Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Содержание
  1. Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)
  2. Планирование работ пайки атмосферной горелкой
  3. Подробная инструкция пайки атмосферной горелкой
  4. Как паять трубы из меди собственными руками: подробная инструкция
  5. Пайка меди, почему стоит этому обучиться
  6. Способы паяния деталей из меди
  7. Что понадобится в процессе
  8. Технология пайки изделий из меди
  9. Техника безопасности при спаивании медных труб
  10. Главные ошибки допускаемые при пайке
  11. Выводы и полезное видео по теме
  12. Пайка труб из меди — припой, горелка и остальное оборудование
  13. Виды труб из меди и их применение
  14. О навыке и умении пайки
  15. Как паять трубы из меди
  16. Элементы для пайки
  17. Инструмент для сварки медных труб
  18. Характерности процесса пайки меди
  19. Планирование работ пайки атмосферной горелкой
  20. Расходные инструменты и материалы
  21. Ход работы
  22. Постоянные ошибки при совершении пайки труб из меди атмосферной горелкой
  23. Технология пайки
  24. Советы профессионалов с опытом
  25. Выводы и полезное видео по теме
  26. Постепенная пайка стыка труб
  27. Заключение
  28. Ошибки
  29. Безопасность
  30. Пайка труб из меди собственными руками с помощью горелки работающей на газу
  31. Характерности медных труб
  32. Методы пайки медных деталей
  33. Инструменты и устройства
  34. Материалы для соединений меди
  35. Технология пайки труб из меди
  36. Недопустимые ошибки
  37. Техника безопасности
  38. Пайка медных трубок атмосферной горелкой: ценные советы и этапы самостоятельной пайки
  39. Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)
  40. Как паяют трубы из меди
  41. Пайка медных трубок атмосферной горелкой и твёрдым припоем: Виды и инструменты +Фото и Видео
  42. Характерности пайки атмосферной горелкой медных трубок
  43. Подробная инструкция по пайке медных трубок атмосферной горелкой
  44. Как происходит пайка труб из меди: рабочие специфики, применяемые инструменты и расходники

Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)

Главная страница » Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Работа с атмосферной горелкой и расплавленным припоем заставит нервничать любого исполнителя, будь то начинающий или специалист. Решающий момент: результаты ошибок пайки фактически меняются от негерметичного шва трубы до самого настоящего домашнего пожара.

Но, как и для многих практикуемых ремёсел, ключом к успеху пайки медных трубок атмосферной горелкой являются практика и планирование работ.

Планирование работ пайки атмосферной горелкой

независимо от этапа сложности проектов, обязательно необходимо составлять план работ. Таким подходом не просто минимизируется расход соединителей, но исполнение всех операций выполняется легче и быстрее.

Рекомендуется собрать и спаять чем побольше монтажных секций на слесарном верстаке. При этом необходится удостовериться, что все фитинги, которые будут соединяться конкретно на точке установки, доступны для операций пайки атмосферной горелкой.

Чтобы избежать ожогов глаз следует пользоваться защитными очками. Создавая верхнюю пайку, следует избегать положений, когда свариваемый шов размещается прямо над головой.

Для устранения допустимых возгораний приходится задействовать специализированный теплозащитный экран. Когда работы предполагают пайку горелкой в близи с горючими материалами, требуется держать рядом огнетушитель.

Инструменты, нужные для пайки труб из меди атмосферной горелкой:

  • резак (труборез),
  • расширитель труб,
  • щётка с проволочной щетиной (под размер соединителей 12,7 мм или 19 мм),
  • наждачная машина водопроводчика,
  • ёмкость для флюса и разовая кисть,
  • атмосферная горелка,
  • рулон бессвинцового припоя.

Подробная инструкция пайки атмосферной горелкой

Резка и очистка имеют важное значение. Отрезать трубу рекомендуется ровно и под прямым углом.

Чтобы создать крепость связи, необходимо учитывать, что конец трубы ставится до конца (плеча) фитинга.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Процедура определения расположения фитинга на трубе из меди, разметка для зрительного контроля и обрезка медной трубки при помощи специализированного устройства — трубореза
Неукоснительно рекомендуется применять резак для труб, а не ножовку по металлу для выполнения отрезной вставной части трубы под соединитель. После процедуры отреза конец трубы зачищается — убираются заусенцы, оставленные труборезом.

Очистке подлежит не только труба, но еще соединитель. Выполняется очистка для того, с целью удаления оксидную плёнку с поверхности меди.

Оксидная плёнка препятствует хорошей спайке медных деталей, препятствует одинаковому разливу припоя.

Пайка медных труб «мой опыт»

Благодаря этому нужно наполировать наружную поверхность трубы из меди шлифовальной бумагой и почистить внутреннюю часть фитинга проволочной кистью.

Чистку проводят до состояния, когда две поверхности приобретают чистый золотистый вид.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Процессы зачистки поверхности медных деталей, которые предназначены для спайки бессвинцовым припоем. Поверхность трубки зачищается шлифовальной бумагой, а внутренняя область фитинга специализированной проволочной щёточкой

Дальше наносят флюс на области зачищенного металла. Покрытие флюсом выполняют одинаково по всей территории зачистки. Флюс дополнительно убирает очень мелкие следы оксидной плёнки и вытравливает неглубоко слой меди, что нужно для увеличения адгезии с припоем.

Во время работы необходимо наблюдать, чтобы в тубу с флюсом не попадали загрязнения. После любой процедуры с флюсом следует плотно закрывать крышку тубы.

Щётку для флюса необходимо сохранять в пакете из полиэтилена.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Нанесение на детали спайки специализированной пасты – флюса, благодаря которой припой ровно растекается и охватывает всю спаечную область. Для обработки флюсом применяется мягкая кисть

Мощная и безопасная атмосферная горелка

Современные бессвинцовые припои просят более большой температуры, чем способны выдавать пропановые атмосферные горелки. Мастера профессионалы часто пользуются сильными установками на ацетилене.
Но ацетиленовые горелки оцениваются дорого и отличаются инструментом с очень высокой взрывоопасностью.

Благодаря этому для неискушённых пользователей прекрасной заменой видится МАПП (MAPP) газ.
MАПП газ (комбинация ацетилена и пропана) горит с достаточной температурой, чтобы иметь шанс спаять 19 мм трубки.

Популярный MAPP газ торгуется заполненным в единоразовых баллонах, аналогичных тем, что применяются для пропана.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Варианты наборов, куда входит баллон с МАПП газом и атмосферная горелка. Реализовываются также наборы, укомплектованные паяльной пастой – флюсом и рулоном бессвинцового припоя

Баллон с MAPP газом комфортно фиксируется к особо качественной самовоспламеняющейся горелке (к примеру, модели SureFire T655). Крепежный механизм баллона обеспечивает неопасную и удобную работу.

Нажатием кнопки атмосферная горелка самовоспламеняется. Также легко пламя настраивать и гасить.

Все операции делаются без надобности еще раз действовать руками, чтобы управлять искровым воспламенителем или регулятором газоподачи.

Технология нагрева места спайки медных деталей

Область пламени синего свечения следует направлять на соединитель. Именно пламя направляют, в основном, на среднюю часть фитинга.

Чтобы обеспечить одинаковое нагревание, следует работать пламенем дуговыми движениями по окружности фитинга. Самая жаркая часть пламени (внутренний синий конус) должна касаться меди.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Тут показано подходящее расположение сопла горелки работающей на газу, при котором достигается хорошая пайка. Область пламени синего цвета соприкасается с поверхностью медного фитинга
Цвет и расплав флюса укажут на определенный период времени пайки.

Нужно продолжать подогревать до того момента, когда флюс начнёт плавиться, а медь приобретёт блестящий, переливающийся вид.
На данном шаге прикоснуться концом прутка припоя к месту стыка медных деталей.

При достаточном нагреве припой своими силами зальётся по всей окружности фитинга. Необходимо подождать момента полного наполнения, однако не перелива и на этом закончить процесс.
Создается пайка атмосферной горелкой от нижней части к верхней.

Сначала припаивается нижний конец фитинга, потом верхний, так как верхняя часть дольше хранит температуру за счёт перехода части тепла от нижней части.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Процедура пайки – заполнение бессвинцовым припоем зазора между стенкой медной трубки и стенкой медного фитинга. При достаточном нагреве припой самопроизвольно растекается по всей области пайки
Необходится удостовериться в необходимом количестве припоя на месте пайки, перед тем как переносить атмосферную горелку к следующему соединению.

Если соединитель охладился, достаточно кончика пламени над медью, чтобы увеличить температуру без перегрева.

Финишный результат пайки

Не в пользу красочного показа! Если даже медная трубка потом спрячется под гипсом, рекомендуется всегда чистить остатки припоя ветошью, перед тем как припой успеет остынуть.

Яркий одинаковый паяный стык между фитингом и трубой считается подтверждением хорошо проделанной работы.

Как паять трубы из меди собственными руками: подробная инструкция

Магистральные магистрали из труб, сделанные из цветных металлов, обладают очень высокой коррозионной стойкостью. Для соединений элементов применяется заливка стыков припоями.

Пайка труб из меди может делаться своими силами, для выполнения работы не понадобится специализированная оснастка или инструмент.

Пайка меди, почему стоит этому обучиться

Использование труб из меди для водоподачи в помещения исчерпывается высокой ценой материалов. Но медь и сплавы на ее основании обладают очень высокой эластичностью, что дает возможность делать магистрали геометрической сложной формы без риска надрыва стенок.

Химическая инертность материала дает возможность располагать магистрали из труб водообеспечения и отопления в толщине стен из бетона или перекрытий, не опасаясь коррозионного разрушения металла.
Технология пайки труб из меди не требует применения химических агрессивных реагентов для удаления с поверхности слоя окислов. Легкоплавкие сплавы на основе олова и свинца имеют очень высокую склейку с медью, что облегчает процедуру выбора соединительного материала.

При нанесении припоя не происходит нагрева медного основания до больших температур, вызывающих образование соединений с кислородом воздуха. Трубка во время обработки не изменяет свои начальные формы, если необходимо получившийся стык разъединяется путем нагрева шва портативной атмосферной горелкой.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на ее основании применяется 2 технологии:

  • капиллярная пайка при невысокой температуре;
  • процесс наполнения шва тугоплавким припоем (при очень высокой температуре нагрева деталей).

Характерности высокотемпературных соединений

Технология учитывает использование припоев, переходящих в жидкую фазу при температуре до 450-500°С. Соединительный материал состоит из меди и серебра с добавлением легирующих металлов (допустим, для увеличения гибкости или снижения усадки при охлаждении).

Технология дает возможность создать крепкий шов, стойкий к влиянию нагрузок механики или местных перегревов магистрального трубопровода.
Пайка труб из меди твёрдым припоем на основе серебра приводит к отжигу основания, что плохо оказывает влияние на характеристики прочности конструкции.

Для уменьшения негативного воздействия применяется охлаждение линии стыка настоящим путем. Во время установки вентиляторов или подаче на шов воды крепость трубы падает. Технология соединения используется для соединения газовых магистралей и водопроводных каналов диаметром от 12 до 160 мм.

Методика рекомендуется при подаче через трубы жидкостей, нагретых до 110-120°С (магистрали отопления).

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературная пайка водомерного узла из медных трубок выполняется при температуре ниже 450°С. Для соединений применяются радиотехнические припои, возведенные на основе свинца и олова (с дополнительными присадками).

Использование легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины шва, получившийся стык не рассчитывается на приложение нагрузок. Соединение относится к категории мягких, но температурное уменьшение нагрева способствует исключению допустимости отжига медных деталей в процессе соединения.

Технология применяется при соединении магистралей диаметром от 6 до 108 мм, не позволяется паять легкоплавкими припоями магистрали для подвода газа. При обустраивании медных каналов для отапливания необходимо учесть, что припои допускают прокачку носителя тепла температурой не более 130°С.

Что понадобится в процессе

Прежде чем спаять медные трубки, потребуется приготовить флюс, способный почистить поверхность от налета окислов. От корректности поверхностной подготовки зависит качество проведения работ.

Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что делает лучше облик внешности шва. Потом нужно определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять трубы из меди.

При высокотемпературной сварке применяется припой, не имеющий в составе свинца (с отметкой на упаковке Lead Free). Для низкотемпературной технологии применяется типовый припой ПОС, выпускаемый в виде прутка диаметром 3 мм.

Разрешается применение сплавов с введением легирующих элементов (к примеру, висмута или свинца), которые благотворно влияющие на надежность соединения.

Пайка труб из меди собственными руками предполагает нарезку деталей на детали необходимого размера. Для деления трубы на отрезки применяется труборез, кромки заготовок отделываются инструментом для снимания фасок. Так как при соединении трубо-проводов требуется расширять один из кончиков магистрали (для обеспечения плотной и хорошей посадки), то потребуется расширитель, собой представляет клещи с особенной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.

Для нагревания припоя и элементов из цветных металлов применяется атмосферная горелка с распылительным устройством, создающей неширокий идущий факел пламени. Оборудование оборудуется баллоном, заправленным чистым бутаном или пропано-бутановой смесью. Разрешается выполнение работы с помощью электрического паяльника, инструмент используется в зонах, где применение открытого пламени запрещено.

Также мастеру понадобится набор чертежных инструментов, разрешающих наметить заготовки.

Технология пайки изделий из меди

После подготовки материалов и инструментов выполняется пайка труб, которая состоит из этапов:

  • разделка заготовок на отрезки;
  • обезжиривание и убирание окислов;
  • стыковка элементов;
  • нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь длины которая необходима

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который потом режется на детали необходимой длины. При размечивании стоит предусмотреть запас длины, необходимый для соединений трубок после увеличения торца.

Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а потом вокруг поверхности с внешней стороны заготовки прокатывается твердосплавный ролик. По мере прорезания тела трубы ролик поджимается нажимным болтом, что дает возможность получить ровный срез.
Разрешается обрезка заготовок используя ножовку по металлу и специализированного шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза.

При резке не разрешается сжатие трубы, так как овальность поверхности с внешней стороны ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не наполнится припоем). Появившийся облой убирается шлифовальной бумагой и железным ершиком.

Потом одна из кромок отделывается расширителем, что даст возможность создать герметичный стык с очень высокой прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка труб из меди собственными руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (к примеру, ацетоном), а потом на соединяемые кромки наноситься реагент. Не стоит применять очень высокую дозу флюса, активное вещество одинаково наноситься тоненьким слоем на территорию соединения.

Для нанесения реагента применяется кисть для малярных работ, не оставляющая на поверхности волокон.

Объединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется состыковывать детали конкретно после смазывания поверхности (для уменьшения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются относительно друг друга, что дает возможность распределить флюс и обеспечивает плотную посадку.

Выдавленный из стыка реагент убирается сухой салфеткой из ткани, хранить флюс на элементах из цветных металлов запрещено, так как начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии применяется флюс, который свободно рассчитан на очень низкий нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок атмосферной горелкой учитывает подачу факела на территорию соединения, горелка передвигается по стыку, обеспечивая одинаковый прогрев деталей. Потом в руку берется пруток припоя, который подается в просвет между трубами.

Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счёт температуры нагретой трубы.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При применении тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до очень высокой температуры. Горелка передвигается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (отвечает температуре 750°С).

Потом в место соединения подается припой, заранее прогретый пламенем горелки.
Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, одинаково наполняя монтажный просвет. Подавать лишний припой не потребуется, так как материал остается на внешней части трубопровода.

После завершения процедуры нужно выждать 2-3 минуты, после уменьшения температуры стыка и кристаллизации припоя убираются остатки флюса. Добавочная механическая обработка соединения не потребуется.

Техника безопасности при спаивании медных труб

Главные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

  1. При нанесении химических реагентов и нагреве труб необходимо применять защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи стоит убрать реактив водой из крана, а потом вымыть участок тела раствором на мыльной основе.
  2. Не позволяется применять защитную одежду из искусственного материала, который плавится или загорается под воздействием пламени горелки работающей на газу или жала электрического паяльника.
  3. Так как при выполнении работы происходит парообразование флюса, то в помещении предусматривается система вентиляции.

Главные ошибки допускаемые при пайке

Главные ошибки, появляющиеся при сварке трубопровода из меди самостоятельно:

  1. Недостаточно хорошая обработка стыков. При нанесении припоя появляются пустоты, нарушающие герметичность и надежность соединения.
  2. Пятна масла на поверхности труб, которые не дают возможность обработать материал флюсом.
  3. Ложный выбор ширины стыка. Для обеспечения корректного соединения поверхности должны контактировать на длине от 7 до 50 мм (в зависимости от диаметра соединяемых труб).
  4. Подогрев деталей до невысокой температуры. Припой плавится, впрочем после уборки горелки сразу кристаллизуется, что не дает возможность заполнить просвет между соединяемыми элементами. Другой ошибкой считается излишний нагрев труб, что способствует выгоранию флюса и появлению окалины.
  5. Нанесение маленького количества флюса, которого не хватает для очищения поверхностей от окислов. При введении припоя образуется соединение недостаточной ширины, пропускающее воду или газ во время эксплуатации.
  6. Попытка проверки линии соединения до финальной кристаллизации припоя, приводящая к разрушению соединения. Для восстановления стыка нужно будет обязательно удалить припой, а потом объединить детали по новому.
  7. Нарушение правил техники безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Малоопытным установщикам советуется провести цикл тренировок, применяя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов разрешается приниматься за выполнение соединения на трубопроводе.

Так как при недостаточном опыте есть опасность ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения. После проверки корректности габаритов выполняется методичное соединение стыков твёрдым или мягким припоем для пайки трубопровода из меди.

Видео #1. Характерности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2. Как правильно паять фитинговые соединители из меди:


Видео #3.

Какие бывают флюсы для пайки:

В видеороликах, снятых монтажными бригадами, показано, как правильно паять трубы из меди дома. Начинающий установщик не всегда точно определяет степень прогрева деталей, благодаря этому рекомендуется прибегнуть к помощи умелого наставника.

Так как трубопроводы из меди и технологичные элементы водопроводных сетей из цветных металлов имеют высокую цену, то выполнение установочных работ самостоятельно даст возможность сэкономить деньги (даже с учетом надобности покупки инструмента).

Пайка труб из меди — припой, горелка и остальное оборудование

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Работа с атмосферной горелкой и расплавленным припоем заставит нервничать любого исполнителя, будь то начинающий или специалист. Решающий момент: результаты ошибок пайки фактически меняются от негерметичного шва трубы до самого настоящего домашнего пожара.

Но, как и для многих практикуемых ремёсел, ключом к успеху пайки медных трубок атмосферной горелкой являются практика и планирование работ.

Виды труб из меди и их применение

На рынке существует два типа труб из меди: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термообработку — их греют до 600-700°C. Такая процедура возвращает материалу пластичность, которая теряется при формовке.

Потому отожженные трубы намного дорогие, но и очень гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К минусам этих изделий можно отнести меньшую крепость — она уменьшается из-за нагрева.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Медной трубы есть разнообразные
Неотожженные трубы из меди очень крепкие, но почти не гнутся.

При разводке водомерного узла или отопления их нарезают на куски, а все расширения делают с помощью надлежащих соединителей.
Есть трубы из меди с различной толщиной стенки, реализовываются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра.

Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях обязано присутствовать не менее 99% меди.

О навыке и умении пайки

Разумеется, совсем не нужно владеть умением пайки, но приобрести это опыт лучше всего. Трубы из меди сегодня используются нечасто для оборудования системы водомерного узла из-за собственной большой стоимости. Не обращая внимания на это, они являются прекрасным материалом.

Медь гибкая, долговечна, легко поддается пайке. Медную систему можно заливать бетоном, с ней ни чего не случиться. Все расходы оправдаются одним служебным сроком.

Также способность паять пригодится не только для создания системы водопровода.

Как паять трубы из меди

С чего начинать газовую пайку труб из меди?

Есть несколько видов пайки

Принцип

Пайка изделий из меди при большой температуре – это монтаж деталей при температуре превышающей + 450 градусов. Припоем выступают тугоплавкие материалы: медь или серебро.

Они делают очень твёрдое и прочное соединение не подверженное влиянию температуры.

Жесткая и мягкая пайки

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Характерность данного припоя в том, что остывать он должен по настоящему, без воздействия дополнительного охлаждения. Собственно это даёт хорошее качество соединения.
Такую пайку именуют – твёрдой.

Этот вид соединения используют для изделий 12 -159 мм диаметром. Высокотемпературная пайка прекрасно подходит во время монтажа системы отопления.
Основное из положительных качеств, что можно присоединить дополнительный отвод не прибегая к демонтажу.

Низкотемпературная – мягкая пайка
Такой вид пайки выполняется ниже +450 градусов.

Для припоя используют такие металлы, как олово или свинец. Соединительный шов может быть от 7 мм до 50 мм.

Из-за применения этого вида припоя, именуют пайку мягкой. Разумеется оно не очень крепкое, как при пайке выше +450 градусов, но также обладает собственными положительными качествами.

Мягкую пайку удобно использовать для монтажа деталей с маленьким диаметром.
Низкотемпературная пайка более безопасная.

Возможен монтаж низкотемпературной пайкой труб для системы обогрева, при воплощении условия, что температура отопительной магистрали окажется ниже +130 градусов.

Инструмент для пайки

С самого начала нужно приготовить все что необходимо для работы.

  1. Флюс. Он требуется для смазки деталей перед монтажными работами и удаления оксидов, увеличения адгезии, понижается натяжение. Вид флюса зависит от типа спайки.
  2. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Припой. Вид металла припоя зависит от подобранного варианта пайки. Высокотемпературная пайка: серебро или медь. При мягеньком соединении: олово или свинец.

Любой вид припоя изготавливается в проволочном виде 3мм диаметром. Для сварки при большой температуре, на упаковке есть надпись «Lead Free» другими словами без свинца.

  1. Труборез. Им режуться детали нужной величины.

Важно выбрать инструмент хорошего качества. Медь — мягкий металл, применение плохого инструмента может привести к деформированию материала.

  1. Фаскосниматель. Им убираются все заусенцы.
  2. Атмосферная горелка с узконаправленным пламенем.

Оборудование работает на пропане и бутане или на чистом бутане.

Также соединение можно делать электрическим паяльником для такого соединительного типа.

Данный способ разрешается для любого вида пайки.

  1. Маркер или карандаш. То чем оставлять разметки.
  2. Рулетка, молоток, уровень

Очередность совершения операций пайки атмосферной горелкой

  1. Отрезаем изделие по замеру. Деталь держим четко перпендикулярно к инструменту для ровного среза. Зажимаем изделие и выполняем круговые движения труборезом. В конце следующего оборота натяжной болт затягиваем на одну треть. Заусенцы при правильно выполненом срезе появляются только в середине изделия. В конце концов выходит труда с небольшой неровностью.
  2. Снимаем все заусенцы. Иначе детали не соединятся плотно и плотно.
  3. По аналогичному принципу готовим иную деталь.
  4. Помещаем детали одну в иную. Смотрим, все ли подходит.
  5. Зачищаем
  6. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Обезжириваем.
    Нужно обратить внимание, размер соединения ровняться диаметру трубы.

  1. Мажем флюсом поверхности изделий. Кисточкой или остальным устройством, тщательно наносим реагент на поверхность с внешней стороны изделия, одинаково распределяем. Лишний флюс не допустим.
  2. После нанесения флюса детали нужно объединить, довольно оперативно, чтобы убрать попадание соринок. Объединяем при помощи вращения, до конца.
  3. При низкотемпературной пайке – пламя горелки должно попадать точно на стык. Образующееся пятно нужно все время перемещать, для одинакового нагрева. Припоем иногда касаемся шва. Когда детали разогреты до необходимой температуры, он начнет плавиться. Как процесс плавки начался, убираем горелку. Даём припою растечься.
    Нужно обратить внимание, этот вид соединения, не позволяет нагрева припоя, металл соединения плавиться от тепла деталей.
  1. Как только припой заполнит стык, даём остынуть.

Важно. Не позволить перегрева меди.

В данном варианте флюс потеряет свойства, что плохо проявится на качестве проделанной работы.

  1. Высокотемпературная пайка атмосферной горелкой выполняется подобно. Только рекомендуется разогревать детали быстро. Подходящее пламя ярко – синее. Как только медь станет бордово-темного цвета – это символ хорошего прогрева. В это момент наносим припой. Он должен быстро расплавиться от температуры деталей и заполнить все зазоры.

Для более комфортабельного нанесения припоя, его можно разогреть горелкой.

  1. После выполнения работы. Даём остынуть. По настоящему.
  2. Остывшую поверхность тщательно очищаем от остатков флюса.

ВНИМАНИЕ. Не трогайте изделие, пока оно не остынет. Можно получить крепкий ожог.

Не брызгайте на него воду, что бы проверить температуру. Остывшую трубу видно по оттенку.

БЕЗОПАСНОСТЬ

  • Не нужно брать детали без всякого оружия. Мель обладает большой проводимостью тепла. Применяйте сложные инструменты или защитные перчатки
  • Чрезвычайно аккуратно работайте с флюсом. Агрессивный состав. Если попал на покров кожи. Промойте большим числом воды.
  • Одежда. Ни какой синтетики и огнеопасных тканей.
  • Флюс при нагреве выветривается. Пары ядовиты. Оденьте респиратор. Помещение должно быть проветриваемым.
  • Всю конструкцию соберите на полу и исключительно после этого начните монтаж.

Для того чтобы освободится от лишних припоя и флюса с поверхности внутри изделия, промойте их водой различной температуры.

Элементы для пайки

Медные трубопроводы делаются для систем водоподачи и отопления. Начинать следует с составления чертежа.

По нему рассчитывается кол-во всех нужных элементов:

  • длина труб;
  • кол-во соединителей;
  • расход флюса и припоя.

Для создания изгибов труб необходимы фитинги в виде уголков и тройников. Наращивание удобнее выполнять соединительными муфтами.

Пайка меди выполняется с заходом одной детали в иную.

Выбор припоя

Крепость и соединенительная герметичность зависит от температур плавления материала. Есть два типа припоев:

Мягким припоем выполняется соединение водопроводных труб в приватизированных домах. Он состоит из олова или свинца с добавочными компонентами, улучшающими жидкотекучесть. Металлы имеют невысокую температуру плавления.

Твёрдым припоем объединяют медные детали при температуре нагрева выше 450?. В его составе содержится серебро или медь.

Соединения с тугоплавкими расходниками используют для отопительных систем, паротрубопроводов с большим давлением и температурой более 130?.

Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

Выбор флюса

Флюс должен растворять окислы и помогать растеканию припоя. Для меди подойдут низкотемпературные составы, предназначающиеся для паяльников:

  • натриевая соль;
  • канифоль;
  • вазелин;
  • борная кислота.

Все материалы легко приобрести в магазине. Они не опасны, не выделяют веществ которые вредны для здоровья при расплавлении.

Для высокотемпературной пайки подходят смеси на основе фосфора и салициловой кислоты.

Инструмент для сварки медных труб

Чтобы сварка труб из меди была хорошей и профессиональной потребуется такой инструмент:

    горелка – нужна для сварки деталей, может быть различных видов и различных изготовителей. Если принято решение про проведение низкотемпературной сварки, подбирают менее очень дорогой вариант, который как правило состоит из баллона с бутаном (или смесью пропана и бутана) и горелки с пьезоподжигом.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    При сварке в местах, где воспрещена работа с открытым огнём, применяют электропаяльник.

При высокотемпературной сварке понадобятся балоны со смесью пропана с кислородом и особые электроды для сварки;

  • фаскосниматель – потребуется для зачистки поверхностей находящихся внутри;
  • труборасширитель – потребуется в случае подгонки похожих диаметров труб. Медь -гибкий металл, что дает возможность мастеру сделать литую конструкцию;
  • труборез – чтобы сделать лучше конструкции герметичность, нужно для пайки труб получить безупречный срез без заусениц и загибов.
  • Также необходимо помнить о мерах безопасности и адекватной эксплуатации оборудования для пайки труб из меди. Так, если например не давать горелке остынуть, много паек аппаратура просто не удержит и сгорит.

    Характерности процесса пайки меди

    Суть пайки состоит в герметичном соединении 2-ух элементов трубопровода из меди при помощи нагревания и расплавления связующего материала – припоя.
    Оловянный сплав после того как остынет образовывает хорошую, неразборную конструкцию, которая в последующем будет применяться для транспортировки носителя тепла, холодной воды, хладагента.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Процесс пайки медных трубок во время монтажа водонагревательного оборудования. Нагревание создается ручной атмосферной горелкой, в качестве припоя – оловянная проволока
    В бытовых условиях в большинстве случаев используют низкотемпературную или, иначе говоря мягкую пайку, при которой температура пламени от горелки работающей на газу не превышает 450 °С.

    Для нее применяют легкоплавкий припой, а самый большой трубный диаметр – не больше 110 мм.
    Мягкая капиллярная пайка подойдет для оборудования систем водоподачи и отопления, но для перевозки газа не используется.

    Планирование работ пайки атмосферной горелкой

    независимо от этапа сложности проектов, обязательно необходимо составлять план работ. Таким подходом не просто минимизируется расход соединителей, но исполнение всех операций выполняется легче и быстрее.
    Рекомендуется собрать и спаять чем побольше монтажных секций на слесарном верстаке.

    При этом необходится удостовериться, что все фитинги, которые будут соединяться конкретно на точке установки, доступны для операций пайки атмосферной горелкой.
    Чтобы избежать ожогов глаз следует пользоваться защитными очками. Создавая верхнюю пайку, следует избегать положений, когда свариваемый шов размещается прямо над головой.

    Для устранения допустимых возгораний приходится задействовать специализированный теплозащитный экран. Когда работы предполагают пайку горелкой в близи с горючими материалами, требуется держать рядом огнетушитель.

    Инструменты, нужные для пайки труб из меди атмосферной горелкой:

    • резак (труборез),
    • расширитель труб,
    • щётка с проволочной щетиной (под размер соединителей 12,7 мм или 19 мм),
    • наждачная машина водопроводчика,
    • ёмкость для флюса и разовая кисть,
    • атмосферная горелка,
    • рулон бессвинцового припоя.

    Расходные инструменты и материалы

    Помимо труб и соединителей, потребуются еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. И вдобавок трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки в начале работы.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ершик для зачистки соединителей внутри

    Припой и флюс

    Пайка труб из меди разного типа происходит с использованием флюса и припоя. Припой — это сплав в большинстве случаев на основе олова с конкретной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в территорию пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение.

    После того как остынет обеспечивает герметичное и качественное соединение.
    Для непрофессиональной пайки труб из меди собственными руками подходят припои а основе олова с добавкой серебра, висмута, сурьмы, меди.

    Прекрасными считаются составы с добавкой серебра, однако они самые дорогие, идеальные — с медной добавкой. Есть еще с добавлением свинца, однако они не должны применяться при разводке водомерного узла.

    Все такие варианты припоя предоставляют полезное качество шва и легкую пайку.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Флюс и припой — нужные расходники
    Мягкий припой реализуется в маленьких катушках-бобинах, жёсткий — в пачках, порезанный на куски.

    В начале пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение.

    Особо подбирать здесь нечего: подойдёт любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится небольшая кисточка.

    Лучше — с настоящей щетиной.

    Горелка

    Для работы с мягким припоем можно приобрести маленькую ручную горелку с единоразовым баллоном с газом. Эти балоны фиксируются к рукоятке, имеют объем от 200 мл.

    Не обращая внимания на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего вполне достаточно для расплавления мягкого припоя.
    На что необходимо смотреть — это на наличие пьезового розжига. Данная функция совсем не ненужная — легче будет работать.

    На ручке ручной горелки работающей на газу размещен вентиль. Он изменяет длину пламени (интенсивность газоподачи). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку нужно погасить.

    Безопасность обеспечивает клапан обратный, который при отсутствии пламени перекроет газо подачу.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ручная горелка для пайки труб из меди
    На отдельных моделях поставлен отражатель пламени. Он не даёт рассеиваться пламени, создавая более большую температуру в зоне пайки.

    Вследствие чего горелка с отражателем дает возможность работать в очень неудобных местах.
    Во время работы в бытовыми и полупрофессиональными моделями нужно нужно быть аккуратными — не нагревать аппарат, чтобы не расплавился пластик.

    Потому исполнять за 1 раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остынуть и приготовить в данное время следующее соединение.

    Необходимые материалы

    Для нарезки труб из меди нужен труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть именно по вертикали, что обеспечивает труборез.

    А для гарантии ровного среза используя ножовку можно применять простое плотницкое стусло.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    При приготовлении труб их нужно зачищать. Для этого имеются особые щетки из металла и ершики (для зачистки поверхности внутри), но вполне можно обойтись шлифовальной бумагой со средним и очень маленьким зерном.

    Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в соединитель — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем внешний диаметр.

    Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, как правило, можно все убрать шлифовальной бумагой.

    Потребуется только времени больше.
    Еще лучше всего иметь очки для защиты и перчатки.

    Большинство домашних умельцев не берут в учет данными средствами безопасности, но ожоги — это весьма неприятно. Это все инструменты и материалы, нужные для пайки труб из меди.

    Ход работы

    Сварка труб из меди проходит так:

    1. Отрезаем деталь необходимой длины. Намного лучше с этим справиться труборез, который пару раз прокручивается вокруг арматуры, при этом каждый раз немного подкручивается зажимной болт. При этом способе разрезания срез выйдет ровным, а задиры будут исключительно на поверхности внутри. Лучше купить хороший инструмент, чтобы края были очень ровными, это сохранит время и силы при последующей работе с деталью;
      Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки
    2. В результате резки должен выйдет безупречный срез без зазубрин, благодаря этому дальше потребуется фаскоснимателем снять остатки железной стружки со стенок. После чего поверхность внутри нужно обезжирить и сделать те же действия с другой деталью.
    3. Берется труборасширитель, который легко повышает разъём одной из деталей, чтобы при соединении нескольких получить литую конструкцию.
    4. Дальше необходимо обязательно нанести флюс для пайки труб из меди. Делать это лучше со специальной аккуратностью, так как остатки флюса приводят к нарушениям технологии и герметичности спаиваемых поверхностей. Берется специализированная кисточка и паста для пайки, которая наноситься на вставляемую деталь. Остатки сразу стоит убрать.
    5. Если соединение проходит с применением соединителей, то необходимо объединить детали очень быстро. Быстрота требуется для того, чтобы не попали грязь и пыль на флюс. После соединения, необходимо завинтить фитинги до конца. В процессе прокручивания флюс одинаково делится между поверхностями соединения.
    6. После всех проведенных действий приступают конкретно к сварке. Берется горелка, включается и нагревается. Дальше пламя направляют на стык изделий из меди. Нагревание поверхности проводят по всей территории стыка, чтобы нагрев поверхности проходил одинаково. Потом к разогретой поверхности подносится проволока, которая начинает от прикосновения к разогретой поверхности плавиться.
      Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      В процессе низкотемпературной сварки важно не расплавить оловянную проволоку (или остальной применяемый состав для пайки), а подогреть поверхности свариваемых труб. В качестве припоя могут применяться самые разнообразные металлы с температурой плавления меньше, чем у меди (температура плавления меди 1083,4 °С).

    7. После того как остынет конструкция которая получилась окажется готовой к применению.

    Важно! Если применение открытого огня ограничено, лучше воспользоваться паяльником.

    Как паять трубы для водомерного узла

    Плюсы медных конструкций для водомерного узла перед пластиковыми аналогами и остальных видов стали:

    • выдержит температуру нагревания до 600 градусов;
    • рабочее давление может достигать 100 бар;
    • самая большая нагрузка превосходит цифру в 550 атмосфер;
    • стойкость к изменениям давления и температур;
    • легкая замена в случае аварий – потребуется заменить только участок, на котором случилась авария;
    • применение труб из меди только для водомерного узла увеличивает эксплуатационный период еще на не один десяток лет. Связывают это с тем, что хлор из воды из крана окисляет внутренние стенки, из-за чего образуется тонкая пленка слоя для защиты;
    • при больших температурах пластик начинает испаряться, а с каким то периодом на стенках образуется низкомолекулярная органика. Медные же изделия стойки к любым температурам и обладают антибактериальными качествами.

    Для водомерного узла паять трубы из меди, как и конструкции отопления и охлаждения, можно дома с применением обыкновенных инструментов, которые очень часто у каждого мастера есть дома.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Важно! При пайке водомерного узла припой для труб из меди лучше подбирать без содержания кадмия или свинца, так как данные материалы токсичны.

    Характерности пайки для кондиционеров

    Спаять медные трубки, в основном, можно поэтапно:

    • Разметка будущей системы охлаждения.
    • Штробление стен.
    • Непосредственная сварка медных арматур.

    Пайка труб из меди для кондиционирования обладает следующими характерностями:

    • распил ножовкой не рекомендуется – оставшиеся зазубрины в середине отрезанной детали могут создавать затруднения в проведении газа и жидкостей, а еще могут оказаться причиной развития коррозии;
    • акцентированное внимание нужно уделить дренажной трубе, которая ставится под некоторым углом, в другом случае будут проблемы с отведением конденсата;
    • пуск и проверка охлаждения проводятся лишь после абсолютного застывания припоя и охлаждения медных конструкций.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    В стене медные конструкции должны находиться в специализированной поролоновой или пластиковой шубке.

    Важно! При пайке медных арматур для кондиционирования огромное значение носит соблюдение всех правил безопасности.

    Как спаять медные трубки дома

    Пайка медных арматур собственными руками обладает большим количеством преимуществ, среди них ключевыми будут экономность и надежность спаянной системы, ведь каждый специалист хочет сделать для себя все качественно.
    Для пайки дома потребуется обыкновенные инструменты (горелка, щетки для зачистки, шкурка, расширитель, шведский ключ и др.). Технология сварки в очень больших масштабов и пайка дома отличается только применяемым инструментарием.
    Трубомонтаж собственными руками не только обрадует сэкономленными деньгами, но и самим процессом.

    Постоянные ошибки при совершении пайки труб из меди атмосферной горелкой

    • Наружные минусы на соединительных частях
    • Плохая очистка труб
    • Небольшая ширина расстояния
    • Плохой прогрев
    • Не одинаково нанесён флюс
    • Перегрев. Сгорание флюса
    • Ожоги при проверке трубы
    • Нарушение правил безопасности

    Перед тем как приступить к работе, попробуйте объединить несколько небольших деталей 3-4 шт. Это намного увеличит уровень.

    Технология пайки

    Пайка атмосферной горелкой труб из меди включает такие моменты:

    1. Обрезка нужного участка изделия с помощью трубореза.
    2. Снятие заусениц с помощью фаскоснимателя.
    3. Подготовка края изделия с применением труборасширителя.
      Необходимо помнить, что расширяемая труба должна быть мягкой или отожженной при больших температурах.
    4. Выполнение предварительного соединения труб.
      Данный этап предполагает закрепление трубы с помощью пропая изделия в некоторых местах.
    5. Обработка паяемой поверхности с помощью флюса.
      Например если применяется высокотемпературный припой применение флюса не потребуется.
    6. Аккуратный прогрев всех соединяемых поверхностей трубы с помощью горелки или термофена.
      В основном, деталь нагревается на протяжении пяти минут.
    7. Очистка спаиваемых участков.
    8. Нанесение подходящего для труб из меди припоя на соединяемую поверхность.
    9. Расплавка припоя и контроль его однородности.
    10. Убирание остатков отделанного флюса с помощью растворителя или обыкновенной воды.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Процесс пайки труб из меди.
    Низкотемпературная пайка труб состоит из:

    1. Прогрева поверхности до 200-250 градусов по Цельсию.
      Это можно выполнить с помощью горелки на газе или паяльника.
    2. Прикладывания припоя к местам стыка.
    3. Постепенное перемещение пламени горелки для одинакового распределения припоя по стыкуемым зонам.

    В случае толстых деталей применение паяльника исключается, так как при помощи этого инструмента нельзя качественно прогреть изделие.

    Советы профессионалов с опытом

    Каждый этап пайки сопровождается соблюдением ряда правил, очень маленьких, но ключевых моментов. Их соблюдение влияет напрямую на рабочий результат.

    Чтобы не пораниться и не получить ожог, работать рекомендуется в защитной одежде: обязательно применять перчатки, плотную куртку и штаны, во время пайки – очки или маску
    Не рекомендуют для столь серьезного мероприятия, как устройство трубопровода, использовать подручные устройства – ножи, пилки, молотки. Лучше всего воспользоваться профессиональным инструментом

    На сборку большого трубопровода уходит немало времени. Чтобы уменьшить процесс подготовки деталей к пайке, применяют электрический инструмент – к примеру, шуруповерт
    Заблаговременно запаситесь большим числом салфеток, тряпок или ветоши – технология пайки требует удаления ненужной пасты, да и работать с чистыми деталями вдвойне приятнее

    При применении тисков не забывайте, что медь относится к мягким металлам и хорошо деформируется при сильном механическом давлении. Прижимая трубу, не крутите тиски изо всех сил
    Отрегулируйте температуру горения таким образом, чтобы не было перегрева.

    В то же время необходимо наблюдать за достаточным нагревом, иначе припой просто не расплавится
    Используйте специализированный припой для капиллярной пайки. Он отличается тем, что нагревается от раскаленных медных деталей, не требует дополнительного нагрева, быстро растекается по зоне, заполненной пастой

    После того, как металл целиком остынет, следует проверить надежность соединения – попытаться потянуть детали по сторонам, покрутить их. Если пайка сделана правильно, детали вручную не разделить

    Перчатки и очки – соблюдение техники безопасности
    Особенный инструмент для хорошей пайки
    Электрический инструмент с целью увеличения скорости

    Тряпки и ветошь для обтирки
    Тиски в качестве держателя трубы
    Атмосферная горелка с регулировкой

    Припой для низкотемпературной пайки
    Крепкий шов в конце процесса пайки

    Следите, чтобы в процессе пайки соединитель или труба не были под нагрузкой – так расплавленный припой будет растекаться намного равномернее.
    После выполнения всех работ по устройству водообеспечения или отопления из труб сделанных из меди обязательно уберите остатки флюса с труб, чтобы медь не начала разрушаться, а еще сразу почистите одежду и инструмент для работы.

    Выводы и полезное видео по теме

    Видео #1. Мастер-класс по пайке воочию:
    Видео #2.

    Врезка в трубу при помощи пайки:
    Видео #3. Характерности высокотемпературной пайки трубок для кондиционеров:

    Технология пайки доступна всем желающим, так как не требует трудных способностей или багажа специализированных знаний. Добиться мастерства можно за несколько практичных занятий, а материалы и инструмент приобрести в ближайшем строймаркете.
    Однако при сборке отопительных систем или водообеспечения советуем новичкам все же заручиться помощью более опытных установщиков, так как ошибки пайки могут повернуться аварией и лишними тратами.

    Пишите, пожалуйста, , задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи в размещенном ниже блоке. Расскажите про то, как паяли медные трубки своими руками.

    Нельзя исключать, что описанные вами технологичные тонкости пригодятся посетителям сайта.

    Постепенная пайка стыка труб

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Стыковка труб из меди для пайки.
    В общем случае, постепенная работа разделяется на:

    1. Чистку налета, нагара и грязи с изделия.
    2. Покрытие соединяемых деталей флюсом.
    3. Фиксация обрезков труб в нужном положении.
    4. Прогрев изделия с помощью горелки для пайки твёрдыми припоями.
    5. Промазывание соединяемых стыков флюсом.
    6. Подачу припоя в территорию стыков изделия.
    7. Одинаковое расплавление припоя с помощью горелки работающей на газу для пайки труб из меди.
    8. Убирание окислов, отходов и отработанного флюса.

    Нужно обратить внимание! Для достижения лучшего результата соединяемые зоны нужно заранее залудить припоем и расплавить его до температуры плавления. Получившийся подобным образом шов считается самым прочным и долговечным.

    Не обращая внимания на относительную простоту процесса работы даже у мастеров профессионалов бывают недостатки.
    Самые популярные ошибки при паяльных работах представлены:

    1. Недостаточным прогревом изделия.
      При неверной подготовке материал нагревается слабо и плохо взаимодействует с припоем, благодаря чему выходит непрочный шов.
    2. Плохой предочисткой изделия.
      Присутствие нагаров, грязи и стружки остальных металлов серьёзно усложняет получение надёжного соединения.
    3. Непригодным флюсом.
      Неверный выбор флюса повлечет за собой неприлегание припоя и разрушение паянной конструкции.
    4. Непригодным припоем.
      Выбор припоя, не смачивающего металлы, к примеру, свинца, сделает невозможным пайку труб из меди.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Электропаяльник для труб из меди имеет несколько положительных качеств над методами, выше описанными.
    Во-первых, нет открытого пламени.

    При неаккуратном обращении с горелкой может появиться пожар.
    Второе, не происходит перегрева деталей. Прибор держит температуру в 900 градусов.

    Из плохих качеств отмечают большую цену (приблизительно 60 000 р.) и необходимость бесперебойного электричества для эксплуатации инструмента.
    Не обращая внимания на собственные минусы, такое устройство относится к числу профессиональных.

    Заключение

    Пайка труб из меди твёрдым припоем – это самая обычная задача, не требующая хорошей подготовки. Во множестве случае для паяльных работ с участием меди применяется паяльный аппарат или горелка с баллоном с газом.

    С помощью паяльника комфортно пропаивать угловые и малодоступные соединения, а горелка способен качественно прогреть трубы с широкими стенками. Лучший результат в соединении труб из меди достигается при применении стационарной аппаратуры на пропаново-кислородном топливе.

    Ошибки

    Во время пайки вероятно появление некоторых недостатков, причинами проявления которых могут быть такие моменты:

    1. Появление трещин в шве – чрезмерно быстрое охлаждение.
    2. Дефармация фитинга или трубы – длинный подогрев.
    3. Припой отказывается хорошо схватываться – плохая готовим поверхность места соединений.
    4. В стыке встречается сгибание – труба неверно вмонтирована в соединитель.

    Безопасность

    Паяльные работы – это большие температуры и вещества, выделяющие при расщеплении вредные пары, что требует выполнения некоторых мер предосторожности, включая следующее:

    • применение защитных перчаток для уменьшения риска получения ожога;
    • проведение паяльных работ только в хорошо проветриваемых помещениях, что связано с опасными парами;
    • применение кислотостойкой одежды, включая перчатки из резины, что нужно при высокотемпературной пайке, когда выполняется травление с растворами кислот и щелочей;
    • выражать осторожность при проверке того, насколько остыло спаянное соединение.

    Пайка труб из меди собственными руками с помощью горелки работающей на газу

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ещё пять тысяч лет тому назад чеканщики из Египта открыли новый вид соединения металлов методом пайки. Суть метода заключается в разработке соединения разных металлов путём наполнения швов припоем, он собой представляет расплавленный материал с температурой плавления меньшей, чем у соединяемых частей изделия.

    В отличии от стали, медные детали рациональнее объединять методом пайки, чем сваркой. Это очень важно, если необходимо работать с тонкостенными трубами из меди, которые находят просто огромное применение в отопительных, водопроводных, газовых и холодильных системах.

    С подобной работой может справиться даже новичок.

    Характерности медных труб

    Состав, который применяется во время изготовления труб из меди, на 99% состоит из меди, но допускаются небольшие примеси олова, железа, сурьмы, свинца.

    Медной трубы бывают твёрдыми (не отожжёнными) и мягкими (отожжёнными). При производстве при обработке механическим путем медный материал теряет собственную природную эластичность.

    Данное свойство можно возвратить путём отжига металла, другими словами, нагрева его до 600—700 градусов с дальнейшим охлаждением в природных условиях. В результате подобных действий труба медная получает некоторые технологичные плюсы перед твёрдой медью.

    Разумеется, мягкая труба проигрывает в прочности, зато заметно превосходит в пластичности, что повышает значение её удлинения при разрыве на 40—60%. Это значит, что мягкую трубу легко можно гнуть, не опасаясь её разрыва.

    Благодаря пластической деформации меди, подобные трубы могут убрать разрыв водомерного узла при случайном его замораживании.

    Трубы из меди обладают подобными хорошими качествами:

    • Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      долговечность эксплуатации;

    • крепость;
    • способность легко подвергаться отделке;
    • не боятся ультрафиолета;
    • держат максимально большие температуры;
    • безаварийно работают под большим давлением;
    • обладают антибактериальными качествами;
    • не ржавеют;
    • имеют большую проводимость тепла и ровную поверхность.

    Разумеется, более большую цену меди, если сравнивать с остальными инновационными материалами можно отнести к её минусам, но технология пайки дает возможность сэкономить на фитингах.

    Методы пайки медных деталей

    Неразъёмное соединение труб на объектах промышленности, как и пайка меди дома, выполняется 2-мя методами:

    1. Высокотемпературный способ — используется на трубопроводах, используемых при больших температурах и с высокой нагрузкой. Расплавление припоя таким способом происходит при температуре 600—900?.
    2. Низкотемпературный метод — применяется для систем домашнего применения. При применении мягкого припоя нагревание места пайки может достигать 450?, а для твёрдого припоя — более 450?.

    Инструменты и устройства

    Разумеется, для пайки труб из меди собственными руками в обычном исполнении можно применять многие детали, которые очень просто выявить в своих домашних запасах. В любом случае нужно будет приобрести особые устройства для выполнения тех. процесса пайки.

    Итак, чтобы произвести качественный монтаж изделий из меди может пригодиться:

    1. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Ручной труборез, который даст возможность получить строго перпендикулярный разрез трубы.

    2. Устройство для снимания фаски — служит для удаления разных заусениц и закругления места разреза.
    3. Расширитель труб поможет во многих ситуациях обойтись без использования соединителей. Для пайки необходимо расширить диаметр одного конца трубы, чтобы туда вставить иную заготовку.
    4. Щётки и ёршики смогут помочь почистить от окиси место пайки труб.
    5. Для увеличения безопасности работ на сопло горелки необходимо установить рефлектор (отражатель) огня, который поможет обезопасить горючие материалы, размещенные вблизи рабочего места. Это предотвращает теплопотери и обеспечит одинаковый прогрев трубы.
    6. Атмосферная горелка считается главным инструментом для пайки труб из меди. Есть несколько вариантов горелок- от очень производительных моделей до домашних устройств.


    По мощности горелки разделяют:

    1. Для разогрева труб и пайки мягким припоем.
    2. Для выполнения работы твёрдым или мягким припоем (полупрофессиональные).
    3. Для выполнения пайки твёрдым припоем (профессиональные).
    4. Термофеном можно подогреть легкоплавкий припой. Подобный инструмент способен давать струю горячего воздуха до 650?.

    Материалы для соединений меди

    Весь тех. процесс пайки медных трубок атмосферной горелкой можно реализовать при помощи флюса и припоя для меди, а еще как с использованием соединителей, так и без них.

    Флюс и паяльная паста

    Флюс для пайки труб из меди имеет большое значение для образования хорошего шва соединения. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 ?, и высокотемпературным — более 450 ?.

    Использование флюса нужно в случае:

    • хорошей чистки поверхности соединяемых труб от окислов;
    • защиты места соединений от кислорода, который содержится в воздухе;
    • увеличения сцепления припоя с металлической поверхностью;
    • улучшения процесса растекания припоя.

    Сегодня есть следующие разновидности флюсов:

    • активированные;
    • кислотные;
    • некислотные;
    • антикоррозийные.

    Паяльная паста собой представляет густую массу, которая состоит из флюса, небольших частиц припоя и добавок специализированного действия. Подобный состав широко используется на промпредприятиях при пайке радиотехнических деталей на монтажных платах.

    Форма в виде пасты весьма удобная для нанесения на небольшие детали.

    Виды припоев

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Соединение меди и её сплавов можно делать как низкотемпературной, так и высокотемпературной пайкой. Есть много мягких и твёрдых материалов, которые могут обеспечить совершенное крепление металлических деталей.
    Использование припоев с невысокой температурой плавления позволяет спаять детали в условиях, мало оказывающих влияние на крепость меди, однако при этом соединительный шов имеет худшие механичные параметры.

    Припои для высокотемпературного соединения улучшают прочностные характеристики места стыковки металлов, но требует особых навыков, чтобы убрать пережог меди.

    Есть очень огромное количество бессвинцовых припоев, которые могут обеспечить довольно хорошее качество соединительных работ. По большей части это сплавы олова (95—97%) с медью, сурьмой, висмутом, серебром, селеном.

    Прекрасными качествами обладают серебросодержащие припои. Активное использование получили и трёхкомпонентные виды, в их состав входит олово, медь и серебро. Применение оловянно-свинцовых припоев ограничено из-за вредности свинца.

    Высокотемпературную пайку выполняют твёрдыми припоями медно-фосфорного состава. Подобные составы при соединении 2-ух медных деталей не просят использования флюсов.

    Очень благотворно оказывает влияние на качество стыковки аналогичный показатель термического увеличения меди.

    Делают твёрдые припои в виде профильных стержней, а мягкие — в виде проволки диаметром 2—3 мм.

    Фитинги для соединений

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    При отсутствии специнструмента для хорошей резки и увеличения места соединений, используются технологичные медные переходники (фитинги), которые имеют строго регламентированный диаметр расширения.
    При всём многообразии видов подобных деталей очень часто применяются три главных формы: углы — помогают изменению направления трубопровода на 90 градусов, тройники — предоставляют ответвление от трубы и муфты — служат для соединений 2-ух труб.
    Фитинги имеют довольно большую цену, благодаря этому большинство специалистов пытаются обойтись без них, отделывая место стыковки специализированными устройствами.

    Есть особые фитинги с готовым припоем, который в виде валика размещён по краешкам детали. Запаять трубы таким фитингом очень просто необходимо только объединить поверхности и подогреть их до температуры плавления припоя.

    Технология пайки труб из меди

    Весь тех. процесс соединения деталей из медного материала условно можно поделить на операции по подготовке и конкретно сам этап создания крепкого стыка.
    Важные операции соединения с помощью горелки:

    1. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Резку трубы комфортнее всего делать при помощи трубореза. Для этого инструмент ставится на обрабатываемую деталь поэтому, чтобы режущий ролик совпадал с линией разреза. Дальше зажимается винт и поворотом вокруг оси трубы выполняется разрез. После каждых 2-ух оборотов вращением винта резак поджимается к трубе. Можно отрезать металл и обыкновенной ручной пилкой по металлу, однако при этом не так просто достигнуть перпендикулярности среза.

    2. После резки необходимо снять наружную и внутреннюю кромки. Внешняя фаска убирается для облегчения сборки, а внутренняя может оказывать сопротивление потоку воды или газа. Есть особые устройства для проведения подобного рода операций. Иногда они встраиваются конкретно в труборез, а порой выступают в роли отдельного устройства.
    3. Дальнейшим шагом будет очистка сопрягаемых частей детали от окислов. Поверхность с внешней стороны легко почистить небольшой абразивной бумагой либо специализированным устройством с отверстием, обрамлённым стальной щёточкой. Для очищения внутренней кромки используются ёршики, сетка или наждачка, навёрнутая на любой штырь соответствующего диаметра. После чистки поверхности до блеска необходимо удалить остатки абразивного материала, которые значительно уменьшают качество пайки.
    4. После чистки надо нанести на поверхность флюс. Пастообразный состав наноситься при помощи кисточки на наружную часть вставляемой трубы. После чего сразу выполняется соединение деталей, во избежание попадания мусора.
    5. При сборке сопрягаемые детали необходимо повернуть относительно друг друга, чтобы реализовать полное распределение флюса по поверхности. Потом убираются хлопчатобумажной ветошью остатки флюса, а детали крепятся в хорошем для пайки положении.
    6. Перед тем как приступить к нагреву труб, стоит убрать все пластмассовые и резиновые детали, которые могут пострадать во время пайки. Пламя горелки должно быть нормальным — без минуса или излишка кислорода. Сбалансированное пламя обладает ярко-синим цветом. Лишний кислород в огне окисляет металлическую поверхность, на что указывает окисный чёрный налёт. Прогревать место соединения нужно одинаково, перемещая пламя с каждой стороны изделия. Когда припой начинает плавиться, значит температура пайки достигла благоприятного значения. После полного наполнения соединительных швов расплавленным припоем необходимо отнести пламя горелки от стыка и дать шанс остынуть месту пайки настоящим путём.

    После полного остывания места стыковки металлов стоит убрать остатки флюса ветошью, намоченной раствором спирта.

    Недопустимые ошибки

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Основой некачественного соединения 2-ух деталей очень часто становится горячка, благодаря этому необходимо помнить контролировать кромки изделия на отсутствие сторонних небольших предметов, которые могут появиться после резки.
    При нанесении флюса важно пытаться не пропустить ни одного малейшего участка поверхности, ведь каждый дефект будет причиной плохого контакта.

    Если какой-либо участок поверхности будет слабо прогрет, это приведёт к слабому сплавлению 2-ух металлов. Перегрев может привести к сгоранию флюса и появлению окалины или окиси на месте пайки, что оказывает влияние на её прочность.

    Техника безопасности

    Так как паяльные работы проводятся с применением высокого нагрева, нужно строго все операции исполнять в защитных перчатках.
    Наличие опасных химических испарений может привести к поражению дыхательных органов, благодаря этому работы необходимо проводить в хорошо вентилируемом помещении и в защитной маске.

    Пайка труб из медного материала не представляет особенной трудности. Более детально расскажет о пайке проводов из меди урок, который можно посмотреть в видео формате, который можно посмотреть на множестве сайтов интернета.

    Пайка медных трубок атмосферной горелкой: ценные советы и этапы самостоятельной пайки

    Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)

    Главная страница » Пайка медных трубок атмосферной горелкой (инструкция)

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Работа с атмосферной горелкой и расплавленным припоем заставит нервничать любого исполнителя, будь то начинающий или специалист. Решающий момент: результаты ошибок пайки фактически меняются от негерметичного шва трубы до самого настоящего домашнего пожара.

    Но, как и для многих практикуемых ремёсел, ключом к успеху пайки медных трубок атмосферной горелкой являются практика и планирование работ.

    Планирование работ пайки атмосферной горелкой

    независимо от этапа сложности проектов, обязательно необходимо составлять план работ. Таким подходом не просто минимизируется расход соединителей, но исполнение всех операций выполняется легче и быстрее.

    как правильно паять медную трубу

    Рекомендуется собрать и спаять чем побольше монтажных секций на слесарном верстаке. При этом необходится удостовериться, что все фитинги, которые будут соединяться конкретно на точке установки, доступны для операций пайки атмосферной горелкой.

    Чтобы избежать ожогов глаз следует пользоваться защитными очками. Создавая верхнюю пайку, следует избегать положений, когда свариваемый шов размещается прямо над головой.

    Для устранения допустимых возгораний приходится задействовать специализированный теплозащитный экран. Когда работы предполагают пайку горелкой в близи с горючими материалами, требуется держать рядом огнетушитель.

    Инструменты, нужные для пайки труб из меди атмосферной горелкой:

    • резак (труборез),
    • расширитель труб,
    • щётка с проволочной щетиной (под размер соединителей 12,7 мм или 19 мм),
    • наждачная машина водопроводчика,
    • ёмкость для флюса и разовая кисть,
    • атмосферная горелка,
    • рулон бессвинцового припоя.

    Подробная инструкция пайки атмосферной горелкой

    Резка и очистка имеют важное значение. Отрезать трубу рекомендуется ровно и под прямым углом.

    Чтобы создать крепость связи, необходимо учитывать, что конец трубы ставится до конца (плеча) фитинга.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Процедура определения расположения фитинга на трубе из меди, разметка для зрительного контроля и обрезка медной трубки при помощи специализированного устройства — трубореза
    Неукоснительно рекомендуется применять резак для труб, а не ножовку по металлу для выполнения отрезной вставной части трубы под соединитель. После процедуры отреза конец трубы зачищается — убираются заусенцы, оставленные труборезом.

    Очистке подлежит не только труба, но еще соединитель. Выполняется очистка для того, с целью удаления оксидную плёнку с поверхности меди.

    Оксидная плёнка препятствует хорошей спайке медных деталей, препятствует одинаковому разливу припоя.
    Благодаря этому нужно наполировать наружную поверхность трубы из меди шлифовальной бумагой и почистить внутреннюю часть фитинга проволочной кистью.

    Чистку проводят до состояния, когда две поверхности приобретают чистый золотистый вид.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Процессы зачистки поверхности медных деталей, которые предназначены для спайки бессвинцовым припоем. Поверхность трубки зачищается шлифовальной бумагой, а внутренняя область фитинга специализированной проволочной щёточкой

    Дальше наносят флюс на области зачищенного металла. Покрытие флюсом выполняют одинаково по всей территории зачистки. Флюс дополнительно убирает очень мелкие следы оксидной плёнки и вытравливает неглубоко слой меди, что нужно для увеличения адгезии с припоем.

    Во время работы необходимо наблюдать, чтобы в тубу с флюсом не попадали загрязнения. После любой процедуры с флюсом следует плотно закрывать крышку тубы.

    Щётку для флюса необходимо сохранять в пакете из полиэтилена.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Нанесение на детали спайки специализированной пасты – флюса, благодаря которой припой ровно растекается и охватывает всю спаечную область. Для обработки флюсом применяется мягкая кисть

    Мощная и безопасная атмосферная горелка

    Современные бессвинцовые припои просят более большой температуры, чем способны выдавать пропановые атмосферные горелки. Мастера профессионалы часто пользуются сильными установками на ацетилене.
    Но ацетиленовые горелки оцениваются дорого и отличаются инструментом с очень высокой взрывоопасностью.

    Благодаря этому для неискушённых пользователей прекрасной заменой видится МАПП (MAPP) газ.
    MАПП газ (комбинация ацетилена и пропана) горит с достаточной температурой, чтобы иметь шанс спаять 19 мм трубки.

    Популярный MAPP газ торгуется заполненным в единоразовых баллонах, аналогичных тем, что применяются для пропана.

    DIY Как паять твердым припоем

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Варианты наборов, куда входит баллон с МАПП газом и атмосферная горелка. Реализовываются также наборы, укомплектованные паяльной пастой – флюсом и рулоном бессвинцового припоя

    Баллон с MAPP газом комфортно фиксируется к особо качественной самовоспламеняющейся горелке (к примеру, модели SureFire T655). Крепежный механизм баллона обеспечивает неопасную и удобную работу.

    Нажатием кнопки атмосферная горелка самовоспламеняется. Также легко пламя настраивать и гасить.

    Все операции делаются без надобности еще раз действовать руками, чтобы управлять искровым воспламенителем или регулятором газоподачи.

    Технология нагрева места спайки медных деталей

    Область пламени синего свечения следует направлять на соединитель. Именно пламя направляют, в основном, на среднюю часть фитинга.

    Чтобы обеспечить одинаковое нагревание, следует работать пламенем дуговыми движениями по окружности фитинга. Самая жаркая часть пламени (внутренний синий конус) должна касаться меди.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Тут показано подходящее расположение сопла горелки работающей на газу, при котором достигается хорошая пайка. Область пламени синего цвета соприкасается с поверхностью медного фитинга

    Цвет и расплав флюса укажут на определенный период времени пайки. Нужно продолжать подогревать до того момента, когда флюс начнёт плавиться, а медь приобретёт блестящий, переливающийся вид.
    На данном шаге прикоснуться концом прутка припоя к месту стыка медных деталей.

    При достаточном нагреве припой своими силами зальётся по всей окружности фитинга. Необходимо подождать момента полного наполнения, однако не перелива и на этом закончить процесс.

    Создается пайка атмосферной горелкой от нижней части к верхней. Сначала припаивается нижний конец фитинга, потом верхний, так как верхняя часть дольше хранит температуру за счёт перехода части тепла от нижней части.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Процедура пайки – заполнение бессвинцовым припоем зазора между стенкой медной трубки и стенкой медного фитинга. При достаточном нагреве припой самопроизвольно растекается по всей области пайки

    Необходится удостовериться в необходимом количестве припоя на месте пайки, перед тем как переносить атмосферную горелку к следующему соединению. Если соединитель охладился, достаточно кончика пламени над медью, чтобы увеличить температуру без перегрева.

    Финишный результат пайки

    Не в пользу красочного показа! Если даже медная трубка потом спрячется под гипсом, рекомендуется всегда чистить остатки припоя ветошью, перед тем как припой успеет остынуть.

    Яркий одинаковый паяный стык между фитингом и трубой считается подтверждением хорошо проделанной работы.

    Как паяют трубы из меди

    Среди продукции из цветных металлов особенное место занимают трубы из меди, которые не боятся коррозии и прекрасно переносят агрессивные среды. При их помощи можно решать нестандартные задачи, которые не под силу каждому другому материалу.

    Большая ответственность возлагается на качество соединения изделий этого типа между собой, для чего применяется несколько технологий.

    Области использования

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Очень часто медной трубы применяют для перевозки газа и в виде водомерных узлов. Производство оборудования которое работает на газу, тормозных и водяных систем, автокондиционеров и трубных змеевиков нельзя представить без медного трубопроката.

    Тот момент, что трубы из меди можно надежно объединить, не применяя при этом сварку, их делает привлекательным вариантом для создания транспортных магистралей для вязких горючих сред. При этом мы говорим не только о бытовых системах. Например, из меди очень часто изготовляют топливопроводы для автомобилей.

    Медь весьма удобная чтобы обустроить водопровод, так как она не боится коррозии при систематическом контакте с влагой. Для таких систем специфична существенная длительность служебного срока, без надобности мероприятий связанных с ремонтом.

    Также необходимо отметить устойчивость медных труб к очень большому давлению (до 230 атм.), если сравнивать с изделиями из пластика или стали. Особенно ценится их способность хорошо переносить замерзание.

    Изделия хорошо переносят действие хлора и обладают дезинфицирующими качествами.

    Методы соединения

    Для коммутации труб из меди между собой используются несколько вариантов, зависящих от места выполнения работы и требований к трубопроводу (он может быть монолитным или разборным).

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Способы монтажа соединений:

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Сварка труб из меди выполняется с помощью графитовых, вольфрамовых, медных или угольных электродов. Для организации надлежащих условий потребуется наличие азота, аргона или гелия.

    Работа проходит инверторным аппаратом постоянного тока или специализированной горелкой. Такой способ имеет один значительный минус, который заключается в существенном различии параметров сварочного соединения и материала трубы. Касается это как химического состава и молекулярной структуры, так и способности проводить электричество и тепло.

    Доверять подобную работу необходимо только мастеру профессионалу, так как каждая ошибка может привести к расхождению шва.
    Взамен очень не простой для реализации сварки в традиционных условиях практикуется пайка труб из меди.

    Для этого применяется атмосферная горелка или лампа для паяльных работ. Есть низкотемпературная и высокотемпературная спайка, которые отличаются типом припоя и режимом реализации.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Для создания неразъемного соединения труб из меди применяются также пресс-муфты и фитинги для обжима. Припой тут заменен переходным кольцом.

    В первом варианте для обжима используются особые клещи, в другом – накидные гайки (их зажимают используя ключ). Во время завинчивания гаек нужно добиться состыковки торцов медных трубок между собой.

    Благодаря притиранию металла достигается создание плотного и качественного соединения. Если одеть муфту правильно, соединение не начнет протекать продолжительное время.

    Детальнее о капиллярной пайке

    Очень часто в условиях быта трубопроводы из меди организуются при помощи капиллярной пайки. Сутью такого способа выступает говоря иначе капиллярный эффект, предусматривающий возможность поднятия жидкости (жидкого припоя) с помощью адгезии.

    Основным требованием считается то, чтобы смоченные стенки были разделены маленьким расстоянием.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Организация стыковочного узла для труб из меди в условиях быта выполняется при помощи специализированных соединителей для пайки или раструбных утолщений. Раструбный способ считается намного надежным, так как речь в данном случае идет о создании только одного стыка.

    Если из этого исходить, если существует возможность, взамен соединителей лучше всего применять раструбные соединения.

    Порядок подготовки раструбов

    Обрезка труб по размерам выполняется вальцовочным труборезом. Важно достигнуть строгой перпендикулярности торцевых срезов в отношении к головной оси.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Дальше снимают фаску с двоих кончиков. Чтобы это сделать понадобиться наличие непростого устройства – фаскоснимателя.

    Последующая очистка наружных и внутренних поверхностей соединяемых труб реализовывается медной щеточкой.
    Вставив один из сгонов в тиски, делают его развальцовку, чтобы достигнуть свободного погружения в него второго отрезка.

    Для данной цели применяется специализированный труборасширитель соответствующего диаметра.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Результатом развальцовки считается обустройство расширения на одном из кончиков трубы из меди. Испытание уровня его готовности по ходу процедуры проходит периодическим погружением иного, гладкого конца.

    Использование паяльного аппарата

    Пайка медных труб. Технология и основные ошибки на реальных примерах.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Помимо уже упомянутого трубореза, фаскомнимателя и расширителя труб, для проведения пайки труб из меди понадобятся и некоторые прочие инструменты. Речь, прежде всего, идет о паяльнике. Из-за этого аппарату на соединяемом участке создается высокотемпературная территория для разогрева труб и припоя.

    В основном, функция паяльника создается специализированной атмосферной горелкой.
    Для процедуры, где применяется мягкий припой, вполне подойдет компактное ручное устройство, работающее на пропане. В основном, эти аппараты укомплектовываются баллонами с газом единоразового типа, прикрепленными на ручку.

    Не обращая внимания на маленькие размеры, горелки этого типа могут обеспечивать нагревание до +1100 градусов: для работы с мягким припоем этого хватает. При приобретении лучше подбирать модели с пьезовым розжигом, что ощутимо облегчает проведение пайки.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Кронштейны атмосферных горелок ручного типа оборудуются регулировочным вентилем, дающим возможность исправлять длину пламени. Данный же вентиль позволяет заканчивать газо подачу по завершению работы.

    Назначением клапана обратного типа считается перекрывание топливоподачи, если пламя затухнет.

    Иные сопутствующие материалы

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Припой реализовывается прутьями или проволокой с более невысокой температурой плавления если сравнивать с медью. Это позволяет объединять трубы из меди методом плавления.

    Для пайки потребуется щетка со стальным ворсом. При ее помощи трубы и фитинги зачищают для соединения.

    Щетку можно заменить шлифовальной бумагой с мелким зерном.
    Вряд ли можно обойтись без флюса для пайки и кисти (чтобы наносить флюс).

    Еще потребуется жаростойкая прокладка, молоток, тиски, рулетка.

    Флюсы и припои

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Полезное качество коммутации можно обеспечить как мягкими, так и твёрдыми припоями для труб из меди.
    При применении низкотемпературных материалов крепость соединительных швов несколько уменьшается, зато применяемый при этом режим температур не нарушает целостности меди. В основном, на 95% эти припои состоят из олова.

    Особенно популярны вещества, содержащие конкретную долю серебра.
    Высокотемпературную пайку выполняют при помощи твёрдого медно-фосфорного припоя (доля фосфора составляет приблизительно 6%), поступающего в продажу в виде прутьев.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Под флюсом понимается специализированный состав в виде жидкости или пасты, благодаря ему расплавленный материал затекает вовнутрь соединения. Это можно достичь за счёт улучшения схватывания припоя к трубе и созданию защиты для шва соединения от проникновения в него пузырьков воздуха. В этом случае позволяется применение любого флюса для меди.

    Они в большинстве случаев изготовляют на основании хлорида цинка или буры.

    Специфики работы с мягким припоем

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    При помощи низкотемпературного метода делают монтаж водомерных узлов и отопительных систем, а еще пайку трубок кондиционеров и холодильников, температура среды которых не превышает +130 градусов. Таким вариантом можно объединять трубы сечением не больше 10 см.

    По ходу работы изделия сделанные из меди вальцуют, зачищают, обрабатывают флюсом и вставляют друг в друга. Участок соединений нужно подогреть до +200-250 градусов, с будущим нанесение припоя на стыковочные кромки.
    Применяя горелку, важно не перестараться, так как ее температура иногда подымается до +1000 градусов.

    Благодаря этому подогрев скрепляемых поверхностей лучше всего проводить сериями по 15-20 секунд, регулярно перемещая пламя. Ориентиром для уровня нагрева в большинстве случаев выступает цвет флюса (он должен потемнеть).

    Дальше мягкий припой вводится в зону для работы: при контакте с медной основой происходит плавление и затекание олова по флюсу в шов. Нужно добиться полного наполнения разогретым материалом пространства от расширения до трубы.

    Работа с твёрдым припоем

    Спаивать медные коммуникации твёрдым припоем рекомендуется в том случае, если их предполагается использовать для работы в режиме температур более +110 градусов. В данном случае для создания температуры выше +700 градусов подходит газопламенный метод. При этом нужно провести отжиг меди, чтобы ее размягчить.


    Благодаря применению медно-фосфорного припоя флюс можно не использовать: основное, достигнуть равномерности нагрева коммутируемых кромок.

    Что же касается рабочих моментов, то они точно такие же, как и во время работы с мягким припоем.

    На что обратить собственное внимание

    Проводя пайку труб из меди собственными руками, необходимо не забывать о распространенных ошибках, допускаемых начинающими мастерами:

    • слабый прогрев трубы или припоя. Результатом этого будет недостаток размягчения проволки припоя, благодаря чему она прилипнет к флюсу лишь фрагментарно. Первое же включение трубопровода провоцирует растекание шва;
    • неудовлетворительная накладка флюса. Намазывать пасту необходимо тщательно, не оставляя пропусков. В другом случае припой или совсем не прилипнет, или отпадет после набора жесткости;
    • перегревание трубы. Это приводит к выгоранию флюса.

    По ходу пайки дома следует внимательно исполнять правила техники безопасности, так как речь идет об применении открытого пламени и химреактивов. Работать необходимо в очках, рукавицах и фартуке.

    Лучше всего, чтобы место для работы было оборудовано хорошей вытяжкой.

    Пайка медных трубок атмосферной горелкой и твёрдым припоем: Виды и инструменты +Фото и Видео

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Соединение металла с помощью припоя применяется с древности. Многие специалисты пытаются своими силами исполнять такие работы, дабы сэкономить деньги и быть уверенными в качестве проделанной работы.

    Пайка труб из меди с помощью горелки работающей на газу заставит поволноваться даже доку.
    Плохой монтаж, может привести к не герметичности трубы, и даже к пожару. Если неукоснительно следовать инструкции, правильно выбрать необходимый материал сделанный качественно и подобающие инструменты, обустроить место для работы, то получиться избежать всех курьезов.

    Как сделать хорошую пайку труб из меди расскажем в статье.

    О навыке и умении пайки

    Разумеется, совсем не нужно владеть умением пайки, но приобрести это опыт лучше всего. Трубы из меди сегодня используются нечасто для оборудования системы водомерного узла из-за собственной большой стоимости. Не обращая внимания на это, они являются прекрасным материалом.

    Медь гибкая, долговечна, легко поддается пайке. Медную систему можно заливать бетоном, с ней ни чего не случиться. Все расходы оправдаются одним служебным сроком.

    Также способность паять пригодится не только для создания системы водопровода.

    Как паять трубы из меди

    С чего начинать газовую пайку труб из меди?

    Есть несколько видов пайки

    Принцип

    Пайка изделий из меди при большой температуре – это монтаж деталей при температуре превышающей + 450 градусов. Припоем выступают тугоплавкие материалы: медь или серебро.

    Они делают очень твёрдое и прочное соединение не подверженное влиянию температуры.

    Жесткая и мягкая пайки

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Характерность данного припоя в том, что остывать он должен по настоящему, без воздействия дополнительного охлаждения. Собственно это даёт хорошее качество соединения.

    Такую пайку именуют – твёрдой. Этот вид соединения используют для изделий 12 -159 мм диаметром.

    Высокотемпературная пайка прекрасно подходит во время монтажа системы отопления.
    Основное из положительных качеств, что можно присоединить дополнительный отвод не прибегая к демонтажу.

    Низкотемпературная – мягкая пайка
    Такой вид пайки выполняется ниже +450 градусов. Для припоя используют такие металлы, как олово или свинец.

    Соединительный шов может быть от 7 мм до 50 мм. Из-за применения этого вида припоя, именуют пайку мягкой. Разумеется оно не очень крепкое, как при пайке выше +450 градусов, но также обладает собственными положительными качествами.

    Мягкую пайку удобно использовать для монтажа деталей с маленьким диаметром.
    Низкотемпературная пайка более безопасная.

    Возможен монтаж низкотемпературной пайкой труб для системы обогрева, при воплощении условия, что температура отопительной магистрали окажется ниже +130 градусов.

    Инструмент для пайки

    С самого начала нужно приготовить все что необходимо для работы.

    1. Флюс. Он требуется для смазки деталей перед монтажными работами и удаления оксидов, увеличения адгезии, понижается натяжение. Вид флюса зависит от типа спайки.
    2. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Припой. Вид металла припоя зависит от подобранного варианта пайки. Высокотемпературная пайка: серебро или медь. При мягеньком соединении: олово или свинец.

    Любой вид припоя изготавливается в проволочном виде 3мм диаметром. Для сварки при большой температуре, на упаковке есть надпись «Lead Free» другими словами без свинца.

    1. Труборез. Им режуться детали нужной величины.

    Важно выбрать инструмент хорошего качества. Медь — мягкий металл, применение плохого инструмента может привести к деформированию материала.

    1. Фаскосниматель. Им убираются все заусенцы.
    2. Атмосферная горелка с узконаправленным пламенем.

    Оборудование работает на пропане и бутане или на чистом бутане.

    Также соединение можно делать электрическим паяльником для такого соединительного типа.

    Данный способ разрешается для любого вида пайки.

    1. Маркер или карандаш. То чем оставлять разметки.
    2. Рулетка, молоток, уровень

    Очередность совершения операций пайки атмосферной горелкой

    1. Отрезаем изделие по замеру. Деталь держим четко перпендикулярно к инструменту для ровного среза. Зажимаем изделие и выполняем круговые движения труборезом. В конце следующего оборота натяжной болт затягиваем на одну треть. Заусенцы при правильно выполненом срезе появляются только в середине изделия. В конце концов выходит труда с небольшой неровностью.
    2. Снимаем все заусенцы. Иначе детали не соединятся плотно и плотно.
    3. По аналогичному принципу готовим иную деталь.
    4. Помещаем детали одну в иную. Смотрим, все ли подходит.
    5. Зачищаем
    6. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Обезжириваем.
      Нужно обратить внимание, размер соединения ровняться диаметру трубы.

    1. Мажем флюсом поверхности изделий. Кисточкой или остальным устройством, тщательно наносим реагент на поверхность с внешней стороны изделия, одинаково распределяем. Лишний флюс не допустим.
    2. После нанесения флюса детали нужно объединить, довольно оперативно, чтобы убрать попадание соринок. Объединяем при помощи вращения, до конца.
    3. При низкотемпературной пайке – пламя горелки должно попадать точно на стык. Образующееся пятно нужно все время перемещать, для одинакового нагрева. Припоем иногда касаемся шва. Когда детали разогреты до необходимой температуры, он начнет плавиться. Как процесс плавки начался, убираем горелку. Даём припою растечься.
      Нужно обратить внимание, этот вид соединения, не позволяет нагрева припоя, металл соединения плавиться от тепла деталей.
    1. Как только припой заполнит стык, даём остынуть.

    Важно. Не позволить перегрева меди.

    В данном варианте флюс потеряет свойства, что плохо проявится на качестве проделанной работы.

    1. Высокотемпературная пайка атмосферной горелкой выполняется подобно. Только рекомендуется разогревать детали быстро. Подходящее пламя ярко – синее. Как только медь станет бордово-темного цвета – это символ хорошего прогрева. В это момент наносим припой. Он должен быстро расплавиться от температуры деталей и заполнить все зазоры.

    Для более комфортабельного нанесения припоя, его можно разогреть горелкой.

    1. После выполнения работы. Даём остынуть. По настоящему.
    2. Остывшую поверхность тщательно очищаем от остатков флюса.

    ВНИМАНИЕ. Не трогайте изделие, пока оно не остынет.

    Можно получить крепкий ожог. Не брызгайте на него воду, что бы проверить температуру. Остывшую трубу видно по оттенку.

    БЕЗОПАСНОСТЬ

    • Не нужно брать детали без всякого оружия. Мель обладает большой проводимостью тепла. Применяйте сложные инструменты или защитные перчатки
    • Чрезвычайно аккуратно работайте с флюсом. Агрессивный состав. Если попал на покров кожи. Промойте большим числом воды.
    • Одежда. Ни какой синтетики и огнеопасных тканей.
    • Флюс при нагреве выветривается. Пары ядовиты. Оденьте респиратор. Помещение должно быть проветриваемым.
    • Всю конструкцию соберите на полу и исключительно после этого начните монтаж.

    Для того чтобы освободится от лишних припоя и флюса с поверхности внутри изделия, промойте их водой различной температуры.

    Постоянные ошибки при совершении пайки труб из меди атмосферной горелкой

    • Наружные минусы на соединительных частях
    • Плохая очистка труб
    • Небольшая ширина расстояния
    • Плохой прогрев
    • Не одинаково нанесён флюс
    • Перегрев. Сгорание флюса
    • Ожоги при проверке трубы
    • Нарушение правил безопасности

    Перед тем как приступить к работе, попробуйте объединить несколько небольших деталей 3-4 шт. Это намного увеличит уровень.

    Характерности пайки атмосферной горелкой медных трубок

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Медь собой представляет мягкий сплав металлов, который с древности хорошо ценят и применяется в самых разных областях. Красивый вид и полезные качества вполне восполняют большую цену на трубы из данного материала.

    Трубы из меди применяются в системах: газоснабжения, кондиционирования, охлаждения, отопления и водообеспечения. Они обладают рядом плюсов:

    • стойкостью к высоким температурным показателям;
    • большим эксплуатационным сроком;
    • прочностью;
    • легкостью в отделке;
    • стойкостью к Излучению ультрафиолета и повышению давления.

    Стоимость труб из меди очень большая, но возможность пайки дает возможность сэкономить на покупке соединителей. Также цена возмещается долговечностью медного трубопровода.

    Он скорее всего прослужит до пятидесяти лет.

    Технология пайки труб из меди

    Есть 2 варианта технологии пайки труб из меди с применением горелки работающей на газу:

    1. Высокотемпературная пайка. Подобный тип соединения применяется при работе с системами, имеющими высокую степень нагрузки. Температура, при которой можно паять может достигать 600-900 градусов.
    2. Низкотемпературная пайка. Подобный тип соединения применяется при установке систем домашнего применения. Температура ниже 450 градусов используется для пайки с мягким припоем. При применении твёрдого припоя, нагрев должен составлять более 450 градусов.

    Инструменты нужные для пайки

    Для спайки медных труб могут потребоваться такие инструменты:

    • Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      атмосферная горелка для спайки труб;

    • фаскосниматель скругляющий места разреза и ликвидирующий заусенцы;
    • труборез для подготовки участков труб соответствующего размера;
    • труборасширитель для соединений труб внахлест без применения соединителей;
    • отражатель для пламени горелки, который крепится на ее сопло и дает возможность сберегать одинаковую температуру нагрева и работать вблизи горючих веществ;
    • щетки и ершики для очищения мест пайки от окиси.

    Выбор горелки работающей на газу

    В зависимости от требуемой мощности горелки могут иметь:

    • единоразовый баллон;
    • стационарный баллон;
    • ацетилено-кислородную систему.

    Для профессиональных горелок применяется только твёрдый припой. Домашние модели предназначаются для мягкого припоя. Полупрофессиональные горелки как правило будут работать с любым типом припоя.

    Смесь в баллоне с газом может отличаться все зависит от вида пайки.
    Для пайки с мягким припоем можно применять электрический термофен с предельной температурой в 650 градусов. Превосходство данного инструмента в возможности хранить стабильную температуру плавки и менять ее если необходимо.

    Особые насадки помогают сосредотачивать горячий поток воздуха на требуемом участке трубы.

    Разновидности ручных горелок

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ручные горелки имеют небольшие размеры и удобные во время работы в маленьких помещениях. Они работают от баллона единоразового применения, наполненного ацетиленом, бутаном или пропаном. Длина пламени изменяется специализированным вентилем, пребывающим на держателе-ручке.

    Такую горелку можно использовать при пайке твёрдым и мягким припоями.
    Функционал устройства даст вам возможность настраивать мощность огня, а мобильность дает возможность легко переносить его на любые расстояния.

    Набор из пяти сопел дает возможность управлять скоростью нагрева металла. Блокирование газоподачи с помощью клапана обратного типа выполняет горелку достаточно неопасной.

    Ручные горелки не нуждаются в добавочном источнике питания. Некоторые разновидности горелок дополнительно снабжены отражателем, который дает возможность исключить теплопотерю и сберечь равномерность прогрева изделия из меди. Отражатель дает возможность делать пайку там где доступ ограничен для остальных устройств.

    Среди отечественных изготовителей горелок наиболее востребованы устройства «Донмет». У компании есть широкий выбор ручных горелок с разными видами газового топлива и хорошей стоимостью. Например, горелка ГЗУ имеет очень много насадок разных размеров и работает на смеси пропанокислорода.

    Еще можно найти модели с экономным расходом газа и гарантией работы с твёрдыми и мягкими типами припоя.
    Заграничные горелки различны по уровню цены.

    Из экономных вариантов можно отметить горелку азиатского производства Kovica KS-1005 KIT с единоразовым цанговым баллоном. В большинстве случаев стоимость на них не превышает 1000 р.

    Из распространенных и более очень дорогих брендов можно отметить горелки Roflame Piezo для пайки при низкой температуре. Они стоят около 3000 р. Горелка на пропане Virax, имеющая пьезоподжиг обойдется в 4000 р. Европейские модели Castolin выпускаются с баллонами на бутане и газе MAPP.

    Классическая горелка данной фирмы имеет цену в 1500 р. и более. Модели, которые имеют кнопку фиксирования пламени, сменяемые сопла и регуляторы давления стоят от 2200 р.

    Горелка Super Fire 3 от компании Rothenberger, работающая на газе MAPP, имеющая пьездоподжиг и защитный клапан, в различных комплектациях будет стоить от 7000 до 9000 р. При ее помощи выполняется пайка труб диаметром до 35 мм с мягким припоем. Трубы у которых диаметр до 28 мм объединяют твёрдым припоем.

    Итальянские горелки Kemper с единоразовыми баллонами, укомплектованные наборами сменяемых жал и насадками обходятся в 1500 р. За аналогичную цену можно выбрать американские модели Bernzomatic. Тайваньские атмосферные горелки Dayrex-22 с температурой для работы 400-1300 градусов, стоят чуть дороже. Они имеют в комплекте: припой, определенное количество насадок и губку.

    Компания из Германии Rems создает горелки для пайки при больших температурах, с разным составом газовых смесей, имеющие турбоподдув и самоподжиг. Модель Rems Blitz выдаёт точечный поток пламени в 1950 градусов и применяется для мягкой пайки труб в 35 мм диаметром. Горелка модели Rems Macho применяет в качестве топлива ацетилен и используется для твёрдой и мягкой пайки труб с диаметром в 64 мм.

    Температура потока пламени у подобной горелки может достигать 2500 градусов. Данные горелки имеют хорошее качество и экономны в применении, однако и стоимость у них очень высокая — 10-13 тыс. руб.

    Сборка самодельной горелки работающей на газу

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ручку для горелки можно соорудить из древесины или воспользоваться уже готовой от старого паяльника. Из стали выполняется трубка диаметром в 1 см и толщиной в 2-2,5 мм.

    Трубка крепится в заготовленной ручке с помощью клея.
    Из латунного прутка в 2 см шириной делается корпус и аэратор.

    В поверхности стержня аэратора проделываются 4-ре отверстия диаметром в 1 мм что бы поступить кислорода. В корпусе проделываются две кардинальных отверстия диаметром 5 мм.

    Дальше, в корпус запрессовывается аэратор, поэтому, чтобы возле внутреннего фланца был маленький просвет в 0,6 мм.
    Распылительное устройство вытачивается из прута из металла. В ней сверлится глухое отверстие с помощью сверла диаметром в 2 мм.

    До выхода обязано остаться 1,5 мм длины. Перемычка меряется сверлом в 4 мм диаметром. Отверстие с применением молотка зачеканивается, вытачивается с торцевой стороны шлифовальной бумагой.

    Затачивание можно закончить, если распылительное устройство хорошо одевается на наконечник трубки с резьбой.
    Шланг, присоединенный к редуктору газового баллона, соединяется с концом трубки с помощью хомута и отвертки. После набора рабочего давления и полного вытеснения воздуха из шланга, подается газ, и распылительное устройство подносится к пламени газовой конфорки.

    Верхушка детали отшлифовывается пока факел горелки не достигнет длины в 50 мм.
    Корпус с установленным аэратором прикручивается к внешней резьбе распылительные устройства.

    Пламя горелки должно выходить ровно и не создавать копоти. Если с этим появились трудности, то нужно провернуть по резьбе распылительные устройства корпус до исчезновения ненужных эффектов. Также можно уплотнить резьбу ФУМ лентой.

    Перед применением необходимо проверить устройство на герметичность.

    Элементы для пайки

    Для обеспечения хорошего и крепкого соединения труб стоит выбрать правильные материалы для пайки.

    Выбор припоя

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Припой для пайки может быть мягким и твёрдым. Твёрдый припой имеет вид стержней и плавится при рабочей температуре в 900 градусов. С его помощью достигается большая прочность соединения труб.

    Это весомый признак при сооружении систем водоподачи, кондиционирования, охлаждения и газоснабжения.
    Считаются хорошими и очень часто используются припои двух вариантов:

    • с добавлением Cu 94;
    • с добавлением Cu 94 P 6 Ag 2.

    Шестипроцентная концентрация фосфора в добавке позволяет температуру сделать меньше, при которой плавится медь до 750 градусов. Надежность соединения происходит благодаря похожести температурных коэффициентов увеличения у меди и припоя.

    Мягкий припой собой представляет проволоку в 2-3 мм диаметром. Для его плавления достаточно температуры в 300 градусов, благодаря этому он в большинстве случаев используется в домашнем ремонте.

    В состав такого припоя входят: свинец, олово и их сплавы с примесью серебра.

    Выбор флюса

    Флюсы бывают двух вариантов:

    • высокотемпературные, с рабочей температурой выше 450 градусов;
    • низкотемпературные, с рабочей температурой ниже 450 градусов.

    Флюсы предоставляют плотное соединение припоя с металлом, помогают устранить окисление трубы, помогают лучшему трещине припоя, оберегают от влияния кислорода участки спайки.
    Перед расплавкой припоя соединяемые поверхности зачищаются.

    Потом на них одинаково кистью тоненьким слоем наноситься флюс. После спайки деталей трубы, стоит убрать лишний флюс для устранения коррозии поверхности и протечек.

    Выбор соединителей

    Фитинги собой представляют детали для отвода труб, поворотов и переходов на резьбу. Раструбы соединителей имеют конкретные нормы диаметра с учетом щелей, пригодные для разных видов труб.

    Фитинги имеют очень большую цену и, если существует возможность, взамен них применяется труборасширитель.

    Этапы спайки труб из меди

    Процесс спайки в себя включает пару этапов:

    1. Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Труба обрезается с помощью трубореза.

    2. Проходит обработка края трубы фаскоснимателем. Направление среза должно идти строго по вертикали. Край должен быть ровным и гладким, без вмятин и заусениц. Доточить неровности можно шлифовальной бумагой.
    3. Выбирается подходящий соединитель или конец другой трубы раздвигается труборасширителем. Часть трубы, заходящую в раструб нужно почистить шкуркой от окисленного слоя. Аналогичный чистки требует и внутренняя часть расширения.
    4. Все элементы собираются между собой и контролируются на наличие имеющихся щелей.
    5. Зачищенная область трубы и внутренняя часть фитинга или расширения отделываются флюсом с помощью кисточки. Если применяется самофлюсующийся припой, то данный этап пропускается.
    6. Соединение труб из меди одинаково разогревается горелкой до температуры плавления припоя. Для обеспечения одинакового прогрева пламя должно находиться по самому центру стыка. Как только флюс приобретет оттенок темного цвета, можно будет переходить ко второму этапу.
    7. Припой наноситься в область стыка между трубами. Нанесение достаточно делать на половину длины, дальше он растечется сам. При плавлении припой растекается по области зазора между трубами. Важно, чтобы он плавился конкретно от температуры самих труб, а не от пламени горелки.
    8. Флюс, оставшийся после пайки, счищается с помощью мокрой тряпки или убирается водой.

    Время плавления флюса и нагрева медной трубы составляет не больше пяти минут, благодаря этому важно не позволить перегрева трубы. Во время работы с твёрдым припоем рабочие этапы схожи.

    Его в размягченном виде необходимо накручивать на трубу, одновременно ее поворачивая.

    Характерности пайки проводов из меди

    Нужно почистить поверхность провода от грязи и пленки из оксидов. Потом кабель разогревается до температуры плавления припоя и на него наноситься канифоль или флюс.

    Следом наноситься припой и равняется по поверхности. Дальше, если требуется, можно объединить детали и опять прогреть до начала плавления припоя.

    После чего нужно дать конструкции остынуть.

    Ошибки при пайке

    Если нет опыта работы с горелкой можно позволить некоторые ошибки в процессе пайки:

    • Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      Если недостаточно прогреть участок соединения, то труба плохо соединится с припоем и даже при небольшой нагрузке, конструкция может разрушиться.

    • Чрезмерно крепкий нагрев соединения приводит к выгоранию флюса, из-за чего поверхность покроется окисью и окалиной. В данном варианте сцепление труб тоже будет ненадежным.

    Чтобы не допустить проблем с неверным выбором температуры пайки лучше воспользоваться услугами умелого мастера.

    Правила безопасности

    Процесс пайки сопровождается применением больших температур, которые помогают расщеплению химических составов и высвобождению опасных элементов. Благодаря этому для неопасной работы следует придерживаться таких правил:

    • Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      помещение, в котором будут вестись работы, должно хорошо проветриваться;

    • при пайке необходимо применять особые перчатки для спасения от ожогов;
    • в пайке с большими температурами и твёрдым припоем принимают участие растворы щелочей и кислот, благодаря этому нужно наличие резиновых перчаток и стойкой к кислоте одежды;
    • медной трубы довольно медленно охлаждаются, благодаря этому необходимо проверить нагревательная степень конструкции перед осмотром спаянного места.

    Как правильно паять трубы из меди, можно взглянуть на видео.

    Подробная инструкция по пайке медных трубок атмосферной горелкой

    Уважаемые читатели, сегодня мы побеседуем о сооружении трубопровода из меди. Во время монтажного процесса важно хорошее соединение элементов, составляющих конструкцию. Одним из очень простых и замечательных способов соединения труб считается капиллярная пайка.

    Для такого варианта монтажа нужны подходящие инструменты – специализированный паяльный аппарат или горелка для пайки труб из меди.

    Характерности тех. процесса

    Технология пайки меди атмосферной горелкой в большинстве случаев зависит от показателей присадочного материала. В зависимости от припоя, отличают два метода соединения:

    1. Низкотемпературный. Используется при работе с легкоплавкими сортами припоев. При их помощи делают монтаж домашнего водообеспечения, и ремонтируют трубки автомобильных газобаллонных установок. Температура пайки не превышает 400 С?. Соединения, сделанные с применением мягкого припоя запрещено использовать при температуре более 110 С?. Технология не выделяется большой сложностью, благодаря этому обладая соответствующими способностями, можно выполнить пайку собственными руками.
    2. Высокотемпературный. Твёрдые сорта присадочных материалов применяют на очень ответственных работах, благодаря этому очень часто их используют на массовом производстве. Более того, подобный вариант применяется при сварке трубок кондиционеров. Их делают из сплава, содержащего не менее 90 % меди и дополнительных добавок, включая серебро. Температура пайки меняется в пределах 700-900 С?.

    Выбор и температурные параметры атмосферных горелок

    Горелки для пайки труб из меди – ключевой инструмент для работы, благодаря которому греют соединяемые участки трубо-проводов и расплавляют припой. Мощность и температурные параметры зависит от соединительного типа и применяемого присадочного материала.

    Для очень простых работ можно применять обыкновенные приборы, оборудованные несъемными баллонами с горючей смесью из пропана.
    В случае отсутствия горелки, для установочных работ можно применять заводской фен. Его температура достаточна для работы с легкоплавкими припоями на основе олова.

    Рассмотрим самые популярные типы горелок.
    При подборе горелки первым делом стоит обратить собственное внимание на вид питания.

    Есть такие виды:

    • Небольшой единоразовый баллон с пропановой смесью;
    • Стационарный баллон с комплектом с соединительных рукавов и редукторов для работы с пропан-кислородным составом;
    • Систему питания ацетиленово-кислородной смесью.

    Механизм регулировки пламени – неотъемлемая часть прибора. Контролируя температуру можно работать со всеми типами припоев.

    К вспомогательному оборудованию горелок относятся следующие узлы:

    1. Розжиг от пьезы. Хорошая функция небольших моделей намного облегчает процесс запуска устройства.
    2. Отражатель пламени. Создаёт идущий поток горючей смеси, что дает возможность направить его точно в территорию нагрева.
    3. Клапан обратный. В ответе за автоматическое завершение газоподачи при отсутствии пламени.

    Зависит от задачи

    Выбор применяемых материалов и инструментов, прежде всего, зависит от проводимых работ.

    • Одно дело, если речь идёт о пайке проводов или электронных схем. Энергии на их прогрев тратиться немного, а территория соединения ограничена. Здесь действительно можно обойтись электрическим паяльником, простым оловянно-свинцовым припоем и канифолью в качестве флюса.
    • Другие проблемы необходимо решать, соединяя между собой детали существенной толщины и массы. Они съедают большое количество тепла и, за счёт большой проводимости тепла, быстро охлаждаются, отдавая тепло в атмосферу. Избавится от проблемы помогают атмосферные горелки или паяльные лампы, а еще флюсы, обладающие более большей эффективностью, чем классическая канифоль.

    Перед тем как приступить к выбору оборудования и материалов, необходимо сформироваться с характером предстоящей задачи и её объёмом.

    Сборка самодельной

    Обладая очень маленькими слесарными способностями, можно попробовать сделать горелку своими силами. Если применять хорошие материалы, технические свойства не будут уступать изделиям фабричного производства.

    Сборочный процесс самодельного устройства:

    1. Ручку нужно делать из материала с малой теплопроводностью. Намного лучше подходят твёрдые сорта дерева. Также можно применять ручку от старой горелки.
    2. Из стали, толщиной 2 мм, предстоит проделать трубку, диаметром 10 мм. Специалисты советуют применять не нержавеющую сталь, а низколегированные сорта стали. Готовую трубку закрепляют к ручке.
    3. Корпус и аэратор производят из латуни. Нужно заблаговременно побеспокоиться об отверстиях в аэраторе, что бы поступить кислорода. При соединении корпуса с аэратором возле внутреннего фланца необходимо оставить маленькой просвет.
    4. Для производства распылительные устройства намного лучше обратиться к знакомому токарю, так как самостоятельная работа требует точности и аккуратности. В качестве заготовки применяют стальную болванку круглого сечения.
    5. Соединительный газовый рукав должен подходить типу применяемой смеси. В качестве элемента крепления применяют традиционный стяжной хомут.

    Готовое изделие проверяют на наличие люфтов и утечек. Акцентированное внимание нужно выделить распылительному устройству – она должна хорошо накручиваться на трубку. При необходимости можно уплотнить резьбу при помощи ФУМ ленты.

    Чистоту пламени регулируют путем движения распылительные устройства по резьбе трубки до получения ровного потока без копоти.

    Области использования

    Очень часто медной трубы применяют для перевозки газа и в виде водомерных узлов. Производство оборудования которое работает на газу, тормозных и водяных систем, автокондиционеров и трубных змеевиков нельзя представить без медного трубопроката.
    Тот момент, что трубы из меди можно надежно объединить, не применяя при этом сварку, их делает привлекательным вариантом для создания транспортных магистралей для вязких горючих сред. При этом мы говорим не только о бытовых системах.

    Например, из меди очень часто изготовляют топливопроводы для автомобилей.

    Медь весьма удобная чтобы обустроить водопровод, так как она не боится коррозии при систематическом контакте с влагой. Для таких систем специфична существенная длительность служебного срока, без надобности мероприятий связанных с ремонтом.

    Также необходимо отметить устойчивость медных труб к очень большому давлению (до 230 атм.), если сравнивать с изделиями из пластика или стали. Особенно ценится их способность хорошо переносить замерзание.

    Изделия хорошо переносят действие хлора и обладают дезинфицирующими качествами.

    Элементы

    Рассмотрим важные материалы, без них вряд ли может обойтись процесс пайки.

    Присадочный материал

    Припой для пайки труб из меди – это материал, параметры которого формируют технологию соединения.
    Мягкие составы выделяются невысокой температурой плавления. прекрасным примером являются припой группы ПОС, в их состав входят олово и свинец в самых разных пропорциях, а еще добавки, улучшающие качество шва.
    Основное отличие твёрдых припоев – большая температура плавления, под действием которой получают хорошее и хорошее соединение.

    Специалисты советуют применять составы на основе меди. Это дает возможность добиться самого лучшего качества. Разные добавки дают возможность регулировать температуру плавления.

    К примеру, наличие фосфора дает возможность уменьшить критерий расплава до 700-750 С?.
    Есть следующие формы выпуска:
    Флюс выбирается, исходя из показателей припоя.

    Отличают высоко- и низкотемпературный составы. Для твёрдых сортов припоя советуют применять техническую буру.

    Паяльный флюс наносят после механической очищения труб, конкретно перед выполнением работ. При применении активного состава, по окончанию цикла следует смыть его остатки, чтобы избежать повреждения поверхности.

    Фитинги

    Есть много типов соединителей, под разные цели и системы. Самыми популярными считаются:

    Если припой, то какой

    Сформировавшись с инструментом, приступим к выбору припоя. Прежде всего, необходится удостовериться, что материал отвечает определённому режиму температур.

    По собственным свойствам припои условно разделяют на 3 группы.

    • Низкотемпературные. Их необходимо выбрать, если паяльный аппарат или горелка немогут обеспечить хороший прогрев. Впрочем надежность соединения в данном варианте будет не очень высокой. Для деталей, которые работают под высокими нагрузками, подобный вариант не подойдет.
    • Среднетемпературные. Если паяльная горелка обладает достаточной мощностью, применяя материал подобного рода получится положить крепкий шов с оптимальными рабочими качествами. Но, по многим причинам, подобные составы не получили большого распространения.
    • Высокотемпературными. В основном, при их использовании достигается самая большая прочность соединения. Необходимо не забывать, что не все сплавы меди могут выдержать существенный нагрев. Все зависит от соединений, входящих в их состав. Однако если требуется, чтобы получившийся шов выдерживал большие нагрузки, нужно будет собственный выбор остановить собственно на подобном варианте.

    Но не только температура плавления выделяет один припой от иного. Не менее важен их состав.

    Очень сильно распространена пайка меди твёрдым припоем. В ходе подобной работы применяются смеси, приготовленные по самым разным рецептам.

    Они разделены на несколько главных категорий.

    • Оловянно-медные и серебряно-медные. Это – довольно простые в использовании низкотемпературные припои.
    • Медно-фосфорные. Эти высокотемпературные припои хороши тем, что если необходимо могут применяться без флюсов. Но при низкой температуре его механичные свойства ухудшаются и, как последствие, падает крепость шва соединения.
    • Медно-серебряно-цинковые. Они тоже обладают высокой тугоплавкостью. Среди их положительных качеств – высокая эластичность и высокая устойчивость к коррозии.
    • Высокотемпературные серебряные припои обладают хорошими механическими качествами, но, для их использования обязательно нужен флюс. Важным минусом считается и высокая цена материала.

    При обилии предложений на рынке, изготовление припоя собственными руками не очень резонно.
    Для производства водомерных узлов и изделий, контактирующих с пищей, применять составы, содержащие свинец, непозволительно. Причина объяснима – свинец ядовит.

    Индивидуальной трудностью считается пайка нержавеющей стали с медью. Но и она решается грамотным выбором припоя и флюса.

    Подробная инструкция

    Резка

    Перед резкой труб нужно наметить места расположения соединителей. При разделке наиболее оптимально применять специализированный труборез.

    В данном варианте место среза будет гладким и ровным, с очень малым количеством зазубрин, что сделает легче процесс последующей подготовки.

    Снятие фасок

    Срез трубы должен быть очень ровным. Малейшие отклонения влияют на качество соединения.

    Для снимания заусениц и подготовки среза советуют применять фаскосниматель, а при его отсутствии – шлифовальную бумагу.

    Готовим поверхность

    Контактная поверхность должна быть сухой, без следов масла, грязи и оксидных отложений. Это можно отнести не только к трубам, но и соединительным фитингам.

    Для обработки механическим способом применяет щетки и ершики.

    Покрытие флюсом

    Флюс наноситься на поверхность внутри фитинга и необходимую часть трубы. Важно, чтобы состав был одинаково распределен по плоскости.

    После чего выполняют стыковку элементов, оставляя маленькой для присадочного материала.

    Нагрев и пайка

    Индикатором нагрева считается состояние флюса. Возникновение темных цветов говорит про то, что поверхность нагрелась до температуры которая задана.

    При подаче припоя приходится следить за интенсивностью нагрева.Расплавленный припой должен заполнять Все место между фитингом и трубой. Это можно достичь за счёт капиллярного эффекта, при котором жидкость липнет к поверхностью, благодаря большой силе притяжения.

    Продолжительность рабочего цикла не должна быть больше 5 минут. В другом случае труба медная начнет изменяться от перегревания.

    Ошибки при пайке

    Начинающие мастера, которые не имеют навыка соединения труб из меди, могут допускать следующие ошибки:

    1. Слабый прогрев. Малоопытные профессионалы боятся перегреть медные детали, что приводит к слабому прогреву поверхности. Результатом считается плохая прочность соединения, которое поломается при малейшей нагрузке.
    2. Перегрев. Противоположная ситуация, которая грозит выгоранием флюса с поверхности. Контактные детали без защиты покроются окалиной, что плохо отобразится на качестве соединения.

    Для выработки нужных способностей, рекомендует сделать пробную спайку на неиспользуемых обрезках труб.

    Требования техники безопасности

    Тех. процесс течет при больших температурах, благодаря этому сотрудник обязан иметь представление об опасных факторах и основах безопасного проведения работ:

    • Работы делают в помещениях с функционирующей вентиляцией;
    • Приходится задействовать средства индивидуальной защиты, включающие в себя очки, перчатки и специализированную одежду из натурального материала;
    • Следует избежать попадания флюса на открытые участки кожи;
    • Проверку качества спайки и зрительный осмотр проводят только после того как остынет труб.

    Меры предосторожности

    При сварке труб из меди очень важным считается выполнение правил безопасности:

    • все работы проводятся в специализированной одежде и перчатках, тоже не помешает надеть особые очки, чтобы не было попадания искры на покровы кожи и слизистую;
    • атмосферной горелкой необходимо работать бережно и обязательно давать агрегату остынуть, в другом случае инструмент перегреется и поломается;
    • если например допущена ошибка в процессе сварки, у специалиста есть лишь несколько секунд, чтобы поправить погрешность до застывания материалов, так как распаять обратно будет непросто;
    • чтобы спайка прошла в безопасных условиях, заблаговременно необходимо проверить выключение работающей системы газоснабжения, отопления или водомерного узла.

    При воплощении технологии пайки и сварки, результат который получился не будет волновать на протяжении долгого времени.

    Как происходит пайка труб из меди: рабочие специфики, применяемые инструменты и расходники

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Водомерные узлы и отопительные конструкции из меди будут для собственного хозяина очень дорогим вложением, тем более если воспользоваться для монтажа нанятой силой профессиональных мастеров. Но в пересчете на кол-во лет эксплуатации становится понятно, что прекрасного варианта не найти.

    Пайка труб из меди работа для тех, кто хоть чуть чуть понимает физические и процессы химического характера. Главное — знание технологии, верное применение припоев и прочих используемых материалов.

    Как правильно паять трубы из меди

    Профессионалы выделяют, что технология пайки труб из меди легка в реализации, однако все же необходимо тщательно приготовиться, а еще заранее выучить необходимые инструменты, разновидности изделий из меди, способы паяния деталей и характерности проведения сварки.
    По большей части все инструменты, каждый специалист сможет найти в своем доме, в любом случае, приобрести в ближайшем магазине сантехоборудования:

    • трубы из меди – в продаже имеется разного диаметра и с различными толщинами стенок;
    • фитинги – элементы соединения;
    • припой – подбирается в зависимости от подобранного способа сварки, бывает из олова для мягкого припоя или более твёрдые сплавы (BCuP и BAg) для твёрдых припоев;
    • флюс – делает лучше капиллярные свойства металлов;
    • горелка – при подборе горелки ключевым, на что внимание обращают, считается не цена, а наличие пьезоподжига, которое сделает легче применение инструмента;
    • щетка с щетиной из стали и шкурка – убирает зазубрины на поверхности;
    • огнеупорные прокладки.

    Виды труб и характерности применения

    Сварка трубы из меди в большинстве случаев зависит от способа производства изделия:

    1. Отожжённые – как только аппарат образовал пустотелую форму грядущего изделия, ее помещают в специализированную камеру и подвергают добавочному прокаливанию под температурой более 700 градусов. Из-за этого изделие начинает владеть добавочной функцией эластичности, что дает возможность применять подобные трубы фактически без дополнительных соединительных устройств. Но этот вид конструкций становится менее прочным от добавочной обработки. Отожжённые трубы реализовываются в бухтах от 25 до 50 метров.
    2. Неотоженные – не подвержены добавочному процесса нагрева, благодаря этому абсолютно не гнуться, зато конструкции из этих арматур очень крепкие. Продажа выполняется частями по 3 метра.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Согласно ГОСТу в трубах из меди должно содержаться 99% меди, что и их делает такими очень дорогими.
    Также для сварки отопительных систем могут применяться оребренные трубы, которые разделяются:

    1. Монометаллические – характерность их изготовления в том, что они в процессе литья обрели ребра. Этот вид надежный и долговечный, а именно для теплопередачи и герметичности.
    2. Биметаллические – сплав подобных труб выходит индивидуальной выплавкой трубы из меди и ребер, дальше соединение проходит путем дополнительного накатывания алюминиевой или медной пластины с выдавливанием или накручиванием ребер.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Ребренные трубы повсеместно применяются в системах отопления, так как обладают отличной герметичностью и проводимостью тепла.

    Типы и способы соединения

    Сварка труб из меди проходит двумя вариантами:

    1. Под опрессовку – в соединительных элементах сразу встроена прокладка из резины, а для применения соединителей понадобятся особые клещи. Способ реализовывается нечасто, так как полагают менее надежными.
    2. Капиллярный — реализовывается для сварки с применением мягкого или твёрдого припоя. Сварочное соединение при этом способе крепкое и долговечное.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Разновидности соединителей.
    Капиллярная пайка выполняется 2-мя методами:

    1. Низкотемпературный – происходит при помощи припоя, плавление которого происходит при температуре меньше 450 градусов, чаще к подобным припоям относят олово или свинец. Главный минус – способ менее крепкий, чем высокотемпературный, а важное преимущество – мягкий способ пайки менее опасен как для мастера, так же и для трубы.
    2. Высокотемпературный – тут применяются тугоплавкие металлы (серебро, медь или остальные), температура плавления которых превосходит 450 градусов, однако не превышает температуру плавления меди. Плюсом сварки высокотемпературного типа будет стойкость к любым влияниям, а минусом проявление хрупкости металла труб из-за их отжига. Во избежание потери прочности, нельзя охлаждать сваренную конструкцию искусственными методами.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Мягкий способ сварки строго запрещен для газовых магистралей.

    Инструмент для сварки медных труб

    Чтобы сварка труб из меди была хорошей и профессиональной потребуется такой инструмент:

      горелка – нужна для сварки деталей, может быть различных видов и различных изготовителей. Если принято решение про проведение низкотемпературной сварки, подбирают менее очень дорогой вариант, который как правило состоит из баллона с бутаном (или смесью пропана и бутана) и горелки с пьезоподжигом.
      Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      При сварке в местах, где воспрещена работа с открытым огнём, применяют электропаяльник.

    При высокотемпературной сварке понадобятся балоны со смесью пропана с кислородом и особые электроды для сварки;

  • фаскосниматель – потребуется для зачистки поверхностей находящихся внутри;
  • труборасширитель – потребуется в случае подгонки похожих диаметров труб. Медь —гибкий металл, что дает возможность мастеру сделать литую конструкцию;
  • труборез – чтобы сделать лучше конструкции герметичность, нужно для пайки труб получить безупречный срез без заусениц и загибов.
  • Также необходимо помнить о мерах безопасности и адекватной эксплуатации оборудования для пайки труб из меди. Так, если например не давать горелке остынуть, много паек аппаратура просто не удержит и сгорит.

    Припой для труб из меди

    Припой для пайки труб из меди бывает двух вариантов:

    1. Мягкий припой – чаще применяется олово или сплавы с ним (очень популярный Припой Оловянно-Свинцовый или ПОС). Пайка труб из меди мягким припоем проходит и остальными составами для припоя — медно-фосфорные (считается самофлюсующимися, впрочем обладают хрупкостью), серебряные (важные характеристики схожи с медно-фосфорными составами, но еще могут применяться для пайки цветных металлов). Основное качество, которым должны владеть составы, применяемые для припоя, это температура плавления меньше, чем у меди.
    2. Твёрдый припой – оптимальным припоем справедливо считается твёрдый, так как он оставляет долговечный и надежный результат. Пайка труб из меди твёрдым припоем отличается подобранным материалом для припоя, к таким относят медный припой, его использование не требует особенного оборудования. Но при этом выборе необходимо помнить о температуре плавления трубы из меди, которая не должна расплавиться в связке с припоем.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    При подборе припоя необходимо учитывать участок использования, поскольку при сварке водомерного узла определенные виды припоя негодны из-за токсичности материала при нагревании воды.
    Мягкий припой и флюс неразделимо между собой связаны.

    Флюс применяется для улучшения капиллярных параметров металлов и лучшего соединения припоя и трубы.

    Ход работы

    Сварка труб из меди проходит так:

    1. Отрезаем деталь необходимой длины. Намного лучше с этим справиться труборез, который пару раз прокручивается вокруг арматуры, при этом каждый раз немного подкручивается зажимной болт. При этом способе разрезания срез выйдет ровным, а задиры будут исключительно на поверхности внутри. Лучше купить хороший инструмент, чтобы края были очень ровными, это сохранит время и силы при последующей работе с деталью;
      Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки
    2. В результате резки должен выйдет безупречный срез без зазубрин, благодаря этому дальше потребуется фаскоснимателем снять остатки железной стружки со стенок. После чего поверхность внутри нужно обезжирить и сделать те же действия с другой деталью.
    3. Берется труборасширитель, который легко повышает разъём одной из деталей, чтобы при соединении нескольких получить литую конструкцию.
    4. Дальше необходимо обязательно нанести флюс для пайки труб из меди. Делать это лучше со специальной аккуратностью, так как остатки флюса приводят к нарушениям технологии и герметичности спаиваемых поверхностей. Берется специализированная кисточка и паста для пайки, которая наноситься на вставляемую деталь. Остатки сразу стоит убрать.
    5. Если соединение проходит с применением соединителей, то необходимо объединить детали очень быстро. Быстрота требуется для того, чтобы не попали грязь и пыль на флюс. После соединения, необходимо завинтить фитинги до конца. В процессе прокручивания флюс одинаково делится между поверхностями соединения.
    6. После всех проведенных действий приступают конкретно к сварке. Берется горелка, включается и нагревается. Дальше пламя направляют на стык изделий из меди. Нагревание поверхности проводят по всей территории стыка, чтобы нагрев поверхности проходил одинаково. Потом к разогретой поверхности подносится проволока, которая начинает от прикосновения к разогретой поверхности плавиться.
      Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

      В процессе низкотемпературной сварки важно не расплавить оловянную проволоку (или остальной применяемый состав для пайки), а подогреть поверхности свариваемых труб. В качестве припоя могут применяться самые разнообразные металлы с температурой плавления меньше, чем у меди (температура плавления меди 1083,4 °С).

    7. После того как остынет конструкция которая получилась окажется готовой к применению.

    Важно! Если применение открытого огня ограничено, лучше воспользоваться паяльником.

    Как паять трубы для водомерного узла

    Плюсы медных конструкций для водомерного узла перед пластиковыми аналогами и остальных видов стали:

    • выдержит температуру нагревания до 600 градусов;
    • рабочее давление может достигать 100 бар;
    • самая большая нагрузка превосходит цифру в 550 атмосфер;
    • стойкость к изменениям давления и температур;
    • легкая замена в случае аварий – потребуется заменить только участок, на котором случилась авария;
    • применение труб из меди только для водомерного узла увеличивает эксплуатационный период еще на не один десяток лет. Связывают это с тем, что хлор из воды из крана окисляет внутренние стенки, из-за чего образуется тонкая пленка слоя для защиты;
    • при больших температурах пластик начинает испаряться, а с каким то периодом на стенках образуется низкомолекулярная органика. Медные же изделия стойки к любым температурам и обладают антибактериальными качествами.

    Для водомерного узла паять трубы из меди, как и конструкции отопления и охлаждения, можно дома с применением обыкновенных инструментов, которые очень часто у каждого мастера есть дома.

    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    Важно! При пайке водомерного узла припой для труб из меди лучше подбирать без содержания кадмия или свинца, так как данные материалы токсичны.

    Характерности пайки для кондиционеров

    Спаять медные трубки, в основном, можно поэтапно:

    • Разметка будущей системы охлаждения.
    • Штробление стен.
    • Непосредственная сварка медных арматур.

    Пайка труб из меди для кондиционирования обладает следующими характерностями:

    • распил ножовкой не рекомендуется – оставшиеся зазубрины в середине отрезанной детали могут создавать затруднения в проведении газа и жидкостей, а еще могут оказаться причиной развития коррозии;
    • акцентированное внимание нужно уделить дренажной трубе, которая ставится под некоторым углом, в другом случае будут проблемы с отведением конденсата;
    • пуск и проверка охлаждения проводятся лишь после абсолютного застывания припоя и охлаждения медных конструкций.
    Пайка медных трубок газовой горелкой полезные советы и этапы самостоятельной пайки

    В стене медные конструкции должны находиться в специализированной поролоновой или пластиковой шубке.

    Важно!

    При пайке медных арматур для кондиционирования огромное значение носит соблюдение всех правил безопасности.

    Как спаять медные трубки дома

    Пайка медных арматур собственными руками обладает большим количеством преимуществ, среди них ключевыми будут экономность и надежность спаянной системы, ведь каждый специалист хочет сделать для себя все качественно.
    Для пайки дома потребуется обыкновенные инструменты (горелка, щетки для зачистки, шкурка, расширитель, шведский ключ и др.). Технология сварки в очень больших масштабов и пайка дома отличается только применяемым инструментарием.
    Трубомонтаж собственными руками не только обрадует сэкономленными деньгами, но и самим процессом.

    Меры предосторожности

    При сварке труб из меди очень важным считается выполнение правил безопасности:

    • все работы проводятся в специализированной одежде и перчатках, тоже не помешает надеть особые очки, чтобы не было попадания искры на покровы кожи и слизистую;
    • атмосферной горелкой необходимо работать бережно и обязательно давать агрегату остынуть, в другом случае инструмент перегреется и поломается;
    • если например допущена ошибка в процессе сварки, у специалиста есть лишь несколько секунд, чтобы поправить погрешность до застывания материалов, так как распаять обратно будет непросто;
    • чтобы спайка прошла в безопасных условиях, заблаговременно необходимо проверить выключение работающей системы газоснабжения, отопления или водомерного узла.

    При воплощении технологии пайки и сварки, результат который получился не будет волновать на протяжении долгого времени.

    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.