Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Что такое одоризация газа, норма одоризации.

Чтобы придать газу нестандартного запаха к нему добавляют сильнопахнущее вещество -одорант «этилмеркаптан».
Проверка интенсивности запаха проходит пятью испытателями в специально оснащенной комнате( с вентилятором).Содержание газа в воздухе комнаты должно составлять 20% от нижнего предела взрываемости
Интенсивность запаха ценится по шкале:
о баллов – аромат отсутствует,

1 балл – аромат очень слабый,
5 баллов – аромат газ сильнейший.

Считается достаточным,если не менее 3 испытателей дадут оценку интенсивности не ниже 3 баллов.
26. Требования к помещению, где установлено газопотребляющее оборудование.

(выдержки из СП 42-101-2003):
6.18 Советуется для помещений, которые предназначены для установки отопительного газоиспользующего оборудования, исполнять следующие условия:
— высота не менее 2,5 м (2 м — при мощности оборудования менее 60 кВт);

— природная вентиляция в расчете: вытяжная труба — в объеме 3-кратного обмена воздуха в час; приток — в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа. Для оборудования мощностью св.

60 кВт размеры вытяжных и приточных устройств определяются расчетом;
— проемы окна с площадью остекления в расчете 0,03 м 2 на 1 м 3 объема помещения и ограждающие от соседних помещений конструкции с пределом стойкости к огню не менее REI 45 — во время установки оборудования мощностью св.

60 кВт или размещении оборудования в подвале строения независимо от его мощности;

Газ опасные свойства, предел взрываемости, меры предосторожности

выход конкретно наружу — для помещений цокольных и подвальных этажей одноквартирных и блокированных строений жилого типа во время установки оборудования мощностью св.

150 кВт в согласии с требованиями МДС 41-2.
6.19 В зданиях жилого фонда рекомендуется установка бытовых кухонных плит в помещениях кухонь, отвечающих требованиям руководств заводов-производителей по монтажу кухонных плит, в том числе и в кухнях с наклонными потолками, имеющих высоту помещения в средней части не менее двух метров, при этом установку плит необходимо предусматривать в той кухонной части, где высота не менее 2,2 м.

6.23 При отсутствии требований в паспортах или руководствах заводов-производителей газоиспользующее оборудование устанавливают исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта, при этом рекомендуется учитывать установку:
— возле стенки из несгораемых материалов на расстоянии не менее 6 см от поверхности стены (в том числе боковой стены). Разрешается установка плиты рядом со стенами из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.п.), на расстоянии не менее 7 см от стен. Изоляция стен предусматривается от пола и должна поддерживать размеры плиты на десять сантиметров со всех сторон и не менее 80 см сверху;

стенового газоиспользующего отопительного оборудования и горячего водообеспечения:
— на поверхности стен из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от поверхности стены (в том числе от боковой стены);
— на поверхности стен из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.д.), на расстоянии не менее 3 см от поверхности стены (в том числе от боковой стены).

Изоляция должна поддерживать размеры корпуса оборудования на десять сантиметров и 70 см сверху. Расстояние в горизонтальном положении в свету от выступающих частей такого оборудования до бытовой плиты необходимо принимать не менее 10 см.

Оборудование для поквартирного отопления необходимо предусматривать на расстоянии не менее 10 см от поверхности стены из несгораемых материалов и от стен из трудносгораемых и горючих материалов.
Разрешается установка такого оборудования рядом со стенами из трудносгораемых и сгораемых материалов без защиты на расстоянии более 25 см от стен.
Во время установки указанного выше оборудования на пол с покрытием из дерева последний должен быть изолирован несгораемыми материалами, обеспечивая предел стойкости к огню конструкции не менее 0,75 ч. Изоляция пола должна поддерживать размеры корпуса оборудования на десять сантиметров.

6.24 Расстояние от выступающих частей газоиспользующего оборудования в местах прохода должно быть в свету не менее 1,0 м.
6.25 Атмосферные горелки, ставящиеся в камерах сгорания отопительных и варочных печей с плитой, обязаны быть оборудованы автоматикой безопасности по отключению горелок при погасании пламени и нарушении в дымоходе тяги (в согласии с требованиями ГОСТ 16569).
Камеры сгорания газифицируемых печей необходимо предусматривать, в основном, со стороны коридора или иного нежилого (неслужебного) помещения.

Помещения, в которые выходят камеры сгорания печей, должны содержать вытяжной канал вентиляции, окно с форточкой (открывающейся фрамугой) и дверь, выходящую в нежилое помещение или тамбур. Перед печью предусматривается проход шириной не менее 1 м.
В помещениях с печным отоплением на газу не разрешается устройство вентиляции вытяжной с искусственным побуждением.

28. Для чего проводятся одновременные обмеры газового давления на газопроводах и сроки проведения.
Контроль газового давления в газопроводах поселений должен выполняться измерением его не реже 1 раза в 12 мес. (зимой) в часы самого большого использования газа в точках, наиболее неблагополучных по режиму газоснабжения, устанавливаемых газораспределительной организацией.(п.5.3.2.

ПБСГГ)
30. Виды инструктажей.

Кто проводит.
1.4.6.

Работники всех профессий (должностей), занятые эксплуатацией систем газораспределения, проходят инструктажи по охране труда в согласии с действующими нормативными правовыми актами: вводный, первичный на рабочем месте, вторичный, внеплановый, целевой.
1.4.7. Вводный инструктаж должен проводиться со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их появления, рабочего стажа по этой профессии или должности работником, на которого приказом по организации возложены эти обязанности.

О его проведении делают запись в журнале вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
1.4.8.

Первичный инструктаж на рабочем месте должен проводиться с каждым работником, принятым, на работу перед допуском его к самостоятельной работе, а еще при переводе работника из одного подразделения в иное или новую для него работу. Все работники после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 10 рабочих смен пройти стажировку под управлением работника, назначенного приказом по организации.

О последствиях утечки одоранта в Пензе

1.4.9.

Вторичный инструктаж должен проводиться со всеми работниками независимо от квалификации, образования, стажа, характера производимой работы не реже одного раза в 6 месяцев в объеме первичного инструктажа на рабочем месте.
1.4.10.

Внеплановый инструктаж должен проводиться в таких вариантах:
— при изменении тех. процесса, замене и модернизации оборудования, и даже в том случае, когда значительно меняются условия труда;
— при нарушении работниками правил, норм и руководств по безопасности труда, которые приводят или стали причиной травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;
— при введении в действие новых нормативных актов по охране труда, а еще изменений к ним;
— по требованию органов надзора или начальника организации.
Объем и содержание инструктажа определяется в каждом определенном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.

1.4.11. Целевой инструктаж проходит с работниками перед производством работ, не свойственных их ключевым профессиям (должностям), в том числе разовых, и крепится в документах, разрешающих производство работ.
1.4.12.

Первичный инструктаж на рабочем месте, вторичный, внеплановый и целевой проводит яркий начальник работ.
31. Понятие о физических законах тяги в дымовых каналах.

Тягой именуется внешняя побудительная сила,заставляющая воздух проникать в топочную камеру и дымовые трубы,а образоваавшиеся газообразные, жидкие и твердые вещества двигаться по дымоотводам в атмосферу.Тяга может быть естественной и искусственной.Природная тяга создается дымовыми трубами,искусственная создается принудительно.Все газовые бытовые приборы с отводом продуктов горения в дымотвод работают на естественной тяге.
Природная тяга создается за счёт разницы в плотностях наружного и внутреннего воздуха,тёплый воздух легче холодного,благодаря этому поднимаясь вверх,он уступает пространство холодному.

Величина тяги зависит от высоты дымоотвода, разности температур продуктов горения и атмосферного воздуха,величины барометрического воздушного давления
Продуктивная система вентиляции и правильно организованный отвод продуктов згорания являются значимыми факторами,обеспечивающими безопасность применения газового топлива и улучшение санитарно-гигиенических условий в помещении.

В условиях быта действие вентиляционных и дымовых каналов исследуется простейшими способами,к примеру,по отклонению тонкой нити или полосы бумаги,подносимых к решётке вентканала или тягопрерывателю прибора работающего на газу,лючку дымового канала.Для контроля дымовых каналов применяется проверка интенсивности втягивания пламени горящей спички.
Промышленностью выпускаются особые приборы для испытаний,наладки и контроля вентсистем-

Одорант газа: характерности одорантов, нормы и правила их ввода

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Взрывы, разрушения и загубленные жизни — все это трагичные результаты плохой эксплуатации оборудования которое работает на газу. Их вероятность значительно уменьшается по мере того, насколько быстро будет выявлено и устранено место утечки.

Но так ли просто выявить утечку?
Вы много раз слыхали, что газ пахнет сам по себе и при утечке аромат исходит конкретно от него, правда?

Однако это мнение неверное — в конечный состав для запаха добавляют элемент известен как одорант газа.
В представленной статье подробно рассмотрены свойства и состав одорантов, главные способы их введения для предоставления безопасности как на объектах промышленности, так и в бытовых условиях. Тщательно рассмотрены нормы одоризации газа, а еще последние изменения в законе.

Для легкого понимания текст восполнен видеороликами и иллюстрациями.

Важные характеристики одорантов

Газ активно применяется в быту и способен спровоцировать сильное отравление, а высокая его концентрация создаёт взрывоопасную среду. С самого начала бытовой газ (метан с остальными примесями, в том числе пропаном, этаном, бутаном) не имеет запаха, и каждая утечка из закрытой системы могла бы быть выявлена только при помощи специализированных датчиков.

Решают данную проблему путем добавки в газ компонента с ярко выраженным запахом — одоранта. А яркий процесс ввода в поток именуется одоризацией. Перемешивание проводят на газораспределительной станции или на централизованных пунктах.

Лучше всего одорирующие вещества должны владеть следующими качествами:

  1. Иметь четко выраженный, своеобразный аромат для четкого и быстрого распознавания.
  2. Обеспечивать стабильную дозировку. При перемешивании с метаном и движении по газовой трубе одоранты должны выражать химическую и физическую устойчивость.
  3. Иметь достаточный уровень концентрации для уменьшения общего расхода.
  4. Во время эксплуатационных работ не образовывать ядовитые продукты.
  5. Добавки не должны выражать корродирующее действие в отношении к емкостям, арматуре, что обеспечит большой служебный срок оборудования которое работает на газу и трубо-проводов.

Одоранта, отвечающего полностью всем отмеченные критерии, нет. Благодаря этому для Газпрома были разработаны техусловия ТУ 51-31323949-94-2002 и Положение по эксплуатированию ВРД 39-1.10-069-2002. Однако это внутренние документы Газпрома, обязательные к исполнению лишь организациями, входящими в Группу Газпрома.

В документе ВРД 39-1.10-06-2002 приведены ключевые условия к изготовлению, хранению, перевозке и применению добавок.

Регламентировано грамотное применение одорантов в эксплуатационных правилах магистральных газовых магистралей СТО Газпром 2-3.5-454-2010, где отмечено, что предел взрываемости легковоспламеняемой жидкости составляет 2,8-18%, а ПДК – 1 мг/м 3 .

Вдыхание паров провоцирует позывы к рвоте, потерю создания, в огромном количестве вещество вызывает судороги, паралич и смертельный исход. По степени воздействия на организм – это вещества которые вредны 2-го класса опасности.

Определить их концентрацию в помещении можно при помощи газоанализатора типа RSH.

Нормы и состав одорирующих веществ

Сетевой газ должен обнаруживаться по аромату в воздухе, когда его концентрация составляет не больше 20% от нижней границы взрываемости, что равно 1% объемной доли органического соединения. Что сделать, если у вас в квартире пахнет газом, мы детально описали в следующей статье.
Кол-во одоранта в газе, поставляемом к потребителю, зависит от химического состава смеси.

В Положении по технической эксплуатации ГРС магистральных газовых магистралей ВРД 39-1.10-069-2002 отмечено, что норма ввода этилмеркаптана равняется 16 г расчете на 1 000 м? газа.
Этот одорант был одной из первых промышленных добавок, которая применялась на территории бывшего СССР, но EtSH имеет пару серьёзных недостатков:

  • проявляет легкую окисляемость;
  • вступает во взаимное действие с оксидами железа;
  • обладает высокой токсичностью;
  • растворяется в водной массе.

Образование диэтилсульфида, к которому предрасположен этилмеркаптан, понижает интенсивность запаха, а именно при перевозке на длинные расстояния. С 1984 года фактически по различным регионам России применяется смесь природных меркаптанов, в состав какой входит изопропилмеркаптан, этилмеркаптан, трет-бутилмеркаптан, бутилмеркаптан, тетрогидротиофен, н-пропилмеркаптан и н-бутилмеркаптан.
Одорант отвечает ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант настоящий ООО «Оренбурггазпром»».

Норма для такой многокомпонентной добавки не выделяется от рекомендованного количества этилмеркаптана.

Говоря иначе меркаптаны выпускают на основе сероводорода, серы и сульфидов. Но сегодняшнее производство основано на использовании бессернистых соединений, например, в Германии делают продукт экологически чистый с названием Gasodor™ S-Free™.

Этот одорант имеет внезапный своеобразный аромат, хранит стабильность даже при продолжительном хранении, не изменяет собственные качества при изменении режима температур.
Хорошо ценят добавка и за то, что не растворяется в водной массе.

При проведении испытаний, которые подтвердили пригодность вещества, на одном из отечественных объектов Газпрома, применялась концентрация одоранта 10-12 мг/м?.

Кротоновый альдегид рассматривается как возможный одорант. Огнеопасная жидкость с резким запахом, относится к другому классу опасности по степени воздействия на организм.

Имеет пару значительных положительных качеств если сравнивать с этантиолом:

  • в составе отсутствует сера;
  • отличается меньшим токсическим воздействием;
  • обладает маленькой летучестью при нормальных условиях.

Высочайший уровень выбросов от кротонового альдегида не превышает предельно оптимальную норму и составляет 0,02007 мг/м3. Подробно возможность применения на практике вещества в качестве одоранта пока что не изучена.

Обозначение качества одоризации

Жалобы на жестко регламентированные нормы по одоризации бытового газа поступают очень часто.
А вместо предлагается заострять внимание на нескольких моментах, которые оказывают влияние на качество одоризации газа:

  1. Состояние газопровода и его протяженность. Интенсивность запаха может снизиться в результате хим. реакций между стенками газопровода и одорантом, в данном случае понадобится увеличение норм ввода вещества в поток газа.
  2. Необходимость в изменении нормы тоже может быть связана с удельным весом меркаптановой серы в составе. Зная ее в процентном отношении содержание, можно уменьшить кол-во одоранта. При ненадлежащем качестве топлива или скоплении конденсата в газопроводе, наоборот потребуется увеличение концентрации вещества.
  3. Воздействуют на интенсивность запаха также условия хранения и транспортировки. Применение непригодных емкостей, в том числе из черной стали, сильные температурные перепады и действие осадков атмосферы, отрицательно сказываются на качестве одоранта.

Что же касается фактора изменения компонентного состава, для проведения анализа потребуются значительные расходы. Уменьшить неоправданный расход добавок можно при помощи автоматического процесса их ввода, это тоже даст возможность убрать вопрос экологии и безопасности.

Результативность одоризации также зависит от базы оборудования, степени автоматизации и способа смешивания, рассмотрим последний параметр подробнее.

Способы одоризации газа

Вид одоранта подбирают, исходя из нескольких требований:

  • нужного уровня точности;
  • достаточной продуктивности;
  • финансовых возможностей.

Добавка применяется как в жидком, так и в парообразном виде. Первый способ учитывает капельное введение или использование дозирующего насоса.

Для насыщения парами в часть газового потока вводят одорант путем ответвления или обдува смачиваемого фитиля.

Способ #1 — капельный ввода вещества

Данный способ ввода отличается относительно небольшими затратами и обычный схемой применения. Рабочий принцип построен на подсчете количества капель в единицу времени, что дает возможность получить требуемый расход.

Для перевозки газа в значительных объемах капли трансформируются в струю жидкости, в данных случаях применяют шкалу уровнемера или специализированную емкость с делениями.

Данный способ требует постоянной ручного регулирования и проверки расхода, в особенности при изменении количества потребителей.
Процесс не поддается автоматизации, благодаря этому точность его низкая – составляет всего 10-25%.

В современных установках капельницу применяют только в качестве резерва при поломке ключевого оборудования.

Способ #2 — применение фитильного одоризатора

Применение фитильного одоризатора – очередной способ, который подойдет для низких объемов газа. Все операции проводятся вручную.

Одорант применяется для паров и жидкого состояния, его содержание формируют по количеству расхода в единицу времени.

Регулируют подачу при помощи изменения количества газа, который пропускают через фитиль.

Способ #3 — барботажный ввод запаха в газ

Установки, где применяется барботаж, в отличии от 2-ух предыдущих, могут быть автоматизированы.
Подача одоранта выполняется при помощи диафрагмы и дозатора, его кол-во рассчитывается пропорционально расходу газа.

Вещество поступает самостоятельно из затратной емкости. В ответе за процесс заправки эжектор.

В числе новейших разработок для улучшения процесса одоризации – применение дозирующих насосов. Они состоят из очищающего фильтра, электронного управляющего блока и приспособления для управления – магнита или клапана.

Выводы и полезное видео по теме

Подробно о перевозке топлива, как и чем одорируют сетевой газ расскажет работник музея магистрального транспорта газа:

Интересный сюжет о модернизации одоризационной установки:

Монтаж одоризационного устройства можно увидеть в видео-ролике:


Возникновение выраженного аромата при утечке газа в помещении – одно из основных требований безопасного применения газа в бытовых условиях.

Для своевременного выявления внепланового выхода газа применяют одоранты.
Интенсивность запаха газа должна быть достаточной для обнаружения и при этом не превосходить допустимый порог взрываемости.

Во время уменьшения температуры аромат слабеет, благодаря этому во время зимы кол-во вводимого одоранта должно быть во много раз меньше, чем летом.
Если у вас возникли вопросы по рассматриваемой теме или желаете добавить интересную информацию по одоризации газа, оставляйте, пожалуйста, собственные комментарии.

Блок размещен под ниже текстом.

Определенные сложности ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА

Б. К. Ковалёв, зам. председателя совета директоров по НИОКР

Свойства И Нормы ДОБАВКИ ОДОРАНТОВ

Сетевой газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) с самого начала не имеют запаха, благодаря этому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специализированными датчиками. Так как такие газы, широко используемые на объектах промышленности и в бытовых условиях, в случае утечки как правило вызывают сильные отравления и, также, при некоторых концентрациях делают взрывоопасную среду, появляется необходимость своевременного выявления наличия газа в окружающем воздухе без использования специализированных технических устройств.

С давних времен в РФ и зарубежом данную проблему решают путем добавки в газ веществ, имеющих резко выраженный аромат, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или оборудования которое работает на газу. Подобные вещества, придающие газу своеобразный аромат, именуют одорантами, а процесс их ввода в поток газа – одоризацией газа.

Одоризация газа выполняется, в основном, на газораспределительных станциях (перед газоподачей потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах.
Одоранты, добавляемые в сетевой газ, лучше всего должны владеть следующими качествами:

  • иметь резко выраженный, своеобразный аромат (для четкого распознавания);
  • выражать физическую и химическую стойкость в парообразном состоянии при совмещении с сетевым газом и движении по трубопроводу (для обеспечения стабильной дозировки);
  • быть сильно концентрированными (Для снижения общего расхода вещества);
  • владеть небольшой токсичностью в рабочих концентрациях и не образовывать ядовитых продуктов при горении (для неопасной эксплуатации);
  • не оказывать корродирующего воздействия на материалы газовых магистралей, емкостей для хранения и транспортирования, запорно-регулирующей арматуры (для обеспечения очень длинного периода службы газовых магистралей и оборудования которое работает на газу).

На данный момент нет одоранта, полностью отвечающего перечисленным выше требованиям, благодаря этому потребителям необходимо примиряться с рядом неудобств, работая с имеющимися одорантами, и неукоснительно следовать требованиям «Инструкции по технике безопасности во время изготовления, хранении, транспортировании (перевозке) и применении одоранта» — М.; ОАО «Газпром», ООО «ВолгоУралНИПИгаз»; 1999. Формулировки ряда пунктов этой инструкции вызывают справедливые нарекания со стороны профессиональных мастеров эксплуатирующих организаций, впрочем иного официального нормативного документа, который восполнил бы «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» в части работы с одорантом, на данное время нет.
Для своевременного принятия мер по предотвращению опасных ситуаций в случае утечек, сетевой газ должен обнаруживаться по аромату при его содержании в воздухе не больше 20% от нижнего предела взрываемости.

Если из этого исходить требования, процесс одоризации должен обеспечивать подобное содержание одоранта в газе, чтобы человек с нормальным обонянием мог выявить аромат при объемной доле газа в воздухе, равной 1%. Количественное содержание одоранта в подаваемом потребителю газе нормируется в зависимости от химического состава применяемой одоризационной смеси.

К примеру, в согласии с «Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газовых магистралей ВРД 39-1.10-069-2002», для этилмеркаптана норма ввода составляет 16г (19,1см?) на 1 000м? газа, приведенного к нормальным условиям.
Этилмеркаптан был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР (производитель — Дзержинский завод жирных спиртов).

Его главным минусом считается химическая нестабильность, выражающаяся в легкой окисляемости и способности к взаимному действию с оксидами железа (всегда присутствующими в газопроводах) с образованием диэтилдисульфида. Как все знают, дисульфиды имеют намного меньшую интенсивность запаха, что уменьшает свойства эксплуатации одоранта и ведет, в конце концов, к увеличению расхода начального вещества (этилмеркаптана).

Особенно ощутимо снижение интенсивности запаха при транспортировании одорированного этилмеркаптаном газа по трубопроводам на длинные расстояния. К остальным минусам этилмеркаптана можно отнести его высокую ядовитость и растворимость в водной массе (7,5 г/л).
С 1984 г. фактически на всех ГРС России применяется одорант СПМ (смесь природных меркаптанов), выпускаемый по разработанным ВНИИГАЗом техническим условиям ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант настоящий ООО «Оренбурггазпром»».

Этот одорант изготавливается на Оренбургском газоперерабатывающем заводе из сырья, основой которого служит оригинальный по собственному составу конденсат Оренбургского и Карачаганского месторождений. Одорант СПМ считается многокомпонентным веществом.

Согласно ТУ 51-31323949-94-2002, в его составе находятся следующие массовые доли некоторых меркаптанов:

  • этилмеркаптан — до 44,0%;
  • изо-пропилмеркаптан — до 31,0%;
  • бутилмеркаптан — до 11,0%;
  • н-пропилмеркаптан — до 6,0%;
  • трет-бутилмеркаптан — до 5,0%;
  • н-бутилмеркаптан — до 1,5%;
  • тетрогидротиофен — до 1,5%.

Норма ввода многокомпонентного одоранта СПМ в РФ аналогичная, как и для этилмеркаптана — 16г (19,1см?) на 1 000м? газа, приведенного к нормальным условиям.
Зарубежом в качестве одорантов повсеместно применяются меркаптаны, получаемые в результате синтеза химии на основе серы, сероводорода, сульфидов и прочих сернистых соединений. В основном, применяются смеси нескольких веществ, другими словами синтезированный одорант также как и настоящий, считается многокомпонентным веществом.

Такие одоранты — намного стабильнее по собственному химическому составу и не имеют сторонних примесей. Хранятся и перевозяться синтезированные одоранты в предназначенных специально для этих целей сосудах из коррозионностойких материалов.
Раньше все изготовители и потребители одоризационных смесей ориентировались на требования западного стандарта, рекомендующего, в качестве одоранта, использовать летучие органические соединения серы с температурой кипения ниже 130 ?С. Сейчас в государствах запада начато производство и применение, в качестве одорантов, бессернистых соединений. Примером может послужить синтезированный в Германии продукт с названием Gasodor™ S-Free™, который имеет следующие положительные качества:

  • является продуктом чистым в экологическом плане (при применении исключаются выбросы в атмосферу серы и ее соединений);
  • отвечает требованиям санитарно-эпидемиологических норм;
  • имеет внезапный сигнализирующий аромат;
  • обеспечивает требуемую интенсивность запаха при более невысоких, если сравнивать с одорантами на основе сернистых соединений, концентрациях;
  • обладает большой стабильностью (в том числе и во время хранения);
  • не изменяет технико-химических и одорирующих параметров, при резких температурных колебаниях;
  • фактически нерастворим в водной массе и жидких углеводородах.

Одорант Gasodor™ S-Free™ в ноябре 2004 г. прошёл рабочие проверки на одном из объектов ООО «Севергазпром» и признали подходящим для использования на объектах ОАО «Газпром» (акт эксплуатационных испытаний утвержден 12.12.04 г. начдепом по перевозке, подземному хранению, и применению газа, Б.В. Будзуляком). В процессе испытаний, концентрация одоранта составляла 10-12мг/м?, при этом применялось существующее одоризационное оборудование работающей ГРС.

Проект «Не постоянных технических требований к ГРС», идущий в настоящее время на рассмотрение организациям ОАО «Газпром», учитывает для одоризации газа, вместе с СПМ, использование одоранта Gasodor™ S-Free™, а еще кротонового альдегида.
Альдегид кротоновый по ТУ 2417-080-00203766-2003 собой представляет прозрачную (от светло-жёлтого до светло-коричневого цвета), огнеопасную жидкость с резким запахом. По степени воздействия на человеческий организм данное вещество относится к другому классу опасности (ГОСТ 12.1.007).

К несчастью, в открытой печати не имеется достаточной информации об применении кротонового альдегида в качестве одоранта, с указыванием его рабочих свойств.
В наше время очень часто озвучиваются обоснованные предложения анулировать жестко регламентированные нормы ввода одоранта в поток газа. При установке для любого объекта индивидуальной нормы, предлагается принять во внимание состояние и протяженность газопровода, состав и качество транспортируемого газа, качество и компонентный состав применяемого одоранта, а еще способ и точность одорирования газа.

Рассмотрим, как воздействуют вышеперечисленные факторы на качество одоризации газа.
Состояние и протяженность газопровода.

Как уже выше говорилось, этилмеркаптан, который является одним из самых главных компонентов одоранта СПМ, вступает в хим. реакцию с оксидами железа, образующимися на стенках газопровода под действием коррозии. В результате такого взаимные действия падает интенсивность запаха одорированного газа и, как последствие, требуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа.
К несчастью, в официальных источниках информации отсутствуют сведения по этому вопросу для газовых магистралей на основе труб на основе полиэтилена.

Состав и качество транспортируемого газа. В большинстве случаев считают, что решающим фактором качества запаха одоризационной смеси считается доля содержания в ней меркаптановой серы.

Зная в процентном отношении содержание меркаптановой серы в транспортируемом газе, можно сделать меньше норму ввода одоранта в поток газа.
В то же время низкое качество газа, присутствие в нем примесей — в особенности очень высокое содержание влаги, может привести, при надлежащих условиях, к накоплению конденсата в газопроводе и к дальнейшему растворению в данных углеводородах части одоранта, с неизбежным ослаблением интенсивности запаха газа у потребителя.

В данных случаях потребуется увеличение нормы ввода одоранта в поток газа.
Качество и компонентный состав применяемого одоранта. К несчастью, условия хранения и транспортировки одоранта в РФ не радуют.

Часто для этого применяются емкости из черной стали, подверженные агрессивному действию одоранта. Во многих случаях хранение и перевозка емкостей с одорантом производятся в условиях сильных скачков температуры и разных осадков атмосферы. Еще одно применение емкостей, сделанных из черной стали, заранее ухудшает качество заливаемого в них одоранта.

Разные источники единогласно говорят: во время перевозки качество одоранта значительно ухудшается.
Что же касается компонентного состава одоранта, некоторые опытные специалисты отмечают довольно существенные колебания соотношения разных элементов одоранта СПМ, производимого Оренбургским ГПЗ, и даже присутствие в его составе метилмеркаптана, которого по ТУ 51-31323949-94-2002 не должно быть.

Более того, выявлено большое снижение массовой доли подобных важных элементов, как этилмеркаптан и трет-бутилмеркаптан. Аналогичные изменения связаны с нестабильностью состава конденсата, применяемого в качестве сырья, и могут плохо оказать влияние на интенсивность запаха одорированного газа, если не менять норму ввода одоранта в поток газа.

К тому же, анализ компонентного состава одоранта в сетевом газе пока считается сложной и дорогой процедурой, не имеющей отработанных для использования на практике методик. Автоматизация процесса одоризации газа на основе такого анализа даст возможность не только улучшить расход одоранта, но и перейти на новый в принципе уровень в решении вопросов безопасности и экологии.

Работы в этом направлении ведутся, но их фактическая реализация пока еще впереди.
Способ и точность одорирования газа.

Вместе с остальными факторами, качество одоризации газа сильно зависит от способа одорирования и обеспечиваемой данным способом точности одорирования, а еще, в значительной степени — от степени автоматизации и простой базы оборудования, реализующего процесс одоризации газа с одновременным анализом результатов данного процесса. Имея в виду непрерывную динамику в совершенствовании технологий и оборудования, следует ждать в скором времени на данном направлении возникновения принципиально новых технических решений, разрешающих быстро менять дозировку вводимого в поток газа одоранта, исходя из экспресс-анализа компонентного состава одоризационной смеси. При этом неминуемо потребуется внесение надлежащих изменений во все нормативно-технические документы, затрагивающие производственные процессы, хранения, транспортировки и применения одоранта.

Итак, анализ факторов, оказывают большое влияние на качество одорирования, показывает, что в перспективе, при соответствующем программно-аппаратном обеспечении процесса одоризации, норма ввода одоранта в поток газа может стать переменной величиной. Причем возможны 2 варианта варьирования числового значения этой нормы.
Вариант 1. По разработанной специально методике, для любого определенного объекта, с учетом всех перечисленных выше факторов, рассчитывается и заносится в систему управления одоризацией газа индивидуальное числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа.

В последующем система управления отслеживает выполнение заданного значения нормы.
Вариант 2. Числовое значение нормы ввода одоранта в поток газа заносится в систему управления одоризацией газа в усредненном виде (для по настоящему применяемого одоранта), и в последующем иногда корректируется системой управления по результатам непрерывной обработки сигнала обратной связи, поступающего с интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа.

Стоит добавить, что первый вариант подразумевает работу с одорантом, имеющим стабильный состав, и больше подойдет для химически синтезированных одорантов, хотя с некоторой долей неточности может быть применен и для одоранта СПМ. Если есть наличие утвержденной методики, такой вариант может внедряться на базе существующих одоризаторов газа ОДДК, выпускаемых заводом «Газпроммаш» (г.

Саратов).
Другой вариант более многофункциональный, но его внедрение требует наличия хорошего интеллектуального прибора контроля качества одорированного газа, который для широкого использования обязан иметь хорошую стоимость. На данный момент профессионалы подразделений НИОКР завода «Газпроммаш» ведут работу для создания этого прибора на основе новейших технологий.

В комбинировании с новым прибором, одоризатор газа ОДДК может обеспечить внедрение варианта номер без на объекте дополнительных работ, кроме установки и подсоединения самого прибора.
Так как сырьевая база для изготовления природного одоранта далеко не исчерпана, и работы по увеличению качества СПМ на Оренбургском ГПЗ продолжаются, можно ждать, что применение на российских ГРС нашего одоранта будет еще долгим.

Стало быть, внедрение новейших технологий одоризации газа с использованием одоризатора газа ОДДК, позволяющего работать с разными одорантами без радикальной реконструкции объекта, сегодня особенно актуально.

ОДОРИЗАЦИОННЫЕ Установки ГРС

Качество одоризации газа в большинстве случаев определяется способом одорирования и оборудованием, которое выполняет процесс одоризации. Выбор способа одорирования и типа одоризатора газа зависит от необходимой продуктивности, нужной точности и финансовых возможностей заказчика.

Одорант может вводиться в поток газа, как в жидком, так и в парообразном состоянии. В жидком состоянии подача одоранта в газопровод выполняется при помощи капельницы или дозирующего насоса. Для одорирования парами одоранта, часть общего потока газа ответвляется, насыщается парами одоранта, двигаясь над жидким одорантом, барботируя через него, или обдувая смачиваемый в одоранте фитиль, и возвращается в единый поток газа.

Капельный способ ввода одоранта в поток газа. Данный способ из-за собственной простоты и дешевизны, не обращая внимания на довольно большие требования к качеству одоризации газа, остается самым популярным на действующих российских ГРС.

В его основе лежит относительно систематическая величина массы одной капли жидкости (для одоранта – масса одной капли считается равной 0,02 г, другими словами в 1 г одоранта содержится примерно 50 капель). Регулируя подачу одоранта и подсчитывая кол-во капель в единицу времени, можно достигнуть необходимого расхода одоранта для поставленного значения расхода газа.

При высоких расходах газа, очередность капель одоранта трансформируется в струю жидкости. В данном варианте расход одоранта отслеживается по шкале уровнемера затратной емкости (на отдельных одоризаторах газа для этого ставится специализированная замерная емкость, с заранее выверенной стоимостью деления).
Этот способ требует постоянных проверок и регулировки выполняемого через капельницу расхода одоранта при изменениях расхода газа (к примеру, при подключении или отключении некоторых потребителей).

Такие регулировки делаются оператором ГРС вручную и не поддаются автоматизации. Практическая точность одорирования при этом не большая (может составлять от 10 до 25 %). Благодаря этому в современных одоризационных установках капельница применяется лишь как резерв для работы во время проведения ремонта ключевого оборудования.

Фитильный одоризатор, в основном, используется при маленьких, мало изменяющихся расходах газа с применением стабильного по химическому составу (как для жидкого состояния, так же и для паров) одоранта. Содержание одоранта в одорированном газе ценится по количеству потраченный в единицу времени одоранта и может меняться изменением количества газа, пропускаемого через фитиль.

Управление выполняется вручную оператором ГРС и большой точности одорирования, при этом, достигнуть не получается.
Барботажный способ ввода одоранта в поток газа. В отличии от капельницы и фитильного одоризатора, одоризационные установки с применением барботажа уже могут быть автоматизированы.

Примерами являются одоризаторы газа ОД, который изображен на рисунке 1 (изготовитель — ООО завод «Газпроммаш») и блоки одоризации БО (изготовитель — ООО фирма «Саратовгазприборавтоматика»).

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 1. Одоризатор газа ОД
В данных устройствах автоподача одоранта, пропорционально расходу одорируемого газа, обеспечивается при помощи диафрагмы, устанавливаемой в трубопровод и специализированного дозатора. Во время движения потока газа по трубопроводу, на диафрагме появляется перепад давления, величина которого меняется пропорционально расходу двигающегося газа.

Часть потока газа ответвляется и через регулировочный вентиль поступает в дозатор, где, барботируя через жидкий одорант, насыщается его парами. Дальше насыщенный парами одоранта газ идет через смотровое окно, возвращается в трубопровод по оборотную сторону диафрагмы и перемешивается с ключевым потоком газа. В дозатор одорант постоянно подается самостоятельно из затратной емкости.

Расходная емкость пополняется иногда методом передавливания из резервной емкости для хранения одоранта. Все заправки производятся закрытым способом с применением эжектора, обеспечивающего убирание паров одоранта из емкостей и из шланга автоцистерны-заправщика с дальнейшим сбросом данных паров в трубопровод. Нужно сказать, что применение эжектора успешно исключительно в случае, когда отношение его входного давления (отбираемого при входе ГРС) к выходному давлению составляет величину от 2 до 3. В остальных случаях, для нейтрализации паров одоранта необходимо использовать дезодоратор с заполнением 50—70 % его объема нейтрализатором (к примеру, 20% раствором хлорной извести).

Наличие одоранта в затратной емкости отслеживается зрительно оператором ГРС. Более того, предусматривается передача в систему управления ГРС предупредительного сигнала об очень маленьком уровне одоранта в затратной емкости.
Одоризационные установки типа ОД и БО имеют ряд серьёзных недостатков, лимитирующих активное использование данных устройств.

К их числу можно отнести следующее:

  • при изменениях газопотребления во время эксплуатации одоризатора более чем на 30%, процесс одоризации выходит из режима и требует ручной настройки на новый режим;
  • точность одорирования не большая (в зависимости от эксплуатационных условий может изменяться от 5 до 20 %), причем, определяется она только качеством изготовления дозатора и стабильностью расхода газа в водопроводе; колебания температур окружающего воздуха, а еще резкие изменения газопотребления в виде выключений или подключений сравнительно больших потребителей газа, значительно ухудшают качество одорирования, но не могут быть в этих устройствах автоматично взяты в учет и скомпенсированы;
  • необходимость применения сужающего устройства создаёт дополнительные неудобства персоналу , а очень часто требует еще и сезонной замены шайбы;
  • в систему управления ГРС или в системы верхнего уровня подается только предупредительная информация об очень маленьком уровне одоранта в затратной емкости; остальных датчиков для оценки состояния оборудования одоризатора и качества его работы, нет.

Дозированная подача одоранта в поток газа. Есть разнообразные способы реализации дозированного ввода одоранта в поток газа.

Сначала дозирование подачи одоранта сводилось к установке перед капельницей электромагнитного клапана, управляемого от электронного блока, который обеспечивал установленное время открытого состояния клапана, а еще частоту его включений. Подобным образом, единичная доза определялась количеством одоранта, пропущенного через электромагнитный клапан за время нахождения его в открытом состоянии, а требуемая норма ввода одоранта в поток газа обеспечивалась выбором необходимой частоты включений клапана.

В отличии от предыдущих возможностей, дозирование одоранта при помощи электромагнитного клапана дает возможность увеличить качество одорирования, а если есть наличие надлежащих программно-аппаратных средств, организовать автоподачу одоранта пропорционально расходу газа и косвенный учет введенного одоранта (по количеству срабатываний электромагнитного клапана). В то же время этот способ не отыскал большого распространения из-за ряда серьёзных недостатков:

  • в случае протечек через клапан, процесс одоризации газа становится неуправляемым, так как подача одоранта в трубопровод выполняется самостоятельно
  • величина единичной дозы в значительной степени зависит от температуры окружающего воздуха (из-за изменений температуры объема меняется плотность вещества и, как последствие, масса дозы) и от степени наполнения затратной емкости (с изменением гидростатического давления, меняется скорость подачи одоранта и, исходя из этого, его кол-во, протекающее через открытый электромагнитный клапан за все то же самое время);
  • отсутствует информация о фактическом прохождении одоранта через одоризатор (есть только зрительный контроль).

В последующем для дозированной подачи одоранта стали использоваться дозирующие насосы, позволившие существенно улучшить процесс одоризации газа. В основном, на базе подобных насосов делаются дозаторы одоранта, которые содержат в собственном составе кроме самого насоса фильтр для очищения одоранта, управляющее устройство (в зависимости от конструкции дозатора это может быть электромагнит или электропневматический клапан) и электронный блок управления.

Дозатор одоранта ДО1-25. Разработанный и сделанный самарскими авиаторами дозатор одоранта собой представляет плунжерный насос с регулируемым ходом поршня, управляемый при помощи электропневмоклапана от электронного блока.

Доза (от 1 до 25 см?) задается установкой ограничителя хода поршня в необходимое положение по лимбу на регулировочной головке. Электронный блок управления обеспечивает требуемую частоту срабатывания управляющего клапана, устанавливаемую оператором исходя из текущего расхода газа. Перемещения поршня производятся газом от газопровода большого давления.

При этом перепад давления между газопроводами высокой и невысокой сторон должен быть не менее 0,6 МПа. Поступающий одорант перед подачей в насос идет через фильтр.
Эти дозаторы используются по большей части на объектах ООО «Самаратрансгаз».

К их минусам необходимо отнести усложненную конструкцию и наличие большого числа уплотнительных элементов, являющихся потенциальными источниками утечек.
Автоматическая система одоризации газа (АСОГ). АСОГ, которая создана атомщиками из г. Саров, по собственной сущности считается дозатором одоранта, но в отличии от ДО1-25, с намного большой степенью автоматизации.

Более того, тут мы дело имеем с микродозами (0,15—0,45 см?), что увеличивает требования к чистоте одоранта (любые твёрдые частицы, попавшие в игольчатый клапан, нарушают нормальную работу дозатора). АСОГ имеет фильтр тонкой чистки, а еще новый компонент — измеритель подачи одоранта, который уже дает возможность иметь информацию о по настоящему поступившем в трубопровод одоранте.

К несчастью, эксплуатирующие организации отмечают невысокую надежность работы этого датчика. Блок управления АСОГ имеет связь со штатным расходомером одорируемого газа и обеспечивает подачу одоранта в трубопровод пропорционально расходу газа с точностью даже лучше 5%.
Завод «Газпроммаш» разработал и изготовил на базе АСОГ одоризатор газа с дозированной газоподачей (ОДД) для районов севера.

Одоризатор ОДД располагается в утепленном блок-боксе с отопительными системами, освещения, контроля загазованности и приточно-вытяжной механической вентиляции. Кроме АСОГ, одоризатор оборудован затратной емкостью на 110 л., дезодоратором, резервной капельницей и нужной арматурой для трубопроводных систем. Если хочет клиент ОДД укомплектовывается эжектором для закрытой заправки емкостей.

В качестве резервной емкости для хранения одоранта применяется контейнер для транспортировки одоранта объемом 1,5м?, устанавливаемый рядом с блок-боксом. Одоризатор ОДД удачно находится в эксплуатации на газораспределительной станции ОАО «Сургутнефтегаз» в г. Сургут.

Подобный одоризатор производства завода «Газпроммаш», но расположенный не в блок-боксе, а в шкафу, работает на одном из объектов ООО «Пермтрансгаз» рисунок 2.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 2. Одоризатор газа ОДД на базе АСОГ
Из-за усложненной конструкции дозатора и наличия малых щелей в клапанных группах, АСОГ очень часто бывает «капризной» в работе с отечественным одорантом, благодаря этому интерес на одоризаторы с применением этой системы невысокий.
Блок одоризации с электронным управлением (БОЭ).

Блоки одоризации типа БОЭ, изготавливающиеся в ООО фирма «Саратовгазприборавтоматика», собой представляют полнокомплектные приспособления для одоризации газа, обеспечивающие дозированный ввод одоранта пропорционально расходу газа и которые могут передавать обобщенный аварийный сигнал в АСУТП объекта. БОЭ оборудуются затратной емкостью необходимого объема и сужающим устройством соответствующего типоразмера, а еще дозирующим насосом необходимой продуктивности. Более того, в обвязку блока одоризации включается резервная капельница, эжектор и арматура для трубопроводных систем.

Дозированный ввод одоранта выполняется мембранным насосом с пневматическим приводом, который управляется электромагнитным клапаном. Расчет расхода одорируемого газа и формирование управляющих сигналов создается микропроцессорным блоком управления.

Заранее требуемая доза ставится на насосе специализированным задатчиком.

Одорант нарколог милок

Блоки одоризации БОЭ являются развитием раньше выпускаемых фирмой «Саратовгазприборавтоматика» блоков одоризации типа БО и автоматично унаследовали часть их минусов, к примеру, наличие сужающего устройства.

Помимо того, что такое устройство создаёт некоторые неудобства и дополнительные проблемы при обслуживании, расчет расхода газа, выполненный блоком управления, очень часто сильно отличается от показаний штатного расходомера, а это приведет к недопустимым погрешностям одорирования (в особенности не принимается во внимание температура газа).
Одоризатор газа с дозированной подачей одоранта и автоматической коррекцией степени одорирования как по текущему расходу газа, так и по настоящему расходу одоранта (ОДДК). Одоризаторы газа ОДДК, промышленно выпускаемые заводом «Газпроммаш» с апреля 2007 г., собой представляют новое поколение одоризационных установок, разрешающих решать уже комплексные задачи создания систем автоматизации, сориентированных на централизованные формы обслуживания и на безлюдные технологии.

Анализ возможностей существующих дозаторов одоранта и одоризационных установок показал, что стремление к обеспечению большой точности дозирования, в конце концов ведет к усложнению конструкции дозирующего устройства. Со своей стороны, усложнение конструкции, на смену решённым проблемам вызывает новые, вынуждая идти на последующие усложнения. Профессионалы завода «Газпроммаш» решили задачу увеличения точности одорирования по-своему.

В одоризаторе газа ОДДК может быть применен любой дозирующий насос, обеспечивающий требуемую потребителю продуктивность. Большая точность одорирования (по паспорту — даже лучше 2%) достигается постоянным учетом по настоящему проходящего благодаря насосу одоранта и своевременной корректировкой сигнала, управляющего работой насоса.

При этом принимается во внимание значение текущего расхода газа, снимаемое со штатного расходомера. Учет одоранта проводится гидростатическим методом в единицах массы, что исключает влияние колебаний температуры и связанных с этим изменений объема вещества.

Блок управления одоризатором способна работать с самыми разными видами сигналов от расходоизмерительных комплексов, оговариваемых при заказе одоризатора, а еще интегрироваться с самыми разными системами верхнего уровня. Ключевой протокол обмена — MODBUS, возможен обмен информацией по любому иному согласованному протоколу.

Ключевым конструктивным исполнением такого одоризатора считается ОДДК 02 (рисунки 3, 4).

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 3.
Одоризатор газа ОДДК 02

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 4.
Расположение одоризатора газа ОДДК 02
В таком варианте все оборудование располагается в утепленном шкафу с системами освещения, электрического обогрева, и природной вентиляции. В состав одоризатора входят: расходная емкость на 110 л. из нержавейки, эжектор, дозирующий насос своего изготовления, измеритель разности давлений, смотровое окно, резервная капельница, арматура для трубопроводных систем и детали обвязки (фирм «Hamlet» или «Swagelok»).

ОДДК 02 укомплектовывается блоком управления БУО — рисунок 5 (для установки в блоки КИП и А) и дезодоратором.
Одоризатор ОДДК 01 (рисунок 6) предназначается для установки к этому всему к работающей капельнице с существующей затратной емкости. Оборудование такого одоризатора располагается в холодном шкафу и не содержит в составе затратной емкости, эжектора, капельницы.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 5.
Одоризатор газа ОДДК 01

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 6.
Блок управления БУО
Оборудование одоризатора ОДДК 03 располагается в блок-боксе.
Заграничные одоризационные установки. В наше время на отечественный рынок оборудования которое работает на газу все настойчивее стучатся заграничные изготовители одоризационных установок.

Заграничные одоризаторы и отдельные важные части одоризационных установок используются на целом ряде газораспределительных станций России. Но их более большое распространение на российских территориях сдерживают следующие факторы:

  • большая цена заграничного оборудования;
  • состав и качество нашего одоранта.

Беря во внимание тот факт, что вся отечественная экономика переживает довольно непростой период, заграничные изготовители заполнили нашу страну товарами широкого использования по относительно не высоким ценам. В промышленности, тем более в стратегических ее ветвях, такой общедоступности ждать не приходится. Благодаря этому более многообещающим видится создание нашего оборудования которое работает на газу современного уровня.

Контакты с изготовителями оборудования которое работает на газу Германии (RMG) и Италии (Tartarini), показывают, что масштаб цен, установленый для России на Западе, в скором времени значительно не поменяется. Несколько привлекательнее по стоимости изделия из Чехии и Сербии, также оборудование этих государств в большей степени приспособлено к российским условиям климата.

Знакомое украинское оборудование работающее на газу на данный момент не может конкурировать с прекрасными российскими образцами.
Навык работы с заграничным оборудованием указывает на необходимость существенной его доводки для эксплуатирования в отечественных условиях. К примеру, одоризатор газа, собранный из немецких деталей изделий фирмы RMG (рисунок 7) по немецкой технологичной схеме, оказался абсолютно не подходящим для работы в нашей климатической зоне с применением природного нашего одоранта СПМ.

Также не может быть воплощена на российских территориях немецкая система бесперебойного обеспечения одорантом газораспределительных станций, которая основана на своевременной развозке и замене 50-литровых емкостей с одорантом.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 7. Дозирующий насос для одоранта фирмы RMG
К тому же, большой опыт заграничных профессиональных мастеров по газовому оборудованию заслуживает самого щепетильного изучения и использования, в самой разной степени, при разрабатывании и изготовлении одоризационного оборудования для российских объектов.

Автоматические системы ОДОРИЗАЦИИ ГАЗА

За прошедшее время, благодаря существенному прогрессу в области информатики и электроники, автоматизация технологических объектов переживает кипучий подъем. Современная элементная база электронного оборудования дает прекрасную возможность создавать небольшие высоконадежные автоматические системы управления и интеллектуальные датчики.

Производственный процесс аппаратной части подобных систем также упростился и очень часто сводится к «отверточной технологии». На передний план выдвинулись такие задачи:

  • разработка и оптимизация алгоритмов управления, включающих в себя полный комплекс информационных, вычислительных, управляющих и диагностических задач;
  • выбор из разнообразия предлагаемых аппаратно-технических средств подходящего варианта, с учетом трудности выполняемых задач и финансовых возможностей Заказчика;
  • выбор надежных исполнительных устройств и механизмов, с возможностью управления от запроектированного контроллера или управляющего комплекса;
  • разработка ПО, реализующего все отраженные алгоритмом управления задачи;
  • обеспечение возможности интегрирования в системы верхнего уровня и реализация информационного обмена данными системами по типовому протоколу или по специализированным, заблаговременно оговоренным протоколам обмена.

В результате решения перечисленных задач, возникает специальная автоматическая система тех. оборудованием заданного объекта.
Касательно к газораспределительным станциям, подобные системы делаются с учетом установленной формы обслуживания.

Централизованная форма обслуживания ГРС требует более большого уровня автоматизации тех. оборудования, и очень часто препятствием для перехода к этой форме становится процесс одоризации газа, так как обслуживание большинства действующих одоризационных установок нереально без каждодневного присутствия оператора ГРС. Стало быть, в основе автоматической системы одоризации газа должен стоять хороший современный одоризатор газа с индивидуальной системой управления, обеспечивающий не только одорирование газа, но еще — и учет расходуемого одоранта, и автоматическую дозаправку затратной емкости, и передачу на диспетчерский пункт детальной информации о состоянии одоризационной установки (включая технологичные параметры и кол-во имеющегося одоранта).

Некоторые детали аналогичной автоматической системы имеются на ряде газораспределительных станций России. Но в полном объеме задача создания законченной системы пока еще не решена. Связано данное обстоятельство с минусом долговечных и надежных деталей изделий, способных работать в обстановке природного одоранта (электро-магнитных клапанов разных типоразмеров, серийных датчиков уровня, сосудов из коррозионно-стойких материалов и т. д.).

Работ по созданию отечественных изделий для комплектования одоризационных установок проходит откровенно недостаточно, благодаря этому выполняющие их организации и отдельные профессионалы удостаиваются особенной поддержки. Результатом подобных работ стали, к примеру, следующие изделия.

Электромагнитные клапаны для работы с одорантом. В процессе создания одоризатора ОДДК газа, завод «Газпроммаш» принял участие в финансировании работ НПП «Технопроект» (г.

Пенза) по разработке взрывозащищенных электро-магнитных клапанов для одоранта. Клапаны прошли проверки в составе умелого образца одоризатора газа ОДДК 01 в Пензенском ЛПУ МГ и прекрасно используются для серийного производства всего ряда одоризаторов этого типа.

Емкость двухстенная для хранения одоранта. Для работы без разных перебоев ГРС, на ее площадке всегда должен быть запасной запас одоранта. Самым популярным способом создания подобного запаса считается хранение нужного количества одоранта в подземных емкостях.

Нужно сказать, что условия хранения одоранта, в основном, не подходят сегоднящним требованиям. Во многих случаях емкости для хранения одоранта сделаны из некоррозионностойких материалов. Очень часто эти емкости не имеют ни сигнализаторов, ни указателей уровня; исследование их состояния почти не проходит, так как соединено с большим рядом организационных и технических сложностей, а утилизация отходов и вышедших из строя узлов и сосудов, которые связаны с процессом одоризации, вообще до этих пор не имеет правовой базы.

Разработка профессионалами ОАО НИИПТХИММАШ (г. Пенза) двухстенных емкостей для хранения одоранта в значительной степени способствует выполнению задачи хорошего сбережения одоранта и контролирования его расхода.

Конструкция такой емкости обеспечивает регулярный контроль межстенного пространства и предохраняет возможность загрязнения почвы, а еще атмосферного воздуха, в случае нарушения герметичности корпуса. Главная (внутренняя) емкость делается из нержавейки, что существенно понижает степень загрязнения хранящегося в ней одоранта продуктами коррозии.

Сигнализатор уровня позволяет выдавать предупредительный сигнал про необходимость пополнения запасов одоранта.
Насосы для перекачки одоранта. Во многих случаях заправка затратной емкости одоризационной установки выполняется методом передавливания.

Автоматизировать данный процесс иногда удобнее с применением насоса. Такие насосы, которые способны перекачивать одоранты, в том числе в сосуды под давлением, создает ОАО «Нефтемаш» — Сапкон (г.

Саратов). Если хочет клиент, насосные агрегаты могут укомплектовываться фильтрами.
Интеллектуальный измеритель уровня.

Профессионалы завода «Газпроммаш» (г. Саратов) разработали измеритель чтобы провести измерения уровня одоранта в закрытой емкости, находящейся под давлением (рисунок 8). В рабочую основу датчика заложен гидростатический метод, дающий возможность, конкретно в микропроцессорном блоке управления, очень точно проссчитать уровень, объем и массу жидкости.

На данный момент идет доводка конструкции и отработка программно-математического обеспечения интеллектуального датчика для настоящих условий газораспределительной станции.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рисунок 8. Интеллектуальный измеритель уровня
Рассмотренные выше изделия, вместе с очень знаменитым оборудованием для одоризации газа, должны помочь в выполнении задачи для создания комплексной автоматической системы одоризации газа.

Серьезный шаг в обозначении проблем на данном направлении выполнили профессионалы Пензенского ЛПУ МГ, ООО «Волготрансгаз», предложившие организовать подобные работы на одном из собственных объектов.
В декабре 2006г.

ОАО «ВНИИГАЗ» (г. Москва) провел заседание по вопросу использования подземных двухстенных емкостей для хранения одоранта, разработанных профессионалами ОАО НИИПТХИММАШ. В работе заседания принимали участие представители Управления по перевозке газа и газового конденсата ОАО «Газпром», ДОАО «Оргэнергогаз», ООО «Волготрансгаз», ОАО «Гипрогазцентр», ООО «Газнадзор», ФГУП ПО «Старт», ОАО НИИПТХИММАШ, ООО Завод «Газпроммаш».

В продолжении ключевой темы разговора, была рассмотрена подготовленная профессионалами ООО «Волготрансгаз» (вместе с прочими участниками заседания) идея создания на базе одоризатора газа ОДДК завода «Газпроммаш» с современным микропроцессорным блоком управления автоматической системы одоризации газа для комплексного решения всех связанных с этим процессом проблем, включая переработку производственных отходов. К несчастью, вопросов орг характера по этой проблематике заседание не решало, но востребованность обозначенной задачи была единогласно обозначена.
Стоит еще заметить про то, что в наше время проблемы, которые связаны с одоризацией газа, привлекли интерес представителей различных отраслей российской промышленности, и некоторые результаты этого заинтересованности уже ощущаются.

Первый раз, за долгие годы на рынке одоризационного оборудования появилась конкуренция. Данное обстоятельство, в комбинировании с очевидным прогрессом в разработке программно-технических средств автоматизации и интеллектуальных датчиков, позволяет смотреть в грядущее с жизнелюбием и готовиться к очень скорой модернизации устаревшего одоризационного оборудования на российских газораспределительных станциях.

Очистка и одоризация газа. Требования к одорантам.

Очистка от мехпримесей
К мехпримесям относятся частицы породы, выносимые газовым потоком из скважины, строительный шлак, оставшийся после завершения строительства промысловых газосборных сетей и трубопроводов для магистралей, продукты коррозии и эрозии поверхностей находящихся внутри и жидкие включения конденсата и воды.
Согласно тех. требованиям на натуральные и нефтяные газы содержание жидкой взвеси в транспортируемом газе не должно быть больше 25 ? 50 г. на 1000 м 3 газа.

Еще более жёсткие требования нужно предъявлять к содержанию твёрдой взвеси (не больше 0,05 мг/м 3 ), которая способствует эрозионному изнашиванию тех. оборудования газовых магистралей. Так, при содержании 5 ? 7 мг/м 3 твёрдой взвеси КПД трубо-проводов станет меньше на 3 ? 5% в течение 2-ух месяцев эксплуатации, а при запыленности более чем 30 мг/м 3 трубопровод выходит из строя через пару часов из-за полного эрозионно-ударного износа.
По функционалу аппараты для очищения газа от мехпримесей
— которые работают по принципу «сухого» отделения пыли.

В подобных аппаратах отделение пыли происходит по большей части с применением сил гравитации и инерции. К ним можно отнести циклонные пылеуловители, гравитационные сепараторы, разные фильтры;
— которые работают по принципу «мокрого» улавливания пыли.

В данном варианте удаляемая из газа взвесь мочится промывочной жидкостью, которая отсоединяется от газового потока, выводится из аппарата для регенерации и чистки и потом возвращается в аппарат. К ним можно отнести масляные пылеуловители, шаровые скрубберы и т.д.;
— применяющие принцип электроосаждения. Такие устройства почти не используются для очистки газа.

Очистка газа от сероводорода и углекислого газа
Частой примесью газа считается сероводород.

По собственным химическим особенностям он собой представляет горючий газ с зловонным запахом, хорошо растворяемый в водной массе. Как газ, так и продукт его сгорания являются сильными ядами, а еще вызывают коррозию сделанных из труб из стали и резервуаров, что будет причиной утечек и аварий.

Наличие сероводорода в газе делает быстрее процесс гидратообразования. По имеющимся нормативам, содержание сероводорода в газе, используемом в бытовых условиях, не должно быть больше 0,02 г/м 3 при 0°С и 760 мм. рт. ст. По содержанию в сетевом газе СО2 также работают конкретные нормы.

Кол-во углекислого газа не должно быть больше 2%.
Очистка газа от примесей — один из важных вопросов добывающей отрасли.

В настоящее время есть очень много вариантов эффектной чистки газа. Как правило используется абсорбция жидкостью и адсорбция твёрдым веществом. В первом варианте, сероводород переходит в жидкую фазу и растворяется в адсорбирующей жидкости.

В другом варианте, сероводород сосредотачивается на поверхности твёрдого вещества, и благодаря этому достается из газа.
В качестве адсорбента очень часто выступает уголь активированный или окись железа. С помощью этих мер содержание углекислого газа и сероводорода уменьшается до нужной метки.

При одновременной очистке газа жидкостью от сероводорода и углекислого газа применяют моноэтаноламин, диэтаноламин и динизопропанамин. Этот способ считается очень эффективным и отличается довольно не высокими расходами.
Осушка газа нужна: для устранения при транспортировки газа ледяных пробок и кристаллогидратов, которые появляются при некоторых t и Р с относительной влажностью ?
В основе лежит искусственное охлаждение газов, компримирование их, а еще комбинирование компримирования с охлаждением.

Выполняются следующими способами:
— вымораживанием влаги из газа с применением низкой температуры атмосферы;
— охлаждением газа с добавочным компримированием и без него;
— инжекцией веществ химии в газовый поток промысловых газосборных трубо-проводов с дальнейшим улавливанием продуктов гидратации на сепарационных и центральных установках;
— низкотемпературной сепарацией (т.е. охлаждением газа с дальнейшим разделением газоконденсатной смеси в сепараторе на жидкую и газовую фазы).
Хим. реакция между водой и химическими веществами может быть столь полной, что образовывающиеся при этом продукты гидратации будут иметь чрезвычайно невысокую упругость паров воды.

Имеются реагенты химии, обеспечивающие фактически полную осушку газа. Впрочем эти реагенты довольно не просто или вообще нереально регенерировать, что их делает неподходящими для применения в качестве промышленных осушителей. Они активно используются при лабораторном определении влаги газов.

Базируются на поглощении влаги разными поглотителями (сорбентами) и разделяют на две главные группы: адсорбция (с использованием твёрдых очищающих веществ) и абсорбция (с использованием жидких очищающих веществ, например как диэтиленгликоль и триэтиленгликоль).

Природный газ. Как это работает?

Физико-химические методы получили очень большое применение.
Сетевой газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) с самого начала не имеют запаха, благодаря этому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специализированными датчиками.

Так как такие газы, широко используемые на объектах промышленности и в бытовых условиях, в случае утечки как правило вызывают сильные отравления и, также, при некоторых концентрациях делают взрывоопасную среду, появляется необходимость своевременного выявления наличия газа в окружающем воздухе без использования специализированных технических устройств.
Вещества, придающие газу своеобразный аромат, именуют одорантами, а процесс их ввода в поток газа – одоризацией газа. Одоризация газа выполняется, в основном, на газораспределительных станциях (перед газоподачей потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах.

Одоранты, добавляемые в сетевой газ, лучше всего должны владеть следующими качествами:
— иметь резко выраженный, своеобразный аромат (для четкого распознавания);
— выражать физическую и химическую стойкость в парообразном состоянии при совмещении с сетевым газом и движении по трубопроводу (для обеспечения стабильной дозировки);
— быть сильно концентрированными (Для снижения общего расхода вещества);
— владеть небольшой токсичностью в рабочих концентрациях и не образовывать ядовитых продуктов при горении (для неопасной эксплуатации);
— не оказывать корродирующего воздействия на материалы газовых магистралей, емкостей для хранения и транспортирования, запорно-регулирующей арматуры (для обеспечения очень длинного периода службы газовых магистралей и оборудования которое работает на газу).
Этилмеркаптан был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР.

С 1984 г. фактически на всех ГРС России применяется одорант СПМ (смесь природных меркаптанов), состоящий из таких элементов:
В большинстве случаев считают, что решающим фактором качества запаха одоризационной смеси считается доля содержания в ней меркаптановой серы.

Зная в процентном отношении содержание меркаптановой серы в транспортируемом газе, можно сделать меньше норму ввода одоранта в поток газа.
Дата добавки: 2015-10-09 ; просмотров: 5401 ; Заказать НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Газовая промышленность Спецвыпуск № 3 2016

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Газораспределение и газоснабжение. Охрана труда и промышленная безопасность

Доклад «Одоризация» д-ра Франка Графа, Керстина Крегера (Центр исследований DVGW по газовым технологиям в Энглер-Бунте-Институте технологического университете в Карлсруэ (KIT)), Вернера Весинга (E.ON ENT) в рамках обмена опытом между E.ON New Build&Technology GmbH и ООО «Газпром межрегионгаз».
Информация с сайта компании Marcogaz. – [Электронный источник.] – Режим доступа: http://www.marcogaz.org
Главный элемент газа метан, как и его гомологи – этан, пропан, бутан, которые входят в состав газа, не имеет цвета и запаха. Для выявления утечек перед подачей в сети газораспределения сетевой газ одорируют (в газ добавляют сильно пахнущие вещества – одоранты).

Нужный уровень одоризации очень важен для предоставления безопасности применения газа в бытовых условиях, так как в период между работами по техобслуживанию внутридомового и внутриквартирного оборудования которое работает на газу (ВДГО и ВКГО) контроль над утечками газа выполняется потребителем. Из за того что, что у многих потребителей отсутствуют приборы контроля загазованности, раскрытие утечки газа по аромату служит фактически единственным методом контроля.
Важно, чтобы уровень одоризации газа, подаваемого во внутридомовые газопроводы, обеспечивал уверенное обозначение его содержания в атмосфере еще до того, как оно достигнет взрывоопасных концентраций. Согласно ГОСТ 5542-2014 «Газы горючие натуральные промышленного и коммунально-бытового назначения.

Техусловия» уровень запаха газа при объемной доле в воздухе 1 % должен быть как минимум несколько баллов (спокойный аромат). Нижний концентрационный предел распространения пламени у газа приблизительно в 5 раз выше, стало быть, в условиях, при которых возможен взрыв, концентрация одоранта в воздухе помещения должна быть в
5 раз больше уровня, соответствующего трем баллам. Отмечу, что хорошо одорированный газ при взрывоопасных концентрациях пахнет настолько сильно, что не ощутить аромат нереально.

Но при анализе событий, которые связаны с использованием газа, выявляются ситуации, когда люди, находящиеся в загазованном помещении, либо не почувствовали запаха газа, либо он был не очень сильным, чтобы вызвать волнение. Это может быть следствием недостаточно одорированного газа.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рис. 1. Распространение разных одорантов на территории Германии
В РФ нет федеративного нормативного документа, который предписывал бы, как и чем одорировать газ. Есть только документ ПАО «Газпром» –
ВРД 39-1.10-06-2002 «Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газовых магистралей», в котором содержатся норма одоризации и указание, где и чем одорировать газ. Однако данный документ не считается нормативным для организаций, не входящих в Группу Газпром, а его несоблюдение не может расцениваться надзорными органами как нарушение обязательных норм.
Согласно этому ВРД в качестве одоранта используются меркаптаны (смесь природных меркаптанов – СПМ) или остальные вещества и их смеси, обладающие интенсивным зловонным запахом при небольшой концентрации в газе и легкой испаряемостью при обыкновенных температурах. В действительности для одоризации в Российской Федерации, в основном, применяется смесь природных меркаптанов производства Оренбургского ГПЗ (ООО «Оренбурггазпром»). Состав одоранта СПМ зависит от состава полученного природного сырья и способна заметно изменяться в диапазоне, ограниченном техусловиями ТУ 51-31323949-94-2002.

Норма одоризации поставлена исключительно для меркаптана – 16 г на 1000 м3 газа. При этом не отмечено, для какого именно меркаптана действует эта норма. Нужно сказать, что во времена СССР для одоризации применялся искусственный этилмеркаптан, и норма в 16 г на 1000 м3 газа была определена только для него.

Меркаптаны, входящие в состав СПМ, имеют различную молярную массу, и для одних и тех же объемных концентраций (собственно объемные концентрации формируют уровень запаха) бутилмеркаптана необходимо в 1,5 раза больше, чем этилмеркаптана.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рис. 2. Распространение разных одорантов на территории Западной Европы
За границей для одоризации используются разные вещества. Практически всегда это серосодержащие вещества:
• одоранты на основе меркаптпанов (к примеру: Scentinel® A –
это чистый этилмеркаптан; Scentinel® E – это смесь трет-бутилмеркаптана – 77 %, изопропилмеркаптана – 16 % и n-пропилмеркаптана – 7 %);
• смеси тетрагидротиофена и меркаптанов (к примеру, Scentinel® TB – это терогидротиофен – 70 % и трет-бутилмеркаптан – 30 %);
• тиофен и его смеси с меркаптанами (к примеру: Scentinel® T это чистый тиофен; Scentinel® T-50 это тиофен – 50 % и трет-бутилмеркаптан – 50 %);
• одоранты на основе сульфидов и их смесей (к примеру, Scentinel® S-50 – это метил-
этилсульфид – 50 % и третбутилмеркаптан – 50 %).
Большое популярность получили бессернистые одоранты на основе акрилатов (к примеру, одорант марки Gazodor S-Free – это смесь этилакрилата –
60 %, метилакрилата – 37 % и метилэтилпиразина -3 %). Применяются также одоранты с небольшим содержанием серы, к примеру одорант Spotleak Z – это смесь этилакрилата – 88 % и тетрагидротиофена – 12 %.
Во множестве стран нет требования использовать какой-нибудь конкретный одорант. Важное условие – он обязан иметь крепкий и зловонный запах. На рис.

1 показано распространение разных одорантов на территории Германии [1].
На рис. 2 показывается распространение разных одорантов на территории Западной Европы [2].
В зависимости от применяемых веществ аромат одорантов значительно отличается, и при смене одоранта газораспределительная организация обязана провести широкую информационную кампанию по оповещению населения. Более того, в течение определенного времени после смены одоранта нужно поддерживать высокий уровень одоризации для выявления допустимых утечек и знакомства населения с новым запахом газа. Из-за того что одоранты на разной основе имеют различный аромат, люди, приехавшие в другой регион, не всегда могут определенно определить утечку газа по аромату.

Одна из составляющих предоставления безопасности применения газа в бытовых условиях – информирование населения про то, что в различных регионах газ может пахнуть по-разному.
В РФ были прецеденты применения в качестве одоранта бессернистых соединений. Впрочем благодаря тому, что переходный процесс на новый одорант на национальном уровне совсем не регламентирован, не были исполнены нужные меры по информированию населения. В конце концов люди не имели возможности понять, чем пахнет у них дома, что повышало риск несчастных случаев.

На данное время автору неизвестно о работающей практике использования на территории РФ одорантов не на основе меркаптанов.
Таблица. Статистика по методам контроля одоризации в 18 странах Европы
? Германия: на законодательном уровне – приборный (органолептический дополнительно). ? Румыния: ключевой – органолептический.
? Словакия: ключевой – органолептический.
? Англия: ключевой – органолептический, приборный исключительно для индикации.
С меркаптанами обстоит дело легче: все они имеют хорошо узнаваемый аромат. Практически при переходе одорирующей установки с одного меркаптана на другой или изменении соотношения различных меркаптанов в смеси не потребуется специализированного оповещения населения о смене запаха газа. Благодаря этому переход от чистого этилмеркаптана на СПМ прошёл в РФ неприметно для населения.

Впрочем может понадобится изменение нормы одоризации, обусловленное разной молярной массой меркаптанов, а еще их разными физико-химическими качествами.
Серьёзным недостатком меркаптанов считается их химическая активность в условиях газораспределительной сети. Они вступают в хим. реакцию с оксидами железа, которых достаточно в газопроводах.

Самой большой реакционной способностью обладает метилмеркаптан, благодаря этому он не применяется в составе одорантов. С ростом молекулярной массы меркаптанов встречается снижение их химической активности, при этом меркаптаны нормального сооружения показывают очень высокую реакционную способность если сравнивать с меркаптанами изостроения.

С другой стороны, использование меркаптанов более тяжёлых фракций ограничено тем, что с увеличением молярной массы растет температура их кипения и уменьшается летучесть. При низкой температуре (зимой) тяжёлые меркаптаны конденсируются в газопроводах и не доходят до потребителей газа. Как уже говорилось, норма в 16 г на 1000 м3 была поставлена для этилмеркаптана.

Устанавливалась она учитывая то, что для обеспечения нужного уровня одоризации газа у потребителя требуется не менее 8 г этилмеркаптана на 1000 м3 газа. Такой двойной запас был принят с учетом снижения концентрации этилмеркаптана по мере продвижения газа по газопроводам.
В странах Европы норма одоризации, в основном, определяется для каждой определенной одоризационной установки отдельно, исходя из обеспечения нужного уровня одоризации газа у потребителей. Для этого не реже одного раза в течении года (в определенных государствах чаще) проходит замер концентрации одоранта в точках контроля. После замера выполняется вывод про необходимость пересмотра нормы в большую или меньшую сторону.

В случае изменения нормы через 14 дней выполняется новый замер, и при достижении нужного уровня одоризации во всех контрольных точках утверждается новая норма. В основном, изменение нормы выполняется нечасто и вызвано увеличением протяженности газораспределительной сети.

Нужно сказать, что в различных государствах отличается средняя норма добавки одних и тех же одорантов. К примеру, средняя дозировка смеси меркаптанов в Германии составляет
6 г на 1000 м3, а в Италии такая же дозировка составляет 8 г на
1000 м3. Данные различия объясняют характерностями понимания ароматов у разных народов, а еще особенностью национальной кухни и ее влиянием на порог понимания ароматов.
Для контроля уровня одоризации в странах Европы применяется, в основном, приборный метод контроля. Стоит добавить, что термин «приборный метод», использованный в
ГОСТ 22387.5-77, не отвечает правилам метрологии. В метрологии под приборными понимаются методы, при которых параметры измеряются устройствами и не зависят от субъективных чувств.

Новая редакция ГОСТ 22387.5 от 2014 г., как и предыдущая, учитывает использование только органолептических методов. Чтобы исключить разночтений метод с использованием аппаратов для приготовления газовоздушной смеси и дальнейшим органолептическим определением уровня запаха в ГОСТ 22387.5-2014 назван «методом с применением одориметра».

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Рис. 3. Распространение разных методов контроля одоризации в странах Европы
На рис. 3 приведена статистика по методам контроля одоризации в 18 странах Европы.
Из этой статистики видно, что большинство стран полностью отказалось от органолептического метода контроля. Шесть стран используют и приборный, и органолептический методы. Одно государство контролирует только расход одоранта в точке одоризации.

И лишь Англия чтобы провести измерения пользуется исключительно органолептическим методом. Правда, эти сведения были собраны летом 2012 г. и, может быть, уже устарели.
Современная тенденция в мире такая, что все больше стран переходят на приборный метод контроля одоризации. К примеру, в Италии стандарт UNI 7133-2:2012 «Одоризация газа для бытового и аналогичного использования. Часть 2:
Требования, контроль и управление» регламентирует использование и приборного, и органолептического методов. Пункт 6.1
данного правила если перевести звучит так: «В действительности проверки выполняются инструментальными газохроматографическими методами, которые оценивают концентрацию одоранта в единице объема горючего газа; но все таки проверки могут проводиться также путем использования риноаналитичекого метода, описанного в п. 4.4.4 стандарта UNI 7133-3:2012, с помощью которого определяется конкретно насыщенность запаха газа». Хотя в Италии допускаются два варианта, уже в стандарте признается, что де-факто итальянские ГРО подобрали приборный контроль.
В странах Европы приборный метод считается объективным и признается в качестве доказательного в ходе разбирательств в суде. Более того, приборный метод Выгоден с точки зрения экономики: если сравнивать с аппаратным, для которого нужно пару человек (согластно ГОСТа 22387.5-2014 – пятеро испытателей плюс начальник работ) и долгое время, измерения приборным методом проводятся одним человеком за 5 минут. Экономия затрат труда объяснима.

Если учесть, что служащие получают зароботную плату не только за время измерений, но и за тех временах, которое им требуется, чтобы добраться на точку замера и обратно, то выгода выходит очень значительной. Необходимо помнить и о расходах на покупку оборудования.

Для выполнения органолептического контроля нужно покупать аппараты для приготовления смеси, цена которых часто выше, чем цена переносных приборов измерения концентрации одоранта.
Дополнительным значительным положительным качеством приборного метода является возможность организации непрерывного контроля. Результат измерения уровня одоризации может применяться для контроля работы одоризационной установки и автоматической корректировки, а тоже может быть сохранен в архиве для применения если необходимо.

Одорант природного газа особенности одорантов, нормы и правила их ввода

Чтобы перевести измеренную концентрацию одоранта в оценку запаха газа, в государствах, применяющих приборный контроль одоризации, для любого вида одоранта установлены соответствия между диапазоном его содержания в газе и уровнем запаха. Если учесть, что активно используемый в Российской Федерации одорант марки СПМ имеет переменчивый компонентный состав, АО «Газпром газораспределение» провело исследования в целях определения возможности установки обычного соотношения уровня запаха и диапазона содержания СПМ.

Результаты показали, что решающим для уровня запаха нужно считать кол-во меркаптановой серы. При этом масса меркаптана значения не имеет –
интенсивность запаха зависит исключительно от суммарного объемного содержания меркаптанов в газе. Подобным образом, обследование доказало, что приборный метод контроля одоризации используем не только к одорантам с постоянным компонентным составом, но и к СПМ.

В ходе обмена опытом мы поделились результатами данного исследования с немецкими коллегами, которые провели аналогичные исследования в Германии и получили подобные результаты. На их основе в Германии были приняты решения по оптимизации контроля интенсивности запаха газа, и теперь проходит контроль уровня одоризации газа, одорированного смесями меркаптанов, без хроматографического деления одоранта на составляющие.

Чтобы это сделать применяются намного дешевые электрохимические приборы измерения концентрации меркаптановой серы.
В РФ приборный метод контроля одоризации также становится популярной. ГОСТ Р 54983-2012 имеет возможность применения приборов контроля интенсивности запаха газа, но еще до его принятия многие ГРО применяли индикаторы интенсивности запаха одоранта для своевременного контроля уровня одоризации. Некоторые ГРО включили в состав телеметрии на газорегуляторных пунктах поточные приборы контроля одоризации и получают своевременную онлайн-информацию о содержании одоранта в газе.

Применение приборного контроля одоризации не согласуется с ГОСТ 22387.5-2014, но все таки использование такого способа не нарушает обязательных требований документов по техническому регулированию, хотя и не заменяет органолептический метод в части подтверждения соответствия подаваемого газа требованиям ГОСТ 5542-2014. Для стандартизации приборного контроля одоризации и перевода измеренной концентрации одоранта в балльную систему АО «Газпром газораспределение» подготовлен СТО ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ «Проектирование, строительство и работа объектов газораспределения и газопотребления.

Приборный контроль уровня одоризации газа».

Related Posts