Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Как паять трубы из меди собственными руками: подробная инструкция

Магистральные магистрали из труб, сделанные из цветных металлов, обладают очень высокой коррозионной стойкостью. Для соединений элементов применяется заливка стыков припоями.

Пайка труб из меди может делаться своими силами, для выполнения работы не понадобится специализированная оснастка или инструмент.

Пайка меди, почему стоит этому обучиться

Использование труб из меди для водоподачи в помещения исчерпывается высокой ценой материалов. Но медь и сплавы на ее основании обладают очень высокой эластичностью, что дает возможность делать магистрали геометрической сложной формы без риска надрыва стенок.
Химическая инертность материала дает возможность располагать магистрали из труб водообеспечения и отопления в толщине стен из бетона или перекрытий, не опасаясь коррозионного разрушения металла.

Технология пайки труб из меди не требует применения химических агрессивных реагентов для удаления с поверхности слоя окислов. Легкоплавкие сплавы на основе олова и свинца имеют очень высокую склейку с медью, что облегчает процедуру выбора соединительного материала.

При нанесении припоя не происходит нагрева медного основания до больших температур, вызывающих образование соединений с кислородом воздуха. Трубка во время обработки не изменяет свои начальные формы, если необходимо получившийся стык разъединяется путем нагрева шва портативной атмосферной горелкой.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на ее основании применяется 2 технологии:

  • капиллярная пайка при невысокой температуре;
  • процесс наполнения шва тугоплавким припоем (при очень высокой температуре нагрева деталей).

Характерности высокотемпературных соединений

Технология учитывает использование припоев, переходящих в жидкую фазу при температуре до 450-500°С. Соединительный материал состоит из меди и серебра с добавлением легирующих металлов (допустим, для увеличения гибкости или снижения усадки при охлаждении).

Технология дает возможность создать крепкий шов, стойкий к влиянию нагрузок механики или местных перегревов магистрального трубопровода.
Пайка труб из меди твёрдым припоем на основе серебра приводит к отжигу основания, что плохо оказывает влияние на характеристики прочности конструкции. Для уменьшения негативного воздействия применяется охлаждение линии стыка настоящим путем.

Во время установки вентиляторов или подаче на шов воды крепость трубы падает. Технология соединения используется для соединения газовых магистралей и водопроводных каналов диаметром от 12 до 160 мм.

Методика рекомендуется при подаче через трубы жидкостей, нагретых до 110-120°С (магистрали отопления).

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературная пайка водомерного узла из медных трубок выполняется при температуре ниже 450°С. Для соединений применяются радиотехнические припои, возведенные на основе свинца и олова (с дополнительными присадками).

Использование легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины шва, получившийся стык не рассчитывается на приложение нагрузок. Соединение относится к категории мягких, но температурное уменьшение нагрева способствует исключению допустимости отжига медных деталей в процессе соединения.

Технология применяется при соединении магистралей диаметром от 6 до 108 мм, не позволяется паять легкоплавкими припоями магистрали для подвода газа. При обустраивании медных каналов для отапливания необходимо учесть, что припои допускают прокачку носителя тепла температурой не более 130°С.

Что понадобится в процессе

Прежде чем спаять медные трубки, потребуется приготовить флюс, способный почистить поверхность от налета окислов. От корректности поверхностной подготовки зависит качество проведения работ. Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что делает лучше облик внешности шва.

Потом нужно определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять трубы из меди.
При высокотемпературной сварке применяется припой, не имеющий в составе свинца (с отметкой на упаковке Lead Free). Для низкотемпературной технологии применяется типовый припой ПОС, выпускаемый в виде прутка диаметром 3 мм.

Разрешается применение сплавов с введением легирующих элементов (к примеру, висмута или свинца), которые благотворно влияющие на надежность соединения.

Пайка труб из меди собственными руками предполагает нарезку деталей на детали необходимого размера. Для деления трубы на отрезки применяется труборез, кромки заготовок отделываются инструментом для снимания фасок. Так как при соединении трубо-проводов требуется расширять один из кончиков магистрали (для обеспечения плотной и хорошей посадки), то потребуется расширитель, собой представляет клещи с особенной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.

Для нагревания припоя и элементов из цветных металлов применяется атмосферная горелка с распылительным устройством, создающей неширокий идущий факел пламени. Оборудование оборудуется баллоном, заправленным чистым бутаном или пропано-бутановой смесью. Разрешается выполнение работы с помощью электрического паяльника, инструмент используется в зонах, где применение открытого пламени запрещено.

Также мастеру понадобится набор чертежных инструментов, разрешающих наметить заготовки.

Технология пайки изделий из меди

После подготовки материалов и инструментов выполняется пайка труб, которая состоит из этапов:

  • разделка заготовок на отрезки;
  • обезжиривание и убирание окислов;
  • стыковка элементов;
  • нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь длины которая необходима

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который потом режется на детали необходимой длины. При размечивании стоит предусмотреть запас длины, необходимый для соединений трубок после увеличения торца. Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а потом вокруг поверхности с внешней стороны заготовки прокатывается твердосплавный ролик.

По мере прорезания тела трубы ролик поджимается нажимным болтом, что дает возможность получить ровный срез.
Разрешается обрезка заготовок используя ножовку по металлу и специализированного шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза. При резке не разрешается сжатие трубы, так как овальность поверхности с внешней стороны ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не наполнится припоем).

Появившийся облой убирается шлифовальной бумагой и железным ершиком. Потом одна из кромок отделывается расширителем, что даст возможность создать герметичный стык с очень высокой прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка труб из меди собственными руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (к примеру, ацетоном), а потом на соединяемые кромки наноситься реагент. Не стоит применять очень высокую дозу флюса, активное вещество одинаково наноситься тоненьким слоем на территорию соединения.

Для нанесения реагента применяется кисть для малярных работ, не оставляющая на поверхности волокон.

Объединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется состыковывать детали конкретно после смазывания поверхности (для уменьшения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются относительно друг друга, что дает возможность распределить флюс и обеспечивает плотную посадку.

Выдавленный из стыка реагент убирается сухой салфеткой из ткани, хранить флюс на элементах из цветных металлов запрещено, так как начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии применяется флюс, который свободно рассчитан на очень низкий нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок атмосферной горелкой учитывает подачу факела на территорию соединения, горелка передвигается по стыку, обеспечивая одинаковый прогрев деталей.

Потом в руку берется пруток припоя, который подается в просвет между трубами. Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счёт температуры нагретой трубы.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При применении тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до очень высокой температуры. Горелка передвигается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (отвечает температуре 750°С).

Потом в место соединения подается припой, заранее прогретый пламенем горелки.
Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, одинаково наполняя монтажный просвет.

Подавать лишний припой не потребуется, так как материал остается на внешней части трубопровода. После завершения процедуры нужно выждать 2-3 минуты, после уменьшения температуры стыка и кристаллизации припоя убираются остатки флюса.

Добавочная механическая обработка соединения не потребуется.

Техника безопасности при спаивании медных труб

Главные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

  1. При нанесении химических реагентов и нагреве труб необходимо применять защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи стоит убрать реактив водой из крана, а потом вымыть участок тела раствором на мыльной основе.
  2. Не позволяется применять защитную одежду из искусственного материала, который плавится или загорается под воздействием пламени горелки работающей на газу или жала электрического паяльника.
  3. Так как при выполнении работы происходит парообразование флюса, то в помещении предусматривается система вентиляции.

Главные ошибки позволяемые при пайке

Главные ошибки, появляющиеся при сварке трубопровода из меди самостоятельно:

  1. Недостаточно хорошая обработка стыков. При нанесении припоя появляются пустоты, нарушающие герметичность и надежность соединения.
  2. Пятна масла на поверхности труб, которые не дают возможность обработать материал флюсом.
  3. Ложный выбор ширины стыка. Для обеспечения корректного соединения поверхности должны контактировать на длине от 7 до 50 мм (в зависимости от диаметра соединяемых труб).
  4. Подогрев деталей до невысокой температуры. Припой плавится, впрочем после уборки горелки сразу кристаллизуется, что не дает возможность заполнить просвет между соединяемыми элементами. Другой ошибкой считается излишний нагрев труб, что способствует выгоранию флюса и появлению окалины.
  5. Нанесение маленького количества флюса, которого не хватает для очищения поверхностей от окислов. При введении припоя образуется соединение недостаточной ширины, пропускающее воду или газ во время эксплуатации.
  6. Попытка проверки линии соединения до финальной кристаллизации припоя, приводящая к разрушению соединения. Для восстановления стыка нужно будет обязательно удалить припой, а потом объединить детали по новому.
  7. Нарушение правил техники безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Малоопытным установщикам советуется провести цикл тренировок, применяя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов разрешается приниматься за выполнение соединения на трубопроводе. Так как при недостаточном опыте есть опасность ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения.

После проверки корректности габаритов выполняется методичное соединение стыков твёрдым или мягким припоем для пайки трубопровода из меди.
Видео #1.

Характерности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2. Как правильно паять фитинговые соединители из меди:

Видео #3. Какие бывают флюсы для пайки:

В видеороликах, снятых монтажными бригадами, показано, как правильно паять трубы из меди дома. Начинающий установщик не всегда точно определяет степень прогрева деталей, благодаря этому рекомендуется прибегнуть к помощи умелого наставника.

Так как трубопроводы из меди и технологичные элементы водопроводных сетей из цветных металлов имеют высокую цену, то выполнение установочных работ самостоятельно даст возможность сэкономить деньги (даже с учетом надобности покупки инструмента).

Как паять трубы из меди

Полностью водомерные узлы или отопление из меди сегодня делают редко, но все же делают. Если сосчитать на кол-во лет, в течение которых может послужить медь, выходит не то что дешево, а очень дешева.

Но все таки, именно материал не очень недорогой, но вполне можно сэкономить на монтаже — пайка труб из меди не очень трудное в мире занятие. Есть некоторые правила и характерности, зная которые можно достигнуть надёжного соединения.

Виды труб из меди и их применение

На рынке существует два типа труб из меди: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термообработку — их греют до 600-700°C. Такая процедура возвращает материалу пластичность, которая теряется при формовке.

Потому отожженные трубы намного дорогие, но и очень гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К минусам этих изделий можно отнести меньшую крепость — она уменьшается из-за нагрева.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Медной трубы есть разнообразные
Неотожженные трубы из меди очень крепкие, но почти не гнутся. При разводке водомерного узла или отопления их нарезают на куски, а все расширения делают с помощью надлежащих соединителей.

Есть трубы из меди с различной толщиной стенки, реализовываются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях обязано присутствовать не менее 99% меди.

Способы соединения

Очень часто соединяются медной трубы с помощью пайки и набора специализированных фасонных элементов — соединителей. Еще есть фитинги под опрессовку.

В них имеются канавки с установленным уплотнительным кольцом из резины. Обжимаются они специализированными клещами.

Но эта технология применяется крайне редко — пайка является более надежной.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Имеется две технологии пайки труб из меди с применением разных припоев:

  • Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот соединительный тип используется при прокладке водомерных узлов и отопительных систем с температурой среды работы до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
  • Высокотемпературная пайка с твёрдым припоем. Этот соединительный тип применяется в сетях с большим давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — нечасто (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку труб из меди применять — Ваш выбор. Два этих типа подойдут как для водомерного узла, так и для отапливания.

Однако для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, В то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или бюджетный ручной горелкой с меньшим единоразовым газовым баллоном. Для соединений труб из меди небольшого диаметра больше и не потребуется.

Типы медных соединителей под пайку

Вообще, есть более 2-ух десятков разных фасонных элементов для труб из меди — соединителей, однако чаще всего используются 3 вида :

  • муфты — для соединений 2-ух труб;
  • уголки — для поворота;
  • тройники — для создания разветвлений в водопроводе.
Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Муфты для пайки труб из меди
Кол-во использованных соединителей можно уменьшить — медь можно выгибать, благодаря чему станет меньше число нужных уголков.

Также если появится желание можно обойтись и без муфт: один конец труб можно увеличить (применяя расширитель) таким образом, чтобы в него зашла труба и остался просвет для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При разработке увеличения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

Без чего трудно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит много.

Так что в этом случае доступнее и легче обойтись тройниками.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Есть фитинги для пайки труб из меди с впаянным припоем
Существует два типа соединителей — обыкновенные, с раструбами, которые предоставляют требуемый просвет для затекания припоя.

В сварочную зону припой подается вручную. Есть фитинги со встроенным припоем.

Тогда на раструбе сформировывается канавка, в которую, во время изготовления, ставится кусок припоя, что выполняет процесс пайки легче — нужно только подогреть сварочную зону, но ведет к подорожанию соединителей.

Расходные инструменты и материалы

Помимо труб и соединителей, потребуются еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. И вдобавок трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки в начале работы.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Ершик для зачистки соединителей внутри

Припой и флюс

Пайка труб из меди разного типа происходит с использованием флюса и припоя. Припой — это сплав в большинстве случаев на основе олова с конкретной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в территорию пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение.

После того как остынет обеспечивает герметичное и качественное соединение.
Для непрофессиональной пайки труб из меди собственными руками подходят припои а основе олова с добавкой серебра, висмута, сурьмы, меди.

Прекрасными считаются составы с добавкой серебра, однако они самые дорогие, идеальные — с медной добавкой. Есть еще с добавлением свинца, однако они не должны применяться при разводке водомерного узла.

Все такие варианты припоя предоставляют полезное качество шва и легкую пайку.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Флюс и припой — нужные расходники
Мягкий припой реализуется в маленьких катушках-бобинах, жёсткий — в пачках, порезанный на куски.
В начале пайки место соединения обрабатывают флюсом.

Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо подбирать здесь нечего: подойдёт любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится небольшая кисточка.

Лучше — с настоящей щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно приобрести маленькую ручную горелку с единоразовым баллоном с газом. Эти балоны фиксируются к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Не обращая внимания на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего вполне достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что необходимо смотреть — это на наличие пьезового розжига. Данная функция совсем не ненужная — легче будет работать. На ручке ручной горелки работающей на газу размещен вентиль.

Он изменяет длину пламени (интенсивность газоподачи). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку нужно погасить.

Безопасность обеспечивает клапан обратный, который при отсутствии пламени перекроет газо подачу.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Ручная горелка для пайки труб из меди
На отдельных моделях поставлен отражатель пламени.

Он не даёт рассеиваться пламени, создавая более большую температуру в зоне пайки. Вследствие чего горелка с отражателем дает возможность работать в очень неудобных местах.

Во время работы в бытовыми и полупрофессиональными моделями нужно нужно быть аккуратными — не нагревать аппарат, чтобы не расплавился пластик. Потому исполнять за 1 раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остынуть и приготовить в данное время следующее соединение.

Необходимые материалы

Для нарезки труб из меди нужен труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть именно по вертикали, что обеспечивает труборез.

А для гарантии ровного среза используя ножовку можно применять простое плотницкое стусло.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

При приготовлении труб их нужно зачищать. Для этого имеются особые щетки из металла и ершики (для зачистки поверхности внутри), но вполне можно обойтись шлифовальной бумагой со средним и очень маленьким зерном.

Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в соединитель — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем внешний диаметр.

Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, как правило, можно все убрать шлифовальной бумагой.

Потребуется только времени больше.
Еще лучше всего иметь очки для защиты и перчатки.

Большинство домашних умельцев не берут в учет данными средствами безопасности, но ожоги — это весьма неприятно. Это все инструменты и материалы, нужные для пайки труб из меди.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка труб из меди начинается с приготовления соединения. От качества подготовки зависит прочность соединения, потому уделяйте данному действию довольно времени и усилий.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка труб из меди состоит из нескольких стадий

Подготовка соединения

Как уже рассказывали, срез трубы должен быть именно по вертикали, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть маленькие отклонения, берем фаскосниматель или шлифовальную бумагу и доводим срез до совершенства.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Нужно снять окислившийся слой
Дальше берем соединитель, помещаем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует чистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с данной части трубы.

Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью расширения.

Нанесение флюса

Флюс наноситься на всю зачищенную поверхность — с наружной стороны трубы и в середине фитинга. Здесь никаких проблем — кисточкой одинаково распределяют состав.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка

Обработанные части трубопровода вставлюятся один в другой и устанавливаются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно.

Если нет — придется ухищряться своими силами. Дальше зажигается горелка, пламя направляется на место соединения.

Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а подогреть место соединения нужно до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Правильное расположение горелки при пайке труб из меди собственными руками
Чтобы прогрев был одинаковый, пламя горелки направляйте в середине стыка.

Тогда нагревается вся территория сварки намного равномернее.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка труб из меди мягким припоем
Припой вводят в место стыка — где соединяется соединитель и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет просвет между элементами. Нанести его можно исключительно на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение.

Собственно, это все — пайка труб из меди завершена. Все другие соединения делают также.
При применении жёсткого припоя все практически также, только используются иные пылали — газопламенные, и в процессе пайки нужно трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

Пайка труб из меди: по-шаговый разбор работ и практические варианты

Как паять трубы из меди собственными руками: подробная инструкция

Магистральные магистрали из труб, сделанные из цветных металлов, обладают очень высокой коррозионной стойкостью. Для соединений элементов применяется заливка стыков припоями.

Пайка труб из меди может делаться своими силами, для выполнения работы не понадобится специализированная оснастка или инструмент.

Пайка меди, почему стоит этому обучиться

Использование труб из меди для водоподачи в помещения исчерпывается высокой ценой материалов. Но медь и сплавы на ее основании обладают очень высокой эластичностью, что дает возможность делать магистрали геометрической сложной формы без риска надрыва стенок.
Химическая инертность материала дает возможность располагать магистрали из труб водообеспечения и отопления в толщине стен из бетона или перекрытий, не опасаясь коррозионного разрушения металла.

Технология пайки труб из меди не требует применения химических агрессивных реагентов для удаления с поверхности слоя окислов. Легкоплавкие сплавы на основе олова и свинца имеют очень высокую склейку с медью, что облегчает процедуру выбора соединительного материала.
При нанесении припоя не происходит нагрева медного основания до больших температур, вызывающих образование соединений с кислородом воздуха.

Трубка во время обработки не изменяет свои начальные формы, если необходимо получившийся стык разъединяется путем нагрева шва портативной атмосферной горелкой.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на ее основании применяется 2 технологии:

  • капиллярная пайка при невысокой температуре;
  • процесс наполнения шва тугоплавким припоем (при очень высокой температуре нагрева деталей).

Характерности высокотемпературных соединений

Технология учитывает использование припоев, переходящих в жидкую фазу при температуре до 450-500°С. Соединительный материал состоит из меди и серебра с добавлением легирующих металлов (допустим, для увеличения гибкости или снижения усадки при охлаждении). Технология дает возможность создать крепкий шов, стойкий к влиянию нагрузок механики или местных перегревов магистрального трубопровода.

Пайка труб из меди твёрдым припоем на основе серебра приводит к отжигу основания, что плохо оказывает влияние на характеристики прочности конструкции. Для уменьшения негативного воздействия применяется охлаждение линии стыка настоящим путем.

Во время установки вентиляторов или подаче на шов воды крепость трубы падает. Технология соединения используется для соединения газовых магистралей и водопроводных каналов диаметром от 12 до 160 мм.

Методика рекомендуется при подаче через трубы жидкостей, нагретых до 110-120°С (магистрали отопления).

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературная пайка водомерного узла из медных трубок выполняется при температуре ниже 450°С. Для соединений применяются радиотехнические припои, возведенные на основе свинца и олова (с дополнительными присадками). Использование легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины шва, получившийся стык не рассчитывается на приложение нагрузок.

Соединение относится к категории мягких, но температурное уменьшение нагрева способствует исключению допустимости отжига медных деталей в процессе соединения.
Технология применяется при соединении магистралей диаметром от 6 до 108 мм, не позволяется паять легкоплавкими припоями магистрали для подвода газа.

При обустраивании медных каналов для отапливания необходимо учесть, что припои допускают прокачку носителя тепла температурой не более 130°С.

Что понадобится в процессе

Прежде чем спаять медные трубки, потребуется приготовить флюс, способный почистить поверхность от налета окислов. От корректности поверхностной подготовки зависит качество проведения работ. Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что делает лучше облик внешности шва.

Потом нужно определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять трубы из меди.
При высокотемпературной сварке применяется припой, не имеющий в составе свинца (с отметкой на упаковке Lead Free).

Для низкотемпературной технологии применяется типовый припой ПОС, выпускаемый в виде прутка диаметром 3 мм. Разрешается применение сплавов с введением легирующих элементов (к примеру, висмута или свинца), которые благотворно влияющие на надежность соединения.

Пайка труб из меди собственными руками предполагает нарезку деталей на детали необходимого размера. Для деления трубы на отрезки применяется труборез, кромки заготовок отделываются инструментом для снимания фасок.

Так как при соединении трубо-проводов требуется расширять один из кончиков магистрали (для обеспечения плотной и хорошей посадки), то потребуется расширитель, собой представляет клещи с особенной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.
Для нагревания припоя и элементов из цветных металлов применяется атмосферная горелка с распылительным устройством, создающей неширокий идущий факел пламени. Оборудование оборудуется баллоном, заправленным чистым бутаном или пропано-бутановой смесью.

Разрешается выполнение работы с помощью электрического паяльника, инструмент используется в зонах, где применение открытого пламени запрещено. Также мастеру понадобится набор чертежных инструментов, разрешающих наметить заготовки.

Технология пайки изделий из меди

После подготовки материалов и инструментов выполняется пайка труб, которая состоит из этапов:

  • разделка заготовок на отрезки;
  • обезжиривание и убирание окислов;
  • стыковка элементов;
  • нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь длины которая необходима

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который потом режется на детали необходимой длины. При размечивании стоит предусмотреть запас длины, необходимый для соединений трубок после увеличения торца.

Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а потом вокруг поверхности с внешней стороны заготовки прокатывается твердосплавный ролик. По мере прорезания тела трубы ролик поджимается нажимным болтом, что дает возможность получить ровный срез.
Разрешается обрезка заготовок используя ножовку по металлу и специализированного шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза.

При резке не разрешается сжатие трубы, так как овальность поверхности с внешней стороны ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не наполнится припоем). Появившийся облой убирается шлифовальной бумагой и железным ершиком.

Потом одна из кромок отделывается расширителем, что даст возможность создать герметичный стык с очень высокой прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка труб из меди собственными руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (к примеру, ацетоном), а потом на соединяемые кромки наноситься реагент. Не стоит применять очень высокую дозу флюса, активное вещество одинаково наноситься тоненьким слоем на территорию соединения.

Для нанесения реагента применяется кисть для малярных работ, не оставляющая на поверхности волокон.

Объединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется состыковывать детали конкретно после смазывания поверхности (для уменьшения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются относительно друг друга, что дает возможность распределить флюс и обеспечивает плотную посадку.

Выдавленный из стыка реагент убирается сухой салфеткой из ткани, хранить флюс на элементах из цветных металлов запрещено, так как начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии применяется флюс, который свободно рассчитан на очень низкий нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок атмосферной горелкой учитывает подачу факела на территорию соединения, горелка передвигается по стыку, обеспечивая одинаковый прогрев деталей. Потом в руку берется пруток припоя, который подается в просвет между трубами.

Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счёт температуры нагретой трубы.

Пайка медной трубы подручными средствами .

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При применении тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до очень высокой температуры. Горелка передвигается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (отвечает температуре 750°С). Потом в место соединения подается припой, заранее прогретый пламенем горелки.

Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, одинаково наполняя монтажный просвет. Подавать лишний припой не потребуется, так как материал остается на внешней части трубопровода. После завершения процедуры нужно выждать 2-3 минуты, после уменьшения температуры стыка и кристаллизации припоя убираются остатки флюса.

Добавочная механическая обработка соединения не потребуется.

Техника безопасности при спаивании медных труб

Главные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

  1. При нанесении химических реагентов и нагреве труб необходимо применять защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи стоит убрать реактив водой из крана, а потом вымыть участок тела раствором на мыльной основе.
  2. Не позволяется применять защитную одежду из искусственного материала, который плавится или загорается под воздействием пламени горелки работающей на газу или жала электрического паяльника.
  3. Так как при выполнении работы происходит парообразование флюса, то в помещении предусматривается система вентиляции.

Главные ошибки позволяемые при пайке

Главные ошибки, появляющиеся при сварке трубопровода из меди самостоятельно:

  1. Недостаточно хорошая обработка стыков. При нанесении припоя появляются пустоты, нарушающие герметичность и надежность соединения.
  2. Пятна масла на поверхности труб, которые не дают возможность обработать материал флюсом.
  3. Ложный выбор ширины стыка. Для обеспечения корректного соединения поверхности должны контактировать на длине от 7 до 50 мм (в зависимости от диаметра соединяемых труб).
  4. Подогрев деталей до невысокой температуры. Припой плавится, впрочем после уборки горелки сразу кристаллизуется, что не дает возможность заполнить просвет между соединяемыми элементами. Другой ошибкой считается излишний нагрев труб, что способствует выгоранию флюса и появлению окалины.
  5. Нанесение маленького количества флюса, которого не хватает для очищения поверхностей от окислов. При введении припоя образуется соединение недостаточной ширины, пропускающее воду или газ во время эксплуатации.
  6. Попытка проверки линии соединения до финальной кристаллизации припоя, приводящая к разрушению соединения. Для восстановления стыка нужно будет обязательно удалить припой, а потом объединить детали по новому.
  7. Нарушение правил техники безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Малоопытным установщикам советуется провести цикл тренировок, применяя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов разрешается приниматься за выполнение соединения на трубопроводе.

Так как при недостаточном опыте есть опасность ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения. После проверки корректности габаритов выполняется методичное соединение стыков твёрдым или мягким припоем для пайки трубопровода из меди.
Видео #1.

Характерности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2.

Как правильно паять фитинговые соединители из меди:

Видео #3.

Какие бывают флюсы для пайки:

В видеороликах, снятых монтажными бригадами, показано, как правильно паять трубы из меди дома.

Начинающий установщик не всегда точно определяет степень прогрева деталей, благодаря этому рекомендуется прибегнуть к помощи умелого наставника. Так как трубопроводы из меди и технологичные элементы водопроводных сетей из цветных металлов имеют высокую цену, то выполнение установочных работ самостоятельно даст возможность сэкономить деньги (даже с учетом надобности покупки инструмента).

Как паять трубы из меди

Полностью водомерные узлы или отопление из меди сегодня делают редко, но все же делают. Если сосчитать на кол-во лет, в течение которых может послужить медь, выходит не то что дешево, а очень дешева. Но все таки, именно материал не очень недорогой, но вполне можно сэкономить на монтаже — пайка труб из меди не очень трудное в мире занятие.

Есть некоторые правила и характерности, зная которые можно достигнуть надёжного соединения.

Виды труб из меди и их применение

На рынке существует два типа труб из меди: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термообработку — их греют до 600-700°C. Такая процедура возвращает материалу пластичность, которая теряется при формовке.

Потому отожженные трубы намного дорогие, но и очень гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К минусам этих изделий можно отнести меньшую крепость — она уменьшается из-за нагрева.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Медной трубы есть разнообразные
Неотожженные трубы из меди очень крепкие, но почти не гнутся. При разводке водомерного узла или отопления их нарезают на куски, а все расширения делают с помощью надлежащих соединителей.

Есть трубы из меди с различной толщиной стенки, реализовываются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях обязано присутствовать не менее 99% меди.

Способы соединения

Очень часто соединяются медной трубы с помощью пайки и набора специализированных фасонных элементов — соединителей. Еще есть фитинги под опрессовку.

В них имеются канавки с установленным уплотнительным кольцом из резины. Обжимаются они специализированными клещами.

Но эта технология применяется крайне редко — пайка является более надежной.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Имеется две технологии пайки труб из меди с применением разных припоев:

  • Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот соединительный тип используется при прокладке водомерных узлов и отопительных систем с температурой среды работы до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
  • Высокотемпературная пайка с твёрдым припоем. Этот соединительный тип применяется в сетях с большим давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — нечасто (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку труб из меди применять — Ваш выбор. Два этих типа подойдут как для водомерного узла, так и для отапливания. Однако для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, В то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или бюджетный ручной горелкой с меньшим единоразовым газовым баллоном.

Для соединений труб из меди небольшого диаметра больше и не потребуется.

Типы медных соединителей под пайку

Вообще, есть более 2-ух десятков разных фасонных элементов для труб из меди — соединителей, однако чаще всего используются 3 вида :

  • муфты — для соединений 2-ух труб;
  • уголки — для поворота;
  • тройники — для создания разветвлений в водопроводе.
Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Муфты для пайки труб из меди
Кол-во использованных соединителей можно уменьшить — медь можно выгибать, благодаря чему станет меньше число нужных уголков.

Также если появится желание можно обойтись и без муфт: один конец труб можно увеличить (применяя расширитель) таким образом, чтобы в него зашла труба и остался просвет для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При разработке увеличения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.
Без чего трудно обойтись — так это без тройников.

Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит много. Так что в этом случае доступнее и легче обойтись тройниками.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Есть фитинги для пайки труб из меди с впаянным припоем

Пайка меди

Существует два типа соединителей — обыкновенные, с раструбами, которые предоставляют требуемый просвет для затекания припоя. В сварочную зону припой подается вручную.

Есть фитинги со встроенным припоем. Тогда на раструбе сформировывается канавка, в которую, во время изготовления, ставится кусок припоя, что выполняет процесс пайки легче — нужно только подогреть сварочную зону, но ведет к подорожанию соединителей.

Расходные инструменты и материалы

Помимо труб и соединителей, потребуются еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. И вдобавок трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки в начале работы.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Ершик для зачистки соединителей внутри

Припой и флюс

Пайка труб из меди разного типа происходит с использованием флюса и припоя. Припой — это сплав в большинстве случаев на основе олова с конкретной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди.

Он подается в территорию пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После того как остынет обеспечивает герметичное и качественное соединение.

Для непрофессиональной пайки труб из меди собственными руками подходят припои а основе олова с добавкой серебра, висмута, сурьмы, меди. Прекрасными считаются составы с добавкой серебра, однако они самые дорогие, идеальные — с медной добавкой.

Есть еще с добавлением свинца, однако они не должны применяться при разводке водомерного узла. Все такие варианты припоя предоставляют полезное качество шва и легкую пайку.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Флюс и припой — нужные расходники

Пайка меди. Как я это делаю. ( пайка медных труб ) Мастеркласс.

Мягкий припой реализуется в маленьких катушках-бобинах, жёсткий — в пачках, порезанный на куски.
В начале пайки место соединения обрабатывают флюсом.

Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо подбирать здесь нечего: подойдёт любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится небольшая кисточка.

Лучше — с настоящей щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно приобрести маленькую ручную горелку с единоразовым баллоном с газом. Эти балоны фиксируются к рукоятке, имеют объем от 200 мл.

Не обращая внимания на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего вполне достаточно для расплавления мягкого припоя.
На что необходимо смотреть — это на наличие пьезового розжига.

Данная функция совсем не ненужная — легче будет работать. На ручке ручной горелки работающей на газу размещен вентиль. Он изменяет длину пламени (интенсивность газоподачи).

Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку нужно погасить. Безопасность обеспечивает клапан обратный, который при отсутствии пламени перекроет газо подачу.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Ручная горелка для пайки труб из меди
На отдельных моделях поставлен отражатель пламени. Он не даёт рассеиваться пламени, создавая более большую температуру в зоне пайки.

Вследствие чего горелка с отражателем дает возможность работать в очень неудобных местах.
Во время работы в бытовыми и полупрофессиональными моделями нужно нужно быть аккуратными — не нагревать аппарат, чтобы не расплавился пластик.

Потому исполнять за 1 раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остынуть и приготовить в данное время следующее соединение.

Необходимые материалы

Для нарезки труб из меди нужен труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть именно по вертикали, что обеспечивает труборез.

А для гарантии ровного среза используя ножовку можно применять простое плотницкое стусло.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

При приготовлении труб их нужно зачищать. Для этого имеются особые щетки из металла и ершики (для зачистки поверхности внутри), но вполне можно обойтись шлифовальной бумагой со средним и очень маленьким зерном.
Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели.

Отработанная ими труба лучше заходит в соединитель — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем внешний диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, как правило, можно все убрать шлифовальной бумагой.

Потребуется только времени больше.
Еще лучше всего иметь очки для защиты и перчатки. Большинство домашних умельцев не берут в учет данными средствами безопасности, но ожоги — это весьма неприятно.

Это все инструменты и материалы, нужные для пайки труб из меди.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка медной трубы, для новичков. Мастер класс.

Пайка труб из меди начинается с приготовления соединения.

От качества подготовки зависит прочность соединения, потому уделяйте данному действию довольно времени и усилий.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка труб из меди состоит из нескольких стадий

Подготовка соединения

Как уже рассказывали, срез трубы должен быть именно по вертикали, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть маленькие отклонения, берем фаскосниматель или шлифовальную бумагу и доводим срез до совершенства.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Нужно снять окислившийся слой
Дальше берем соединитель, помещаем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует чистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с данной части трубы.

Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью расширения.

Нанесение флюса

Флюс наноситься на всю зачищенную поверхность — с наружной стороны трубы и в середине фитинга. Здесь никаких проблем — кисточкой одинаково распределяют состав.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка

Обработанные части трубопровода вставлюятся один в другой и устанавливаются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно.

Если нет — придется ухищряться своими силами. Дальше зажигается горелка, пламя направляется на место соединения.

Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а подогреть место соединения нужно до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Правильное расположение горелки при пайке труб из меди собственными руками
Чтобы прогрев был одинаковый, пламя горелки направляйте в середине стыка.

Тогда нагревается вся территория сварки намного равномернее.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Пайка труб из меди мягким припоем
Припой вводят в место стыка — где соединяется соединитель и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет просвет между элементами. Нанести его можно исключительно на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение.

Собственно, это все — пайка труб из меди завершена. Все другие соединения делают также.
При применении жёсткого припоя все практически также, только используются иные пылали — газопламенные, и в процессе пайки нужно трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

Пайка труб из меди собственными руками с помощью горелки работающей на газу

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Ещё пять тысяч лет тому назад чеканщики из Египта открыли новый вид соединения металлов методом пайки. Суть метода заключается в разработке соединения разных металлов путём наполнения швов припоем, он собой представляет расплавленный материал с температурой плавления меньшей, чем у соединяемых частей изделия.

В отличии от стали, медные детали рациональнее объединять методом пайки, чем сваркой. Это очень важно, если необходимо работать с тонкостенными трубами из меди, которые находят просто огромное применение в отопительных, водопроводных, газовых и холодильных системах.

С подобной работой может справиться даже новичок.

Характерности медных труб

Состав, который применяется во время изготовления труб из меди, на 99% состоит из меди, но допускаются небольшие примеси олова, железа, сурьмы, свинца.

Медной трубы бывают твёрдыми (не отожжёнными) и мягкими (отожжёнными). При производстве при обработке механическим путем медный материал теряет собственную природную эластичность.

Данное свойство можно возвратить путём отжига металла, другими словами, нагрева его до 600—700 градусов с дальнейшим охлаждением в природных условиях. В результате подобных действий труба медная получает некоторые технологичные плюсы перед твёрдой медью.

Разумеется, мягкая труба проигрывает в прочности, зато заметно превосходит в пластичности, что повышает значение её удлинения при разрыве на 40—60%. Это значит, что мягкую трубу легко можно гнуть, не опасаясь её разрыва.

Благодаря пластической деформации меди, подобные трубы могут убрать разрыв водомерного узла при случайном его замораживании.

Трубы из меди обладают подобными хорошими качествами:

  • Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    долговечность эксплуатации;

  • крепость;
  • способность легко подвергаться отделке;
  • не боятся ультрафиолета;
  • держат максимально большие температуры;
  • безаварийно работают под большим давлением;
  • обладают антибактериальными качествами;
  • не ржавеют;
  • имеют большую проводимость тепла и ровную поверхность.

Разумеется, более большую цену меди, если сравнивать с остальными инновационными материалами можно отнести к её минусам, но технология пайки дает возможность сэкономить на фитингах.

Методы пайки медных деталей

Неразъёмное соединение труб на объектах промышленности, как и пайка меди дома, выполняется 2-мя методами:

  1. Высокотемпературный способ — используется на трубопроводах, используемых при больших температурах и с высокой нагрузкой. Расплавление припоя таким способом происходит при температуре 600—900?.
  2. Низкотемпературный метод — применяется для систем домашнего применения. При применении мягкого припоя нагревание места пайки может достигать 450?, а для твёрдого припоя — более 450?.

Инструменты и устройства

Разумеется, для пайки труб из меди собственными руками в обычном исполнении можно применять многие детали, которые очень просто выявить в своих домашних запасах. В любом случае нужно будет приобрести особые устройства для выполнения тех. процесса пайки.

Итак, чтобы произвести качественный монтаж изделий из меди может пригодиться:

  1. Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Ручной труборез, который даст возможность получить строго перпендикулярный разрез трубы.

  2. Устройство для снимания фаски — служит для удаления разных заусениц и закругления места разреза.
  3. Расширитель труб поможет во многих ситуациях обойтись без использования соединителей. Для пайки необходимо расширить диаметр одного конца трубы, чтобы туда вставить иную заготовку.
  4. Щётки и ёршики смогут помочь почистить от окиси место пайки труб.
  5. Для увеличения безопасности работ на сопло горелки необходимо установить рефлектор (отражатель) огня, который поможет обезопасить горючие материалы, размещенные вблизи рабочего места. Это предотвращает теплопотери и обеспечит одинаковый прогрев трубы.
  6. Атмосферная горелка считается главным инструментом для пайки труб из меди. Есть несколько вариантов горелок- от очень производительных моделей до домашних устройств.


По мощности горелки разделяют:

  1. Для разогрева труб и пайки мягким припоем.
  2. Для выполнения работы твёрдым или мягким припоем (полупрофессиональные).
  3. Для выполнения пайки твёрдым припоем (профессиональные).
  4. Термофеном можно подогреть легкоплавкий припой. Подобный инструмент способен давать струю горячего воздуха до 650?.

Материалы для соединений меди

Весь тех. процесс пайки медных трубок атмосферной горелкой можно реализовать при помощи флюса и припоя для меди, а еще как с использованием соединителей, так и без них.

Флюс и паяльная паста

Флюс для пайки труб из меди имеет большое значение для образования хорошего шва соединения. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 ?, и высокотемпературным — более 450 ?.


Использование флюса нужно в случае:

  • хорошей чистки поверхности соединяемых труб от окислов;
  • защиты места соединений от кислорода, который содержится в воздухе;
  • увеличения сцепления припоя с металлической поверхностью;
  • улучшения процесса растекания припоя.

Сегодня есть следующие разновидности флюсов:

  • активированные;
  • кислотные;
  • некислотные;
  • антикоррозийные.

Паяльная паста собой представляет густую массу, которая состоит из флюса, небольших частиц припоя и добавок специализированного действия. Подобный состав широко используется на промпредприятиях при пайке радиотехнических деталей на монтажных платах.

Форма в виде пасты весьма удобная для нанесения на небольшие детали.

Виды припоев

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Соединение меди и её сплавов можно делать как низкотемпературной, так и высокотемпературной пайкой. Есть много мягких и твёрдых материалов, которые могут обеспечить совершенное крепление металлических деталей.
Использование припоев с невысокой температурой плавления позволяет спаять детали в условиях, мало оказывающих влияние на крепость меди, однако при этом соединительный шов имеет худшие механичные параметры.

Припои для высокотемпературного соединения улучшают прочностные характеристики места стыковки металлов, но требует особых навыков, чтобы убрать пережог меди.

Есть очень огромное количество бессвинцовых припоев, которые могут обеспечить довольно хорошее качество соединительных работ.

По большей части это сплавы олова (95—97%) с медью, сурьмой, висмутом, серебром, селеном. Прекрасными качествами обладают серебросодержащие припои.

Активное использование получили и трёхкомпонентные виды, в их состав входит олово, медь и серебро. Применение оловянно-свинцовых припоев ограничено из-за вредности свинца.

Высокотемпературную пайку выполняют твёрдыми припоями медно-фосфорного состава.

Подобные составы при соединении 2-ух медных деталей не просят использования флюсов. Очень благотворно оказывает влияние на качество стыковки аналогичный показатель термического увеличения меди.

Делают твёрдые припои в виде профильных стержней, а мягкие — в виде проволки диаметром 2—3 мм.

Фитинги для соединений

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

При отсутствии специнструмента для хорошей резки и увеличения места соединений, используются технологичные медные переходники (фитинги), которые имеют строго регламентированный диаметр расширения.
При всём многообразии видов подобных деталей очень часто применяются три главных формы: углы — помогают изменению направления трубопровода на 90 градусов, тройники — предоставляют ответвление от трубы и муфты — служат для соединений 2-ух труб.
Фитинги имеют довольно большую цену, благодаря этому большинство специалистов пытаются обойтись без них, отделывая место стыковки специализированными устройствами.

Есть особые фитинги с готовым припоем, который в виде валика размещён по краешкам детали. Запаять трубы таким фитингом очень просто необходимо только объединить поверхности и подогреть их до температуры плавления припоя.

Технология пайки труб из меди

Весь тех. процесс соединения деталей из медного материала условно можно поделить на операции по подготовке и конкретно сам этап создания крепкого стыка.
Важные операции соединения с помощью горелки:

  1. Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Резку трубы комфортнее всего делать при помощи трубореза. Для этого инструмент ставится на обрабатываемую деталь поэтому, чтобы режущий ролик совпадал с линией разреза. Дальше зажимается винт и поворотом вокруг оси трубы выполняется разрез. После каждых 2-ух оборотов вращением винта резак поджимается к трубе. Можно отрезать металл и обыкновенной ручной пилкой по металлу, однако при этом не так просто достигнуть перпендикулярности среза.

  2. После резки необходимо снять наружную и внутреннюю кромки. Внешняя фаска убирается для облегчения сборки, а внутренняя может оказывать сопротивление потоку воды или газа. Есть особые устройства для проведения подобного рода операций. Иногда они встраиваются конкретно в труборез, а порой выступают в роли отдельного устройства.
  3. Дальнейшим шагом будет очистка сопрягаемых частей детали от окислов. Поверхность с внешней стороны легко почистить небольшой абразивной бумагой либо специализированным устройством с отверстием, обрамлённым стальной щёточкой. Для очищения внутренней кромки используются ёршики, сетка или наждачка, навёрнутая на любой штырь соответствующего диаметра. После чистки поверхности до блеска необходимо удалить остатки абразивного материала, которые значительно уменьшают качество пайки.
  4. После чистки надо нанести на поверхность флюс. Пастообразный состав наноситься при помощи кисточки на наружную часть вставляемой трубы. После чего сразу выполняется соединение деталей, во избежание попадания мусора.
  5. При сборке сопрягаемые детали необходимо повернуть относительно друг друга, чтобы реализовать полное распределение флюса по поверхности. Потом убираются хлопчатобумажной ветошью остатки флюса, а детали крепятся в хорошем для пайки положении.
  6. Перед тем как приступить к нагреву труб, стоит убрать все пластмассовые и резиновые детали, которые могут пострадать во время пайки. Пламя горелки должно быть нормальным — без минуса или излишка кислорода. Сбалансированное пламя обладает ярко-синим цветом. Лишний кислород в огне окисляет металлическую поверхность, на что указывает окисный чёрный налёт. Прогревать место соединения нужно одинаково, перемещая пламя с каждой стороны изделия. Когда припой начинает плавиться, значит температура пайки достигла благоприятного значения. После полного наполнения соединительных швов расплавленным припоем необходимо отнести пламя горелки от стыка и дать шанс остынуть месту пайки настоящим путём.

После полного остывания места стыковки металлов стоит убрать остатки флюса ветошью, намоченной раствором спирта.

Недопустимые ошибки

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Основой некачественного соединения 2-ух деталей очень часто становится горячка, благодаря этому необходимо помнить контролировать кромки изделия на отсутствие сторонних небольших предметов, которые могут появиться после резки.
При нанесении флюса важно пытаться не пропустить ни одного малейшего участка поверхности, ведь каждый дефект будет причиной плохого контакта.
Если какой-либо участок поверхности будет слабо прогрет, это приведёт к слабому сплавлению 2-ух металлов.

Перегрев может привести к сгоранию флюса и появлению окалины или окиси на месте пайки, что оказывает влияние на её прочность.

Техника безопасности

Так как паяльные работы проводятся с применением высокого нагрева, нужно строго все операции исполнять в защитных перчатках.
Наличие опасных химических испарений может привести к поражению дыхательных органов, благодаря этому работы необходимо проводить в хорошо вентилируемом помещении и в защитной маске.
Пайка труб из медного материала не представляет особенной трудности.

Более детально расскажет о пайке проводов из меди урок, который можно посмотреть в видео формате, который можно посмотреть на множестве сайтов интернета.

Пайка труб из меди: по-шаговый разбор работ и практические варианты. Особые методы паяния

Увеличивающаяся популярность медных водомерных узлов поясняется довольно просто. Каждый знает, что вода, которая подается централизованно в дома, содержит определенное количество хлора. Хлор — крепкий окислитель, однако он не разрушает трубы из меди, а даже, наоборот, с каким то периодом укрепляет их стенки, организуя крепкий тоненький слой патины.

Более того, медь обладает антибактериальными качествами и считается натуральным материалом который прослужит очень долго, абсолютно неопасным для здоровья человека.
Полностью медные водомерные узлы в настоящий момент делают нечасто из-за большой цены, однако они всё-таки встречаются.

Если взять во внимание, что служебный срок аналогичных инсталляций сто и более лет, то такие проектные решения не покажутся расточительными. Да, надежная фурнитура и трубы на рынке имеют небюджетные ценники, однако всегда можно сэкономить на монтаже — пайка меди дома не очень сложная вещь для начинающих. При воплощении конкретных правил очень просто делать безопасные и герметичные соединения.

Есть несколько видов пайки: низкотемпературная и высокотемпературная. Первая используется в случаях, когда температура носителя тепла не превышает 110 °C и выполняется мягкими припоями. Вторая — применяется в сетях с большим давлением или очень горячим содержимым, очень часто для труб крупного диаметра.

В домашних сетях её встретить тяжело, ключевое использование — в промышленности. Каким вариантом воспользоваться — выбор домашнего умельца. Но необходимо внимательно смотреть на то, что высокотемпературный метод попросит профессиональной горелки и хороших способностей исполнителя.

Ниже речь пойдёт о низкотемпературном способе соединения труб при помощи соединителей.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Прекрасное планирование — залог успеха. Следует иметь полное представление об объёме и содержании работ, где должны пройти трубы и какие фитинги понадобятся. В новом строительстве сборку и соединение трубо-проводов делать относительно не сложно.

Реконструкция или ремонт просят намного больших затрат труда, так как трубы в большинстве случаев спрятаны за отделкой. В основном, требуется убирание декоративных покрытий. Как только водомерный узел будет завершён и проверен на герметичность, нужно будет воссоздавать все поверхности, пострадавшие от демонтажа.

Во всяком случае, будь это новое строительство или ремонт, все работы начинаются с проекта, который даст возможность определиться с количеством и характерностями соединений. Приобретая материалы для выполнения проектной задачи, необходимо помнить, что маленькой запас в них будет абсолютно не лишним. К примеру, если для монтажа новой линии холодной воды требуется три метра полдюймовой трубы, два колена и клапан для крана, полезно будет приобрести немножко побольше трубы и несколько соединителей сверх нужного количества.

Если например что-нибудь будет не так, дополнительные детали будут рядом, и не понадобится заканчивать надолго работу ради покупки недостающих мелочей.

Паяльные инструменты и материалы

Если это дебют, то без приобретения совокупности полезных инструментов вряд ли можно обойтись. Быстрее всего, это будут устройства для зачистки, резак для труб и пропановая горелка.

Иные инструменты, например дрель с набором свёрл, рулетка, тряпки или салфетки, пульверизатор с водой, очки для защиты и перчатки, быстрее всего, всегда будут в наличии.
Специальные сантехнические устройства дают возможность добиться профессионального качества выполнения соединений.

К примеру, ничто не мешает разрезать трубу обыкновенной ножовкой, но результатом может быть грубый, с неравномерными краями торец. Который предназначен для этого резак дает возможность сделать хорошо совместимое чистое соединение.

Примерный перечень материалов и устройств, о которых нужно побеспокоится загодя, выглядит так:

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Отмерить, отрезать и соединять все части между собой в проектном положении. Этот подход дает возможность избежать необратимых ошибок перед пайкой. Удостовериться, что ничто не мешает трубопроводам и соединениям и не будет создавать нагрузки механического свойства во время эксплуатации.

После чего разобрать все детали для того, чтобы почистить соединяемые поверхности.
Поверхности металлов нечасто бывают чистыми , в большинстве случаев они несущественно покрыты окислами, маслами, смазками. Оставить загрязнения нетронутыми значит сберечь барьерный слой для доступа припоя к металлу.

Попытки удалить патину травлением или абразивыными материалами с поверхности покрытой жиром неэффективны. В первую очередь необходимо освободится от маслянистых загрязнений. Во многих случаях детали можно протереть обезжиривающим растворителем или воспользоваться водным щелочным раствором.

Другой этап — механическое убирание окислов при помощи абразивов. Для такой процедуры лучше применять особенный инструмент — наждачные шкурки не дадут такого хорошего результата.

Важно обработать абразивным материалом не только торцы труб, но и внутренние части соединителей. Если все сделано правильно, металл должен блистать, как новая монета.

Нанесение флюса

Нагрев меди в контакте с воздухом убыстряет образование оксидов, которые препятствуют смачиваемости металла припоем. Нанесение флюса оберегает спаиваемые поверхности от кислорода, подобным образом предотвращая появление окислов.

Более того, флюс растворяет и поглощает оксиды, которые были абсолютно не удалены в процессе чистки.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Флюс для пайки труб из меди наносят кисточкой, полностью покрывая поверхности в стыковочном месте. Так как большое количество из них имеет консистенцию пасты, такая процедура никаких проблем не вызывает.

Флюс важно правильно дозировать. Излишек его долго будет промываться в уже действующем водопроводе. А в маленьком количестве он быстро насыщается окислами, теряет результативность и меняет консистенцию.

Его тоже будет проблематично смыть. В вариантах, когда фаза разогрева может «настойчиво попросить» немало времени (к примеру, если необходимо запаять тяжелые элементы сборки) расширить расход флюса совсем не будет лишним.

Очень часто флюсы могут быть индикаторами температуры, что сводит риск перегрева деталей до минимума. Когда металл достаточно горяч, они становятся прозрачными или приобретают другой оттенок.

Подробности термического поведения флюсов в большинстве случаев указываются изготовителем.

Соединение элементов

Низкотемпературная пайка — это процесс соединения 2-ух нагретых поверхностей расплавленным припоем при температуре примерно 250 °C. Благодаря капиллярному смачиванию жидкий припой сам заполняет просвет между фитингом и трубой, и нет надобности распределять его вручную в середине шва.

Когда соединение стынет, оно становится практически таким же прочным, как и материалы, из которых оно состоит, другими словами сравнимо со сваркой.

В качестве припоя для меди при этой технологии применяются как правило сплавы олова с серебром, висмутом и сурьмой. Прекрасными считаются припои с очень приличным количеством серебра, однако они очень дорогие из имеющихся на рынке.

Запрещено применять для монтажа водомерного узла сплавы, содержащие свинец.

Перед тем как приступить к работе необходимо высвободить от мотка и выровнять примерно 30 см припоя, после этого согнуть 5—10 см под хорошим углом.

Это поможет в удобстве нанесения припоя на соединение. Изгиб проволки даст возможность работать с труднодоступными местами, а достаточная длина «кочерги» — держать руку подальше от пламени.

Так как металл арматуры толще стенок трубы, нагрев начинают с фитинга, а потом возвратно-поступательными движениями другие детали соединения. В процессе припой начнёт немного кипеть с образованием дыма.

Когда труба и соединитель достигнут необходимой температуры, припой будет плавиться при контакте с соединением.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Расплавленный припой имеет особенность течь в намного горячую территорию. В нагреваемой сборке внешние поверхности будут нагреты больше, чем внутренние, благодаря этому его необходимо подавать точно в место стыка.

Иначе припой будет пытаться расшириться по более горячим наружным поверхностям взамен того, чтобы проникать в зазоры между деталями. Обязательно убедитесь, что он заполнил все соединение.

После наполнения стыка следует быстро удалить мокрой тряпкой остатки припоя.
Сама по себе пайка трубопроводов из меди — самая обычная в применении процедура.

Необходимо только тщательно наблюдать за спаиваемыми деталями и не забывать, что смысл процесса в том, чтобы подогреть соединение до температуры плавления припоя, однако не перегреть его. Почернение металла указывает на избыточное подводимое тепло, и результатом может быть шаткое соединение с пузырьками воздуха в припое.

Определенные проблемы могут появиться во время работы с латунной арматурой. В случае пайки, к примеру, клапана, существует опасность расплавления его полимерных деталей от нагревания.

Есть два часто применяемых подхода для подобных соединений.

  1. Удалить шток с прокладкой из резины из корпуса клапана и припаять трубу. После охлаждения соединения установить шток на место.
  2. Припаять муфту с резьбой на конец трубы из меди. Как только муфта и труба остынут, закрутить в клапан.

Очистка и осмотр стыков

Следующий после спайки этап — убирание остатков флюса. Последний может быть химически активным и по прошествии времени причинить вред соединению.

Так как флюсы водорастворимы, наиболее простой способ удаления — стирание его мокрой тряпкой. Сложностей в этом не появляется, если в процессе пайки детали не были перегреты. Если последнее всё-таки случилось — перенасыщенные оксидами флюсы, в основном, приобретают зелёный или чёрный цвет и могут становиться твёрдыми.

Их легче удалить раствором слабой кислоты при помощи щётки. В тех немногих случаях, когда потребуется эстетическая привлекательности шва, его полируют тонкой шлифовальной бумагой.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

После чистки швов от флюса необходимо тщательно осмотреть все соединения на предмет наличия непропаев и трещин. Если недостатки не обнаружены — можно подать в систему воду под давлением.

Стыки обязаны быть полностью герметичными. При подозрении на течь нужно будет спаять дефектное соединение по новому.
Итак, в пайке медных трубок атмосферной горелкой нет трудного ничего.

Несколько специальных инструментов существенно упростят работу, при помощи необходимого видеоурока можно постичь разные маленькие детали. Разумеется, мастерство создания замечательных стыков требует практики, но вполне досягаемо для любителя.

Важно при получении необходимых способностей помнить о несложных правилах безопасности при проведении таких работ:

  • всегда пользоваться очками и перчатками;
  • нельзя паять трубы, наполненные водой;
  • нельзя находиться под местом пайки;
  • нельзя допустить попадания флюса в глаза.

Паяние соединений с помощью паяльника сейчас остается самым популярным способом пайки при выполнении монтажных соединений, впрочем продуктивность данного способа не большая. Более высокопроизводительной считается низкотемпературная пайка погружением в расплавленный припой (рис.

5.6).

Низкотемпературная пайка

Паяние низкотемпературной пайкой с погружением в расплавленный припой создается на специализированных установках, на которых смонтированы ванны с флюсом и расплавленным низкотемпературным (мягким) припоем. Заготовки заранее чистят и обезжиривают, дальше опускают сначала в ванную с флюсом, а потом с расплавленным припоем, после этого вынимают и охлаждают на воздухе до домашней температуры.

Установленную температуру припоя контролируют и поддерживают с помощью специализированного устройства с термопарой, помещенного в ванную.

Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

Кроме описанного метода паяния, для увеличения качества паяных соединений используют пайку в обстановке благородного газа (рис. 5.7), в вакууме (рис.

5.8) и в активной газовой обстановке (рис. 5.9). Рабочий принцип установок ясен из рисунков и не требует дополнительных пояснений.

Главная особенность таких способов паяния заключается в том, что они делаются без использования флюсов, так как среда, окружающая заготовки в процессе паяния, препятствует появлению окисных пленок.
Создание медных водомерных узлов – занятие для богатых домашних умельцев. Но все таки, можно сэкономить и на подобной дорогой затее.

Работы по соединению труб легко сделать своими руками.
Тем более что технология пайки труб из меди пригодится не только при домостроительстве. Ремонт изделий, в которых используется медь – не такая редкость.

Это может быть теплообменный аппарат, аппарат для самогоноварения, и даже провод из меди крупного диаметра. Рабочий принцип примерно одинаков.

Пайка труб из меди собственными руками – специфики работы с материалом

Медь – это металл с большой проводимостью тепла. С точки зрения пайки, свойство имеет как плюсы, так и минусы.

  • Превосходство состоит в том, что при небольшом перерыве в нагреве, материал будет своими силами держать тепло, и процесс не будет прерван
  • Недостаток – для компенсации потерь тепла в виде рассеивания, нужен более мощный источник нагрева. Также, способность собирать тепло может вызвать локальный перегрев. Это опасно сгоранием флюса, и потерей его очистительной способности
  • Дополнительный минус – пайка медных трубок всегда приводит к сопутствующему нагреву всего изделия, а еще точек его крепежа. Приходится работать в защитных перчатках и побеспокоиться про защиту всех предметов, которые затрагивают заготовки даже на большом расстоянии.

Основное достоинство – вам не понадобится специализированный или очень дорогой инструмент для пайки труб из меди. Оборудование доступно, и, в основном, есть в запасе у любого домашнего умельца.

  • ТЕН. Это может быть паяльный аппарат с тяжелым жалом, миниатюрная горелка для пайки труб из меди, или фен строительный высокой мощности
  • Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Важно! Применение бензиновой паяльной лампы непозволительно, так как такое пламя вызывает жирную сажа, нарушающую склейку припоя.

    Если применяется паяльный аппарат – его мощность должна быть не менее 100 Вт. Жало массивное и широкое, чтобы обеспечить приличную площадь примыкания к месту спайки.

    Такой паяльный аппарат именуется молотковым.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры
    • Флюсы используются типовые. Такими-же выполняется пайка проводов из меди. В инструкции нужно увидеть самую большую температуру, которую выдержит флюс. При ее превышении материал начинает разлагаться, а в худшем случае – обугливаться. Тогда никакой чистки не случится, напротив – место спайки будет зашлаковано, адгезия невысокая.

    Короткий экскурс по типам флюсов

    Фосфорные растворители

    Подобный состав не только чистит поверхность от окислов, но и вытесняет воду из места пайки. Убирание остатков после завершения пайки не потребуется.

    Своими силами сделать такой флюс трудно.
    Как способ неразъемного соединения металлов пайка известна с давних времен. Паяными изделиями из металла пользовались в Вавилоне, Древнем Египте, Риме и Греции.

    Необычайно, однако за тысячелетия, минувшие с той поры, технология пайки поменялась не очень сильно, как этого можно было бы ждать.
    Пайкой именуется процесс соединения металлов при помощи введенного между ними расплавленного связующего материала – припоя.

    Последний заполняет просвет между соединяемыми деталями и, застывая, прочно соединяется с ними, организуя неразъемное соединение.
    При пайке припой греют до температуры, превышающей температуру его плавления, однако не достигающей точки плавления металла соединяемых деталей.

    Становясь жидким, припой смачивает поверхности и заполняет все зазоры за счёт действия капиллярных сил. Происходит растворение главного материала в припое и их обоюдная диффузия.

    Застывая, припой прочно соединяется с паяемыми деталями.

    Пайка труб из меди — обзор постоянных ошибок и правильной технологии работ

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Когда человек берется за обустройство своего дома, то естественно хочет сделать все качественно. При этом есть только два пути реализации задуманных идей: выполнить работу силами привлеченных профессионалов либо же все сделать исключительного самому. Причем другой вариант считается не только попыткой сэкономить на услугах профессиональных мастеров.

    Есть люди, которые считают, необходимо отметить часто очень правильно, что выполнить работу замечательно может лишь человек собственноручно. А даже, если принцип «все делаю сам» продиктован исключительно материальными соображениями, то ничего зазорного в данном нет. Кроме того, вызывают почтение люди, которые берутся за выполнение непростой и высокотехнологичной работы.

    Как пример может быть рассмотрена пайка труб из меди. Нужно только добавить, что востребованность аналогичной темы надиктована немалой популярностью трубопроводов из меди при устройстве водопроводных или систем отопления.

    Немного теории в начале работы

    Для начала необходимо выделить, что мнение о неподъемной дороговизне трубопровода из меди для привычного владельца дома считается сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации сложно назвать недорогим вариантом, если сравниваться с трубами из поливинилхлорида, если посмотреть по другому, если рассмотреть характеристики прочности и надежность соединений, то сравнение определенно будет в пользу меди.
    Итак, нас интересует соединение труб из меди при устройстве, скажем водомерного узла с точки зрения самостоятельного выполнения.

    Перед тем как браться за работу необходимо понять несколько серьезных вещей:

    • В подавляющем большинстве применяются трубы с резьбой 3/8», а еще 3/4» в диаметре.
    • Номинальный диаметр в любых ситуациях меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
    • В работе могут задействоваться трубы из меди со стенками разной толщины, что отмечается соответствующими индексами: K, L, M. Стоит еще сказать что есть зонирование данных изделий на жёсткие и мягкие.

    Спешим заверить, что чего-то феноменального и очень дорогого покупать не придется.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Все, что вам потребуется для проведения работ по пайке меди
    Технология пайки труб из меди в обычном исполнении предполагает применение элементов, которые очень легко можно выявить в своих запасах.

    Ну, на всякий случай придется посетить ближний магазин сантехники. Итак, чтобы сделать корректный монтаж труб из меди собственными руками необходимо подготовить:

    • Припой – есть в виде специализированных прутьев или проволки. Его температура плавления считается более низкой чем у меди, что и дает возможность его применять для соединения труб из меди путем нагревания.
    • Щетка стальная – практичное назначение состоит в очистке труб с наружной стороны, а соединителей внутри при приготовлении к пайке. Как замена может быть использована мелкозернистая наждачка, но в данном варианте процесс станет более трудозатратным.
    • Паяльный флюс – покрытие труб и соединителей в процессе подготовки к пайке.
    • Кисть– нанесение флюс-пасты.
    • Шкурка– очистка поверхностей .
    • Пропановая горелка маленьких размеров на пару со сварочным механизмом переключения. Ее применяют для нагрева труб и соединителей в процессе соединения.
    • Жаропрочная прокладка.
    • Труба медная.
    • Фитинги.

    Из приведенного списка самым нестандартным предметом считается атмосферная горелка. Сегодняшний рынок предлагает их в самых разных вариантах: обычные, с пьезоподжигом, для различных типов газовых баллончиков.
    Пайка труб из меди твёрдым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий большую прочность шва.

    В виде присадки применяются сплавы твёрдой пайки BCuP или BAg. Непосредственно они предоставляют надежность паяного соединения. Но по СНиПу такой припой обязателен первым делом при проведении ремонта холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно применять мягкий припой, например, олово.

    Работа будет выполняться очень эффективно, если рядом будет пускай дешевая, например, производства Польши, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение фирменной модели, однако без данной функции – ошибка.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Припой применяем бережно — его не должно быть очень много

    Алгоритм пайки мягким припоем

    Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Потом, шкуркой до привлекательного медного блеска доводится внешняя поверхность.

    После чего кисточкой наноситься флюс-паста и наружу, и вовнутрь соединений, которые потом ставятся друг в друга.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Флюс паста применяется при пайке мягким припоем
    Дальше следует работа с открытым огнём – главное внимание на безопасность проведения работ. Поджигается горелка и разогревается место соединения.

    Припоем проходит по краешкам соединений. При этом нет надобности в отделке припоем по периметру соединения, если в работе оловянный припой, то довольно ним обработать, лишь половину периметра.

    Олово имеет особенность впитываться вовнутрь соединения.
    Потенциальные ошибки при пайке:

    • Прежде чем правильно паять трубы из меди необходимо сразу определиться, что температура пламени горелки может достигать 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
    • Нужно всегда помнить про защиту предметов от жары в том месте, где создается пайка. Необыкновенный акцент обязан быть выполнен на удалении горючих и огнеопасных веществ.
    • Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в зоне работы. Двери и окна обязаны быть открытыми, если необходимо можно включить вентилятор.
    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    При пайке медных соединений важно не перегреть место спайки

    Как еще можно объединить детали из меди?

    Возможно альтернативное традиционной пайке соединение труб из меди соединителями, которые могут быть двух вариантов:

    1. Обжимные – изготавливаются из латуни. В середине такого фитинга есть кольцо для обжима, обеспечивающее соединенительная герметичность.
    2. Капиллярной пайки – выделяются по внутреннему диаметру от показателя внешности на 0,1-0,15 мм.

    Использование фитингового варианта соединения медных труб потом может обеспечить дополнительные плюсы, а конкретно возможность полной рекуперации. Другими словами подвергшиеся замене медные детали при конкретных условиях могут быть вторично употреблены.

    Безопасность больше всего

    Монтаж труб из меди не может быть сделан при кухонном обустройстве, другими словами для удовлетворения питьевых нужд. При контакте меди с хлором, содержащимся в воде из под крана, появляются опасные для организма соединения.

    Если же идет речь о таком источнике водообеспечения как скважина, то ограничений никаких совсем нет.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Такие привлекательные красивые швы должны выйдет в результате
    Финишный результат пайки труб из меди – плотный привлекательный шов, но его благонадежность необходимо проверить.

    Если пайка делалась в рамках устройства системы водопровода, то ее просто необходимо заполнить водой, создав максимальное рабочее давление. При этом не стоит торопиться, нужно дать шву полностью остынуть, иначе он просто растрескается от резкого температурного перепада.

    Подробная инструкция по пайке труб из меди собственными руками, инструменты и процесс

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Изделия из меди имеют множество плюсов перед аналогами, изготовленными из прочих материалов. Благодаря этому подобные трубы широко используются при производстве разных приборов которые используются в домашних условиях – колонок работающих на газу и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда остальных. Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие соединителей (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж.

    Одним из методов качественного соединения изделий из меди считается пайка, также она достаточно часто используется и во время выполнения работ связанных с ремонтом.

    Потребуются такие инструменты, устройства и материалы:

    Он требуется, чтобы обеспечить полную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.

    Цена (для труб из меди) – от 645 рублей.

    Применяется очень часто, когда необходимо конец одной трубы «вогнать» в иную.

    Стоимость – от 11 650 рублей (с комплектом насадок).

    Им убираются заусеницы, оставшиеся после разрезания.

    Круглый напильник не сильно продуктивен, а пользоваться надфилем во время работы с изделиями небольшого диаметра – не очень комфортно.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры
    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры
    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Для домашнего краткосрочного использования можно выбрать изделие с единоразовым баллончиком. Они могут быть разных видов: для твёрдых припоев (профессиональные) и для твёрдых и мягких (полупрофессиональные). Еще можно найти модели более обычные, используемые для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями.

    Взамен них воспользуйтесь и феном, способным обеспечить эксплутационную температуру не менее 600 0С.

    Кстати, очень простая горелка обойдется приблизительно в 2 200 – 2 400 рублей.

    В комплекте 1 или 2 баллончика.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Он фиксируется на сопле горелки и делает 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и оберегает от загорания предметы, находящиеся вблизи от «зоны для работы». Более того, в зависимости от особенности рабочего места может пригодиться и кусок брезента, асбестового полотна.
    Необходимы для удаления окиси меди (щеточки, ершики и так далее).

    Дополнительно для сочленения труб на изгибах магистралей, благоустройства отводов, перехода на соединение с резьбой применяются особые фитинги, также сделанные из меди. Имея в виду большую цену этого металла, для экономии лучше пользоваться трубным расширителем.

    Особо необходимо остановиться на применяемых для пайки меди материалах.

    Припои

    Твёрдые

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Выпускаются в виде прутьев (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Используются для пайки труб, которые во время эксплуатации будут подвергаться действию очень высоких давлений и температур.

    В бытовом использовании – это системы технических коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а еще разные агрегаты (оборудование для котельной, холодильные камеры и так далее).
    В продаже имеются говоря иначе припои «самофлюсующиеся», во время работы с которыми нет надобности пользоваться специализированными добавками (флюсами).

    К ним можно отнести, к примеру, медно-фосфорные.

    Мягкие

    Имеют вид проволки маленького сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то иного.

    С подобными припоями работают при температуре до 300 0С, очень часто – при применении в быту.

    Флюсы

    Со своей стороны, делятся на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они необходимы для:

    • увеличения надежности «сцепки» материала (в этом случае – меди) и припоя;
    • изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
    • обезжиривание участков, которые будут соединяться;
    • улучшения «растекаемости» припоя;
    • добавочной чистки материалов в месте пайки от окислов.
    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Технология работы

    1. Обрезание соединяемых кончиков труб (труборез).
    2. Обработка торцов. Убираются фаски, и в зависимости от варианта соединения или выбирается соединитель, или конец одной из труб становится шире (труборасширитель).
    3. Очистка поверхностей (достаточно провести их обработку «шлифовальной шкуркой» с очень маленькими фракциями абразивного материала). У трубы – с наружной стороны, у фитинга – внутри, до возникновения отличительного для меди блеска.
    4. Соединение труб (стыковка между собой, с фитингом, в зависимости от комбинации места сочленения).
    5. На место стыка наноситься флюс (если припой – не самофлюсующийся). С помощью кисточки, тоненьким слоем.
    6. С помощью горелки выполняется нагрев этого участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.
    7. Хорошо прогретое место соединения отделывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться. В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.
    8. Легкая обработка соединенного участка (по большей части – удаляются остатки флюса).

    Что взять во внимание

    • Пайка меди требует некоторого навыка. Нужно убрать, с одной стороны, перегрев материала, а со второй – добиться необходимой температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. И в том и другом случае такая пайка не будет крепкой.
    • Если сочленяются короткие отрезки труб, другими словами вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для устранения этого раньше соединенный участок необходимо дополнительно охладить. В действительности на него накладуется тряпка, хорошо смоченная холодной водичкой.
    • При применении высокотемпературной пайки/сварки и твёрдых припоев место грядущего соединения отделывается паяльной кислотой (реализуется в специальных магазинах).
    • Нужно обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором выполняется работа. При использовании кислотой – принять подходящие меры предосторожности.
    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    По ее завершении следует проверить прочность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба устанавливается в магистраль.
    И на последок.

    Если пайка проводится конкретно на магистрали (к примеру, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо высушено. Воду можно подать уже минут через 5 после окончания пайки.

    По прошествии этого времени она остынет.

    Точка J

    Обзоры и рейтинги статьи

    Пайка труб из меди: по-шаговый разбор + практические варианты

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Домашние специалисты пытаются исполнять ремонтные и строительные работы самостоятельно, что дает возможность не только сэкономить бюджет семьи, но и быть полностью уверенным в качественном результате.
    Благодаря этому им приходиться завладеть новыми для себя методиками и технологиями – такими, как пайка труб из меди.

    Овладение этим нехитрым методом дает возможность собирать магистрали из труб с прекрасными рабочими характеристиками.

    • Пайка меди: почему стоит этому обучиться
    • Способы паяния деталей из меди
      • Характерности высокотемпературных соединений
      • Низкотемпературная пайка в деталях
    • Что понадобится в процессе
    • Технология пайки изделий из меди
      • Отрезаем деталь длины которая необходима
      • Наносим флюс на поверхность трубы
      • Объединяем детали перед пайкой
      • Образование соединения при низкотемпературной пайке
      • Образование шва при пайке высокотемпературного типа
    • Техника безопасности при спаивании медных труб
    • Главные ошибки, допускаемые при пайке
    • Выводы и полезное видео по теме

    Пайка меди: почему стоит этому обучиться

    Трубопроводы из меди в действительности применяются нечасто. Причина этому – очень большая цена материалов.

    Впрочем медные трубопроводы справедливо являются лучшими. Данный металл превышает все другие материалы по термические устойчивости, эластичности и долговечности.

    Трубы из меди после сборки разрешается заливать в бетон, прятать в стенки и т.д. Во время эксплуатации с ними ничего не случится.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Это необходимо учитывать, подбирая материал для обустраивания отопления или водомерного узла. В расчете на продолжительную эксплуатацию более большие расходы вполне окупаемы.

    Кроме отличных рабочих свойств, которыми обладает мед, она очень проста в монтаже. «Страшные сказки» про трудности в пайке очень часто преувеличены.
    Медь очень просто паять.

    Ее поверхность не нуждается в использовании агрессивных средств при очистке. Много легкоплавких металлов имеет с нею хорошую адгезию, что облегчает выбор припоя.

    Дорогие флюсы меди не требуются, так как при плавлении металла не происходит бурных реакций с кислородом. В процессе пайки труба не изменяет свои начальные формы, ее размеры и форма остаются постоянными.

    Получившийся шов если необходимо можно распаять.

    Способы паяния деталей из меди

    Пайка считается идеальным методом соединения медных деталей. Во время работы расплавленный припой заполняет маленькой просвет между элементами, организуя при этом хорошее соединение.

    Самые популярные два способа получения подобных соединений. Это высокотемпературная и низкотемпературная капиллярная пайка.

    Разберем, чем же они друг от друга отличаются.

    Характерности высокотемпературных соединений

    В данном варианте процесс соединения элементов из меди идет при температуре превышающей +450 градусов. В качестве припоя подбираются составы, основу которых составляют достаточно тугоплавкие металлы: серебро или медь. Они дают крепкий шов, стойкий к ударам царапинам и так далее и влияниям больших температур.

    Подобное соединение именуется твёрдым.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Характерность так именуемой твёрдой пайки состоит в отжиге металла, это приводит к его размягчению. Таким образом, чтобы потери характеристик прочности меди были очень маленькими, следует проводить охлаждение готового шва только настоящим путем, без применения искусственного обдува или опускания детали в холодную воду.
    Твёрдое соединение применяется для труб диаметром от 12 до 159 мм.

    Высокотемпературная пайка применяется для соединения газовых труб. В сантехнике она применяется в сборочном процессе водомерных узлов для монолитной состыковки деталей, их диаметр превосходит 28 мм. Более того, подобное соединение применяется в случаях, когда температура жидкости, которая циркулирует в трубах, может превысить +120 градусов.

    Высокотемпературная пайка используется и для сборки систем отопления. Ее плюсом может являться возможность благоустройства отвода от раньше смонтированной системы без ее предварительного демонтажа.

    Низкотемпературная пайка в деталях

    Мягкой или низкотемпературной пайкой именуется соединение медных деталей, в ходе которого применяется температура меньше +450С. В качестве припоя в данном варианте выбираются мягкие легкоплавкие металлы, к примеру, олово или свинец. Ширина шва, образованного такой пайкой, колеблется от 7 до 50 мм.

    Получившееся соединение именуют мягким. Оно менее крепкое, чем твёрдое, но имеет ряд важных положительных качеств.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Главное отличие состоит в том, что в процессе пайки отжига металла не происходит. Исходя из этого, его крепость остается прошлой. Более того, температура в процессе низкотемпературной пайки не слишком высокая, как при проведении высокотемпературной.

    Благодаря этому она считается самой безопасной. Говоря иначе мягкие соединения применяются для сборки труб малого диаметра: от 6 и до 108 мм.

    В сантехнике низкотемпературные соединения применяются для монтажа водопроводных магистралей и отопительных сетей, однако при условии, что температура циркулирующей в них жидкости окажется меньшей +130 градусов. Для газовых трубо-проводов применение соединений данного типа полностью запрещено.

    Что понадобится в процессе

    Для выполнения прочных соединений потребуются специальные инструменты и материалы. Прежде всего, для обработки заранее очищенной поверхности деталей понадобится флюс.

    Он убирает с основы оксиды, делает лучше растекаемость расплавленного припоя и понижает поверхностное натяжение.
    По мимо этого придется еще и припой.

    Для высокотемпературной сварки подбирается материал, в его состав не входит свинец. На упаковке должна быть надпись «lead free» или «без свинца».

    Для низкотемпературной пайки выбирается легкоплавкий припой, в котором может находиться олово, медь, висмут, серебро. Припой разного типа выпускается в виде 3-мм проволки.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Для работы потребуются инструменты. Прежде всего, труборез.

    С его помощью можно будет порезать детали необходимого размера. Важно подбирать инструмент хорошего качества, чтобы мягкий материал, которым считается медь, не заминался. Потребуется и фаскосниматель, чтобы снять заусенцы.

    Иначе будет нереально вставить одну деталь в иную. Для зачистки поверхности внутри труб также применяется щетка или ершик.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Для нагревания медных элементов применяют разнообразные инструменты. Очень часто для низкотемпературной пайки подбирают атмосферную горелку, имеющую узконаправленное пламя.
    Оборудование работающее на газу в данном варианте работает от баллона со смесью пропана и бутана или с чистым бутаном.

    Одной такой заправки хватает на 3-4 сотни стыков. Прибор работает успешно, при нагревании горелкой труба разогревается за считанные секунды. Высокотемпературная пайка выполняется при применении газовых смесей пропан-кислород либо ацетилен-воздух.

    Более того, пайка может выполняться при помощи специализированного электрического паяльника, который предназначен для работы с деталями из меди. Устройство способно работать и с твёрдым, и с мягким припоем. Паяльный аппарат подсоединяется к сети и применяется там, где работать с открытым огнём нереально.

    Устройство оборудуется прижимными клещами и снимающимися электродами.
    Кроме данных инструментов для монтажа трубопровода понадобится маркер или карандаш, рулетка, молоток и уровень строительный.

    Технология пайки изделий из меди

    Подготовив материалы и инструменты, можно начать процесс пайки. Выполняем все операции в этой очередности.

    Отрезаем деталь длины которая необходима

    Для нарезания труб из меди можно применять разные инструменты. Очень часто применяется ручной труборез. Чтобы срез вышел идеальным, трубу держим строго перпендикулярно к инструменту.

    Зажимаем деталь между роликом и лезвием и вращаем вокруг нее труборез. Помним после любого оборота натягивать нажимной болт приблизительно на треть оборота.

    При применении трубореза срез выйдет ровным, задиры появятся только в середине трубы.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Однако при этом диаметр изделия немного станет меньше, что нежелательно. Избежать деформации детали можно, если отрезать ее ножовкой. Но в данном варианте возникнет много заусенец, от них нужно будет избавиться, и понадобится применять шаблон, чтобы сделать меньше косину реза.

    Смятие или овализация среза трубы приведут к плохим последствиям, так как обязательно изменят размер монтажного зазора. Его величина должна быть в пределах 0,02-0,4 мм. Если просвет выйдет меньше, в него не сможет попасть припой.

    При увеличении зазора не сможет проявиться капиллярный эффект.
    В результате резки должна выйдет деталь с завершением строго формы в виде цилиндра, имеющим небольшую косину реза. С детали обязательно снимаем заусенцы, чистим ее поверхность внутри ершиком и обезжириваем.

    Подобно отрезаем второй фрагмент трубы. Берем труборасширитель и с применением молотка увеличиваем диаметр второй трубы.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Проверяем, как детали входят одна в одну, проверяем размеры получившегося монтажного зазора. Он должен точно подходить норме.

    Зачищаем и обезжириваем вторую деталь. Операцию выполняем по всему сечению трубы, помним, что длина соединения должна равняться диаметру детали.

    Наносим флюс на поверхность трубы

    По правилам технологии пайки труб из меди, на детали необходимо нанести слой флюса. Берем состав и кисточкой бережно наносим его на поверхность с внешней стороны трубы, которая будет располагаться в середине соединения.

    Выполняем операцию чрезвычайно аккуратно. Пытаемся набрать очень небольшое количество раствора и полностью распределяем его по детали.

    На поверхности не должно остаться остатков флюса.

    Объединяем детали перед пайкой

    Как только флюс нанесён на детали, их необходимо объединить. Сделать это нужно очень быстро, чтобы на мокрую поверхность не попали частицы загрязнений.

    Если мы работаем с фитингом или с раструбом, производим полное соединение элементов. Для этого вращаем их до конца.

    В процессе вращения детали не только «встают» на место, но и флюс делится по монтажному зазору как можно более равномерно.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Оставлять флюс на детали запрещено, так как это агрессивный состав.

    Образование соединения при низкотемпературной пайке

    При выполнении мягкого соединения обязательно применяется легкоплавкий припой и низкотемпературный флюс. Для нагревания можно взять типовую или маленькую атмосферную горелку, которая заправляется смесью пропана с воздухом либо пропана с бутаном и воздухом. Можно взять и специализированный электропаяльник.

    Берем горелку, включаем ее и направляем пламя на стык труб. Пятно контакта, которое находится между пламенем и деталью, необходимо регулярно перемещать.

    Это нужно для того, чтобы детали прогревались одинаково. Берем припой и иногда касаемся им монтажного зазора.

    При достаточном разогреве припой начинает плавиться.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Как только это случится, отводим горелку в сторону, чтобы дать шанс припою заполнить капиллярный просвет полностью. Если припой еще не начал плавиться, нагрев продолжим.

    Спецификой низкотемпературной пайки считается то, что припой специально не разогревается. Он должен расплавиться от тепла нагретых элементов соединения.
    После того, как припой заполнит капиллярный просвет полностью, ему необходимо дать остынуть, лучше всего в природных условиях.

    Необходимо помнить, что получившееся мягкое соединение имеет плохую прочность, благодаря этому трогать его в горячем виде не позволяется.
    Очередной решающий момент.

    В процессе пайки очень и очень важно не перегреть медь. Иначе нанесённый на металл флюс поломается, и, исходя из этого, не сможет растворять и удалять оксиды, что резко отрицательно отобразится на качестве соединения.

    Благодаря этому лучше всего применять флюс с порошком-припоем. Когда температура детали будет достаточной для разогрева припоя, порошок расплавится и будет видно, как в середине флюса сверкают капельки расплава.

    Если применение пламени по каким-то причинам непозволительно, используют паяльные аппараты, работающие от сети. Данное оборудование собой представляет набор из трансформатора, электрических щипцов и паяльника. Процедура нагрева и будущего образования соединения паяльником не отличается ничем от выше описанной.

    Но есть один невидимый момент: на полный подогрев деталей может уйти меньше времени, чем при нагревании горелкой.

    Образование шва при пайке высокотемпературного типа

    В процессе такой пайки для разогрева деталей также применяется атмосферная горелка. Она заправляется смесью пропана с кислородом или ацетилена с воздухом.

    Возможно применение смеси ацетилен-кислород. Мастера советуют прогревать детали одинаково и быстро.

    Другими словами процесс разогрева должен быть коротким. Горящий в устройстве газ должен давать ярко-синее пламя маленькой интенсивности.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Горелку медленно перемещаем вдоль грядущего соединения таким образом, чтобы подогрев был максимально одинаковым. Когда медь нагреется приблизительно до 750С, она приобретет темно-вишневый цвет.

    В данный момент подаем припой. Чтобы он лучше разогрелся, его можно немного прогреть горелкой.

    Но при этом необходимо не забывать, что припой должен расплавиться от разогретых деталей соединения, а совсем не от горелки.
    Лучше всего необходимо обеспечить соединению самый маленький нагрев, при котором припой тут же расплавится и с первого раза заполнит монтажный просвет.

    Возможно, сразу это не выйдет, однако по мере накопления навыка результат будет улучшаться. После полного наполнения зазора припоем оставляем соединение для остывания. В данное время трогать его не рекомендуется.

    Остывший шов тщательно вытираем, чтобы освободится от остатков флюса.

    Техника безопасности при спаивании медных труб

    Начинающие мастера интересуются, как паять трубы из меди правильно, однако при этом забывают про безопасность. Этого делать нельзя.

    Следует иметь в виду, что медь отличается большой проводимостью тепла, благодаря этому держать детали в руках без какой-нибудь защиты нельзя. Это окончится термическим ожогом.

    Маленькие детали длиной до 0,3 м берут только защитными рукавицами или удерживают клещами.
    Осторожность необходима и во время работы с флюсом.

    Это чрезвычайно агрессивный состав. Если в процессе пайки он попадет на покров кожи, следует немедленно остановить работы и смыть флюс с кожи большим числом мыльной воды.

    Иначе на кожных покровах может возникнуть не только термический, но и химический ожог.

    Пайка медных труб пошаговый разбор работ и практические примеры

    Одежду для работы тоже необходимо выбирать с умом. Ткани на основе синтетики решительно не подходят.

    Искусственное волокно очень чувствительно к большим температурам. Оно легко плавится и воспламеняется, благодаря этому для работы прекраснее всего подбирать плотную одежду из настоящего хлопка.
    Очередной решающий момент.

    При нагревании деталей флюс начинает гореть. Его пары опасны для человека. Поэтому помещение, в котором проводятся работы по пайке медных труб, должно хорошо проветриваться.

    Квалифицированные мастера рекомендуют тем, кто первый раз взялся за пайку, сначала потренироваться на обрезках труб. Практика показывает, что после трех-четырех своими силами сделанных соединений уже можно приниматься за монтаж трубопровода.

    При этом лучше всего собрать систему на полу и лишь потом приступить к пайке.
    Готовый трубопровод необходимо хорошо вымыть чистой горячей водой, с целью удаления припой и флюс изнутри деталей.

    Главные ошибки, допускаемые при пайке

    Процесс пайки медных труб весьма прост, но требует конкретного навыка. Новички часто ошибаются в работе.

    Рассмотрим важные из них:

    • Наличие недостатков на поверхности соединяемых деталей. Такие дефекты возможно появятся в процессе разрезания трубы. Если пайка проведена поверх дефекта, шов будет непрочным.
    • Загрязнения на участке соединения элементов. Детали после нарезания и чистки обязательно необходимо обезжирить.
    • Неудовлетворительная ширина монтажного зазора. По правилам, для деталей сечением от 6 до 108 мм размеры зазора должны составлять от 7 до 50 мм.
    • Недостаточный подогрев деталей. В данном варианте припой не сможет соответствующим образом сплавиться с основанием. Такой шов легко поломается даже при меньшей нагрузке.
    • Флюс покроет не каждый сантиметр поверхности трубы. Окиси остаются на поверхности детали, что плохо оказывает влияние на качество шва.
    • Перегрев участка соединения. Приводит к сгоранию флюса и появлению окиси и окалины. В результате качество соединения резко ухудшается.
    • Проверка неостывшего соединения. Перед тем как контролировать качество шва, убедитесь в том, что труба остыла. Иначе соединение неминуемо деформируется и утратит крепость.
    • Игнорирование правил безопасности. Пайка проходит при больших температурах и с применением агрессивных химически веществ. Одежда для защиты, маска и перчатки обязательны.

    Возможно, начинающему мастеру трудно будет своими силами определить степень разогрева деталей, тогда стоит нанять специалиста и сделать первые соединения под его руководством.

    Выводы и полезное видео по теме

    Намного больше познавательной информации о пайке труб из меди вы можете выяснить из следующих видеороликов.
    Характерности высокотемпературной пайки меди:

    Как правильно паять фитинговые соединители из меди:

    Какие бывают флюсы для пайки:


    Самостоятельная пайка медных труб – практичный опыт, который обязательно пригодится домашнему умельцу.

    Медные трубопроводы служат достаточно долго и без особых проблем. Имея в виду очень большую цену таких деталей, на самостоятельной сборке можно сильно сберечь и получить трубопровод хорошего качества по вполне подходящей цене.

    Related Posts