Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Ремонт и диагностика прессостата котла

1. Назначение прессостата.
2. Рабочий принцип.
3. Признаки поломки.
4. Причины неполадки.
5. Ремонт и диагностика прессостата котла.

Прессостат для котла на газу: устройство, обзор распространенных неисправностей и их ремонт

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Прессостат в конструкции котла на газу – устройство, знакомое абсолютно не каждому хозяину оборудования которое работает на газу. Механизм, представляющий, по существу, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора.

Но как устроен прессостат для котла на газу, для чего он необходим и каким неисправностям подвергается?
Данные вопросы рассмотрим детальнее в нашей публикации – побеседуем о особенностях конструкции данной детали, исполняющей роль контроллера правильной работы вентилятора и системы удаления газов дыма.

Технический разбор прессостата поможет понять работу горелки работающей на газу, полностью постичь эксплуатацию котла, адекватно реагировать на непредвиденные отключения.

Конструкция прессостата котла на газу

Исполнение прессостата не выделяется выраженной механической или работающей от электричества сложностью. Впрочем устройство прессостата бытового котла на газу все же имеет уникальные детали, например, чувствительную мембранную ткань.
Такой элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора.

Для работы на управление горелкой в большинстве случаев применяется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По существу, один контакт считается «общим».

Обычный рабочий режим оборудования для котельной сопровождается рабочим состоянием термостатической мембранные ткани, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если рабочий режим оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), исходя из этого, меняется положение чувствительной мембранные ткани.
При подобном состоянии коммисия контактов микропереключателя разрывается, в то время как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образовывает проводящую цепь.

Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, из-за чего активируется аварийное управление атмосферной горелкой, а еще системой движению воды по замкнутому контуру.
Из-за наличия прессостата успешно выполняются:

Все выделенные функции радикально оказывают влияние на работу водонагревательного оборудования, предоставляют не просто эффективную функциональность, но еще эксплуатационная безопасность котла.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата оборудования которое работает на газу – дело необходимое и полезное. В основном, создается подобная проверка представителями газовых компаний с помощью специализированных приборов.

Впрочем сам хозяин котла на газу также может выполнить своего рода «испытание» обычными действиями. Только нужно понимать – аналогичные действия нарушают правила обслуживания оборудования которое работает на газу.
Если например хозяин решился нарушить правила, достаточно сделать меньше подачу сетевой воды, поступающей на котел, например, частичным прикрытием запорного сетевого крана водомерного узла.

В результате снижения массы водного протока в системе котла на газу неминуемо начинает меняться температура и давление газов дыма. Вентилятор повышает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Исходя из этого, по теории эксплуатации прессостата, – данное устройство срабатывает, отключая котел из-за причины недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превосходит установленную величину.

Неполадки прессостата и рекомендации по ремонту

Перед тем как рассматривать, как можно лично поправить прессостат, установленый на газовом котле, попытаемся разобраться с обычными неисправностями, затрагивающими такой элемент конструкции.

Обозначение главных неисправностей

Как говорит практика эксплуатации бытовых котлов на газу, на недостатки дифференциального реле в большинстве случаев указывает:

  • отсутствие отличительного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
  • невозможность запуска оборудования которое работает на газу в работу;
  • вывод сигнала ошибки через указатель или на монитор;

Каждая из выделенных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а еще с подобным, достаточно обыденным моментом, как возникновение оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Также достаточно частой основой неработоспособности оборудования которое работает на газу становится физический износ мембранные ткани дифференциального реле. Данная деталь устройства классически делается на основе силиконовой резины.
По мере долговременной эксплуатации резина частично утрачивает свойства гибкости (сохнет).

В результате отмечается ошибочная работа микропереключателя режимов.
Кроме всего другого, физический износ вентилятора отвода газов дыма будет причиной аварийного срабатывания прессостата.

Нельзя исключать подобные состояния и из-за причины засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубо-проводов и др.
Советуем также познакомиться с руководствами по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в котле на газу.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если именно найдены причины поломки прессостата бытового котла на газу, то очень часто хороший выход из положения – полная его замена.
Поясняется этот подход тем, что основная часть дифференциальных реле котлов на газу имеют «литую» конструкцию.

Исходя из этого, ремонтировать подобного рода прибор просто выйдет дороже, чем приобрести новый.

Но если имеется желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Заранее нужно будет демонтировать устройство, отключив электрическое питание котла на газу и перекрыв линейный кран газоподачи.

Потом приступаем к извлечению прессостата, для чего предстоит:

  • вскрыть корпус котла;
  • снять крышку воздушного заборника;
  • выключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
  • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
  • выключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
  • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

В первую очередь необходимо проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубки, входящие в набор системы. Если имеются загрязнения в середине трубок, исходя из этого, нужно вымыть и продуть внутреннюю область.

Вымыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, применяя особые технические жидкости, нейтральные к силикону.

Потом проверке подлежит микропереключатель, а конкретно контактная группа данного компонента. Исследуется проводимость контактов с помощью прибора для измерений – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата котла на газу может понадобится имитация разрежения по давлению. Для этого необходимо только подключить на отрезок трубы прессостата котла на газу, указанный знаком «минус», маленькой отрезок силиконовой трубки.

Второй («плюсовой» отрезок трубы) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с меньшим усилием.
В процессе выполнения подобных действий подсоединяют измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Данная методика тестирования, разумеется, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия делаются при помощи сервисного оборудования.

Кроме неполадки прессостата пользователь котла на газу может соприкоснуться с рядом остальных неполадок. Обзор распространенных неисправностей и советы по их ремонту мы привели в следующей статье.

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже детально о ремонте прессостата котла:

Трудоспособность дифференциального реле котла на газу пользователю действительно возможно проводить своими силами, применяя для данных действий особые сервисные терминалы. Фактически любая модель оборудования имеет таковые – соединительные элементы с резьбой с двух строн для подсоединения прибора, измеряющего разрежение.
К тому же, проводить какие-нибудь технические работы на газовых котлах или колонках без необходимого разрешения и допуска специализированных служб полностью запрещается.

Несоблюдение подобных правил и требований грозит повернуться несчастными случаями, что не 1 раз подтверждала практика.
Желаете рассказать о собственном опыте выявления поломки прессостата и успешном устранении?

Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей статьи? Задайте их нашим экспертам и иным посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Ликвидируем появляющиеся поломки в котле на газу своими силами

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Настоящего специалиста по ремонту котлов тяжело найти. Благодаря этому важно разбираться в них своими силами, потому что специалист на самом деле требуется не всегда и очень много проблем можно убрать самому. Рассмотрим перечень неисправностей котла, который максимально охватывает все потенциальные неполадки.

Статья рассчитана на непрофессионала, а привычного человека, которому под силу удаление проблем такого рода.

1.При включении котел абсолютно не работает

Для устранения этой поломки котла на газу может быть несколько вариантов. Наиболее простой — проверить включён ли котел в розетку либо же выбило автомат.

Если это не помогло, необходимо снять кожух котла и осмотреть его внутренности на наличие короткого замыкания. Возможно есть какой-то аромат либо что-то потекло. Необходимо проверить все ли провода и датчики размещены на собственных местах.

Если все в хорошо, то нужно перейти к осмотру предохранителей на электронной плате. Удостоверившись, что перегорел предохранитель, необходимо просто заменить его новым.

Если новый предохранитель тут же сгорел, то нужно вызывать мастера, так как это значит какую-то серьёзную неполадку, которую своими силами поправить навряд ли получится. Специалиста необходимо вызвать и в случае, когда все предохранители в норме, Это указывает, что проблема не в них.

Внимание свое обратите на варистор. Он предназначается для защиты котла от скачков напряжения. Если был какой-то перепад, то варистор будет взорван и остается только его маленькая часть.

Благодаря этому также может не включаться котел. Решение этой поломки котла – просто перепаять варистор.

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Не включается котел, работающего на газе и не показывает ошибки

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Такая неисправность котла на газу возможна при обрыве цепи датчика в комнатном термостате или термостате котла. Необходимо увидеть не выключен ли комнатный измеритель.

Если он выключен, то механический термостатический клапан необходимо просто включить, а в электронном возможно заменить батарейки.
Котел имеет много систем безопасности, которые включены в одну цепь.

Когда одна из систем поломалась, то напряжение не поступает. Если перестал работать комнатный термостатический клапан или термостатический клапан котла, то ошибки на панели не будет, а на иную неполадку ошибка высвечивается.

Благодаря этому, когда котел просто не желает включаться, сначала необходимо проверять терморегуляторы и начать ремонт котла собственно с него.

Котел также не включается, но проблема не в нем

Это может быть из-за засорения фильтра под котлом. Нужно его найти и закрыв оба крана фильтра открутить гайку и вынять оттуда сетку, которую необходимо вымыть водой и поставить обратно.

При выполнении чистки фильтра, как при выполнении любых остальных действий, обязательно выключите котел.

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Ремонт прессостата котла Ariston

Также причина может быть в насосе, который не подает тепло по двум причинам:

  • из-за накопления воздуха;
  • заклинил ротор.

Для определения причины поломки насоса в котле на газу, сначала необходимо проверить работу ротора. Для этого необходимо, открутить гайку на насосе, из которого должно вытечь немного воды, после этого вставить вовнутрь отвёртку, если будет слышен отличительный звук, то с ротором все в хорошо.

Если же нет, то следует провернуть отверткой за шлицы или сделать это при помощи специализированного ключа.

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

При скоплении воздуха в насосе, нужно открыть отводчик воздуха и выпустить воздух. Отводчик воздуха собой представляет крутящийся или поднимающийся вверх колпачок, при выпуске должен быть слышен звук воздуха который выходит.

Прессостат.Неисправность газового котла.Ошибка тяги.Где купить?Нева люкс 8224.

Когда холодная система имеет давление у красной зоны, то нужно включить котел и подогреть её. Если при небольшом разогреве, давление сильно подымается от 0,7 до 1,5 бара, это означает, что в расширительный бак следует прибавить воздух, из-за его потери.

Для этого необходимо скинуть системное давление до нуля (открыть кран и слить немного воды) и при помощи привычного автомобильного насоса либо же нагнетателя воздуха накачать на 1,3 бара, после этого довести системное давление до 1,5 бара.

Как ремонтировать кодовые поломки котла?

Ошибка перегрева котла

Неисправность котла на газу в виде перегрева может появляться из-за отсутствия циркуляции. В данном варианте, необходимо проверить насос и фильтр.

Возможно поломался и термостатический клапан перегрева.

Невысокое системное давление

Если давление не подымается при разогреве котла, то может быть просто нарушена герметичность системы и необходимо подтянуть соединения, после этого немного добавить давления. Если эта проблема появилась фактически сразу после того как произошла установка котла, значит необходимо просто удалить воздух через автоматизированный отводчик воздуха и добавить немного воды.

Ремонт котла своими руками. Часть 2

Отсутствует тяга котла на газу

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Если котел с открытой топкой, необходимо посмотреть не забилась ли она чем-нибудь. Если же топка закрытая, то с наружной трубы капает конденсат, попадая во внутреннюю и замерзая, в зимнее время года, преобразуется в сосульку, закрывая доступ воздуха в котел.

Для устранения данной проблемы нужно полить появившуюся сосульку горячей водой. Также может попасть в дымотвод другой чужой предмет

Котел при зажигании не разжигает пламя

Это указывает на неисправность газового клапана в котле. Чтобы быть увереным в этом, можно отвернуть шланг и увидеть подается ли газ.

Если газ есть, то следует вызвать специалиста, который заменит данный клапан.

Котел зажигается, но пламя сразу гаснет

В данном варианте панель может показать неисправность котла на газу в виде отсутствия тока ионизации. Необходимо это проверить, включив по новому котел, перевернув вилку, поменяв таким образом фазы. Если ничего не поменялось, то возможно нарушена работа тока ионизации, из-за каких-нибудь электро работ в доме.

Если же котел иногда тушит пламя, то это связано со скачками напряжения и необходим стабилизатор.

Панелью выдаются некорректные ошибки

Иногда могут появляться ошибки электронной платы. Происходит это от плохого электричества и некачественного электрического питания. От этого, на платах появляются некие паразитные заряды, в следствии которых и наблюдаются такие ошибки.

Для устранения этого, необходимо выключить котел от сети и дать ему постоять около 30 минут. Конденсаторы по прошествии этого времени разрядятся и эти неиспользуемые заряды пропадут.

После чего котел должен работать хорошо.
В общем на этом все.

Если материал был полезен, не забывайте поделится им, нажав по кнопкам соцсетей ниже этого текста.
Также нужно узнать, как выбрать правильно котел, работающего на газе, чтобы не было проблем в последующем:

Как отремонтировать прессостат на котле

Вентилятор, он же дымосос поставлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из топки. Котел, работающего на газе, оборудованного подобной системой, именуется бездымоходным.

Работу вытяжного устройства контролирует измеритель давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Неполадка вентилятора котла на газу приводит к остановке устройства отопления и последующая его работа, до устранения поломки дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора котла на газу выполнить очень просто, если вы обнаружили причину неполадки, нашли комплектующие и сможете работать с инструментом.

Рабочий принцип дымососа котла на газу

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Мотора, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в топке.
  3. Лопастей для смешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для производительной работы прессостата.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Устройство вентилятора котла на газу.
Турбина дымососа расположена в корпусе, сделанного из стального листа покрытого толстым слоем цинка или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается смешивание приточного воздуха и убирание газов дыма через коаксиальную трубу или отдельный воздушный канал и дымотвод.

Электрическая мощность вентилятора зависит от мощности тепла котла, для домашних моделей, 35 – 80 Ватт.

Признаки поломки вентилятора котла

Неполадка сопровождается следующими признаками:

  1. Мотор гудит, но турбина потихоньку крутится, либо не вращается.
  2. Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления возникает код ошибки примерно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Причины неполадки

Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:

  1. Повреждена катушка индуктивности. Под действием больших температур, появляющихся вследствие удаления горячих газов или перегруза мотора, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
  2. Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
  3. Изношены подшипники. Вал якоря оснащается подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, уменьшается служебный срок данных узлов.
  4. Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае поломки модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
  5. Невысокое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может выключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания котла на газу не приводит к неполадке вентилятора но выполняет эффект поломки.

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, обязательно, следует выключить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для подробного осмотра вентилятора. При появлении на турбированном котле одного из вышеперечисленных признаков поломки, можно поступить так:

  • Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат выключает вентилятор из-за причины снижения его продуктивности. Так как электрические элементы питаются от нестабильного напряжения, лучше всего котел подсоединять к электросети через стабилизатор электрического напряжения.
  • Изучать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 – 80 Ом.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Проверка катушки мотора дымососа котла на газу.

  • Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подсоедините к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркулярного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в этом случае на прибор для измерений, который должен закрепить около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В подобных ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется подобным.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Проверка напряжения питания вентилятора отопительного агрегата с принудительной тягой.

  • Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водообеспечение и во время вращения турбины осторожно, при помощи длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если подобный вариант вам не подойдет, тогда отсоедините мотор от камеры удаления дыма и окажите действие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники необходимо поменять при сильном износе мест для посадки или разрушении обоймы. Без особенных трудностей взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не реализовываются, их необходимо сделать самому, заказать у токаря или, выбрав специализированную обойму под диаметр внутри буксы установить подшипник качения.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Проверка состояния подшипников мотора вентилятора котла.

  • На валу мотора насажены лопасти для смешивания приточного воздуха. При замене подшипника, размещенного возле крыльчатки, лопасти с вала разбираются, но обратно установить их как правило невозможно. В действительности, система удаления дыма стабильно работает и без них.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
  • Почистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной обстановке лопасти турбины обрастают газообразными, жидкими и твердыми веществами. Благодаря этому их нужно иногда чистить, а в вариантах очень высокого шума делать балансировку. Турбина легко избавляется от налета зубной щеточкой под струи воды. Для выполнения динамической балансировки подшипники обязаны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Снова, пару раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в различных местах и колесо крутится легко, значит уравновешивать не надо. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть прикрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда крепят очередной груз. Балансировка создается до той поры, пока метка, после любого вращения, будет размещаться в различных местах.
  • Проверить исправность прессостата. Так как детектор возгорания контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается из-за причины его поломки. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Пуск котла говорит о поломки датчика дыма или трубки с конденсатосборником.
Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Проверка исправности прессостата котла на газу.
Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создаёт воздушную помеху и мембранная ткань прессостата не притягивается к микропереключателю.

Для контроля целостности трубки, можно загрузить ее в емкость с водой и зажав боковые отрезки трубы вдуть воздух через верхний отрезок трубы. Через негерметичные места будет выходить воздух.

Если есть наличие подобные дефекта трубку необходимо заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделывать силиконом, изоляционной лентой или термоклеем.

Статьи по теме:

Представлена информация о циркулярном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его рабочий принцип, причины поломки.
Описаны потенциальные причины и способы устранения перегрева носителя тепла в двухконтурных, автоматизированных и полуавтоматических газовых отопительных котлов.

В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.
Перечислены главные причины перепадов давления в закрытой системе обогрева, приведены прекрасные способы стабилизации давления носителя тепла в.

Разберем, что сделать, если не зажигается колонка газовая с полуавтоматической системой розжига, рабочий принцип системы розжига, причины.
В газовую отопительную систему для предоставления безопасности встраивается большой ряд автоматизированных устройств защиты, которые контролируют работу всех элементов.

Прессостат для котла на газу – один из очень важных приборов, контролирующих колебания в процессе удаления отработанных продуктов горения. У такого прибора много наименований – прессостат, пневмореле, реле воздушного давления, детектор возгорания, маностат для котла на газу.

Подобное разнообразие сбивает с толку, Но это все суть одно.
Прессостат (пневмореле) для котла на газу работает в агрессивной обстановке, благодаря этому имеет маленькой срок гарантии, а еще требует очень тонкие настройки.

Установить реле воздушного давления можно и своими силами. Основное точно выбрать деталь к вашему теплообменному оборудованию.
Возможно вы уже обратили внимание, что прессостаты (дифференциальное реле давления дыма) производятся под незнакомыми брендами – Sit, Huba Control, Honeywell, Bitron.

На самом деле, большинство известных производителей оборудования для отопления применяют комплектующие, выпускаются компаниями-партнерами. Непременно нужно учесть данный нюанс и приобретайте прессостат с учетом модели вашего котла на газу. Так, к примеру, на котлы на газу Аристон ставится пневмореле Huba Control.

Попытайтесь приобрести пневмореле собственно данной марки, а не просто внешни похожую деталь.
В нашем магазине Амтеа мы всегда поможем вам выбрать запасные части конкретно для вашего оборудования. Можно заказать и многофункциональные прессостаты, которые подойдут фактически на любой котел.

Но лучше, как мы уже рассказывали, приобрести прессостат, который конкретно ставится на котлы на газу изготовителем будь то Нева, Электролюкс, Аристон, Бош, Вайлант, Вектор, АЕГ, Беретта и др.

Прессостат для котла на газу: рабочий принцип, симптомы и причины поломки

Прессостат (пневмореле) для котлов на газу работает на принципах электросопротивления. Он снабжен контактами, связанными с 2-мя цепями управления, которые по очереди замыкаются при рабочем или дежурном режиме. При хорошей работе вентилятора удаляющего дымовые газы из топки создается разрежение, которое действует на чувствительную мембранную ткань.

Мембранная ткань прогибается и реле давления дыма переводит микропереключатель в рабочее положение на газо подачу к горелке. При увеличении давления в системе, электросопротивление падает и прессостат передает сигнал на выключение газоподачи.

Рост давления в топке может происходить по многим причинам: ухудшение тяги, перегрев носителя тепла, колебания в газоподаче.
В газовые водонагреватели с принудительным дымоудалением ситуация подобная. В них также монтируются пневмореле, которые начинают включаться при увеличении давления, причина которого может быть связана с плохим отвод газов дыма из-за засорения трубы или неустойчивой работы вентилятора.

Прибор откликается на эти все опасные ситуации и даёт команды на его очень быстрое выключение.
Почему прессостат выходит из строя?

  • Окисление контактов на проводящих ток схемах цепи, не замыкающие ее из-за пленки окисла
  • Износ пластичной чувствительной мембранные ткани, приводящий к уменьшению ее подвижности и неспособности давить на микропереключатель.
  • Загрязнение или появление водяной пробки в трубке со сборником конденсата, из-за чего измеритель давления котла на газу нештатно срабатывает при изменениях в работе.
  • Уменьшение мощности вентилятора, при которой не создается необходимое разрежение для давления мембранные ткани на микропереключатель.

Какие нарушения в работе котла на газу указывают на неисправность прессостата?

  • Завершение газоподачи
  • При включении вентилятора в реле не слышится щелчок «включение» от микропереключателя
  • Котел не запускается, а на экране (если есть) возникает код ошибки: «Реле выключено, но вентилятор работает»

Что дальше делать? Перед тем как начинать ремонт или замене реле давления, целесообразно провести очень подробную проверку.

  • выключить и выключить котел, снять отделку, объединить контакты как отмечено в инструкции в положение «работа». Если после чего котел запустится, значит реле сломано и его требуется заменить.
  • проверить трубки на изнашивание, наличие в них забивов, воды и грязи. Если дело все в засоре, то будет достаточно все вычистить. При незначительном износе трубок можно попробовать их отремонтировать, но лучше заменить прибор.

Пару советов, как увеличить рабочий срок реле давления дыма. Для того чтобы в середине не образовывался конденсат и не окислялись контакты, прессостат для котла лучше всего переустановить подальше от холодного контура. Если все таки контакты окислились, нужно вскрыть корпус и провести их чистку наждачкой.

Постарайтесь при этом не трогать регулировочные винты, чтобы не сбить фабричные настройки.
Не забывайте, что не срабатывание пневмореле может быть из-за снижения мощности или поломки вентилятора, что уменьшает тягу. Благодаря этому целесообразно проверить работу вентилятора.

Также, чтобы котел стабильно работал, требуется уделять серьезное внимание чистоте дымоотвода.

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Логика работы котлов различных торговых марок может несущественно разниться, но ключевые принципы такие же.

П о оценке рекламных агентов, при приобретении котла на газу люди очень часто подбирают двухконтурные навесные котлы. Так как двухконтурный навесной газовый котел во-первых — не занимает место на полу, а второе, и это важное преимущество — функция приготовления горячей воды для хозяйственных потребностей. Покупателю не нужно дополнительно покупать какой-нибудь накопительный электрический водонагреватель или колонку.

В данном нет надобности, так как двухконтурник делает 2 функции: нагрев воды (и поддержание ее установленной температуры) для системы обогрева и нагрев воды для системы горячего водообеспечения (ГВС).

Не паникуем, экономим деньги и разбираемся.
И так, если Вы согласились на ремонт своими руками котла, вам важно знать логику его работы.

Устройство котлов разных торговых марок сродни, мы будем рассматривать все на примере котла Ariston (Аристон).
Устройство бездымоходного (turbo) котла с закрытой топкой (FF) — рис. 1 Важные элементы:
1 – воздухозаборники для сдвоенной системы

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

удаления дыма / воздушной подачи;
3 – сборник конденсата пневмореле;

5 – ключевой теплообменный аппарат (теплообменный аппарат отопления);
8 – газовый клапан / устройство зажигания;

10 – сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;
13 – измеритель NTC2возврата (обратки);

15 – отверстия для анализа дыма;
Важные элементы:
1 – вытяжной колпак;

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

6 — газовый клапан и устройство зажигания;
8 – сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;

11 – измеритель NTC2возврата (обратки);
12 – ключевой теплообменный аппарат.

Логика работы котла в режиме отопления

Рассмотрим поэтапно работу котла, применяя детальную схему его устройства.
Команда на включение котла в режиме отопления
Команда подается от датчика тепла NTC1 (поз. 20, см. схему ниже) находящегося на подающем трубопроводе котла.

Если вы применяете оборудование дополнительного характера для управления работой котла (таймер, термостатический клапан, комнатный программатор, модуль дистанционного управления), то команда на включение отопления подается таким прибором.
Рассмотрим вариант, когда команда подается от датчика NTC1.

В данный момент сопоставляется практическая температура носителя тепла определяемая датчиком и температура заданная на панели управления. И, если практическая температура ниже заданной, котел начинает пуск режима отопления. Включение режима сопровождается индикацией светоизлучающих диодов на лицевой панели котла или возникновением информации на экране (если у вашего котла он есть).

2. Включение трехходового клапана
В режиме ожидания на включение отопления трехходовой клапан (поз. 10, см. схему ниже) находится в положении ГВС.

То существует выход вторичного трубного змеевика ГВС открыт, а вход насоса и системы обогрева — закрыт. В момент включения режима отопления подается напряжение на контакты шагового мотора, который меняет положение трехходового клапана: перекрывается выход из вторичного трубного змеевика ГВС и открывается полость всасывания насоса с отопительной системой.

Изменение положения трехходового клапана происходит не быстро, а в течении 7 секунд после команды на включение.
3. Включение насоса
После перевода трехходового клапана в режим отопления напряжение подается на насос циркуляционный (поз.

7, см. схему ниже). И насос начинает подавать тепловой носитель из системы обогрева в ключевой теплообменный аппарат котла.
4.

Включение вентилятора
Реле вентилятора на плате управления приводит вентилятор (поз. 25, см. схему ниже) в действие.
Начинается эвакуация (убирание) допустимых оставшихся выхлопных газов.

5. Контроль за удалением выхлопных газов
В отопительных агрегатах с принудительной тягой с закрытой топкой за эффективностью удаления продуктов горения «наблюдает» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все отвечает норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки.

Если нет, то работа котла блокируется платой управления.
В дымоходных котлах с открытой топкой за удалением продуктов горения «наблюдает» датчик температуры тяги.

Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел.
Рабочая схема котла в режиме отопления

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

1 — пневмореле — прессостат — реле давления дыма; 2 — первичный теплообменный аппарат;
3 — температурный датчик — NTC2-возврата (обратки); 4 — компенсатор объема — гидрокомпенсатор —бак расширительный;

5 — прибор для определения величины давления; 6 — автоматизированный отводчик воздуха — сбросник воздуха;
7 — насос циркуляционный; 8 — привод трехходового клапана;
9 — измеритель протока; 10 — трехходовой клапан;

11 — кран возврата — обратки — отопления; 12 — кран входа холодной воды;
13 — кран газа; 14 — кран ГВС;

15 — кран входа — подачи — отопления; 16 — вторичный теплообменный аппарат ГВС;
17 — бай-пас; 18 — клапан газовый — газовая арматура;
19 — измеритель перегрева; 20 – температурный датчик — NTC1–подачи;

21 — горелка; 22 — электрический блок;
23 — электрод контроля пламени – ионизации; 24 — электрод розжига;

После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное кол-во газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз.

24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз.

21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка загорается.
7. Контроль наличия пламени
Наличие пламени контролирует электрод ионизации (поз.

23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если он отсутствует в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации построен на том, что при сжигании газа образуется много свободных электронов и ионов.

Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя – интенсивность ионизации падает ниже конкретного уровня, горелка выключается.

Основой пропадания ионизации может быть и засорение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной основой пропадания сигнала ионизации является уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания проводящей ток пыли.

8. Контроль циркуляции
Контроль циркуляции проводится температурными датчиками NTC1 на подаче (поз.

20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе – «обратке» (поз. 3, см. схему выше). Находится под контролем разница и скорость изменения температур.

Если эти сведения в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.
9. Модуляция пламени
После регистрации пламени котел проводит модуляцию.

Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени горелки работающей на газу в зависимости от потребности в тепле в этот момент. Подобный вариант регулирования является самым современным и выгодным.
Модуляция пламени даёт комфорт при использовании системой ГВС, так как дает возможность точно поддерживать заданную потребителем водную температуру.

Мощность горелки автоматично приспосабливается под тепловую мощность которая необходима для отопления или водонагрева.
Модуляция происходит в границах самой большой мощности на отопление (выставляется на панели управления) и небольшой мощностью выставленной на газовом клапане.

10. Контроль перегрева
За перегрев котла отвечает измеритель перегрева (поз.

19, см. схему выше). Если температура на измерителе достигнет 102 — 105 град.

С — котел блокируется.

Логика работы котла в режиме ГВС

Рассмотрим поэтапно работу котла, применяя туже схему.
1.

Включение приготовления горячей воды
Включение котла в режим ГВС фиксирует измеритель протока (поз. 9, см. схему выше) и подает на плату управления котлом.
2.

Включение трехходового клапана
В режиме ожидания трехходовой клапан (поз. 10, см. схему выше) всегда находится в положении ГВС.

А если включение в режим ГВС случилось тогда, когда котел работал в режиме отопления, то трехходовой клапан переместится в положение ГВС (приоритет ГВС).
3. Включение насоса
На контакты циркулярного насоса (поз.

7, см. схему выше) подается напряжение, он включается и подает тепловой носитель из вторичного трубного змеевика (поз. 16, см. схему выше)в ключевой (поз.

2, см. схему выше).
4. Включение вентилятора
Реле вентилятора на плате управления приводит в действие вентилятор (поз.

25, см. схему выше), а пневмореле – прессостат дыма (поз.1, см. схему выше) наблюдает за эффективностью эвакуации (удаления ) выхлопных газов (так происходит в отопительных агрегатах с принудительной тягой).
5.

Контроль удаления выхлопных газов
В отопительных агрегатах с принудительной тягой с закрытой топкой за эффективностью удаления продуктов горения «наблюдает» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все отвечает норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.
В дымоходных котлах с открытой топкой за удалением продуктов горения «наблюдает» датчик температуры тяги.

Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел. 6. Воспламенение горелки После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз.

18, см. схему выше) и пропускает настроенное кол-во газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз.

24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз.

21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка загорается. 7. Контроль наличия пламени Наличие пламени контролирует электрод ионизации (поз.

23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если он отсутствует в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации построен на том, что при сжигании газа образуется много свободных электронов и ионов.

Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя – интенсивность ионизации падает ниже конкретного уровня, горелка выключается.

Основой пропадания ионизации может быть и засорение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной основой пропадания сигнала ионизации является уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания проводящей ток пыли.

8. Контроль циркуляции

Ремонт (чистка) котла отопления Ошибка F08

Контроль циркуляции проводится температурными датчиками NTC1 на подаче (поз. 20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе – «обратке» (поз.

3, см. схему выше). Находится под контролем разница и скорость изменения температур.

Если эти сведения в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.
9.

Модуляция пламени
После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени горелки работающей на газу в зависимости от потребности в тепле в этот момент. Подобный вариант регулирования является самым современным и выгодным.

Модуляция пламени даёт комфорт при использовании системой ГВС, так как дает возможность точно поддерживать заданную потребителем водную температуру. Мощность горелки автоматично приспосабливается под тепловую мощность которая необходима для отопления или водонагрева.
Модуляция происходит в границах самой большой мощностью на ГВС и небольшой мощностью (ставятся на газовом клапане).

10. Контроль перегрева За перегрев котла отвечает измеритель перегрева (поз. 19, см. схему выше).

Если температура на измерителе достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется.

Примечание:в котлах с битермическим теплообменным аппаратом трехходовой клапан отсутствует. Если измеритель протока (поз.9, см. схему выше) зафиксирует водо подачу, котел переходит в режим ГВС.

Если же измеритель протока не фиксирует водо подачу, то котел будет работать в режиме отопления. Рабочая схема котла в режиме ГВС

Прессостат для газового котла устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт


Логика работы котлов различных торговых марок может несущественно разниться, но ключевые принципы такие же.
Смотря на каком собственном шаге работы котел входит в аварийный режим, Вы сумеете определить предполагаемую причину поломки и убрать ее своими силами.

Прессостат для котла на газу: устройство, обзор распространенных неисправностей и их ремонт

Вы применяете старый браузер. Этот и прочие сайты могут отображаться в нём нетактично.
Нужно оновить браузер или попробовать применять другой.
Применяли в доме продукцию EKF? Необходим ваш отзыв!
Ищем владельцев дома для разработки контента о системах защиты от EKF (пожарозащита, комплекты молниезащиты «Купол», «Зевс»). Пожалуйста, ответьте на пару вопросов. Заполните форму для участия

Related Posts