Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Пиролизный котел тления: плюсы и минусы

Пиролизные котлы длительники считаются очень хорошим экологически чистым источником энергии в приватизированных домах в условиях частых перебоев газоснабжения. Дрова являются древнейшим видом топлива, которым человек греет собственные дома на протяжении многих веков.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительники — современная замена отоплению на газу в приватном доме.
Газогенераторные котлы — одна из разновидностей котлов тления. Поэтапное зонирование процесса горения увеличивает результативность и продлевает рабочее время газогенератора.

Камеру сгорания котла длительного горения делит специализированная распылительное устройство. В первом отсеке, под действием больших температур, дровяная закладка выделяет горючий газ. Второй служит для дожига продуктов разложения древесины.

В зольнике образуется очень небольшое количество золы, а дымотвод не обрастает отложениями сажи.
Пиролизные установки предназначаются для отопительных систем домов для жилья, у которых площадь больше 100 м?.

Цена пиролизных котлов тления с гидроконтуром:

Марка Цена, рублей
Пиролизный тт котел МС-16 (Российская Федерация) 132000
Стальной газогенераторный котел Buderus Logano S171-22 W (Чехия) 202250
Пиролизный тт котел Буржуй — К СТАНДАРТ-20 (Российская Федерация) 49800
Твердотопливный пиролизный котел КО12 (Российская Федерация) 52494

Газогенераторные котлы на щепе работают до 2-ух суток на одной топливной загрузке. Цена продукта зависит от марки изготовителя, мощности и степени оснащения агрегата автоматикой.

Что такое пиролиз и какая его результативность

Средневековые жители стран Европы в результате долгих веков сжигания дров установили, что эту энергию можно применять намного практичнее, если в печи ложить не дрова, а кокс. Делали его путем сжигания обыкновенных дров без достаточного доступа кислорода.

Для этого копали особые ямы в земля, где и происходил весь данный процесс, в последствии названный пиролизом.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Определенные виды пиролизных котлов тления.
Такие ямы отлично справлялись с задачей получения кокса, но та энергия, которая отличалась в ходе данных процессов, тратилась без какой-нибудь пользы. Нужно заявить, что кол-во, выделяемой энергии было очень порядочное.

Благодаря этому новые технологии не обошли стороной подобный подарок природы. Были созданы пиролизные котлы длительники с гидроконтуром, которые смогли обуздать это тепло, применяемое раньше напрасно. Сегодня их успешно применяют, не только как подсобные отопительные источники, но и как важные.

Это и понятно, ведь не считая обыкновенных дров, в них можно загружать и другое, более современное и эффективное горючее на деревянной основе.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Газогенераторный котёл долгого горения с гидроконтуром — вид в разрезе.

Рабочий принцип пиролизных котлов тления

Внешне данные котлы практически не отличимы от обыкновенных железных печей. Они имеют аналогичную загрузочную дверку, ведущую в первичную топку.

В нее ложатся обыкновенные дрова, а еще опилочные брикеты либо торфа. Применяют в данных целях и открытие последних пару лет — пеллетные гранулы. Они собой представляют сильно спрессованные отходы столярного производства.

В дело идет все, начиная от коры деревьев и завершая торфом и сушеным навозом.
На дне топки размещается колосник, имеющий вид очень тяжёлой чугунной решётки.

Он требуется для воздушной подачи под горючее. Загруженные дрова поджигают и ждут пока они полностью разгорятся под воздействием первичного воздушного потока. Как только котел выходит на режим, доступ воздуха в первичную камеру фактически прекращают, из-за чего горение останавливается.

Горючее начинает только тлеть, выпуская газогенераторный газ. Он обладает слишком высокой горючестью, но так как воздуха мало, то он не вспыхивает.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Схематика отопительной системы личного дома с применением тт котла.
Потом самостоятельно или принудительно эта газообразная летучая смесь органики подается во вторичную камеру, которая собственно и считается главной частью работы пиролизного котла тления. С гидроконтуром системы обогрева она связана конкретно.

Поступающий в эту камеру газ имеет температуру около 300 градусов и благодаря этому вспыхивает при поступлении кислорода без промедления. Во вторичную камеру подается достаточное для горения кол-во воздуха. Газогенераторный газ выделяет при горении на порядок выше энергии, чем обычные дрова, благодаря этому нагревание носителя тепла в системе происходит достаточно быстро.

Существенным моментом считается то, что часть дров, помещенная в топочную камеру, расходуется довольно медленно, что дает возможность обогревать помещение весьма малым их количеством продолжительное время.

Плюсы и минусы котлов на пиролизном газе

Пиролизные котлы длительники с гидроконтуром ценят за их плюсы перед печами с прямым горением. Можно перечислить отдельные из них:

  • абсолютное сгорание топлива без накопления сажи. Помимо экономии дров данное свойство несет намного огромную пользу. Абсолютное сгорание значит, что в качестве отходов выделяется лишь углекислота и простая вода. Ни то, ни другое не представляет большого ущерба для людей и природы в общем. Такого не скажешь о частичном сгорании дров. Вредные опасные вещества, образовывающиеся при неполном распаде органики, попадают в атмосферу, вызывая плохие последствия, уже не говоря о зловонном едком дыме;
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Есть у пиролизных котлов тления и минусы, о которых следует узнать, при покупке данной техники:

  • стоимость газовых генераторов значительно больше, чем у других видов теплотехники. Но это с каким то периодом возмещается, благодаря экономии топлива;
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Автоматизированная теплогенерирующая установка в сегодняшнем приватизированном доме.

  • горючее должна быть замечательно сухим. Уже 20%-я влажность считается большим препятствием для горения. Котел просто престанет работать после ограничения доступа воздуха;
  • потому, что в конструкции фактически всех моделей рассчитано применение вентиляторов для нагнетания воздуха, то для их работы требуется наличие электрической энергии, что не дает возможность применять данную технику на дачах, которые не имеют электрического снабжения.

Отзывы хозяев пиролизных котлов тления

Если задаться вопросом, то можно найти на форумах и в блогах много отзывов хозяев пиролизных котлов тления. Вот отдельные из них:

Отзывы хозяев пиролизных котлов тления раскрывают все немаловажные достоинства устройства. Применять такой прибор вполне можно с большой пользой для себя. Являясь альтернативным тепловым источником, он может полностью избавится от проблемы временного отсутствия газа.

Для тех же, у кого есть возможность пользоваться отходами разного производства, это настоящая находка.

Где установить пиролизный котел тления

В основном газогенераторные агрегаты устанавливают для отапливания домов большой площади. Их размещают в индивидуальном специально приспособленном, защищенном от возгораний, помещении. Теплогенерирующую установку оснащают системой вентиляции приточного типа.

Аппарат должен быть удалён от стен на расстояние не менее 20 см.
Нормативное значение веса для самодельных котлов тления на дровах — 250 кг/м?. Соблюдение условия позволяет установку агрегата на ровной стойкой поверхности без фундамента.

Площадь места установки выносят за проекцию корпуса агрегата на 15 см (перед топочной дверцей 30 см).

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Устройство стального тт котла Buderus Logano.
Пол накрывают асбестом или базальтовым картоном, (толщина 4?6 мм).

Сверху укладывают лист оцинкованного кровельного железа (толщина 2 мм). Прямой контакт пола с корпусом исключают опорные конструкции — ножки котла.

Поверхность дымоотвода обязательно покрывают тепловой изоляцией. Утепление устранит внезапный температурный перепад и появление влаги в дымоотводе. Толщина теплоизоляционного слоя зависит от температуры уходящих газов дыма.

Лучше всего применять сэндвич-трубу из нержавейки, стойкой к агрессивной обстановке. При отсутствии естественной тяги устанавливают дымосос.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительники — безопасны и энергоэффективны благодаря полному сгоранию твёрдого топлива.
Красота примитивного производства уступает дизайну фабричных моделей, но своими силами собранный аппарат отвечает требованиям определенной системы обогрева.

Необходимо помнить, что изготовление по готовым чертежам (видео) собственными руками котла тления, снизит расходы на его обустройство как минимум в несколько раз.

Газогенераторные котлы отопления: рабочий принцип и виды котлов тления

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твёрдые виды топлива все также остаются популярными. Сжигать дрова в классической печи или в буржуйке не очень успешно, но ситуацию изменили газогенераторные котлы отопления – агрегаты выделяются большим коэффициентом полезного действия и относительно простой эксплуатацией.

Нужно согласится, это довольно важные доводы при обустраивании индивидуального отопления. Если вы подыскиваете успешный домашний котел, то стоит тщательно приглядеться к котлам с двумя камерами.

Мы постараемся рассказать, как устроены и работают агрегаты долгого горения, в чем их технико-эксплуатационные характерности, а еще приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и заграничных изготовителей.

Что такое пиролиз

Дрова – это, наверное, самое первое горючее в истории человечества. Фактически каждому известно, насколько быстро они сгорают на чистом воздухе, и что тепла при этом выделяется не очень то и много.

Но ситуация радикально меняется, если создать другие условия для процесса сгорания.
Говоря иначе пиролизное горение выполняется в закрытых камерах. Туда загружают дрова либо другое твёрдое горючее аналогичного типа: прессованные топливные гранулы, опилки, отходы деревянного производства и т.п.

Горючее поджигают и потом уменьшают кол-во воздуха, поступающего в камеру.
Как все знают, при возгорании происходят окислительные процессы, один из основных участников которых – кислород, имеющийся в воздухе.

Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают потихоньку, практически в подобных условиях они просто тлеют. При этом выделяется определенное количество энергии тепла, зола и горючий газ.
Процесс пиролиза на этом не завершается.

Получившийся при сжигании первичного горючее газ перемешивается с массами воздуха и также горит. В конце концов энергии тепла выделяет намного выше, чем во время работы типовых теплогенераторов.
Благодаря этому газогенераторные котлы показывают очень приличный КПД если сравнивать со своими чисто твердотопливными “собратьями”, а еще очень часто дают возможность ощутимо сэкономить на отоплении.

Превосходство техники для отопления данного типа заключается в том, что ее рабочий принцип и устройства относительно прост. Кол-во воздуха, поступающего в топки, изменяется обыкновенной механической заслонкой.

Обычная конструкция обеспечивает надежность устройства, неполадки для котлов длительного горения – явление не частое.

Очередной “плюс” котлов длительного горения – длительный срок горения. Полная загрузка устройства топливом дает возможность не вмешиваться в процесс на протяжении нескольких часов, иногда и больше 24 часов, т.е. нет надобности регулярно подкидывать дрова в топочную камеру, как это происходит при открытом горении.
Конечно, это не значит, что газогенераторный котел можно оставлять без присмотра.

Как и в отношении другой техники для отопления, тут имеются суровые правила техники безопасности.
Необходимо не забывать, что газогенераторный котел не всеяден – влажность топлива должна быть низкой.

Иначе часть дорогой энергии тепла уйдет не на подогрев носителя тепла, а на высушивание топлива.

При выполнении газогенераторного горения горючее горит практически полностью, очищать устройство придется очень редко, чем при работе классического тт котла. Очень маленькую золу, получившуюся после чистки, применяют в качестве удобрения.

Горение топлива в подобных котлах выполняется в направлении сверху вниз.
Благодаря этому возможности для циркуляции естественной воздуха в камере сгорания ощутимо лимитированны.

Применение принудительного нагнетания воздуха при помощи вентилятора существенно делает лучше рабочую эффективность устройства, однако при этом выполняет котел энергозависимым, так как для работы вентилятора нужна электрическая энергия.

Устройство и работа котла длительного горения

Камера сгорания котла длительного горения разделена на 2 отделения. В первой сгорают дрова, а во второй выполняется вторичное сгорание смеси газогенераторных газов и воздуха.

Разделяет первую камеру от второй колосниковая решётка, на которую и кладут горючее.
Воздух в большинстве случаев нагнетается принудительно при помощи маленького вентилятора.

Хотя в маленьких моделях иногда для создания тяги применяют дымосос.

Наличие механической вентиляции можно считать важным отличием котла длительного горения от традиционной твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из 2-ух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками наполняют носителем тепла, роль которого классически делает вода.

Сначала в первое отделение камеры сгорания котла длительного горения загружают горючее, потом включают вентилятор и поджигают горючее. Образовывающиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, перемешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения достигает 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и двигается по системе обогрева дома.

Остатки продуктов горения убираются через дымотвод.
В упрек устройствам, в работе которых применяется газогенераторный принцип горения, можно поставить относительно большую цену. Традиционный котел на твердом топливе стоит намного меньше.

Но в котлах длительниках дрова сгорают фактически полностью, чего о котле прямого сжигания не скажешь.

Подбирая газогенераторный котел, необходимо не забывать, что дешевые модели небольшой мощности в большинстве случаев рассчитаны исключительно под дрова. Дорогие вариации могут работать на разном топливе.

Причем загружать горючее в устройство придется по максимуму, уменьшение нагрузки приводит к очень высокому появлению золы и сажи, а еще плохо проявляется на работе агрегата в общем.

Котлы верхнего горения

Один из видов газогенераторного устройства – котел верхнего горения. Рабочий принцип данных 2-ух агрегатов очень схож.
Точно также в топочную камеру загружают немалое количество твёрдого топлива небольшой влажности, воздух нагнетают принудительно и предоставляют тление топлива при пониженном количестве кислорода.

Задвижку, которая изменяет поток кислорода, устанавливают в необходимом положении.

Но котлы длительники не имеют ни зольника, ни колосника. Дно собой представляет глухую железную плиту.

Подобные котлы устроены таким образом, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в камере сгорания небольшое кол-во золы выдувалось воздухом.
Эти приспособления выделяются большим коэффициентом полезного действия и также работают при температуре более 1000°С.

Главная особенность подобных устройств – они на самом деле предоставляют большой срок работы при полной загрузке. Топливная камера в данных устройствах в большинстве случаев сделана в форме цилиндра.

В нее сверху загружают горючее, сверху же, по самому центру, нагнетается нужный для горения воздух.

Подобным образом выполняется медлительное тление лицевого слоя топлива. Горючее понемногу горит, его уровень в камере сгорания понижается. Одновременно меняется и положение приспособления для воздушной подачи в топочную камеру, такой элемент в моделях такого типа подвижен и он фактически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения выполняется сверху камеры сгорания, которая отгорожена от нижнего отделения толстым диском из металла. Горячие газогенераторные газы, появившиеся во время сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Тут они перемешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменному аппарату солидную порцию энергии тепла.
Балка, удерживающая диск, который делит топку на 2 половины, как и сам этот диск, во время работы котла верхнего сгорания регулярно расположена под воздействием большой температуры.

С каким то периодом такие элементы сгорают, их понадобится иногда менять.
На выходе из второй части топливной камеры в большинстве случаев поставлен тяговый регулятор.

Это автоматизированный прибор, определяющий температуру носителя тепла и в зависимости от полученных данных изменяет интенсивность движения горючего газа. Он оберегает устройство от потенциального перегрева.

Необходимо выделить, что внешний теплообменный аппарат в подобных котлах откликается на изменение скорости циркуляции жидкости в трубном змеевике, т.е. на температурного колебания. На поверхности устройства тут же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, тем более если идет речь о стальных котлах.
Лучше брать устройство из чугуна, которое намного лучше сопротивляется аналогичному действию.

Хотя горючее в котлах длительного горения долгого горения должно сгорать без остатка, в действительности так бывает не всегда. Иногда пепел спекается, организуя частицы, которые тяжело удалить при помощи воздушного потока.
Если в камере сгорания накопится немалое количество подобных остатков, наблюдается заметное снижение отдачи тепла агрегата.

Благодаря этому котел верхнего горения необходимо хоть иногда все же очищать.
Характерность устройств данного типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива.

Это комфортно, когда необходимо освободится от горючего бытового мусора.
Есть также варианты котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Непростые узлы автоматизированного управления в котлах длительного горения данного типа отсутствуют, благодаря этому серьезные неполадки наблюдаются очень нечасто.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать камеру сгорания только отчасти, если это нужно. Но в данном случае выполнить розжиг лицевого слоя топлива может быть не просто.

Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для котла такого типа не подойдут.
Горючее больших фракций также не следует применять для данного вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на маленькие части.

Эксплуатационные особенности твердотопливных пиролизных котлов

Рабочую эффективность котла длительного горения в большинстве случаев зависит от типа и качества топлива. Технически в топочную камеру можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, множество современных моделей котлов рассчитаны на применение разных видов топлива.

Древесина горит приблизительно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же кол-во бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. В действительности наивысшую отдачу тепла газогенераторная техника показывает при загрузке сухим деревом.

Оптимальными являются дрова влажностью не больше 20%, а длиной около 45-65 см.
Если доступа к такому топливу не имеется, можно применять уголь либо иное органическое горючее: особые опилочные брикеты и прессованные топливные гранулы из дерева, отходы, полученные при деревообработке, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

В начале эксплуатации котла необходимо тщательно изучить советы изготовителя устройства в отношении топлива.

Чрезмерно влажное горючее в данных устройствах непозволительно. При его сгорании в камере сгорания появляются дополнительные пары воды, которые помогают появлению подобных побочных продуктов, как деготь и сажа.

Стенки котла загрязняются, отдача тепла уменьшается, с каким то периодом котел может даже остановить работу, затухнуть.

Если в топочную камеру заложено сухое горючее и котел настроен правильно, газогенераторный газ, получившийся в результате работы устройства, будет давать пламя жёлто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов горения топлива.

Если цвет пламени покрашен иначе, целесообразно выверить качество топлива, а еще настройки прибора.

В отличии от обыкновенных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в газогенераторные котлы, которые работают на твёрдом топливе, камеру сгорания следует подогреть.
Чтобы это сделать делают следующие шаги:

  1. Загружают на дно камеры сгорания очень маленькую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее при помощи факела из аналогичных материалов.
  3. Закрывают дверку топки.
  4. Дверку камеры для загрузки оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до той поры, пока на дне не появляется слой тлеющих углей.

К этому моменту камера сгорания уже нагревается приблизительно до 500-800°С, создавая условия для загрузки ключевого топлива. Не следует применять для розжига растопки бензин, керосин или любые иные аналогичные жидкие вещества.

Прежде чем прогревать камеру сгорания котла тления, необходится удостовериться, что устройство готово к работе.

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность механизмов запорного типа и регулировочной аппаратуры, наличие носителя тепла в отопительной системе и т.п.
Потом следует включить термостат, чтобы удостовериться, что на прибор поступает напряжение.

После чего открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор распространенных моделей

Необходимо понимать, что любой газогенераторный котел – это не легких аппарат, который не предназначается для подвешивания на поверхность стены. Эти приспособления можно использовать как для отапливания маленького дома, так же и для больших загородных домов.

Как и прочие устройства для отопления, котлы длительники отличаются по мощности.

На данный показатель в большинстве случаев и ориентируются потребители.
Среди распространенных моделей подобной техники следует вспомнить:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые как правило будут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в границах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – могут справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, многие модели способны продолжать работу даже при перебоях с электрической энергией.
  • Bosch (Германия) – очень качественная продукция знаменитого бренда, мощность меняется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая достаточно известна в странах Европы как обычный вариант котла длительного горения, вторая – очень современные версии, предназначающиеся для приватизированных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Российская Федерация) специально разработан для больших жилищных помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – в какой то степени дешевые котлы, долговечные и надежные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт прекрасно подходят для маленького дома, однако в модельном ряде представлены и намного мощнее устройства.
  • Viessmann (Германия) – прекрасный выбор для приватных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, использование новейших технологий дает возможность экономить горючее.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт очередной распространенный вариант для хозяев больших загородных домов.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт очень легко обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это быстрее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Подбирая газогенераторный котел для личного дома, необходимо обратить свое внимание на модели с 2-мя контурами, чтобы не только обогревать жилье, но и обеспечить его независимым горячим водообеспечением.
Теплообменный аппарат для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для завершального варианта применяют модели котлов очень высокой мощности тепла.

Если появится желание сэкономить собственные финансы, можно попробовать сделать газогенераторный котел собственными руками. Технология его сборки описана в данной статье.

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео воочию изображен рабочий принцип котла длительного горения:

Детальный обзор работы котла верхнего горения можно увидеть тут:


Газогенераторные котлы недешевые, но всецело оправдуют вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании эти приспособления обеспечивают дом стабильным и дешевым теплом.

Подыскиваете пиролизный домашний отопительный котел? Либо есть эксплуатационный опыт подобных агрегатов?

Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об применении котлов длительного горения. Форма обратной связи размещена в нижнем блоке.

Изготовление котлов длительного горения собственными руками

Горючее

Газогенераторные котлы продуктивны на топливе с высоким выходом летучих веществ — древесине (дрова, отходы древесины, брикеты топливные и прессованные топливные гранулы), буром угле; многие модели потребляют каменный уголь (класса «орех 1» или «камень») и даже древесный уголь. Этот тип котлов предъявляет достаточно большие требования к влаге топлива — для дров не больше 20—35 %. Связывают это с тем, что пар перегретый разбавляет газогенераторные газы и мешает горению (см. ниже), во время работы на влажном топливе мощность резко падает или котёл вообще потухает.

В ситуациях, когда сухого топлива нет, это существенный недостаток.
Это интересно: Настенные газовые отопительные котлы

Толщина блинов

Эта величина находится в обратной гармоничности к внутреннему диаметру D. Нужно добиться благоприятного нажима поршня на топливную закладку. Если давление будет недостаточным, это может привести к уменьшению коэффициента обратного действия.

В конечном итоге, может случится обратное загорание камеры сгорания с будущим выходом дыма через трубу. Если же поршень будет очень тяжёлым, это ощутимо уменьшит нужную для хорошего горения прослойку воздуха: в результате пламя затухнет.

Соотношения между внутренним диаметром и толщиной блинов приблизительно такие:

  • 30 см – 6-10 мм.
  • 40 см – 6-8 мм.
  • 60 см – 4-6 мм.
  • 80 см – 2,5-4 мм.

Устройство и рабочий принцип котла

Раньше было уже сказано, что котлы данного типа имеют камеры. Камера сгорания разделена на газифицирующую камеру, в которую выполняется топливная загрузка и конкретно — топка.

На рисунке схеме показано устройство внутри пиролизного тт котела

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

В первые камеру, куда ограниченный воздушный приток, загружается горючее. Котел запускается и работает в обыкновенном режиме. При медленном горении горючее начинает пиролизироваться, выделяется деревянный газ, который поступает уже во вторую часть камеры сгорания, в топку.

С этого периода котел на твердом топливе выходит в режим функционирования. Теперь начинается процессы, которые в корне выделяют газогенераторный вид горения, твердотопливные отопительные котлы длительники от процесса прямого сжигания и от конвекционных котлов.

В первой камере теплопотери минимизируются. В большинстве случаев в моделях твердотопливных котлов тления пространство между первой и второй камерой наполняют колосники, на которые ложится горючее.

Вторая часть камеры сгорания — топка, куда поступает горючий деревянный газ. Камера наполняется вторичного типа, разогретым воздухом.

Тут уже работает принцип двойного дутья.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

После выхода котла на обычный, режим функционирования, доступ воздуха В первые камеру значительно исчерпывается. Процесс горения фактически заканчивается, переходя в состояние тления.

Горючее прогорает понемногу. Каждый предыдущий слой топлива в процесс тления понемногу задействует дальнейший слой.

Медлительное тление сопровождается постоянным выделением деревянного газа. Благодаря этому процесса, газогенераторные котлы еще называют котлами длительниками.

Во второй, ключевой топке горит только деревянный газ, который при контакте с вторичного типа воздухом (нагретый до t 3000 С) даёт большое количество энергии тепла. Лишь теперь тепловая энергия вступает в работу, нагревая тепловой носитель, циркулирующий в трубном змеевике. Т.е в конструкции пиролизных тт котлов подогрев носителя тепла выполняется не за счёт прямого горения твёрдого топлива, а уже за счёт сжигания вторичного продукта горения – газогенераторного газа, горючего газообразного вещества.

В этом и есть главное отличие котлов этого типа от тт котлов остальных видов.

Что имеется в виду с названием пиролиз

Пиролиз – генерирование горючего газа и его дальнейшее сжигание, — происходит во всех котлах работающих на твердом топливе, в большей или в малой степени. Аналогичный процесс идет и в печи прямого сжигания, — при возгорании дров или угля, в каком-нибудь месте не хватает кислорода, возникает монооксид углерода CO, потом он находит недостающий кислород и горит, выделяя тепло, превращаясь из яда в традиционный углекислый газ – CO2.

В качестве экспериментов еще 1950-х годах была разработана схема оборудования для котельной, где сначала горючее тлело в случае дефицита кислорода, потом полученное СО дожигалось во вторичной камере. Но идеи не были воплощены, как не дающие ни каких положительных качеств с большими недостатками и дорогие.

Теперь же в рекламках опасный монооксид углерода СО именуют – «деревянный газ».

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Как сделать газогенераторный котёл собственными руками

Технологический производственный процесс котла газогенераторного принципа действия включает выполнение слесарных и работ по сварке.

Сопутствующие материалы и инструмент

Для производства хорошего агрегата нужен навык в работе с такими инструментами:

  • аппарат электросварочный;
  • дрель электрическая;
  • болгарка;
  • набор слесарных инструментов — угольник, уровень.

Понадобятся материалы и комплектующие:

  • листовой, толщина 4 мм, 7,5 м?;
  • труба — 8 м (диаметр 57 мм, толщина стенки 3,5 мм);

полоса сталь (толщина 4 мм, ширина 20 мм) — 7,5 мп;
полоса сталь (толщина 4 мм, ширина 30 мм) — 1,5 мп;
полоса сталь (толщина 5 мм, ширина 80 мм) — 1 мп;
шамотный (жаростойкий) кирпич — 15 шт;
профильная труба 60?30 (толщина стенки 2 мм) — 1,5 мп;
профильная труба 80?40 (толщина стенки 2 мм) — 1 мп;
круг отрезной d 230 — 10 шт.;
обрезной круг d 125 — 5 шт.;
электроды — 5 пачек;
температурный датчик.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Им автоматично делаются действия с заслонкой: открытие (с целью увеличения температуры горения) и закрытие (при достижении температурой предельного показателя)
Датчик температуры — это устройство которое работает механически контроля количества воздуха, проходящего в топку.

Рабочая продуктивность котла зависит от функционирования трубы для отвода дыма. Для обеспечения хорошей тяги дымоход должен подходить требованиям качества:

  • высота не меньше 5 метров;
  • эффективное утепление;
  • отсутствие резких изгибов;
  • отвод конденсата;
  • простой доступ для очистки.

Чертежи и схемы устройства

Газогенераторный котёл без механической вентиляции имеет самую простую схему. Энергетическую независимость конструкции удешевляет эксплуатацию агрегата.

Схема котла длительного горения с настоящим дымоходом имеет вид:

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Для увеличения большого КПД некоторые конструкции имеют двойные стенки основания
Котёл состоит из трёх главных камер:

  • загрузочная, служащая для заброса топлива;
  • камера дожига, куда подаётся вторичный воздух;
  • теплообменный аппарат, выходящий в трубу.

Горение сырья направляет поток газа сверху вниз. При подаче воздуха под колосники в массив огнеупорного кирпича происходит дожиг горючих газов. Продукты распада уходят через теплообменный аппарат в дымоход.

Регулировка тяги создается термодатчиком на выходе из котла при помощи цепочки, которая связана с заслонкой подачи вторичного воздуха.
Детальную деталировку с размерами и допусками можно взять в обычном чертеже:

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

A — контроллер контура котла; B — дверца загрузки; C — крышка зольника; D — дымоход; E — муфта для датчика температурного предохранителя; F — отрезок трубы клапана предохранительного; G — подающая магистраль контура; H — подвод холодной воды в теплообменный аппарат; L — обратная магистраль контура котла; M — расширительный бак

Подробная инструкция изготовления агрегата

Изготовления котла длительного горения собственными руками делится на этапы:

  1. Согласно чертежу создается разметка и нарезка деталей для корпуса. После «прихватывания» элементов выполняется контрольный замер, потом выполняются сварочные швы. Установленные на собственные места задняя панель и стенки по бокам свариваются с обеих сторон, зачищаются, отделываются сварочным герметиком.
  2. Выполняется трубомонтаж трубного змеевика.
  3. После наваривания внешней стенки и обечаек дверок ставится механический регулятор контроля носителя тепла.
  4. Дымотвод собирается наращиванием трубы Дальнейшую часть необходимо вставлять вовнутрь предыдущей, чтобы конденсат не попадал на внешнюю сторону. Готовая конструкция красится жаростойкой краской.

Рабочий принцип котла длительного горения

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Химический процесс гниения древесины под высокотемпературным воздействием (от 200 до 800 °С) с ограниченным доступом кислорода именуется пиролизом
Действие котла длительного горения основано на принципе сухой перегонки. Нагревание дров в случае дефицита кислорода приводит к появлению деревянных древесного угля и газа.

Получившийся газ при перемешивании с кислородом воспламеняется. Одновременно выполняется взаимное действие и с углеродом. Газообразные, жидкие и твердые вещества, выходящие из котла, содержат уменьшенное кол-во веществ которые вредны для здоровья.

Твёрдая часть древесины, сгорая, выделяет энергию тепла.
Газогенераторный эффект можно получить от сжигания топлива разных видов:

  • дрова (бруски размером не больше 450?250 мм );
  • измельчённые ветви;
  • брикеты;
  • опилки;
  • прессованные топливные гранулы (деревянные гранулы);
  • торф;
  • древесный уголь;
  • уголь.

Древесина — самый эффективный вид топлива, выдающий немалое количество газогенераторного газа. К дровам можно подмешивать ветви и опилки в размере, не превышающем 25% общего объёма, для сохранения КПД (коэффициента полезного действия) на качественном уровне.

Отличием устройства котлов длительного горения от классических выступает наличие 2-ух топочных камер: топливной (газификации) и сгорания.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

В результате происходит образование кокса и газа, сопровождающееся выделением большого числа энергии тепла
Конструкции котлов длительного горения выделяются в зависимости от способа воздушной подачи: натуральный, использующий тягу дымоотвода, и понудительный, нагнетающий воздух вентилятором.
В установках с естественной тягой вторичная камера расположена над главной камерой сгорания и воздушный поток проходит снизу вверх.

При искусственной тяге наоборот: главная камера сгорания — под вторичной камерой и воздушное направление — сверху вниз.

Для чего он требуется

Газогенераторные котлы становятся все более распространенными из-за роста стоимости остальных источников энергии. Отопление помещений обходится все дороже. Дрова — самый не дорогой вид топлива для конвекционных котлов, однако их необходимо много.

Применение добавочной энергии от сгорания газа, выделенного при пиролизе древесины, дает возможность получить намного больше энергии тепла.
Если сравнивать с котлами, работающими на остальных видах топлива, устройства газогенераторного принципа действия имеют следующие плюсы:

  • снижение расхода воздуха на процесс горения газа;
  • малое число отходов — сажи и пепла;
  • уменьшение в 3 раза выделения веществ которые вредны для здоровья и элементов;
  • увеличение рабочего времени котла (временной зазор между топливными загрузками (до 12 часов);
  • возможность регулировки продуктивности котла в границах 30–100%;
  • смягчение процесса управления сгоранием газогенераторного газа.

Характерности печки долгого горения

В первую очередь необходимо понять, что происходит во время горения дров. Для возникновения пламени температуру древесины необходимо довести приблизительно до +150 градусов, применяя для этого внешний источник нагревания.

Как правило для этого будет достаточно зажженного от обыкновенной спички куска бумаги. Потом начинается процесс медленного обугливания материала, которое после достижения метки +250 градусов переходит в распад на обычные элементы химии. В состав дыма белого цвета, который возникает при розжиге пламени, входит газ и пар перегретый: их источает нагретая древесина.

Воспламенение выделяющихся газообразных элементов встречается при достижении нагревания в +300 градусов: благодаря этому термохимическая реакция существенно убыстряется.

Котел отопления №1 в 2015. Твердотопливный котел ДТМ Турбо (Донтрем), длительного горения.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Распад органического вещества на обычные детали именуется пиролизом. Практика показывает, что во время сгорания древесины часть заложенного в нее энергетического потенциала остается не использованным. Это выражается в существенном количестве отходов, остающихся после угасания пламени.

В газогенераторных печах горючее применяется намного эффектнее, это достигается индивидуальным сжиганием выделяющихся во время горения топлива газов. При этом скорость тления самой древесины довольно маленькая, что способствует увеличению длительности работы печи на одной закладке.

Печь Бубафоня, которая считается вариацией газогенераторного обогревательного прибора, гарантирует фактически абсолютное сгорание всего топлива.

Твердотопливный котел длительного горения принцип работы

Пиролизные котлы длительники с гидроконтуром

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительники с гидроконтуром считаются очень хорошим экологически чистым источником энергии в приватизированных домах в условиях частых перебоев газоснабжения.
Твердотопливник долгого горения с гидроконтуром способна работать на дровах и на остальных видах твёрдого топлива: уголь, отходы древесины и т.д.
Основной недостаток данного типа котлов – большая цена.

Более того, в отличии от множестве прочих видов оборудования для котельной, пиролизный котел тления с гидроконтуром очень часто энергозависимый.
От сети питаются не только насос циркуляционный и приборы контроля, но и встроенный вентилятор: на естественной тяге это оборудование, в основном, не работает.
Твердотопливные дровяные и котлы отопления на угле по популярности уступают только газовым.

При этом они имеют один значительный минус — топливную загрузку придется проводить пару раз в день.
При простом сгорании дров КПД котлов не превышает 75%, и часть горючих веществ просто улетает в трубу.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительники с гидроконтуром намного функциональнее и эффектнее.
Ни для кого не секрет то, что котлы газогенераторные отопления сегодня считаются очень нужными и популярными устройствами систем отопления. Собственно поэтому очень многих наших людей стали интересовать собственно эти агрегаты.

Газогенераторный котел собой представляют особенный отопительный котел, который в качестве топлива может применять паллеты, уголь, дерево, и другие материалы.
Одним из самых главных критериев, в зависимости от которого разделяют котлы отопления, считается вид топлива, на котором они работают. Подобным образом, на нынешнем рынке можно повстречать котлы на паллетах, угле, дровах.

Также можно для себя найти котлы говоря иначе многофункциональные.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Самым популярным сегодня считаются дровяные котлы на твердом топливе, которые имеют очень много хороших качеств. Первое – это то, что горючее является самым доступным. Стоит также выделить то, что подобные котлы реализовываются по оптимальным стоимостям.

Характерной чертой котлов длительного горения считается контроль уровня кислорода в топке, и поэтому контроль температуры и скорости сгорания топлива. Пиролизный твердотопливный котел обеспечит вашу независимость от газа и электричества, так как издержки на эти энергетические источники существенно превышают стоимость твёрдого топлива.

Это интересно: Как заливать самовыравнивающийся пол самонивелирующийся — разъясняем по полочкам

Сооружение основания

Основание под печку Бубафоня закладывается подобным образом:

  1. В первую очередь выкапывается квадратная яма. Ее приблизительные размеры – 150х150 см, при глубине 20-30 см.
  2. Дно канавы сыпется подушкой из щебня и заливается бетонным раствором. Для выравнивания его поверхности пригодится мастерок. Когда залитый участок схватится, следует проверить горизонтальность его поверхности с помощью уровня для строительных работ. Если необходимо, проходит добавочная корректировка.
  3. Поверх полностью высохшей цементно-песчаной подставки ложится кирпич огнеупорный в несколько рядов. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоев.

Стороны как слабые так и сильные Бубафони

Газогенераторная печка обладает целым рядом достоинств:

  • Конструкционная простота. Имея способности работ по сварке и навык работы с металлом, соорудить печку не будет составлять огромного труда.
  • Универсализм. Бубафоня очень нетребовательна в плане топлива: в нее можно бросать дрова, уголь, опилки, щепки и остальные виды деревянных отходов. Также печка хорошо справится с топливными гранулами – дешевыми экологичными гранулами.
  • Продолжительность работы. Время перегорания одной закладки дров – практически сутки: на протяжении данного периода времени печь исправно выделяет тепло. Данный показатель может изменяться в зависимости от вариации прибора, объема его камеры сгорания, скорости циркуляции кислорода и др.
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Необходимо также вспомнить о главных минусах Бубафони:

  • Низкий КПД. Основой этого считается неодинаковый нагрев корпуса прибора при довольно невысокой отдаче тепла. Более «продвинутые» газогенераторные печи в данном плане на порядок эффектнее: их КПД очень часто превосходит 90%.
  • Неуместная чистка. Как такового зольника в конструкции не имеется, благодаря этому остатки продуктов згорания вынимают через верх. Некоторые вариации печи оборудуются внизу дверкой, облегчающую процедуру уборки пепла и золы.
  • Невысокая изящность. Внешний вид Бубафони навряд ли можно назвать привлекательным, благодаря этому ее по большей части используют для обогрева нежилых помещений.

Составление чертежа

Главная соотношение по ходу изготовления самодельной печки Бубафоня из баллона с газом — это математическое отношение параметра диаметра внутри корпуса и его высоты. Оно должно располагаться в границах от трех до пяти к одному.

Подходящее значение диаметра — от 30 до 80 см.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Делать диаметр корпуса печи меньшим 30 см малоэффективно, так как кислород очень быстро будет циркулировать по топке, не вступая в полную реакцию с дровами. Это приводит к заметному уменьшению КПД прибора.

В камерах диаметром больше 80 см появляется иная проблема — в ней дрова с краю горят довольно медленно, а по самому центру – быстрее. По ходу выгорания топлива появляется проигрыш, в который опускается поршень.

В конечном итоге, пламя понемногу гаснет. На чертеже диаметр удобнее отметить буквой D, а высоту – H.

Виды топлива

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Самым из довольно позитивных параметров котлов длительного горения считается то, что они могут качественно использоваться на любом твёрдом топливе.
Это может быть черный и бурый уголь, а еще древесина и торф и т.д.

Конечно, на каждом из таких видов топлива, газогенераторный котел способен работать в течение конкретного времени до момента, когда оно полностью сгорит.
Время сгорания различного топлива следующее:

  • бурый уголь – 8 часов;
  • жесткая древесина – 6 часов;
  • мягкая древесина – 5 часов;
  • черный уголь – 10 часов.

Как показывают наблюдения, самым эффективным топливом для котла длительного горения считается сухая древесина. Она, при длине 45-65 сантиметров даст вам возможность котлу работать лучше всего и повышаюту время его эксплуатации.

Однако если такие варианты топлива отсутствуют, можно применять любой вид органического топлива.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Конечно, если оно не запрещается для использования в подобном котле.
К позволенным видам топлива относятся:

  • брикеты и прессованные топливные гранулы для отапливания;
  • отходы древесины;
  • промышленные отходы, которые содержат целлюлозу;
  • определенные варианты торфа.

При отоплении стоит предусмотреть, что если расход первичного и вторичного воздуха выбраны правильно, а влажность воздуха не больше допустимой, то не будет выделяться побочных продуктов при возгорании.
Нужно быть внимательным: если влага большая, то неминуемо выделение сильного пара перегретого, а это означает, неминуемо, будет возникать деготь, сажа, ухудшится теплотворные характеристики газа и может случиться затухание котла.

Схема, специфики работы

Вторично в 2000-х годах, когда у среднего изготовителя возникли достаточные производственные возможности и материалы, настало производство на домашнем уровне. У потребителя лживая вызывала интерес, — возникли продажи и прибыль.

Схема котла длительного горения обыкновенная – в большой камере дровяная закладка сначала разгорается, потом автоматика закрывает воздух и при его недостаче дрова тлеют продолжительное время. Выделяющийся монооксид углерода и немалое количество зольных частиц – чистого углерода С перемешивается с подогретым воздухом во вторичной камере, где и догорают.

В данной горелке всегда красноватое пламя – прямой признак реакции с участием углерода.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Как расширить КПД газогенераторной печи

По большей части КПД Бубафони уменьшается из-за неравномерного нагрева ее корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплопередачи прибора с находящимся вокруг пространством. Существует самый что ни есть простой способ оптимизации процесса при помощи волнистого листа металла. Из него производится импровизированная рубашка для корпуса: ее фиксируют поверх баллона сваркой или скрутками.

Дополнительным распространенным вариантом увеличения эффективности газогенераторной печи считается котел Бубафоня с водяной рубашкой. Очень часто гидроконтур производят из железной бочки или ящика, заливая в них воду.

Поместив вовнутрь изготовленной конструкции раскаленную Бубафоню, можно достигнуть нагревания воды и пустить ее вовнутрь системы отопления. Подобным образом получается обзавестись своеобразным водонагревателем электрическим накопительным для обогрева обширного помещения.

Создавая водяную рубашку, нужно принять все нужные меры, чтобы выполнить ее максимально хорошей. Если для этого применяется ящик, он обязан быть качественно проварен, чтобы избежать протечек. Все швы лучше всего уплотнить термоустойчивым герметиком.

Рекомендованная толщина листа стали для производства гидроконтура – не менее 3 мм. Сверху ящик намного лучше закрыть крышкой с ручками.

Печь Бубафоня долгого горения с водяной рубашкой может дополнительно снабжаться теплообменным аппаратом, состоящим из тонких трубок.
Есть несколько хороших советов для очень качественной и неопасной эксплуатации печи из баллона с газом долгого горения:

20 часов работы котла на сосновых дровах

  • Установку прибора в помещении рекомендуется проводить на металлический лист.
  • Пространство вокруг печи нужно высвободить от любых огнеопасных предметов.
  • При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
  • Корпус изделия очень сильно раскаляется, благодаря этому при обслуживании обогревательного прибора нужно облечься в толстые перчатки.
  • Чтобы потушить пламя, закрывается заслонка на воздушной трубе.
  • Покрывать краской детали Бубафони абсолютно запрещено.

Рукодельная газогенераторная печь из баллона с газом — это один из наиболее распространенных вариантов изготовления. Он подкупает собственной доступной ценой и обычностью.

Все материалы легко отыщутся на каждой даче.
Она не отопит большой дом, но вот для маленькой дачи, гаража, теплицы — именно то.

Подобная печь легко управится с отоплением помещения в 100 м 2 . Часто применяется для отопления теплиц, гаражей, складов. Не требует фундаментного устройства, но основание все-таки стоит приготовить. Как минимум, поровнять и закрыть листом металла, толщиной не менее 4 мм.

Одинаково важно во время монтажа исполнять все правила пожарной безопасности. Расстояние до сгораемых предметов не должно быть ближе 50 см

Поверхности из дерева дополнительно оберегают несгораемым полотном.

Работа печи

Перед розжигом Бубафони внутри корпуса нужно извлечь приваренный воздушный канал, сняв перед этим верхний колпак. Вовнутрь печки выполняется закладка деревянных головешек горизонтально, вплотную друг ко другу. При вертикальной закладке могут появляться некоторые препятствия на пути движения поршня: в большинстве случаев это происходит в том случае, когда поленья не полностью прогорают.

В результате тление в первой камере перерастет в настоящее горение, что серьёзно нарушает правильное функционирование печи. Дрова в данном случае тратятся гораздо быстрее, а из воздушного канала начинает пробиваться дым.

При укладывании головешек не позволяется закрывать участок, где приварен дымотвод.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

На дрова сыпят слой щепок, опилок или измельченных веток. Сверху на них необходимо уложить пропитанную керосином старую ткань или бумагу.

На топливной закладки вплотную ставится поршень и одевается крышка. Для поджигания дров необходимо поджечь кусок ветоши или бумаги, и закинуть его вовнутрь через воздушную трубу.

Спички в данном варианте неэффективны, так как они гаснут, не успев добиться топлива. После загорания дров делают паузу в 15-20 минут, дав им хорошо разгореться.

Когда пламя наберет силу, задвижку на воздушной трубе следует закрыть: подобным образом Бубафоня переводится в ключевой режим функционирования.

чуть чуть истории

Разработку печи Бубафоня приписывают народному умельцу Афанасию Бубякину из Колымы. Потом в его честь и назвали новое открытие.

Афанасий во время собственных опытов отталкивался от устройства котла длительного горения Strоpuva производства Латвии.
Отечественный изобретатель постарался максимально облегчить конструкцию, чтобы ее можно было строить собственными руками.

Эта характерность Бубафони и объясняет ее большую востребованность. Если учесть то, что материалом для производства такого прибора по большей части выступают подручные средства, внешней красотой он похвалиться не может.

Сильными сторонами печки считается ее простота, результативность и надежность.

Газогенераторный котёл из баллона с газом инструкция

Данная конструкция в народе именуется Бубафоня. Такой ник был у изобретателя-умельца из Колымы, который первым выложил идею в сети.

Подвижный поршень делит топку на 2 сегмента: внизу горят дрова и сверху догорает газогенераторный газ.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

В подобном котле дрова сгорают фактически без остатка
Движение воздуха направлено сверху вниз.

Горение происходит гораздо очень медленно, чем в конвекционном котле.
Кислород поступает через трубу, служащую стержнем для поршня.

Для горения газогенераторного газа кислород поступает через отверстия, где труба поршня ставится в крышку. Соединение не должно быть непроницаемым. Зонирование камер обеспечивает прогорание всего объёма топлива.

Регулировка интенсивности горения выполняется через трубу, соединённую с поршневым кольцом. Для удобства к трубе варится штырь с подвижным диском из металла, размер которого немного превосходит трубный диаметр. Регулируя просвет между трубой и диском, добиваются необходимой температуры.

Для производства Бубафони нужны такие материалы:

  • баллон объёмом не менее 50 л;
  • арматура;
  • полоса металла (стали).

Устройство состоит из частей:

Сборочно-сварочные работы

Котел твердотопливный пиролизный длительного горения 35 кВт принцип работы

Исполнять сборочно-сварочные работы следует по правилам:

  1. Обрезать закруглённую часть баллона, получив корпус и крышку. Зашлифовать места среза угловой шлифмашиной. С боковой стороны вырезать загрузочное отверстие для топливоподачи.
  2. Из арматуры сделать решётку, сквозь которую будут просыпаться сгоревшие дрова.
  3. Сделать поршень: к железному диску прикрепить лопасти с одной стороны, трубу – со второй.
  4. Выполнить монтаж дымоотвода. Для лучшей тяги можно применять постепенное увеличение трубного диаметра по направлению от начала к концу.

Покрыть конструкцию жаростойкой краской.
Процесс горения приводит лопасти в движение. Делаются воздушные вихревые потоки, но диск препятствует увеличению пламени.

Результатом становится газогенераторный эффект от тления дров на протяжении 8-10 часов. Топливная загрузка выполняется 1 раз в день.

Такой котёл может отопить большое помещение. Он функционирует на различных видах твёрдого топлива:
Получение большего количества энергии тепла из дерева выполняет применение котлов длительного горения все намного красивее.

Имея способности в слесарно-сварочных работах, можно создать агрегат для отопления газогенераторного принципа действия собственными руками по чертежам и схемам или из старого баллона с газом.

Как сделать газогенераторный котел собственными руками из баллона с газом подробная инструкция

Для начала нужны чертежи газогенераторных самодельных котлов. Их находят в подобающей литературе или на сайтах домашних мастеров

Важно рассматривать агрегаты с детальным видео и отзывами от настоящих хозяев, во время эксплуатации совершенствующих свое открытие. Из инструментов и материалов понадобятся:

  1. Листы стали и трубы профильного типа толщиной от 3 мм. Если меньше, то с каким то периодом температура горения дров деформирует аппарат и приведет его в непригодность в момент работы, что опасно риском прогорания стенок и появлением угрозе возникновения пожара.
  2. Электросварочный аппарат постоянного тока и подходящие электроды.
  3. Дрель с алмазными сверлами и шлиф машина с подобными дисками.
  4. Комплектующие котла: дверки, короб зольника, дутьевой вентилятор.

В зависимости от конструкции и чертежей, модели агрегатов выделяются. Если создается газогенераторная печь собственными руками – прибор отопления лучше хранит тепло, в отличии от железа, то к описанному набору добавляется огнеупорный кирпич и асбестовые или паранитовые листы.

Алгоритм или подробная инструкция состоит из таких пунктов:

  • По намеченным габаритам, приготовленные листы стали и трубы профильного типа разрезаются. Края заготовок тщательно проходят алмазным абразивным кругом – сваривать будет очень легко и риск пораниться уменьшится.
  • Сваривается корпус – на поверхность в горизонтальном положении ложится заготовка торца, а к ней прихватками закрепляют стенки, дно и крышку.
  • В середине котла располагают камеру сгорания с колосниковой решёткой. В середине наваривается распылительное устройство для отвода отходящих олефинов – газов с большой температурой.
  • Создается сборка системы охлаждения. Она имеет несколько профилированных труб, выходящих за пределы котла.

Остается прикрепить на отопительный котел собственными руками переднюю стенку, оборудованную поддувальной и загрузочной дверцей, установить аппарат на соответствующую станину и провести проверки.
Устанавливают котел собственными руками на бетонную поверхность, залитую по уровню и накрытую асбестовыми листами.

Если возможности для заливки нет – вес бетона оказывает влияние на сам фундамент, то полы разбирают, выкладывают кирпичами, застилают паранитом и накрывают листовым железом. Так, безопасность импровизированной котельной установки будет выдержана.

Газогенераторный котёл сделать собственными руками — это просто, только нужно немного попытаться.

Конструкция

Печь долгого горения Бубафоня в себя включает следующие узлы:

  1. Корпус. Важный элемент прибора, в большинстве случаев имеющий цилиндрическую форму. Изготавливают его очень часто из баллонов, бочек, больших огнетушителей, толстых заваренных труб и т.п.
  2. Дымотвод, по которому отводятся продукты горения. Материалом для его изготовления в большинстве случаев выступает железная диаметр трубы 110-250 мм. Она крепится с помощью сварки на часть сверху печи.
  3. Поршень. На низ металлического круга навариваются ребра: трубу воздушного канала фиксируют в центральной его части. За счёт ребер достигается создание добавочной воздушные прослойки, делящей горючее и поршень. Это выполняет процесс тления более успешным и активизирует активное выделение газогенераторных газов.
  4. Регулятор. За счёт этой задвижке выполняется подача кислорода вовнутрь камеры сгорания.
  5. Крышка. Она имеет отверстия под воздушный канал, организуя в конфигурации с поршнем вторичную топку. В середине этого отсека происходит сгорание газогенераторных газов.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовления дымоотвода выполняется в следующей поочередности операций:

  1. Бережно разрезают баллон сверху. Из получившегося благодаря этому колпака потом производится крышка для котла.
  2. Дно баллона оборудуется самодельными ножками. Любую из них перед фиксацией нужно выставить точно по уровню.
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Поршень создается в три момента:

  1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру баллона приблизительно 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам газогенераторные газы без помех будут пробиваться во вторичную камеру. По самому центру круга создается отверстие под воздушный канал: эта труба должна вставляться в него очень плотно.
  2. Дальше проходит сварка между собой металлического круга и трубы.
  3. Поверх поршневого основания варится кусок швеллера.

Для производства крышки печи можно применять верхнюю срезанную часть баллона. На ее поверхности наноситься разметка под трубу воздушного канала с закрепленным подающим поршнем.

При этом нужно учесть конкретный запас для свободного перемещения трубы. По нанесённым линиям выполняется вырезание.

С боковой стороны рукодельная крышка оформляется ручками, для чего применяются согнутая в тисках арматура. Теперь приступаем к установке дымоотвода вверху импровизированной газогенераторной печи.

С помощью угловые шлифовальные машины выполняется вырез под заготовку трубы: для закрепления деталей также применяется сварка.
На этом главная составляющая работ по сооружении Бубафони считается оконченной: ее можно запускать в эксплуатирование.

Поставить печку лучше всего на заблаговременно обустроенный фундамент.

Выводы

Рассмотрев как сделать различные виды газогенераторных печей, можно подытожить, что по настоящему сделать только конструкцию из баллона с газом. Печку из кирпича своими силами построить не выйдет, чрезмерно трудно.

Походный вариант из консервных банок также имеет право на существование, но сделать его можно только в домашних условиях, в полевых условиях этого сделать не выйдет. И напоследок, печь на отработке – обычная, но опасная, требует внимательной и хорошей эксплуатации.

Риск очень большой, благодаря этому советовать ее для обогрева гаража мы не беремся.
При наступлении зимних холодов добавляется забот у владельцев приватных домовладений, которые несут всю полноту ответственности за обогрев собственного дома.

В тех помещениях, где мощность главного отопления слабая или оно отсутствует совсем (сараи, гаражи), приходится подбирать дешевые альтернативные способы.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео воочию изображен рабочий принцип котла длительного горения:
Детальный обзор работы котла верхнего горения можно увидеть тут:
Газогенераторные котлы недешевые, но всецело оправдуют вложенные в их приобретение средства.

При правильной установке и обслуживании эти приспособления обеспечивают дом стабильным и дешевым теплом.
Подыскиваете пиролизный домашний отопительный котел?

Либо есть эксплуатационный опыт подобных агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, к статье и делитесь впечатлениями об применении котлов длительного горения.

Форма обратной связи размещена в нижнем блоке.

Насколько выгодный газогенераторный котел

Подсчитаем для обыкновенной мощности среднего дома, экономию с пиролизником. К примеру, сожжем в обыкновенном устройстве в течении сезона 7 месяцев дров на 20 тыс. руб.

При этом на пиролизе сбережем около 1800 руб, — расход дров на 18200 тыс. руб.
Но вентилятор мощностью 80 Вт., проработав 7 месяцев при цене за 1кВт электрической энергии около 5 рублей, скушает более 1500 руб.

В итоге, — экономия не более 200 рублей в течении года. Т.е. израсходованные 50 тыс. рублей не оправдаются никогда.
Если даже каким-нибудь образом экономия окажется 1000 рублей (чудо-КПД более 92%), — все равно 50 лет – не серьезный срок для окупаемости.

Очень большой максимум — добавочная стоимость оборудования для котельной должна окупаться за 10 лет. Иначе оно не рентабельно.

Подобных показателей нет и недалеко. Что же привлекает газогенераторный котел потребителя при подобной цене, — большая загрузка!

Рабочий принцип пиролизного тт котела длительного горения

В этой статье рассмотрим, Что такое газогенераторные котлы, их преимущества и недостатки.

Газогенераторные твердотопливные котлы — схема, рабочий принцип, плюсы и минусы

Пиролиз – это химический процесс гниения древесины на кокс и газ, при котором выделяется немалое количество энергии в виде тепла. Этот процесс возможен при большой температуре (200…800°С) и ограниченным содержанием кислорода.

Газогенераторные котлы – это котлы, которые предназначаются для отапливания помещений, основной рабочий принцип построен на выделении газогенераторного газа и его сжигании, фото 1.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Топливом для котлов длительного горения могут быть (фото 2.):

  • дрова (хороший размер не больше 450?250 мм (длина ? толщина);
  • брикеты;
  • опилки, измельченные ветви;
  • прессованные топливные гранулы;
  • древесный уголь;
  • уголь;
  • торф.
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Фото 2. Газогенераторные котлы применяют различное твёрдое горючее
Самым эффективным видом топлива считается древесина, которая выделяет большое количество газогенераторного газа. Для производительной работы котлов длительного горения необходимо использовать дрова толщиной не менее 70…100 мм.

Также в комплексе с дровами можно применять опилки и прессованные топливные гранулы (до 25%). Исключительно на опилках или измельченных веточках и древесине газогенераторные котлы не работают, или работают с слишком низким КПД.

Рабочий принцип котлов длительного горения

Оборудование, которое дает возможность получить газ вследствие пиролиза древесины, именуется газогенератором. В замкнутой емкости, которая именуется реактором или топливная камера помещаются дрова, фото 3.

Дрова поджигают при помощи спичек или других средств (этап 1). Сначала дрова начинают гореть как в котле прямого сжигания, а дальше при достижении температуры 200…800°С задвижка воздушной подачи в топку прикрывается и вот тогда начинает происходить процесс пиролиза древесины.

В процессе гниения происходит выделения деревянного газа (газогенераторного газа), который отводится при помощи трубы для отвода (этап 2). Химический процесс пиролиза происходит с выделением теплоты (экзотермия).
В трубке данные газы конденсируются и подаются в топку (дожига), где перемешивается с вторичного типа воздухом и потом сжигаются (этап 3).

Температура в котле изменяется автоматично при помощи автозадвижки, которая обеспечивает подачу необходимого количества воздуха и газогенераторного газа в камеру дожига. В камере дожига температура горения газогенераторного газа достигает 110…1200°С.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Фото 3. Рабочий принцип котлов длительного горения
При горении газа выделяется тепло, которое идет через теплообменный аппарат, нагревая таким образом воду в системе, а газообразные, жидкие и твердые вещества выходят через дымотвод (этап 4).

Изготовители котлов длительного горения говорят, что КПД подобных котлов может достигать 85…89%. Здесь стоит выделить, что такая результативность применения котла достигается исключительно за счёт благоприятного качества дров – в данном варианте дрова обязаны быть максимально сухими.

Приведем данные для наглядности, как оказывает влияние влажность дров на получения количества теплоты (энергии):

  • сжигание 1 кг дров с влагой 20% – мощность 4 кВт;
  • сжигание 1 кг дров с влагой 50% – мощность 2 кВт.

Большая влажность дров приводит к интенсивному выделению пара перегретого, который перемешиваясь с газогенераторным газом снижает концентрацию горючего, и благодаря этому понижает мощность горения.
Еще одной характерной спецификой подобных котлов считается взаимное действие газогенераторного газа и продуктов горения, т.е. с углеродом содержащимся в их составе.

Такое взаимное действие существенно обезвреживает выброс веществ которые вредны для здоровья.
Температура воды обратной трубы, которая поступает в котел должна быть не меньше 50…60°С. Уменьшение температуры воды, которая поступает в котел приводит к появлению конденсата на оборудовании котла и интенсивному процессу коррозии, что уменьшает долговечность эксплуатации котла, сделанного из стали.

Внутренняя толщина стальных стенок котла должна быть не менее 4…5 мм.

Конструкция твёрдотопливных котлов длительного горения

В настоящее время делают огромное множество котлов длительного горения разной конструкции, но рабочий принцип их аналогичный, и важные узлы и детали содержатся в каждом из видов котла такого типа, фото 4.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Фото 4. Варианты конструкции пиролизных котлов тления
Пиролизный тт котел состоит из 2-ух главных камер:

  • камеры сгорания загрузки (пиролизная камера);
  • камеры сгорания сгорания (топка газа).

В камере сгорания загрузки происходит процесс пиролиза дров. В камере сгорания сгорания происходит горение газа, который выделился из дерева вследствие пиролиза.
В зависимости от места расположения топки отличают котлы с:

Самые популярные котлы с верхней камерой сгорания сгорания.

Рассмотрим коротко главные положительные качества и недостатки котлов с верхней и нижней камерой сгорания (топкой):
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Плюсы и минусы котлов с верхней и нижней камерой сгорания
Газогенераторные котлы в зависимости от типа тяги делятся на:

  • с естественной тягой;
  • с принудительной тягой.

Природная тяга обеспечивается за счёт длинного (высокого) дымоотвода. Котел с принудительной тягой оснащен вентилятором или дымососом, которые работают от электросети электрического тока напряжением 220 В. Котел с механической вентиляцией более успешный, но зависит от наличия электричества.

Теперь рассмотрим коротко преимущества и недостатки котлов с принудительной и естественной тягой:
Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Преимущества и недостатки котлов с принудительной и естественной тягой
Пиролизные котлы длительники дорогой комплектации оснащены программатором, благодаря которому выставляется требуемый режим отопления.

Автоматизация процесса горения состоит в регулировании работы циркулярного насоса и вентилятора с вытяжной трубой.
Корпус котла сделан из стали или чугуна.

Котлы сделанные из чугуна (к примеру «DAMAT PYRO») более долговечные и надежные, так как не очень быстро прогорают и подвержены ржавчине.

Плюсы и минусы котлов длительного горения

Положительные качества:
  • получение дополнительного тепла из-за сгорания газа, который выделяется при пиролизе древесины. При горении дров выделяется намного меньше энергии тепла, чем при горении газогенераторного газа. Для горения газа тратится малое число воздуха, чем при сжигании дров в котле прямого сжигания;
  • при сжигании не появляется копоть или образуется в очень небольшом количестве. Газогенераторные котлы вследствие сгорания древесины и остальных видов топлива выделяют в 3 раза меньше веществ которые вредны для здоровья и элементов, чем классические котлы на твердом топливе;
  • дрова сжигаются полностью, что означает получения очень недостаточного количества пепла в виде пыли если сравнивать с простым сгоранием дров;
  • высокое значение КПД (до 85…89%);
  • непрерывная эксплуатация котла (время между загрузками составляет 8…12 часов и более) и зависит от температуры воздуха, размера жилплощади, мощности и конструкции котла;
  • возможность регулировки мощности котла, в приделах 30…100%. Процессом сгорания газогенераторного газа легче управлять, чем процессом сжигании дров или иного вида топлива в котле прямого сжигания;
  • в определенных типах подобных котлов можно сжигать резину и полимерные изделия с небольшим выбросом в атмосферу веществ которые вредны для здоровья и соединений.
Минусы:
  • зависимость от сети. Вентилятор потребляет энергию в размере 80…100 Вт. Для обеспечения безотказной и хорошей работы котла длительного горения с принудительной тягой используют систему оснащенной генератором слабой мощности;
  • большие размеры котлов;
  • большое требование к влаге дров;
  • газогенераторные котлы производятся только одноконтурными. Для обогрева воды следует дополнительно ставить стоящее отдельно оборудование;
  • большая цена котла (приблизительно, в 1,5…2 раза больше цены конвекционных котлов).

На рынке газогенераторные котлы представлены такими компаниями-изготовителями: отечественные «Мотор Сич», «Буржуй-К», «Стс» и зарубежные VIESSMANN, DAKON, ATMOS, OPOP, OLYMP и др.

Рабочий принцип тт котлов

Какого бы вида ни был Твердотопливник, все имеют большой уровень коэффициента полезного действия, собственно благодаря конструкции и принципу устройства. На данной страничке рассмотрим и попытаемся разобраться как работают котлы на твердом топливе.

Главное отличие между традиционными котлами на твердом топливе и твердотопливными котлами длительниками заключается в том, что в другом варианте горение происходит подольше благодаря принципу сгорания. Итак рассмотрим рабочий принцип тт котлов и как работают котлы на топливе твердого типа, чтобы понимать как подобрать котёл.

Рабочий принцип котла тления на топливе твердого типа.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

В основном, такие котлы на твердом топливе функционируют по принципу “верхнего горения”. Как работает котёл долгого горения? До того, как кислород попадает конкретно в топочную камеру, где происходит горение, он подогревается.

Греется для того, чтобы в конце концов сделать меньше кол-во отходов горения: сажи, золы. Кислород подаётся не снизу вверх, а поверх вниз.

Подобным образом горит только лицевой слой твёрдого топлива, уложенного в камере сгорания. Благодаря тому, что воздух заходит сверху, он не проникает вниз и там процесс горения нереален. Горит только лицевой слой топлива.

Когда лицевой слой горит, включается подача на слой находящийся снизу. Так понемногу по мере сгорания воздух подаётся все ниже и ниже.

Благодаря подобному подходу всегда горит лицевой слой топлива, и нетронутым остаётся тот, что снизу, пока до него не дойдёт очередь. Это дает возможность очень экономно тратить горючее, и контролировать процесс горения.

Собственно с этой технологией твёрдое горючее горит достаточно долго.
Подобные котлы не только экономны но и экологичны. Разумеется, при условиях применения огнеустойчивых стройматериалов, которые не только обеспечивают самый большой Коэффициент полезного действия котла, изолируя тепло, но и обезопасят от допустимых возгораний.

Воочию понять, как работает газогенераторный котёл, можно из данного ролика:

Как работает газогенераторный котёл. Устройство и рабочий принцип котла длительного горения.

Пиролизные котлы отопления принцип работы и виды котлов длительного горения

Рабочий принцип пиролизного тт котела выстроен на процессе разложения твёрдого топлива на газогенераторный газ и древесный уголь . Это достигается при помощи недостаточной воздушной подачи. Из-за слабой воздушной подачи горючее потихоньку тлеет, однако не горит, в результате образуется газогенераторный газ. В результате газ соединяется с воздухом. происходит горение и выделяется тепло, которым греется тепловой носитель.

Благодаря подобному процессу в дыму очень мало веществ которые вредны для здоровья, да и сажи и золы несущественно. Так что в случае с газогенераторными котлами на твердом топливе, также можно говорить об экологичности.

Итак давайте рассмотрим детальнее рабочий принцип котла длительного горения.

  • Что такое пиролиз? Пиролиз — процесс сжигания в условиях маленького количества кислорода. Результатом такого горения являются твёрдые продукты горения и газ: твёрдые отходы — это зола и смесь летучих углеводородов плюс углекислоты.
  • Рабочий принцип газогенератора(или котла длительного горения), состоит в том, что такой Твердотопливник разграничивает процесс теплотворения на 2 процесса. Первый, это традиционный процесс горения твёрдого топлива, при сокращении кислородной подачи. При нехватке воздуха, твёрдое горючее довольно медленно тлеет выделяя газ. Уменьшает кислородную подачу, котёл довольно просто, механической заслонкой, которая все зависит от количества воздуха в камере сгорания, либо открывается либо закрывается. При этом можно вручную «поддать жару», приоткрывая заслонку.
  • Вторая часть процесса сгорания топлива, состоит в прогорании летучих отходов процесса горения в первой камере сгорания. Во второй камере сгорания прогорает говоря иначе газогенераторный газ — результат горения твёрдого топлива в первой камере сгорания.
  • Регулировка при этом, также как и в случае воздушной подачи В первые камеру сгорания, происходит довольно просто. Термостатический клапан контролирует процесс горения и изменяет работу котла ровно настолько, насколько нужно для выработки нужного количества тепла. По функционалу он не особо разнится от терморегулятора для бойлера.
  • Результативность котлов длительного горения. На данное время наиболее эффективные котлы — те, в которых горение происходит сверху вниз. Разумеется, это налаживает конкретные трудности, к примеру, в подобных котлах необходимо делать принудительную тягу, ведь вторая камера дожига газогенераторного газа расположена под колосником. Если по простому: горючее рассыпается в продукта отходов процесса горения — в золу. При этом возникает газ, который также дожигается. В результате: максимальное выделения тепла, фактически с безотходным процессом горения. Плюс, золу можно применять как удобрение.

Рабочий принцип котла длительного горения устроен подобным образом, что кроме очень эффективного сгорания топлива, мы имеем и очень маленькие отходы процесса горения. Главный недостаток — это цена котлов длительного горения, но хороших моментов, в действительности достаточно много:

  • Минимум отходов и самая маленькая чистка камеры сгорания, если сравнивать с остальными котлами на твердом топливе.
  • Длительное время независимой работы без дозагрузок, благодаря экономной подаче воздуха.
  • Автоматизация процесса горения. Котёл сам изменяет когда повышать горение и когда уменьшать.
  • Твёрдое горючее внушительных размеров подойдет для подобных котлов, так как во всяком случае дожигание топлива проходит фактически полностью.

Автоматика и механика тт котлов.

Не обращая внимания на все уровни контроля за процессами горения и безопасности эксплуатации в общем, котлы на твердом топливе почти не содержат трудных автоматизированных устройств. Собственно благодаря тому, что очень часто температура изменяется механикой, в котлах фактически нечему ломаться.

Стоит еще сказать что сама конструкция котлов считается простой и надёжной . Потому и монтаж тт котла собственными руками выполнить по настоящему, но лучше попросить профессионалов. Даже сделать теплогенерирующую установку собственными руками можно, но для чего лишние проблемы, если можно все поручить специалистам?

Related Posts