Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Пайка труб ПП — правила сварки и разбор ошибок

Опубликовано Артём в 01.04.2019 01.04.2019

Пайка труб из пластика – широко популярная практика для сегодняшней сантехнической сферы. Такая технология сборки сетевых коммуникаций отличается простейшим и экономным монтажом. Между тем пайка труб ПП, за всей её технологичной упрощённостью, прячет конкретные профессиональные тонкости.

Собственно эти тонкости, в основном, формируют качество устройства сантехнических полипропиленовых коммуникаций.

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и соединителей из полипропилена очень часто применяют метод термической полифузии. Суть его заключается в том, чтобы подогреть свариваемые части до конкретной температуры и быстро их объединить. Для разогрева частей применяют специализированный прибор, именуемый в народе «паяльником».

Процесс пайки труб из пластика воочию представлен в материале:
Большинство производителей нагревателей для пайки труб из пластика ставят на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это отличительно для дешевых моделей китайского и турецкого производства).

Для любого из них предполагается отдельный включатель, и мощности каждого этого элемента хватает для разогрева труб и соединителей определенного диаметра. Не необходимо применять два нагревательных элемента одновременно, чтобы не нагревать пластик, не перегружать сеть и не тратить дополнительную электрическую энергию. Второй нагреватель необходимо применять как вспомогательный, нужный в случае неполадки первого.

Если прибор для сварки оборудован 2-мя нагревательными контурами, их можно включать одновременно перед началом работы, чтобы быстрее подогреть инструмент. Потом один из контуров следует выключить.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Использование прибора для сварки труб из полипропилена больших познаний не требует. Впрочем начинающим установщикам следует немного потренироваться перед тем как приступить к работе

Разогретый материал труб на определённое (очень короткое) время хранит эластичность. В эти секунды необходимо объединить детали и закрепить соединение, одновременно ликвидируя перекосы. Только по завершении фазы «фиксации», когда материал утратит пластичность, можно уложить соединенные трубы на стол.

Комфортной температурой для нагревания труб ПП считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева нужно прогреть материал трубы очень сильно, чтобы обеспечить хорошее соединение.

При этом трубу нельзя нагревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого необходимо наблюдать за временем нагрева.

В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до нужной температуры, соединение будет чрезмерно слабым, с каким то периодом там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к возникновению оплывов и уменьшению ее проходимости.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

В таблице отмечено расчетное время сварки труб ПП в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не повредить работу
Есть модели приборов для пайки труб ПП с ручкой температурные регулировки либо же без нее.

Возможность варьировать температуру была надиктована скорее маркетинговыми соображениями производителя, чем практической необходимостью. Эксперты советуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в последующем ее не менять, ориентируясь на определенный период времени нагрева. Благодаря этому старые модели «паяльников», в которых отсутствует температурный регулятор нагрева, вполне годятся для хорошей сварки труб ПП.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для окончания фазы «фиксации» нужно так же времени, сколько и для нагревания. Не имеющие большого опыта мастера чрезмерно спешат, прекращают процесс до недавнего времени данных немногих секунд, что происходит деформирование соединения.

Не нужно думать, что для работы с трубами из полипропилена обязательно нужен секундомер. Квалифицированные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматично, без разных приборов.
Спектр ошибок, совершенных при сварке труб ПП, довольно обширен.

Практически всегда это:

  1. Загрязнения в месте соединения элементов
  2. Минимальное количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
  3. Долгое позиционирование частей трубы
  4. Применение плохого или некачественного материал
  5. Несоблюдение монтажных правил и т. п.

Избежать данных ошибок не трудно, если при сварке выполняется аккуратность, осторожность и большой профессиональный уровень исполнителей.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неверной сварке труб ПП встык. Во избежание подобных ошибок, нужно віполнять технологию монтажа

Назначение и разновидности труб ПП

Полимерные трубы предназначаются, по большей части, для организации водообеспечения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод быстро и легко устанавливается, служит примерно пятьдесят лет, но есть у него серьёзный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и хорошо деформируется.

Такой параметр важен для отопительных систем и горячего водообеспечения, так как в них происходит динамическое изменение температур, из-за которого трубы из пластика меняют собственное проектное положение.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Дефармация полимерной трубы.
Такие явления отсутствуют при работе водомерного узла для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водомерного узла применяют армированные полимерные трубы.

Упрочнение пластика происходит благодаря применению фольги на алюминевой основе, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который вероятно будет размещен в толщине пластика (незачистная труба) или с наружной стороны (зачистная труба), в несколько раз снижает линейное увеличение трубопровода.

Подобный эффект даёт и стеклохолст, что дает возможность подобный тип трубопровода применять для отопления. Труба с утолщенными стенками применяется для горячей воды.

Ошибка, которая связана с водой и грязью на соединяемых изделиях

Профессиональный монтажник обязательно протирает все скрепляемые детали в начале работы, с целью удаления загрязнения на поверхности. Необходимо также тщательно промыть пол в помещении, где выполняется сварка, ведь трубы укладываются на пол, а на них опять может попасть грязь.

При демонтаже поломанной трубы очень часто можно найти четкий отпечаток от грязи по всей длине соединения.
Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединений. Пару капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность.

С целью удаления жидкость из трубы, нужно набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать простую соль. После того как завершены все работы трубу необходимо тщательно вымыть. Соединение, выполненное с подобными недоработками, может оставаться хорошим даже во время опрессовки, но через некоторый период времени (очень часто даже весь год) течь во всяком случае возникнет.

Эта ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена неосторожно с промежуточного слоя. Даже маленький кусочек фольги в крепежном месте некоторых частей существенно ухудшит качество монтажа.
Чистыми обязаны быть не только изделия, но и паяльный аппарат.

Мастеру необходимо вовремя удалять частицы расплавленного полипропилена с ТЕНОВ оборудования, по другому они могут попасть на следующий участок конструкции.

Пайка труб с усилением

Рассмотрим, как правильно паять армированные полимерные трубы. Тут необходимым считается съём материала для защиты.

Присутствие армированного слоя (фольги на алюминевой основе) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Однако это не основное.
В большинстве случаев подобные изделия имеют увеличенный диаметр и не подойдут к типовым насадкам паяльника.

Их требуется почистить перед процессом пайки. В виде исключения могут быть трубы, армированные стекловолокном.

Они соединяются стандартно.
Имея в виду многообразие технологий армировки труб ПП, используются разные методы обработки перед пайкой.

Классически для зачистки применяют швейер.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Пайка полипропиленовых труб с нарушением технологии!!!

Инструмент, нужный для пайки армированных труб из пластика.

Называется – швейер. С его помощью зачищается слой фольги на алюминевой основе прежде чем труба будет нагрета и спаяна
Подобное название имеет особое устройство в виде железной втулки с ножами.

Швейер одевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают слой из арматуры до чистого пластика.
Если слой из арматуры размещается в средней части стенки трубы из пластика, тут для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель труб из пластика.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Ещё одно устройство — торцеватель, необходимое для сварки армированных труб. В основном, торцеватель используется на трубах, структура стенки которых содержит слой из арматуры в центральной области
Устройство мало чем разнится от швейера, кроме расположения и конструкции режущих элементов.

После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка дает возможность сделать пайку без недостатков.

Главные правила пайки труб ПП

Для получения хороших критериев например, как герметичность сваренного узла, сохранение диаметра внутри в местах состыковки деталей, красивый вид и т. д., стоит предусмотреть такие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, в действительности, появляется ситуация когда необходимо в имеющуюся пластиковую разводку впаять соединитель. Хотя трубопровод и оснащен общим краном, но вследствие износа, до конца не может выполнить собственного назначения.

В подобных ситуациях водоподачи взамен соединения неминуемо. Для устранения утечки на определенный период времени спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Закрыть общую задвижку водоподачи, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, удалить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В данном варианте, лучше всего, заменить поломанную арматуру запорную.

Шаг 2. На время остановить истечение жидкости можно с помощью вымещения или осушения столба воды из трубопровода, если водоподача при этом на некоторое время заканчивается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водомерного узла заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее убирают через ближний смеситель, однако перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр.

В качестве пробки не стоит применять туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединений

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и поэтому уменьшается интенсивность водоподачи или носителя тепла. Перегрев может появиться в результате не выполнения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке.

В таблице 1 представлены данные по получению хорошего шва для отдельных размеров труб.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток во время работы с деталями травмирует нагревательную поверхность паяльника и способствует появлению несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения одинаковой диффузии лучше всего после соединения не вращать и не ровнять спаянные детали в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Иные движения могут помогать уменьшению прочности шва. Место спая, разумеется, удержит водное давление в центральной магистрали, которое в большинстве случаев находится в границах 2 — 3 бара, однако при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), может быть, будет пропускать жидкость.

Какие ошибки воздействуют на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Иметь в виду следует все мелочи технологии пайки и не отступать от них ни на шаг.

Популярные ошибки, из-за которых появляются плохого качества узлы монтируемой водопроводные сети из пропилена:

  1. Не сделана очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей разнится от значения 90?.
  3. Неплотная посадка конца трубы вовнутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Частичное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после высыхания полимерного материала.

Иногда на материале хорошего качества излишний прогрев не даёт заметных внешних недостатков. Но при этом отмечается дефармация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы.

В последующем такой узел утрачивает трудоспособность – быстро загрязняется и блокирует ход воды.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Специалист безмерно нагрел трубу из пластика, которая, со своей стороны, деформировалась внутри
Если угол среза торцевых частей разнится от 90?, в момент стыковки деталей торцы труб укладываются в скошенной плоскости.

Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже установлена линия длиной в пару метров. Очень часто поэтому приходится делать заново весь узел по новому. Тем более при условии прокладки труб в штробах.

Плохого качества обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует появлению «островов отторжения». В подобных точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Некоторое время трубы с аналогичным дефектом работают, но практически в любое время может появиться порыв.

Также нередкими являются ошибки, которые связаны с неплотной посадкой трубы вовнутрь фитинга.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Типичная ошибка при пайке труб ПП – неплотное вхождение конца отрезка трубы вовнутрь расширения. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии

Подобный результат показывают соединения, созданные с неполной очисткой армирующего слоя. В основном, труба с усилением устанавливается на линиях большого давления.

Конечная фольга из алюминия делает в области пайки территорию неконтакта. Эта территория нередко становится каналом, через который вода выдавливается наружу.
Грубейшая ошибка – попытка корректировки спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси по отношению друг к другу.

Аналогичные действия заметно уменьшают эффект полифузной сварки. Но все таки, в некоторых точках спайка образуется, и получается говоря по другому «прихватка». При минимуме усилий на разрыв «прихватка» держит соединение.

Впрочем стоит только поместить соединение под давление, спайка здесь же развалится.

Характерности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее необходимо удалить фольгированный слой специализированной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой бережно срезается канцелярским ножиком ровно, по всей территории погружения трубы в соединитель.

Данный способ смотрится непрофессионально, однако при аккуратном удалении не снижает внешний диаметр полипропилена.

Что необходимо для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится такие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльный аппарат, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для труб из пластика;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.

Видео: как правильно паять полимерные трубы

У профессионалов обязательно есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно заметить в следующем видео обзоре:

Устанавливать магистрали из труб из полимерных материалов при помощи их пайки «на горячую» — удобная и распространенная методика. Она очень хорошо используется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на домашнем уровне.

Причём воспользоваться таким способом сварки могут люди без наработанного навыка. Главное, правильно понять технологию и обеспечить точно её исполнение.

А технологическое оборудование можно приобрести дешево или взять в аренду.

Пайка труб ПП собственными руками на примере

Рассмотрим технику пайки и очередность монтажа добавочной арматуры запорной и прибора для определения величины давления в имеющуюся систему подачи воды.
Такие элементы принимают участие в контуре запасного водообеспечения квартиры (накопительный бачка для воды с насосом).
Смеситель воды поставлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение.

Прибор для определения величины давления сигнализирует о возникновении воды в стояке. Узел весьма не легко соединить в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при трубном соединении пайкой.

Для создания подобного узла, который сделан из труб ПП и переходов с сечением на 20 мм необходим следующий материал:

  1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
  2. Уголок под 90 град. -1 шт.
  3. Тройник — 2 шт.
  4. Муфта соединительная — 1 шт.
  5. Труба для холодной воды — 1 метр.
  6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
  7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8».
  8. Прибор для определения величины давления на 10 бар.
  9. Кран проходной.
  10. Пакля и Герметизирующая лента.
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Инструмент для пайки труб ПП.

Порядок выполнения работ

С помощью пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между прибором для определения величины давления, бронзовым переходником и МРВ.
На паяльнике с насадкой поставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.

Как только биток нагреется, тут же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начните линейно подавать детали до конца.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Мысленно отсчитайте 7 секунд. По прошествии этого времени поверхность деталей должна одинаково оплавиться.

На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до конца. Удерживайте в этом положении 4-ре секунды, данное время когда место пайки остается пластичным. Благодаря этому прокрутить свариваемые детали не больше чем на пять градусов можно лишь в этом диапазоне.

От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Данный размер отвечает глубине погружения трубы в соединитель.
Ножницами отрежьте трубу по метке.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Спаяйте уголок и проходной кран таким образом, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальном положении под угол около 45 градусов.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Второй конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

К тройнику, который размещен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.
Ножницами уберите лишние детали.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

На один конец удалённого элемента, который станет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и 2-ух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Остальную часть ввариваем под некоторым углом в тройник.

Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с иным участком. На основании данных данных, собираем узел из 2-ух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в оборотную сторону тройника заготовки.

Получившееся изделие сначала объединяем с трубой, находящейся возле канализации.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

В самую последнюю очередь с трубопроводом водопроводного крана и подающей линией бака.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Такая очередность вызвана возможностью применять паяльный аппарат в местах, которые после состыковки соседних узлов можно перемещать.
Определяем длину трубы под прибор для определения величины давления, впаиваем ее в МРВ и надеваем крепление.

Прикладуем получившееся изделие к уголку и на поверхности стены отмечаем место расположения крепления. Убираем прибор для определения величины давления и собираем его к стенке.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Спаиваем уголок и измеритель давления. Проверяем герметичность всей системы.
Иногда пайка труб ПП собственными руками не может быть сделана одним работником, в связи с неудобным расположением деталей.

В этом ситуации такие узлы лучше всего паять вдвоем.

Ценные советы

Чтобы работы была выполнена качественно и вовремя, имеет смысл держаться следующих руководств, которые смогут помочь во время работы:

  • Трубы и детали соединения обязаны быть сделаны одной из такой же компаний. В данном варианте не нужно экономить и покупать дешевые фитинги и дорогие трубы либо наоборот. Это немаловажно, так как температура плавления у изделий может быть различной, что опасно для верности готовой системы;
  • Паяльный аппарат должен разогреваться до температуры 260 градусов по Цельсию, при этом нельзя увеличивать температуру элемента для экономии времени. Пара минут времени «не сделают погоды», а вот возможность повреждения материала становится больше;
  • Элементы соединения необходимо обезжирить и тщательно отчистить от грязи. Даже малейшие части грязи могут нарушить качество крепления;
  • В начале пайки и монтажа если нет опыта в таких работах лучше вначале потренироваться на отрезках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий необходимо прилагать. Недостаточное или слишком значительное усилие считается одной из наиболее популярных ошибок;
  • Если у вас есть желание соорудить хорошую систему, не нужно экономить. Не стоит покупать недорогие материалы, инструменты и оборудование. Хорошая продукция прослужит подольше.
  • Работу по пайке нельзя выполнять при температуре воздуха ниже +5 градусов по Цельсию. В данном случае результативность процесса ощутимо уменьшается, соединения становятся хрупкими и просят большего нагрева элементов для соединений. Это страшно лишним плавлением и деформированием изделий.

Помимо проблем оргхарактера и ошибок при проектировке конструкции трубопровода, трубомонтаж из полипропилена зависит только от антропогенного фактора при пайке. В наших силах посодействовать и на определенный период времени соединения и на температуру нагрева изделий, благодаря этому остается нужно быть аккуратными и внимательным.

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 23062
Кол-во использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

7 ошибок пайки труб ПП с плачевными результатами

Полимерные трубы — популярный материал для коммуникаций. Изделия используются для отапливания и водообеспечения. Полипропилен, в виду собственной недорогой цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не желает сильно тратится.

Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь необходимого внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого числа мало обученных профессиональных мастеров, которые не особо знают правила сварки труб ПП. В данной статье побеседуем с вами об основных ошибках пайки ппр труб собственными руками и обговорим, чем любая ошибка может для вас кончиться.

До недавнего времени использовались трубы из металла. Системы подвергались ремонту путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными профессионалами.

Могли обеспечить правильный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

В настоящий момент по-иному. Монтажом занимаются любители.

Халтурщики без необходимого образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и поклонников. И рекомендации, которые смогут помочь установить систему с полимерными трубами правильно собственными руками.

Посмотрите также видеоверсию статьи с детальными примерами:

Не готовят материал перед сваркой

В 90% пайка труб ПП собственными руками происходит на строящемся объекте или во время капремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — тут классическая ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Пытаются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В конце концов трубы монтируются так: берется соединитель, ставится в электросварочный аппарат, стыкуется с трубой.

Впрочем, упущен главный нюанс. Соединения необходимо тщательно приготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу.

На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах накапливается немалое количество строительной грязи, пыли, цемента.

Полипропилен перед сваркой необходимо обязательно почистить. Неочищенные соединения скорее всего начнут протекать.

Через четыре недели, год, два или 5 лет.

  1. протирают чистой мокрой тряпкой;
  2. сушат;
  3. обезжиривают.

Очищенные детали — основное требование грамотной установки. Обработку советуют сами изготовители.

Лишние детали в местах стыка делают соединение неплотным. В последствии появляются щели, течи.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Каждое грядущее соединение трубы и фитинга необходимо вытирать. Лучше всего делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками
Сварку деталей для соединения делают в проветриваемом помещении.

Если работы на чистом воздухе. Участок оберегают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусениц. Убирают специальными инструментами. Полирующими и режущими.

Стружка в середине неприемлима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка труб ПП выполняется при помощи инверторного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности расширения.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика труб ПП. ППР трубы должны находиться строго конкретное время в инверторном аппарате (он же паяльный аппарат).

Редкостный специалист соблюдает советы изготовителя. Температуру, кол-во секунд/минут.

Если даже говорит, что профи.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Для любого трубного диаметра в инверторном аппарате рассчитано собственное время нагрева
Правильный мастер наблюдает, какое количество времени труба находится в аппарате.

Смотрит температуру. Критерии указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в руководствах.

Доморощенные установщики формируют время на глаз. Повышая опасности неполадки.

Стыки дают сбой после того как произошла установка, либо через несколько месяцев-лет.
Есть набор методов, которыми выполняется пайка труб ПП собственными руками.

Время нагрева, советы, числовые значения указаны изготовителем в инструкции к пайке. Если изделия пребывали на сварочном аппарате недостаточно, случится протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Моментальная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка медленно вытекает из второй. Трубы необходимо не только подогреть и спаять, но и дать им остынуть.

Во время пайки трубы с фитингом собственными руками, нельзя отпускать соединение сразу. Необходимо 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от изготовителя и трубного диаметра).

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Нужно обратить внимание. Если сразу «спаять» стык и выпустить, то соединитель отойдет от трубы на пару миллиметров

Впрочем большинство специалистов объединяют стык и сразу отпускают, переходя к остальным делам. Стык не успевает окрепнуть.

А изделие-то не остыло. Крепление выйдет слабое.

В области, где выполняется пайка труб ПП, возникает сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до нужного состояния. Правильный специалист наблюдает, чтобы детали не перегрелись.

Иначе пайка труб ПП будет непрочной.

  1. Ставить в инверторном аппарате самую большую температуру.
  2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если позволить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте подходящее время пайки трубы.

Средняя рекомендованная температура — 250-260 градусов.

Средняя продолжительность нагрева:

  • 4 секунды (трубы 20 мм);
  • 6 секунд (изделия 25 мм);
  • 8 секунд (32 мм);
  • 12 секунд (40 мм).
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Вот так смотрится соединение перегретой полимерной трубы после «пайки»
Перегреть — хуже, чем не до согревать. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют.

Перегретую деталь придется выкидывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате самые большие критерии. Чтобы наверное. будто бы сварится покрепче.

И сохранит время. А полипропилен плавится.

Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из типичных ошибок среди новичков и даже опытных установщиков. Мастера, поставив трубу на электросварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Или же прокручивают ее при соединения.

Делать это во время пайки полипропилена — непростительная ошибка. Изготовители не советуют.

Слегка исправить трубу во время нагрева и пайки допускается. Однако не проворачивать на 50-90 градусов.

Утюг повредит структуру.
Чтобы выполнить верный стык, детали регулируют заблаговременно.

Перед тем как устанавливать трубы ППР на электросварочный аппарат. В другом случае во время поворота пластик деформируется.

Стык выходит непрочным.

Применение разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. К примеру, трубы есть — соединителей не достает. Специалист докупает фитинги иного изготовителя или применяет те, что имеются в запасе.

Идентичная ошибка — труба и соединитель различных цветов. К примеру, труба белая, а соединитель серый.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Белая труба и серый соединитель. Как вам?

Это не катастрофа. Больших проблем наверняка не будет.

Впрочем, аналогичная пайка труб ПП имеет ряд минусов:

  • Не красиво. Разнообразные цвета не комбинируют. Искажают вид изделия.
  • У различных изготовителей разнообразные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагревании.
  • Автоматично лишаетесь гарантии изготовителя
  • Толщина стенок соединителей и труб может разнится.

Если случится гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запасные части разнообразные, изготовитель имеет право отказать обратившемуся.

Наружные температурные условия

Монтаж и сварка труб ПП проводятся при некоторых температурах:

  • При +5 градусов и ниже исполнять установку нельзя. Отмечено у всех изготовителей. Ошибки чреваты не качественными стыками.
  • Трубу нельзя подвергать деформации при температуре меньше +15 градусов. Даже перевозка материала обязана делаться в правильное время. Если учесть, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация становится хуже.
  • Если монтаж выполняется во время зимы, помещение заранее прогревают. Комфортная температура пайки труб ПП — +10 градусов и выше.
  • Предпочтительная рабочая температура воздуха — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать одинаковую температуру зоны для работы, применяют обогревательный прибор.

Изготовители дают таблицы с нормами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки.

В неотапливаемом помещении время прогрева возрастает на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют плюсы:

  • многосторонность;
  • бесшумность;
  • устойчивость к ударам;
  • герметичность;
  • невосприимчивость к налету;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • обычная оперативная установка;
  • практичность;
  • красивый внешний вид.

Есть и минусы ппр труб. Про них есть отдельный материал:
Полипропилен стал популярен.

Получили распространение доморощенные «профи». Не владеющие технологией.

Пайка труб ПП создается плохо.
Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся пару месяцев.

В специальном учебном учреждении. Впрочем клиенты не смотрят на образование.
Результат — на объект приходит не профессионал.

Технологии нарушаются. Нормы не соблюдены. Утюг имеет неверную температуру.

Трубы протекают. Водонапор слабый. Новые хозяева системы начинают бранить не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря подбирают серьезно. Проверяют работу.

Контролируют процесс. Штат сотрудников, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада обязана иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с пластиковыми трубами. Инструменты для работы собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика.

Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электрические инструменты.
Продолжительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водообеспечения и от 50 лет для горячего.

Неграмотная установка уменьшает безаварийность системы до 1-2 лет.

Пайка труб ПП: правила выполнения работ и разбор допустимых ошибок

Возможность собирать магистрали из труб своими силами – большой плюс полипропиленовых изделий. Применяя хороший и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, отремонтировать и усовершенствовать водомерный узел.
Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой.

Нужно согласится, это очень важная часть работы, которая отвечает за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.
Мы рекомендуем вам детально изложенную информацию про то, как выполняется пайка труб ПП, какое оборудование используется в работе, а еще перечисляем самые популярные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения смогут помочь соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного понимания статья восполнена графическими приложениями и видео-руководством.

Характерность пайки труб из полипропилена

Процесс пайки выполняется благодаря выраженным термопластичным особенностям материала. Полипропилен размягчается при нагревании – приобретает состояние, аналогичное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Данные показатели стали ключевой технологии пайки, которая на техническом языке именуется – полифузная сварка.

В действительности используются две методики стыковки свариваемых деталей:
Муфтовый метод.

Техника сварки показывает, как можно паять полимерные трубы, применяя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. В большинстве случаев таким вариантом создается пайка труб из пластика, их диаметр не превышает 63 мм.

Ошибка при пайке ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ // Вставили- вынули

Принцип сварки 2-ух деталей в этом случае выстроен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области.

Потом две детали плотно состыковываются.

Прямой способ. Метод построен на том же принципе расплавления маленьких участков труб из пластика с дальнейшей их стыковкой. Однако в данном варианте стыковыми элементами выступают 2 трубы похожих диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, при первом взгляде, несложный метод пайки полипропилена требует большой точности обработки участков стыка и точной установки 2-ух деталей по осям в процессе их спайки.

Вместе с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Тут в качестве активного паяльного компонента применяется специализированный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена.

Впрочем большим уровнем популярности аналогичная методика не выделяется.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять трубы из пластика специализированными инверторными аппаратами. Конструктивно паяльная техника собой представляет что-то похожее электрическому утюгу.

Основа приборов – большой и тяжелый железный ТЕН, на поверхность которого монтируются съёмные насадки – железные болванки разного диаметра. Такой паяльный аппарат именуют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов выделяются очень высокой сложностью. В большинстве случаев в составе подобной техники есть не только ТЕН, но еще система центровки свариваемых деталей.

В основном, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, нечасто используются в бытовой области. Приоритет применения – промышленность.

Помимо паяльников, мастеру также понадобятся:

  • ножницы – труборез для труб ПП;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с усилением;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно необходимо одевать плотные строительные перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимеров должны проводиться в условиях хорошей проветривания помещения.

При нагревании и плавке полимерных материалов выделяются опасные вещества, которые в конкретной концентрации оказывают большое влияние на человеческое здоровье.

В первую очередь нужно приготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки необходимого диаметра.
  2. Температурный регулятор пайки выставить на 260?С.
  3. Приготовить сопрягаемые детали – наметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Подождать набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полимерная труба садится во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на поверхность с внешней стороны другой болванки.
В большинстве случаев концы трубы вставляют по границе размеченной раньше линии, а муфта садится до конца.

Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, необходимо не забывать о важном нюансе технологии – времени выдержки.
При условиях недостаточной выдержки по времени существует риск получить невысокую степень диффузии материала, что отобразится на качестве спая.

Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это опасно ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается подходящее значение времени для труб с различными техническими параметрами.
Таблица времени пайки труб ПП

Относительный трубный диаметр, мм Время нагрева для самой лучшей диффузии, сек Время на спайку деталей, сек Время на охлаждение деталей, мин
20 5-8 8 2
25 7-11 10 3
32 8-12 12 4
40 12-18 20 5

После выдержки деталей на болванках в течение благоприятного временного периода, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки следует осуществить чётко, быстро (по времени в таблице), при воплощении соосности спаиваемых деталей.

Разрешается делать несущественную исправление по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, непозволительно.

Обозначенное время пайки любых труб ПП может корректироваться в зависимости от производственных условий работ и критериев материала.
Если например монтаж создается при низкой температуре внешней среды, по настоящему указанные нормы становятся больше до 50% от номинала.

Для каждых отдельно взятых оригинальных условий время нагрева выбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с усилением

Рассмотрим, как правильно паять армированные полимерные трубы. Тут необходимым считается съём материала для защиты. Присутствие армированного слоя (фольги на алюминевой основе) в структуре трубы требует дополнительного нагрева.

Однако это не основное.
В большинстве случаев подобные изделия имеют увеличенный диаметр и не подойдут к типовым насадкам паяльника. Их требуется почистить перед процессом пайки.

В виде исключения могут быть трубы, армированные стекловолокном. Они соединяются стандартно.
Имея в виду многообразие технологий армировки труб ПП, используются разные методы обработки перед пайкой.

Классически для зачистки применяют швейер.
Подобное название имеет особое устройство в виде железной втулки с ножами. Швейер одевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают слой из арматуры до чистого пластика.

Если слой из арматуры размещен в средней части стенки трубы из пластика, тут для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель труб из пластика.

Устройство мало чем разнится от швейера, кроме расположения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя.

Такая обработка дает возможность сделать пайку без недостатков.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Иметь в виду следует все мелочи технологии пайки и не отступать от них ни на шаг.

Популярные ошибки, из-за которых появляются плохого качества узлы монтируемой водопроводные сети из пропилена:

  1. Не сделана очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей разнится от значения 90?.
  3. Неплотная посадка конца трубы вовнутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Частичное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после высыхания полимерного материала.

Иногда на материале хорошего качества излишний прогрев не даёт заметных внешних недостатков. Но при этом отмечается дефармация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы.

В последующем такой узел утрачивает трудоспособность – быстро загрязняется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей разнится от 90?, в момент стыковки деталей торцы труб укладываются в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже установлена линия длиной в пару метров.
Очень часто поэтому приходится делать заново весь узел по новому.

Тем более при условии прокладки труб в штробах.
Плохого качества обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует появлению «островов отторжения». В подобных точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Некоторое время трубы с аналогичным дефектом работают, но практически в любое время может появиться порыв. Также нередкими являются ошибки, которые связаны с неплотной посадкой трубы вовнутрь фитинга.

Подобный результат показывают соединения, созданные с неполной очисткой армирующего слоя. В основном, труба с усилением устанавливается на линиях большого давления. Конечная фольга из алюминия делает в области пайки территорию неконтакта.

Собственно в этой точке очень часто происходят протечки.
Грубейшая ошибка – попытка корректировки спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси по отношению друг к другу. Аналогичные действия заметно уменьшают эффект полифузной сварки.

Но все таки, в некоторых точках спайка образуется, и получается говоря по другому «прихватка». При минимуме усилий на разрыв «прихватка» держит соединение. Впрочем стоит только поместить соединение под давление, спайка здесь же развалится.

Добавочная информация по сварке труб ПП представлена в данной статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов обязательно есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно заметить в следующем видео обзоре:


Устанавливать магистрали из труб из полимерных материалов при помощи их пайки «на горячую» – удобная и распространенная методика. Она очень хорошо используется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на домашнем уровне.

Воспользоваться таким способом сварки могут люди без наработанного навыка. Главное, правильно понять технологию и обеспечить точно её исполнение.

А технологическое оборудование можно приобрести или взять в аренду.
Имеете навык пайки труб ПП?

Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и спрашивать по теме можно в форме, разместившейся ниже.

Пайка труб ПП собственными руками: монтажные правила, рекомендации, ошибки

Устаревшие трубы, отслужившие собственный век, со временем необходимо заменять любому человеку. Одними из хороших соперников тяжелым чугунным или изделиям из металла совсем недавно стали легкие и хорошие полимерные трубы.

Не самая последняя причина популярности этого материала — возможность монтажа своими руками. Пайка труб ПП собственными руками не очень трудна, чтобы домашний умелец не имел возможности с ней справиться в одиночку, впрочем любая работа требует как собственного инструмента, так и некоторых знаний.

Осознание того, с чем нужно будет столкнуться в действительности, поможет избежать большинства ошибок, неминуемо подкарауливающих каждого новичка.

Свойства и разновидности труб

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Полипропилен (PP, ПП) — продукт полимеризации пропилена — твёрдое вещество белого цвета. Чтобы дать ему цвет, в материал особые органические красители, пигменты. В промышленности применяют полипропилен (гомополимер), имеющий изотактическую структуру, которую выделяет твердость, морозо- и термическая устойчивость, очень высокая прочность, стойкость против агрессивных реагентов.

Трубы для водообеспечения делают из первичного полипропилена PPR 3-го типа. Материалы в состоянии:

  • держать большое давление (10-25 атмосфер);
  • быть надежными в работе больше пятидесяти лет;
  • сопротивляться температуре до +95° (трубы для ГВС).
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Есть у полипропилена один серьёзный недостаток — линейное увеличение при нагреве. Он приводит к опусканию данных пластиковых трубо-проводов ГВС. Для уменьшения риска деформации, увеличения прочности эти изделия увеличивают усилением (стеклохолст, фольга из алюминия) — внешним или внутренним.

Подобная защита дает возможность применять полимерные трубы не только для водомерных узлов, но и в системах обогрева.
Минус металлического армировки — трудности, появляющиеся у домашнего умельца во время монтажного процесса: как внешний, так и внутренний пояс металла требует различного подхода к пайке трубопровода.

Марки труб

В настоящий момент выпускают несколько вариантов изделий, они все в определенной степени выделяются качествами, свойствами, а это означает, назначением. Есть 4 марки, цифры означают максимальное значение давления (атмосферы), которые они смогут выдержать.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  1. PN 10. Материал, который имеет самую недорогую стоимость. Поясняется она не очень выдающимися свойствами. Приобретают эти трубы для холодного водообеспечения, крайне редко — для монтажа подводки к контурам систем «пола с подогревом», если самая большая температура не будет превосходить 45°.
  2. PN 16. Это наиболее известные трубы для холодного водообеспечения с большим давлением, а еще для низкотемпературного отопления, так как максимально возможная температура составляет 60°.
  3. PN 20. Многофункциональный материал, который можно применять для холодного или горячего водообеспечения, а еще в независимых системах отопления, где нет опасности гидравлических ударов. Марка Gf-PPR PN 20 имеет стекловолоконное армирование. Температура носителя тепла не должна подниматься выше 80°.
  4. PN 25. Это наиболее прочные трубы, которые можно применять для холодного либо горячего водообеспечения, в домах (квартирах) с абсолютно любой отопительной системой. Для марки Al-PPR PN 25 отличительно внешнее армирование алюминием, для PERT-Al-PPR PN 25 — внутреннее. Самая большая температура — 90-95°.

Меньшая температурная дефармация (в три-пять раз) армированных моделей — причина, по которой их советуют для прокладывания труб ГВС. Последние изделия из полипропилена (PN 25) чаще приобретают для монтажа систем отопления, а еще для подсоединения подобных трубо-проводов к железным.

Сварка полипропиленовых труб на стене. Как надёжно закрепить паяльник для труб?

Способы соединения полипропилена

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Этот полимерный материал термопластичен: при нагреве он быстро размягчается. Когда одновременно и одинаково разогреваются две детали, молекулы вещества приникают друг в друга.

Это называют полифузией. Как только соединенные материалы охлаждаются, их технические свойства абсолютно не меняются, благодаря этому при качественно проведенной работе узел выходит крепким, монолитным.
Подобный вариант соединения элементов трубопровода именуют полифузной сваркой.

Также нередко встречается обозначение «пайка». Оба слова обозначают одинаковый процесс, разницы между 2-мя тезисами нет.

В большинстве случаев в действительности применяют два метода стыковки деталей — муфтовый и прямой.

Муфтовая сварка

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Данный способ распространен больше по простым причинам — он доступен, прост, нужен всегда. Для соединений 2-ух элементов — участка трубы и муфты (тройника, крана, фитинга с резьбой и т. п.), имеющей диаметр внутри меньше, чем внешний у трубы.
На прибор для нагрева в данном варианте устанавливают железные насадки (муфту и дорн) под трубу и необходимый для соединений компонент.

После получения благоприятного нагрева две детали снимают с инструмента и сразу объединяют.

Прямой (стыковой) метод

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Это способ подразумевает обычную стыковку элементов одного и того же диаметра торцами. Их греют, а потом быстро объединяют.

На первый взгляд, может показаться, что такая операция совсем элементарна, не это не так. Технология эта чаще применяется в промышленности.

Метод сложен, особенно дома, так как требуется соблюсти соостность соединения, образцовую по точности. Еще одна ахиллесова пята стыкового способа — ненадежность, благодаря этому популярность его среди домашних умельцев невелика.

Холодная пайка (сварка)

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Подобный вариант сложно назвать суровым соперником горячих видов соединения. На полимерные трубы наносят клей, активным элементом которого считается крепкий растворитель. Когда он размягчает соединяемые участки, их вставляют друг в друга.

Очень большой недостаток — отсутствие гарантии герметичности, прочности труб. Очередной недостаток — долгое высыхание «сваренных» элементов: необходимы как минимум сутки.

Благодаря этому этот способ не отыскал большой армии приверженцев. Его «законная» ниша — поливинилхлоридные трубы.

Наиболее надёжный (и необходимый) способ дома — муфтовая сварка. Собственно о ней и пойдёт последующее повествование.

Паяльные инструменты, материалы

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Электросварочный аппарат (паяльный аппарат) — предмет острой необходимости. Основа бытовых приборов с функцией нагрева — плоский большой и тяжелый компонент, который предназначен для установки насадок (железных болванок — комплектов «муфта-дорн») разных диаметров, кол-во их — 2-3.
Паяльники для труб ПП бывают 2-ух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью.

Цена последних устройств не очень большая, а для разовых работ они прекрасно вписуются. Аппараты с цилиндрической поверхностью — инструменты профессиональные, их применяют для монтажа в местах куда сложно добраться.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Некоторые из моделей оборудуют термостатическими клапанами для поддерживания комфортной температуры, это будет «платным бонусом» для любого мастера. Если приобретать аппарат особого смысла нет, то прибор можно взять в аренду.

Помимо приспособления для пайки мастеру потребуются:

  • ножницы — труборез для полипропилена;
  • карандаш, рулетка, угольник;
  • торцеватель-фаскосниматель — для удаления внутреннего армировки;
  • шабер (иначе шейвер) — для «избавления» от внешнего его слоя;
  • ветошь и обезжириватель: изопропиловый либо этиловый спирт.

Углошлифовальная машинка или ножовка в данном варианте — вариант не из очень лучших, так как поверхность выйдет неровной. Шаберы и торцеватели бывают не только ручными, но и механизированными — предназначенными под дрель.

Последние модели хороши для значительных объемов, но они просят от специалиста некоторого навыка. Каждая работа с серьезным высокотемпературным оборудованием требует присутствия толстых перчаток.

Проведение работ по сварке

Пайка труб ПП собственными руками — абсолютно не безвредное занятие. В процессе нагрева и плавки этого пластика выделяются опасные вещества, благодаря этому важно обеспечить довольно хорошую вентиляцию помещения.

Либо работать на улице.

Подготовка изделий

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

В соответствии с схемой монтажа, которую советуют заблаговременно рисовать конкретно там, где будут находиться трубы, выбирают трубу и фитинги соответствующего диаметра. Маленькое отклонение в диаметрах в данном варианте допускается.

  1. Полимерные трубы разрезают труборезом. Если делают пайку армированных изделий, то шейвером либо торцевателем убирают слой алюминия. Не нужно сразу делать заготовки для всех участков, так как во время работы практически в любое время появляется потребность корректировки длины отдельных элементов.
  2. Обрабатывают те поверхности (внутреннюю, внешнюю) деталей, которым предстоит контактировать. С ролью обезжиривателя хорошо справляется даже спиртовая салфетка. В последующем данные участки руками уже не трогают. Этот этап даст возможность не только получить качественный шов, но и убережет насадки от быстрого возникновения нагара.
  3. На двоих элементах карандашиком размечивают границы для соединений — длину свариваемого пояса. На трубе метка нужна во всяком случае, на второй детали — если очень важен угол относительно оси.

Нагрев полипропилена

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

На паяльный аппарат устанавливают набор насадок нужного диаметра. Аппарат соединят с сетью, если необходимо, то выставляют температуру 260°. Никаких отклонений для значения не рассчитано, отличается лишь время обработки различных марок.

Все советы можно заблаговременно прочесть в паспорте аппарата. Разогревается он 10-15 минут.

Пайка труб ПП собственными руками, как и их подготовка, также изготавливается поэтапно.

  1. Трубу и элемент соединения вводят одновременно: первую, до метки, в муфту, вторую — в дорн.
  2. После выполнения данной процедуре засекают время прогрева, различное для любого диаметра. Любая передержка будет причиной деформации изделия.
  3. По завершению периода две детали, слегка проворачивая, вынимают из ТЕНОВ, быстро вставляют друг в друга, быстро поправляют соостность (1-2 секунды), потом заводят до метки. На данном шаге проворачивать детали уже непозволительно. В другом случае грозит неравномерное распределение пластмассы, о оно опасно нарушением целостности шва.
  4. Удерживают соединение до его остывания, не позволяя ни малейшего смещения.
  5. К тесту системы приступают через 1-2 часа.
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Есть некоторые примечания к приведенной таблице:

  • при пайке тонкостенных труб PN 10 время их прогрева уменьшают частично, а сопрягаемую деталь греют «по правилам», смотря на таблицу;
  • в неотапливаемом помещении (на улице), где температура меньше метки в 5°, время прогрева повышаюту вдвое.

Подготовительная практика в данном варианте не будет мешать, она спасет от брака и допустимых протечек. Для тренировки и настоящего теста можно взять самые дешевые изделия, чтобы провести пробные пайки.

Как поступают с усилением?

Любой слой алюминия — на поверхности либо в глубине полипропилена — автоматично сделает пайку невозможной. Если армирование лежит на поверхности, то труба не войдет ни в сопрягаемый компонент, ни в нагревательную муфту.

Данный слой счищают до главного материала.

Внешняя защита

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Трубу вставляют в шейвер, потом начинают проворачивать, удаляя мешающий слой металла. Обработку завершают, когда изделие упирается в дно инструмента.

В данном варианте надобности в подготовительной разметке нет. Готовую, прогретую трубу вставляют в элемент соединения до конца: не оставляйте с наружной стороны даже миллиметр незащищенного материала.

Внутренняя защита

Алюминий, скрытый в толще, тоже требует обрезки: металл, контактирующий с водой, скоро начнет корродировать, а жидкость будет причиной надувания пузырьков. В данном варианте задача инструмента — закрыть торец расплавленным полипропиленом.

Торцеватель вырезает 1,5-2 мм фольги у края трубы, чтобы при сопряжении деталей это место занял пропилен.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Трубы, которые имеют в роли защитника стеклохолст, в дополнительно отделке перед пайкой не нуждаются.

«Полевые» проверки системы

Как только завершон монтаж системы, а еще подключена вся сантехника, начинают самую важную операцию — гидравлические проверки. Согласно нормам строительства, нужно давление, в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее.
В условиях быта систему просто продувают водным напором.

Перекрыв подачу, все соединения тщательно осматривают. Длительность такого контроля протечек советуют делать в течение 15-30 минут, не менее.

Как избежать потенциальных ошибок?

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Неторопливая, продуманная до мелочи, работа в хороших условиях — прекрасный шанс избежать самых малоприятных ошибок, грозящих переделками либо приобретением нового материала. В первом варианте придется удалять дефектный участок, потом опять повторить операцию.

Результатом будет увеличение количества швов на магистрали. Благодаря этому в пайке труб ПП мелочей нет, заблаговременно взять во внимание нужно полностью все.

Очень часто выявляются несколько нарушений технологии пайки труб ПП.

  1. Пропускают этап обезжиривания свариваемых поверхностей. Некоторые и совсем его считают лишним. Но даже маленькие капли воды становятся основой снижения качества шва: материал становится пористым.
  2. Не до конца углубляют трубу в соединитель или, наоборот, очень сильно заводят ее в компонент, благодаря чему в середине образуется большой шов, затрудняющий ток воды.
  3. Нарушают длительность прогрева: излишняя продолжительность и быстрое время одинаково опасны. И в том и другом случае пострадает качество шовного соединения.
  4. Делают недостаточный длинный срез арматурного слоя на торцах изделий, либо убирают его не полностью. В последнем варианте полипропилен не сможет уберечь металл.
  5. Поправляют шов после рекомендованного времени, не предоставляют его неподвижность во время застывания. О надежности этого соединения говорить уже не приходится.
  6. Торопятся открывать воду, хотя рекомендуется делать проверку через час или два после того как провели монтажные работы труб ПП. Данное время нужно для восстановления молекулярной структуры полимера.
  7. Приобретают материал сделанный качественно, но от популярных и неизвестных изготовителей. В данном варианте вина в различном химическом составе, а это означает, в выделяющихся технических особенностях изделий.
  8. Не очень правильно делают срез, который лучше всего должен составлять ровно 90°.

Не скажешь, что пайка труб ПП собственными руками — суперлегкая операция. В любом деле навык имеет большое значение, а в тех работах, что напрямую затрагивают аналогичных «жидких и горячих» коммуникаций, способности — первая необходимость.

Благодаря этому тренировка — путь только один уберечь себя и соседей от потенциального потопа.
Характерности этой, практически хирургической, операции тоже лучше неоднократно увидеть лично, а в этом смогут помочь живые уроки — видеоинструкции. Одну из них, необычайно востребованную, можно увидеть у нас:

Пайка труб ПП: правила выполнения работ и разбор допустимых ошибок

Возможность собирать магистрали из труб своими силами – большой плюс полипропиленовых изделий. Применяя хороший и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, отремонтировать и усовершенствовать водомерный узел.
Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой.

Нужно согласится, это очень важная часть работы, которая отвечает за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.
Мы рекомендуем вам детально изложенную информацию про то, как выполняется пайка труб ПП, какое оборудование используется в работе, а еще перечисляем самые популярные ошибки начинающих сварщиков.
Предложенные нами сведения смогут помочь соорудить безотказно действующие коммуникации.

Для наглядного понимания статья восполнена графическими приложениями и видео-руководством.

Характерность пайки труб из полипропилена

Процесс пайки выполняется благодаря выраженным термопластичным особенностям материала. Полипропилен размягчается при нагревании – приобретает состояние, аналогичное пластилину.
Галерея изображенийВ соединении полипропиленовых труб, их диаметр не превышает 63 мм, применяется как правило муфтовая или раструбная сваркаДля соединения труб из пластика пайкой две состыкуемые детали (трубу и соединитель или муфту) подогревают до пластичного состоянияМетодом пайки объединяют полипропиленовые трубы и фитинги из аналогичного материала: уголки, прямые муфты, фитинги с железной резьбой для установки запорной и регулирующей арматурыСтыковым способом объединяют трубы у которых диаметр более 63 мм.

Но если есть соединитель нужного диаметра, лучше объединить с его использованиемРаструбное или муфтовое соединение полимерных трубПайка труб ПП и фитинговКрепление фитинга для запорной арматурыСтыковая пайка труб крупного диаметра

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Данные показатели стали ключевой технологии пайки, которая на техническом языке именуется – полифузная сварка.
Методика пайки элементов сантехники на основе пластика стала широко распространена.

Технология отличается обычностью и требует очень маленьких вложений сил и средств
В действительности используются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полимерные трубы, применяя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. В большинстве случаев таким вариантом создается пайка труб из пластика, их диаметр не превышает 63 мм.

Принцип сварки 2-ух деталей в этом случае выстроен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Потом две детали плотно состыковываются.
Муфтовая спайка: 1 – труба пластик, 2 – муфта (или раструб фитинга), 3 – ТЕН паяльника, 4 и 5 – железные насадки (болванки)

Прямой способ. Метод построен на том же принципе расплавления маленьких участков труб из пластика с дальнейшей их стыковкой.

Однако в данном варианте стыковыми элементами выступают 2 трубы похожих диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.
Этот, при первом взгляде, несложный метод пайки полипропилена требует большой точности обработки участков стыка и точной установки 2-ух деталей по осям в процессе их спайки.
Прямая спайка: 4 – ТЕН паяльника, 5 – область трубы, подвергаемая расплавлению.

Данная методика сварки труб из пластика нечасто используется в бытовом секторе
Вместе с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Тут в качестве активного паяльного компонента применяется специализированный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена.

Впрочем большим уровнем популярности аналогичная методика не выделяется.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять трубы из пластика специализированными инверторными аппаратами. Конструктивно паяльная техника собой представляет что-то похожее электрическому утюгу.

Основа приборов – большой и тяжелый железный ТЕН, на поверхность которого монтируются съёмные насадки – железные болванки разного диаметра. Такой паяльный аппарат именуют утюгом для сварки.

Таким смотрится паяльный аппарат («утюг») для труб из полипропилена. Простое электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря ему выполняется спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов выделяются очень высокой сложностью. В большинстве случаев в составе подобной техники есть не только ТЕН, но еще система центровки свариваемых деталей.

В основном, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, нечасто используются в бытовой области. Приоритет применения – промышленность.

Очень сложное устройство, с помощью которого создается точная центровка свариваемых деталей с будущим процессом нагрева и пайки. Применяется с технологией прямой сварки

Помимо паяльников, мастеру также понадобятся:

  • ножницы – труборез для труб ПП;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с усилением;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно необходимо одевать плотные строительные перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимеров должны проводиться в условиях хорошей проветривания помещения.

При нагревании и плавке полимерных материалов выделяются опасные вещества, которые в конкретной концентрации оказывают большое влияние на человеческое здоровье.
Процедура сварки полипропилена простая, но требует точности и аккуратности в работе. Также необходимо избегать очевидных ошибок, например, как недостаточный или лишний нагрев

В первую очередь нужно приготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки необходимого диаметра.
  2. Температурный регулятор пайки выставить на 260?С.
  3. Приготовить сопрягаемые детали – наметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Подождать набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полимерная труба садится во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на поверхность с внешней стороны другой болванки.

В большинстве случаев концы трубы вставляют по границе размеченной раньше линии, а муфта садится до конца. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, необходимо не забывать о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображенийПеред пайкой выполняем раскрой трубы ножницами для полимерных изделий. Рез должен быть строго перпендикулярный оси трубыПримеряем соединитель или муфту к отрезанной заготовке.

По их кромке отмечаем глубину пайки — сгон, который станет соединен со свариваемой детальюСвариваемые детали одновременно устанавливаем на железные болванки утюга и также одновременно снимаем по окончании нормативного времени нагреваРазогретые детали быстро и настойчиво объединяем, не давая разогретому материалу потерять эластичность. При соединении соблюдаем соосность, детали не проворачиваем относительно друг дружкиШаг 1: Резка полипропиленовой трубы перед пайкойШаг 2: Разметка глубины прогрева трубыШаг 3: Нагрев соединяемых деталей на утюжкеШаг 4: Быстрое соединение после нагрева

При условиях недостаточной выдержки по времени существует риск получить невысокую степень диффузии материала, что отобразится на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия.

Это опасно ухудшением качества спайки.
Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается подходящее значение времени для труб с различными техническими параметрами.

Таблица времени пайки труб ПП

Относительный трубный диаметр, мм Время нагрева для самой лучшей диффузии, сек Время на спайку деталей, сек Время на охлаждение деталей, мин
20 5-8 8 2
25 7-11 10 3
32 8-12 12 4
40 12-18 20 5

После выдержки деталей на болванках в течение благоприятного временного периода, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки следует осуществить чётко, быстро (по времени в таблице), при воплощении соосности спаиваемых деталей.

Разрешается делать несущественную исправление по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, непозволительно.
Так смотрится спаянная конструкция – фрагмент трубопровода из полипропилена.

На хорошее качество пайки указывает отличительный шов в месте входа трубы в соединитель
Обозначенное время пайки любых труб ПП может корректироваться в зависимости от производственных условий работ и критериев материала.
Если например монтаж создается при низкой температуре внешней среды, по настоящему указанные нормы становятся больше до 50% от номинала.

Для каждых отдельно взятых оригинальных условий время нагрева выбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с усилением

Рассмотрим, как правильно паять армированные полимерные трубы. Тут необходимым считается съём материала для защиты.

Присутствие армированного слоя (фольги на алюминевой основе) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Однако это не основное.

В большинстве случаев подобные изделия имеют увеличенный диаметр и не подойдут к типовым насадкам паяльника. Их требуется почистить перед процессом пайки. В виде исключения могут быть трубы, армированные стекловолокном.

Они соединяются стандартно.
Имея в виду многообразие технологий армировки труб ПП, используются разные методы обработки перед пайкой.

Классически для зачистки применяют швейер.
Галерея изображенийПеред пайкой армированных труб ПП и соединителей для их подготовки к соединению применяют швейерДля того чтобы возможно было произвести соединение с заготовки трубы снимают два верхних слоя — полимерный и алюминиевыйВнутренний диаметр фитинга рассчитывается на то, что объединить его с армированной трубой можно лишь после съема 2-ух внешних слоев трубыНеармированные полимерные трубы обрабатывать швейером не нужно. Но и в том и другом случае сварочную зону требуется обезжирить, например, проспиртованной салфеткойШвейер — инструмент для подготовки армированных ПП трубУдаление 2-ух наружных слоевПодготовленная к пайке полипропиленовая трубаОбработка перед пайкой неармированной ПП трубы

Подобное название имеет особое устройство в виде железной втулки с ножами. Швейер одевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают слой из арматуры до чистого пластика.
Если слой из арматуры размещен в средней части стенки трубы из пластика, тут для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель труб из пластика.

Ещё одно устройство – торцеватель, необходимое для сварки армированных труб. В основном, торцеватель используется на трубах, структура стенки которых содержит слой из арматуры в центральной области

Устройство мало чем разнится от швейера, кроме расположения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя.

Такая обработка дает возможность сделать пайку без недостатков.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Иметь в виду следует все мелочи технологии пайки и не отступать от них ни на шаг.

Популярные ошибки, из-за которых появляются плохого качества узлы монтируемой водопроводные сети из пропилена:

  1. Не сделана очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей разнится от значения 90?.
  3. Неплотная посадка конца трубы вовнутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Частичное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после высыхания полимерного материала.

Иногда на материале хорошего качества излишний прогрев не даёт заметных внешних недостатков. Но при этом отмечается дефармация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В последующем такой узел утрачивает трудоспособность – быстро загрязняется и блокирует ход воды.

Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Специалист безмерно нагрел трубу из пластика, которая, со своей стороны, деформировалась внутри
Если угол среза торцевых частей разнится от 90?, в момент стыковки деталей торцы труб укладываются в скошенной плоскости.

Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже установлена линия длиной в пару метров.
Очень часто поэтому приходится делать заново весь узел по новому. Тем более при условии прокладки труб в штробах.

Плохого качества обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует появлению «островов отторжения». В подобных точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.
Некоторое время трубы с аналогичным дефектом работают, но практически в любое время может появиться порыв.

Также нередкими являются ошибки, которые связаны с неплотной посадкой трубы вовнутрь фитинга.
Типичная ошибка при пайке труб ПП – неплотное вхождение конца отрезка трубы вовнутрь расширения. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии

Подобный результат показывают соединения, созданные с неполной очисткой армирующего слоя. В основном, труба с усилением устанавливается на линиях большого давления. Конечная фольга из алюминия делает в области пайки территорию неконтакта.

Собственно в этой точке очень часто происходят протечки.
Грубейшая ошибка – попытка корректировки спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси по отношению друг к другу.

Аналогичные действия заметно уменьшают эффект полифузной сварки.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Но все таки, в некоторых точках спайка образуется, и получается говоря по другому «прихватка». При минимуме усилий на разрыв «прихватка» держит соединение.

Впрочем стоит только поместить соединение под давление, спайка здесь же развалится.
Добавочная информация по сварке труб ПП представлена в данной статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов обязательно есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно заметить в следующем видео обзоре:
Устанавливать магистрали из труб из полимерных материалов при помощи их пайки «на горячую» – удобная и распространенная методика.

Она очень хорошо используется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на домашнем уровне.
Воспользоваться таким способом сварки могут люди без наработанного навыка. Главное, правильно понять технологию и обеспечить точно её исполнение.

А технологическое оборудование можно приобрести или взять в аренду.
Имеете навык пайки труб ПП?

Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и спрашивать по теме можно в форме, разместившейся ниже.

Создание трубо-проводов в общественных и жилых зданиях – одна из довольно значительных частей обеспечения жизни. При этом нередко применяют крепкие и хорошие полипропиленовые трубы, обладающие высокой долговечностью – но лишь при условии правильной разводки коммуникаций и правильного соединения элементов.

Важные способы работы

Если учесть, что качество шва соединения в высокой степени зависит от площади контакта, для труб разнообразного диаметра применяют любые способы соединения.
Возможна пайка труб ПП:

    при помощи муфты (иного соединительного элемента). Используется для изделий с диаметром до 63 мм, а еще тонкостенных;
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

И в том и другом случае плотное соединение обеспечивается за счёт диффузии разогретого пластика.
Для работы применяется особое нагревательное устройство, обеспечивающее температурное увеличение пластика до необходимого уровня.
Важно: второй способ монтажного процесса требует существенных навыков профессионализма и, в основном, применяется исключительно на производстве.

Дома применяется муфтовый (фитинговый) способ пайки.
Важные положения процесса показаны в мастер-классе.

Применяемое оборудование

Важное условие плотного и хорошего закрепления трубопроводных участков – одновременный нагрев до одинаковой температуры, говоря по другому полифузная сварка. Поочередный нагрев неприемлем, так как время остывания пластика до температуры, при которой заканчивается молекулярная диффузия, составляет 6…15 секунд.

Исходя из этого для работы применяется специализированный электросварочный аппарат с парными нагревающимися насадками. «Этническое» его наименование – «утюг для сварки», понятно, из-за сходства формы. Также устройство иногда называют паяльником.

Нагрев в этом аппарате подается от дорна насадкам, выбранным согласно номинальному диаметру трубы.
В условиях в промышленности применяют не настольные, а напольные аппараты для сварки.

Так как трубы крупного диаметра имеют подходящий вес, дополнительно используют особые монтажные устройства для удержания их в необходимом положении на определенный период времени сварки. Также это устройство должно предоставляет возможность смещать изделие точно вдоль оси для грамотной стыковки разогретых частей.

По мимо этого, для работы нужны инструменты для размечивания и разрезания труб ПП.
Обыкновенные ножницы или ножовка не дают настолько точного и ровного реза, благодаря этому их вообще не нужно применять.

Для труб крупного диаметра применяется резак иного типа – с подвижным режущим колесиком.
Чтобы труба лучше входила в соединитель, с нее следует снять фаску. Это можно создать вручную, но удобнее – при помощи фаскоснимателя.

Для изделий с меньшим диаметром можно применять ручную модель.
Зачистку армирующего слоя проводят при помощи шейвера или торцевателя.

  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Характерности труб, учитываемые во время монтажа

Для прекрасного выбора способа пайки труб из пластика стоит предусмотреть не только их диаметр, но и толщину стенки. Стало быть, в начале работы нужно узнать реальную толщину стенки подобранного изделия по маркировке и замерам (для контроля).
Для правильной работы нужно согласно маркировке узнать данные в нормирующем документе.

В общем технические данные по напорным трубам из термопластов нормирует ГОСТ Р 52134-2003. Впрочем каждое производство имеет собственные маленькие детали, а в отношении заграничных изготовителей этот стандарт совсем не работает. Благодаря этому лучше узнать допустимый диапазон температур (рабочий и аварийный), они не должны быть больше температуру пайки.

Дальше, согласно получившейся информации, нужно уточнить продолжительность нагрева при сварке подготовленных труб из пластика и температуру нагрева, а еще время остывания деталей.
Также, с учетом роста толщины стенки с увеличением номинального наружного диаметра, по таблице определяется ширина сварного пояса – другими словами протяженность нагреваемого участка. Он обязан быть одинаков для трубы и фитинга, так как диффузия (взаимопроникновение частиц материала на уровне молекул) требуется по всей стыкуемой площади.

Определить ширину сварного пояса (глубину вставки трубы в муфту) и размер фаски можно по таблице.
Самая большая глубина вставки (собственно ширина сварного пояса) без зачистки.
На основании данных о типе пластика выставляется необходимый уровень нагрева инверторного аппарата, точнее, ТЕНОВ – парных насадок.

В большинстве случаев температура пайки труб ПП составляет не 200…220 градусов по Цельсию, а около 260 градусов, это нужно уточнить у изготовителя или продавца.

Как паять полимерные трубы

Обсудим процесс на примере создания водомерного узла в квартире.
Важно: поймете, что свариваемые детали имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неодинаковый нагрев частей приведут к низкому качеству спайки.

Чтобы это сделать применяются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что будет достаточно ручного инструмента:

  • аппарата для сварки вручную труб ПП с тефлоновыми насадками 14…63 мм;
  • ручной фаскосниматель (рабочие принципы с ним показаны в видео);
  • для армированных труб (РР25) потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя;
  • резак любого подходящего типа;
  • рулетка и разметочный маркер;
  • обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей (ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан);
  • жёсткая брезентовая ветошь для очищения ТЕНОВ.

Как создается сварка и подготовка труб ПП:

  1. ставится электросварочный аппарат, выбираются нагревательные насадки. Перед применением их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций;
  2. отмечаются трубопроводные части для пайки, обрезаются до необходимой длины;
  3. снимают фаску с трубы;
  4. обозначают ширину сварочного пояса – участка, который станет входить в соединитель. Важно – нужно загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до конца. В другом случае между соединяемыми трубами будет зазор, плохо действующий на последующую эксплуатацию трубопровода. Если нужно объединить детали в установленном положении (например, для получения прямого угла между 2-мя уже частично которые собраны участками), также устанавливаются метки для правильного сопряжения;
  5. для армированных труб убирают лицевой слой ровно на ширину сварочного пояса;
  6. включают аппарат для нагревания. В зависимости от температуры в помещении, чтобы это сделать понадобиться 10…15 мину (благодаря этому можно сначала включить паяльный аппарат, а потом исполнять пункты 2…5). Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника – это значит, что хороший нагрев достигнут;
  7. устанавливают трубу и соединитель на нагретые насадки. Продолжительность нагрева подбирается согласно диаметру изделия и толщине стенки;
  8. нагретые детали плавным движение ОДНОВРЕМЕННО снимают с насадок и объединяют. Нужно вдвигать трубу в соединитель без прокручивания и резких толчков;
  9. держат нужное время первой спайки и оставляют соединенные детали до полного остывания (2…15 минут).

Важно: при нагревании полимерные трубы выделяют токсины! Нужно обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом поток воздуха конкретно на область нагрева – детали могут прогреваться неровно.

На рисунке 4 показано, как в разрезе смотрятся части трубопровода после пайки труб ПП малого диаметра собственными руками – видимые швы или неоднородность материала отсутствуют.

Маленькие детали работы: как паять трубы из пластика без проблем

Вышеприведенная инструкция описывает общие положения работы по свариванию труб ПП. Однако есть любопытные факты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера.

Работаем на верстаке и «по месту»

Абсолютно не все узлы грядущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Разумеется, следует максимум работ проводить собственно там, и дело абсолютно не в личном удобстве мастера – так меньше риск неправильного соединения элементов.

Но иногда требуется спаять детали «по месту», благодаря этому лучше заблаговременно наметить схему последующих коммуникаций на поверхности стены, полу или потолке, зафиксировать клипсы, которые будут удерживать трубы в необходимом положении.

Закрепляем электросварочный аппарат

При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, совсем не закрепленный «утюг» будет дергаться по сторонам. Это приводит как к проблемам с извлечением частей, так и к ожогам (при попытке удержать падающий аппарат), и к его неполадке.

Благодаря этому лучше закрепить паяльный аппарат на верстаке или столе для работы любым доступным способом – при помощи «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, шурупов и так дальше.

Очистка обязательна!

Один из хороших примеров – состыковка изделий, армированных алюминием не с наружной стороны, а в середине стенки.
Чтобы правильно паять такие полимерные трубы, нужно почистить слой алюминия – но как сделать это, если он находится между слоями пластика, а не с наружной стороны?

Для этого есть особенный торцевательный инструмент, дающий возможность удалить алюминиевую фольгу собственно между слоями.

  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  • Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Кромки для резки, «выскабливающие» фольгу, смещены до центра изделия. Из-за этого алюминий убирается, пластик остается на месте – труба готова к свариванию.

На фото показано, как смотрится стык между подготовленными (с правой стороны) и не подготовленными (слева) фрагментами. Хорошо ощутимо, что в первом варианте спайка вышла плотной, в другом откровенно видно расслоение.

При недолгом применении этот изьян значения не имеет, однако для трубо-проводов, по которой подается горячая вода (от накопительного электрического водонагревателя или котла отопления) возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя.
Схема показывает результаты неплотного стыка 2-ух как бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие слоя находящегося с внешней стороны полипропилена во время эксплуатации.
Важно: трубы, армированные стекловолокном, не нуждаются в зачистке!

Связывают это с тем, что принятая для полипропилена температура сварки позволяет расплавлять до возможности диффузии и стеклохолст.

Хороший рез

Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой – под угол 45 градусов – сможет сделать больше площадь контакта и благодаря этому увеличить шов сварки. Это в действительности так, однако при таком варианте обрезки появляются проблемы:

  • с соосностью деталей – тяжело правильно объединить сгоны в середине муфты, неминуемо появляется просвет;
  • с нагревом свариваемых участков – косой срез не дает возможность полноценно одеть на ТЕН необходимый фрагмент изделия. Один край нагревается слабее, другой сильнее.

Последний узел не сваривается!

Так бывает, если малоопытный сварщик неточно рассчитал длины и расположение частей трубопровода. Когда нет возможности вставить между 2-мя последними свариваемыми элементами дорн с насадками и муфту, можно убрать вопрос иначе – вварить в подлежащие соединению детали вставки сделанные из металла.

Такая резьбовая пара с накидной гайкой позволяет прочно и качество скрепить несколько фрагментов и при этом вваривается очень легко.

Не гонялся бы ты, священик, за дешевизною…

Попытка сэкономить при приобретении труб и соединителей чревата протечками и вздутиями труб в последующем, благодаря этому желательно покупать продукцию известных изготовителей.
Следует также отказаться от сочетания изделий различных фирм – маленькая разница в составе или технологии товароварного производства иногда приводит к критическим проблемам в готовых коммуникациях.

Иные ошибки

Среди наиболее «распространенных» ошибок постоянно встречаются:

  • излишний нагрев элементов. В результате труба сильно деформируется и закрывает просвет муфты, мешая таким образом свободному течению воды в водомерном узле;
  • отказ от обезжиривания поверхностей и/или зачистки. При этом диффузия происходит не по всей поверхности, остаются «островки», где пластик не сплавился. Результат – выход соединения из строя при увеличении давления или температуры;
  • не удалена вода (при проведении ремонта эксплуатируемого водомерного узла). Это можно выполнить при помощи ветоши и тёплого (не горячего!) воздушного потока из бытового или строительного фена;
  • неплотное соединение. Так бывает, если труба вмонтирована в соединитель не полностью или диаметры не совпадают.

Еще одна типичная ошибка малоопытных специалистов – отказ от защитных перчаток. Большая температура нагрева полипропилена ОБЯЗАТЕЛЬНО требует защиты рук, при этом лучше всего применять перчатки из натурального материала – лучше замши.

Они не стесняют движения и при этом не начинают тлеть при нагревании, в отличии от хлопковых. Резиновые и прорезиненные перчатки применять нельзя!

Намного детальнее распространенные ошибки рассмотрены в видео «Как не нужно паять полимерные трубы».

Замена сварке

В большинстве случаев, к примеру, в местах куда сложно добраться ванной комнаты либо остальных помещений, провести работы со сваркой не выходит. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом с помощью органического растворителя.

Он обладает очень сильным размягчающим действием, однако при этом высокой летучестью.
После смазки конца трубы и внутренней пустоты муфты пластик на небольшой период размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через пару секунд.

Однако этот способ больше подойдет для менее предрасположенных к термопластичности поливинилхлоридных труб.

Если и этот вариант по каким, либо причинам не подойдет, для НЕ Присутствующих ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допускается применять взамен паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео ниже.

Необходимо понимать: равномерности спайки добиться не выйдет собственно из-за поочередного нагрева деталей, благодаря этому для ответственных соединений технологию применять нельзя.

Заключение

При воплощении технологии сварки и правильном выборе труб ПП для бытовых коммуникаций проблемы с подачей холодной и горячей воды решить можно на 25-50 лет – это оптимальный изготовителями срок применения изделий.
Для устройства сетей внутреннего типа водообеспечения и отопления в усадебном квартире или доме применяют магистрали из труб из пластика.

Для объединения некоторых участков в общую систему необходима пайка труб ПП. Для хорошего проведения операции нужны конкретные способности, впрочем после некоторой тренировки это можно выполнить своими руками.

Магистрали из труб из полипропилена, их положительные качества

Изделия обладают положительными качествами:

  • продолжительный эксплуатационный срок;
  • держат высокие нагрузки физического плана;
  • не приходят в негодность от проявления влаги, агрессивных жидкостей;
  • легкие, что делает легче их монтаж;
  • небольшая теплопроводность не понижает температуру носителя тепла;
  • не ухудшают вкус и состав жидкости;
  • имеют низкую цену.

Такие характеристики полипропиленового трубопровода делают его популярном в сегодняшнем строительстве и при проведении ремонта водомерного узла в жилом фонде.

Виды труб из пластика, тонкости процесса спайки

Понятие «трубы из пластика» в себе объединяет ряд изделий, которые имеют отличие в применении и химическом составе. Выделяют такие варианты:

  1. ПВХ (ПВХ). Рекомендованы для холодного водообеспечения. Легкие, крепкие. Применяются для прокладки в открытом виде.
  2. Полипропиленовые (ПП). Держат большие температуры, давление, предназначаются для транспорта горячих жидкостей и в системах отопления. Соединения индивидуальных элементов выполняют пайкой пропиленовых труб.
  3. Полиэтиленовые(ПЭ) . Гибкие, эластичные, при нагреве становятся мягкими. Бывают высокого (ПВД) и малого давления (ПНД). Применяются для холодной воды.
  4. Из полиэтилена сшитого типа (РЕХ). Легко изгибаются, держат нагрузки механического свойства, высокие и невысокие температуры. Предназначаются для горячего и холодного водообеспечения.
  5. Металлопластиковые. Многослойные. Применяются для питьевого водомерного узла и отопления.

Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагревании он становится мягким, как пластилин, отдельные части легко соединяются при обоюдном прижатии.

Остывание приводит к появлению крепкого стыка, который не пропускает жидкость.
В процессе пайки имеет место полифузия – обоюдное проникновение молекул.

Так как шов образуется из материала изделий, его химическая формула равна формуле материала и хранит его физические свойства. В стыке нет границы между элементами, чем поясняется его крепость.

Способы соединения полипропиленовых труб

Есть несколько методов выполнения подобной операции, как пайка труб из пластика. Остановимся на каждом детальнее.

Стыковая пайка

Это соединение изделия одного и того же внутреннего и наружного диаметра. Очередность следующая:

  1. Подгонка торцов для плотного их примыкания, для этого можно использовать торцеватель зачистки кромок.
  2. К торцу прижимают плоский нагреватель. Держат конкретное время для расплавления.
  3. Снимают нагреватель и прижимают торцы друг к другу, держат до остывания. Происходит полимеризационный процесс и образования шва.

Дабы получить прочное соединение, для стыковой сварки применяют особые аппараты станочного типа. Такие устройства подбирают для работы профессионалы.

На домашнем уровне для полипропиленовых соединений такой способ практически не используется.

Муфтовая пайка

Муфтовая пайка труб ПП очень часто используется для прокладки их в квартире или жилом доме. Тут применяются две детали – муфта и труба. Диаметр внутри муфты должен подходить наружному диаметру трубы.

Муфтой может быть сгон, тройник, отвод, кран или остальной соединитель.
Пайка выполняется при помощи устройства, на одной стороне которого расположена муфта, на другой – дорн.

В муфту аппарата ставится труба, на дорн одевается муфта, благодаря которой создается соединение. Выполняется одновременный нагрев торцов.

Важно не превысить время нагревания, чтобы не расплавилась вся стенка.
После нагрева две заготовки одновременно снимают с нагревателя, трубу вставляют в муфту на выделенную глубину.

Последующее охлаждение приводит к процессу полимеризации сопрекасающихся поверхностей и их спайке.

Пайка при помощи электрофитинга

Иные варианты пайки

Один их возможностей соединения полипропиленовых трубо-проводов, это, говоря по другому, Холодная сварка. Создается при помощи органического клея-растворителя.

Его нанесение на поверхность пластика вызывает размягчение пластика. Обработанные участки нужно тут же объединить, так как клей быстро выветривается.

Такой способ используют для соединений деталей из поливинилхлорида, которые малопластичны при нагреве.

Аппараты и прочие инструменты для пайки труб ПП

Для бытовых коммуникаций используют трубы из пластика наружным диаметром 20-63 мм. Для их пайки подбирают маленьких устройства. Это паяльный аппарат обычной конструкции, его иногда называют утюгом.

Аппараты отличаются по форме элемента нагрева, бывают цилиндрические и мечевидные. На мечевидные одеваются насадки в виде дорна и гильзы. Они предназначаются для торцевой пайки.

В цилиндрическом нагревателе применяют длинную круглую насадку обжимного типа.
Помимо аппарата для пайки потребуются такие инструменты:

  • ножницы для нарезки;
  • швейер для торцевания армированных изделий;
  • рулетка или линейка;
  • маркер;
  • органический спирт дл обезжиривания;
  • ветошь;
  • перчатки.

Обеспечив себя важным инструментом, можно начинать работать.

Выбираем аппарат для пайки

Перед тем, как решить, как паять полипропиленовые трубы, нужно подобрать хороший аппарат. Во первых, на что необходимо обратить внимание:

  1. Мощность. Дома используют трубы у которых диаметр до 50 мм. Для их пайки достаточно аппарата мощностью 0,7 кВт. Если вы рассчитываете паять отрезки диаметром до 75 мм, выбор свой нужно остановить на агрегате в 1 кВт мощности.
  2. Вид элемента нагревания – плита или цилиндр. Первый вариант легче в работе, на нем необходимо остановиться малоопытному сантехническую мебель.
  3. Число насадок и их размеры. Подбирают несколько диаметров, выбирая их к габаритам применяемых деталей.
  4. Изготовитель. Отдают предпочтение знаменитым изготовителям, которые себя зарекомендовали хорошей продукцией.

Качество аппаратов для сварочных работ определяется величиной неточности температуры нагревания детали. Прекрасными считают чешские инструменты, однако они очень дорогие.

Доступнее аппараты отечественного производства. Для установщика, который применяет их для своих целей, это один из лучших вариантов.

Продукция из Китая отработает гарантийный срок, однако не более.

Как паять полипропиленовые трубы собственными руками

Для соединений труб при помощи пайки греют соединяемые участки и вставляют их друг в друга. После охлаждения приобретаем общую систему. Чтобы знать, как правильно паять полимерные трубы, необходимо познакомиться с руководством.

Порядок действий следующий:

  1. Отрезаем необходимый размер трубы.
  2. Отмечаем глубину входа ее в муфту.
  3. Включаем паяльный аппарат для труб ПП и нагреваем насадки.
  4. Надеваем детали на насадки. Выдерживаем время нагрева (определяем его по таблице 1).
  5. Снимаем детали с нагревателя, объединяем их, прижимаем, держим 4-6 секунд.
  6. Проверяем качество соединения.

Время и температура нагрева полипропилена зависят от размера свариваемых труб, это уточняют по данным таблицы 1.

Трубный диаметр, мм Длина свариваемой поверхности, мм Период нагревания, сек Период сваривания, сек Период охлаждения, мин
16,0 13,0 5 4 3
20,0 14,0 5 4 3
25,0 16,0 7 4 3
32,0 20,0 8 4 4
40,0 21,0 12 6 4
50,0 22,5 18 6 5
63,0 24,0 24 6 6

Как можно заметить из таблицы, все ключевые показатели спайки зависят от диаметра. Время нагрева или охлаждения должно соблюдаться, отклонение в любую стороны приводит к некачественному соединению.
При расположении трубопровода в неудобных местах некоторые детали греют попеременно.

Первый обязан иметь более большую температуру, за время нагрева второго он немного остынет. После чего две части быстро объединяют и держат 4-6 секунд.

При поворотах для обеспечения прямого угла стыка используют угловые муфты.

Характерности пайки труб с усилением

Перед пайкой армированных труб ПП слой армировки стоит убрать. Алюминий в стенке требует продолжительного нагрева для плавления, также он повышает диаметр, и она не входит в типовые насадки.
Для зачистки применяют швейер.

Это втулка из металла с вмонтированными ножами, которые во время вращения снимают армирование до пластика. Если слой алюминия размещен в середине стенки, используют торцеватель.

Ошибки, недопустимые при пайке труб

Ключевыми ошибками бывают:

  • недогрев или перегрев полипропилена;
  • нарушение соосности стыкуемых деталей;
  • нарушение процесса пайки;
  • неверный выбор материала или размера.

Если подогревать полипропилен больше положенного времени, появляется наплыв пластика в середине трубы, что делает меньше ее способность пропуска. При недостаточной температуре полипропиленовый стык выходит хрупкий и будет служить быстрое время. Если оси стыкуемых заготовок не совпадают, возникает перекос трубопровода, что ухудшает его работу.

При стыковой сварке материал стыкуемых поверхностей должен быть одинаковым, иначе крепость шва нарушается.
Пайка труб ПП – процесс непростой, но исполнимый.

Существенным моментом считается выбор хорошего материала, комфортного и хорошего паяльника. Во время работ необходимо соблюдать меры безопасности, иметь защитную одежду и рукавицы, обязательно проветривать помещение.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Стоимость труб и соединителей из полипропилена (коротко – ППР) ощутимо меньше, чем остальных полимерных материалов – металлопластика, полиэтилена сшитого типа. Но вполне можно сэкономить два раза — приобрести бюджетный паяльный аппарат и спаять водомерный узел либо отопление из PPR собственными руками.

Суть проблемы: во всемирной сети опубликовано много руководств и видео по соединению трубо-проводов в отрыве от настоящих условий монтажа. Владелец дома учится правильно сваривать фасонные детали на столе, однако не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков.

Рекомендуем скорректировать подход — пайка труб ПП и установочные работы должны осваиваться одновременно.

Этапы установочных работ

Низкая цена полипропиленовых систем с избытком возмещается сложностью сварки изделий PPR. Сложнее устанавливается только сантехника из стальных и труб из меди, которые необходимо варить атмосферной горелкой.

Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами выполняется легче, но обойдется намного дороже.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Чтобы надежно и прекрасно спаять магистрали из труб водообеспечения и отопления из полипропилена, советуем работать в этой очередности:

  1. Нарисуйте водопроводную и схему отопления, перенесите проекции магистралей на поверхности стены помещений.
  2. Подготовьте инструменты которые понадобятся и устройства. Профессиональный электросварочный аппарат (он же паяльный аппарат или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не приобретать.
  3. Порежьте заготовки и сварите участки системы в хороших условиях – на столе.
  4. Готовые участки зафиксируйте по месту и соедините между собой. Подсоедините сантехнические и приборы обогрева.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на поверхности стен даст возможность вам четко подобрать комплектующие – тройники, расширения, муфты и определить кол-во труб для закупки.

Рисуем схему монтажа

На шаге укладки трубо-проводов и подключения сантехоборудования следует иметь на руках проект отопления и водомерного узла. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не установлены, советуем сначала познакомиться с руководством по выбору системы отопления личного дома.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Пример отопительной системы ленинградка дома в один этаж
Прежде чем покупать и сваривать полипропиленовые детали, перенесите схему в настоящие условия:

  1. Разметьте контуры отопительных приборов либо заблаговременно установите все радиаторы.
  2. Нанесите карандашиком или маркером на поверхности внутри стен точки монтажа водяных розеток, кранов, сортировочных коллекторов и остальной арматуры.
  3. Пользуясь длинной планкой и уровнемером, соедините выделенные точки линиями, вдоль них потом проложите трубы из пластика.
  4. По числу разветвлений и поворотов трубо-проводов выясните необходимость в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Значимый нюанс. Непромывные фильтры должны ставиться в нормальном положении – в горизонтальном положении, «носиком» вниз. Под установку фильтров для воды подбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на поверхности стен очень просто проссчитать, сколько потребуется труб ПП, необходимо измерить длину линий рулеткой. Не забудьте о клипсах из ПВХ для крепежа трубной разводки.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Разметка на поверхности стены помогает увидеть настоящие контуры будущей системы
При закупке соединителей и труб рассмотрите этот вариант ряд советов:

  • пайка труб из пластика происходит путем погружения каждого торца вовнутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка возрастает на 3—5 см;
  • в отопительной системе и ГВС полипропилен удлиняется за счёт нагрева, благодаря этому чтобы избежать изгибов магистралей необходимо приобрести особые фитинги — компенсационные петли;
  • для пересекания остальных трубо-проводов применяйте обходные детали, выполненные из ППР;
  • на горячее водообеспечение и подачу носителя тепла берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Компенсационные петли устанавливаются на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (к примеру, перемычка между 2 трубами сделанными из металла квартир по соседству). Без компенсации удлинения PPR труба в двух случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Хороший совет. Если Вы запланировали заняться сваркой полипропилена первый раз, приобретите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт.

При помощи прямых соединителей легче проверить качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльный аппарат для полипропилена и прочие инструменты

Маленьких аппараты для сварочных работ рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (внешний). Магистрали из труб большего размера в домашних коммуникациях применяются очень нечасто.

Вам подойдёт паяльный аппарат для труб ПП самой разной конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Разновидности аппаратов для сварочных работ и тефлоновых насадок

Справка.

Легче всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в день – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и начальной цены аппарата.

Кроме паяльника, для размечивания и сваривания труб ППР понадобится инструментальный набор и устройств:

  • секундомер;
  • ножницы для нарезания – обязательно, ножовки и угловые шлифовальные машины не годятся;
  • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
  • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
  • маркер либо простой карандаш;
  • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
  • ветошь;
  • перчатки защитные.
Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Тут перечислен инструментарий, нужный специально для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к поверхности стен и подсоединять к батареям, понадобится набор ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех аппаратов для сварочных работ есть досадная характерность – паяльный аппарат болтается в гнезде подставки и беспрепятственно двигается одновременно с ней по столу. Совет умелого мастера: закрепите подставку к столешнице 2-мя самонарезающими винтами, а нагреватель закрепите саморезом, как показано на фото.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена смотрится самый что ни есть простой – конец трубы и соединитель одновременно разогреваются паяльником, потом состыковываются вручную. Тут и прячется подвох – при самом небольшом отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Решающий момент. Доработка или ремонт не удачного стыка нереален – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем использования новых соединителей и наращивания трубы (если необходимо). Благодаря этому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Как правильно паять трубы как указано в инструкции изготовителей полипропилена:

  1. Ножницами обрезать трубопровод под необходимый размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить лицевой слой фольги и приладить внешний диаметр под сечение внутреннее фасонного элемента.
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если нужно закрепить положение трубы относительно фитинга, нанесите на двух изделиях подходящие опасности.
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  3. Включите паяльник, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
  4. Одновременно наденьте трубу и соединитель на ответные профиля насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, определяясь по таблице.
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  5. Также одновременно стяните свариваемые детали с нагревателя и быстро вставьте конец трубы вовнутрь фитинга (до метки, не до конца!). Самый большой интервал времени между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно отмечено в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Изготовители полипропилена решительно не рекомендуют вращать детали вокруг своей оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Соединитель и отрезок трубы стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как легко заметить по таблице, глубина погружения и продолжительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить определенное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения.

В случае недогрева стык пройдёт опрессовочные проверки, но через 1—2 года будет протекать.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Работы со сваркой рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует исправить на 50% в одну или оборотную сторону — рекомендация изготовителя.

В действительности лучше сделать несколько пробных стыков и определить выдержку эксперементальным путем.

Собираем части на столе

Наиболее качественная пайка труб выходит в хороших условиях, когда электросварочный аппарат закреплен на столе. Поэтому делаем вывод: необходимо разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно сделать отдельно, а потом объединить между собой по месту.

Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Попытайтесь сделать на столе максимум работ по сварке и создать готовые части
Как наметить и сварить части труб ПП:

  1. Установите сантехническое и оборудование для отопления – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так дальше.
  2. Разбейте линии на индивидуальные секции с подобным расчетом, чтобы стыки участков пребывали в комфортных местах. Вдоль намеченных трасс зафиксируйте на поверхности стен трубные хомуты – щеколды (иначе – клипсы).
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой соединителей. Принимается во внимание 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный компонент и расстояние от трубопровода до стенки.
    Пайка полипропиленовых труб правила проведения работ и разбор возможных ошибок
  4. Отмерте и отрежьте прямые куски по размерам, выставьте ограничительные и ориентировочные метки.
  5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

Варианты готовых частей водомерного узла
Самое большое затруднение вызывает дробление на части. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки.

Первые собой представляют трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный компонент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.
В технологии сборки секций намного легче разобраться, просмотрев урок, который можно посмотреть в видео формате умелого мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль магистрали на поверхности стены. Первый участок необходимо жестко зафиксировать, чтобы труба не скользила в середине защелок, либо упереть иным концом в стенку.

Потом снять с подставки паяльный аппарат и сваривать стык на весу.

Совет.

Работы по сборке лучше исполнять с помощником, если необходимо он удержит одну трубу или примет у вас электросварочный аппарат, когда понадобятся две руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, необходимо создать на первом участке хорошую точку опоры, чтобы детали не двигались в клипсах.

Объясним пару приемов сварки полипропилена в местах куда сложно добраться:

  1. Когда первый участок зафиксировать не выходит, попросите помощника подержать трубу. По завершении нагрева быстро передайте ему паяльный аппарат и соедините детали.
  2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стенку, попробуйте высвободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
  3. Второй вариант: отыщите более комфортное место для пайки, нарастите длину трубопровода при помощи муфты и подобным образом перенесите точку соединения.
  4. Если детали нереально раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 похожих комплекта насадок и одевайте две части с одной стороны дорна, как показывается на фото.
  5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в разных положениях, квалифицированные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованым – снятая насадка быстро стынет, необходимо уметь точно подгадать время выдержки. Права на погрешность нет – когда стык потечет, придется делать заново часть системы и убирать результаты подтопления.

По завершении сборочных работ сделайте опрессовку – заполните сеть трубопроводов водой, накачайте максимальное рабочее давление и потом оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите в другом видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни бывают ситуации, когда использование классической пайки полипропиленовых деталей исключается. К примеру, стык размещен в плоходоступном углублении или во время монтажа неожиданно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение.

Практикуется 3 единоразовых способа:

  • подогрев атмосферной горелкой и дальнейшая стыковка;
  • применение компрессионной муфты типа Gebo;
  • посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты являются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не обеспечивают необходимой надежности стыка и используются лишь в любом случае на магистралях холодного водообеспечения. Объединять таким образом отопительные трубы и ГВС очень нежелательно.

Муфты Gebo надежны, но очень дороги.
Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, бережно греются пламенем горелки, состыковываются и устанавливаются на 6—10 секунд.

Методика показывается ниже на видео.
Приклеивание выполняется как указано в инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует почистить, обезжирить и положить клей маленькой кистью.

Потом детали крепятся методом сжатия.

Заключение

Методика пайки труб ПП и соединителей доказывает общеизвестное правило: чем доступнее строительный материал, тем больше труда необходимо потратить на его использование. Устанавливать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД намного легче.

Благодаря этому перед финальным выбором советуем познакомиться со сравнительным обзором трубо-проводов типа PPR и PEX (PEX труба).

Related Posts