Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Содержание
  1. Рукодельный профилегиб без токарных работ.
  2. Важные технические моменты во время изготовления профилегиба.
  3. Как сделать ролики для профилегиба.
  4. Как зафиксировать подшипники на каркасе профилегиба.
  5. Особенности конструкции профилегибов.
  6. Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.
  7. Как соорудить трубогиб профилированной трубы собственными руками: обзор лучших самоделок
  8. Как согнуть трубу стальную без спец-инструмента?
  9. Как соорудить трубогиб профилированной трубы собственными руками: обзор лучших самоделок
  10. Как согнуть трубу стальную без спец инструмента?
  11. Прекрасные варианты самодельных трубогибов для профиля
  12. Инструктаж по применению трубогибов
  13. Ценные советы «первопроходцам»
  14. Выводы и полезные видео по теме
  15. Станок для гибки профилированной трубы схемы самодельных трубогибов
  16. Конструкция профилегиба
  17. Для чего применяют трубогиб
  18. Изготовление прокатной конструкции собственными руками
  19. Классификация профилегибов
  20. Как сделать трубогиб для профильные трубы своими силами
  21. Назначение и виды
  22. Альтернативные схемы ручных трубогибов
  23. Важные характеристики трубогиба
  24. Чертежи трубогиба для профилированной трубы

Рукодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то данная статья для вас. Рекомендуем сделать профилегиб самой обычной конструкции без использования токарных работ.

Он будет откровенно не для выставки новых технологий, но собственную функцию по гибки профилированных труб дома точно выполнит.
Данный трубогиб называют еще профилегиб, так как он по большей части предназначается для гибки профильного металла – профилированной трубы, швеллера, уголка и полосы. Если есть наличие специализированных роликов позволяет выгибать круглые трубы.

От обычного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на установленный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Важные технические моменты во время изготовления профилегиба.

  • При гибки профилированная труба деформируется, и ее стороны по бокам выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше встречается выдавливание стенок находящихся по бокам трубы. Также на одной из сторон трубы появляются заломы. Данные заломы никак не оказывают влияние на крепость согнутой трубы, просто они имеют плохой вид. Чтобы исключить заломов на трубе нужно, чтобы ролик имел маленькое ребро ровно по самому центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, таким образом исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно прикрепить на ролик проволоку необходимого диаметра.
  • Если выгибать трубу стальную на роликах без боковой реборды, то есть вероятность гибки трубы винтом. Связывают это с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Во избежание этих проблем, необходимо выгибать трубу стальную на роликах с направляющими ребордами.
  • Усилие, которое следует приложить, чтобы свести ролики трубогиба и благодаря этому согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Иначе говоря чем меньше это расстояние, тем большее усилие следует приложить, чтобы свести ролики между собой. Тем более это ощутимо, если конструктивно трубогиб сделан с центральным подвижным роликом и его зажим выполняется винтом.
  • Расстояние между роликами также оказывает влияние на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы нереально выгибать на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. В связи с этими причинами ролики на профилегибе делают таким образом, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем выше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики делают диаметром по 100-200мм, и они дают возможность выгибать трубы профильного типа большого сечения. Для применения в быту подходят ролики диаметром приблизительно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы готовитесь выгибать трубу стальную больших сечений, то лучше всего сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается при помощи винта, то для облегчения его вращения нужно подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью станет меньше и крутить винт будет намного легче. Винт лучше подбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести намного большую осевую нагрузку, чем метрическая.
  • Для гибки круглых труб понадобиться особые ролики с полукруглым профилем. Если выгибать круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и заместо круглой трубы выйдет овал.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно сделать любыми способами, даже при первом взгляде самыми оригинальными. К примеру, в качестве роликов можно применять велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат высокие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20хсорок миллиметров им будет полностью по силам.

В качестве роликов можно применять традиционный лом. Его просто отрезаем в неоходимую длину и надеваем на подобной ролик подшипник нужного диаметра. К примеру, лом диаметром 30мм, под него прекрасно подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78.

Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.
Ролики можно сделать из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Если нет у вас подходящих шайб, то их можно выполнить своими руками. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профилированной трубы методом обкатки”.

Взамен болта в ролик можно вставить железный круг необходимого диаметра и обварить.

Как зафиксировать подшипники на каркасе профилегиба.

Прекрасный вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет подобных подшипников, то применяем любые подходящие без корпуса.

Их совсем не нужно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно создать под них подставки из профилированной трубы или уголков.

Ниже на фото представлены разные варианты крепления подшипников.

Особенности конструкции профилегибов.

Трубогиб можно создать фактически из любого металлолома. Каркас должен быть довольно жёстким, из чего он будет выполнен не имеет значения.

Как правило его производят из швеллера, так как он довольно жёсткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.
Во время изготовления профилегиба необходимо отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.
Один из основных элементов трубогиба – это силовой узел.

Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно создать трубогиб с центральным подвижным роликом.

Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно подбирать какой вид профилегиба сделать. Можно создать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.
Конструкция как правило неважна, труба во всяком случае будет гнуться.

Если имеется в наличии звездочки и цепь, к примеру, велосипедные, то целесообразно объединить два вала цепью и подобным образом их сделать оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профилированных труб большого сечения, к примеру, 40х60 и больше.

Трубы маленького сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то необходимо немного сделать слабее давление подвижного ролика и вот тогда проскальзывание закончиться.

Ручку приводного ролика можно создать из обыкновенной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.
Если предполагается выгибать трубу в кольцо, то необходимо учесть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет нереально вытянуть из трубогиба.

Ниже продемонстрировано пару фотографий с разными конструктивными характерностями.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Этот вид трубогиба позволяет выгибать профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.
Принцип такого трубогиба построен на обкатке трубы роликом.

Профиль ролика должен подходить профилю трубы. Данное условие предохраняет нежелательные деформации трубы в месте сгиба.

Другими словами выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет выгибать профильные и круглые трубы.
Чтобы согнуть трубы круглого сечения, потребуются ролики с полукруглым профилем.

Тут к несчастью, нельзя обойтись без токарных работ. Однако для гибки труб профильного сечения можно сделать ролики своими силами.

Как сделать ролики для гибки профилированной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно очень просто сделать. Понадобиться металл листовой, дрель, машинка УШМ (углошлифовальная машинка) и болт.

  1. Берем металл листовой и размечаем круг.
  2. Отрезаем угловой шлифмашиной металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по самому центру заготовки отверстие под болт.

4. Помещаем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и прикрепляем конструкцию в патроне дрели.
5. Отделываем край заготовки при помощи дрели и угловые шлифовальные машины.

В УШМ необходимо установить зачистной диск.
6. Собираем обработанные заготовки в ролик.

Нужно обратить внимание, ролик по самому центру имеет выступ приблизительно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже обязаны знать его назначение.

Такой выступ по самому центру ролика необходимо делать исключительно на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не требуется.

Решающие моменты во время изготовления трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба нужно учесть отверстия для установки роликов под разнообразные трубы.
Отверстия обязаны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика.

Дабы их сделать правильно, необходимо сначала установить центральный ролик, инвестировать в него трубу, потом к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое основное, обкатной ролик следует отодвинуть поэтому, чтобы появился просвет между трубой и ним приблизительно в 4-6мм.

Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне здесь сверлим отверстие.
Вы скажете для чего данный зазор необходим?

А дело все в том, что просвет между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении понижает деформации стенки трубы снаружи сгиба. Иначе говоря трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.
Также следует иметь в виду, что для каждой трубы есть собственный самый маленький радиус сгиба.

Если трубы пытаться выгибать меньше этого радиуса, то с большой вероятностью она согнется с заломами. Благодаря этому диаметры центральных недвигающихся роликов нужно выбирать в согласии с небольшим радиусом сгиба.

Как соорудить трубогиб профилированной трубы собственными руками: обзор лучших самоделок

Трубы профильного типа применяются в качестве материала не реже, чем круглые. Создавая установочные работы с ними, также необходимо резать, выгибать, точить, варить. Без подобающей оснастки в подобной работе вряд ли можно обойтись никак.

Приобрести готовые устройства для слесаря и сантехника не всегда выходит, нередко приходится делать оснастку своими силами. К примеру, сделать трубогиб профилированной трубы собственными руками полностью по силам каждому.

Мы рекомендуем познакомиться с тремя наиболее распространенными вариантами и с технологией их строения.

Как согнуть трубу стальную без спец-инструмента?

Использование специнструмента, позволяющего просто и легко выгибать трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за все время слесарной практики был придуман большой ряд простых вариантов получения сгибов без применения специнструмента.
Посмотрите – может вам совсем не придется строить трубогиб.

Правда необходимо сказать, что этот подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Особенно если требуется согнуть трубу стальную одновременно в нескольких местах и под различным радиусом.

Очень простые кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не используя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней пустоты трубы песком;
  • заполнение внутренней пустоты трубы водой с дальнейшей заморозкой;
  • применение самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть необходимость сгиба профилированной трубы в одной, максимум 2-ух удалённых один от одного точках, вполне умно применить обычные методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профилированной трубы очень маленьким песком речным.
  2. Плотно закрыть торцы.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в местах где это необходимо.

Подобно создается работа с трубой, заполненной водой. Однако в данном варианте воду нужно законсервировать.

Не всегда условия для работы дают возможность осуществить эту процедуру.

Очередной подобный способ – применение дорна – стальной пружины немного поменьше диаметра внутри самой трубы. Пружина помещается вовнутрь, после этого создается сгиб.

Так можно вручную выгибать тонкостенные трубы. Для профилированных изделий более мощной комбинации данные способы не подойдут.

Толстостенные мощные профиля согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология подразумевает вырезание маленьких сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (к примеру, угловой шлифмашиной).

Потом выполняется сгиб профиля до момента соединений границ выполненных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают с помощью электрической сварки.

Как соорудить трубогиб профилированной трубы собственными руками: обзор лучших самоделок

Во время изготовления конструкций из металла применяют трубы, как круглого сечения, так и профильные. Иногда их приходится гнуть. Изготовив трубогиб собственными руками, вы сохраните деньги на покупке специального оборудования.

Тогда можно отказаться от утомительной и затратной сварки. При этом выгнутая труба имеет необходимую прочность, чтобы применяться в качестве конструкций несущего типа.

Правильная геометрическая форма очень важна во время изготовления компонентов декора.

Как согнуть трубу стальную без спец инструмента?

В настоящий момент трубогиб для профильного проката входит в типовый набор слесарного инструмента. Впрочем аналогичное оборудование стоит дорого.

Но даже те, кто его не приобрел, и не собрал ручной трубогиб собственными руками, имеют прекрасную возможность гнуть трубу стальную. Для этого разработано несколько вариантов.

Такие способы необходимо рассмотреть детально. Абсолютно может быть, что ими можно обойтись, хотя оснащение делается 1 раз, а служит несколько десятков лет.

Однако если работа разовая, то согнуть железную трубку можно если:

  1. Заполнить ее внутреннюю полость песком.
  2. Закупорить один торец и набрать воды для заморозки.
  3. Сделать механический дорн.
  4. Собрать рукодельный трубогиб для профилированной трубы.
  5. Подрезать грани по внутреннему радиусу.

Когда процедура разовая нужно только насыпать в трубку маленький речной кварцевый песок, закупорить торцы и по шаблону согнуть ее по заблаговременно изготовленному шаблону. Во время зимы, когда на улице негативная температура, те, кто не собрал трубогиб самостоятельно, могут избавится от проблемы иным образом.

Заткнув торцы, нужно заполнить полость водой, и оставить конструкцию на морозе. Когда вода замерзнет, приступаем к изгибанию по тому же шаблону.

Это выход из ситуации, когда песок смерзся, и его совсем нельзя набрать.

Дорн – это пружина из стали, внешний диаметр которой немного поменьше внутреннего сечения трубки. Нужно только вставить его внутрь и согнуть.

Металлическая спираль делает ту же функцию, что и песок или лед. Механическое сопротивление внутри возмещает излишек воздействий извне.

В результате изгиб выходит плавным, так как пружина распределяет нагрузку одинаково. Главное не делать чрезмерно небольшой радиус, чтобы ее не заклинило, ведь после того как закончены все работы спираль нужно извлечь.

Однако если профиль чрезмерно крепкий, аналогичный способ не подойдет.

Когда стенки трубы очень толстые, без трубогибочного станка невооруженными руками достигнуть результата трудно, а порой и совсем нереально. Поможет углошлифовальная машинка и диском для нарезания металла.

Нужно вырезать части с формой треугольника (вид с боковой стороны) таким образом, чтобы при сгибании сопротивлялась лишь одна грань профильня. Потом места среза между собой можно заварить.

Впрочем мягкого перехода достигнуть не выйдет. Благодаря этому данный способ подходит довольно таки не во всех случаях.

Прекрасные варианты самодельных трубогибов для профиля


Превосходство трубогиба – расширенный диапазон действия. Да, общее назначение – согнуть трубу.

Но радиус может быть самым разным, но основное, он будет плавным. Выгибать можно профиль любого типоразмера, если чертежи трубогиба позволяет «пропускать» его через рабочий сдавливающий механизм. При этом следует распознавать, что есть ручные устройства, станки, оборудованные механическим или электроприводом.

Каждый вид имеет ряд особенных характеристик. Отличается стоимость, расходы на сборку, что тоже имеет большое значение.

Ручной трубогиб

Установить такой трубогиб собственными руками легче всего. Кол-во узлов механизма минимально. Чтобы создать чертеж не надо делать непростые расчеты.

Один недостаток – данная установка подойдёт для профилированной трубы малого сечения. Зато для людей, у которых обработка металла – увлечения, данное устройство подойдёт, как нельзя больше.

А состоит оно из следующих узлов:

  • опорные катки;
  • настойчивый ролик;
  • детали шасси;
  • винт для регулировки;
  • рукоять подачи.

Рабочий принцип подобен тому, по которому работают прокатные станы. Все комплектующие делают из стали высокой марки.

Если применять, скажем, древесные, полимерные или пластиковые ролики, такой трубогиб профилированных труб подойдёт исключительно для самого малого сечения. Чем надежней и крепче устройство, тем толще может быть прокат.

Механизированное мощное устройство

Чтобы работа шла быстрее, и можно было выгибать толстостенный профиль, нужно будет выполнить трубогиб с механическим приводом, который бы работал по принципу понижающего редуктора. Тогда при минимуме усилий на рычажок, можно достигнуть высокого давления валиков. Это существенно ускорит и сделает легче процесс.

Очередной вариант – оснащение устройства электрическим двигателем в шестернями. Цепная передача нетребовательна, проста в обслуживании, прослужит очень долго и надежно.

Комплектующими такого станка считается:

  • рама, сваренная из швеллеров или двутавров;
  • два железных прокатных ролика;
  • три передаточных шестеренки;
  • цепь железную;
  • редуктор и электрический двигатель 960 – 1500 об./мин.

Цепь – единственный компонент, который нуждается в периодическом обслуживании. ТО состоит в смазывании.

Некоторые схемы и чертежи предполагают натяжной механизм, которые не даст возможность звеньям спасть с шестеренок в результате растягивания и провисания.

Гидравлический вариант трубогиба

Такой рукодельный изгибочный станок отличается очень высокой мощностью, что повышает диапазон возможностей. В качестве гидроцилиндра можно применять традиционный автомобильный домкрат, выбрав его по подъемности груза и габаритам. Причем при подобной комплектации сгибают даже те трубы, которые не поддаются станку с электроприводом.

Список деталей и узлов, нужных для сборки, включает:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоять подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

Если в конструкциях, описанных раньше, регулировка выполняется с помощью ходового винта, то тут есть плавающий швелерс роликом, который меняет положение за счёт гидростойки. Собрать такое устройство легче, чем те, о которых шла речь до недавнего времени.

Собрав трубогиб для профилированной трубы собственными руками по чертежам, вы сумеете прямо на дачном участке сделать, скажем, арки для парника или теплицы.

Инструктаж по применению трубогибов


Технологически процесс может несущественно разниться в зависимости от типа гибочного устройства.

Так, подробная инструкция для станка с винтом выглядит так:

  1. Обрезать трубу стальную по размеру, указанным в чертежах.
  2. Установите ролики в первое положение для загрузки профиля.
  3. Загрузите трубку между катками: два внизу, один сверху.
  4. Затяните гибочный ролик, закрутив винт с некоторым усилием.
  5. Проворачивайте ручку, чтобы протянуть профиль в одну и оборотную сторону.

Для малых радиусов придется затягивать винт и повторить процедуру пару раз. Иногда контролируйте безошибочность геометрии шаблоном или по результатам контрольных замеров.

Ценные советы «первопроходцам»

Главная рекомендация, которую дают профессионалы – работы нельзя ускорять. Качество больше всего, и жертвовать им во имя экономии времени не нужно. Есть еще большой ряд характерностей, которые следует учитывать во время обработки профилированных труб.

Не старайтесь все сделать за один «проход» профиля. Лучше пропустить его пару раз, медленно зажимая гибочный ролик после любого цикла.

Это не только исключит опасность деформации трубки, но и увеличит служебный срок станка.

В поперечном разрезе профиль валика должен быть одинаковым с формой металлического проката. При полном совпадении изгиб станет оптимальным.

Благодаря этому целесообразно выполнить конструкцию со сменными роликами и запастись комплектом из самых разных типоразмеров. Заблаговременно сделайте шаблон в полную величину.

Прикладывайте изделие после любого прогиба. Это и будет контролем качества, и даст возможность своевременно закончить процедуру.

А наличие отметок даст возможность приноровиться, и отказаться от постоянного шаблонного контролирования.

Выводы и полезные видео по теме


Итак, трубогиб сделать самостоятельно можно. Сложность конструкции – не определяющий фактор при подборе типа станка.

Все решает мощность и продуктивность. Чтобы понимать рабочий принцип, правильно соорудить трубогибочную машину и обучиться на ней работать, осмотрите видео.

На нем вы сможете увидеть, как работают профессионалы, и не допустите ошибок. Как говорит практика, что любой кто хочет может пополнить комплектацию мастерской гибочным аппаратом, и для этого не надо расходовать деньги на приобретение.

Нужно только воспользоваться рекомендациями и собрать его своими силами.

Станок для гибки профилированной трубы схемы самодельных трубогибов

Конструкция профилегиба

Простейшим вариантом, доступным для многих начинающих специалистов, считается изгиб труб по заранее изготовленному шаблону. Аналогичный способ применяют если необходимо получить немалое количество однотипных заготовок.
Изгиб трубы по древесному шаблону — самый простой способ решения проблемы

Как шаблон можно применять конструкцию, которая сделана из досок из дерева. Толщину древесины подбирают исходя из диаметра сгибаемых труб — доска обязана иметь запас в 2–3 см.

Чтобы во время работы гофролист не соскальзывал с шаблона, торцы обрабатывают с меньшим уклоном.
Конструкцию закрепляют к поверхности пола или иной поверхности разным способом, монтируя рядом упор для трубы. Вставив профиль в просвет между шаблоном и упорным элементом, медленно и бережно надавливают на его второй конец, зажимая трубу к шаблону.

В целях облегчения усилия нажима можно применять подходящий по размерам рычажок или приспособить лебёдку.
Лебёдка может сделать легче процесс сгибания труб с использованием шаблона

Аналогичным способом можно сгибать гофролист малого диаметра.

Если же требуется скорректировать конфигурацию трубы более 1 дюйма, то шаблон обустраивают из отрезков мощной арматуры. Для этого в плите из бетона по нужной пути проделывают отверстия, в которые вставляют направляющие в виде штырей из отрезков труб, арматуры и т. д. Изгиб выполняют, закрепив край металлического профиля с помощью сварки.

Плюсом подобного способа считается его доступность и простота, впрочем точность полученных заготовок и качество их обработки не радуют. Также, шаблон нужно будет делать каждый раз, когда необходимо будет получить изгиб иного радиуса.
Трубогиб-улитка фабричного изготовления

Для производства большого числа однотипных заготовок маленького радиуса кривизны можно применять трубогиб-улитку. Данный аппарат собой представляет два шкива (колеса) разнообразного диаметра, закреплённые на валах. Зафиксировав конец трубы на рабочем колесе, роликом небольшого диаметра (ведущим колесом) нажимают на заготовку, одновременно прокатывая его вдоль отделываемой детали.

Самыми многоцелевыми и практичными являются самодельные прокатные трубогибы (гибочные станки), в которых можно поставить любой угол деформации металлического проката. Самая простая конструкция прокатного агрегата собой представляет основание с закреплёнными на определённом расстоянии один от одного приводными валами.

Нажим на трубу выполняется подвижным роликом, а её протяжка выполняется за счёт вращения ведущих валов. В качестве силового привода подобных устройств применяют винтообразные устройства, домкраты, лебёдки и электрические двигатели. Прокатный станок считается наиболее сложным для повторения дома, так как требует токарных и работ по сварке.

Но все таки, есть очень много вариантов его конструкции, изготовленных любителями, что говорит о высокой популярности данного решения. При помощи аналогичного приспособения получают изгиб любой комбинации, а сам процесс очень часто автоматизируют.

Единственное, с чем такое устройство не сможет справиться, так это получение очень маленького радиуса закругления металлического профиля на небольшом отрезке.
Станок для гибки профилированной трубы конструктивно разнится от привычного.

Это связано во-первых, с большей стойкостью профиля к изгибающим нагрузкам, а второе, с тем, что радиус изгиба требуется в большинстве случаев большой. Потому в конструкции присутствуют три ролика.

Два из них установлены стационарно, один остается подвижным.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Трубогиб для профилированной трубы собственными руками можно создать разнообразных размеров
Два крайних ролика крепят на корпусе неподвижно.

Они подняты над плоскостью основания. Для среднего ролика варится специализированная П-образная станина.

В середине ее перемычки ставится длинный прижимной винт крупного диаметра. К нижнему концу этого винта фиксируется 3-ий валик (можно прикрепить).

Вращая этот винт валик опускается и подымается, меняя радиус изгиба профилированной трубы.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Конструкция трубогиба для профилированной трубы с подвижным средним роликом
К одному из недвигающихся роликов варится тучка, с помощью нее труба прокатывается через станок.

Чтобы для прокатки можно было прилагать меньшие усилия, два недвигающихся валика соединяются с помощью цепи. Для эффектной передачи крутящего момента к валикам приваривают звездочки (можно от велосипеда), к ним выбирают цепь.

Такой самый простой механизм выполняет гибку профилированной трубы значительно проще.

В этой конструкции подвижным делают правый или левый ролик. Он двигается в связке с частью основания.

Данная часть соединяется с остальной станиной с помощью мощных железных петель.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Чертеж гибочного станка для профилированной трубы с подъемной платформой
Менять высоту можно с помощью домкрата, как показано на чертеже. Высота платформы в данном варианте подбирается в зависимости от высоты домкрата.

Радиус изгиба меняется подъемом подвижной части стола.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Трубогиб для профилированной трубы с подъемной площадкой
В отличии от предыдущей конструкции этот трубогиб для профилированной трубы приводится в движение от центрального валика — к нему приваривают ручку. Для снижения необходимого усилия можно еще прикрепить звездочку к двум неподвижным валикам и передавать вращающий момент с помощью цепи.

Основание трубогиба производят из швеллера или 2-ух сваренных уголков. Толщина полок — не менее 3 мм, ширину полок и спинку швеллера выбирайте под присущие детали. Одно правило — основа должна быть тяжелым и хорошим.

По краешкам платформы можно создать пару отверстий.

Через них можно фиксировать станок к какому-либо тяжёлому основанию с помощью шурупов крупного диаметра. Фиксация необходима, поскольку при трубном изгибе с толстой стенкой усилия необходимо прикладывать существенные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Так смотрится станина в приваренными стойками для крепежа подвижного ролика
Пару слов о роликах. Они обязаны быть выполнены из хорошей, хорошей, лучше всего, закаленной стали.

Собственно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится основная часть нагрузки.
Нужно сказать и о форме роликов. Они не обязаны быть гладкими — по краешкам обязаны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката.

Исключительно при подобных условиях дуга из профилированной трубы будет ровной, а не покрученной. Лучше всего под каждый размер трубы необходимы собственные ролики. Но тогда конструкция затрудняется — их необходимо делать снимающимися, обдумывать хороший метод крепления.

Другой вариант — сделать ролики криволинейной формы, например на фото. Выточить несколько ступенек под разнообразные размеры труб.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Ролики для гибки профилированной трубы различной ширины
На том же фото видно, что верхняя часть станины неравномерная, а зубчатая. При помощи подобных зубьев можно ролики переставливать на различное расстояние и подобным образом тоже настраивать радиус изгиба.

В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профилированных труб из того, что есть рядом или того, что найдут/купят дешевого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого подобной возможности нет, применяют то, что есть — аж до втулок от велосипедных колес.

В общем нужно понять конструкцию и

Разъяснения и фото это хорошо, но увидеть сборочный процесс или работу готового агрегата гораздо полезнее. В первом видео запечатлен сборочный процесс (сварки) ручного трубогиба для профилированной трубы.

Подобран вариант с подвижным средним роликом.Второе видео о работе обычного трубогиба с подвижной платформой.
Профилегибы бывают разных конструкций, в условиях в промышленности используют довольно большие станки с электро- или гидравлическим приводом; для гибки минимального количества изделий маленьких диаметров – очень компактные ручные или электрические устройства.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Многофункциональный производственный гибочный станок
О назначении профилегибочного станка говорит его наименование.

Это сгибание железных профилированных труб в целях получения определённого радиуса закругления на необходимом участке или по всей длине заготовки. Воспользовавшись профилегибом, или по-иному трубогибом, можно выполнить несколько технологических операций с металлическим прокатом разного типа:

  • сгибание металлического прутка или арматуры, включая заготовки из пружинистой стали;
  • гибка профильного металлического проката квадратного или прямоугольного типа;
  • получение колен из круглых труб или их сгибание под необходимым углом;
  • скругление деталей любой длины из простого проката (уголки, двутавры, швеллеры).

Есть несколько моделей гибочных станков. Одни дают возможность прилагать усилия исключительно на определённом участке заготовки.

Иные прокатуют трубу между роликами, совершая давление по всей длине. из-за чего то собственно последние получили у профессиональных мастеров наименование «профилегибы», хотя и те и прочие напрямую относятся к оборудованию однотипны.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Профилегиб прокатного типа
В зависимости от типа привода, который, со своей стороны, конкретно оказывает влияние на мощность и продуктивность станка, профилегибы делят на несколько типов.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Профилегибочный станок с приводом на гидравлике. Мощный и довольно дорогой
Гидравлические трубогибы собой представляют оборудование для промышленности, благодаря этому имеют большую мощность и предназначаются для стационарной установки.

Подобные агрегаты применяют преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного производства, когда потребуется получить немалое количество однотипных заготовок. Гидропривод полностью снимает нагрузку с оператора, предоставляя ему возможность управления станком нажатием кнопок.

Для чего применяют трубогиб

Профилированная труба – полый профиль квадратного, прямоугольного, округлого сечения с тонкой стенкой. Трубы профильного типа довольно хорошо используют в строительстве, промышленности, добывающем комплексе, сельском хозяйстве.

Используют квадратные и с прямыми углами изделия и в бытовых условиях: во время монтажа конструкций из металла, для мебельного изготовления, построек для сада, навесов, теплиц, оград, альтанок, навесов, павильонов, пергол.

Одновременно сталь обладает конкретной пластичностью – тонкостенные трубы можно гнуть. Однако при изгибе труба может перегнуться, образовать заломы и складочки – эти недостатки делают меньше крепость труб и не очень красиво смотрятся.

Благодаря этому для гибки используют особые устройства – трубогибы.

При прокладывании трубо-проводов и изготовлении гнутых конструкций гибка позволяет свести до минимума кол-во швов сварки и соединительных соединителей, что дает возможность сэкономить много средств.

Изготовление прокатной конструкции собственными руками

Использование специнструмента, позволяющего просто и легко выгибать трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за все время слесарной практики был придуман большой ряд простых вариантов получения сгибов без применения специнструмента.

Посмотрите – может вам совсем не придется строить трубогиб. Правда необходимо сказать, что этот подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам.

Особенно если требуется согнуть трубу стальную одновременно в нескольких местах и под различным радиусом.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Согнуть трубу стальную качественно и прекрасно легче всего при помощи специализированных устройств – трубогибов. Но в некоторых случаях выгибать трубы профильного типа вполне можно лично

Очень простые кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не используя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней пустоты трубы песком;
  • заполнение внутренней пустоты трубы водой с дальнейшей заморозкой;
  • применение самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть необходимость сгиба профилированной трубы в одной, максимум 2-ух удалённых один от одного точках, вполне умно применить обычные методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профилированной трубы очень маленьким песком речным.
  2. Плотно закрыть торцы.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в местах где это необходимо.

Подобно создается работа с трубой, заполненной водой. Однако в данном варианте воду нужно законсервировать. Не всегда условия для работы дают возможность осуществить эту процедуру.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Чтобы согнуть трубу без деформирований и под установленный радиус, нужно только заполнить её внутреннюю область простым песком речным. Подобный вариант используем для работы с тонкостенными трубами
Очередной подобный способ – применение дорна – стальной пружины немного поменьше диаметра внутри самой трубы.

Пружина помещается вовнутрь, после этого создается сгиб.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Так можно вручную выгибать тонкостенные трубы. Для профилированных изделий более мощной комбинации данные способы не подойдут.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Профильную толстостенную трубу очень просто согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу.

На согнутой трубе стыки срезов варят сваркой
Толстостенные мощные профиля согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология подразумевает вырезание маленьких сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (к примеру, угловой шлифмашиной).


Потом выполняется сгиб профиля до момента соединений границ выполненных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают с помощью электрической сварки.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Наличие трубогиба в арсенале мастеровитого хозяина даст возможность сделать множество полезных вещей для обустраивания дачи, квартиры и дома за городом

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Согнутый профиль успешно применяется в изготовлении самых разных уличных скамеек и кресел-качалок

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Гнутый металлопрофиль легко удержит вес отдыхающих и будет служить перилами

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Каркас из гнутой профилированной трубы в паре с поликарбонатным пластиком позволят соорудить замечательный навес для входной группы

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Из согнутого профиля выходят превосходные фермы для сборки крыши уютной альтанок

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Согнутый дугой металлопрофиль — прекрасный вариант для строения мебели для сада. Недорого стоит, смотрится прекрасно, после покрытия краской «равнодушен» к осадкам атмосферы

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Применяя фермы из согнутой профилированной трубы, можно быстро и очень легко соорудить автомобильный навес на участке

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Домашние мастера, поднаторевшие в деле изгибания профилированных труб и сварки, сделают настоящий шедевр — качели с навесом и элегантной отделкой

Загородная скамейка из гнутого профиля

Кресло-качалка с полозьями из согнутой трубы

Лестничные ограждения и ножки из гнутого профиля

Уютная беседка на даче с круглой крышей

Мебель для сада для участка за городом

Обустройство стоянки для автомобиля

Сложные инструменты – трубогибы – представляют довольно таки большие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом почти не уменьшает потребностей конструкторов, применяющих в работе трубы профильного типа.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Такой смотрится одна из бесчетных конструкций трубогибов ручного действия. Инструмент намного облегчает работу на сгиб и дает возможность обрабатывать усиленные трубы профильного типа

Выгибать можно изделия разнообразных размеров, но с учитыванием самых разных технических свойств. Разнообразие ряда моделей трубогибов профилированных труб дает возможность делать работу разной сложности.

В общем конструкция инструмента очень проста, а это означает – доступна для выполнения неопытному человеку.

Своими силами делают не только маленьких мобильные конструкции ручного действия, но еще стационарного типа системы, оборудованные электроприводом.
Для приватного использования больше важны ручные модели.

Также изготовление устройств ручного действия обходится несколько доступнее.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

КАК СВОИМИ РУКАМИ СДЕЛАТЬ ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТЫ? Полезные самоделки своими руками!

Маленькое число деталей, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать эти приспособления своими силами. Большую половину деталей можно взять от любого старого оборудования

Одна из популярных схем ручного устройства, пригодная для производства трубогиба, строиться из таких элементов:

  • опорные катки;
  • настойчивый ролик;
  • детали шасси;
  • винт для регулировки;
  • рукоять подачи.

Инструмент работает по принципу прокатного механизма, как и большая доля остальных самодельных конструкций. Все детали изготовляются из металла, в том числе ролики опорные и настойчивый.

Между тем часть элементов (те же ролики) разрешается делать из прочих материалов. Например, есть самодельные конструкции с роликами из дерева.

Материал рабочих элементов – это критерий, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) способна работать трубогиб.

Ряд самодельных конструкций не исчерпывается всего лишь инструментом ручного действия. Умельцы делают самодельные трубогибы, которые в самый раз сопоставлять с оборудованием которое применяетяс в промышленности.

Детали для подобных систем легко отыскать среди хлама технических фирм или можно дешево приобрести на рынке.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Механизированный мощный трубогиб, изготовленный собственными руками. В качестве деталей элементов взяты детали от технических машин различного назначения.

Станок работает от сети
Усиленные трубогибы профилированных труб оборудуются электроприводом.

На подобных «станках» без больших трудностей сгибаются профиля различного сечения, имеющие толщину стенки в пару миллиметров.
На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

  • раму, сваренную из швеллеров;
  • два железных прокатных ролика;
  • три передаточных шестерни;
  • цепь железную;
  • редуктор и электрический двигатель с механизмом ременой передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают вращающий момент через железные шестерни, связанные железной цепью.
Главный вращающий момент цепная передача получает от редуктора, который, со своей стороны, крутится валом электрического двигателя.

Валы электрического двигателя и редуктора через шкивы соединяются ремнём.

ГЕНИАЛЬНЫЕ САМОДЕЛКИ для работы! Как сделать СВОИМИ РУКАМИ полезные приспособления?

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Процесс сгибания толстостенной профилированной трубы на станке промышленного изготовления. В качестве привода применяется электрический двигатель.

Радиус сгиба изменяется винтом вручную
Редуктор в схеме станка исполняет важную роль – большой вращающий момент вала электрического двигателя редуцирует в невысокий вращающий момент, передаваемый шестерням опорных роликов.

Благодаря этому нет надобности ставить на аппарат мотор с небольшими оборотами. Тут подходит электрический двигатель типовой комбинации на 960 – 1500 об./мин.

Все детали конструкции устанавливаются на железной раме, которое сделано из обрезков швеллера.

Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки аналогичного станка всегда найдётся место на даче, во дворе личного дома, в гараже под собственный транспорт.

Установка с электроприводом – это на самом деле мощная машина. Но ещё более мощной смотрится конструкция, оборудованная автомобильным домкратом.
Схематика такой гидравлической установки непревзойдённая простота.

Однако при этом характеристики устройства впечатляют. При помощи данной машины гнутся трубы профильного типа, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электрическим приводом.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Благоприятный пример трубогиба гидравлического действия под обработку профилированной трубы. Тут в качестве силовой гидравлики применяется традиционный автомобильный домкрат

По-шаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профилированных труб начинается с подборки деталей.
Слесарю понадобятся следующие из них:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоять подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали фиксируются соединениями болтового типа. Два верхних швеллера соединяются один с иным через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основе, а второй оставлен в «свободном» состоянии и подымается или опускается в горизонтальном положении штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с ручкой подачи через железную втулку. Соединение крепится штифтом.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Схема инструмента для сгибания профилированных труб, где применяется автомобильный домкрат. 1,2,3 – швеллер из металла; 4 – настойчивый и опорные ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат

Рабочий принцип конструкции с домкратом немного выделяется от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба.

Если в предыдущих установках для регулировки применялся ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, тут работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который передвигается штоком домкрата.

Система такого типа требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электрическим приводом.

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Перед сборкой гибочного станка необходимо приготовить отрезок швеллера, который послужит его основой. Лучше всего почистить его шлиф-машинкой с железной щеточкой, чтобы потом покрыть защищающей от коррозии краской.

По очищенной поверхности производим разметку

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Для установки боковых валков привариваем две пары стоек, сделанных из профилированной трубы. Пара необходима на случай гибки с самым разнообразным радиусом.

Сами валки выполняем из стального круга диаметром 40 мм, оснащаем их подшипниками

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Для того чтобы можно было менять положение бокового валка по высоте при помощи домкрата, одну из частей станины отрезаем угловой шлифмашиной и привариваем по срезу петлю

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Проверяем, насколько беспрепятственно передвигается подвижная часть станины. Смотрим, не смещается ли ее положение относительно оси.

Если необходимо корректируем или переделываем

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Для установки центрального валка привариваем две высокие стойки. Валок выполняем из стального круга, снабжаем подшипниками как и боковые валки

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

Центральный валок располагаем взяв во внимание то, что с фронтальной стороны к нему будет закрепляться рукоять рычага, нужного Для того чтобы делать круговые движения

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

С «нерабочей» стороны прикрепляем центральный валок упором, чтобы во время вращения он не перемещался вдоль поперечной оси, т.е. чтобы он не вылетел со стойки

Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

К центральному валку с рабочей стороны привариваем железную ручку, которая будет приводить установку в движение

Шаг 1: Приготовления для основы для сборки трубогиба

Шаг 2: Установка боковых валков установки

Шаг 3: Устройство подвижной части станины

Шаг 4: Проверка перемещения подвижной части основы

Шаг 5: Приварка стойки для основного валка

Шаг 6: Установка центрального валка на стойки

Шаг 7: Фиксация центрального валка

Шаг 8: Крепление рукояти для вращения валка

Чертежи устройства

Классификация профилегибов

Трубогибы делят по способу гибки и виду привода. Более того, трубогибы бывают многофункциональные и специальные: для круглой или профилированной трубы.

Сам процесс гибки бывает горячим и холодным, с заполнением внутренней части трубы наполнением (песком или солью) либо же без.

Гибочные устройства бывают ручные, гидравлические, электрические, смешанные – совмещающие формовочные детали с на гидравлике и электроприводом. Есть промышленные агрегаты для гибки толстостенных труб, в которых место изгиба нагревается индукционным способом.


Гидравлические устройства бывают ручные и стационарного типа, на каких можно гнуть заготовки диаметром до 75 мм. Агрегаты с электроприводом (индукционные) могут выгибать трубы самых разного диаметра. Индукционные агрегаты могут выгибать и тонкостенные трубки с замечательным качеством изгиба, без складочек и заломов (см. фото – так не должно быть).

Смешанные агрегаты стационарного типа, в них на части валов есть гидропривод, на другой части валов – электрический.

Ручные устройства используются либо в качестве переносных (ими пользуются неподалеку от места сборки конструкций из металла), или для гибки маленьких диаметров или мягких заготовок (медь, нержавейка, пластик). В приусадебном хозяйстве или при работах в квартире используются трубы маленьких диаметров и в небольшом количестве, благодаря этому дома достаточно обзавестись ручным трубогибом.

По способу изгибания труб прорфилегиб бывает:

⚒ ТрубоГиб ручной для профильной трубы ⚒ Как сделать ПрофилеГиб своими руками ⚒ Обзор и Размеры ⚒

  • Роликовый – заготовка формуется при прохождении между тремя роликами.
  • Арбалетный – заготовка выгибается при укладывании в специализированную форму, по своему виду конструкция напоминает арбалет – отсюда и наименование. К одному устройству в большинстве случаев прилагается набор форм для заготовок разных размеров и для разных углов и диаметров изгиба.
  • Сегментный – заготовка выгибается специализированным сегментом, при этом вытягиваясь вокруг сегмента.
  • Рычажный – предназначается для ручной гибки тонкостенных труб.
  • Пружинный – используется для медных или труб из пластика, в заготовку вводится пружина-кондуктор из толстой проволки (иногда одевается сверху) и выполняется ручная гибка .
  • Дорновый – с наполнением (песок, соль) или дорном, устанавливаемом вовнутрь заготовки. Трубу наматывают на намоточный ролик, дорн или наполнитель предохраняют место изгиба от образования складочек.
  • Бездорновый – заготовка накручивается на гибочный ролик.

Как сделать трубогиб для профильные трубы своими силами

1-й способ

Чтобы выполнить и пользоваться гибочным станком для профилированной трубы нужно приготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и 4-ре уголка.
Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более.

При этом потребуется его модернизация за счёт установки на выдвижном штоке стальной платформы, для производства которой можно применять выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы.
Станина грядущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите при помощи сварки.

Всего применяется 4-ре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют при помощи сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется просверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и зафиксировать на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в появившийся зазор могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профилированной трубы и сделать необходимый изгиб при помощи домкрата, применяя его функциональность.

2-й способ

Рукодельный трубогиб для профилированной трубы на основе проката предполагает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а поверх прижата третьим. После фиксирования трубы в этом положении остается только привести при помощи цепной передачи в движение валы для достижения необходимого изгиба.

Чтобы выполнить станок для прокатки профилированной трубы потребуется:

  • сделать ролики и обоймы для расположения подшипников, что может быть достигнуто за счёт обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство рассчитано наличие трех валов, где один фиксируется на пружинах, а иные устанавливаются в боковинах рамы;
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
  • приготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого нужно будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Потом в собранной полке следует сделать отверстия под валы и порезать резьбу, нужную для реализации возможности менять силу воздействия прижимного вала;
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
  • при помощи сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку повесить на пружины, а боковые валы объединить цепью при помощи звездочек, приварив на один из валов ручку;
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
  • установить домкрат поэтому, чтобы его применение позволяло менять силу прижатия.

Внимание! Непросто сделать практичный прокаточный трубогиб без надлежащих расчетов и чертежей. При этом не все обладают нужными для этого познаниями, благодаря этому намного лучше воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая обязана подходить с конкретными целями. Если Вы запланировали выполнение подобных работ только как разовое мероприятие, то можно собрать древесную конструкцию, которая вполне может выдержать короткий эксплуатационный период.

Чтобы собрать стационарное устройство, необходимое для изгиба труб, предстоит проделать следующее:

  • установить каркас из металла, объединив его детали при помощи болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в согласии с имеющимся чертежом, выполняя уровни расположения: два выше 3-го;
  • собрать цепную передачу, применяемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно взять, к примеру, со старого байка, но и три шестерни;
  • зафиксировать на одном из валов ручку.

Сделать наиболее простой профилегиб можно лично. Данная работа вполне по плечу домашнему умельцу. Качество самоделок почти не уступает промышленным образцам.

Продуктивность, разумеется, разнится от моделей с электроприводом, но ведь дом и усадьба не просят большого количества гнутых изделий.

Чертежи и схемы

Не зависимо от того, как вы захотели выполнить трубогиб, в начале необходимо взвесить сферу его предназначения – решить, изделия каких размеров и формы вы будете выгибать, с каким радиусом изгиба. Для садовых конструкций и мебели радиус изгиба может составлять 2,5 сторон сечения (для круглых заготовок – 5 радиусов), а может составлять и 10-15-20 сторон (для альтанок, теплиц и прочих больших строений). Потом нарисовать чертеж или схему с верными размерами.

Без чертежа нереально собрать качественный трубогиб.
Самый простой трубогиб – вырезанный из досок шаблон, набитый на основу – толстую фанеру или Ориентированно-стружечные плиты.

Гнут прокат вручную. Толщина досок должна быть больше, чем диаметр или величина стороны заготовки – тогда гибка получается очень качественной. Можно создать шаблон из вбитых в крепкое основание (лучше всего бетонное) стальных колышков или крючков.

Очень просто собрать ручной станок Вольнова для профильной заготовки. На прочной пластине из металла прикрепляют ролик с радиусом, равным радиусу изгиба, и две железных пластинки с закрепленным вторым роликом.

Конец трубы зажимается хомутом, ролик на пластинках поворачивается и изгибает заготовку.

Есть еще один вариант профилегиба, который можно сделать собственными руками – с тремя роликами.

Для производства трубогибочных вальцев, или прокатного трубогиба Вам потребуются:

  • Каркас из металла (станина) из швеллера квадратной формы.
  • Крепкая подставка, сваренная из квадратных профилей, швеллеров, уголков, или стойкий стальной верстак.
  • Три ролика с валами; ролики обязаны быть обточены поэтому, чтобы в них появился паз с размерами, равными размерам изгибаемого профиля; валы и ролики заказывают у токаря.
  • Подшипники для валов.
  • Цепь.
  • Лебедка.
  • Струбцина.
  • Уголки для направляющих.
  • Углошлифовальная машинка с отрезными кругами.
  • Электросварочный аппарат, электроды.
  • Краска.
  • Электрическая дрель.
  • Крепления для валов.

На подставке или верстаке прикрепляют станину – к подставке приваривают, к верстаку закрепляют струбцинами. Приваривают направляющие.

На станине прикрепляют подшипники, в подшипниках – два нижних вала, на валах ролики. Валы и ролики заказывают у токаря.

На валы одевают двухрядную цепь, прикрепляют посередине лебедку, прикрепляют цепь. Прикрепляют прижимной подвижный вал.

Верхний прижимной ролик и вал передвигаются по направляющей при помощи винта.

Назначение и виды

Трубогиб считается важным устройством, когда потребуется деликатно и точно согнуть круглую или профильную трубу из металла
Изгиб железных профилированных труб напрямую связан с их диаметром, толщиной стенок и материалом изготовления, благодаря этому изготовители металлического проката всегда указывают самый маленький радиус деформации в специализированных таблицах.
Таблица расчёта радиусов изгиба труб из стали в зависимости от диаметра и толщины стенки

Получить изгиб необходимой кривизны и не повредить деталь дают возможность особые устройства — трубогибы. В зависимости от длины фрагмента, который нужно согнуть, используют устройства 2-ух типов:

  • рычажные трубогибы;
  • прокатные агрегаты.

Самыми популярными изделиями являются трубогибы рычажного типа. В подобных приспособлениях усилие прикладывается в необходимом месте, а сам изгиб повторяет форму сегмента (шаблона), который в части устройств может быть съёмным.

В основном, в комплект подобных агрегатов входят несколько сегментов под трубы разных диаметров.

Помимо сегментных устройств, промышленностью производятся дорновые и арбалетные трубогибы, форма изгиба в которых задаётся 2-мя роликами направляющими и нажимным шаблоном (дорном).

Подобная конструкция дает возможность выполнять холодную обработку круглых труб из стали на коротких участках. К слову, небольшие арбалетные трубогибы считаются самыми популярным инструментом у установщиков технических коммуникаций.

Просто, качественно и быстро — вот положительные качества арбалетных трубогибов, которые привлекают профессиональных установщиков

В зависимости от конструкции рычажного гибочного устройства, оно как правило имеет привод разного типа:

  • гидравлический;
  • пневматический;
  • электрический.

Часто рабочий принцип агрегата учитывает подогрев трубы (внешний, или с помощью воздуха который разогрелся, пропускаемого в середине проката), чем добиваются увеличения её пластичности, а, исходя из этого, и качества изогнутого участка.

Если необходимо получить изгиб большого радиуса применяют прокатные устройства. В их конструкцию входят два направляющих и один давящий валы (ролики).

Трубу протягивают между подвижными элементами, задавая степень изгиба усилием прижимного ролика. Если необходимо получения большого радиуса кривизны заготовки процедуру повторяют.

Прокатные устройства могут иметь электрическую передачу для направляющих валов, а еще гидравлический, механический или пневматический привод нажимного ролика.

Альтернативные схемы ручных трубогибов

2-й способ

Для производства трубогиба воспользуйтесь чертежами готовых конструкций. Посмотрев пару вариантов и соразмерив сложность агрегатов с собственными возможностями и наличием нужных деталей и материалов, можно подобрать наиболее идеальную схему.

На Ваш суд мы хотим представить две модели трубогибов для самостоятельной сборки — ручной аппарат для маленьких труб и гибочный станок полуавтоматического типа.
Чтобы правильно согнуть трубу стальную, нужно хорошо понимать физику процесса. В ручных трубогибах очень часто применяется способ кругового загиба, что дает возможность избежать рисков, которые связаны с заломами, трещинами и остальными повреждениями труб.

Чтобы согнуть металлургический прокат в этом агрегате, достаточно зафиксировать заготовку в устройстве и нажать на рычажок. Сгибание происходит при прокатывании по трубе ролика, прижимающего деталь к главному колесу.

Для производства ручного трубогиба потребуются:

  • лист металла толщиной не менее 6 мм;
  • рабочее колесо;
  • нажимной ролик
  • уголки сделанные из стали 50х50х2.5 мм;
  • отрезок толстостенной трубы O25 мм;
  • оси вращения (втулочный или подшипниковый узел);
  • отрезок квадратного прутка 20х20хсорок миллиметров;
  • гайки и шайбы;
  • угловая шлифмашина;
  • электросварочный аппарат;
  • молоток;
  • инструмент для измерений.

Во время работы не забудьте о технике безопасности. Тем более это касается работы с режущим и сварочным оборудованием.

Перед тем как начать работу, стоит определиться с тем, какой радиус изгиба профилированных труб будет очень популярен.

Исходя от этого подбирают размер рабочего колеса. Собственно эта величина и будет подходить внутреннему радиусу полученного колена.

Чертёж разработан под профильные трубы у которых диаметр до 1 дюйма. Радиус изгиба, который можно получить с помощью этого трубогиба, равняется 125 мм (половина диаметра рабочего колеса).

Если же вам нужен аппарат для изгиба с остальными параметрами, воспользуйтесь методикой расчёта размеров трубогиба.
Основным размером вилки трубогиба считается расстояние между осями рабочего колеса и ролика (обозначено литерой a=200мм). В нашем случае межосевой зазор подобран с учитыванием самого большого размера отделываемой профилированной трубы d=25 мм, впрочем к данному показателю лучше всего добавить пару миллиметров «на всякий случай».

Межосевое расстояние можно определить по формуле a = d r1 r2 2, где d — диаметр профилированной трубы, а r1, r2 — радиусы рабочего колеса и ролика исходя из этого.
Для определения размера вилки просвет между роликом и её основанием принимают равным 10 мм, а еще добавляют 30 мм запаса для крепежа оси рабочего колеса.

Длина вилки с = a r1 10 30 (мм).

Чтобы узнать внутренний просвет между полками по бокам вилки (b), к толщине колеса добавляют 1 – 2 мм.

По чертежу ручного гибочного агрегата видно, что он имеет несколько главных частей:

  • основание в виде толстой пластины металла;
  • рабочее колесо;
  • ролик;
  • вилка.

Наша инструкция поможет делать работу постепенно, избегая ошибок и погрешностей.

    Сделайте рабочее колесо и ролик. Разумеется, большим плюсом будет наличие токарного станка в вашей мастерской, однако если даже вы не обладаете аналогичным оборудованием, данные детали не считаются проблемой.
    Любой токарь сможет выточить шкивы по вполне умеренной стоимости.
    Во время изготовления подвижных элементов экономить не нужно. Обязательно сделайте в них жёлоб под трубу самого большого диаметра, а еще выточите в ролике гнездо под любой подходящий подшипник качения . Если имеется потребность скорректировать конфигурацию поверхности колена, жёлоб рабочего колеса или ролика делают фигурным.
    При прокатывании ролик оставит требуемый отпечаток на поверхности с внешней стороны колена, а колесо — на внутренней. Чтобы упростить задачу токарю и ещё сильнее удешевить цена устройства, взамен ролика можно поставить пару шарикоподшипников нужного размера.

Рабочие колёса трубогиба можно сделать с жёлобом произвольной комбинации
На изображении хорошо видно установленные взамен ролика шарикоподшипники
Для производства вилки понадобится металл толщиной не менее 6 мм
Крепление рычага к вилке встык будет ненадёжным ввиду большого прикладываемого усилия. Намного лучше в её задней стенке сделать отверстие, в которое войдёт край трубы. Обварив это соединение сваркой, получают довольно прочный стык.

  • С помощью шлифмашины режут основание (станину) устройства и сверлят в нём отверстие под стационарную ось рабочего колеса.
  • Если необходимо в ролик запрессовывают подшипник.
  • Ролик вставляют в вилку, после этого фиксируют сваркой или гайками.
    Вилка трубогиба-улитки в сборе
    В углах основания трубогиба сверлят крепежные отверстия устройства к верстаку. Чтобы устройство было не только практичным, но и красивым, во время работы обязательно зачищают места сварочных соединений и обдирочным кругом обрабатывают острые грани заготовок. Для защиты от коррозийного разрушения готовое изделие красят эмалью.
    Очень многих владельцев беспокоит вопрос про то, как сделать ручной трубогиб для профилированной трубы собственными руками. Вопрос этот достаточно важен – приобретение готовых инструментов обойдется не дешево, да и качество отдельных из них не радует. Не удивляет, что разные схемы трубогибов оказываются востребованными и популярными.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Для создания обычного трубогиба с ручным управлением потребуется всего три компонента:

    • Плита из бетона;
    • Несколько железных штырей;
    • Перфаратор.

    Сборка всех деталей в единое целое не представляет особенной трудности. Сначала необходимо поделить плиту на квадраты со стороной 4 см или 5 см. Когда эти квадраты размечены, в их углах с помощью перфоратора сверлятся глубокие отверстия, в которые дальше монтируются штыри.

    Намного лучше при себе иметь чертежи самодельных трубогибов для профилированной трубы, чтобы регулярно сверяться с ними.

    Простой трубогиб, вышеописанный, подходит абсолютно не для всех ситуаций. Если необходимо в намного высоких характеристиках придется поискать довольно не простую конструкцию.

    Очень практичным вариантом самодельного трубогиба считается конструкция, ключевым рабочим элементом которой считается домкрат. Чтобы собирать ручные трубогибы для профилированной трубы собственными руками, потребуется гидравлический домкрат, способен держать нагрузку до 5 т, крепкая основа и штыри.

    Существует еще один хороший вариант – трубогиб с цепным приводом, который запускается с помощью рукояти. В чертеж трубогиба данного типа входит основа из металла в виде буквы П, струбцина, три ролика, лебедка и цепь.

    Соединение деталей выполняется с помощью сварки.
    Алгоритм сборки подобного инструмента выглядит так:

    • В первую очередь к основе фиксируется П-образная деталь;
    • С обеих сторон от детали фиксируются два ролика, а 3-ий ставится таким образом, чтобы они все образовали равнобедренный треугольник;
    • На ролики заводится цепь с подключенной лебедкой.

    Чертежи устройства

    1. Изготовление приводных (опорных) валов и ролика. Данную работу лучше поручить токарю, после этого детали нужно закалить.
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Изготовление валов и опорных колец нужно будет поручить токарю
    Можно сделать цилиндрические валики без проточек под трубы профильного типа.

    В данном случае на каждый вал делают по два ограничительных кольца. Такие цилиндрические насадки устанавливают с учитыванием ширины заготовки и фиксируют с помощью болтов.

    Подшипники устанавливают в обоймы. Если нет возможности применять фабричные детали, то их можно еще выточить на токарном станке.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Опоры валов с установленными подшипниками

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Шпоночный паз можно создать дрелью

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Резьба для фиксирования ограничительных колец

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Опорная площадка верхнего ролика

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Станина с установленной площадкой верхнего ролика

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Пружины дадут возможность приводить домкрат в первое положение

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Монтаж приводных валов и звёздочек

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Натяжитель даст возможность не допустить провисания цепи

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Правильно сделанная ручка не будет натирать руки

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Установка домкрата — заключительная стадия работы

    Важные характеристики трубогиба

    Конструктивно профильный трубогиб собой представляет своеобразный станок для проката профилированной трубы, дающий возможность гнуть труб с разными вариантами сечения профиля.
    Хорошие трубогибы для профилированных труб дают возможность решать пару задач, в численность каких входят:

    • Возможность изгиба трубы под важным углом, величина которого достигает 180 градусов;
    • Возможность работы с трубами в очень широком диапазоне диаметров – от 5 до 1220 мм;
    • Возможность обработки труб, сделанных из различных материалов (если необходимо можно гнуть как железные, так и изделия из пластика).

    Как правило, необходимость в трубогибе для обработки полипропиленовых труб отсутствует – материал подобного рода действительно можно гнуть иными вариантами. Зато во время обработки изделий из металла вряд ли можно обойтись без оборудования для профессиональных работ.

    Разумеется, всегда можно выбрать готовый инструмент или взять в аренду его, но Такие решения сложно назвать прекрасными. Аренда специального оборудования в большинстве случаев обходится дорого, а приобретение – намного дороже. Более того, следует иметь в виду, что покупка трубогиба ради разовой работы будет не наиболее выгодным вариантом.

    Во избежание ненужных расходов, многие делают трубогибочные станки собственными руками.

    Чертежи трубогиба для профилированной трубы

    Рукодельный станок трубогиб для профилированной трубы: чертежи и размеры профилегиба для производства собственными руками.

    Потребовалось выгибать трубы профильного типа для навеса, задумал сделать рукодельный трубогиб, хорошо чертежи есть.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Основание станка сделано из швеллера, звёзды и цепь от механизма газораспределения мотора Жигулей. Валы выточил токарь (ниже чертежи прилагаются).

    Расстояние между валами взято под размеры цепи, чтобы цепь была в натяжку.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Подшипники взяты от ступицы ВАЗ.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Прижимной винт — от старых советских тисков.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Чтобы труба шла ровно без перекосов — на валах выполнены направляющие.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Дальше показаны чертежи трубогиба для профилированной трубы.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    простой трубогиб своими руками без подшипников своими руками

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок
    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Этой рукодельный профилегиб, без проблем гнёт профиль сечением 60 х 60 мм. Конструкция станка, хорошо себя проявила, профиль гнётся без перегибов и волн.

    Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками обзор лучших самоделок

    Видео обзор самодельного профилегибочного станка.

    Изготовил рукодельный станок: Яков Краснов.

  • Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.