Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Преимущества, и недостатки прессованных опилок для отапливания

Тут вы узнаете:

Деревянные брикеты топливные делаются из деревянных отходов – говоря иначе, это прессованные опилки, минувшие конкретную подготовку. Процесс подготовки в себя включает измельчение и сушку.

В результаты на свет возникает сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и абсолютно не нуждаются в сушке, так как они практически сухие.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Очень часто такой вид топлива делают из обыкновенных опилок.
В качестве связующих составов в топливных брикетах для камеры сгорания печей выступают безопасные органические соединения, а определенные виды евродров делаются без клеевой основы. Приготовленное сырье отправляется под пресс, организуя плотные красивые бруски, готовые к последующему использованию.

В качестве добавочной обработки может использоваться обжиг – все может зависеть от изготовителя и используемых им технологий.

Получившиеся деревянные брикеты для камеры сгорания печей отправляются к потребителям – они годятся для отапливания домов и нежилых строений, применяются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в данном варианте вы не услышите звука потрескивающих дров.

Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Классификация брикетированных изделий

В согласии с перечисленными технологиями, оборудованием, используемым для изготовления, отличаются 3 вида брикетов:

  1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
  2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с применением методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
  3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном влиянии режимов очень высокого давления (до 110 бар) и большой температуры (250-350 о С). Выделяются длительностью горения, очень высокой отдачей тепла, плотностью и стойкостью к ударным влияниям.

Бизнес идея в гараже Изготовление топливных брикетов и пеллет 2017

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая конкретно оказывает влияние на питательность, механическую устойчивость, стойкость к действию влаги.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Склад брикетированных изделий
Чем плотность выше, тем выше сопутствующие ей перечисленные критерии.

Какие брикеты топливные лучше – решать потребителям, в согласии со своими потребностью и потребностями.

Брикеты топливные РУФ

Это горючее напоминает по собственной внешности кирпичи белого или деревянного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ делаются из сухих опилок методом прессовки под высоким давлением.

В результате на свет появляются евродрова, которые могут применяться в печах разного типа. Их характерной чертой считается надпись RUF, выдавленная сразу с обеих сторон.

Брикеты топливные РУФ для камеры сгорания печей отличаются выделением большого числа тепла – они практически в 1,5 раза выгоднее дров. Ими легко загружать топки и слаживать их в штабелях.

Прессованные бруски не боятся влажности, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не надо. Это горючее поставляется большинством изготовителей – обычным тому примером считается компания с наименованием «Олежка».

Кстати, она реализует и остальные виды твёрдого топлива.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Евробрикеты PINI KAY

Интересной спецификой данных евробрикетов считается их оригинальная форма – они могут напомнить квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Благодаря этому их и именуют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого числа тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу.

Сами «карандаши» смотрятся темными, так как они прошли обжиг. Такая процедура их делает довольно крепкими и убирает остатки влаги.
Минусом брикетов для топлива PINI KAY для камеры сгорания печей считается то, что они стоят дороже дров и даже дороже любых остальных видов топлива.

Зато они хорошо горят, выделяя немалое количество тепла. Также их комфортно перевозить и слаживать.

Благодаря собственной форме, они прекрасно подойдут для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы применять бруски PINI KAY взамен дров для костра.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Брикеты топливные из угля и торфа

Торфяные и угольные брикеты топливные для камеры сгорания печки делаются, исходя из этого, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в маленькие цилиндры.

Горючее может применяться для растопки печей и тт котлов. Изделия из угля дают большую температуру горения, но отличаются высокой зольностью.

Что же касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подойдет для печей долгого горения, но тоже даёт много золы.

Если у вас в распоряжении есть печь, которую необходимо чем-то топить, советуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF.

Они выделяются удобством и высокой теплотворностью, создают минимум золы и предоставляют долгое горение.

Обычные цилиндрические брикеты

В реализации есть и самые примитивные брикеты топливные для камеры сгорания печей – в виде цилиндров. Их делают из прессованных опилок и очень маленьких отходов обработки дерева.

Все это прессуется под маленьким давлением с применением нетоксичной клеевой основы, после этого готовые бруски отправляются к потребителям. Это горючее выделяется доступной ценой, но обладает одним выраженным минусом – плохой прочностью.

Оно легко распадается и крошится, не выдержит воздействия влаги.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Плюсы брикетов для отапливания личного дома

Благодаря особенным технологиям угольные, торфяные, древесные брикеты собой представляют особенную привлекательность для потребителей, если сравнивать с привычными дровами или углем. Среди положительных качеств прессованного топлива можно отметить такие:

  • безопасность в экологическом плане – прессованное горючее не содержит плохих примесей (смол, клеев и др.), свойственных углю, дровам и др.;
  • при возгорании не дымит, не выделяет монооксид углерода, не создаёт золы и сажи, сгорая без остатка;
  • длительность горения практически в 3 раза превосходит время сгорания дров, торфа или угля;
  • при горении отсутствует искрение;
  • обладая пониженной влажностью, такой вид топлива намного легче природного, что дает возможность его применять для обогрева жилых и помещений на производстве, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
  • обладают пониженной влажностью (до 12%) и очень высокой теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
  • экономность благодаря медленному сгоранию и очень высокой отдаче тепла.

Минусы

При всех собственных плюсах установки, применяющие опилки, обладают и рядом минусов. К ним необходимо отнести трудности, появляющиеся со сбережением топлива. Хотя пресованная щепа и стружка отличается скромными габаритами, все-таки стоит побеспокоиться о наличии достаточно помещения большого размера, чтобы можно в нем было держать запас этого горючего.

Нужно понимать, что в процессе сжигания древесины появляется много золы и сажи. Все знают, что зола может послужить удобрением.

Впрочем извлечь выгоду от сажи нельзя. Поэтому такая операция, как чистка дымоотводов должна проводиться на постоянной основе.

Сравнение брикетов с простым твёрдым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отапливания прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Благодаря этому однозначного решения по выбору того либо другого вида топлива нет.

Нужно учесть важную цену и сделать анализ сравнительных параметров.

Удельная теплотворность

Одним из самых главных показателей эффективности топлива считается его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От данного параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение конкретного количества энергии.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Сравнительная теплотворность разных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от большого количества самых разных факторов. Но в общем таблица показывает рейтинг твёрдого топлива по удельной теплоте сгорания
Тут существует один момент: теплотворность зависит от массы, а дрова и опилочные брикеты в большинстве случаев измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива бывает что указывают, что выход энергии почти наполовину более чем при горении древесины, однако не указывают тот момент, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.
Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы будет примерно 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес того же объема прессованного материала – около 800 кг.

Благодаря этому кубометр сырого колотого дерева при горении даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, другими словами, фактически, втрое больше.
Тепловую результативность промышленно изготовленных брикетов вполне уместно сравнить с деревянным или каменным углем, впрочем последний стоит намного дешевле.

Хранение и простота применения

Одним из плохих качеств прессованного сырья считается его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частичками и потенциальному рассыпанию брикета. Благодаря этому в отличии от того же угля или дров, сохранять опилок нужно в сухом месте.

Тем не менее, во время зимы прессованное горючее можно держать под обычным навесом, так как при низкой температуре безоговорочная влажность воздуха мала. Необходимо только обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также брикеты топливные можно держать в помещении.

Промышленно произведенное прессованное сырье почти не даёт мусора, в отличии от тех же дров.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Из-за создаваемой пыли и грязи, уголь и дрова хранят на улице. Красивые брикеты из стружки можно держать в закрытой террасе дома
Для начала горения пресованого дерева требуется очень небольшое количество материала для розжига. Тут опилки, как и торф не имеет конкурентов.

Применение в котлах длительниках

В настоящий момент большой популярностью, конкретно у хозяев загородных домов, пользуются котлы длительники. Они экономны, имеют большой коэффициэнт полезного действия и просты в управлении. Единственный их важный минус – стоимость оборудования и расходы на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оборудованы автоматической системой топливной загрузки. Для ее работы приходится задействовать гомогенный по форме горючий материал.

Для этого из опилок и стружки делают прессованные топливные гранулы.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Прессованные топливные гранулы производят из отходов обработки дерева методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм
Применение подобного вида топлива в подобных котлах дает возможность держать нужный режим температур без человеческого участия. Это позволяет владельцам загородных домов отлучаться на продолжительный период (до нескольких суток) без риска охлаждения дома до ненужных критериев.

Требования к материалу

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Если кто-то задается целью перейти на применение системы обогрева, работающей на деревянных отходах, то очень часто предполагается, что общий процесс сводится к подаче щепы или стружки в топочную камеру, ее поджиганию, а это в конечном итоге дает возможность добиться необходимой температуры.

Однако при этом необходимо помнить, что некоторые из опилок не подойдут в качестве топлива. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно смотреть на подобные характеристики, как влажность и плотность материала.

Как раз такие параметры и воздействуют и на рабочую эффективность котла.

Многое могут сказать следующие цифры:

  1. Для влажных очень маленьких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, специфична плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, необходимо при длительной работе установки сжигать 0,5 кг/час.
  2. Для пористой сухой стружки, получившейся в результате работы на фрезерном станке, специфична плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная могла стабильно поддерживать 1 кВт энергии тепла, ежечасно необходимо тратить 0,25 кг топлива.

Подобным образом, становится понятно, что наиболее оптимально применять для поддержания работы котла горючее, ушедшее операцию сушки. В данном варианте аппарат сможет показывать наиболее производительную работу при минимум затратах опилок.

В то же время нужно понимать, что среди всех узлов системы отопления, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, самого большого внимания заслуживает место, где хранится горючее. При применении котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры нужно каждый день расходовать порядка 0,5 куб. м. опилок.

Благодаря этому для обеспечения аппарата топливом придется избавится от проблемы постоянного подвоза деревянных отходов либо организовать достаточно обширный склад.

Правила применения брикетов

Если требуется растворить печку прямого сжигания или камин, то брикеты в использовании довольно просты — действовать нужно как и с дровами. В печьки из кирпича и камине время камеры сгорания должно составлять не больше 2-ух часов. Если же не усмотреть за этим, то кладка может начать разрушаться.

Если для камеры сгорания используются брикеты из хвойных пород или с корой, то дымотвод нужно чистить очень часто. На его стенках могут оставаться летучие соединения, образовывающиеся из обилия смол.

В режиме тления время горения опилок будет побольше, чем у дров. Одной закладки хватает на ночь.

Но и дымотвод так загрязняется быстрее. Чистку лучше всего проводить 2 раза за год.

Производственная технология брикетов из растительных отходов

Сжигать топливное сырье без обработки невыгодно, и изготовление брикетов, их большое применение в бытовых условиях и на фирмах – очевидное подтверждение этому. Прессованное горючее из растительных отходов, для производства которого применяются обрезки древесины, щепа, опилки дерева, шелуха подсолнечника, кукурузные стебли, солома и др. выполняется с применением особенных технологий, среди них:

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Оборудования для изготовления

  • RUF – метод прессования растительной массы, без специализированной защиты поверхности от проявления влаги. Оборудование – пресс для производства брикетов для топлива в форме кирпича. Применение технически несложного оборудования не требует профессонального персонала, благодаря этому стоимость подобной продукции не большая. Но из-за неустойчивости к действию влаги брикеты для отапливания данного вида нельзя транспортировать на большие расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть собственных нестандартных качеств.
  • Nestro – изготовление брикетов для топлива продолговатой формы в виде цилиндра (50?10 см) происходит на очень производительных прессах, при несущественных энергетических затратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и применению, в другом случае из-за большой влажности теряет форму и способность к перевозке.
  • Экструдерная технология (Pini&Kay) известна как самая эффективная, предусматривающая получение продукции самого лучшего качества. На экструдерных прессах делают разные варианты прессованного топлива, включая угольные брикеты с очень высокими техническими положительными качествами, стойкие к большой влажности и влияниям механики. Изготовление брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается большой степенью термические обработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту очень высокую плотность за счёт выделяющегося под воздействием очень высоких температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими качествами.

Каждая представленная производственная технология брикетов для топлива разработана с учетом условий, в которых эта продукция будет применена. Так, опилочные брикеты, торфяные угли, для которых специфична относительно низкая отдача тепла, очень часто применяются как брикеты для печки при отоплении помещений маленьких размеров в приватных домовладениях.

Востребованные радиаторы для данного вида топлива – котлы на торфе и печи, которые рассчитаны на торфяные угли для отапливания.

Прессованные опилки для отапливания: плюсы с минусами + сравнение с обычным твёрдым топливом

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Не так давно возникшие на рынке России прессованные опилки в виде брикетов и топливных гранул за рубежом уже достаточно давно используют для отапливания. Благодаря этому отработана производственная технология и известны их позитивные и негативные качества.

Для современных экономичных печей и котлов тления использование подобного вида топлива часто считается прекрасным вариантом. Но нужно ли отказаться от классического твёрдого топлива в пользу прессованного?

И так ли хороши опилки в действительности?
Данные вопросы мы будем рассматривать в нашей публикации, уделив внимание достоинствам и минусам данного вида топлива, его ключевым свойствам если сравнивать с обычным.

Также приведем советы по использованию и пример практического расчета соответствующего объема прессованного топлива для отапливания дома.

Маленькие детали изготовления и применения брикетов

Идея использования опилок и стружки из дерева для обогрева не нова. Этот вид топлива вместе с дровами и углем нередко применяют для сжигания в печах.

Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

Химическая структура опилок и стружки похожа породе дерева, из которой они были получены. В большинстве случаев в обработке дерева применяют березу и хвойные породы, например сосна, ель, лиственница, пихта и кедр.

Реже можно найти отходы из ясеня, дуба и прочих “дорогих” видов.
У рассыпного горючего материала есть большой ряд минусов:

  • Грязь. Рассыпанные опилки и маленький деревянный мусор быстро засоряют территорию. Благодаря этому сфера их применения в качестве топлива часто ограничена нежилыми объектами, для которых чистота не важна: кочегарки, теплицы и самые разнообразные домашние помещения.
  • Взвесь. При складировании опилок очень маленькие частицы поднимаются в воздух. Создаваемая ими пыль вредна для здоровья, так как провоцирует развитие легочных болезней. Более того, большая концентрация горючего вещества взрывоопасна и благодаря этому применение очень маленьких деревянных отходов без подобающей вентиляции (что приводит к лишним тратам) запрещено на объектах промышленности.
  • Быстрота и неравномерность сгорания. При сжигании опилок или стружки весьма не легко достигнуть запланированной отдачи тепла, так как она подчиняется от крупности материала, а еще от его влаги и породы деревьев.

Все данные проблемы решить можно, если спрессовать отходы древесины в брикеты.

Древо на 20-30% состоит из лигнина, который скрепляет клетчатку. При разработке большого давления при помощи пресса происходит выделение этого природного полимерного материала, который довольно прочно связует расположенные в форме опилки.

При использовании оборудования которое применяется в промышленности по изготовлению брикетов из опилок или стружки создание большого давления в форме обеспечивает нужную плотность и твердость структуры. При применении менее мощных самодельных устройств чтобы придать прочности изделиям к деревянным отходам добавляют вяжущие вещества, например глину или доступный клей для обоев.

Характерности применения опилок в отоплении

Состав дров и прессованных деревянных отходов одинаков, а физическая структура различна. Это в большинстве случаев определяет специфику в их горении.

Пористость брикетов способствует легкому их возгоранию. Это дает возможность настраивать интенсивность отдачи тепла.

Прессованное, как и высушенное гнилое дерево (труха), способно потихоньку тлеть без риска полного затухания.

Для снижения тепловыделения при применении брикетов необходимо сделать меньше поступление кислорода – закрыть приточку.
Если необходимо расширить интенсивность горения – открыть доступ камере сгорания к чистому воздуху.

Прессованные отходы намного быстрее дров реагируют на подобные изменения.

Сравнение “евродров” с простым твёрдым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отапливания прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Благодаря этому однозначного решения по выбору того либо другого вида топлива нет.

Нужно учесть важную цену и сделать анализ сравнительных параметров.

Удельная теплотворность топлива

Одним из самых главных показателей эффективности топлива считается его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От данного параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение конкретного количества энергии.

Тут существует один момент: теплотворность зависит от массы, а дрова и опилочные брикеты в большинстве случаев измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива бывает что указывают, что выход энергии почти наполовину более чем при горении древесины, однако не указывают тот момент, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы будет примерно 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м 3 , а вес того же объема прессованного материала – около 800 кг.

Благодаря этому кубометр сырого колотого дерева при горении даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, другими словами, фактически, втрое больше.
Тепловую результативность промышленно изготовленных брикетов вполне уместно сравнить с деревянным или каменным углем, впрочем последний стоит намного дешевле.

Хранение и простота применения

Одним из плохих качеств прессованного сырья считается его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частичками и потенциальному рассыпанию брикета.

Благодаря этому в отличии от того же угля или дров, сохранять опилок нужно в сухом месте.
Тем не менее, во время зимы прессованное горючее можно держать под обычным навесом, так как при низкой температуре безоговорочная влажность воздуха мала. Необходимо только обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также брикеты топливные можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье почти не даёт мусора, в отличии от тех же дров.

Для начала горения пресованого дерева требуется очень небольшое количество материала для розжига. Тут опилки, как и торф не имеет конкурентов.

Применение в котлах длительниках

Гениальная Самоделка для Отопления Дома!

В настоящий момент большой популярностью, конкретно у хозяев загородных домов, пользуются котлы длительники.

Они экономны, имеют большой коэффициэнт полезного действия и просты в управлении. Единственный их важный минус – стоимость оборудования и расходы на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оборудованы автоматической системой топливной загрузки. Для ее работы приходится задействовать гомогенный по форме горючий материал.

Для этого из опилок и стружки делают прессованные топливные гранулы.

Применение подобного вида топлива в подобных котлах дает возможность держать нужный режим температур без человеческого участия. Это позволяет владельцам загородных домов отлучаться на продолжительный период (до нескольких суток) без риска охлаждения дома до ненужных критериев.

Преимущества, и недостатки прессованного топлива

Исходя из рассмотренного выше сравнительного анализа классического топлива с прессованным, можно коротко выделить основные плюсы и минусы последнего.
Так, среди достоинств необходимо отметить:

  • легкость применения и быстрый розжиг;
  • простота хранения и отсутствие мусора как от угля и дров;
  • возможность применять в котлах продолжительно горения;
  • цена не дорогая.

Что касаемо стоимости, то она на самом деле не большая, если в вашей територии есть компании по производству мебели и другие, работающие с древесиной. В данном случае целесообразно раскошелиться на очень дорогой котел на гранулированном топливе и пользоваться в последующем прессованным топливом для обогрева дома.

Из минусов опилок в прессованном виде такие:

  • требуется выделить достаточное количество места для хранения прессованных топливных гранул или брикетов;
  • предстоит гарантировать защиту топлива от проникновения воды;
  • большая цена у котлов, работающих на пеллетах автоматически.

Очередной недостаток – необходимость проссчитать, сколько прессованного топлива потребуется купить. При первом взгляде такая задача кажется сложной, если вы никогда не топили опилками.

Но, если хорошо подумать со спецификами вычислений, вы без проблем сумеете подсчитать топливный расход. А как это правильно сделать, мы посмотрели в следующем разделе нашей публикации.

Пример расчета соответствующего объема

Зная удельную теплоту сгорания и КПД печи или котла, можно примерно проссчитать нужную массу топлива на конкретный период.
Прессованные брикеты продают либо по весу, либо по объему. В другом варианте есть определенные тонкости, которые связаны с формой изделий.

Для расчета нужного количества топлива необходимо определить массу одного кубометра.

Для этого необходимо сделать очередную очередность действий:

  1. Важно знать плотность прессованного сырья (q(г/cм 3 )).
  2. Следует рассчитать показатель наполнения (k) прессованным сырьем объема куба.
  3. Массу одного кубометра (m(кг)) можно определить по формуле: m = k * q * 10 3 .

Приведем пример решения практической задачи.
Допустим, что согласно расчетам для отапливания загородного дома зимой нужно получать 6 кКал/ч. Есть брикеты формы квадрата сечения со стороной 10 см и круглым технологическим отверстием диаметра 5 см.

Плотность прессованных деревянных отходов – 0,95 г/см 3 . Теплотворность – 4 кКал/кг. Коэффициент полезного действия котла – 80%. Нужно определить требуемый объем закупки.

Найдем сечение одного брикета (в связке с отверстием) по формуле вычисления площади квадрата:
Вычислим сечение отверстия по формуле площади круга:
Найдем площадь сечения, занятого опилками:

Вычислим показатель наполнения:
Найдем массу одного кубометра:
Найдем теплотворность одного кубометра с учетом Коэффициент полезного действия котла:

760 * 4 * 80 / 100 = 2432 кКал.
Посчитаем нужную энергию для отапливания на весь зимний период (6 месяцев):
Найдем нужной кол-во кубов брикетированного топлива:

Если же брикеты продают по весу, то выполнение задачи становится намного легче. Для определения достаточной массы топлива необходимо только поделить нужную энергию на теплотворность сырья:

Несколько практических советов по эксплуатации

Состав изготовленных промышленным способом брикетов аналогичен дереву.
Если прессование проводилось на своими силами сделанном оборудовании, то достигнуть выделения лигнина в достаточном для связи опилок объеме непросто.

В данном варианте к сырью добавляют вещество для вязки, такое как глина или доступный клей для обоев. Такое горючее отличительно очень высокой зольностью. Его не следует применение в печах с петлистыми дымовыми трубами, так как их намного чаще придется очищать, чем при отоплении традиционными дровами и углем.

Также очень высокой зольностью обладает кора. Если ее применяли во время изготовления прессованного топлива, то это можно выявить по вкраплениям более темного цвета, чем у ключевой массы стружки или опилок.

Кроме “евродров” из опилок в реализации есть прессованные брикеты из остальных горючих материалов:

  • пыль от каменного и бурого угля;
  • шелуха семечек подсолнуха;
  • солома;
  • торф.

Они обладают разной теплотворностью и зольностью. Изготовители в большинстве случаев приводят эти сведения, впрочем нужно понимать, что они часто получены в “замечательных” условиях.

Довольно часто дрова используют как средство для создания температуры, при которой начнется процесс горения угля. Прессованные отходы горят дольше, если сравнивать с деревом, однако при этом менее активно, благодаря этому их применение одновременно с углем не резонно.

Выводы и полезное видео по теме

Испытание продолжительности горения топливного брикета на мангале:

Прессованный материал из дерева владеет рядом параметров, которые дают возможность ему конкурировать с дровами и углем, тем более во время применения их в современных экономичных котлах.

Выбор в пользу того либо другого вида топлива зависит от сложившейся расценки на рынке, а еще от положительных качеств и минусов, которые есть у любого варианта.
Затрудняетесь, нужно ли приобретать евродрова взамен привычного твёрдого топлива? Задавайте вопросы нашим экспертам с указыванием волнующих вас факторов — мы и прочие посетители нашего сайта, применяющие прессованное горючее для отапливания дома, попробуем максимально прояснить спорные моменты.

Если вы пользуетесь опилками для обогрева собственного загородного дома, напишите, пожалуйста, собственное мнение на данный счет в блоке комментариев. Расскажите, насколько данный вид топлива оправдал ваши ожидания, хорошей ли оказалась его покупка как раз для вас и вашего семейства?

Дрова и уголь против брикетов для топлива: выявляем сильнейшего

Чем намного лучше топить твёрдотопливный котел или печь в доме, находящемся за городом? Дровами, углём или, может быть, топливными брикетами, т.н. евродровами?

Данными вопросами классически озадачиваются владельцы собственных домов в отопительный период. Дадим ответ на них, обратившись к опыту портала.

  • Чем очень дешево обогревать дом с котлом на твердом топливе.
  • Характерности отопления дровами.
  • Плюсы и минусы брикетов для топлива.
  • Правда ли, что домашнее отопление углём удобнее и выгоднее, чем дровами.
  • Удобство применения и выгода в плане экономии различных вариантов твёрдого топлива.

Важный принцип выбора топлива для дома с котлом на твердом топливе

Если сделать запрос во всемирной сети, чем лучше и доступнее обогревать дом за городом с твёрдотопливным котлом, то появятся десятки предложений и отзывов, где люди рассказывают о собственном опыте. Кто-то исключительно за дрова.

Иные хвалят брикеты топливные. А третьи предпочитают уголь. Ситуация становится хуже тем, что нередко, загородные жители считают собственную точку зрения единственно верной и не хотят слушать остальных.

В подобных спорах сломано много копий. Как быть и прийти к общему знаменателю? Выход — уменьшить круг поиска некого замечательно вида топлива для тт котла, придерживаясь следующей советы.

Где нибудь это — дрова. В остальных местах охотно налажена переработка отходов деревопроизводств в брикеты топливные.

А в угледобывающих регионах такой вид топлива, тем более, если можно подобрать месторождение с качественным углём, не имеет конкурентов.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Может быть и иной вариант, когда имеется возможность выбора из 2-ух — трёх главных видов топлива для Твердотопливных котлов, но человек не может определиться и подобрать самый рациональный. Дальше мы расскажем о настоящем опыте применения, а еще плюсах и минусах дров, брикетов для топлива и угля.

Характерности отопления дровами

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Я отапливаю дом твёрдотопливным котлом мощностью в 30 кВт. Сначала пробовал закидывать в топочную камеру дрова.

Не понравилось. Прогорают минут за 30 максимум за 1 час. Угля на пробу в недостаточном количестве не достал.

Купил топливные опилочные брикеты. Полная камера сгорания Твердотопливного котла, это — около десяти килограмм, горит 1.5 часа от закладки до тления при поддержке температуры носителя тепла не менее + 60 °C. В технических свойствам к самым разнообразным котлам пишут, что рабочее время на одной закладке дров от 4-8 до 12 часов.

Это возможно и как этого достигнуть? Делитесь опытом!
По словам chicken-A, в его твердотопливном котле, полная закладка из дров из березы (объём камеры сгорания 42 л) горит около 3-х — 4-х часов, а порой и дольше.

У starper 3-4 часа горит пять головешек. У spdim дрова горят от 2-х до 6 часов, но многое зависит от загрузки котла (если забить камеру сгорания по максимум — 20-22 кг), вида топлива и его влаги.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Думаю, проблема у Spd из-за мокрых дров, или из-за закладки древесины мягких пород. У меня подобная картина если закинуть в топочную камеру гнилую осину или тополь. Быстро прогорают, а тепла от них не достигнуть.

Хорошие сухие берёзовые или дубовые дрова горят как нужно. Ну и дом нужно хорошо утеплять.

Итак, влажность и порода дерева (небольшой, средней и большой плотности) прямо влияют на теплотворную способность (удельную теплоту сгорания), т.е. кол-во теплоты выделившейся при горении топлива, определённого объёма или массы.

  • Удельная теплота сгорания 1 кг свежесрубленной древесины с влагой около 50% — 1940 ккал или 2.2 кВт*ч .
  • Удельная теплота сгорания 1 кг высушенной древесины с влагой около 20% — 3400 ккал или 3.9 кВт*ч .
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Нельзя топить котел на твердом топливе свежеспиленной древесиной. Горючее должно просушиться — освободится от ненужной воды.

Для чего дрова складывают в дровник и оставляют для просушивания.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Также на продолжительность горения и кол-во выделяемого тепла оказывает влияние плотность дерева — отношение массы древесины к её объему (кг/м 3 ).

Преимущества, и недостатки брикетов для топлива

Теперь рассмотрим евродрова. Брикеты топливные производят из отходов деревообрабатывающих и мебельных фирм.

Стружку или опилки в большинстве случаев дробят. Потом получившуюся деревянную муку подчиняют прессованию под высоким давлением и на выходе получаются «кирпичи», «цилиндры», «таблетки», склеенные лигнином — натуральным полимерным материалом.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Плюсы деревянных брикетов для топлива:

  • Высокая удельная теплота сгорания – 4500 — 5000 ккал (5.2 – 5.8 кВт*ч с 1 кг)
  • Маленькой процент влаги – 8 — 10%.
  • Невысокая зольность – 1%.

Практика показывает, что брикеты топливные имеющие более большую плотность (около 1000 кг/м 3 ) и меньшую влажность, горят дольше и лучше, чем дрова.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Поделюсь собственным опытом. Газа нет.

Отмеченной электрической мощности мало. Обогреваться соляркой или углём не хочу. Топил твёрдотопливник сухими дровами и брикетами.

Мне удобнее отапливаться топливными брикетами, а не заготовлять дрова впрок. Сушить их.

Брикеты занимают втрое мало места при складировании, чем дрова. Горят дольше.

Одной закладки хватает на день. Хочу дом как необходимо утеплить и, тогда, думаю, брикетов хватит и на двое суток.
Но, брикеты бывают разнообразные.

Качество напрямую зависит от изготовителя и начального сырья. Нерадивые изготовители применяют отходы от производства фанеры с фенолформальдегидным клеем. Отходы с лесопилок — кору, горбыль.

Это оказывает влияние на качество евродров и их теплотворную способность.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Купил себе на пробу брикетов в виде «кирпичей». Не понравились. Долго разгораются.

Жара от них мало. Котел не выходит на самую большую мощность.

Перед ними пробовал брикеты топливные в виде «цилиндров» с отверстием в середине. Горят в несколько раз лучше.

И тепла дают на порядок выше. Но стоят намного дороже. Кстати, даже те брикеты в виде «кирпичей», пылали всё таки лучше, чем дрова.

Может, мне просто сырые брикеты попались?

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

По словам Andreyraduga, при приобретении брикетов для топлива внимательно посмотрите не на наименование, а на то, из чего они выполнены. Пользователь, для камина, приобретал разнообразные брикеты.

К примеру, коричневые «цилиндры», с отверстием в середине, хоть и очень дорогие, но сгорели достаточно быстро. «Кирпичи», сделанные не из стружки (это видно на глаз), а из муки дерева и плотно спрессованные, долго и жарко горят и дают немного золы.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым


Обогревал дом площадью 210 кв. м дровами из березы, но про них много дёгтя. Купил брикеты топливные «кирпичи».

За месяц ушла одна паллета с евродровами + докупил 20 пачек. В итоге потратил 6100 руб. Если на улице — 10 — -15 °C, то для отапливания хватает одной паллеты евродров.

Ну, и раз на протяжении недели, прожигаю, чтобы почистить котел и дымотвод, 2-3 полена осины. Использовал брикеты из хвойных пород. Фракция — практически опил.

Горят достаточно быстро. Не подойдут. Брикеты из березы, в Перми, стоят 55 руб. за 1 пачку из 12 шт.

На поддоне 96 пачек. В итоге — 5280 руб. Хвойные брикеты – 86 руб. за 1 пачку.

Паллета стоит 8256 руб. Не рентабельно.

Чтобы сравнить: при отоплении электротоком, 2 Трубчатого нагревателя по 3 кВт, на протяжении месяца уходило 10000 – 12000 руб.

Уголь — самое интересное горючее для тт котла?

Если сопоставить удельную теплоту сгорания 1 кг угля, к примеру, угля (6700 ккал, 7.8 кВт*ч) с топливными брикетами (4500 – 5000 ккал), то можно подумать, что уголь, как горючее для Твердотопливного котла, не имеет конкурентов. В регионах, где его добывают, и где мало леса и нет альтернативы, это — так.

Но уголь бывает различный – низкосортный (плохо горит, даёт мало жара), бурый, уголь с большим включением породы, коксующийся (забивает камеру сгорания спекшейся массой).

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Я 1 раз купил уголь. Так он не горел, пока я в поддувало фен строительный на засунул. Хочу попробовать угольные гранулы долгого горения, и каменноугольные «таблетки», выполненные из угольной пыли.

А по затратам, провёл такой эксперимент. Для растопки, до рабочей температуры, мне необходимо: 1 ведро угля, или 6 брикетов для топлива «кирпичей», или 3 вязанки дров из магазина, или 6 евродров-«цилиндров».

  • Простоту хранения. В отличии от дров, уголь достаточно рассыпать на улице и закрыть баннером от осадков. Основное, чтобы уголь не промёрз до земли. Тогда его нужно будет разбивать, чтобы набрать в ведро.
  • Меньшую влажность, чем у дров и, приблизительно одинаковую с топливными брикетами.
  • Углём легче топить Твердотопливный котел. Он долго и жарко горит.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Но, не всем понравится грязь и угольная пыль в котельной установке. Для отапливания дома углём к нему необходимо приноровиться.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым


Я отапливаю углём дом. Пока только первый этаж, площадью 70 кв. м. Котельная мощность 26 кВт. Моя методика растопки — сначала забрасываю в топочную камеру дрова.

Осиновые или берёзовые. Когда дрова за 1.5 часа прогорают до углей, высыпаю на них слой каменного угля. Когда уголь разгорается до красна, то высыпаю на него уже целое ведро.

Котел разогревается до 80-85 °C. Как показывает опыт, что хороший уголь выдаёт на порядок выше тепла.

В топочную камеру котла влезает около 20 литров угля. Этого будет достаточно на 8-9 рабочих часов теплогенератора.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Подведение итогов

Как выше уже говорили — нет безупречного или многофункционального вида топлива. Каждый случай нужно рассматривать персонально, исходя их региона проживания, общедоступности и расценки на горючее, конструкции котла, степени утепления дома.

  1. В актив дров запишем относительную доступность и невысокую цену. Но дрова необходимо сушить, а не топить ими котел «с колёс». При транспортировке, к примеру, колотые дрова навалом, нерадивые поставщики могут легко ввести в заблуждение заказчика и привезти меньший объём топлива. Дрова нужно где нибудь слаживать. Пилить. Колоть. Таскать. Класть в дровницу. Чаще закидывать в топочную камеру.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым
  1. Брикеты топливные стоят намного дороже, однако, благодаря строго заданным геометрическим габаритам, влаги и плотности, легко рассчитывается их настоящий вес и то кол-во энергии тепла, которые они акцентируют при горении. Евродрова легче слаживать при выгрузке манипулятором на поддонах. От них меньше грязи. Брикеты горят дольше и жарче дров, но попадаются плохие изготовители.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым
  1. Уголь — наиболее питательное горючее. Но, не во всех регионах есть это горючее по дешевке. Не каждый хочет возиться с перетаскиванием и складированием угля, грязью или вдыхать угольную пыль. Очень часто, при отоплении углём, для первой растопки котла, необходимы дрова.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

А чем вы обогреваете дом за городом? Делитесь опытом в комментариях!

Все о сравнении различных вариантов твёрдого топлива в теме: «Дрова, уголь или брикеты топливные?».
Отопление без газа: технические коммуникации собственными руками, или как организовать отопительную систему на базе самодельного тт котла с автоматикой.

Применение брикетов для топлива: преимущества, и недостатки, виды, производственная технология, чем лучше обыкновенных дров

Выполнение задачи по отоплению дома в холодный период года имеет пару достаточно различных потенциальных решений. Для многолюдных, а тем более высоко урбанизированных территорий, фактически единственным лучшим с экономической точки зрения выбором считается главная система обогрева, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной установке, транспортируется в дома граждан по трубам с помощью носителя тепла, в роли которого, в основном, выступает вода.

Иной вариант предполагает постоянное подключение дома к источнику электрической энергии или газу. И последний – когда нужно нагреть независимое жилье или либо помещение, классически в данном варианте в РФ применяются дрова.
В наше время в связи с бережным отношением к экологии и натуральным ресурсам настоящая древесина обрела на этом поприще соперника, брикеты топливные, названные также евродровами.

Новое твёрдое горючее, по существу опилочные брикеты, обладает большей теплотворностью, его удобнее перевозить и сохранять. Чтобы топить печь евродровами не надо приобретать оборудование дополнительного характера или расходник, общий процесс выполняется по классической схеме.

Это все выполняет опилки в брикетах наиболее многообещающим топливом для каминов и сельских печей.

Преимущества, и недостатки применения брикетов для топлива

Положительные качества нового горючего наглядным образом открываются при его сравнении с традиционными дровами. Сначала необходимо обговорить получаемые плюсы:

  • Высокая теплотворная способность. При возгорании прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
  • Увеличенное время горения. Если сравнивать с обыкновенной древесиной, брикеты топливные служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым положительным качеством дает возможность экономить на отоплении.
  • Экологичность и безвредность. При разработке не используются реагенты химии, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
  • Невысокое выделение смол. Дымотвод требуется очищать в несколько раз реже, чем при камере сгорания дровами.
  • Меньше шума, дыма и разлетающихся по сторонам угольков. Опилочные брикеты прогорают одинаково, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся мало золы как от обыкновенных дров.
  • Удобство хранения и применения. Форма брикетов позволяет расходовать минимум пространства для их складирования, а ещё она прекрасно подойдет для применения в котлах с автоматической топливоподачей.
  • Большая плотность. Значит, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превосходить подобную у дров. Комфортно при перевозке, грузовой автомобиль за раз перевезёт больше полезного груза.
  • Небольшое содержание влаги. Такое горючее из опилок имеет критерий влаги около 10%, тогда как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.
  • Относительно большая цена. Покупка опилок в брикетах будет стоить дорого того же объёма дров.
  • Бояться взаимные действия с водой. При складировании нужно обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
  • Ограниченный срок годности. Большинство производителей указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За этот период горючее приходится задействовать;
  • Проблемы с распространением. В определенных регионах прессованные опилки для отапливания не применяются из-за отсутствия поставщика.
  • Хрупкость. Брикеты топливные менее прочны и могут раскрошиться при механическом влиянии, а именно касается это не очень доброкачественного товара, который, к несчастью, в настоящий момент хорошо представлен на рынке.
  • Аромат от золы. Пепел от прогоревших брикетов для топлива имеет малоприятный терпкий аромат.
  • Нет пощелкивания. Для кого-то это может быть минусом, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и удобством, просто психологическая характерность.

Применение печей и котлов тления повысит финансовый эффект от применения топливных блоков приблизительно в несколько раз. Можно обеспечить время горения с одной топливной загрузки более 12 часов. Отсюда стало возможным медленно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»

Как правильно топить печь топливными брикетами?

Характерность использования продукта, состоит в том, что оно полностью похоже применению головешек из древесины. Вид устройства для обогрева помещения при этом бывает разнообразной: классическая печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл.

При этом все же определенные специфики конструкции аппарата смогут максимизировать преимущества от применения кускового прессованного топлива, к примеру, котлы Стропува и приборы с автоматической топливоподачей.

Время протапливания для печей сделанных из кирпича и каминов не должно быть больше 2 часов, во избежание разрушения кладки.

Топливные кирпичи из древесных пород дерева дают приличное количество частиц, оседающих на стенках дымоотвода. Очищать трубу нужно будет несколько чаще.
Оставив прессованные опилки для отапливания в тлеющем состоянии, можно обеспечить помещение теплом на всю ночь с одной закладки, впрочем, увеличив при этом загрязнение дымоотвода ещё сильней.

Виды брикетов из дерева

На рынке России реализовываются прессованные опилки таких видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. сделанные из угля и торфа.

Эти брикеты делаются из высушенных опилок методом прессования под большим давлением. По собственной форме похожи на кирпич, цвет – от деревянного до белого.

На лицевой и второй стороне у изделия выдавлена надпись RUF.
Кирпичи комфортно загружать в топку, они не боятся влажности. Изготовителей у этой формы твёрдого топлива довольно много, от них и зависит качество горючего, однако для средней оценки можно показать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономнее дров.

Pini Kay

Довольно дорогостоящая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за собственной восьмигранной формы.

Отверстия в самом центре головешек делают дополнительную тягу, что повышает их теплотворность. Блоки в процессе изготовления подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.

Типовые брикеты в форме цилиндра

В состав такой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование идет при невысоком давлении.

Простота технологии производства цилиндрических брикетов для топлива их делает самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.

Цилиндрические брикеты из угля и торфа

За счёт замены начального сырья дают значительную температуру горения, что дает возможность быстрее протапливать помещения. Минусы – увеличенное образование золы и зловонный запах у торфа.

Производственная технология евродров

Заводской способ

Процесс изготовления топливных элементов из отходов промышленности деревообработки прост и понятен. В качестве сырья применяются опилки из дуба, липы, сосны.

Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, довольно хорошее тепловыделение. Линия по изготовлению евродров состоит из таких агрегатов:

С целью увеличения выпуска продукции и уменьшение физического труда на предприятии по изготовлению брикетов для топлива должны использоваться:

  • магниты для извлечения железных частиц;
  • сортировщик, работающий с помощью вибрации;
  • лента или труба, подающая материал в сушилку;
  • бункер для сырья, с дозатором и ворошителем;
  • упаковочный автомат для готовой продукции.

На начальной стадии сырьё подвергается очистке от примесей, с помощью магнитов с ленты удаляются железные частицы, а сортировщик просеивает материал. Дальше опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния равномерной массы.

Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Тут подготовленное сырьё подаётся на заводской формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии размещается аппарат по упаковке готовых изделий.
В процессе прессования из дерева выделяется лигнин, это происходит исключительно при большом давлении и большой температуре. При нагревании до нескольких сотен градусов сторона внешная топливных блоков слегка обугливается, что считается критерием хорошего продукта.
На производствах используют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:

Гидравлические прессы развивают усилие в диапазоне 300–600 Бар. Прессованные опилки для отапливания выходят в виде кирпича.
Шнек собой представляет трубу, в середине которой крутится винтовой вал, продвигающий сырьё вперёд. Канал, по которому идёт деревянная масса, сужается, и подобным образом происходит сжатие. Шнековый пресс для опилок может достигать давления в 1000 Бар.

На выходе получаются топливные детали в виде шестигранника. Подобный вариант создания топливных элементов именуют экструзией.

Самостоятельное производство

Для производства отопительных брикетов из опилок дома нужен пресс, матрица и пуансон. Чтобы выполнить рукодельный формовочный аппарат нам потребуется гидравлический домкрат, например, автомобильный бутылочный с любым ходом штока.
Дальше нужно будет решить обычную задачку для нахождения необходимого усилия для изготовления своих евродров. Определяется оно по формуле: P=S*K, где:

  • P – нужное давление в тоннах;
  • S – площадь поперечного сечения у брикета;
  • K – производственная величина, указывающая на нужное давление на 1 см2 тоже в тоннах. Можно подставлять значение от 0,5 до 1.

По расчётам при помощи формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.
Чтобы выполнить рукодельный брикетировщик опилок потребуются:

  • Гидравлический домкрат, развивающий вычисленное усилие P.
  • Стальная пластина 50 x 50 см толщиной от 3 до пяти сантиметров.
  • Полосы из стали разных размеров.
  • Прокатный швеллер с толщиной металла 5 – 8 мм.
  • Болты М8 в паре с гайками длиной на 2 см больше длины швеллера.
  • Бесшовная труба из стали у которых внутренний диаметр равным диаметру грядущего брикета. Толщина стенки 8–15 мм. Используется в качестве матрицы.
  • Стальной стержень с внешним диаметром на 0,05 – 0,08 мм меньше диаметра бесшовной трубы. Выступит в роли пуансона.

Пуансон и матрица делаются у токаря под заказ. Выбрать прокат с подобным зазором просто нереально.

Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:

  • L – длина трубы;
  • lшт – длина хода штока;
  • A – длина топливного цилиндра.

Длина A принимается из условия: A >= 1,5 x lшт.
Потом вычисляют расстояние между нижней и верхней швеллерными балками, суммируя длину трубы, высоту домкрата, ход штока + 2 см запаса. В виде формулы: Н = L + h + lшт + 2, где:

  • H – расстояние между нижним и верхним швеллерами;
  • h – высота домкрата.

Расстояние между швеллерами в горизонтальном положении делают на 1 см больше ширины основания домкрата.
После чего из швеллеров делают конструкцию прямоугольной формы и закрепляют её к плите основания. Швеллеры при этом соединяются при помощи болтов.
Возможен сварной вариант подобной рамы, тогда в углах нужно приваривать усиливающие пластины, это необходимо, чтобы обеспечить крепость шва сварки при динамической нагрузке.
К верхней части рамы с помощью сварки подсоединяются направляющие. Их форма может быть самой разной.

Один из видов – установить кольцо у которых внутренний диаметр на 1 мм больше внешнего трубного диаметра матрицы.
Гидравлический домкрат соединяется с получившейся конструкцией при помощи болтов. Возможность люфта в соединении должна абсолютно отсутствовать.
Ставить направляющие из швеллеров необходимо приблизительно посередине. Они должны мешать потенциальному смещению трубы по всем направлениям, не прижимая её при этом.

Это достигается с помощью жёсткого закрепления одной из направляющих и наличия одного шарнирного соединения у другой.

Потом пресс для брикетов для топлива проходит испытание, выпускается пробная партия евродров. Опилки дерева плотно заколачивают в форму, потом её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата подымается, чтобы создать нужное усилие.

Ставится метка на пуансоне, соответственная нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.
Если получившийся цилиндр из опилок имеет идеальную поверхность и кажется прочным, для контроля можно ударить им слегка об какую-то твёрдую поверхность. Если брикет не рассыпался, то, значит, рукодельный аппарат развил давление нужное для выделения лигнина и можно дальше продолжать делать горючее для печи.
Если образец рассыпался при ударе, то давление было недостаточным, и необходимо внести изменение в рецептуру. Для крепости в опилки добавляется вяжущее, часто для данной цели используют просушенный навоз, глину или клей для обоев. Скрепив блок такая добавка, но все таки уменьшит его полезные характеристики.

Горючее станет давать меньше тепла и больше золы.

Детальнее об изготовлении брикетов для топлива собственными руками, применяя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в данной статье.

Брикеты топливные не из опилок

Помимо опилок, сырьём для производства топливных элементов как правило выступает шелуха семечек, угольная пыль, бумага и т. п.
Если существует огромное количество доступной бумаги, то производство евродров можно наладить из неё. Тех. процесс будет следующим:

  1. бумага режется на очень маленькие кусочки;
  2. сырьё вымачивается в тёплой воде до состояния жидкой каши, можно дополнить в раствор немного крахмала;
  3. из получившейся массы убирается очень большая влага;
  4. бумажное тесто набивается в формы;
  5. после испарения фактически всей оставшейся влаги брикеты вынимаются и отправляются для просушивания.

Прессованные блоки из бумаги при возгорании выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла.

Пресованная лузга семечек имеет следующие характерности:

  • тепловыделение чуть повыше, чем у головешек из опилок;
  • имеют невысокую зольность;
  • пепел неприятно пахнет.

При разработке топливных цилиндров из угольной пыли используются два метода, с добавкой связующих элементов и без них. Рассматривать первый вариант изготовления при разработке горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять опасные вещества, что непозволительно при отоплении дома. Второй способ похож по технологии с производством из опилок.

Очередность действий такая:

  1. частицы угля измельчаются, с тем чтобы самая большая из них не была больше 6 мм;
  2. в сушилках парового или газового типа уровень влаги сырья понижают до 15%;
  3. Получившаяся масса охлаждается и транспортируется в пресс;
  4. в специализированном прессе штемпельного типа на фракцию влияют давлением до 150 Мпа.

Необходимо выделить, что все такие варианты топливных блоков можно сделать дома, но с ощутимой потерей качества.

Условия хранения

Из-за различий в процессе производства и исходном сырье брикеты топливные выделяются степенью стойкости к влияниям окружающей среды. Общие условия подходящие для их хранения можно описать так:

  • температура окружающей среды от +5 до +40 ?C;
  • относительная влажность 30–80%;
  • неподалеку нет источников открытого огня;
  • нет прямых солнечных лучей;
  • горючее защищено от влияния воды и агрессивных сред.

При воплощении данных кондиций брикеты топливные будут хранить собственные свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Так как стоимость – одна из наиболее волнующих для конечного потребителя параметров начать обзор следует собственно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит примерно в несколько раз дороже, чем дрова. Но цена может отличаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта дерева у головешек.

На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые критерии для двух видов твёрдого топлива.
Евродрова горят в несколько раз дольше, исходя из этого расход по массе у них намного меньше.

Пока выходит, что экономически все равно – стоят в несколько раз дороже и служат в несколько раз больше.

Брикеты топливные дают одинаковое спокойное пламя на всём этапе времени, у дров все иначе, сначала они разгораются большим привлекательным костром, выделяя немалое количество тепла, потом он тухнет, и человек видит угли с редким язычками пламени. Отсюда вывод, что прессованное горючее лучше подойдет для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло.

Плюсы дров – быстрая протопка и зрительно более приятный огонь, особенно сначала применения.
По завершении камеры сгорания от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают фактически полностью.

Удобство обслуживания оборудования для отопления у брикетов для топлива значительно выше.
Среди продающихся на рынке прессованных опилок большая часть не отвечает высоким качественным стандартам, имеет плотность ниже положенной и чрезмерно легко разламываться. Но и у дров все напрямую зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают в сыром виде, с влагой до 50% и из иного вида дерева.

Один – один, низкокачественный товар можно приобрести и там и там приблизительно с равной вероятностью.
Комфорт при применении брикетов определенно выше. Не нужно колоть, сушить древесину.

При складировании евродрова занимают ощутимо меньше места и за раз приводят приличное количество топлива.
С учитыванием всего сказанного брикеты топливные на самом деле оказываются немного выгоднее собственных природных собратьев.

Тем более это вырисовывается в системах отопления с тепловыми носителями и автоматической топливоподачей в топку.

Прессованные опилки для отапливания — Отопление

Сравниваем угольные, деревянные, торфяные угли, а еще прессованные опилки: 3 рекомендации профессионалов

Не обращая внимания на высокую теплотворную способность брикетов и прессованных топливных гранул, небогатые жители негазифицированных домов очень часто предпочитают топить опилками.
Ведь стоимость прессованных топливных гранул и брикетов очень большая, а опилки обходятся дешево, а иногда и даром, если существует своя пилорама или столярный цех.


Для отапливания опилками необходимо необходимое оборудование, так как печи прямого сжигания и котлы рассчитаны на сжигание:
В этих всех отопительных приборах, включая газогенераторные, горение идет вверх, благодаря этому деревянные котлы и печи как правило будут работать на угле, торфе или брикетах.

Ведь из-за плотной укладки они не могут гореть снизу вверх, ведь между ними не пройдёт большое количество воздуха. Благодаря этому отопительные агрегаты опилками поддерживают верхнее горение, другими словами сверху вниз.

Разница между печами и котлами для отапливания при помощи опилок в том, что первые конкретно излучают тепло, благодаря этому хорошо обогревают лишь пространство вокруг себя, а вторые греют тепловой носитель – воду или воздух, которые можно по трубам доставить в любую комнату.
Все отопительные устройства, которые работают на опилках, функционируют с одним принципом – воздух поступает к слою который находится сверху опилок и поддерживает режим медленного горения.

Разница только в способе доставки воздуха:

  • сверху, через телескопическую трубу (печи и котлы Стропува, а еще их аналоги);
  • снизу, через канал в опилках.

Более детально об отоплении опилками и оборудовании для этого читайте тут.

Из опилок получают метиловый спирт, который можно применять для отопления и любых двигателей, настроенных для работы на бензине или газе.

Метиловый спирт очень ядовит, благодаря этому его нельзя пить.
Есть заводской и домашний способы получения спирта из данного продукта, разница между ними в способе получения глюкозы из опилок.

Для двоих возможностей нужно максимально измельчать опилки – чем меньше их размер, тем выше выход готового продукта.

Более детально об устройствах для размельчения читайте в статье «Перерабатывающее оборудование деревянных отходов».

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Превратив опилки в глюкозу, их сбраживают при помощи дрожжей, и после завершения брожения греют до температуры 60–70 градусов, чтобы испарялись спирты. Потом этот пар охлаждают и получают смесь разных спиртов, которая после чистки и становится биологическим топливом.
На подобном топливе как правило будут работать любые двигатели на бензине, хотя для самой большой эффективности мотор необходимо немного доработать.

Более детально о получении и использовании биологического топлива читайте здесь.
В промышленности применяют эти технологии прессования:

  • При помощи гидропрессов (на выходе отопительный материал в форме кирпичиков);
  • На ударно-механических прессах (брикеты формы в виде цилиндра);
  • Под воздействием большой температуры и давления при помощи механических (шнековых) прессов (в виде многогранника).

В результате прессования из самой древесины выделяется лигнин, который выступает как склеивающее средство. На самодельных прессах нереально или довольно не просто достигнуть подобных результатов и необходимо применять глину или остальной связующий материал, к примеру, измельченную бумагу.

Так как для отапливания топливными гранулами и брикетами самые удобные собственно автоматизированные котлы, то мы дадим советы, которые смогут помочь вам выбрать правильно котел.

  • подобрать вид топлива;
  • определить котельная мощность;
  • определить лимит стоимости;
  • подобрать котел по типу топлива, мощности и цене.

Благодаря этому установите, какой вид топлива вам:

  • более доступен;
  • обойдется не очень дорого.

Подробно о характеристиках прессованных топливных гранул и брикетов, а еще про технологию их изготовления, читайте в данной статье.

После чего установите котельная мощность с учетом:

Для автоматизированных котлов тепловой аккумулятор не потребуется, благодаря этому их мощность расчитывают по формуле P=S/10, где:

  • Р – котельная мощность в кВт;
  • S – площадь дома в м2.

Эту формулу используют только для хорошо теплоизолированных домов. Если же дом без утепления, то котельная мощность нужно расширить.


Более правильные расчеты сможет сделать лишь инженер-теплотехник, имеющий навык работы с отопительными системами.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

После чего установите экономический лимит на приобретение котла, ведь стоимость автоматизированных устройств, в зависимости от изготовителя и мощности, составляет 60–400 тысяч рублей.

Стоимость

Среди остальных видов котлов, подходящих для работы на пеллетах и брикетах очень распространены модели с верхним горением.

Их превосходство в том, что на одной закладке топлива подобный котел способна работать 20–60 часов.

Минус их в том, что на режим полной мощности они выходят через 15–25 часов, в зависимости от:

  • вида топлива;
  • скорости его горения.

Очередной популярный вид котлов – газогенераторные, в которых горючее горит в условиях сильной нехватки кислорода. Это приводит к выделению большого числа газогенераторных газов, которые потом сжигают в специализированной камере.

Благодаря подобному способу сжигания:

  • возрастает Коэффициент полезного действия котла;
  • уменьшается топливный расход.

Время горения одной закладки топлива 3–7 часов.
3-ий вид котлов – традиционные и самые простые устройства. Единственное их превосходство в низкой цене, очень доступные модели можно приобрести за 5–15 тысяч рублей.

КПД подобных котлов составляет 75–80 процентов, что ощутимо меньше, чем котлов любого иного типа. Благодаря этому их применяют лишь в качестве временного теплового источника, пока ждут поставку нормального котла. Время горения одной закладки топлива в них составляет 1,5–2,5 часа.

Чтобы выяснить, чем доступнее отопить дом, необходимо сопоставить все доступный виды топлива.
Простой доступный вариант отопления.

Очень выгодно, если в доме осталась печь на дровах или плита (грубка). В данном варианте нет надобности устраивать дополнительную отопительную систему, если, разумеется, она справляется с собственными функциями.

В ином случае следует устанавливать Твердотопливник и выполнить разводку труб отопления.
Если например дом расположена поблизости от леса или посадки, тогда имеет смысл применять конкретно данный вариант отопления.
Если обобщить все немаловажные достоинства разного вида брикетов, можно сказать, что их применение намного целесообразнее и продуктивнее, чем обогрев помещений обычным топливом – углем или дровами.

Один недостаток, который многих держит от приобретения, — очень большая цена, впрочем оригинальный набор полезных качеств полностью ее оправдует:

  • безопасность — кол-во плохого дыма минимально, появление искр фактически исключается;
  • высокая отдача тепла, исходя из этого, увеличенный объем тепла;
  • маленькая влага, что проявляется на эффективности горения;
  • качество горения – процесс течет долго и одинаково;
  • компактность, удобная для хранения и транспортировки;
  • возможность продолжительного хранения и покупки «на всякий случай» — прессованное горючее реализуется в герметичных упаковках.

Бережно оформленные, чистейшие брикеты возле камина или печи – своего рода признак полноценной жизни. Они не пачкают руки и пол, как уголь, не оставляют мусора сродни дровам. Отсутствие дыма и большого числа золы дополняет картину благополучия.

Брикетированную продукцию подбирают люди, предпочитающие порядок, правильное применение и экологичною чистоту.

Убегая от суеты большого города, люди пытаются приобрести или соорудить дом подальше от цивилизации.

Но встречаются с тем, что нередко в такие отдалённые места не подведён газомагистраль и необходимо искать способы, которые обеспечивают тепло и уютное проживание в доме, находящемся за городом. Имеется множество вариантов отопления дома за городом, но мы в данной статье дадим ответ на один из самых важных, который интересует всех подряд, чем доступнее отопить дом?

Есть следующие самые распространенные виды топлива:

  • Дрова обыкновенные.
  • Уголь.
  • Евродрова.
  • Электричество.
  • Газ сжиженный, в баллонах.
  • Соляра.

Какое собственно горючее будет целесообразным в том или другом здании зависит от эксплуатационных условий этого строения, расценки на горючее и удобства в применении.

  • Стоимость на горючее.
  • Цена системы отопления и её монтаж.
  • Цена обслуживания системы отопления.
  • Температура окружающей среды прохладного времени года в этом регионе.
  • Наличие коммуникаций.
  • Возможность доставки топлива.
  • Назначение строения: это место круглогодичного проживания или место временного нахождения для приятного отдыха или работы.
  • Наличие потерь тепла и степени тепловой изоляции.
  • Эксплуатационное удобство системы обогрева и топлива.
  • Наличие определённого вида топлива в этом регионе.

Для прекрасного выбора наиболее хорошего вида топлива, нужно провести подходящий расчёт, который станет иметь в виду КПД данного теплового источника, потери тепла, площадь и объем помещения которое отапливается.
Все единицы измерения нужно свести к единому знаменателю. Наиболее правильно применять килограммы.

Как подобрать котел? Сравнение разных типов котлов по применяемуму топливу.

Наверное, очень важным решением, которое Вам нужно будет принять во время монтажного процесса системы обогрева Вашего дома, считается выбор котла. Что бы не запутаться в подборе, Вам первым делом необходимо обратить свое внимание на три вещи:

  1. Одноконтурный – если вы приобретаете котел только для отапливания, либо же двухконтурный, по желанию, что бы он обеспечивал также поступление горячей воды.
  2. Сформировались с назначением, следующее на очереди – котельная мощность. В настоящий момент не будем акцентировать на ней внимание, про то как проссчитать мощность побеседуем в следующий раз, пока просто имейте ввиду, что ее должно быть довольно для обогрева и не должно быть очень много, если не желаете расходовать лишние деньги на горючее.
  3. Применяемое горючее. Благодаря тому, что главная статья эксплуатационных расходов котла это плата топлива, то разберем данный пункт детальнее.

Что рекомендуют изготовители

Сама идея применение мусора для отапливания жилищ не считается новой. В тоже время у опилок есть собственная характерность, которая дает возможность добиться экономии средств.

Нагрев носителя тепла происходит в водяной рубашке котла или печи, для работы которых и используют отходы древесины.

Часть находящаяся внизу
  1. Внизу корпуса котла размещены колосники и ящик для золы.
  2. Можно встретить модели, у которых прямо к колосниковой части присоединен автомат топливоподачи.
  3. По большей части автоматизированные котлы рассчитаны на россыпные опилки, также встречаются приспособления для работы на древесных брикетах, которые прибавляются в топку по мере их прогорания.
Топливная камера
  1. Размещается над колосниковой частью. Здесь-то и происходит сжигание опилок.
  2. Одинаковому прогоранию топлива помогают отверстия для доступа воздуха снаружи или специализированный его нагнетатель.
  3. Стенки топливника обязаны быть сделаны из толстой стали или чугуна и быть прочными, чтобы они не прогорали и не давали теплу уходить из нее.
Теплообменный аппарат Монтируется в верхней части камеры сгорания и служит для нагревания носителя тепла.

Самые новые модели котлов на деревянных отходах имеют систему автоматизации, они получили добавление «устройства долгого горения».

  • контроля за температурой водную температуру в водяной рубашке оборудования;
  • уменьшения поступления кислорода в топочную камеру;
  • замедления горения;
  • сокращения подачи опилок из дозатора.

Процесс применения деревянных отходов в качестве топлива для нагревания носителя тепла в системе отопления самой простой – стружка или щепа подается в топочную камеру, где она загорается и горит, давая требуемую температуру. В тоже время не разные опилки инструкция разрешает применять для этого.
Ключевыми показателями материала считаются его влажность и плотность, их обязательно необходимо брать во внимание при подборе.

От них зависит рабочую эффективность котла.
Принимайте во внимание приведенные ниже цифры:

  • плотность непросушенных очень маленьких опилок от ленточной пилорамы составляет плотностью приблизительно 250 кг/м 3 . Их расход на 1кВт мощности оборудования будет приблизительно 500 г/ч при постоянной работе;
  • плотность сухой пористой стружки от станка для фрезеровочных работ составляет 100-150 кг/м 3, расход – 250 г/ч на 1кВт.

Не забывайте, что наиболее уязвимое место системы отопления, работающей на деревообрабатывающих отходах – участок хранения топлива. Для работы котла мощностью 25 кВт в не очень суровую зиму приходится затрачивать приблизительно 0,5 м3 опилок каждый день.

Для этого понадобится склад больших размеров или их регулярный подвоз.

Прессовать либо нет


Выше было рассказано о применении в качестве топлива сыпучих деревянных отходов.

В тоже время на сегодняшний день очень часть применяются технологии, которые способны их сделать довольно компактными, спрессовав в маленькие брикеты.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Рассмотрим характеристики последних подробнее:

  1. Прессованные опилки во время горения будут выделять такое же кол-во энергии, как и настоящая древесина одного и того же объема.
  2. Цена прессованного материала меньше цены дров.
  3. Перевозить брикеты и сохранять их легче, так как они не просят достаточное количество места. В результате сыпучие опилки будут проигрывать им в экономическом проекте. Делают брикеты очень часто предприятия, утилизирующие деревообрабатывающие отходы.

Вы можете также и своими силами наладить производство прессованного топлива.
Ниже будут посоветованы , как сделать это:

  1. Применяйте гранулятор товарного производства . При этом следует предусмотреть, что материал должен быть конкретной плотности и влаги.
  1. Для производства цилиндрических прессованных топливных гранул можно из материалов которые всегда под рукой сделать ручной пресс . Готовые брикеты будет комфортно загружать в любую топливную камеру.
  2. Можно лично подготовить композитное горючее, которое состоит из опилок и глины в соотношении 10 к 1 . Смесь нужно залить водой, хорошо вымешать и высушить на солнечных лучах.

В результате любых предложенных выше действий у вас получаются небольшие горючие бруски, выделяющие при возгорании много энергии тепла.
Практически это основной вопрос, на который должен узнать ответ любой, кто решил применять опилки для обогрева помещения:

  1. Топить деревянными отходами — дешево. Очень выгодно будет, когда недалеко будет расположено деревообрабатывающие предприятие, у которого опилки можно приобретать по низкой цене.
  2. Горение древесины позволяет быстро подогревать воду и успешно поддерживать температуры дома. Использование брикетированной стружки только намного больше увеличит результативность процесса.
  3. Дерево – безопасный в экологическом плане материал, благодаря этому при его утилизации в атмосферу попадает минимум токсинов.

Работа установки, работающей на опилках, простая. Ее монтаж не требует большого числа разрешений, по сравнению с подключением газового отопительного котла.

  • трудности со сбережением материала. Хотя прессование частично решает это, впрочем требуется найти очень просторное помещение;
  • процесс горения сопровождается образование большого числа сажи и золы. Последнюю можно применять как удобрение, а вот толку от сажи никакого;
  • нужно постоянно очищать дымотвод.

На рынке нашей страны можно выбрать несколько вариантов брикетированного топлива. Они выделяются между собой не только по форме, но и по плотности, и, исходя из этого, уровню отдачи тепла. Потребители подбирают по подобным характеристикам, как цена, качество и практичность.

Разновидности брикетов для топлива:

  • брикеты топливные RUF;
  • евробрикеты PINI KAY;
  • обыкновенные цилиндрические брикеты;
  • брикеты топливные из угля, торфа.

У практически всех видов брикетированного топлива имеются собственные преимущества, и недостатки, благодаря этому можно выбрать, какое лучше применять в этом случае. Прессованные опилки для печей, которые проходят более длинный путь изготовления, будут довольно крепкими, теплотворными, но и очень дорогими.

Качество, естественно, складывается в цену продукта.

Выгодно ли делать отопление опилками личного дома

У брикетов имеется очень много хороших качеств, за что их ценят потребители:

  • брикеты топливные легко слаживать благодаря их аккуратной форме, одинаковой по размерам;
  • применяя брикеты, можно экономить на объёме заготовленного топлива, так как их отдача тепла в 1,5-2 раза больше, чем у обыкновенных дров;
  • горят намного дольше в любой печке: когда дровам необходимо 2-3 часа для горения, брикеты будут отдавать тепло в течение 4-5 часов;
  • брикеты горят ровным пламенем, очень тихо;
  • пока горят брикеты, в печи поддерживается систематическая температура, которая не уменьшается, даже когда горючее практически прогорит;
  • выделяют меньше дыма и оставляют после себя меньше золы;
  • дымотвод загрязняется меньше, его не надо часто очищать;
  • брикеты различных изготовителей хранятся от года до пяти лет;
  • данное горючее считается экологическим, его сжигание не приносит ущерба здоровью человеку;
  • замечательно подойдет для печей долгого горения;
  • покупать такое горючее можно не кубометрами, а килограммами, что в большинстве случаев удобнее;
  • при использовании в качестве твёрдого топлива брикетов печь станет смотреться намного аккуратнее.

Деревянные брикеты горят мягко, но жару дают достаточно много. Сгорают на 99 процентов.

У брикетов из дерева существуют минусы, которые необходимо брать во внимание при их покупке:

  • брикеты нельзя сохранять и слаживать на улице, так как они могут попасть под дождь и рассыпятся, в любом случае будет плохо гореть;
  • низкая стойкость к ударам царапинам и так далее;
  • при покупке такой продукции стоит поинтересоваться сроком годности, определенные виды теряют собственные свойства уже на следующий год хранения;
  • дают не светлое пламя, что не всем нравится при розжиге камина;
  • стоимость брикетированного топлива пока больше, чем у обыкновенных дров;
  • не во всех регионах брикетированное горючее считается доступным;


Внешне брикеты РУФ (евродрова) похожи на силикатный кирпич, бывают они и деревянного цвета. Спрессовывают сырьё под высоким давлением.

Брикеты РУФ получают из высококачественных древесных отходов, куда не попадают кора и прочие неликвиды промышленности деревообработки. Отличить брикеты легко: на каждом полене выдавлена надпись RUF. Вредные химические вещества для приклеивания опилок в этом виде топлива не используются, благодаря этому оно полностью безопасно для человеческого здоровья.

Золы после сгорания подобных брикетов остаётся не больше 1 процента. Оптимальная влажность изделий от 7 до 13 процентов.

Горючее RUF достаточно комфортно использовать при растопке каминов и печей домов за городом, так как они долго и ровно горят.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Вы начинаете дом строить, и подошли к этапу выбора отопления, стоя на пороге выбора вида топлива.
Информация статьи направлена на рассмотрение разных видов топлива с указыванием минусов и плюсов каждого.

Рассмотрим расходы на отопление котлом с различными видами топлива средне теплоизолированного дома площадью 150 м2 за отопительный период — 210 дней. Цены проставьте сами, согласно региональных расценок чтобы сравнить.
Есть главная теорема – если рядом проходит магистраль газа, необходимо подключаться, -окупится.

Рассматривать альтернативы в виде дармовых дров или недорогого угляможно как дополнительное или комбинированное отопление, газ- самое доступное, удобное горючее.

Котлы на газу абсолютно автоматизированы, допускают непрерывную эксплуатацию без надзора и обслуживания, отсутствует сажа, гарь. Требования к дымоотводу типовые – утепление, наличие сбора конденсата.

Для отопительных агрегатов с принудительной тягой используются прогрессивные дымоходы коаксиального типа –труба в трубе.

Во время проектирования нужен запас мощности в 30% при падении газового давления в морозы.

Сегодняшние системы удалённого доступа дают возможность контролировать параметры отопления, если необходимо- исправлять. Наиболее простой способ – контролировать температуру воздуха в помещении и температуру носителя тепла при помощи SMS, стоимость контроллера – 30 $.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

В течении сезона потребуется:при КПД 90% — 4400 куб.м., при условных 110% — 3600 куб.м. для котла конденсационного типа. Цена по регионам может меняться.

Отопление на сжиженном газе очень затратное уже на начальной стадии –работы по проекту. Лучше обустраивать элитное в строительстве и содержании хранилище для группы домов.

Отопление на сжиженном газе применяется очень нечасто ввиду существенной большой стоимости монтажа и обслуживания, продемонстрировано для знакомства,проссчитать стоимость трудно.

Твёрдое горючее


Брикеты для отапливания очень выгодны чем дрова
Благодаря особенным технологиям угольные, торфяные, древесные брикеты собой представляют особенную привлекательность для потребителей, если сравнивать с привычными дровами или углем.

Среди положительных качеств прессованного топлива можно отметить такие:

  • безопасность в экологическом плане – прессованное горючее не содержит плохих примесей (смол, клеев и др.), свойственных углю, дровам и др.;
  • при возгорании не дымит, не выделяет монооксид углерода, не создаёт золы и сажи, сгорая без остатка;
  • длительность горения практически в 3 раза превосходит время сгорания дров, торфа или угля;
  • при горении отсутствует искрение;
  • обладая пониженной влажностью, такой вид топлива намного легче природного, что дает возможность его применять для обогрева жилых и помещений на производстве, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
  • обладают пониженной влажностью (до 12%) и очень высокой теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
  • экономность благодаря медленному сгоранию и очень высокой отдаче тепла.

Изготовление брикетов из опилок и отходов растительного происхождения – прекрасный способ создания экологично чистого топлива для печей, каминов и тт котлов, используемых для отапливания домов для жилья и помещений производственного назначения. Для данного вида топлива отличительно отсутствие дыма, золы, летучих газов, сопровождающие горение угля и дров.

В согласии с технологиями производства твёрдого топлива из деревянных и растительных отходов, станок для производства брикетов из опилок (брикетировочный пресс или экструдер) – главная составная часть комплекса особенного оборудования, включающего:

  • измельчители поступающего на переработку деревянного и сырья на основе растительности;
  • сушильное оборудование;
  • транспортеры, предназначающиеся для сырьевой подачи и отгрузки продукции для складирования и реализации.

На фирмах мелкого бизнеса может быть применен рукодельный пресс для брикетов для топлива, который, при несложном устройстве, обладает большой производительностью. В качестве сырья в этом случае используются достаточно разные отходы – измельченная угольная крошка, опилки, стружка, лузга и др. Самый простой пресс для прессованного топлива состоит из емкости, в которую загружается сырье, и ручного домкрата, поставленного на крышке емкости со снимающимся дном и крышкой.

Размеры пресса могут меняться, все зависит от формы получаемого прессованного топлива. Под давлением домкрата сырье спрессовывается в брикет очень большой плотности.

Растительные и угольные брикеты собственными руками – задача абсолютно осуществимая, в том числе, в условиях хозяйства по дому, если следовать простой технологии в такой последовательности:

  • Размельчить сырье, предназначенное для производства прессованного топлива.
  • Для связки перемешать подготовленное сырье с сухой глиной и маленьким количеством воды – консистенция должна быть гибкой, не очень насыщенный или жидкой.
  • Положить получившуюся массу в форму, сжать под прессом, добиваясь удалить большое количество воды. Полученные брикеты положить на солнечных лучах для сушки, заранее обернув их бумагой – это нужно устранит растрескивание и сделает высыхание более одинаковым.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Если необходимо увеличения продуктивности взамен ручного пресса можно поставить электромеханическое устройство для прессования брикетов для топлива.
Рентабельное отопление на опилках

Делать брикеты топливные собственными руками, как отмечено на видео выше, выгодно лишь тогда, когда у вас есть бесплатные опилки. Однако даже при этом не обязательно есть правильность этого мероприятия.

Например, у вас собственное производство по деревообработке, которое необходимо отопить. Просто опилки бросать в печку некомфортно, да и не поддаются возгоранию они хорошо.

Для отапливания личного дома самодельные брикеты тоже плохой вариант и вот почему:

  • плохое качество из-за применения самодельных прессов;
  • на производство необходимо немало времени и сил.

Это, если не иметь в виду того, что пресс тоже нужно сделать своими руками. Также брикеты могут и не выйдет.

Малоприятный сюрприз может ждать после сушки – кирпичики бывает просто распадаются. Смысл самостоятельного производства есть тогда, когда вы хотите сделать несколько кубов брикетов, чтобы иногда обогревать дачу.

Но снова же, если имеются собственные опилки и вы можете истратить на это пару дней.

Все способы отопления можно разделить по:

  • способу сжигания топлива;
  • способу теплопередачи.

Возможностей сжигания топлива всего 3:

  1. Классическое , при котором огонь распространяется снизу вверх (данный же способ реализован в котлах с автоматической топливной загрузкой).
  2. Пиролиз , другими словами разложение древесины на очень небольшое количество золы и газогенераторные газы, которые потом сжигают в специализированной камере. Подробно о пиролизе и отличиях от иных вариантов сжигания древесины читайте в статье «Газогенераторный газ и его использование».
  3. Верхнее горение , при котором огонь двигается сверху вниз, подробно о нем читайте в данной статье (котлы Стропува).

Вывод

Котел отопления на опилках может стать прекрасным решением, если горючее расположено недалеко или можно организовать сухой и гидроизолированный склад значительного объема для его хранения. Нельзя опровергать хороший эффект от применения подобного способа обогрева жилья, тем более, что в Европейских государствах он используется достаточно давно (см.также статью «Котлы отопления на отработке: изучаем перспективы»).

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Очередной плюс – экологичность, приятно понимать, что детям вы не оставите грязную атмосферу. Видео в статье дает возможность найти дополнительную информацию по указанной выше теме.

Прессованные топливные гранулы и брикеты – сегодняшние виды топлива, преобладающие дрова по теплоемкости, а уголь по удобству применения.
Но для хорошего применения этого топлива необходимо необходимое оборудование, ведь важное преимущество прессованных топливных гранул и брикетов в том, что их можно загружать автоматично.

  • какое оборудование нужно для отапливания при помощи данных материалов;
  • как отличаются радиаторы, которые работают на пеллетах и брикетах от обыкновенных твердотопливных печей и котлов;
  • сколько стоят отопительные агрегаты топливными гранулами и брикетами;
  • как подбирать котлы для отапливания топливными гранулами и брикетами.

Опилки – ценный материал для получения разных видов топлива, а еще для копчения:

Прочитав данную публикацию, вы выяснили, как преобразовывают опилки в разные варианты топлива, а еще использование топлива из опилок в разных областях.

Можно применить их для своих нужд или наладить бизнес по их утилизации и получению дешево топлива или копчению разных продуктов.

Производственная технология брикетов

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Оборудования для изготовления

  • RUF – метод прессования растительной массы, без специализированной защиты поверхности от проявления влаги. Оборудование – пресс для производства брикетов для топлива в форме кирпича. Применение технически несложного оборудования не требует профессонального персонала, благодаря этому стоимость подобной продукции не большая. Но из-за неустойчивости к действию влаги брикеты для отапливания данного вида нельзя транспортировать на большие расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть собственных нестандартных качеств.
  • Nestro – изготовление брикетов для топлива продолговатой формы в виде цилиндра (50?10 см) происходит на очень производительных прессах, при несущественных энергетических затратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и применению, в другом случае из-за большой влажности теряет форму и способность к перевозке.
  • Экструдерная технология (Piniamp;Kay) известна как самая эффективная, предусматривающая получение продукции самого лучшего качества. На экструдерных прессах делают разные варианты прессованного топлива, включая угольные брикеты с очень высокими техническими положительными качествами, стойкие к большой влажности и влияниям механики. Изготовление брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается большой степенью термические обработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту очень высокую плотность за счёт выделяющегося под воздействием очень высоких температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими качествами.

Каждая представленная производственная технология брикетов для топлива разработана с учетом условий, в которых эта продукция будет применена. Так, опилочные брикеты, торфяные угли, для которых специфична относительно низкая отдача тепла, очень часто применяются как брикеты для печки при отоплении помещений маленьких размеров в приватных домовладениях.

Востребованные радиаторы для данного вида топлива – котлы на торфе и печи, которые рассчитаны на торфяные угли для отапливания.
После переработки настоящего сырья остается немалое количество отходов.

К примеру, в промышленности деревообработки это стружка, опилки, щепа. Каждое производство стремится к безотходной схеме работы, благодаря этому даже остатки сырья давно научились использовать для производства необходимой продукции, предположим, плиты ДСП.

С подорожанием твёрдых видов топлива отходы стали прессовать в комфортные для использования и транспортировки брикеты – и они здесь же стали популярны.

Производственная технология брикетов из дерева для отапливания проста: отходы делают мельче, подчиняют прессованию, одновременно подвергая обработке термическим путем.

Для закрепления частиц применяют настоящий элемент лигнин или искусственные растворы. Слегка оплавляют поверхность, чтобы сберечь форму.

Для увеличения эффективности горения определенные виды имеют сквозные отверстия.

Потом маленькие по размерам изделия упаковуют в пленку или мешки из бумаги, более защищенные брикеты оставляют без упаковки. В подобном виде продукцию реализуют для приватных и потребностей производства.
Приобретая брикеты в розницу или, что очень выгодно, оптом, внимание свое обратите на форму и размеры — они должны подходить вашему котлу, печи или мангалу

Отдачи тепла топлива достаточно, чтобы его успешно использовали для обогрева совершенно разных помещений, например как:

  • цеха для производства, склады площадью до 200 м?;
  • подсобки, котельные установки;
  • приватные владения: загородные дома, дома за городом, дачи;
  • русские бани, сауны.

Маленькие по размерам брикеты и гранулы легко помещаются в печах разного размера, для объемных тт котлов учтены «евродрова» увеличенной длины или диаметра. Один пример: 30-35 кг топлива из деревянных опилок нужно в день, чтобы нагреть большой складской ангар площадью 180-200 м?, другими словами потребуются 3-3,5 типовые десятикилограммовые упаковки.

Легкие и небольшие брикеты удобны для транспортировки в багажнике легкового автомобиля, отлично горят на чистом воздухе, благодаря этому их предпочитают с собой брать любители отдыха на природе для разведения костров, барбекю или приготовления блюд на мангале. Для жителей дач брикетированная продукция считается многофункциональным средством – ею удачно пользуются и для отапливания домов, и для разведения огня на участке.

Для изготовления отопительного материала подходят фактически все горючие органические отходы в измельченном состоянии. Необходимо брать сырье негодное к вторичному применению в обиходе и подлежащее утилизации.

Процесс изготовления отопительного материала сложный и требует выполнения последовательных операций.

Если необходимо необходимо приготовить сырье перед применением:

  1. Деление материала;
  2. Сушка дробленного сырья;
  3. Измельчение (чем лучше измельчены элементы брикетов, тем выше критерии отдачи тепла).

Для производства собственными руками сырье необходимо перемешать со связующим. Для этого прекрасно подойдет глина в согласии 1 до 10, где берется 1 кг глины и 10 кг дробленого материала.

Получившуюся смесь необходимо перемешать с водой для образования равномерной массы, важно чтобы она была ни жидкой, ни твёрдой.
Получившуюся массу необходимо загрузить в необходимое оборудование.

При прессовании ненужная жидкость выходит и изделие получает заключительную форму. Если применять рукодельный пресс, то существует возможность что минимальное количество влаги все же остается в середине изделия.
Необходимым моментом во время изготовления отопительного материала считается просушка после прессования.

Сушить можно на чистом воздухе, под лучами солнца и ветром. Время этого периода зависит от объема брикетов, а еще от использованных технологий прессования.

После просушки изделие необходимо переставить в особое место для хранения или упаковать.

Самодельные радиаторы

Из опилок и прочих очень маленьких отходов обработки дерева делают цилиндрические брикеты для печей.

Этот материал применяются для каминов, печей или тт котлов. Для его изготовления можно брать все горящие отходы, которые поддаются измельчению и прессованию.

Могут подойти деревообрабатывающие отходы (стружка, опилки, щепа, очень маленькие доски), а еще сельскохозяйственные отходы (кукуруза, солома, шелуха, подсолнух). Иногда в виде материала служит деревянной уголь, торф.

Необходимо отметить что такой вид отопительного материала считается экологическим, и если сравнивать с обычными видами имеет высокие показатели отдачи тепла и КПД. Так как влаги в них очень небольшое кол-во, то они при возгорании выделяют минимальное количество дыма и быстро разгараются.
Важно сохранять в условии маленькой влаги, так как материал имеет плохую устойчивость к влаге.

Также необходимо осторожно перевозить из-за чувствительности к ударам царапинам и так далее.
На данный момент есть очень много фирм, поставляющих оборудование для изготовления брикетов для топлива, очень часто они же и рекомендуют услуги по установке. В большинстве случаев проводят уроки пользования устройствами.

Для производства топлива собственными руками понадобится следующее:

  • Дробилка для размельчения вторсырья;
  • Пресс для брикетирования (гидравлический, шнековый или ударно-механический;
  • Комплекс для просушки готового изделия.

Если существует возможность просушки материала на чистом воздухе или получать их сухими от иных производств, то можно обойтись и без просушивающего комплекса, но нужно учитывать что опилки должны владеть влажностью не больше 13%. А при применении опилок дробилка не нужно будет.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

На бесчетных форумах пользователи:

  • рассказывают о самостоятельном изготовлении пеллетных и брикетных печей и котлов (в том числе с автоматической топливоподачей);
  • обсуждают навык их применения.

Благодаря этому мы рекомендуем вам несколько ссылок на наиболее авторитетные форумы и подходящие темы:

  1. Форумхаус: Автоматизированный котел на твердом топливе на брикетах.
  2. ВудМастер: Рукодельная пеллетная горелка и бункер.
  3. Железный форум: Пеллетная печка с котлом.

Классификация брикетированных изделий

В согласии с перечисленными технологиями, оборудованием, используемым для изготовления, отличаются 3 вида брикетов:

  1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
  2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с применением методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
  3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном влиянии режимов очень высокого давления (до 110 бар) и большой температуры (250-350 о С). Выделяются длительностью горения, очень высокой отдачей тепла, плотностью и стойкостью к ударным влияниям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая конкретно оказывает влияние на питательность, механическую устойчивость, стойкость к действию влаги.
Склад брикетированных изделий
Чем плотность выше, тем выше сопутствующие ей перечисленные критерии.

Какие брикеты топливные лучше – решать потребителям, в согласии со своими потребностью и потребностями.

Дробление на группы происходит с учетом разных показателей: материала изготовления, формы изделий, степени защиты, степени экологической чистоты, даже вида упаковки.

Рассмотрим одну из популярных классификаций – по типу изготовления и форме.

Основная часть брикетов собой представляет изделия конкретной комбинации:

  • RUF — кирпичики с округленными углами.
  • Nestro — цилиндры разной длины.
  • Pini-kay – продолговатые многогранники с отверстием в середине.

Первые изделия квадратной формы RUF возникли в Германии. Для их выпуска применяют мощные гидравлически прессы, действующие под давлением до 400 бар. Форму в виде цилиндра выпускают на станках с гидравликой или ударно-механическим приводом, некоторые «бочонки» имеют радиальное отверстие.

Брикеты RUF подбирают за их компактность, низкую цену и удобство применения. Они продолжают выделять тепло даже при отсутствии открытого огня

Для изготовления трубок пини-кей, помимо типовой механической процедуры прессования под давлением до 1100 бар, применяют термический обжиг. Он повышает крепость, устойчивость к влаге, питательность и продлевает период горения. Продукция первых 2-ух групп, напротив, отличается хрупкостью и очень легко поглощает влагу, благодаря этому всегда упаковывается в непроницаемую, удобную для перевозки тару.

Длинные цилиндры и трубки (60-70 см) если появится желание легко можно разделить на части.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Качество обработки брикетов для топлива оказывает влияние и на их цену – пини-кей дороже 2-ух остальных заменителей. Их можно выяснить по отличительному черному или темно-коричневому цвету внешней стороны. Материал изготовления и характеристики в большинстве случаев указаны на упаковке.


Вместе с топливными брикетами применяют прессованные топливные гранулы — гранулы маленьких размеров. Они обладают большой отдачей тепла благодаря большому содержанию углерода и плотной структуре

Брикеты топливные относят к классу чистых в экологическом плане видов топлива по определенным причинам:

БРИКЕТЫ СВОИМИ РУКАМИ ГОРЯТ В КОТЛЕ И ГРЕЮТ ДОМ

  • для производства применяют исключительно подлежащие утилизации отходы – пыль, крошку, опилки;
  • при сжигании брикетированного топлива выделяется минимум углекислого газа (чтобы сравнить – сгорание газа повышает объем выделяемой углекислоты на порядок, угля – в 50 раз);
  • во время сгорания образуется зола (не уголь), которая подойдет для подкормки садовых культур в качестве азотного удобрения.

Отопление брикетами загородных домов и домиков на даче безопасно и успешно.

Однако самой удобной признана классификация по материалу изготовления, другими словами остаткам настоящего сырья – сельскохозяйственных биомасс, угольной пыли, деревянных опилок, торфяной крошки и т.д. На ней мы остановимся более детально.

Условие к участку прессования

При подборе помещения или участка следует предусмотреть установку оборудования, место для сушения готовых изделий, а еще их хранения. Зависимо от производственных объемов и составляет в среднем не менее 50-60 кв. м.
Помещение должно иметь надлежащую вентиляцию, хорошие электросети и систему пожаротушения.

Например работая основным технологом на производстве я повидал много различного, на производстве прессованных топливных гранул у нас сгорела крыша из за плохой системы пожаротушения.

Когда имеет смысл делать брикеты топливные

Алгоритм изготовления брикетов для топлива собственными руками:

  • замочить измельченный картон;
  • перемешать мокрый картон с опилками – соотношение 1:10;
  • поместить массу в пресс и отжать от проявления влаги;
  • вытянуть брикеты из форм и высушить

Мешать опилки можно бетононьеркой или миксером. Сушить уже готовые брикеты можно на солнечных лучах или на печи.

Влажность топлива должна быть небольшой. К примеру, в фабричных брикетах влажность 8-10%.

Дома хотя бы достичь уровня обыкновенных дров 18-25%. Большинство тт котлов и газогенераторных печей работает на топливе, влажность которых не больше 30%.

Финансовая сторона медали

Для изготовления 1 тонны брикетов для топлива необходимо взять приблизительно 2 тонны деревянных отходов или 1.5 тонны соломы. При этом расход электрической энергии приблизительно 100 кВт*ч/т.


Теплотворная способность данного отопительного изделия составляет 19 МДж/кг, что считается на порядок выше чем у обыкновенных дров (всего 10 МДж/кг).
При правильном выборе оборудования, изготовлении и хранении изделий, технология возмещается приблизительно за 2 года.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

После прочтения моей статьи Вы решите для себя, что лучше: сделать из ненужного сырья отопительный материал, сэкономить время и средства или дальше отапливаться дровами. Ведь при применении брикетов можно и перерабатывать неиспользуемые в бытовых условиях отходы, и топить дачу или баню чистыми в экологическом плане топливными брикетами.

Прессованные топливные гранулы и брикеты — замена дровам

Не обращая внимания на то, что в основе горения прессованных топливных гранул и брикетов лежит процесс пиролиза, другими словами выделения при нагревании древесины горючих газов и их дальнейшее сгорание, горят данные материалы по-разному.

  • небольшого размера;
  • плотной укладки

плохо пропускают через себя воздух, благодаря этому классическое продвижение огня снизу вверх неэффективно.
Более детально о таком процессе горения, а еще оборудовании для него вы можете прочесть в данной статье.

Снижение толщины слоя прессованных топливных гранул в камере сгорания приводит к сокращению времени их горения, а это означает и надобности часто подкладывать горючее в печь или котел.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Есть котлы с автоподачей прессованных топливных гранул, которые полностью решают данную проблему. Прессованные топливные гранулы засыпают в бункер, из которого они автоматично поступают в топочную камеру. Изменяет подачу прессованных топливных гранул автоматика, которая определяет температуру носителя тепла (воды) или отходящих газов и по ним оценивает остаток топлива в камере сгорания.

Горение брикетов зависит от их формы.
С прямыми углами брикеты (RUF, кирпичик) горят также, как дрова, другими словами чем плотней они положены, тем дольше будут гореть, выделяя меньше тепла.

Чем больше расстояние между ними, тем быстрее они сгорят, выделяя больше тепла.

Не зависимо от способа укладки, общее кол-во энергии тепла, которое освободится в процессе сгорания брикетов, одинаково.
В отличии от них, брикеты типа Nestro (круглые) при любой укладке горят одинаково, ведь между ними много пространства для прохода:

Также горят и брикеты типа Piny amp; Kay (Пини кей) – восьмигранные поленца со сквозным отверстием в середине.
в которых нет системы автоматической дозагрузки топлива, продуктивны прессованные топливные гранулы разного типа.

Материал Теплотворная способность 1 кг в кВт/ч при влаги
Природная влажность Влажность 20 % Влажность 12 %
Дрова из самых разнообразных древесных пород (разносортица) 1,6 2,2 4
Дрова березовые 1,7 2,3 4,3
Дрова из лиственницы 1,75 2,3 4,3
Дрова сосновые 1,6 1,9 3,8
Дрова дубовые 1,8 2,2 4,1
Дрова из акации 1,7 2,2 4,2
Прессованные топливные гранулы 4,8-5,5
Брикеты 4,8-5,7

Разница между этими видами топлива лишь в размерах и несколько большей теплоемкости брикетов (зависит от породы и сорта дерева, из которой они выполнены):

  • прессованные топливные гранулы – это гранулы маленьких размеров (длина 1–5 см, диаметр 5–10 мм);
  • брикеты – это большие спрессованные части весом от 100 г (оптимально 0,5–1 кг) свободной формы.

Тех. процесс получения таких видов топлива одинаков практически во всем, разница только оборудовании для прессования.
Вот весь тех. цикл:

  • сортировка опилок;
  • измельчение;
  • сушка;
  • проверка влаги;
  • прессование.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым
  • изготовлении брикетов и прессованных топливных гранул;
  • разнице между ними;
  • оборудовании для промышленного и домашнего изготовления,

читайте в статье Прессованные топливные гранулы и опилочные брикеты.

Как сделать брикеты дома

Смысл использования домкрата понятен – расширить давление и продуктивность, уменьшив затраты труда. Эксплуатировать такой пресс для производства брикетов для топлива собственными руками намного легче, а изделия получаются плотнее, а это означает, гореть будут дольше. Фокус лишь в том, чтобы встроить домкрат в конструкцию пресса взамен рычага, но проблема очень даже выполнимая.

Топливные опилочные брикеты делают дома и с использованием существующего прессового оборудования. Форму и пуансон прилаживают на механический пресс либо на гаражную гидравлическую установку, приготовленную для работ по ремонту автомобилей.
Смысл процесса заключается в том, чтобы сделать по максимуму возможное давление, выдерживая его в течение нескольких секунд чтобы сливать воду.

Разумеется, при помощи ручного пресса нереально создать и десятой доли того усилия, что необходимо по технологии, другими словами, не менее 30 МПа. Благодаря чему плотность брикет выходит как максимум как у обыкновенной древесины, но дома и это хороший результат.

Конструкция обычного пресса для опилок в себя включает механический винтовой привод. Перфорированная емкость, поставленная на брикетер, после наполнения подготовленной смесью помещается под станину, после этого вручную закручивается винт и создается давление. Сделать такое устройство не трудно, тут не требуется мудреная схема или чертежи, нужно только посмотреть на рисунок.

разу обмолвимся, что винтовой прибор не похвастатется большой производительностью, также работа с ним требует немало времени, израсходованного на загрузку формы и завинчивание винта. Также в этом случае не очень комфортно извлекать сформированный брикет из формы.

Хорошей заменой представленному образцу может послужить рукодельный пресс для брикетов, предусматривающий рычажный компонент и специализированный выталкиватель для извлечения готового материала, с помощью которого форма избавляется намного легче. Чтобы улучшить процесс производства, очень часто оснащают станину не одной, а 2-мя формами.

Характерности использования

Дровяной печи успешно прогревают жилые и помещения для производственных нужд. Дрова можно найти в любой местности.

Впрочем на данный момент уже нельзя заявлять про это топливе как о сегодняшнем и экономичном. Дрова понемногу вытесняют твердотопливные брикеты.

Брикеты или дрова? Чем топить печку?

Чтобы разобраться, почему так происходит, необходимо припомнить минусы дровяного отопления:

  1. Чтобы топить дровами, их необходимо наколоть, сложить в поленницы. Все это довольно трудоёмко, забирает большое количество времени и сил. Кроме того, не всегда удается их бережно сложить, так как поленья выходят разнообразного размера.
  2. Серьёзный недостаток — это то, что дрова иногда бывают в сыром виде, если плохие поставщики не побеспокоились об их должном уровне влаги. Распалить сырые дрова довольно сложно.
  3. Если сравнивать с деревянными брикетами обыкновенные дрова предоставляют намного меньше тепла на один кубометр топлива.
  4. После дров остаётся немалое количество золы, которую необходимо выгребать, а деревянные брикеты сгорают максимально.
  5. Дрова горят неровно, брикеты ровно и без потрескивания.
  6. Примерно десять килограмм дров горит в печи за полтора-два часа, потом необходимо подкладывать новую порцию топлива, чтобы поддерживать необходимую температуру в помещении.
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Дрова стоят намного дешевле брикетов для камеры сгорания, но проигруют в удобстве и количестве выделяемого тепла.
Главная проблема, которая появляется при отоплении любыми твёрдыми видами топлива, состоит в том, что время горения одной закладки с самым большим КПД не превышает 1–2,5 часа.

Это полностью относится не только к дровам или углю, но и к топливным гранулам с брикетами.
Благодаря этому отопление с применением твердого топлива реализуют тремя всевозможными вариантами:

  • повышаюту время горения;
  • запасают отмеченную энергию тепла;
  • применяют системы автоматической топливной загрузки.

Повышаюту время горения такого топлива двумя вариантами:

  • горение сверху вниз;
  • ограничение воздушной подачи.

Горение сверху вниз реализовано в котлах и печах типа «Стропува», однако эти приспособления достаточно капризны к:

  • качеству топлива;
  • тяге;
  • температуре возвращающегося носителя тепла.

Более того, котлы данного типа обходятся дорого, их средняя цена 100 тысяч рублей.

Увеличение времени горения за счёт ограничения воздушной подачи резко:

  • понижает Коэффициент полезного действия котла или печи;
  • повышает топливный расход.

Очень продуктивны системы, в которых запасают энергию тепла, чтобы потом длительное время обогревать ей дом.

  • печи из кирпича;
  • камины с кирпичной грубой;
  • водяные котлы избыточной мощности с теплоаккумулятором (ТА).
Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Печи из кирпича и камины с грубой запасают тепло благодаря большой теплоемкости кирпича. Температура газов в середине печи может достигать 1000 градусов, благодаря этому за время горения одной закладки (1–2 часа) стены из кирпича запасают достаточно тепла, чтобы обогревать дом 12–20 часов.

Угольные и печи на дровах хорошо работают на брикетах, однако для отапливания топливными гранулами необходима пеллетная горелка, так как прессованные топливные гранулы плохо подойдут для подобных устройств из-за свойств горения.
Очередной вариант системы, запасающей тепло, это котел избыточной мощности с водяным ТА.

В данном варианте емкость теплоаккумулятора формируют по формуле V=S/10, где:

  • V – площадь дома в м2;
  • S – объем ТА в м3.

Котельная мощность для хорошо теплоизолированного дома формируют по формуле P=S/2, где:

  • P – котельная мощность в кВт;
  • S – площадь дома в м2.

Подобные системы хорошо работают на любом виде топлива, благодаря этому никаких положительных качеств у прессованных топливных гранул и брикетов в них нет, разве что данные материалы обходятся доступнее любого иного топлива.

Также нет плюсы при применении обыкновенных или газогенераторных твердотопливных котлов, в которых нужно подкладывать горючее через 2–6 часов.

Прессованные опилки для отопления преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым

Но все таки, каждая из описанных систем хорошо работает на пеллетах или брикетах, благодаря этому все решает цена топлива.
Прессованные топливные гранулы и брикеты самые продуктивные в котлах с автоматической топливоподачей. Не обращая внимания на то, что многие модели подобных котлов как правило будут работать на дровах или угле, прессованные топливные гранулы и брикеты получше.

Прессованные топливные гранулы из-за маленьких размеров, а брикеты из-за такой же формы.
Все системы аналогичного типа можно разделить на:

  • пневматические;
  • шнековые;
  • транспортерные;
  • лифтовые;
  • моноблочные.

Related Posts