводов из труб из пластика подчиняется ВСН 003-88 Миннефтегазстроя. Материал труб – ПЭ или ПП, способы сварки – нагретым инструментом встык или в раструб (п.7.5.3.1.

ВСН).
ВСН 003-88 содержит описание технологии стыковой сварки полиэтиленовых (ПНД) и труб ПП, сходное с самыми обычными в РФ технологиями DVS 2207-1 и DVS 2207-11 исходя из этого.
Технологичные магистрали из труб
Монтаж технологических трубо-проводов из труб из пластика подчиняется СНиП 3.05.05-84. Трубы из полимеров тут собирательно называются «пластиковыми».

Методы сварки не установлены. Впрочем методы контроля качества сварки труб из пластика тут установлены, в том числе, для стыковых соединений (п.4.23.

СНиП).

4 Правовая база сварки встык

Как видно из п.3, раньше в РФ была существенная неразбериха с технологией стыковой сварки, так как несколько действующих нормативных документов давали свою ее интерпретацию, и потому большинство сварщиков предпочитали доверять стройной немецкой технологии DVS. А требования к оборудованию стыковой сварки в РФ совсем не определили никаким нормативом.

С начала 2013 г. в Российской Федерации начали действовать сразу два нормативных документа:

  • ГОСТ Р 55276 – на технологию стыковой сварки ПЭ труб во время монтажа водомерных узлов и газовых магистралей, на основе перевода западного стандарта ISO 21307;
  • ГОСТ Р ИСО 12176-1 – на оборудование для стыковой сварки, на основе перевода западного стандарта ISO 12176-1.

Принятие ГОСТа на оборудование было несомненно полезным. К несчастью, это не означает, что самое низкосортное импортное оборудование сразу отсеялось.

Но, в любом случае, немногочисленые Российские изготовители оборудования теперь вынуждены работать над качеством, а покупатель получил подсказку по оценке качества приобретаемого оборудования.
ГОСТ на технологию стыковой сварки навел относительный порядок. В любом случае, стал причиной единообразию технологии стыковой сварки ПЭ труб на территории РФ.

Но проблемы остались.
Важно!

ГОСТ Р 55276 вместе с обычным режимом сварки при невысоком давлении (аналогична с DVS 2207-1 и старыми Российскими нормами) узаконил режим сварки труб на основе полиэтилена при большом давлении, которая до недавнего времени применялась только в Америке. Такой режим предъявляет довольно большие требования к оборудованию, зато дает возможность ощутимо уменьшить время сварочного цикла.

Важно! ГОСТ Р 55276 навряд ли годится для конкретного применения на строительной площадке, так как направлен не на сварщика, а на разработчика технологичной карты сварки труб на основе полиэтилена.

Важно! ГОСТ Р 55276 не решил проблематику ограничений, которыми страдали старые Российские нормы и по сей день страдают все зарубежные нормы.

Во-первых, допустимый температурный диапазон воздуха от +5 до +45°С, тогда как очень большая часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут. Второе, самая большая толщина стенки труб 70 мм, тогда как толщина стенки практически производимых труб давно перевалила за 90 мм.

И третье, материал труб – только обычный полимерный этилен малого давления (ПНД) с критерием текучести расплава не ниже 0,2 г/10 мин (при 190/5), тогда как для изготовления труб крупного диаметра давно применяются нестекающие марки полимерного этилена среднего давления с ПТР ниже 0,1 г/10 мин (при 190/5). Для условий, выходящих за выверенные рамки температуры окружающей среды и толщин стенок, большинство производителей рассчитали технологию сварки труб на основе полиэтилена путем экстраполяции действующих показателей, но эта теоретическая технология пока не проверена долговременными испытаниями. Для нестекающих марок полимерного этилена технологии сварки труб нет даже в теории.

В конце концов в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в РФ создается около 80% всех сварок!

Инструкция по сварке и трубному монтажу пнд собственными руками — общий взгляд

Опубликовано Артём в 30.03.2019 30.03.2019

Предварительный процесс перед сваркой ПНД труб

Не зависимо от варианта сварки ПНД труб, нужно провести ряд подготовительных мер перед работой. А конкретно:

Аппарат Трасса М для электромуфтовой сварки труб ПНД

  • купить и привезти на площадку для работы сами трубы и крепеж (фитинги прямые, угловые, тройники и прочие элементы соединения), зажимы и редукционные вкладыши, подходящие диаметру свариваемых труб;
  • оборудовать и высвободить от инородних предметов площадку для работы, на которой будет размещено оборудование для сварки;
  • механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.

Оборудование для сварки перед работой необходимо очень тщательно проверить на исправность и трудоспособность. Порядок подготовки оборудования состоит в следующем:

  • узлы инверторного аппарата осматривают зрительно, заземлители и работающие от электричества провода проверяют на исправность, ножи торцевателя проверяют на степень заточки;
  • дальше готовят электрический генератор, заправляя его топливом и проводя тестовое включение;
  • детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой чистят от имеющихся загрязнений и следов приставшего полимерного этилена, потом обезжиривают все поверхности растворителем;
  • на гидросистеме оборудования для сварочных работ обязательно проверяют наличие масла и его уровень, проводят тестирование на трудоспособность подвижного зажима, после этого смазывают все трущиеся детали оборудования специализированными составами;
  • проводят проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.

Плюсы и минусы ПНД труб

Полимерный этилен малого давления – органический полимерный материал этена. Отмечается РЕ или ПЭ.

Белого цвета (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полимерный этилен малого давления» не имеет отношения к плотности материала или эксплуатационным условиям, а характеризирует условия производства.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосами цвет. Синий цвет или синяя полоска означает, что трубы можно применять для трубо-проводов воды для питья.
Область использования ПНД – для водомерных узлов холодной воды, отдельных агрессивных сред (кроме разбавленной азотной кислоты), систем канализации.

Диаметры доходят до 1600 мм. Весьма популярны для трубо-проводов холодной воды и канализации.

Используются в разводках кабелей и проводов электрического снабжения, связи, интернета в качестве кожухов (гладкие изделия и гофра).

Плюсы ПНД как материала для трубо-проводов:

  • долговечность – первые пластиковые магистрали из труб из ПНД уже отработали больше пятидесяти лет;
  • низкая стоимость;
  • устойчивость к морозам – держат замерзание с водой во время зимы и оттаивание весной и хранят цельность;
  • химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает зловонного запаха или привкуса;
  • устойчивость к коррозии;
  • гладкие стенки с небольшой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
  • безвредность для человека;
  • экологичность – невредное производство, легкая утилизация;
  • крепость;
  • гибкость – просто гнется (при нагревании можно согнуть даже руками);
  • высокая вязкость к ударам, эластичность и, как последствие, устойчивость к на гидравлике ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
  • обычное обслуживание – пластик просто мыть, он не нуждается в постоянной окраске и противокоррозионной отделке;
  • маленький вес делает легче перевозку, складывание, монтаж;
  • легко устанавливаются – нет надобности в сложном оборудовании (к примеру, сварочном аппарате); хорошо режутся; легко состыковываются любыми способами.
  • самый «некомфортный» недостаток – слабая стойкость к ультрафиолетовому излучению. ПЭ приходят в негодность на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под чистым небом. Разумеется, можно укладывать в чехлах и коробах – однако это лишние расходы и потери времени; тем не менее, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
  • низкая термическая устойчивость – ПЭ трубы можно применять исключительно для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличии от полипропиленовых и труб из полиэтилена сшитого типа, которые можно использовать для отопительных систем), как последствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
  • не достаточно высокая изящность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
  • рабочее давление до 20 МПа уменьшает использование полимерного этилена в промышленности;
  • армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Стыковая сварка ПНД труб собственными руками

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Оборудование для стыковой сварки ПНД труб
Стыковая сварка технологически более трудоёмкий процесс, чем соединение ПНД труб электромуфтой.

За работу можно приниматься, только имея квалификацию сварщика и подходящий навык работы.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Оборудование для стыковой сварки труб на основе полиэтилена
При стыковой сварке образуется монолитный шов, не уступающий по техническим показателям прочим поверхностям труб на основе полиэтилена, не нарушающий эластичности конструкции.

Таким вариантом объединяют трубы между собой, а еще делают соединительный монтаж и остальных деталей.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Стыковая сварка применима исключительно для соединения деталей одной и той же марки полимерного этилена, диаметра, SDR с толщиной стенок более 4,5 мм и диаметром больше 50 мм. Режим температур для работы должен подходить диапазону от -15°С до +45°С.

Технология стыковой сварки труб на основе полиэтилена

На подготовительном шаге проверяют овальность труб на основе полиэтилена, сравнивают толщину их стенок, соответствие SDR свариваемых деталей. После чего с торцов ударяют сколы, неровности (можно применять электроторцеватель, который обрежет трубы под угол 90°), чистят от грязи (пыли, песка, влаги и т.д.).

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см
После чего делают формирование первичного грата путем расплавления торцов труб на аппарате для сварки.
Нагревателем влияют на торцы ПНД труб.

При этом тепло распространяется вглубь полимерного этилена, начинается процесс его плавления.
После выдерживания нагревательной части инверторного аппарата на торцах труб в течение конкретного времени, которое подбирается в зависимости от размера и толщины изделий, ее бережно убирают, а нагретые трубы стыкуют между собой.

Важно, чтобы время, затраченное на убирание инверторного аппарата и стыковку нагретых кончиков труб было небольшим.
На горячем полиэтилене после стыковки образуется конечный грат. Необходимое давление обеспечивает машинка с гидродинамическим перемещателем.

Когда полимерный этилен остынет, выйдет одинаковый герметичный шов — бурт. В случае допущения ошибок в технологичном процессе / монтаже, шов выходит неоднородным или кривым. Важно не позволять сдвига стенок труб по отношению друг к другу более чем на 10% от толщины их стенок.

Внешний вид правильно и неправильно сваренных встык ПНД труб

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке труб на основе полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке труб на основе полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Детали соединения для монтажа труб на основе полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Сварка ПНД труб собственными руками

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Оборудование для стыковой сварки ПНД труб

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Оборудование для стыковой сварки труб на основе полиэтилена
Внешний вид правильно и неправильно сваренных встык ПНД труб

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Способы сваривания

Может ли быть надежная сварка ПНД труб собственными руками? Возможна, но есть одно условие: во время монтажа должно применяться необходимое оборудование.

Работы со сваркой делаются двумя вариантами:

  • Встык – соединяемые детали разогреваются до температуры плавления по торцам и состыковываются под давлением;
  • Применяется электросварная муфта, которая одевается на соедененные торцы и оплавляется.

Касательно к регионам с сейсмической активностью лучше применять электросварные муфты, которые предоставляют высокую надежность соединения. Сварка встык менее крепкая, но в данном варианте стоимость готового результата значительно ниже.

Рассмотрим любой из указанных возможностей детальнее.

Способ первый: сваривание труб на основе полиэтилена встык

Новейшее оборудование для сварки ПНД труб встык состоит из таких элементов:

  • станина (центратор) используется для фиксации стыкуемых труб в необходимом положении;
  • торцеватель (триммер) нужен для обработки механическим способом стыкуемых торцов;
  • ТЕН используется для разогрева торцов до температуры плавления;
  • гидравлический блок приводит в движение совмещаемые трубы и обеспечивает идеальную плотность шва.
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Разбираем центратор, освобождая место под трубы (стыкуемые детали), для этого снимаем фиксирующее зажимы;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Устанавливаем стыкуемые детали в центратор и отмечаем их сверху зажимами;

Винты зажимов одинаково вкручиваем как с левой, так и с права. На втором от торца зажиме даём большее усилие, в то время как на первом от торца зажиме даём минимальное усилие, чтобы не деформировать трубу.

Сварочное давление определяется в согласии с таблицей, которая предлагается к оборудованию. Также, для определения сварочного давления можно задействовать очередную формулу.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Нужно почистить поверхность торцов от пыли и грязи, применяя особые салфетки или безворсовую ветошь и спирт в качестве растворителя;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Устанавливаем торцеватель между стыкуемыми деталями на станину;
  • Включаем гидравлику и сдвигаем стыкуемые детали, а потом включаем торцеватель;
  • Убираем центратор и удаляем остатки пластиковой стружки из труб;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Проверяем стыкуемые детали на соосность;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Устанавливаем на станину ТЕН;
  • Выставляем на таймере время и температуру, нужные для оплавления полиэтиленовых стенок;

Для полимерного этилена малого давления температура плавления составляет не менее +220°С.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Включаем гидравлику и сводим стыкуемые детали к нагревателю под давлением;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Запускаем нагрев, который закончится после срабатывания таймера;
  • Как только таймер подал звуковой сигнал, отключаем давление и вынимаем ТЕН;
  • Вновь сводим стыкуемые торцы под давлением для получения крепкого и аккуратного шва;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Запускаем таймер на остывание полимерного этилена;

Остывание полимерного этилена для качества шва не менее важно, чем само сваривание. Благодаря этому выдерживаем для остывания не менее 7 минут и в данное время не тревожим ни соединение ни центратор.

Электромуфтовая сварка Plasson Инструкция по монтажу

  • После звукового сигнала отключаем давление, разбираем оборудование и освобождаем сваренную конструкцию.

Способ второй: сваривание встык криволинейных трубопроводных участков экструдером

Теперь мы знаем, как варить трубы полиэтиленовые встык на прямолинейных трасах. Но, что сделать, если необходимо сварить не откровенный участок магистрали, а, к примеру, сделать отвод под угол 45 градусов? В данном варианте применяется необходимое оборудование под сварку ПНД труб – экструдер.

Инструкция проведения работ по сварке следующая.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Сварка полиэтиленовых труб (сварка пэ труб)

Рассмотрим детальнее этапы, перечисленные на схеме.

  • При помощи торцевой пилы режем торцы труб под важным для углом;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Удаляем стружку и срезаем заусеницы, после этого вытираем стыкуемые поверхности ветошью, пропитанной в спирте.
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Стыкуемые детали ложатся на идеальную поверхность, подсоединяются друг к другу под необходимым углом и держатся вручную;
  • На экструдере выставляем температуру плавления гранул (+220°С);
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Дальше экструдером делаем прихватки по стыку труб;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Как только прихватки выполнены, ждём 5-7 минут чтобы пластик остыл;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Наносим пластик по всей окружности свариваемых деталей;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Как только пластик нанесён, оставляем конструкцию остывать в течении 7 минут, после этого сварка считается сделанной.

Если при нанесения пластика из экструдера шов будет удаваться не очень внимательным, его можно будет выровнять ножиком по завершению сваривания.

Теперь пару слов по поводу прочности шва сварки.

В плане эксперимента, как только остыл пластик, была сделана дефармация собранного отвода.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Установщик давил на область шва собственным весом до той поры, пока поперечное сечение труб из круглого не стало овальным. Конечно, подобные опыты с трубами, сваренными встык путем нагревания торцов покажут меньшую крепость шва.

Способ 3-ий: электромуфтовая сварка

Обзор возможностей соединения труб на основе полиэтилена был бы неполным без использования электросварных муфт. На данное время такой способ получает все широкое распространение вследствие большой долговечности и прочностным характеристикам готового результата.
Способ используем как при построении трубо-проводов в помещениях закрытого типа, так и во время работы в полевых условиях.

Серьёзным недостатком способа считается большая цена муфт. С другой стороны, такая стоимость оправдана большими эксплуатационными качествами соединения.

Инструкция выполнения соединений с применением электромуфты на следующей таблице.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу

Рассмотрим перечисленные моменты детальнее.

  • Стыкуемые торцы обрезаются специализированным труборезом Для того чтобы получить идеальную соосность при соединении;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • С помощью ручного скребка снимаем оксидный слой с поверхности прилегающей к участку стыковки (приблизительно 20 см от торца);
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Снимаем появившуюся стружку, применяя тот же скребок;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Наружную поверхность труб и поверхность внутри муфты обезжириваем специализированными салфетками или безворсовой ветошью, намоченной в спирте;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Размечаем трубы по размерам муфты для более обыкновенного позиционирования в центраторе;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • По выполненным отметкам закрепляем трубы и муфту в центраторе;

Конструкцию которая собирается необходимо закрепить, но не надо деформировать. Чтобы круглое сечение труб не стало овальным, не перетягиваем зажимы.

  • Включаем аппарат и выполняем считывание штрих-кода, нанесённого на корпус муфты;

Множество современных аппаратов для сварочных работ работают в полуавтоматическом режиме. Время нагревания и остывания муфты задаётся в процессе считывания данных зашифрованных в штрих-коде.

Без считывания кода аппарат не начнет сварку.

Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Как только код считан, запускаем процесс сваривания, по завершении которого аппарат уведомляет звуковым сигналом;
  • По завершении процесса сваривания засекаем 7 минут, после этого остывание полимерного этилена можно считать законченным;
Сварка полиэтиленовых труб сравнение способов + инструкция по монтажу
  • Разбираем зажимы на центраторе и высвобождаем оборудование из-под места пайки.

Приведенная инструкция может применяться как руководство для поверхностного знакомства с процессорам сваривания ПНД труб. Для обеспечения благоприятного результата руководствуйтесь инструкцией изготовителя, которая прилагается как к аппарату, так и к муфте.

Правовая база сварки встык

Как видно из п.3, раньше в РФ была существенная неразбериха с технологией стыковой сварки, так как несколько действующих нормативных документов давали свою ее интерпретацию, и потому большинство сварщиков предпочитали доверять стройной немецкой технологии DVS. А требования к оборудованию стыковой сварки в РФ совсем не определили никаким нормативом.
С начала 2013 г. в Российской Федерации начали действовать сразу два нормативных документа:

Принятие ГОСТа на оборудование было несомненно полезным. К несчастью, это не означает, что самое низкосортное импортное оборудование сразу отсеялось. Но, в любом случае, немногочисленые Российские изготовители оборудования теперь вынуждены работать над качеством, а покупатель получил подсказку по оценке качества приобретаемого оборудования.

ГОСТ на технологию стыковой сварки навел относительный порядок. В любом случае, стал причиной единообразию технологии стыковой сварки ПЭ труб на территории РФ.

Но проблемы остались.
Важно! ГОСТ Р 55276 вместе с обычным режимом сварки при невысоком давлении (аналогична с DVS 2207-1 и старыми Российскими нормами) узаконил режим сварки труб на основе полиэтилена при большом давлении, которая до недавнего времени применялась только в Америке.

Такой режим предъявляет довольно большие требования к оборудованию, зато дает возможность ощутимо уменьшить время сварочного цикла.
Важно! ГОСТ Р 55276 навряд ли годится для конкретного применения на строительной площадке, так как направлен не на сварщика, а на разработчика технологичной карты сварки труб на основе полиэтилена.

Важно! ГОСТ Р 55276 не решил проблематику ограничений, которыми страдали старые Российские нормы и по сей день страдают все зарубежные нормы. Во-первых, допустимый температурный диапазон воздуха от +5 до +45°С, тогда как очень большая часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут.

Второе, самая большая толщина стенки труб 70 мм, тогда как толщина стенки практически производимых труб давно перевалила за 90 мм. Для условий, выходящих за выверенные рамки температуры окружающей среды и толщин стенок, большинство производителей рассчитали технологию сварки труб на основе полиэтилена путем экстраполяции действующих показателей, но эта теоретическая технология пока не проверена долговременными испытаниями. Для нестекающих марок полимерного этилена технологии сварки труб нет даже в теории.

В конце концов в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в РФ создается около 80% всех сварок!

Инструкция по сварке

Если вы подобрали трубы полиэтиленовые, поступили мудро, однако сейчас их еще необходимо правильно установить. Давайте учиться

Основные правила

Не зависимо от того, какая технология вами подобрана – электромуфтовая или стыковая сварка труб на основе полиэтилена, следует придерживаться подобных базовых принципов:

  1. Соединяемые детали обязаны быть совместимыми (и по составу, и по физическим показателям).
  2. Сварка встык труб на основе полиэтилена может выполняться только, если части имеют аналогичный диаметр и равную толщину стенок.
  3. Края необходимо очень тщательно почистить и обезжирить.
  4. Концы конструкций, не примененные в процессе соединения, нужно закрыть заглушками, дабы избежать воздействия холодного воздуха, плохо влияющего на процесс.
  5. При проведении работ необходимо уменьшить действие окружающей среды, а конкретно:
    • в жару не нужно допустить попадания солнечных лучей на область соединения;
    • когда дует ветер создайте преграду для порывов воздуха;
    • во время холода помещение для работ рекомендовано нагреть.
  1. Во время сварки и остывания конструкции исключите влияние механики на систему.

А теперь рассмотрим в деталях, что представляет собой технология сварки труб на основе полиэтилена встык и с помощью электромуфтового метода.

Необходимо смотреть!

В начале работы протестируйте конструкции на эллипсность. Плохого качества изделия не пускайте в дело, иначе испортите все детали.

Фотофрагмент электромуфтовой методики: присоединенные нагреватели

Электромуфтовое соединение

Этот вид сварки, именуемый также терморезисторным, применяют для крепления элементов различной толщины стенок и диаметра, а еще для установки безнапорных трубо-проводов – установок водоотвода, самотечной канализации и т.д.

Инструкция по использованию аппаратов стыковой сварки полиэтиленовых труб

Для соединений по этой технологии понадобятся особые – электросварные фитинги.

А теперь запоминайте рабочий порядок.

  1. Разработайте проект системы.
  2. Рассчитайте нужное кол-во труб и остальных деталей.
  3. Произведите закупку.
  4. Порежьте конструкцию на части возможной планом длины. Следите, чтобы срез был сделан ровно, остерегайтесь затекания расплавленного материала вовнутрь системы.
  5. Подготовьте и почистите детали, включая муфты. Не будет лишним обезжирить поверхность элементов с помощью спирта, нанёсши его на кусок ветоши.
  6. Если поверхность элементов окислена, уберите лишнее с помощью специализированного скребка.
  7. Зафиксируйте детали в позиционере, помня о соосности.
  8. Чтобы избежать проникновения пыли обмотайте место соединения клейкой лентой.
  9. Открытые концы конструкций закройте заглушками.
  10. Подайте напряжение к выводам муфты.
  11. Дождитесь пока детали, разогревшись, скрепятся.

Терморезисторная сварка труб на основе полиэтилена должна выполняться лишь при условии неподвижности соединяемых элементов. В этом же положении конструкция должна пребывать до полного остывания шва.

Так смотрится установка для соединений встык

Стыковая сварка

Технология и параметры сварки труб на основе полиэтилена встык более интересны, так как детали соединяются на уровне молекул, организуя намного прочный шов. Применяется подобный вариант для монтажа элементов, которые имеют диаметр от 50 мм и толщину стенок от 5 мм.
При этом способе края изделий с помощью специализированного прибора нагрева разогреваются, а потом расплавляются и в подобном состоянии состыковываются, организуя единое целое и идеальный шов.

Рабочий порядок при подобном виде сварки до пункта № 7 аналогичен предыдущему варианту соединения (кроме того, что муфты для работ не нужны).
Таблица для определения времени нагрева и охлаждения свариваемых элементов

А потом отличается и идет по такому «сценарию»:

  • торцы элементов вставьте в аппарат таким образом, чтобы разогревающая плита оказалась между ними;
  • края прижать к плите и не меняйте давления нажима до процесса плавления;
  • нагревайте детали, придерживаясь норм (в этом вам поможет нижеприведенная таблица сварки труб на основе полиэтилена);
  • уберите плиту и состыкуйте торцы, оказывая на них одинаковое давление;
  • удерживая узел, дождитесь остывания полимерного этилена.

Необходимо смотреть! Чтобы крепление встык было сделано качественно и быстро, применяйте приборы с механическим либо гидроприводом.

Монтаж и сварка ПНД труб

Трубы, которые сделаны из полимерного этилена ПНД, применяются фактически во всех современных системах коммуникаций, начав с водоподачи и завершая газопроводами и каналами для протяжки кабеля. Они крепкие, эластичные и устойчивые к износу.

Профессиональный монтаж системы трубопровода из полимерного этилена обеспечит ее надежность даже в стыковочных местах трубных отрезков, а знание того, как объединить трубы ПНД собственными руками, сэкономить собственные финансы на их установку.

Виды систем трубопровода из ПНД

Из полимерного этилена малого давления делают трубы различного назначения, которые идут на монтаж следующих систем:

  • Водопроводных,
  • Газовых,
  • Сточных,
  • Дренажных,
  • Обсадных для устройства водяных скважин,
  • Изоляционных для силового либо связного кабеля.

Важно! Труба полиэтиленовая низкого давления может применяться как для коммуникаций находящихся внутри, так же и для устройства внешних магистралей на открытых местах и под землёй.

Установка трубы в систему

Трубы ПНД выпускаются мерными частями типовой длины – по 6 и по 12 метров, а еще в бухтах либо катушках приличной длины – по 100-500 метров. В процессе их установки в систему в определённом помещении наверняка понадобится выполнение следующих операций:

  1. Распил (разрез) труб на основе полиэтилена под пайку либо фитинговое соединение. Данная операция должна проводиться чрезвычайно аккуратно, чтобы срез удался максимально ровный, без трещин и заусениц, перпендикулярный к поверхности трубы. Такой разрез может проводиться при помощи:
    • Ручного либо электрического трубореза, которые справляются с трубами диаметром от 15-ти до 30-ти мм,
    • Кругового резака для домашних труб диаметрами от 15-ти до 160-ти мм,
    • Так именуемой «трубной гильотины», применяемой для создания хорошего разреза трубы от 63-х до 350-ти мм диаметром,
    • Ленточной пилы, являющейся наиболее дорогим профессиональным инструментом и способной создавать чистейшие и ровные срезы труб диаметром до 1600 мм.
  2. Распрямление колец бухты в прямые отрезки потребуется при приобретении большого метража трубы. Сложность заключается в том, что при выпрямлении трубы можно случайно повредить ее. Тут необходимо припомнить, что материал трубы – ПНД, являющийся термопластичным полимерным материалом. Благодаря этому для маленького изменения формы достаточно непродолжительное время подержать изделия в теплом месте (в отаплюемом помещении, на солнечных лучах) либо обдать их горячей водой. После чего они будут легко гнуться.
  3. Образование угла при помощи сгибания прямых отрезков. В данном варианте потребуется больший прогрев конкретного участка, чем при распрямлении дуги. Чтобы это сделать применяют нагрев такой же горячей водой, феном для строительных работ либо простой атмосферной горелкой.

ВНИМАНИЕ! Для сгиба трубы ПНД подогревать ее необходимо довольно осторожно, поскольку при малом прогреве она может поломаться на сгибе, а очень большая температура способна повредить ее.

Способы соединений

Способы соединения труб на основе полиэтилена можно поделить на две главные группы: монтаж при помощи дополнительных деталей (муфт и соединителей) и прямая сварка стыков.

Сварка

Сварочные швы предоставляют наиболее крепкое неразъемное соединение с полной заделкой стыков, выдерживающее нагрузки, подобные цельным поверхностям. Пайка применяется к трубам, их диаметр превосходит 50 мм, и требует наличия специализированного инверторного аппарата.

Сварка сгонов ПНД может проводиться:

  1. Встык. В данном варианте требуется специальная ровность срезов и смещение их по отношению друг к другу не больше чем на 10 % от толщины стенок трубы. Работа проходит постепенно:
    • Срезы труб чистятся от всей грязи и обезжириваются (напр., спиртом или прочими веществами),
    • Оба торца греются до вязкости полимерного материала,
    • Сгоны соединяются с использованием давления и устанавливаются неподвижно до полного остывания. При этом необходимо наблюдать, чтобы шов выходил ровным, без впадин и выступов для гарантии его надежности.
  2. С использованием электросварной муфты. Тут также потребуется аппарат для работы с подобными муфтами, которые имеют встроеную спираль и могут быстро плавиться при ее нагреве:
    • Очищенные и обезжиренные концы трубы крепятся в муфте,
    • Клеммы аппарата присоединяются к выходам спирали до начала ее расплава,
    • Труба крепится до полного остывания.

Важно! Сварные муфты в большинстве случаев применяются в местах куда сложно добраться, где обычная сварка затруднительна: при разработке врезок либо ремонте уже собранных систем, в колодцах и т.п.

Монтаж

Под прямым монтажом предполагают создание клиновых соединений при помощи соединителей всех видов которые имеются: муфтовых, угловых отводов, тройников, разводных на 4 отрезка и т.п. Такие соединения в большинстве случаев выполняют в системах, где не потребуется суперпрочности монтируемых стыков, либо на участках, где может понадобится демонтаж и реконструкция (к примеру, в приватном доме для подсоединения внешней системы для орошения на лето).

Бессварочный монтаж может проводиться следующими способами:

  1. Соединение труб при помощи устроенных на них раструбов, оборудованных уплотнительными кольцами, для которого очень просто приставить подходящие детали труб друг к другу и хорошо прижать.
  2. Фитинговое соединение компрессионными элементами проходит поэтапно:
    1. на срез трубы натягивается прижимная гайка;
    2. труба одевается на патрубок для соединения фитинга плотно до конца;
    3. прижимная гайка закручивается при помощи ключей.

Видео по монтажу

Все тонкости проведения работ можно посмотреть на нашем видео:

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.