ДОМ БЕЗ ОТОПЛЕНИЯ - СЛОЖНАЯ ЗАДАЧА - НО ВОЗМОЖНА!!

Главная » Химический состав соломы » ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СОЛОМЫ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СОЛОМЫ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СОЛОМЫ.

  •  Измельчение соломы состоит из 2-х стадий:
  •  На первой стадии блок соломы направляется на измельчитель блоков соломы роторный. Размер характерных частиц соломы после измельчения составил 10 - 150 мм.
  •  На второй стадии дробление соломы производится в дробилке. Размер характерных частиц составил 3 -5 мм.

 ФЕРМЕНТАТИВНАЯ ОБРАБОТКА СОЛОМЫ.

    В блоке-смесителе производиться обработка дробленной соломы раствором до необходимой влажности. При этом сухая солома активно впитывает раствор фермента, и фермент проникает вглубь стенки соломы, начиная своё разрушительное действие и разъедая целлюлозную (крахмальную) структуру изнутри. Далее продуктовая смесь подаётся в один из блоков биоконверторов каждый из которых представляет из себя ёмкость, снабженную лопастным ворошителем, в которой обеспечено ворошение сырья в горизонтальном положении, что исключает гравитационное разделение фракций разного размера. Ворошение необходимо для равномерного прогрева сырья.

   Данная процедура осуществляется около 20 часов при гидроизоляции, исключающей существенное понижение влажности. Затем температуру повышают и продолжают ворошение при включённой вытяжке из ёмкости для сушки соломы. Вся процедура предварительной биохимической обработки занимает около суток. После этого подготовленное сырье поступает в активатор. Во время переработки одним биоконвертором готового сырья, во второй емкости начинается подготовка следующей партии. Далее продуктовая смесь транспортёрами, клапанами и норией подаётся в нужное количество активаторов.

 ТОНКИЙ ПОМОЛ

 Продуктовая смесь размалывается роликовой мельницей. Далее целлюлозная смесь подаётся в блок увлажнения измельченной фракции, где происходит равномерное увлажнение продуктовой смеси. Это необходимо для того, чтобы предотвратить электризацию измельченной соломы в результате трения и улучшить процесс сепарации. После этого увлажнённая продуктовая смесь подаётся в сепаратор. В сепараторе происходит разделение на фракции. Полученный лигнин направляется в котельную на сжигание, а целлюлоза и гемицеллюлоза подаётся в промежуточную емкость, откуда дозировано подаётся в отделение приготовления сусла из целлюлозного сахара.

 ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУСЛА

В отделении происходит процесс смешивания целлюлозного сахара с водой, ферментам и хим. препаратами, осахаривание целлюлозы и стерилизация сусла. Приготовление замеса предусматривается в смесителе. Далее в замес выдерживают с параллельной тепловой обработкой в целях гидролиза целлюлозы до высокомолекулярных декстринов сахаров, а затем и до одномолекулярных сахаров. На второй стадии происходит доосахаривание и стерилизация получившегося целлюлозного сусла.

  БРОЖЕНИЕ

 Процесс брожения на заводе является периодическим и предусматривает проведение всего технологического процесса от начала до конца в одном аппарате. В подготовленное сусло добавляем дрожжи. Во время брожения в спиртоловушки, соединенные с бродильными емкостями, происходит конденсация спиртовых паров, уносимых выделяющимся диоксидом углерода.

 СЕПАРАЦИЯ И СУШКА ДРОЖЖЕЙ

После удаления из барды спирта в отделении дистилляции и ректификации барда подаётся в одну из двух промежуточных емкостей откуда насосом подаётся в  сепаратор. Влажное сырье, поступающее на сепарацию. Отсепарированный  фугат поступает на сушку. Отделение сушки представляет установку, спроектированную как единый интегрированный сушильный и вакуумно-выпарной комплекс, что означает, что сушилка и выпарной аппарат тесно взаимосвязаны, в целях наиболее экономного энергопотребления. Для полной переработки всего поступающего сырья необходимы выпарной аппарат и трубчатые сушилки.

  ДИСТИЛЛЯЦИЯ, РЕКТИФИКАЦИЯ И АБСОЛЮТИЗАЦИЯ ЭТАНОЛА

 Получение абсолютного спирта осуществляется на брагоректификационной установке и молекулярных ситах с каскадным использованием потребляемого тепла. Колонны функционируют на разных уровнях давления, так, чтобы одна колонна была нагрета парами, отводимыми от другой колонны. Бражные колонны работают под разрежением, создаваемым вакуумной системой. При режиме абсолютизации вода из спиртовых паров абсорбируется в наполнителе, в то время как пары спирта проходят через структуру цеолита. Таким образом, выходные пары этанола после молекулярных сит содержат очень маленькое количество воды. На главную. image_80.jpg

http://www.npk-ekologia.ru/tech/agriculture/strawprocessing/  

 

Комментарии

 ВСЕ БЕСПЛАТНО КРОМЕ МОЗГОВ

 Соломенные матрасы, маты, утеплитель

ВИДЕО РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

  СОЛОМА в СТРОИТЕЛЬСТВЕ
В селе Таптыково
Рес. Башкортостан построен энергоэффективный дом из клееного бруса с утеплителем, построенный инженером Альфредом Файзуллиным.
Это первый в республике Башкортостан дом, соответствующий «Зеленым стандартам».

Дом нового поколения: горячая вода от солнца, а экономия на отоплении за счет утепления.
Несмотря на экономичность, дом сочетает в себе энергоэффективность, экологичность и современный стиль.

Утром солнце освещает весь дом с южной стороны, а вечером - с западной. Расположение окон здесь продумано до мелочей. Пятикамерные окна - тоже часть энергосберегающей технологии.
Стекла изготовлены с применением серебра, которое позволяет отражать тепло.

Особенностью такого дома является отсутствие необходимости отопления традиционными методами и малое энергопотребление.
Здесь используются источники альтернативной энергии – солнечный коллектор и тепловой насос.

Применение системы приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла создает благоприятный микроклимат в помещении. В доме использованы окна и двери с высоким тепловым сопротивлением. Технология сборки «Сити-угол» обеспечивает отсутствие «мостиков холода» по всему периметру дома, благодаря сплошной прослойке утеплителя. Все это исключает большие потери тепла и существенно снижает затраты на отопление (в два-три раза по сравнению с газовым отоплением). Стоимость такого дома «под ключ» варьируется от 30 тысяч рублей за один квадратный метр в зависимости от площади дома, его комплектации, отделочных материалов.

«Это очень интересный, современный и своевременный проект, технологии завтрашнего дня.
Этот механизм - лишь часть энергоэффективного частного дома в Таптыково.
Хозяин этого уникального строения и его изобретатель. Он рассказывает, что при строительстве «зеленого дома» использовался пассивный клеёный брус, который позволяет удерживать тепло. Материал, из которого он изготавливается, теперь производит и Учалинское предприятие.

Применение теплового насоса вместо электрического котла. Он эффективно использует тепло окружающей среды для отопления и горячего водоснабжения дома и позволяет экономить потребление энергии до 29 раз.
В жаркие дни такая технология служит для охлаждения помещений.

Таких домов в России пока единицы.
При его проектировании Альфред Файзуллин использовал японские и немецкие технологии.
Он отмечает, что при эксплуатации и утилизации дома никакой нагрузки на природу строение не окажет.
Умный частный дом в дальнейшем планируют совершенствовать.
Проектировщики хотят использовать гидроаккумулятор, а также создать аккумулятор тепла.
Температура воды в емкости объемом 300 м³ даже в пасмурную погоду не падает ниже 40 градусов
В качестве источника тепловой энергии инженер приобрел тепловой насос фирмы Viessmann, мощностью 9,7 кВт.
За тепловой насос пришлось заплатить 424000 рублей.
Вертикальные зонды были размещены в двух скважинах, глубиной по 63 метра каждая.
Бурение обошлось в 1600 рублей за погонный метр
Сразу оговоримся: Альфред Файзуллин строил дом для себя и не скупился на технологии, выбирая самое лучшее. В итоге стоимость квадратного метра «под ключ» составила 45000 рублей. Общая площадь дома 180 м2.

Пассивный дом должен потреблять не более 10% от традиционного, насос мощностью 9,7 кВт. многовато для такого дома.
Норма пассивного дома 15 кВт. на м2 международные требование для сурового климата за сезон отопления.
15 кВт/213 дней * 180 м2= 12,7кВт/м2 норма на день или 380 кВт на 30 дней.

Как построить самому, недорогой теплый дом, своими руками, у нас есть ответ, вы по адресу, узнай подробности, как самому сделать солнечное отопление.

Умный не тот, у кого больше возможностей, а тот, у кого много идей в голове.

Счастлив не тот человек, у кого полно денег, а тот, у кого больше мудрости.

Самый богатый не тот человек, у кого больше денег, а тот, кому меньше требуется.

Умный не тот, кто зарабатывает на жизнь, а мудрый на кого работает умный.

Век бизнеса сегодня, сильный отбирает у слабых, умный отбирает у сильных.

Счастлив человек не тогда, когда больше добра, а кому хватает и меньшего.

Деньги правят миром, чем больше их, тем больше прав.

Есть идея, нет средства на ее реализацию, нужны мудрые решения для умных мыслей.

Успешен не тот, у кого больше денег, а тот, у кого больше притворенных в жизнь идей.

Знать можно, но уметь сложнее, между ними большая пропасть.