ДОМ БЕЗ ОТОПЛЕНИЯ - СЛОЖНАЯ ЗАДАЧА - НО ВОЗМОЖНА!!

Главная » Дома из соломы » Строительные растворы для кладки, штукатурки стен, прочность раствора.

Строительные растворы для кладки, штукатурки стен, прочность раствора.

Строительные растворы для кладки, штукатурки стен, прочность раствора.
Исследованиями и производственной практикой установлено, что естественные минеральные вещества, измельченные до тонкости помола цемента или находящиеся в тонкодисперсном состоянии, весьма ценное сырье, применение которого позволяет значительно экономить клинкерные цементы в строительстве.

Этими тонкодисперсными материалами можно заменять часть высокомарочных клинкерных цементов, используемых при изготовлении низко- и средне марочных растворов для приведения в соответствие соотношения класса марки раствора к марке цемента. 

  • Тонкодисперсными минеральными добавками также можно заменять часть клинкерных цементов, содержащихся в тяжелом строительном растворе для обеспечения требуемой подвижности растворных смесей.
  • Минеральные добавки-наполнители в растворах

В практике строительного производства довольно часто возникает необходимость снижения расхода клинкерного цемента, если его марка по условиям требуемой прочности при сжатии, класс раствора излишне высокие, при котором, расчетное количество цемента недостаточно для придания растворным смесям требуемой  технологии. Для этого к расчетному количеству цемента добавляются тонкодисперсные минеральные добавки-наполнители. Они же применяются и для повышения плотности растворов.

Строительные растворы, прочность раствора, sam_0019.jpg  Переработка прессованной соломы. jpg  Дома из соломы. jpg

Минеральные добавки-заменители части цемента в растворных смесях

При приготовлении пластичных растворных смесей в их состав вводят такое количество клинкерных цементов, которое обеспечит и требуемую прочность раствора, и подвижность этих смесей. При этом доля цемента зависит от его вида и их минералогического состава, а также от заданной подвижности этих смесей. Цементы различных видов и даже цементы одного и того же вида при разведении водой, обладают различной пластичностью, что может характеризоваться показателем песчано-цементного отношения, при котором достигается требуемая (для растворных смесей) или оптимальная (для растворных смесей) подвижность. Чем выше значение песок-цемент, тем меньше можно заменить цемента, который обеспечивает требуемую подвижность растворных смесей.

Количество цемента, вводимого в состав смеси для придания ей требуемой подвижности, увеличивается с повышением подвижности этих смесей. В нормальных условиях твердения растворов тонкодисперсная активная минеральная добавка, вводимая взамен части цемента, играет в основном пластифицирующую роль.

При твердении в температурно-влажностных условиях добавка, выполняет, роль пластификатора, образует с продуктами гидратации цемента активное вяжущее, и поэтому ее количество может быть, значительно, увеличено. Исходя из этого, целью применения таких добавок является замена ими части цемента, содержащегося в растворной смесях, для придания им требуемой подвижности, не приводящая к снижению прочности раствора.

К таким добавкам-заменителям части цемента относятся тонкоизмельченные доменные гранулированные шлаки, кремнеземистая опоковидная порода, гранулированные шлаки ТЭС и используемые без помола - тонкодисперсная зола ТЭС и доменная мука. Характеристика этих материалов как сырья для получения тонкодисперсных минеральных добавок-заменителей части цемента в растворных смесях, а также технические требования, которым они должны удовлетворять, аналогичны изложенным выше для сырьевых материалов, из которых производятся активные минеральные добавки-наполнители в бетонах и растворах.

Подготовка и приготовление тонкодисперсных минеральных добавок.

Тонкодисперсные сырьевые материалы (маршалит, колошниковая пыль, доменная мука, золы ТЭС, молотая негашеная известь, известь-пушонка) применяются без помола, если их дисперсность удовлетворяет установленным техническим требованиям. Грубые дисперсия,  промалывают до требуемой размера в любых мелющих агрегатах, обеспечивающих требуемую тонкость помола.

  • Подготовка и приготовление минеральных пластифицирующих добавок состоит из таких этапов:
  1. - приготовление минеральных пластифицирующих добавок, получаемых помолом сырьевых материалов;
  2. - осуществляется аналогично технологии производства минеральных добавок-наполнителей в соответствии с технологическими схемами;
  3. - известковое тесто приготовляется гашением комовой строительной извести с выдерживанием его после гашения не менее 30 сут;

Применение тонкодисперсных минеральных добавок

Тонкодисперсные минеральные добавки-наполнители и активные добавки-заменители части клинкерных цементов в растворных смесях перед применением предварительно смешивают с клинкерными цементами, расходуют их или в виде смешанного вяжущего, или раздельного дозирования добавок и клинкерных цементов и последующего их смешивания в процессе приготовления растворных смесей.

Требуемое количество тонкодисперсных минеральных добавок в смеси с клинкерным цементом определяется в зависимости от марки цемента и активности добавок. При этом содержание неактивных добавок в смеси, обеспечивающее получение вяжущего требуемой активности, ориентировочно определяется из расчета, что замена добавкой 1 % массы цемента приводит к получению смешанного вяжущего активностью, меньшей на 1 % чем марка цемента.

Исходя из соображений максимально возможной замены цемента неактивными добавками в смешанном вяжущем следует преимущественно применять добавки с наибольшей водопотребностью. При твердении раствора в нормальных температурно-влажностных условиях замена добавками более 30% массы цемента, как правило, нецелесообразна.

Количество неактивных тонкодисперсных минеральных добавок определяется экспериментально по показателю наибольшего значения средней плотности смеси добавки и песка. Так как неактивные добавки инертны, необходимо особо тщательно их смешивать с цементом в специальных смесителях непрерывного или периодического или увеличивать продолжительность перемешивания смесей (в 2... 2,5 раза против обычного) в смесителях принудительного перемешивания составляющих.

В растворе, твердеющих в нормальных тепло-влажностных условиях, возможно применение любых добавок-наполнителей. Однако предпочтение следует отдавать активным, поскольку они, улучшая удобоукладываемость растворной смеси, помимо снижения расхода цемента, связывают свободную известь. Это обеспечивает повышение стойкости цементного камня против воздействия пресных - все добавки - и минерализованных, сульфатных вод - добавки из вулканических и осадочных горных пород и доменных гранулированных шлаков.

Максимальное количество соответствующих техническим требованиям добавок-заменителей части клинкерных цементов в тяжелых растворах без снижения их прочности при сжатии определяется экспериментально. Во избежание интенсивной потери активности минеральных добавок-наполнителей и добавок-заменителей части клинкерного цемента в растворе их следует хранить до применения не более 15 суток в условиях, исключающих непосредственный контакт с атмосферой.

Добавки-заменители раздельно дозируют и смешивают с остальными составляющими раствора. Технико-экономическая эффективность применения неактивных и активных минеральных добавок-наполнителей и добавок-заменителей части цемента в растворах определяется количеством заменяемого ими цемента и разностью их стоимости.

     Цемент - это собирательное название гидравлических вяжущих, которые являются основным материалом в современном строительстве. В настоящее время изготавливают более 30 разновидностей цемента для строительной индустрии, основной вклад в которую вносит портландцемент, использующийся при возведении бетонных железобетонных конструкций самых разнообразных зданий и сооружений. Жилищно-гражданское, промышленное, сельскохозяйственное, гидротехническое, горное, дорожное - вот неполный перечень видов строительства, где с успехом применяют бетон и железобетон на портландцементе.

        Для сведения. Портландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением портландцементного клинкера с гипсом и другими добавками, которое при затворении водой образует пластичное тесто, теряющее подвижность и далее необратимо твердеющее с образованием камневидного состояния.

        Клинкер (основная составляющая цемента) получают обжигом, при температуре -1450 градусов до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей из натуральных мергелей на ЗАО "Катавский цемент".

     Классификация цементов ЗАО "Катавский цемент"

     ЗАО "Катавский цемент" по вещественному составу производит портландцемент и портландцемент с минеральными добавками:

  1. - Портландцемент с минеральными добавками ЦЕМ II/A-Ш 32,5Б;
  2. - Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н;
  3. - Портландцемент с минеральными добавками ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н;
  4. - Шлакопортландцемент ЦЕМ III/А 32,5Н;
  5. - Портландцемент марки 400, без минеральных добавок, нормированного состава ПЦ 400-Д0-Н по ГОСТ 10178-85;

- Портландцемент тампонажный с минеральными добавками для низких и нормальных температур марка ПЦТ - II-50 ГОСТ - 1581-91.

     Нормативные документы для выпускаемых цементов

     Обязательным условием выпуска цементов является соблюдение требований к цементам  и к компонентам вещественного состава этих цементов, которые устанавливаются нормативными документами.

     На протяжении почти двадцати лет в России действовал один стандарт на цементы - это ГОСТ 10178-85. С 1 сентября 2004 года Госстроем России введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации ГОСТ 31108-2003, который гармонизирован с европейским стандартом EN 197-1, устанавливающий единые для всех стран Евросоюза (ЕС) классификацию, технические требования и методы установления соответствия качества цементов требованиям стандарта.

     Отличительной особенностью нового стандарта являются более жесткие требования к цементам и методам испытания этих цементов.

  1. - стандартом устанавливается норматив по начальной прочности, которая не нормируется по ГОСТ 10178-85. Этот параметр очень важен для потребителей при проектировании бетонов и подборе бетонных смесей. Во многих случаях именно обеспечение начальной прочности является фактором, определяющим удельный расход цемента в бетоне. Внедрение настоящего стандарта поможет встать на путь совершенствования процессов производства и потребления цемента.
  2. - в методах испытаний цементов на соответствие ГОСТ 31108-2003, производимых по ГОСТ 30744-2001, максимально снижено влияние человеческого фактора, т.к. установлено постоянное В/Ц (водоцементное отношение) = 0,5, применяется автоматизированное испытательное оборудование и используется полифракционный стандартный песок. В результате испытания цементов на соответствие ГОСТ 33108-2003 имеют более высокую степень точности.

     О переходе на выпуск цементов по ГОСТ 31108-2003 цементных заводов ЗАО "ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУПП"

     Оценив все преимущества нового стандарта, цементные заводы Холдинга заключили договоры на проведение исследовательских работ по определению строительно - эксплуатационных свойств бетонов на основе цементов, произведенных по  ГОСТ 31108-2003 с самыми авторитетными в области строительства организациями России: НИИЖБ, Цемискон, БГТУ им.В.Г.Шухова и УГТУ-УПИ.

Полученные результаты свидетельствуют о взаимозаменяемости при производстве бетонов цементов по ГОСТ 10178-85 цементами по ГОСТ 31108-2003. Соответствие обозначений цементов по двум стандартам является относительным (по причине различных методов испытаний), однако, строительно - технические свойства цементов, произведенных по ГОСТ 31108-2003, сопоставимы с цементами, произведенными по ГОСТ 10178-85. Это позволило с 1 июля 2008 года все российские цементные заводы ЗАО "ЕВРОЦЕМЕНТ групп" перейти на выпуск общестроительных цементов по ГОСТ 31108-2003.

     Требования к прочности.

  •      По ГОСТ 31108-2003 термин "марка цемента" заменен на термин "класс прочности".
  • ГОСТ 31108-2003 предъявляет к цементам следующие требования:
  •      По вещественному составу цементы по ГОСТ 31108-2003 подразделяют:
  1. - бездобавочные цементы;
  2. - цементы с минеральными добавками.

     По количеству добавок цементы с минеральными добавками подразделяют на подтипы:

  1. - цементы с содержанием минеральных добавок до 20%;
  2. - цементы с содержанием минеральных добавок от 21% до 35%.
  3.      В наименовании цемента с минеральными добавками указывается вид добавки: буквой Ш
  4. - обозначается гранулированный шлак.

Например:

ЦЕМ I 42,5 Н - портландцемент класса прочности 42,5, нормальнотвердеющий;

ЦЕМ II/А-Ш 32,5 Б - портландцемент со шлаком до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий;

ЦЕМ II/В-Ш 32,5 Н - портландцемент со шлаком от 20% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий.

     На сегодняшний день ЗАО «Катавский цемент» выпускает цемент шести видов:

- ЦЕМ I 42,5 Н - применяется для изготовления высокопрочных сборных, обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций; для гидротехнических сооружений (в пресной воде); для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений; для тонкостенных монолитных сооружений; при производстве бетонных работ с быстрой распалубкой. Цемент имеет особые свойства: повышенную морозостойкость.

- ЦЕМ II/А - Ш32,5 Б - применяется для бетонных и железобетонных монолитных конструкций с быстрой распалубкой. Цемент имеет особые свойства: повышенная водонепроницаемость, трещиностойкость, улучшенная кинетика роста прочности во времени, удобоукладываемость бетонной смеси, пониженное высолообразование на поверхности изделий.

- ЦЕМ II/В - Ш32,5 Н - применяется для монолитных бетонных и сборных железобетонных конструкций, изготавливаемых с пропариванием; для внутреннего бетона гидротехнических и подземных сооружений; для строительных растворов и др. Цемент имеет особые свойства: пригоден для сооружений подвергающихся попеременному высыханию и увлажнению. В сравнении с цементами подтипа А цемент подтипа В имеет повышенную солестойкость и водостойкость, наиболее равномерное нарастание прочности по нормативным срокам твердения.

- шлакопортландцемент ЦЕМ III/А 32,5 Н ГОСТ 31108-2003 (активная минеральная добавка - гранулированный доменный шлак - 36-65 %).

Шлакопортландцементу присущи физико - механические свойства как обычному портландцементу. Области применения их совпадают. Но Шлакопортландцемент превосходит портландцемент по стойкости против воздействия агрессивной среды и по экономичности.

- портландцемент марки 400, без минеральных добавок, нормированного состава ПЦ 400-Д0-Н по ГОСТ 10178-85;

- портландцемент тампонажный с минеральными добавками для низких и нормальных температур ПЦТ - II - 50 ГОСТ 1581-91 (активная минеральная добавка - гранулированный доменный шлак - 6-20%).

Цемент предназначен для тампонирования газовых, нефтяных и иных скважин. Обладает качествами, обеспечивающими его твердение при температуре 0 градусов до + 50 градусов по С.

     Примечание: На долговечность строительных конструкций влияют условия эксплуатации и природные условия, в которых находится строительный объект. В связи с чем, обязательным условием для бетона является подбор цемента, с учетом его строительно - технических свойств и минералогического состава, который максимально будет подходить для долговечного бетона. 

ЦЕМЕНТ.

      Цемент - один из главных составляющих товарного бетона, растворов, строительных блоков (бетонных, керамзитобетонных) и ЖБИ. Цена и качество цемента существенно влияют на стоимость и качество производимой из него продукции.

ЦЕМ I 42,5 H - применяется для изготовления высокопрочных сборных, обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций; для гидротехнических сооружений (в пресной воде); для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений; для тонкостенных монолитных сооружений; при производстве бетонных работ с быстрой распалубкой. Цемент имеет особые свойства: повышенную морозостойкость.

ЦЕМ II/A-Ш 32,5Б - применяется для бетонных и железобетонных монолитных конструкций с быстрой распалубкой. Цемент имеет особые свойства: повышенная водонепроницаемость, трещиностойкость, улучшенная кинетика роста прочности во времени, удобоукладываемость бетонной смеси, пониженное высолообразование на поверхности изделий.

ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н - применяется для монолитных бетонных и сборных железобетонных конструкций, изготавливаемых с пропариванием; для внутреннего бетона гидротехнических и подземных сооружений; для строительных растворов и др. Цемент имеет особые свойства: пригоден для сооружений подвергающихся попеременному высыханию и увлажнению. В сравнении с цементами подтипа А цемент подтипа В имеет повышенную солестойкость и водостойкость, наиболее равномерное нарастание прочности по нормативным срокам твердения.

ЦЕМ III/A 32,5H - шлакопортландцемент класса 32,5 нормальнотвердеющий. На главную. image_80.jpg

Комментарии

 ВСЕ БЕСПЛАТНО КРОМЕ МОЗГОВ

 Соломенные матрасы, маты, утеплитель

ВИДЕО РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

  СОЛОМА в СТРОИТЕЛЬСТВЕ
В селе Таптыково
Рес. Башкортостан построен энергоэффективный дом из клееного бруса с утеплителем, построенный инженером Альфредом Файзуллиным.
Это первый в республике Башкортостан дом, соответствующий «Зеленым стандартам».

Дом нового поколения: горячая вода от солнца, а экономия на отоплении за счет утепления.
Несмотря на экономичность, дом сочетает в себе энергоэффективность, экологичность и современный стиль.

Утром солнце освещает весь дом с южной стороны, а вечером - с западной. Расположение окон здесь продумано до мелочей. Пятикамерные окна - тоже часть энергосберегающей технологии.
Стекла изготовлены с применением серебра, которое позволяет отражать тепло.

Особенностью такого дома является отсутствие необходимости отопления традиционными методами и малое энергопотребление.
Здесь используются источники альтернативной энергии – солнечный коллектор и тепловой насос.

Применение системы приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла создает благоприятный микроклимат в помещении. В доме использованы окна и двери с высоким тепловым сопротивлением. Технология сборки «Сити-угол» обеспечивает отсутствие «мостиков холода» по всему периметру дома, благодаря сплошной прослойке утеплителя. Все это исключает большие потери тепла и существенно снижает затраты на отопление (в два-три раза по сравнению с газовым отоплением). Стоимость такого дома «под ключ» варьируется от 30 тысяч рублей за один квадратный метр в зависимости от площади дома, его комплектации, отделочных материалов.

«Это очень интересный, современный и своевременный проект, технологии завтрашнего дня.
Этот механизм - лишь часть энергоэффективного частного дома в Таптыково.
Хозяин этого уникального строения и его изобретатель. Он рассказывает, что при строительстве «зеленого дома» использовался пассивный клеёный брус, который позволяет удерживать тепло. Материал, из которого он изготавливается, теперь производит и Учалинское предприятие.

Применение теплового насоса вместо электрического котла. Он эффективно использует тепло окружающей среды для отопления и горячего водоснабжения дома и позволяет экономить потребление энергии до 29 раз.
В жаркие дни такая технология служит для охлаждения помещений.

Таких домов в России пока единицы.
При его проектировании Альфред Файзуллин использовал японские и немецкие технологии.
Он отмечает, что при эксплуатации и утилизации дома никакой нагрузки на природу строение не окажет.
Умный частный дом в дальнейшем планируют совершенствовать.
Проектировщики хотят использовать гидроаккумулятор, а также создать аккумулятор тепла.
Температура воды в емкости объемом 300 м³ даже в пасмурную погоду не падает ниже 40 градусов
В качестве источника тепловой энергии инженер приобрел тепловой насос фирмы Viessmann, мощностью 9,7 кВт.
За тепловой насос пришлось заплатить 424000 рублей.
Вертикальные зонды были размещены в двух скважинах, глубиной по 63 метра каждая.
Бурение обошлось в 1600 рублей за погонный метр
Сразу оговоримся: Альфред Файзуллин строил дом для себя и не скупился на технологии, выбирая самое лучшее. В итоге стоимость квадратного метра «под ключ» составила 45000 рублей. Общая площадь дома 180 м2.

Пассивный дом должен потреблять не более 10% от традиционного, насос мощностью 9,7 кВт. многовато для такого дома.
Норма пассивного дома 15 кВт. на м2 международные требование для сурового климата за сезон отопления.
15 кВт/213 дней * 180 м2= 12,7кВт/м2 норма на день или 380 кВт на 30 дней.

Как построить самому, недорогой теплый дом, своими руками, у нас есть ответ, вы по адресу, узнай подробности, как самому сделать солнечное отопление.

Умный не тот, у кого больше возможностей, а тот, у кого много идей в голове.

Счастлив не тот человек, у кого полно денег, а тот, у кого больше мудрости.

Самый богатый не тот человек, у кого больше денег, а тот, кому меньше требуется.

Умный не тот, кто зарабатывает на жизнь, а мудрый на кого работает умный.

Век бизнеса сегодня, сильный отбирает у слабых, умный отбирает у сильных.

Счастлив человек не тогда, когда больше добра, а кому хватает и меньшего.

Деньги правят миром, чем больше их, тем больше прав.

Есть идея, нет средства на ее реализацию, нужны мудрые решения для умных мыслей.

Успешен не тот, у кого больше денег, а тот, у кого больше притворенных в жизнь идей.

Знать можно, но уметь сложнее, между ними большая пропасть.