Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

Содержание
  1. Работа газовых магистралей и оборудования: расчет остаточного служебного срока + нормативные требования
  2. Общие требования к работе газового хозяйства
  3. Нормы эксплуатации оборудования которое работает на газу
  4. Расчет остаточного служебного срока газопровода
  5. Выводы и полезное видео по теме
  6. Последний служебный срок газопровода
  7. Эксплуатационный период газопровода
  8. Эксплуатационный период ГРПШ
  9. Эксплуатационный период стальных газовых магистралей
  10. Эксплуатационные сроки полиэтиленовых газовых магистралей
  11. Обсуждения темы "Эксплуатационные сроки" на форумах
  12. Работа газовых магистралей и оборудования: расчет остаточного служебного срока + нормативные требования
  13. Расчет служебного срока газопровода
  14. Какой документ устанавливает предельные эксплуатационные сроки газовых магистралей
  15. Техническое диагностирование газовых магистралей
  16. Эксплуатационный период газопровода
  17. Последний служебный срок газопровода
  18. Расчет остаточного ресурса надземных газовых магистралей при выполнении экспертизы безопасности промышленности Текст научной статьи по специальности « Механика и автомобилестроение»

Работа газовых магистралей и оборудования: расчет остаточного служебного срока + нормативные требования

Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

Применение газа в быту – обычное явление. Магистральное газоснабжение не только облегчает решение каждодневных задач, но и дает возможность создать уютные условия проживания.

Согласны?
Но нужно всегда помнить, что газ – довольно небезопасное вещество, а поэтому нужно віполнять требования пожарной безопасности при его применении. А одинаково важно, чтобы работа газовых магистралей и оборудования отвечала нормативным требованиям и нормам, соблюдение которых даст возможность обеспечить безаварийную работу и определить длительность службы тех или других элементов газовой системы.

Однако в чем заключаются ключевые условия и что об этом необходимо знать рядовому потребителю? Собственно про это и пойдёт речь в нашей публикации – рассмотрим применяемые нормы, касающиеся оборудования которое работает на газу и газовых магистралей, нормы и служебные сроки того или другого оборудования.

Побеседуем про то, как выполняется расчёт оставшегося служебного срока.

Общие требования к работе газового хозяйства

Все, что же касается применения газа, четко регламентировано государством. Домашняя работа коммуникаций газа обязана делаться в строгом согласии с правилами, указанными в правовых актах, которые утверждены правительством РФ.
Одним из основных документов считается закон №184 – ФЗ «О техническом регулировании».

В главах этого закона установлены принципы технического регулирования, порядок проведения разного рода плановых работ и проверка на соответствие нормативам, порядок государственного контроля за эксплуатацией оборудования которое работает на газу.

Очередной документ, которому должны подходить газовые коммуникации – Государственный стандарт РФ (ГОСТ Р 54961-2012), конкретно рассматривающий все, что же касается газораспределительных систем и сетей. В нем детально расписаны общие требования и нормы эксплуатации систем оборудования которое работает на газу, поставлен эксплуатационный период газовых магистралей.
Требования, указанные в Национальном стандарте, обязаны выполняться лицами, осуществляющими эксплуатацию оборудования которое работает на газу.

Касается это как юридических, так и частных лиц, хозяев частной собственности и арендующих помещения, жителей высотных домов, хозяев гостиниц, ресторанов, технических производств и др.
Так, в ходе постоянного пользования газопроводом и газовым оборудованием следует выполнять такие виды работ:

  • техобслуживание;
  • текущие и капитальные ремонты в согласии с планом;
  • аварийно-восстановительные ремонты в случае нарушения постоянной работы системы газоснабжения;
  • работы по отключению и демонтажу неприменяемых газовых систем.

Работы с оборудованием работающим на газу обязаны быть проведены при неукоснительном выполнении всех требований техники безопасности и советов, перечисленных в техдокументации, которые разработаны в согласии с эксплуатационными особенностями каждой взятой отдельно системы газоснабжения.
Необходимо выделить, что в домах многоквартирных подобные процессы как эксплуатационный ввод, реконструкция систем газоснабжения и вывод из эксплуатации должны обеспечиваться специализированными организациями, имеющими аккредитацию на проведение подобного рода работ.

Проживающие жилых и домах многоквартирных, а еще в общественных и зданиях административного назначения, в которых проведена система газоподачи, должны содержать следующие документы:

  • исполнительная и документация проекта на строительство газовых сетей;
  • акт приема в эксплуатирование сети газопотребления;
  • разрешение на пуск оборудования которое работает на газу и ввода газовых сетей в эксплуатирование.

При потере данных документов, их возобновление происходит путем зрительного осмотра, проведения фактических замеров и технических обследований, которые дают возможность получить исчерпывающую информацию по эксплуатируемому газовому оборудованию и трубопроводам.

Нормы эксплуатации оборудования которое работает на газу

Для того, чтобы не позволить событий, с целью заблаговременного оповещения о неисправностях в системах газоснабжения разработан типовый комплекс мероприятий – техобслуживание.
Под данным термином понимается система проверки и обеспечения технического состояния газопроводной системы согласно нормам; постоянная чистка и смазка составных элементов; регулировка, калибровка и метрологическая поверка измерительных элементов, элементов, поддерживающих трудоспособность и исправность газовых магистралей, оборудования и газовой системы в общем.

Комплекс технических работ по обслуживанию оборудования которое работает на газу конкретно включает:

  • проверку герметичности элементов для соединений газопровода, приборов и оборудования с целью недопущения утечек газа;
  • исследование арматуры запорной;
  • проверка автоматики срабатывания приборов регулирования безопасности и предохранительных устройств;
  • проверка систем вентиляции в помещении;
  • проверка электроосвещенности помещений;
  • проверка систем сигнализации об утечке газа;
  • проверка свободного доступа свежего воздуха для горения газа;
  • выверка соответствия показателей газового давления на всех режимах работы;
  • чистка системы от допустимых загрязнений;
  • замер электрических потенциалов на газопроводах и сверка их соответствия необходимым нормам.

Все мероприятия должны проводиться в согласии с графиком, который утверждается заблаговременно на ежеквартально года.

Правила обслуживания газовых магистралей

Для обслуживания газовых магистралей разработаны общие нормы в зависимости от расположения газовых магистралей: внутренние, которые находятся в середине строений, и наружные, которые находятся в подвалах, чердаках, специализированных помещениях.
А также в зависимости от материала, из которого они сделаны – сталь, медь или металлополимер.

Обслуживание внешних газовых магистралей

При обслуживании внешних газовых магистралей следует осуществить следующие работы:

  • проверка на предмет загазованности подвальных помещений, колодцев, подземных и чердачных строений, контрольных трубок;
  • контроль состояния целостности системы – раскрытие потенциальной утечки газа с помощью специализированных приборов или по внешности;
  • проверка состояния настенных указателей;
  • чистка и убирание из коверов грязи и воды;
  • измерение газового давления;
  • чистка конденсатосборников от появившегося конденсата.

При выявлении загазованности в помещении подвала какого-нибудь строения обязательно осматриваются подвалы сооружений и зданий, нижние этажи строений без подвальных помещений в радиусе 50 метров от места обнаружения газа.

Проверка стальных трубопроводов

Техобслуживание газовых магистралей, сделанных из стали, состоит в выполнении ряда работ.
Так, порядок проверки следующий:

  1. Сверка соответствия фактического проведения систем газовых магистралей их документации проекта.
  2. Проверка свободы доступа к открыто проложенным в середине помещения газопроводам.
  3. Проверка герметичности всех применяемых соединений на газопроводах при подключении к устройствам (счетчики, приборы для определения величины давления), соединений с газовыми устройствами на предмет утечки газа.
  4. Проверка соответствия области использования эластичных рукавов, которые применяются для подключения оборудования которое работает на газу к газопроводу и их состояния.
  5. Проверка легкости в работе арматуры запорной, расхождение и возобновление ее работоспособности.
  6. Проверка средств сигнализации утечки газа.
  7. Проверка исправности счетчика газа.

Необходимо выделить, что проверка герметичности соединений газопровода с приборами и устройствами должна проводиться с применением специализированного прибора или пенообразующего раствора, который станет зрительно пениться в местах с нарушенной герметичностью.

ТО медных газовых магистралей

Для выполнения обслуживания медных газовых магистралей, кроме вышеуказанных работ с 1 по 7 пунктов, стандартом установлено выполнение таких мероприятий:

  1. Проверка на участках открытого типа состояния креплений и труб на отсутствие повреждений механическим путем.
  2. У хозяина помещения проверить план-схему прокладки скрытого типа газопровода.
  3. Осмотреть состояние стен на участках, где прокладка газопровода спрятана.

Если в ходе обслуживания выявлена необходимость замены участка трубы, креплений, соединителей, арматуры запорной, то обязательно должен быть выполнен ремонт газопровода.
Он выполняется не позже одного дня после подачи заявки на ремонт, либо без промедлений при неисправностях, которые как правило создают опасность безопасности жителей дома.

Проверка металлополимерных газовых магистралей

При обслуживании металлополимерных газовых магистралей делаются все работы для стальных и медных газовых магистралей вышеуказанные. Кроме них добавляется проверка в местах проводки через внутренние конструкции строения защитных отсеков газовых магистралей и противопожарных переборок.

Нормы эксплуатации оборудования

Работа систем газоснабжения должна проводиться в согласии с установленными нормами эксплуатации. В случае нарушения периодичности техобслуживания, поверки приборов вероятно появление необратимых последствий, приводят которые к авариям и взрывам.
Периодичность проверки оборудования которое работает на газу в большинстве случаев ставится изготовителем.

Но, в случае несоответствия сроков, необходимо руководствоваться временем, который поставлен Государственным стандартом РФ.

Так, техобслуживание бытовых кухонных плит, дизайн радиаторов и бойлеров с применяемой теплопроизводительностью до 30 кВт обязано вестись с другой периодичностью:

  • срок применения до пятнадцати лет – согласно технических требований предприятия производителя, либо 1 раз в три года;
  • срок применения больше пятнадцати лет – один раз в году.

Также необходимо не забывать, что неисправное оборудование применять нельзя – с газом шутки плохи. Чтобы уберечь себя советуем также познакомиться с информацией о служебном сроке кухонной плиты.
Аналогичные требования относятся и к теплогенераторам, мощность которых менее 50 кВт.

При превышении вышеуказанной мощности, проведение обслуживания обязано отвечать требованиям предприятия-производителя, а при их отсутствии – ежегодно не зависимо от эксплуатационного периода оборудования.
Отопительные секционные котлы должны пройти техобслуживание не реже одного раза в течении года изначально эксплуатации, если иное не написано в их техдокументации.

Детальнее о ТО котлов на газу мы утверждали в данной статье.
ТО кухонных плит, применяемых в пищеблоках фирм, кулинарии, ресторациях и прочих места общепита, а еще грили и мини-пекарни обязано вестись один раз в году, если в их техдокументации нет указания проводить обслуживание чаще.
Необходимо выделить, что сезонное оборудование, если есть наличие надлежащих требований в техдокументации, должно отключаться от системы газоснабжения с установкой заглушек на газопроводах в конце сезона отопления.

Техобслуживание газовых магистралей и систем поставки газа в дома многоквартирные и другие сооружения и здания обязано вестись не менее одного раза в течение трех лет.

Расчет остаточного служебного срока газопровода

Не обращая внимания на нормативно указанный период времени эксплуатации газопровода, который составляет не менее 40 лет, при обслуживании непременно проводится оценка технического состояния – отвечает оно настоящему служебному сроку. Это делают путем сравнение фактических значений, полученных в результате измерений, с установленными критическими значениями показателей предельного состояния.

На длительность служебного срока большое влияние оказывают:

  • место размещения газовых магистралей – проведенные в земля, находящиеся в помещениях подвалов и в квартирах;
  • условия климата – высокая влажность, большие или невысокие температуры, отдаленность от моря.

Кроме данных природных явлений на физические и механичные свойства газовых труб, а еще состояние их соединений воздействуют иные факторы, которые появляются на самых разных не постоянных этапах эксплуатации. Детальнее о служебных сроках газовых труб мы утверждали в следующей статьи.

На уменьшение служебного срока газопровода могут влиять:

  • допущение ошибок во время проектирования газопроводных сетей;
  • плохое качество выполненных работ при их проведении;
  • использование материалов, не надлежащих нормативам противодействия коррозии;
  • невысокая результативность электрохимической защиты;
  • проведение текущих ремонтов с нарушением установленных норм.

В результате, служебный срок газопровода способна заметно уменьшится. Законодателем разработаны много формул, благодаря которым можно определить оставшийся служебный срок газопровода.

Есть несколько показателей, изменение которых ведет за собой уменьшение служебного срока:

  1. Рабочую эффективность электромеханической защиты, которая выполняется проверкой уровня защищенности газопровода по времени и по протяженности.
  2. Состояние изоляции. Показателем пикового состояния считается сквозные и сплошные повреждения. Оценка состояния определяется, исходя из изменения показателей внешнего вида покрытия, типа и материала изоляции, наличия повреждений на поверхности покрытия.
  3. Степень коррозионных повреждений металла. Это наличие сквозных повреждений или остаточной толщины стенки, которая не дает возможность последующую эксплуатацию трубы газопровода. Результаты расчета в последующем воздействуют на метод выполнения ремонта.
  4. Качество сварных стыков. При повреждении или определении утечки газа, стык подлежит незамедлительной проверке методами неразрушающего контроля.
  5. Физико-механические свойства металла. Раскрытие допустимых деградационных изменений, например как снижение пластичности, снижение ударной вязкости. Обозначение таких параметров выполняется при помощи вычислений и, в зависимости от отклонения от допустимых значений, разрешается необходимость замены.

Расчет остаточного служебного срока проходит эксплуатационной организацией, которая проводит техническую проверку и оценивает соответствие технического состояния газовых магистралей с начала эксплуатации и до момента, когда проходит 30 лет. Периодичность расчетов и проведения оценки – каждые 5 лет.

При подсчете газопровода как работоспособного позволяется его последующая работа. При частично неработоспособном состоянии нужно провести дополнительное техническое диагностирование, которое выявит максимальный срок его эксплуатации.

При подсчете состояния газопроводных труб как максимальное – нужно назначить комплексный ремонт или его реконструкцию.

Выводы и полезное видео по теме

В этом видео представлен порядок обслуживания оборудования которое работает на газу и газопровода в домах многоквартирных

Интересное видео об эксплуатационных особенностях газовых магистралей:

Нормам и нормативам эксплуатации оборудования которое работает на газу и трубо-проводов определено далеко не последнее место в системе обеспечения домашних потребностей населения. Так как и промышленное, и бытовое обращение с газом считается взрывоопасным, то соблюдение всех норм и выполнение эксплуатационных требований считается прежде всего гарантией устранения опасных ситуаций.

Если вы не так давно сталкивались с вопросом техобслуживания газоиспользующего оборудования или у вас дома проводили проверку состояния и оценивали трудоспособность газовых коммуникация – расскажите об этом опыте иным посетителям нашего сайта. Форма обратной связи расположена ниже.

Последний служебный срок газопровода

Последний служебный срок газопровода — расчетная календарная длительность эксплуатации газопровода от момента контроля его технического состояния до перехода в максимальное состояние.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть Что такое «Последний служебный срок газопровода» в остальных словарях:

последний служебный срок газопровода — Расчетная календарная длительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее восстановления после ремонтных работ до перехода в максимальное состояние. [РД 12 411 01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных… … Справочник технического переводчика
последний служебный срок — 104 последний служебный срок: Служебный срок, исчисляемый от текущего момента времени. Источник: ГОСТ Р 27.002 2009: Надежность в технике.

Термины и определения оригинал документа 104 последний служебный срок : С … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
последний служебный срок (ресурс) газопровода — 3.5 последний служебный срок (ресурс) газопровода: Календарная длительность эксплуатации (наработка) газопровода от момента истечения амортизационного служебного срока (назначенного ресурса) до перехода в максимальное состояние. Примечание В вариантах … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

последний ресурс газопровода (служебный срок) — 3.4 последний ресурс газопровода (служебный срок): Наработка газопровода (календарная длительность эксплуатации) от момента инициации процедуры оценки и увеличения ресурса до перехода в максимальное состояние. Источник: СТО Газпром 2 2.3 253 2009 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
продленный служебный срок — 3.15 продленный служебный срок: Период, назначаемый в зависимости от технического состояния комплекса экспертная группой, после истечения назначенного (продленного) служебного срока.

3.16 Источник: ГОСТ Р 54317 2011: Комплексы стартовые и технические… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
продленный служебный срок (ресурс) газопровода — 3.3 продленный служебный срок (ресурс) газопровода: Срок до предсказуемого наступления предельного состояния (последний ресурс) или конкретный период в границах остаточного ресурса (в случае поэтапного увеличения эксплуатационного периода) для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

2018 11 08 Техническое обслуживание газопроводов

Последний ресурс — 4.8.

Последний ресурс Residual life Общаяя наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в максимальное состояние. Примечание. Подобно вводятся понятия остаточной наработки до отказа, остаточного служебного срока и … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 12-411-01: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газовых магистралей — Терминология РД 12 411 01: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газовых магистралей: Авария разрушение строений и (или) технических устройств, используемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО Газпром 2-3.5-045-2006: Порядок увеличения срока неопасной эксплуатации линейной части магистральных газовых магистралей ОАО «Газпром» — Терминология СТО Газпром 2 3.5 045 2006: Порядок увеличения срока неопасной эксплуатации линейной части магистральных газовых магистралей ОАО «Газпром»: 3.1 линейная часть магистрального газопровода (дальше газопровод): Часть магистрального… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО Газпром 2-2.3-253-2009: Методика оценки технического состояния и целостности газовых магистралейТерминология СТО Газпром 2 2.3 253 2009: Методика оценки технического состояния и целостности газовых магистралей: 3.1 цикл жизни объекта: Очередность создания, функционирования и ликвидации объекта, включающая стадии проектирования,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Эксплуатационный период газопровода

Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

При разрабатывании проектов газоснабжения в пояснительную записку нужно внести информацию о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Эксплуатационные сроки ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.

Эксплуатационный период ГРПШ

Эксплуатационные сроки ГРПШ монтируются изготовителем газоиспользующего оборудования.
К примеру «Газовик» на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:

Усредненный служебный срок, до списания — 15 лет
Гарантийный эксплуатационный период — 5 лет.

«Первая газовая компания» в паспорте на одну из установленных ГРПШ указывает служебный срок — 20 лет.

Эксплуатационный период стальных газовых магистралей

ПБ 12-245-98 «Правила безопасности в газовом хозяйстве»: ( Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->
Заменён на «Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности «Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы«)

3.3.28. Внеочередные технические исследования (диагностика технического состояния) газовых магистралей должны проводиться по окончании расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газовых магистралей 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.
Диагностика с целью определения надобности замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, которые обеспечивают неопасную эксплуатацию газопровода на полный период продления цикла жизни, должна включать проверку:
герметичности газовых магистралей;
состояния покрытия для защиты (для стальных газовых магистралей);
состояния (износ) материала труб, из которых он выстроен;
качества сварных стыков.
Исследование обязано вестись в согласии с РД 204 РСФСР 3.3-87 «Техсостояние подземных газовых магистралей. Общие требования. Методы оценки», утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе «Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности «Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы»
Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование обязано вестись по окончании эксплуатационного срока, поставленного производителями, однако не более:
20 лет для технических устройств;
30 лет для газовых магистралей.

В Документе «Распоряжение Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870» отмечено:

76. Длительность эксплуатации газовых магистралей, технических и технологических устройств ставится во время проектирования исходя из условия предоставления безопасности объектов технического регулирования при предсказуемых изменениях их параметров и гарантий производителя технических и технологических устройств.
Для установки возможности эксплуатации газовых магистралей, сооружений и зданий и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, перечисленных в документации проекта, обязано вестись их техническое диагностирование.
Предельные сроки дальнейшего использования объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны ставиться по результатам технического диагностирования.

Документ «РД 12-608-03 — Положение по проведению экспертизы безопасности промышленности на объектах газоснабжения» п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

.
Экспертиза оборудования которое работает на газу, находящегося в работе, проходит по окончании срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии данных сведений диагностирование выполняется через 2 десятилетия.

Документ «ПБ 12-529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» п.5.5.2( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности «Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование обязано вестись по окончании 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а еще 50 лет для полиэтиленовых газовых магистралей после ввода их в эксплуатирование.
Досрочное диагностирование газовых магистралей назначается в вариантах аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газовых магистралей, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а еще в случае строительства стальных газовых магистралей более нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.
Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается хозяином газораспределительной сети.

Документ «ПБ 12-609-03 — Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы» п.5.3.7( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности «Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие внешние газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а еще текущим и капитальным ремонтам.
Диагностированию подлежат подземные газопроводы с эксплуатационным сроком:
стальные — 40 лет;
полиэтиленовые — 50 лет.

Оборудование работающее на газу (технические устройства) подлежат диагностированию после эксплуатационного срока, поставленного производителем, однако не примерно двадцать лет эксплуатации.

Эксплуатационные сроки полиэтиленовых газовых магистралей

Служебный срок полиэтиленовых трубы согласно ГОСТ Р 50838-2009:

Настоящее руководство касается вычисления расчетного напряжения ?s, SDR трубы и толщины стенки.

Небольшую продолжительную крепость MRS материала трубы (конкретную при 20 °С на служебный срок 50 лет по ИСО 9080) разделяют на показатель запаса прочности (для расчета трубо-проводов) С

Обсуждения темы «Эксплуатационные сроки» на форумах

  1. Эксплуатационный период подземного полиэтиленового газопровода составляет — 50 лет.
  2. Эксплуатационный период стального газопровода составляет — 40 лет.
  3. Эксплуатационный период ГРПШ — 20 лет.

Работа газовых магистралей и оборудования: расчет остаточного служебного срока + нормативные требования

Расчет служебного срока газопровода

Техническое диагностирование подземных стальных газовых магистралей сейчас осуществлялось в согласии с требованиями ПБ 12-529-03 и рекомендациями РД 12-411-01 и проводилось с целью определения технического состояния газопровода и установки ресурса его дальнейшего использования на основании выполненной экспертизы.
Скачать РД 12-411-01: rd-12-411-01.pdf [1.27 Mb] (cкачиваний: 457)

Скачать ПБ 12-529-03: pb_12-529-03.pdf [768.28 Kb] (cкачиваний: 275)
Нормативный эксплуатационный период подземных стальных газовых магистралей до проведения первого планового технического диагностирования (по окончании 40 лет после ввода их в эксплуатирование) поставлен ПБ 12-529-03 и был принят на основе действовавшей в период плановой экономики СССР нормы амортизационных отчислений для подземных газовых магистралей (2,5 %).

В сложившейся практике работы экспертных организаций ресурс неопасной эксплуатации газопровода, в основном, пролонгируется в несколько этапов по результатам проведения технического диагностирования с установлением срока будущего диагностирования.
Навык проведения технического диагностирования, собранный ведущими экспертными организациями России, говорит о том, что по достижении 40-летнего эксплуатационного срока подземных стальных газовых магистралей физико-механические свойства металла труб и состояние сварных соединений не выходят за регламентируемые пределы.

Практическое техсостояние газопровода и срок достижения им предельного со стояния зависит от существенного числа смежных факторов, проявляющихся на раз собственных этапах цикла жизни газопровода: принятых во время проектирования инженерных решений, качества выполнения строительных работ и примен?нных при этом материалов, коррозионной агрессивности грунтов, эффективности электрохимической защиты, проведения мониторинга, текущих ремонтов и т.д.
В согласии с утвержд?нным порядком в зависимости от технического состояния и с учетом требований нормативных документов продление эксплуатации газопровода может выполняться на период до предсказуемого наступления предельного состояния (последний ресурс) или на конкретный период (поэтапное продление эксплуатационного срока) в границах остаточного ресурса.

В целях совершенствования контроля технического состояния газовых магистралей Стратегией намечено внедрение требований национального стандарта ГОСТ Р 54983 и окончание в 2012-2013 гг. создания правовой базы, обеспечивающей переход от практики неоднократного диагностирования газовых магистралей после достижения ими 40-летнего эксплуатационного срока к периодической оценке технического состояния газовых магистралей.
Одна из основных идей ГОСТ Р 54983 и Стратегии – однократное проведение диагностирования газопровода, назначаемое по результатам оценки его технического состояния, с установлением предельного срока дальнейшего использования газопровода.
По результатам провед?нных в ОАО “Гипрониигаз” исследований разработаны проекты “Правил технического диагностирования подземных стальных газовых магистралей” (дальше – Правила) и “Методики оценки технического состояния стальных и полиэтиленовых газовых магистралей” (дальше – Методика), вносящих принципиальные изменения в существующий порядок прове- дения технического диагностирования газовых магистралей.

Оценка технического состояния газопровода с расч?том величины риска и принятием решения о его допустимости первый раз введена ГОСТ Р 54983 в состав плановых работ по мониторингу к этому всему к раньше выполнявшимся в согласии с требованиями ПБ 12-529-03 периодическим обходам, приборным техническим обследованиям и техническому диагностированию подземного стального газопровода.
Предшествуя проведению технического диагностирования, оценка технического состоя- ния должна проводиться, в основном, самой эксплуатационной организацией, которая своими силами должна ставить сроки и периодичность проведения оценки, однако не реже сроков, регламентированных ГОСТ Р 54983 для стальных подземных газовых магистралей: начав с 30 лет после эксплуатационного ввода, с периодичностью не реже одного раза в пять лет.

Результатом проведения оценки по Методике должно быть принятие решения о соот- ветствии технического состояния подземного стального газопровода одному из следующих состояний: работоспособному, частично неработоспособному или предельному.
При работоспособном состоянии газопровода его последующая работа должна быть продолжена до последующего планового (внепланового) проведения оценки технического состояния с выполнением вариантов работ, предусмотреных при техобслуживании и текущем ремонте.
При частично неработоспособном состоянии газопровода обязаны быть установлены необходимость и срок проведения технического диагностирования с целью установки предельного срока дальнейшего использования газопровода (его перехода в максимальное состояние).

При предельном состоянии газопровод (участок газопровода) должен быть назначен на комплексный ремонт или реконструкцию.

Какой документ устанавливает предельные эксплуатационные сроки газовых магистралей

Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

При разрабатывании проектов газоснабжения в пояснительную записку нужно внести информацию о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Эксплуатационные сроки ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.

Эксплуатационный период ГРПШ

Эксплуатационные сроки ГРПШ монтируются изготовителем газоиспользующего оборудования.
К примеру “Газовик” на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:
Усредненный служебный срок, до списания — 15 лет

Гарантийный эксплуатационный период — 5 лет.
“Первая газовая компания” в паспорте на одну из установленных ГРПШ указывает служебный срок — 20 лет.

Эксплуатационный период стальных газовых магистралей

ПБ 12-245-98 “Правила безопасности в газовом хозяйстве”: ( Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->
Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы“)

3.3.28. Внеочередные технические исследования (диагностика технического состояния) газовых магистралей должны проводиться по окончании расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газовых магистралей 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.
Диагностика с целью определения надобности замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, которые обеспечивают неопасную эксплуатацию газопровода на полный период продления цикла жизни, должна включать проверку:
герметичности газовых магистралей;
состояния покрытия для защиты (для стальных газовых магистралей);
состояния (износ) материала труб, из которых он выстроен;
качества сварных стыков.
Исследование обязано вестись в согласии с РД 204 РСФСР 3.3-87 “Техсостояние подземных газовых магистралей. Общие требования. Методы оценки”, утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы

Опрессовка Газопровода низкого давления.

Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование обязано вестись по окончании эксплуатационного срока, поставленного производителями, однако не более:
20 лет для технических устройств;
30 лет для газовых магистралей.

В Документе “Распоряжение Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870” отмечено:

76. Длительность эксплуатации газовых магистралей, технических и технологических устройств ставится во время проектирования исходя из условия предоставления безопасности объектов технического регулирования при предсказуемых изменениях их параметров и гарантий производителя технических и технологических устройств.
Для установки возможности эксплуатации газовых магистралей, сооружений и зданий и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, перечисленных в документации проекта, обязано вестись их техническое диагностирование.
Предельные сроки дальнейшего использования объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны ставиться по результатам технического диагностирования.

Документ “РД 12-608-03 — Положение по проведению экспертизы безопасности промышленности на объектах газоснабжения” п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

.
Экспертиза оборудования которое работает на газу, находящегося в работе, проходит по окончании срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии данных сведений диагностирование выполняется через 2 десятилетия.

Документ “ПБ 12-529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления” п.5.5.2( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование обязано вестись по окончании 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а еще 50 лет для полиэтиленовых газовых магистралей после ввода их в эксплуатирование.
Досрочное диагностирование газовых магистралей назначается в вариантах аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газовых магистралей, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а еще в случае строительства стальных газовых магистралей более нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.
Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается хозяином газораспределительной сети.

Документ “ПБ 12-609-03 — Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы” п.5.3.7( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие внешние газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а еще текущим и капитальным ремонтам.
Диагностированию подлежат подземные газопроводы с эксплуатационным сроком:
стальные — 40 лет;
полиэтиленовые — 50 лет.

Оборудование работающее на газу (технические устройства) подлежат диагностированию после эксплуатационного срока, поставленного производителем, однако не примерно двадцать лет эксплуатации.

Эксплуатационные сроки полиэтиленовых газовых магистралей

Служебный срок полиэтиленовых трубы согласно ГОСТ Р 50838-2009:

Настоящее руководство касается вычисления расчетного напряжения ?s, SDR трубы и толщины стенки.

Небольшую продолжительную крепость MRS материала трубы (конкретную при 20 °С на служебный срок 50 лет по ИСО 9080) разделяют на показатель запаса прочности (для расчета трубо-проводов) С

Обсуждения темы “Эксплуатационные сроки” на форумах

  1. Эксплуатационный период подземного полиэтиленового газопровода составляет — 50 лет.
  2. Эксплуатационный период стального газопровода составляет — 40 лет.
  3. Эксплуатационный период ГРПШ — 20 лет.

© 2008 — 2019 Надзор-инфо | Федеральные нормы и правила подготовка и испытание

Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

Газ поступает к конечному потребителю в дома и квартиры через сеть распределительного типа. Перевозка выполняется по трубам, для которых установлены конкретные нормы ГОСТ.

Этими же стандартами ставится и служебный срок газовых труб в жилых домах для разных их разновидностей.
После истечения заложенного изготовителем периода эксплуатирования должна выполняться капитальная замена газопровода.

За этим должны наблюдать специальные службы контроля, впрочем и потребителям будет полезно знать, сколько должны использоваться трубы, как определить степень их износа и необходимость замены.

Что означает служебный срок?

Служебный срок это календарная длительность периода применения магистралей и подключенных к ним веток газопровода от начала эксплуатационного ввода системы или после ее ремонта до перехода в максимальное состояние. Определяет ее производитель труб для газа, о чем указывается в сертификате.
Как такового многофункционального предельного эксплуатационного срока нет.

В каждом определенном случае его можно определить персонально, так как один газопровод находится в эксплуатации в приемлимых условиях, а другой – деформируется и рушиться намного быстрее из-за влияния внешних факторов.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Техническое исследование подземного газопровода выполняется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

  • труб из стали – 40 лет;
  • труб на основе полиэтилена – 50 лет.

Магистрали из труб, собранные из полипропиленовых труб, работают намного дольше благодаря более большой стойкости к механическим и влияниям химии, а еще отсутствию предпосылок для возникновения и расселения плесневого грибка.
При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

  • герметичность газопровода;
  • покрытие с защитным эффектом (для труб из стали);
  • состояние материала, из которого изготовлен газопровод;
  • качество сварки в местах стыка.

Досрочные проверки проводятся лишь в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газовых магистралей под землёй.

Исследования до этих пор проводятся по инструкции с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении этого вопроса содержат довольно размытые формулировки.
Так, в п.76 говорится про то, что срок эксплуатации определяется на момент проектирования с учетом условий предоставления безопасности объектов, прогноза относительно изменений их показателей, а еще гарантий на трубную продукцию, которую даёт производитель.

Более того, в этом акте говорится про то, что газопровод может использоваться даже после истечения срока службы, если при диагностике не было выявлено никаких значительных нарушений в работе системы и недостатков в трубах. По результатам такого диагностирования должны по новому ставиться граничные эксплуатационные сроки.
Что же касается наружных газовых магистралей и оборудования, то в основном, их эксплуатационный период меньше.

В любом случае всегда необходимо смотреть на их рабочий «стаж», который указывается изготовителем.
К примеру, изготовитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

  • усредненный (до списания) – 15 лет;
  • гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство собственных ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и считается средним для ГРПШ установок.

Какие факторы воздействуют на состояние труб газопровода?

По опыту ведущих экспертных российских организацией подземные стальные газопроводы хранят собственные физико-механические свойства и после сорокалетней службы. Сварные соединения также находятся в рамках регламентируемых границ, благодаря этому эксплуатационный срок пролонгируется.

Однако это происходит в отношении не всех труб и все же не всегда, благодаря этому необходимо разобраться, от чего же зависит состояние похожих по свойствам труб со временем.

Практическое состояние трубопровода и срок достижения им предельного состояния зависит от:

  • правильности инженерных решений, принятых на момент проектирования;
  • добросовестности проведения строительных работ;
  • качества применяемых во время строительства материалов;
  • уровня коррозийной активности грунта;
  • результативности электрохимической защиты;
  • выполнения мониторинга;
  • регулярности и качества проводимых ремонтов и т.д.

Благодаря этому трубы, выпущенные с одного завода с одними и теми же параметрами работы, могут по разному показать себя в работе со временем.

По каким признакам формируют необходимость замены?

Выше были указаны условные нормативные эксплуатационные сроки. Они «оторваны» от реальности и являются примерными. В некоторых случаях газопровод может выходить из строя до недавнего времени, а скорее всего прослужит намного дольше среднестатистического служебного срока газовых труб в индустриальных и жилых домах, объектах промышленности.

В действительности служебный срок газопровода, сделанной из труб из стали, в среднем составляет 30 лет.

Необходимо также подчеркнуть, что определить состояние конструкций из стали «на глаз» по внешности не выйдет. Служащие коммунальных службы должны произвести подходящие экспертизы и обмеры.

Признаками, по которой можно определить, что газопровод нуждается в замене труб, считаются:

Контрольная опрессовка газопровода

  • утончение стенок выше нормы;
  • изменение характера соединений в местах сварки;
  • газовая утечка по показаниям учетных приборов.

Их результаты отображаются в протоколах, с которыми вправе познакомиться и покупатель. Также, он может «настойчиво попросить» устного пояснения изложенного материала.

Что сделать, если служебный срок газопровода истек?

В случае истечения эксплуатационного срока должен проводиться их ремонт, который учитывает полную или частичную замену элементов.
Если компетентными лицами уже была совершена проверка, и они поняли, что нужна замена, потребителю уже ничего делать не следует.

Работы по ремонту должны проводиться служащими ГорГаза или других подобных служб, обслуживающих объект.

Для полноценной замены газопровода на место отправляется выездная бригада, которая изымает вышедшие из строя участки магистрального прохода к общедомовому комплексу труб, а дальше – смотрит по ситуации.
Неполная замена труб в высотном доме происходит путем обрезки старых участков и помещения новых с помощью сварки.

Такие мероприятия проводятся строго согласно правил безопасности:

  1. Перекрывается доступ газа к трубам.
  2. С участка, который станет заменен, газ подлежит полному удалению согласно норм безопасного обращения в отношении опасных объектов.
  3. Обрезается старый участок.
  4. С помощью сварки на его место устанавливается новый компонент.
  5. Проходит проверка на цельность и герметичность участка.
  6. Пуск газового потока по труба после их продувки.

Ремонт оборудования которое работает на газу нельзя делать своими силами. Это не простой и небезопасный процесс, который могут выполнять только служащие газового хозяйства с сопутствующим оборудованием.

Тем более про то, что проводились такие работы, а еще о дате их проведения, нужно внести информацию в паспорт технического средства, в котором отмечаются все проводимые с системой действия. Это нужно для того, чтобы потом можно было определить служебный срок нового газопровода.

Если у потребителя есть подозрения, что трубы испортились, он сделает заявку в подходящие службы коммунального предприятия и ждать приезда их служащих, но не нужно выполнять проверку собственной версии без их присутствия.

Что сделать для продления срока эксплуатации?

В действительности, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.
Чтобы увеличить срок его работы, нужно системно исполнять простые правила:

  • Правило #1. Значимая проверка и осмотр труб. Чтобы это сделать нужно впускать проверяющих и пытаться находиться дома, если о времени проверки сообщено заблаговременно.
  • Правило #2. Включение оборудования в правильной очередности. Проведение опрессовки газовой системы как указано в инструкции и правилам безопасности. Покупатель обязан знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не ознакомленны об этом – лучше посоветоваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
  • Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует без промедлений. Они обязаны быстро выехать на указанный адресс. До их приезда – лучше закрыть газовый кран в квартире.

Своими силами проверить утечку можно так: на участках труб, где особенно ощущается аромат газа, помажьте сомнительное место мыльной пеной. Если на участке начнут надуваться пузыри – быстрее всего, есть утечка.
Но это не 100% метод определения утечки и уж точно не профессиональный.

Однако для бытового использования за неимением оборудования для профессиональных работ – вполне подойдет и, как говорит практика, довольно результативен.

Если выше рассказано, что необходимо делать, чтобы увеличить рабочий срок и обычной эксплуатации внутренних газовых магистралей, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не нужно:

  • перевязывать/обматывать трубы веревками;
  • переустанавливать оборудование/менять участки газопровода своими силами;
  • проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
  • деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Исполнять данные правила нужно не только для того, чтобы увеличить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы убрать опасности проявления аварийных ситуаций.

Как проссчитать степень износа?

Для этого проводятся непростые технически расчеты.
Вычисления производятся для получения следующих параметров:

  • расчетное напряжение ?s;
  • SDR трубы;
  • толщины стенок.

После чего небольшую продолжительную крепость MRS* материала, из которого делается труба на показатель запаса прочности (для расчета трубо-проводов) С.

Выводы и полезное видео по теме

Для расчетов берется во крепость, конкретная при температуре 20 °С на служебный срок 50 лет по ИСО 9080:

Соблюдение сроков, оговоренных строительными нормами и гарантированных изготовителем, нужно для обеспечения неопасной работы и эксплуатации системы.

Проверка технического состояния газоснабжения, относящегося к категории взрывопасных коммуникаций, нужная мера. Она освободит от рисков и множества проблем.
Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото и задавайте вопросы по теме статьи.

Расскажите о вашем опыте в осмотре газовых труб и выявлении их критического технического состояния. Делитесь полезными сведениями, которые могут понадобиться посетителям сайта.

Техническое диагностирование газовых магистралей

Проведём техническое диагностирование газовых магистралей:
Стоимость услуг от 40 000 руб

СРОК, По окончании КОТОРОГО ДОЛЖНА ПРОВОДИТЬСЯ ДИАГНОСТИКА Газовых магистралей

В настоящее время, после отмены ПБ 12-529-03 отсутствует документ, в котором бы регламентировались указанные сроки, по окончании которых должна проводиться диагностика газовых магистралей. На данный момент, при работе объектов газоснабжения, касательно к рассматриваемому вопросу, следует руководствоваться такими нормативными правовыми актами, как:

Рассмотрим требования, имеющиеся в данных правовых актах, касательно к проведению технического диагностирования оборудования (строений, технических устройств).
В ТР ТС 010/2011 сказано, что обязательной частью машины (оборудования) считается его руководство по эксплуатированию, в котором, в том числе, обязаны быть показаны указания по его периодическому диагностированию.

В техническом регламенте про безопасность сетей газораспределения и газопотребления сказано, что для установки возможности эксплуатации газовых магистралей, сооружений и зданий и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, перечисленных в документации проекта, обязано вестись их техническое диагностирование. Предельные сроки дальнейшего использования должны ставиться по результатам технического диагностирования.

В ФНП содержится условие про необходимость выполнения при работе газовых магистралей и технических устройств их технического диагностирования.
В ст.9 N 116-ФЗ содержатся требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты, в том числе сказано, что организации должны обеспечивать проведение экспертизы безопасности промышленности строений, строений и технических устройств, используемых на опасном производственном объекте, а еще проводить проверку, проверки, освидетельствование строений и технических устройств, используемых на опасном производственном объекте, в срок и по предъявляемому в соответствии с правилами предписанию Ростехнадзора, или его территориального органа.

В ст.7 N 116-ФЗ содержатся требования к использованию технических устройств на опасном производственном объекте. В ст.13 N 116-ФЗ установлены ситуации, в которых проходит экспертиза безопасности промышленности.
В ФНП ЭПБ в п.6 и п.7 установлены ситуации, в которых проходит экспертиза безопасности промышленности технических устройств, сооружений и зданий.

ФНП ЭПБ содержит требования по проведению технического диагностирования для оценки фактического состояния технических устройств в таких вариантах:
– при выполнении экспертизы по окончании служебного срока или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его изготовителем, либо при отсутствии в техдокументации данных о служебном сроке такого технического устройства, если практический его служебный срок превосходит двадцать лет;
– при выполнении экспертизы в результате проведения восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, из-за которых было повреждено такое техническое устройство;
– при выявлении экспертами в процессе осмотра технического устройства недостатков, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или недостатков, причину которых установить трудно;
– в других случаях, определяемых руководителем организации, проводящей экспертизу.
Подобным образом, из анализа действующих нормативных правовых актов, проведение диагностирования газовых магистралей регламентировано в таких вариантах:
– периодичное диагностирование обязано вестись в сроки, конкретные в руководстве по эксплуатированию на оборудование;
– диагностирование должно быть проведено после истечения сроков, отраженных в документации проекта.

Срок следующего диагностирования ставится по результатам проведенной диагностики (в составе работ по проведению экспертизы безопасности промышленности) после выработки позволенного эксплуатационного срока;
– при выявлении в процессе осмотра недостатков, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или недостатков, причину которых установить трудно;
– после аварии на опасном производственном объекте, из-за которой были повреждены конструкции несущего типа данных строений;
– в случае отсутствия документации проекта, либо отсутствия в документации проекта данных об эксплуатационном сроке строения (для технических устройств есть срок 20 лет, для строений, срок не указывается);
– по окончании сроков неопасной эксплуатации, установленных заключениями экспертизы;
– в других случаях (ситуации могут быть регламентированы документами, разработанными в организации).

Обозначение Эксплуатационного срока ГАЗОПРОВОДА ДО ЕГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Согласно п.76 Технического регламента про безопасность сетей газораспределения и газопотребления, утв. постановлением Правительства РФ от 29.10.2010 N 870, длительность эксплуатации газовых магистралей, технических и технологических устройств ставится во время проектирования исходя из условия предоставления безопасности объектов технического регулирования при предсказуемых изменениях их параметров и гарантий производителя технических и технологических устройств.
Для установки возможности эксплуатации газовых магистралей, сооружений и зданий и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, перечисленных в документации проекта, обязано вестись их техническое диагностирование.

Предельные сроки дальнейшего использования объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны ставиться по результатам технического диагностирования.
Подобные требования содержатся в п.48 Федеральных норм и правил в области безопасности промышленности “Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления”, утв. приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 N 542. Так, техническое диагностирование (экспертиза безопасности промышленности) газовых магистралей, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС обязано вестись в целях определения и прогнозирования их технического состояния в согласии с законом от 21.07.97 N 116-ФЗ “О безопасности промышленности опасных объектов производства”.

Эксплуатационные сроки газовых магистралей, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС монтируются на основе расчетов и указываются в документации проекта.
Более того, требования об эксплуатационных сроках наземных газовых магистралей установлены Федеральными нормами и правилами в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы”, утв. приказом Ростехнадзора от 21.11.2013 N 558, в согласии с п.56 которых диагностирование обязано вестись по окончании эксплуатационного срока, поставленного производителями, однако не более: 20 лет – для технических устройств; 30 лет – для газовых магистралей.

Последний Служебный срок ГАЗОПРОВОДА

Последний служебный срок определяет организация, проводившая техническое диагностирование газопровода, имея в виду результаты оценки технического состояния, эксплуатационных условий, качества востанотельных работ работоспособности газопровода.
Техническое диагностирование газопровода лучше всего проводить одновременно с техническим обследованием газовых магистралей.

Плановое техническое диагностирование газопровода проходит в вариантах достижения нормативного служебного срока или по окончании продленного в результате прошлого диагностирования служебного срока.
Ситуации, в которых проходит внеочередное техническое диагностирование газовых магистралей:

  • перевод газопровода на более большое давление (при этом возможность такого перехода должна быть подтверждена соответствующим расчетом);
  • аварии, не связанные с повреждением от механических факторов газопровода во время земляных работ;
  • влияние плохих факторов окружающей среды, в результате воздействия которых начинается деформирование грунта, выводящая газопровод за пределы нормативного радиуса упругого изгиба;
  • после землетрясения силой более 6 баллов.

Техническое диагностирование (как плановое, так и внеочередное) проходит в несколько этапов:

  1. Диагностирование без вскрытия грунта (бесшурфовое);
  2. Шурфовое диагностирование.

Анализ результатов диагностирования, проводимый газораспределительной организацией, выполняет комиссия с оформлением надлежащих актов поставленного образца. Анализ результатов диагностирования, проводимый экспертной организацией, имеющую лицензию на право проведения подобающей деятельности, выполняется согласно Правилами проведения экспертизы безопасности промышленности, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 6 ноября 1998 года № 64.
Процедура технического диагностирования газопровода:

1. Анализ проектной, строительной и эксплуатационной документации в ходе которого, изучаются информацию о техническом состоянии газопровода в том объеме, который предполагается техническим рабочим паспортом подземного газопровода. Результаты анализа оформляются актом.

2. Разработка программы диагностирования газопровода без вскрытия грунта, которая состоит из таких разделов:

  • технические средства диагностирования;
  • проверка на герметичность;
  • проверка рабочей эффективности электрохимзащиты;
  • проверка состояния изоляции;
  • раскрытие участков газопровода с странностями металла труб;
  • обозначение коррозионной агрессивности грунта и наличия блуждающих токов

3. Диагностирование без вскрытия грунта.

4. Диагностирование в базовом шурфе. Если на эксплуатируемом газопроводе отсутствует базовый шурф, то его место выбирают исходя из обнаружения самой большой странности металла или сквозного повреждения изоляции.

Если же на проверяемом участке подобных отклонений нет, то место базового шурфа определяется по результатам анализа техдокументации.
5. Разработка программы шурфового диагностирования (если необходимо), которая включает:

  • измерение поляризационного и (или) суммарного потенциала;
  • обозначение внешнего вида, толщины и параметров изоляционного покрытия;
  • обозначение состояния металлической поверхности трубы;
  • контроль геометрических размеров трубы;
  • обозначение вида и размеров недостатков в сварных швах;
  • обозначение коррозионной агрессивности грунта и наличия блуждающих токов;
  • обозначение фактических значений временного сопротивления, предела текучести, при толщине стенки 5 мм и более – ударной вязкости металла, показателей НДС в кольцевом направлении.

Главные причины надобности разработки программы: утечки газа, совпадение показаний приборов проверки состояния изоляции с показаниями приборов определения аномалий металла, результаты анализа техдокументации и совпадение повреждений изоляционного покрытия с местами высокой агрессивности грунта, наличие блуждающих токов.
6.

Диагностирование по программе шурфового диагностирования.
7.

Обозначение технического состояния.
8. Расчет остаточного служебного срока, выдача заключения.

Проведение технического диагностирования и экспертизы безопасности промышленности технических устройств на объектах систем газораспределения и газоснабжения, сооружений и зданий, а еще проектной и иной документации, считается одним из важных направленностей деятельности нашей компании.
Наличие в штате ООО «Протос экспертиза» экспертов (включая экспертов высокой категории) и профессиональных мастеров неразрушающего контроля, аттестованных в соответствии с правилами, и имеют за плечами обширный опыт выполнения диагностирования и экспертизы на объектах газораспределения и газоснабжения, даёт нашей компании возможность хорошего выполнения экспертно-диагностических работ любого этапа сложности.
Наши профессионалы всегда готовы оказать инжиниринговые услуги при проведении экспертных и диагностических работ на всем спектре технических устройств, которые применяются на объектах газораспределения и газоснабжения – ГРС, ГРП (ГРУ), ШРП, газопроводов-отводов, наружных и внутренних газовых магистралей котельных установок и фирм (в том числе подземной укладки и сделанных из материалов на основе композитов), устройств газовых горелок, газовых камер сгорания, систем аварийной защиты и т.д.

Применение хорошего и высокоточного диагностического оборудования ведущих заграничных и отечественных изготовителей дает нам возможность гарантировать хорошее качество проводимых измерений, что, со своей стороны, гарантирует оперативное раскрытие любых отклонений от норм и развития допустимых недостатков на объектах систем газораспределения и газоснабжения.
Обратившись в компанию «Протос Экспертиза», будьте уверены, что все задачи по экспертизе безопасности промышленности и техническому диагностированию объектов газораспределения и газоснабжения будут решены быстро и качественно.

Эксплуатационный период газопровода

Эксплуатация газопроводов и оборудования расчет остаточного срока службы + нормативные требования

При разрабатывании проектов газоснабжения в пояснительную записку нужно внести информацию о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Эксплуатационные сроки ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.

Эксплуатационный период ГРПШ

Эксплуатационные сроки ГРПШ монтируются изготовителем газоиспользующего оборудования.
К примеру “Газовик” на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:
Усредненный служебный срок, до списания – 15 лет

Гарантийный эксплуатационный период – 5 лет.
“Первая газовая компания” в паспорте на одну из установленных ГРПШ указывает служебный срок – 20 лет.

Эксплуатационный период стальных газовых магистралей

ПБ 12-245-98 “Правила безопасности в газовом хозяйстве”: ( Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->
Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->
Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы“)

3.3.28. Внеочередные технические исследования (диагностика технического состояния) газовых магистралей должны проводиться по окончании расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газовых магистралей 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.
Диагностика с целью определения надобности замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, которые обеспечивают неопасную эксплуатацию газопровода на полный период продления цикла жизни, должна включать проверку:
герметичности газовых магистралей;
состояния покрытия для защиты (для стальных газовых магистралей);
состояния (износ) материала труб, из которых он выстроен;
качества сварных стыков.
Исследование обязано вестись в согласии с РД 204 РСФСР 3.3-87 “Техсостояние подземных газовых магистралей. Общие требования. Методы оценки”, утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы
Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование обязано вестись по окончании эксплуатационного срока, поставленного производителями, однако не более:
20 лет для технических устройств;
30 лет для газовых магистралей.

В Документе “Распоряжение Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870” отмечено:

76. Длительность эксплуатации газовых магистралей, технических и технологических устройств ставится во время проектирования исходя из условия предоставления безопасности объектов технического регулирования при предсказуемых изменениях их параметров и гарантий производителя технических и технологических устройств.
Для установки возможности эксплуатации газовых магистралей, сооружений и зданий и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, перечисленных в документации проекта, обязано вестись их техническое диагностирование.
Предельные сроки дальнейшего использования объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны ставиться по результатам технического диагностирования.

Документ “РД 12-608-03 – Положение по проведению экспертизы безопасности промышленности на объектах газоснабжения” п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

.
Экспертиза оборудования которое работает на газу, находящегося в работе, проходит по окончании срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии данных сведений диагностирование выполняется через 2 десятилетия.

Документ “ПБ 12-529-03 – Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления” п.5.5.2( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование обязано вестись по окончании 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а еще 50 лет для полиэтиленовых газовых магистралей после ввода их в эксплуатирование.
Досрочное диагностирование газовых магистралей назначается в вариантах аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газовых магистралей, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а еще в случае строительства стальных газовых магистралей более нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.
Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается хозяином газораспределительной сети.

Документ “ПБ 12-609-03 – Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы” п.5.3.7( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области безопасности промышленности “Правила безопасности для объектов, применяющих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие внешние газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а еще текущим и капитальным ремонтам.
Диагностированию подлежат подземные газопроводы с эксплуатационным сроком:
стальные – 40 лет;
полиэтиленовые – 50 лет.

Оборудование работающее на газу (технические устройства) подлежат диагностированию после эксплуатационного срока, поставленного производителем, однако не примерно двадцать лет эксплуатации.

Эксплуатационные сроки полиэтиленовых газовых магистралей

Служебный срок полиэтиленовых трубы согласно ГОСТ Р 50838-2009:

Настоящее руководство касается вычисления расчетного напряжения ?s, SDR трубы и толщины стенки.

Небольшую продолжительную крепость MRS материала трубы (конкретную при 20 °С на служебный срок 50 лет по ИСО 9080) разделяют на показатель запаса прочности (для расчета трубо-проводов) С

Обсуждения темы “Эксплуатационные сроки” на форумах

  1. Эксплуатационный период подземного полиэтиленового газопровода составляет – 50 лет.
  2. Эксплуатационный период стального газопровода составляет – 40 лет.
  3. Эксплуатационный период ГРПШ – 20 лет.

Последний служебный срок газопровода

Последний служебный срок газопровода – расчетная календарная длительность эксплуатации газопровода от момента контроля его технического состояния до перехода в максимальное состояние.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть Что такое “Последний служебный срок газопровода” в остальных словарях:

последний служебный срок газопровода — Расчетная календарная длительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее восстановления после ремонтных работ до перехода в максимальное состояние. [РД 12 411 01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных… … Справочник технического переводчика
последний служебный срок — 104 последний служебный срок: Служебный срок, исчисляемый от текущего момента времени. Источник: ГОСТ Р 27.002 2009: Надежность в технике.

Термины и определения оригинал документа 104 последний служебный срок : С … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
последний служебный срок (ресурс) газопровода — 3.5 последний служебный срок (ресурс) газопровода: Календарная длительность эксплуатации (наработка) газопровода от момента истечения амортизационного служебного срока (назначенного ресурса) до перехода в максимальное состояние.

Примечание В вариантах … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
последний ресурс газопровода (служебный срок) — 3.4 последний ресурс газопровода (служебный срок): Наработка газопровода (календарная длительность эксплуатации) от момента инициации процедуры оценки и увеличения ресурса до перехода в максимальное состояние.

Источник: СТО Газпром 2 2.3 253 2009 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
продленный служебный срок — 3.15 продленный служебный срок: Период, назначаемый в зависимости от технического состояния комплекса экспертная группой, после истечения назначенного (продленного) служебного срока. 3.16 Источник: ГОСТ Р 54317 2011: Комплексы стартовые и технические… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

продленный служебный срок (ресурс) газопровода — 3.3 продленный служебный срок (ресурс) газопровода: Срок до предсказуемого наступления предельного состояния (последний ресурс) или конкретный период в границах остаточного ресурса (в случае поэтапного увеличения эксплуатационного периода) для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Последний ресурс — 4.8. Последний ресурс Res >Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 12-411-01: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газовых магистралей — Терминология РД 12 411 01: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газовых магистралей: Авария разрушение строений и (или) технических устройств, используемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО Газпром 2-3.5-045-2006: Порядок увеличения срока неопасной эксплуатации линейной части магистральных газовых магистралей ОАО “Газпром” — Терминология СТО Газпром 2 3.5 045 2006: Порядок увеличения срока неопасной эксплуатации линейной части магистральных газовых магистралей ОАО “Газпром”: 3.1 линейная часть магистрального газопровода (дальше газопровод): Часть магистрального… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО Газпром 2-2.3-253-2009: Методика оценки технического состояния и целостности газовых магистралей — Терминология СТО Газпром 2 2.3 253 2009: Методика оценки технического состояния и целостности газовых магистралей: 3.1 цикл жизни объекта: Очередность создания, функционирования и ликвидации объекта, включающая стадии проектирования,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Расчет остаточного ресурса надземных газовых магистралей при выполнении экспертизы безопасности промышленности Текст научной статьи по специальности « Механика и автомобилестроение»

Аннотация научной статьи по механике и автомобилестроению, автор научной работы — Кульков Егор Павлович, Красюкова Светлана Николаевна, Ватутин Александр Александрович

В статье рассматриваются один из методов расчета остаточного ресурса надземных газовых магистралей при выполнении экспертизы безопасности промышленности. Выполняется расчет эксплуатационного срока газопровода, с момента проведения диагностирования до момента достижения предельного очень маленького значения толщины стенки газопровода, в зависимости от скорости коррозии металла элементов газопровода.

ZuluThermo: Конструкторский расчет. Определение диаметров трубопроводов

Похожие темы научных работ по механике и автомобилестроению , автор научной работы — Кульков Егор Павлович, Красюкова Светлана Николаевна, Ватутин Александр Александрович

Текст научной работы на тему «Расчет остаточного ресурса надземных газовых магистралей при выполнении экспертизы безопасности промышленности»

?Собственно расчет на крепость дает возможность определить определенные участки газовых магистралей подлежащие замене. Раскрытие проблемных участков газовых магистралей в процессе проведение неразрушающего контроля считается залогом последующей неопасной эксплуатации газопровода и как последствие опасного объекта производства в общем. При работе газовых магистралей, выполнении их периодических обходов, необходимо смотреть на состояние поверхности с наружной стороны газовых магистралей, в основном собственно внешняя коррозия и считается основой нарушения свойств прочности металла, в результате его утонения.

Внутренняя коррозия металла газопроводных труб при воплощении эксплуатационных условий мало вероятна, возможен эрозионный износ при недостаточной отчистки применяемого газа от мехпримесей. Перечень использованной литературы:

1. «Методика проведения экспертизы безопасности промышленности и определения срока дальнейшего использования оборудования которое работает на газу промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газовых магистралей» (утв. НП «СЭЦ безопасности промышленности» 10.06.2003, согласовано отделом газового надзора Госгортехнадзора России 10.06.2003 г. № 14-3/125), [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.

2. СП 42-102-2004. Проектирование и строительство газовых магистралей из труб сделанных из металла (одобрен Письмом Госстроя РФ от 15.04.2004 N ЛБ-2341/9).

Опубликован М.: ЗАО «Полимергаз», ФГУП ЦПП, 2004. – 165 с.
© Е.П. Кульков, С.Н. Красюкова, А.А.

Ватутин, 2015
специалист ООО ИКЦ «Мысль» НГТУ г. Новочеркасск, РФ E-mail: egor.gaz@mail.ru Красюкова Светлана Николаевна инженер, специалист ООО «Инженерно- технический центр»
г. Кропоткин, РФ Ватутин Александр Александрович инженер, специалист ООО «Инженерно- технический центр»
РАСЧЕТ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА НАДЗЕМНЫХ Газовых магистралей ПРИ Выполнении экспертизы Безопасности промышленности

В статье рассматриваются один из методов расчета остаточного ресурса надземных газовых магистралей при выполнении экспертизы безопасности промышленности. Выполняется расчет эксплуатационного срока газопровода, с момента проведения диагностирования до момента достижения предельного очень маленького значения толщины стенки газопровода, в зависимости от скорости коррозии металла элементов газопровода.
Расчет остаточного ресурса надземных газовых магистралей, экспертиза безопасности промышленности

По результатам экспертизы технического устройства, сооружений и зданий опасных объектов производства в конце экспертизы дополнительно приводятся расчетные и аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния объекта экспертизы,
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №9/2015 ISSN 2410-700Х_
включающие обозначение остаточного ресурса (служебного срока) с отражением в выводах заключения экспертизы указанного периода времени последующей неопасной эксплуатации объекта экспертизы, с указыванием условий последующей неопасной эксплуатации. [2, с. 11]
Расчет остаточного ресурса сводится к определению эксплуатационного срока газопровода с момента проведения диагностирования до момента достижения предельного очень маленького значения толщины стенки газопровода и зависит от скорости коррозии металла газопровода. К расчету принимаются участки труб и деталей для соединения с утонением стенки более чем на 15 %, по данным ультразвуковой толщинометрии.

При отсутствии таких в расчете применяется небольшое значение толщин стенок труб и соедини -тельных деталей полученное в результате ультразвуковой толщинометрии. Расчет остаточного ресурса газопровода следует проводить после получения хороших результатов расчета газопровода на крепость, если проведение такового было нужно. Например рассмотрим расчет участка газопровода из трубы 0426^10,0.

При расчитывании необходимо учесть, что номинальная толщина стенки газопровода должна быть: для подземных газовых магистралей – не менее 3 мм, для надземных – не менее 2 мм. [3, с. 45] Исходники для расчета приведены в таблице 1, результаты расчета приведены в таблице 2.
Исходники для расчета.

Обозначение величин Наименование величин, ед. изм. Значение величин для разных элементов
– Марка стали элемента Сталь 20
– Транспортируемая среда Сетевой газ

1экспл. Эксплуатационный период газопровода на момент проведения диагностирования, год 41
Sn Номинальная толщина стенки, мм 10

AS Позитивный допуск на толщину стенки в состоянии поставки согласно ГОСТ (ТУ), мм 1,5
Sф Практическая толщина стенки, мм 8,0

Sk Отбракованное значение толщины стенки, мм 2
Скорость коррозии по результатам замеров толщины стенки разных элементов газопровода определяется по формуле:
Последний ресурс газопровода, подвергающегося коррозийному влиянию (эрозии), определяется согласно по формуле:
Обозначение величин Наименование величин, ед. изм.

Значение величин для разных элементов
a Скорость коррозии, мм/год 0,085
Т Последний ресурс газопровода, год 71

Выводы по результатам расчета сводятся к определению очень маленького значения остаточного ресурса газопровода. Указанный период времени последующей неопасной эксплуатации газопровода, при условиях выполнения требований нормативных правовых актов в области безопасности промышленности, не должен быть больше значения полученного в результате расчета остаточного ресурса.

При этом необходимо отметить что, допускаемый срок продления эксплуатации газопровода и оборудования которое работает на газу устанавливает (с учетом
выводов экспертизы) экспертная организация, проводившая работы, однако не более 5 лет. [1, с. 3]. Получение расчетного значения величины остаточного ресурса газопровода более 5 лет, не значит автоматическую возможность проведения следующего технического диагностирование через временной отрезок равный величине остаточного ресурса.

Это прежде, всего связано с возможностью изменения эксплуатационных условий газопровода, и поэтому, изменением скорости коррозии металла некоторых его элементов.
Перечень использованной литературы:
1. «Методика проведения экспертизы безопасности промышленности и определения срока дальнейшего использования оборудования которое работает на газу промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газовых магистралей» (утв.

НП «СЭЦ безопасности промышленности» 10.06.2003, согласовано отделом газового надзора Госгортехнадзора России 10.06.2003 г. № 14-3/125), [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.
2. Указ Ростехнадзора от 14.11.2013 г. № 538 «Об утверждении федеральных норм и правил в области безопасности промышленности «Правила проведения экспертизы безопасности промышленности» (оформлен в Минюсте России 26.12.2013 г. pe^ № 30855) [Электронный ресурс] / www.pravo.gov.ru.
3. СП 42-102-2004.

Проектирование и строительство газовых магистралей из труб сделанных из металла (одобрен Письмом Госстроя РФ от 15.04.2004 N ЛБ-2341/9). Опубликован М.: ЗАО «Полимергаз», ФГУП ЦПП, 2004. – 165 с.
© Е.П.

Кульков, С.Н. Красюкова, А.А. Ватутин, 2015

Кушаева Елена Анатольевна
доцент КБГАУ им. В.М.

Кокова, Шекихачев Юрий Ахметханович врач. техн. наук, профессор КБГАУ им. В.М. Кокова,

Хажметов Лиуан Мухажевич врач. техн. наук, профессор КБГАУ им. В.М. Кокова,
г. Нальчик, РФ E-mail: shek-fmep@mail.ru

К вопросам СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЛИВА
В статье проанализированы факторы, которые оказывают самое большое влияние на процесс системы капельного полива плодовых насаждений, расположенных на склонах. Установлено, что самую большую равномерность полива можно достичь за счёт секторного орошения, хотя и такой способ имеет недостатков.

Благодаря этому нужно продолжать исследования по направлению создания очень совершенных дождевальных аппаратов для полива склонов.
Садоводство, склоны гор, плодовые насаждения, систему капельного полива, эрозия.
Факторы природы при переходе от равнинных участков к склоновым землям существенно изменяются.

Участки местности с уклонами более 0,25 при небольшой водопроницаемости почв являются очагами проявления эрозионных процессов [1, 2]. Уровень вод которые находятся в грунте перестает оказывать влияние на почвообразовательные процессы, мелиоративное состояние земель и режимы системы капельного полива

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.