Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Правила поверки редукторов баллонов с газом: сроки, требования и методика поверки

6.20 Порядок и сроки испытаний и проверок оборудования для огневых работ
1. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках выполняется согласно нормам и инструкциям]! заводов-производителей. Более того, измерение сопротивления изоляции данных установок проходит после продолжительного перерыва в работе, перестановки оборудования, однако не реже 1 раза в 6 месяцев.
2. Проведение испытаний и измерений на газосварочном и газо-резном оборудовании выполняется согласно нормам и руководствами заводов производителей в следующие сроки:
а) осмотр и проверка на плотность и газонепроницаемость кислородных,
пропановых и ацетиленовых редукторов — 1 раз в квартал;
б) резаков и горелок на газонепроницаемость — 1 ра; на протяжении месяца;
в) осмотр и проверка кислородных шлангов:
на крепость -1 раз в 3 месяца давлением 1,25р (где р — рабочее давление, МПа (кге/м2):
на плотность -1 раз на протяжении месяца самым большим рабочим давлением;
г) осмотр и проверка ацетиленовых шлангов:
на крепость -1 раз в 3 месяца давлением 1,25р (где р — рабочее давление, МПа (кге/м2):
на плотность -1 раз на протяжении месяца самым большим рабочим давлением;
д) осмотр и проверка бензостойких и пропановых шлангов:
на крепость -1 раз в 3 месяца давлением 1,25р (где р — рабочее давление, МПа (кге/м2):
на плотность -1 раз на протяжении месяца самым большим рабочим давлением;
е) осмотр и проверка бачков для горючего:
на крепость на гидравлике давлением 10 атм. -1 раз в году;
на плотность пневматическим давлением 5 атм. -1 раз в году;

Правила поверки редукторов баллонов с газом: сроки, требования и методика поверки

Хозяева жилой недвижимости, не подключенного к магистрали с сетевым газом, часто как источник топлива применяют газгольдеры или балоны с пропан-бутаном. Разравнивание рабочих критериев выполняется при помощи специализированной арматуры – газовых пропановых редукторов, которые если необходимо уменьшают давление в баллоне и поддерживают его на указанном уровне.

Чтобы оборудование было исправным, необходимо знать правила поверки редукторов баллонов с газом, а еще исполнять требования к установке и эксплуатации приборов. Рассмотрим вопросы, которые касаются применения пропановых устройств, а еще контроля над ними.

Необходимость применения газовых редукторов

Без установки специализированного устройства – редуктора – давление в независимой газовой сети теряет стабильность и меняется в зависимости от наполнения баллона и состава топлива. Чтобы этого не случалось, и устанавливают прибор с расходомером-манометром, по показаниям какого можно судить о рабочем давлении.

Регулирующее оборудование требует обслуживания и иногда проходит поверку, которую делают представители организации которая проводит обслуживание – службы Горгаза или Облгаза.
Хозяева жилья не допускаются к поверке газовых редукторов, но могут контролировать действия рабочих, благодаря этому разберем поэтапно все решающие моменты – от конструкции прибора до периодичности вызова газовиков.

Устройство, рабочий принцип и виды

Конструкция редуктора отличается обычностью, однако в основе его производства лежит большая точность изготовления всех элементов.

Устройства у различных изготовителей могут разниться, но главные части конструкции остаются похожими.
Детали пропанового устройства:

  • железный или полимерный корпус;
  • присоединительный отрезок трубы с накидной гайкой;
  • рабочий отрезок трубы с резьбой;
  • фильтрующий узел;
  • две камеры, между которыми расположена мембранная ткань;
  • клапан с седлом на штоке;
  • две пружины – задающая и возвратная;
  • прибор для определения величины давления.

Выделяют два варианта пропановых редукторов: 1-ступенчатые и 2-ступенчатые. Отличие состоит в способе понижения напора: в одноступенчатом процесс происходит в один этап, в двухступенчатом – в 2. Конструкционное отличие второго – в наличии камеры большого давления и дополнительного клапана.

Двухконтурное устройство лучше всего использовать для баллонов, у которых при входе большое давление, но в бытовых условиях очень часто применяют одноступенчатые модели.

Чтобы отличить пропановый прибор от кислородного или других, его помечают красным цветом, однако встречаются и устройства «металлик».
Рабочий принцип состоит в регулировке давления. Поступая через отрезок трубы в камеру большого давления, газ давит на мембранную ткань.

Клапан открывается при помощи пружины и пропускает горючее в следующий отсек – камеру малого давления.
Там газ действует на мембранную ткань с другой стороны, из-за чего давление приобретает параметры работы. Как только это происходит, клапан закрывается.

Процесс повторяется по мере изменения показателей.

Соединение с газопроводом, ведущим к кухонной плите, выполняется через входной отрезок трубы. Для домашних баллонов выпускают устройства с ниппельным отводом с стандартным диаметром 6,3 мм.

Они доступнее, чем редукторы для оборудования для сварочных работ.

Правила неопасной эксплуатации

Как указано в инструкции по неопасной эксплуатации редукторов для баллонов с газом, нужно віполнять ряд правил. Перед применением устройства убедитесь в его исправности и обязательно узнать дату поверки.

Если со дня последней поверки прошло более года, оборудование использовать нельзя – нужно связаться с технической службой и вызвать специалиста.

Разрешен ввод адаптера лишь с исправным прибором для определения величины давления (или приборами для определения величины давления). Для контроля открывают вентиль баллона и наблюдают за стрелками на приборах.

Рабочее давление устанавливают, исходя из показаний прибора для определения величины давления малого давления. Для регулировки потихоньку поворачивают винт.

При закрытом вентиле делать установку параметров работы нельзя. Критерии прибора для определения величины давления большого давления пригодятся, когда вы пожелаете выяснить о наличии пропана в баллонах.

Иногда бывают неприятные моменты, при которых следует немедленно вызывать аварийную газовую службу, однако некоторые мероприятия можно проводить своими силами. Если редуктор замерзает, его отогревают паром или горячей водой, заранее перекрыв и изолировав баллон.
Если вы надолго уезжаете из дома, газ нужно закрыть – повернуть отсекатель, установленый в середине дома, и обязательно натянуть вентиль баллона.

Нельзя делать следующие действия:

  • исполнять работы со сваркой вблизи действующего оборудования которое работает на газу;
  • проверять герметичность открытым огнём – зажигалкой или спичкой;
  • отогревать замерзшую арматуру открытым огнём;
  • ставить редукторы иного назначения – допустим, для кислородных или ацетиленовых баллонов;
  • применять приборы для определения величины давления с непригодными техническими спецификами;
  • использовать не минувшие поверку, поломанные манометы.

Если устройства или соединения имеют видимые повреждения от механических факторов, не советуем применять независимую сеть – следует вызвать специалиста, который проверит пригодность оборудования и выдаст положительное заключение.

С правилами по неопасной эксплуатации газовых приборов можно познакомиться в ПБ 03-576-03.

Поверка приборов для определения величины давления на баллонах с газом

Когда говорят о проверке редукторов, в действительности имеют в виду поверку приборов для определения величины давления на бытовых газовых баллонах. Откроем секрет: в госреестре СИ РФ редукторы не указаны, а вот приборы для определения величины давления как раз присутствуют.

И когда приходят профессионалы, они проверяют работу расходомеров – точно также, как делают поверку счетчиков газа.
Но наблюдать за функционированием редуктора плюс к этому нужно, так эти два устройства работают в одной связке.

Неисправность одного из элементов немедленно отобразится на работе всей системы.

Назначение и устройство расходомера

На домашние редукторы устанавливают приборы для определения величины давления, подходящие требованиям ГОСТ 2405-88. Основное назначение приборов – контроль над давлением в газовой системе.

Чтобы точно установить параметры работы, применяют два устройства – при входе и на выходе.
Конструкция расходомеров состоит из таких элементов:

  • крепкий корпус из металла, с одной стороны закрытый стеклом;
  • шкала с единицами измерения – Па, Мпа, кгс/см?;
  • стрелка, окрашенная в яркий цвет;
  • восприимчивый компонент, находящийся в середине корпуса и приводящий в движение стрелку.

Компонент, отвечающий за вращение стрелки, отличается. Для среды с невысоким давлением применяют мембранные устройства, однако для газовых сетей чаще используют модели на пружинах – стрелка двигается за счёт сокращения или выпрямления пружины.
Чтобы пользователю было легче ориентироваться и настраивать параметры по надобности, на шкалу наносят красную черту – как раз напротив меток рабочего давления.

Определенные правила установки и эксплуатации:

Правила поверки редукторов баллонов с газом: сроки, требования и методика поверки

Государственный СТАНДАРТ РФ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, РЕЗКИ И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Редукторы и расходомеры для газовых магистралей и баллонов с газом с давлением газа до 300 бар (30 МПа)
Gas welding equipment used in welding, cutting так как processes. Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for manifold systems and gas cylinders up to 300 bar (30 MPa)

Цели и принципы стандартизации в РФ установлены законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила использования национальных параметров РФ — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в РФ. Важные положения»

Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ «НУЦСК» при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Государственным агентством контроля и сварки (НАКС), Открытым акционерным обществом «ВНИИАвтогенмаш» (ОАО «ВНИИАвтогенмаш», г.Москва) на основе своего аутентичного перевода на русский язык стандарта, установленного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
4 Настоящий стандарт считается модифицированным в отношении к нормам ИСО 7291:2010* «Оборудование для газовой сварки. Редукторы для систем трубо-проводов, используемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 30 МПа (300 бар)» (ISO 7291:2010 «Gas welding equipment — Pressure regulators for manifold systems used in welding, cutting and allied processes up to 30 MPa (300 bar)») и ИСО 2503:2009* «Оборудование для газовой сварки.

Редукторы и редукторы с расходомерами для баллонов с газом, используемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар (30 МПа)» (ISO 2503:2009 «Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa)»). Объединение перечисленных параметров в настоящем стандарте вызвано наличием повторяющихся описаний, требований и методов испытаний редукторов. Объединенный стандарт дает возможность сделать меньше его текстовой объем и обеспечивает удобство использования
________________
* Доступ к международным и заграничным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание производителя базы данных.
5 ВВЕДЕН Первый раз

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в каждый год издаваемом информационном указателе «Государственные нормы», а текст изменений и поправок — в каждый месяц издаваемых информационных указателях «Государственные нормы». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта подходящее уведомление будет размещено в каждый месяц издаваемом информационном указателе «Государственные нормы». Необходимая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе единого пользования — на официальном сайте Федеративного агентства по техническому регулированию и метрологии на просторах интернета

Введение


Настоящий стандарт разработан методом прямого использования с дополнениями западных стандартов ИСО 2503-2009 «Оборудование для газовой сварки. Редукторы и редукторы с расходомерами для баллонов с газом, используемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар (30 МПа)» и ИСО 7291-1999 «Оборудование для газовой сварки.

Редукторы для систем трубо-проводов, используемые в сварке, резке и родственных процессах при давлении до 300 бар», отражающих потребности народного хозяйства.

1 Область использования

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте употреблены ссылки на следующие межправительственные нормы:

ГОСТ Р 50379-92 (ИСО 9090-89) Герметичность оборудования и аппаратуры для газовой сварки, резки и подобных процессов. Допустимые скорости внешней утечки газа и метод их измерения

ГОСТ 2405-88 Приборы для определения величины давления, вакуумные манометры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие техусловия

ГОСТ 29090-91 (ИСО 9539-88) Материалы, применяемые в оборудовании для газовой сварки, резки и подобных процессов. Общие требования

ГОСТ 12.2.052-81 Система правил безопасности труда. Оборудование, которое работает с газообразным кислородом. Общие требования безопасности

Примечание — При использовании настоящим стандартом лучше проверить действие ссылочных параметров в информационной системе единого пользования — на официальном сайте Федеративного агентства по техническому регулированию и метрологии на просторах интернета или по каждый год издаваемому информационному указателю «Государственные нормы», который опубликован по состоянию на 1 января этого года, и по соответствующим каждый месяц издаваемым информационным указателям, размещённым в этом году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при использовании настоящим стандартом необходимо руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, используется в части, не затрагивающей данную ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 баллонный редуктор давления (дальше баллонный редуктор): Устройство для редуцирования, в основном, изменяющегося давления при входе до рабочего давления и его поддержания в самом большом приближении к постоянному уровню (см. рисунок А.1).
3.2 баллонный редуктор давления с расходомером (дальше редуктор с расходомером): Устройство для редуцирования, в основном, изменяющегося давления при входе до рабочего давления и его поддержания в самом большом приближении к постоянному уровню, дополнительно обеспечивающее подобранный расход газа (см. рисунок А.2).

Примечание — В основном, это редукторы давления, снабженные устройствами регулирования и измерения расхода, не предусмотренными для демонтажа.

3.3 редуктор давления для коллекторных систем (дальше рамповый редуктор): Устройство для регулирования, в основном, колеблющегося входного давления до постоянного (насколько возможно) его значения на выходе, которое предназначено для оборудования баллонных перепускных рамп.
3.4 расходомер: Устройство, меряющее расход конкретного газа или смеси газа.
3.5 измеритель расхода: Устройство, меряющее давление и калиброванное в единицах расхода.

Примечание — Измеритель не меряет, а показывает расход, меряя давление при входе в устройство с пропускным отверстием постоянного сечения.

3.6 максимальное переходное давление, : Для редукторов с расходомерами — максимальное давление, установленное изготовителем и измеряемое в камере промежуточного давления после редуцирующего клапана и перед устройством регулирования и измерения расхода.

Примечание — Данное максимальное давление определяется для испытаний редукторов и превосходит простое рабочее давление расходомера.

3.7 номинальная пропускная способность, : Для редукторов с расходомерами — пропускная способность, поставленная изготовителем (измеряется на выходе из устройства регулирования и измерения расхода).
3.8 подлинный расход: Расход, измеренный калиброванным расходомером.

4 Символы и их значения


Символы, применяемые в настоящем стандарте, перечислены в таблице 1.

Таблица 1 — Символы и их значения
Номинальное давление на входе, указанное изготовителем (предлагаемые значения приведены в таблице 3)
Номинальное рабочее давление, указанное изготовителем (предлагаемые значения представлены в таблице 3)

Поверка приборов для определения величины давления — сроки, методика, правила — периодичность, методика, требования

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Хозяева жилой недвижимости, не подключенного к магистрали с сетевым газом, часто как источник топлива применяют газгольдеры или балоны с пропан-бутаном. Разравнивание рабочих критериев выполняется при помощи специализированной арматуры – газовых пропановых редукторов, которые если необходимо уменьшают давление в баллоне и поддерживают его на указанном уровне.
Чтобы оборудование было исправным, необходимо знать правила поверки редукторов баллонов с газом, а еще исполнять требования к установке и эксплуатации приборов.

Рассмотрим вопросы, которые касаются применения пропановых устройств, а еще контроля над ними.

Какие приборы чтобы мерить давление можно верить в компании «КАЛИБРОНЭКС»?

Лаборатория метрологии компании «КАЛИБРОНЭКС» предоставляет услуги по поверке и калибровке приборов для определения величины давления разных типов , а еще тягомеров, тягонапоромеров, напоромеров, вакуумных манометров и мановакууметров.
Если есть наличие у клиента надобности возможно исполнение услуги с выездом специалиста — поверителя на объект заказчика.

Компания «КАЛИБРОНЭКС» имеет аккредитацию на услуги по поверке следующих приборов чтобы провести измерения давления:

  • приборы для определения величины давления технические,
  • приборы для определения величины давления электроконтактные,
  • приборы для определения величины давления, дифманометры и мановакуумметры показывающие,
  • приборы для определения величины давления, дифманометры и мановакуумметры самопишущие,
  • вакуумные манометры показывающие,
  • тягомеры,
  • тягонапоромеры,
  • напоромеры.

Если прибор не действующим лицом в Госреестр средств измерений РБ, то возможно проведение его калибровки. Метрологическая лаборатория нашей компании предоставляет услуги по калибровке приборов для определения величины давления показывающих, самопишущих и электроконтактных, а еще ряда остальных средств измерений теплотехнических величин.
Средства измерения, не входящие в область аккредитации нашей лаборатории метрологии, мы принимаем от клиента и выполняем процедуру метрологического обслуживания: проводим подготовку прибора к поверке либо калибровке (очистка, убирание старых наклеек и т.д.), ремонт (если необходимо) и поверку (калибровку) в аккредитованной лаборатории.

При этом все сопровождение процесса профессионалы нашей компании берут на себя, мы решаем вопросы документооборота, доставки приборов в лабораторию и заказчику, а еще отслеживаем оперативность выполнения работ.

Необходимость применения газовых редукторов

Без установки специализированного устройства – редуктора – давление в независимой газовой сети теряет стабильность и меняется в зависимости от наполнения баллона и состава топлива. Чтобы этого не случалось, и устанавливают прибор с расходомером-манометром, по показаниям какого можно судить о рабочем давлении.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Редукторы ставят на емкости с разными видами газа. В быту применяют балоны с пропаново-бутановой смесью, и покупать следует собственно пропановые модели
Регулирующее оборудование требует обслуживания и иногда проходит поверку, которую делают представители организации которая проводит обслуживание – службы Горгаза или Облгаза.

Хозяева жилья не допускаются к поверке газовых редукторов, но могут контролировать действия рабочих, благодаря этому разберем поэтапно все решающие моменты – от конструкции прибора до периодичности вызова газовиков.

Устройство, рабочий принцип и виды

Конструкция редуктора отличается обычностью, однако в основе его производства лежит большая точность изготовления всех элементов.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Схема однокамерного редуктора с 2-мя приборами для определения величины давления, дающими возможность наблюдать за изменением показателей, и регулировочным винтом для уменьшения рабочего давлениями
Устройства у различных изготовителей могут разниться, но главные части конструкции остаются похожими.

Детали пропанового устройства:

  • железный или полимерный корпус;
  • присоединительный отрезок трубы с накидной гайкой;
  • рабочий отрезок трубы с резьбой;
  • фильтрующий узел;
  • две камеры, между которыми расположена мембранная ткань;
  • клапан с седлом на штоке;
  • две пружины – задающая и возвратная;
  • прибор для определения величины давления.

Выделяют два варианта пропановых редукторов: 1-ступенчатые и 2-ступенчатые. Отличие состоит в способе понижения напора: в одноступенчатом процесс происходит в один этап, в двухступенчатом – в 2. Конструкционное отличие второго – в наличии камеры большого давления и дополнительного клапана.

Двухконтурное устройство лучше всего использовать для баллонов, у которых при входе большое давление, но в бытовых условиях очень часто применяют одноступенчатые модели.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Характеристики указаны на корпусе редуктора. Штамп наносят несмываемой краской на производстве, информация включает предельные параметры давления, продуктивность, дату выпуска, вид газа
Чтобы отличить пропановый прибор от кислородного или других, его помечают красным цветом, однако встречаются и устройства «металлик».

Рабочий принцип состоит в регулировке давления. Поступая через отрезок трубы в камеру большого давления, газ давит на мембранную ткань.

Клапан открывается при помощи пружины и пропускает горючее в следующий отсек – камеру малого давления.

Доработка газового редуктора

Там газ действует на мембранную ткань с другой стороны, из-за чего давление приобретает параметры работы.

Как только это происходит, клапан закрывается. Процесс повторяется по мере изменения показателей.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

При подборе адаптера стоит предусмотреть подобные характеристики, как раб. температура, максимальное и рабочее давление, расход газа, способ подсоединения
Соединение с газопроводом, ведущим к кухонной плите, выполняется через входной отрезок трубы. Для домашних баллонов выпускают устройства с ниппельным отводом с стандартным диаметром 6,3 мм.

Они доступнее, чем редукторы для оборудования для сварочных работ.

Правила неопасной эксплуатации

Как указано в инструкции по неопасной эксплуатации редукторов для баллонов с газом, нужно віполнять ряд правил. Перед применением устройства убедитесь в его исправности и обязательно узнать дату поверки.

Если со дня последней поверки прошло более года, оборудование использовать нельзя – нужно связаться с технической службой и вызвать специалиста.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Тоже необходимо проверить, хорошо ли работает винт для регулировки, и не случилась ли за время простоя разгерметизация соединений. Наиболее простой способ самостоятельной проверки – при помощи раствора на мыльной основе
Разрешен ввод адаптера лишь с исправным прибором для определения величины давления (или приборами для определения величины давления).

Для контроля открывают вентиль баллона и наблюдают за стрелками на приборах. Рабочее давление устанавливают, исходя из показаний прибора для определения величины давления малого давления. Для регулировки потихоньку поворачивают винт.

При закрытом вентиле делать установку параметров работы нельзя. Критерии прибора для определения величины давления большого давления пригодятся, когда вы пожелаете выяснить о наличии пропана в баллонах.
Иногда бывают неприятные моменты, при которых следует немедленно вызывать аварийную газовую службу, однако некоторые мероприятия можно проводить своими силами.

Если редуктор замерзает, его отогревают паром или горячей водой, заранее перекрыв и изолировав баллон.

Ремонт Редуктора Баллона Газового

Если вы надолго уезжаете из дома, газ нужно закрыть – повернуть отсекатель, установленый в середине дома, и обязательно натянуть вентиль баллона.

Нельзя делать следующие действия:

  • исполнять работы со сваркой вблизи действующего оборудования которое работает на газу;
  • проверять герметичность открытым огнём – зажигалкой или спичкой;
  • отогревать замерзшую арматуру открытым огнём;
  • ставить редукторы иного назначения – допустим, для кислородных или ацетиленовых баллонов;
  • применять приборы для определения величины давления с непригодными техническими спецификами;
  • использовать не минувшие поверку, поломанные манометы.

Если устройства или соединения имеют видимые повреждения от механических факторов, не советуем применять независимую сеть – следует вызвать специалиста, который проверит пригодность оборудования и выдаст положительное заключение.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

Если нарушилась функциональность редуктора и он стал самопроизвольно пропускать газ, его необходимо снять и отремонтировать. Поломки часто появляются благодаря тому, что клапан перестает плотно примыкать к седлу

С правилами по неопасной эксплуатации газовых приборов можно познакомиться в ПБ 03-576-03.

Каковы сроки проведения поверки и калибровки приборов для определения величины давления?

Наша лаборатория выполняет поверку приборов для определения величины давления в сроки от 3 дней до одного месяца, все зависит от количества и сезона сдачи средств измерений. Если необходимо возможно неотложное выполнение заказа.

Поверка приборов для определения величины давления на баллонах с газом

Когда говорят о проверке редукторов, в действительности имеют в виду поверку приборов для определения величины давления на бытовых газовых баллонах. Откроем секрет: в госреестре СИ РФ редукторы не указаны, а вот приборы для определения величины давления как раз присутствуют. И когда приходят профессионалы, они проверяют работу расходомеров – точно также, как делают поверку счетчиков газа.

Но наблюдать за функционированием редуктора плюс к этому нужно, так эти два устройства работают в одной связке. Неисправность одного из элементов немедленно отобразится на работе всей системы.

Назначение и устройство расходомера

На домашние редукторы устанавливают приборы для определения величины давления, подходящие требованиям ГОСТ 2405-88. Основное назначение приборов – контроль над давлением в газовой системе. Чтобы точно установить параметры работы, применяют два устройства – при входе и на выходе.

Конструкция расходомеров состоит из таких элементов:

  • крепкий корпус из металла, с одной стороны закрытый стеклом;
  • шкала с единицами измерения – Па, Мпа, кгс/см?;
  • стрелка, окрашенная в яркий цвет;
  • восприимчивый компонент, находящийся в середине корпуса и приводящий в движение стрелку.

Компонент, отвечающий за вращение стрелки, отличается. Для среды с невысоким давлением применяют мембранные устройства, однако для газовых сетей чаще используют модели на пружинах – стрелка двигается за счёт сокращения или выпрямления пружины.
Чтобы пользователю было легче ориентироваться и настраивать параметры по надобности, на шкалу наносят красную черту – как раз напротив меток рабочего давления.

Определенные правила установки и эксплуатации:

КАКОЕ ДАВЛЕНИЕ В ПРОПАНОВОМ БАЛЛОНЕ

Прибор для определения величины давления прямого действия на пропановом редукторе
Класс точности приборов для определения величины давления для редуктора

Шкала для определения рабочего давления
Показания прибора для определения величины давления доступны проверяющему

По цветовой маркировке домашние приборы для определения величины давления для газовых редукторов выделяются от подобного оборудования для остальных видов газа. Если кислородную арматуру красят в голубой цвет, аммиачную – в жёлтый, ацетиленовую – в белый, то приборы для пропан-бутановых баллонов – только в красный цвет.

Периодичность и порядок поверки

Любое оборудование работающее на газу подлежит постоянной поверке, даже в том случае, если оно не применяется или применяется сезонно, летом.

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

По нормативам, есть первичная поверка – до эксплуатационного ввода или после ремонтных работ. Другие мероприятия проводят иногда, планово или после аварии

Скандальная поверка счетчиков

Делать поверку могут только организации, которые имеют аккредитацию или лицензию.

У нас в государстве – это очень часто компании, так или по другому связанные с Газпромом – ключевым поставщиком газа. Обязанность хозяина жилья, в котором установлены баллоны с газом, – своевременно оформить вызов и проверить посещение специалиста.

По результатам поверки ставится символ или предоставляется свидетельство, которое необходимо сохранять до следующей процедуры. Специализированный символ в большинстве случаев наносят на корпус прибора, а если нет возможности – то ставят прямо в свидетельство.

Требования к знаку или документации, а еще порядок проведения поверки определяет федеральный орган исполнительной власти.
Особенно актуально не нарушать сроки: поверку приборов для определения величины давления и установку пломбы (клейма) делают раз в 12 месяцев.

Если на манометре отсутствует клеймо или пломба, забыли своевременно вызвать представителя организации которая проводит обслуживание, «поведение» стрелки не отвечает реальной обстановке или заметны очевидные повреждения от механических факторов – кухонную плиту использовать нельзя!

Правила поверки редукторов газовых баллонов сроки, требования и методика поверки

На объектах промышленности дважды в год делают дополнительную проверку исправности оборудования контрольным прибором для определения величины давления, после этого делают запись в журнал. Порядок, периодичность, сроки указывают в инструкции по безопасному обслуживанию баллонов
Требования к оборудованию, используемому для огневых работ, намного строже.

К примеру, газовые редукторы для баллонов с пропаном проверяют раз в квартал, а шланги – каждые 3 месяца.

Что нужно для сдачи приборов?

Мы не требуем от клиентов обязательной подготовки приборов для определения величины давления к сдаче в поверку (калибровку).
С целью увеличения скорости обслуживания мы советуем заранее связаться с нашими профессионалами и обговорить дату и время визита, а еще выслать юридические данные, чтобы мы могли заблаговременно приготовить документы.

Впрочем данное просьба не считается обязательным. Вы можете просто приехать к нам с устройствами – мы поможем Вам быстро решить все вопросы конкретно на месте!

Выводы и полезное видео по теме

Чего следует бояться при приобретении баллонов:
Советы по самостоятельному ремонту:

Только исправное оборудование работающее на газу способен обеспечивать комфорт и безопасность хозяев домов. Постоянные поверки – это очередной из вариантов обезопасить граждан от случайной аварии, благодаря этому к требованиям службы газа необходимо относиться с вниманием и серьезностью.

В случае с газовыми редукторами – один раз в году звать специалиста для поверки приборов для определения величины давления, а если необходимо – менять или ремонтировать оборудование.
Вы можете принять участие в обсуждении, оставить к материалу, поделиться опытом или задать волнующие вопросы нашим мастерам – блок для связи размещен под статьей.

Требования к поверке приборов для определения величины давления

Для сверки измерителей давления нужно:

  • предъявить документы, которые подтверждают прохождение предыдущей поверки;
  • наличие пломбы, клейма;
  • применять приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);
  • данные прибора для определения величины давления должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если прибор для определения величины давления поставлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);
  • прибор для определения величины давления должен быть поставлен с соблюдением всех правил безопасности (если это прибор для измерений баллона с газом, то необходимо установить его в хорошо проветриваемом, индивидуальном помещении, защищенном от непредвиденного загорания).
  • хозяин, помимо ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при применении эталонного прибора.

Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли своевременно поверку.

Related Posts