Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Содержание
  1. Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению
  2. Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению
  3. Атмосферная горелка инжекционного типа. Делаем сами
  4. Выбор конструкции и самостоятельное изготовление кузнечного горна
  5. ТехноБлог Dimanjy
  6. Горелка для газового горна собственными руками
  7. Как сделать горелку для газового горна
  8. Атмосферная горелка для горна собственными руками
  9. Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению
  10. Характеристики и виды инжекционных горелок
  11. Рукодельная инжекционная горелка
  12. Преимущества и минусы инжекционной горелки
  13. Выводы и полезное видео по теме

Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению

Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению

Разновидности атмосферных горелок

Чтобы атмосферная горелка для горна, выполненная собственными руками, обеспечивала прекрасную работу домашней кузницы, важно знать, какие разновидности устройств применяются в аналогичных конструкциях. Их только пару:

  1. Хорошие и очень обычные по собственной конструкции осеструйные горелки. В них газ передвигается вдоль центральной оси, а воздушный поток двигается по касательной к смесительному прибору. Этот подход приводит к существенным потерям давления. Более того, воздух больше действует собственно на обрабатываемый участок металла, благодаря чему на его поверхности возникает окалина.
  2. Инжекционные устройства. Как следует из названия, в них используется струнный насос, который обеспечивает самозасасывание газа. Выполнить подобную горелку собственными руками можно, но вот для ее применения следует иметь конкретные способности.
  3. Вихревые устройства. Они очень экономны, а конструкция данных устройств уменьшает потери давления. Основной минус – очень трудная конструкция, благодаря чему сделать горелку собственными руками возможным не представляется.
  4. Комбинированные устройства, в которых комбинируется осеструйный и прямоточный рабочий принцип. Плюсы – способность регулировать подачу смеси газа с воздухом, а еще эффективное управление температурой нагрева заготовки сделанной из металла. Минусы – большие размеры, не разрешающие применять горелку для небольшого горна в домашней кузнице, а еще трудная конструкция.

Итак, самое классическое решение для создания устройства собственными руками – это осеструйная горелка. Приступая к ее изготовлению, нужно помнить, что она должна обеспечивать:

  • прекрасную работу даже при повышении уровня влаги во внутренней пустоты горна;
  • безопасное загорание газовоздушной смеси;
  • стойкое пламя, способное одинаково прогреть заготовку из металла;
  • защиту от как говорят иначе обратного удара; он появляется при неожиданном изменении направления тяги; в результате смесь в горне разрывается, что будет причиной значительных травм либо даже летального исхода;
  • очень высокая скорость газовой струи при увеличенной ее ширине и маленькой высоте.

Делаем газовый кузнечный горн собственными руками — 2 варианта конструкции

Одним из видов нужного оборудования для нашей мастерской считается кузнечный горн. Если заниматься не одной лишь холодной ковкой (о ней писали тут), то без него абсолютно нельзя обойтись. Как правило, приобрести сегодня возможно фактически все, в том числе и это изделие.

Но когда видишь стоимость (а стоимость на очень доступные модели от 48 000 рублей), то инстинктивно появляется мысль, а нельзя ли его сделать самостоятельно? Ответ простой – можно, и очень легко.

Классически для такой «камеры сгорания» применяется уголь (деревянный или каменный). Но если учесть, что у нас в государстве проблем нет с газом, рассмотрим именно подобную конструкцию. С практической точки зрения она намного удобнее, да и легче в изготовлении.

Необходимо сказать, что в этом случае все равно, какой это будет газ – магистральный или из баллонов.

Положительные качества газового горна

  • Простота строения. Хотя бы уже благодаря тому, что обыкновенных колосников в такой печке не будет.
  • Возможность температурного регулирования нагрева.
  • Дешевизна и дешевизна топлива.
  • Невысокие расходы на изготовление.
  • Мобильность. Имея в виду маленький вес, его просто переносить с одного места на другое.

Как сделать атмосферную горелку

На схеме ниже вы можете увидеть, как собственно делается атмосферная горелка. Для данного устройства понадобятся следующие элементы:

  1. Корпус, который создается в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется очень прочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, осуществляемый из стали Х18Н9Т, стойкой к влиянию больших температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а еще воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, разрешающие настраивать кол-во газа и воздуха в смеси.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь смогут помочь выполнить важные элементы устройства. Для данной цели применяется сварка в обстановке аргона, но вполне можно также применять флюс, который убережет шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии.

В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обыкновенные рукава большого давления. Главное – правильно выбрать их диаметр.

Соединение с корпусом выполняется при помощи железных хомутов.
Читать также: Углы заточки пильных дисков по дереву

Чтобы убрать утечку газа, а еще снижение давления, понадобятся хорошие уплотнительные детали. Их можно создать из резинового материала, выдерживающий агрессивные влияния химии.

Жидкостные устройства

Можно оборудовать кузнечный горн и на топливе жидкого типа, применяя в качестве последнего отработку, солярку или мазут.
Проблема заключается в подаче необходимого количества топлива в топку.

Собирая такую печь, устанавливают бак для горючего и систему его подачи в очаг — распылительное устройство. Главная сложность заключается в том, чтобы горючее распрыскивалось в очень маленькую пыль, тогда система будет эффектной.
Некоторые эксперты советуют для этого применять топливный тракторный насос.

Для более большой температуры потребуется оборудовать и подачу воздуха. Наиболее оптимально применять электровентилятор.
Впрочем кузнечная печь на топливе жидкого типа очень тяжелая в обслуживании и сборке.

Значительно проще собрать газовый аналог, да и горючее получится практически дешево, а потребуется его меньше. Однако некоторые мастера собирают такие печи и применяют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать собственными руками, необходимо руководствоваться потребностью и прогнозируемыми видами работ. Кованые ножи не просят внушительных размеров очага и, если будут создаваться такие маленькие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию.

Значительно проще сделать маленькой мобильной вид печи, лучше всего на газу.
Разумеется, при запланированном производстве более изделий из массива намного лучше делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.
Также очень важным моментом появится выбор топлива.

Газ не дорогой и обычный вариант, уголь (деревянный или каменный) немного тяжелее в применении и его необходимо приличное количество в пересчете на массу заготовки. Что подобрать — зависит от Вашего вкусы и доступа к запасам горючего.
Для того, чтобы участвовать в обсуждении этого материала, перейдите к комментариям данной статьи.

Оставьте собственные замечания, подкрепленные опытом сборки и применения разных конструкций кузнечных горнов.

Кузнечный горн из баллона с газом – это важный помощник в вашей мастерской. Такой горн даст вам возможность раскалить до красна металл, ковать ножи, топоры, заниматься красивой ковкой и создавать неповторимые предметы на заказ.

Корпусом этого устройства служит маленькой баллон с газом на 25 литров, со срезанными угловой шлифмашиной торцевыми стенками. В горне применено огнеупорное керамическое одеяло из 2 слоев, а еще дополнительное покрытие в виде термостойкой футеровки.

На внутренней части внизу горна размещены жаропрочные шамотные плиты (подойдёт альтернативный вариант в виде шамотного кирпича), на которых снизу также есть керамическое одеяло.
Вверху баллона сделано отверстие со вваренным отрезком трубы маленьких размеров, который дает возможность ставить сопло горелки работающей на газу. Для питания применен традиционный баллон с газом с пропаном.

Температура в середине в горне может быть выше 1000°C – это хороший критерий, при котором металл накаляется до красна.

Перестройка горелки от старой плиты

Сделать горелку для горна можно из устройства, используемого в кухонных плитах. Для этого вполне достаточно лишь правильно проссчитать мощность по таким формулам:

  • определяем мощность плиты (W), с которой снимается горелка (выяснить ее можно из инструкции или данных на корпусе агрегата);
  • умножаем W на КПД топлива (0,89-0,93), дабы получить требуемую мощность для горна (W1);
  • выясним теплотворную способность газа (Q). Если применяется пропан, она будет составлять 3600 кДж/м 3 ;
  • вычисляем топливный расход: T = 3,6 ? W1 / Q.

На основании результатов вычислений можно выбирать для старой горелки все нужные уплотнительные детали, предохранительные клапаны и регулирующую арматуру, после этого устройство устанавливается в горн.

Изготовив горелку по чертежам, необходимо обязательно проверить ее трудоспособность. Акцентированное внимание уделяют герметичности системы.

При обнаружении запаха газа тут же закрывайте регуляторы, проветривайте помещение и ищите утечку, чтобы не позволить проявления опасной ситуации во время работы.
В данной статье я вам расскажу как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Рукодельный кузнечный горн можно применять для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой иной работы, требующей разогрева какой-нибудь вещи до очень большой температуры.
Некоторые части мини горна сварены инверторным аппаратом, однако если нет у вас способностей сварки, выявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.
Предупреждение!

Не стоит начинать делать горн дома на пропановом топливе если нет у вас навыка работы с пропаном. Хотя пропан при правильном применении не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв способна повредить ваше имущество и причинить вред вашему здоровью.

Я вас предупредил и ответственности за ваши будущие действия я не несу.
Всегда применяйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней.

Минимум, что на вас должно быть надето – очки для защиты или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не одевайте одежду из синтетики, если готовитесь работать с горелкой, так как они очень быстро вспыхивают.

Беремся за горн

Начинающему кузнецу для получения навыка и чутья намного лучше быстро сделать мини-горн из 6 огнеупорных кирпичей, см. рис. Лезвие топора, чтобы побриться можно было, или нож для охоты в нем не раскалишь под закалку, но вполне можно согревать мелочь для ковки с применением художественных элементов, концы длинномера под ковку или гнутье или плавить в тигельке драгцвет.

Мини-горн из 6 кирпичей
Полки колосниковой решётки из обрезков труб из стали, а самые колосники – из полосы горячекатаной 4-6 мм толщиной. Колосники необходимо завинтить на угол винтом, чтобы захватывали дутьевой поток, как показано на рис. Горючее – древесный уголь или уголь.

Розжиг и дутье – паяльной лампой, газовой или бензовоздушной горелкой. Если применяется лампа для паяльных работ, между ней и горном необходимо поставить асбестовую перегородку с окном под сопло: горн активно излучает тепло и резервуар лампы может разразиться.

Пользуются этим горном исключительно на чистом воздухе, т.к. зонта с дымоотводом нет.

Примечание: еще хороший вариант – маленькой горн на скорую руку небольшой стоимости, см. видео:

Ценные советы

Пару секретов с целью улучшения работы горна:

Атмосферная горелка инжекционного типа. Делаем сами

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Друзья привет. В прошлом проекте по изготовлению бор-машинки я плавил алюминий у собственного знакомого. Он сделал маленькой газовый горн из шамотного кирпича и применяет его для ковки.

Вот и я задумал себе сделать печь для плавки цветных металлов. И начинаем мы с изготовления газовой инжекционной горелки.

Во всемирной сети имеется множество разных чертежей для её изготовления. Это все дело понадобилось выучить и подобрать, я так думаю, идеальную конструкцию.

Давайте немного о рабочем принципе. Имеется определенная трубка хитрой формы. С одной стороны через распылительное устройство подаётся газ.

Но просто газ без воздуха горит не так как нам необходимо. Воздух горелка засасывает сама за счёт эжекции.

Это процесс смешивания 2-ух каких-нибудь сред, в нашем случае воздух и газ, в котором одна среда, другими словами газ, Находясь под давлением, оказывает действие на воздух и увлекает его в трубку смеситель. В месте воздухозабора создаётся разрежение и воздух сам поступает куда необходимо. В корпусе горелки идёт перемешивание, и горючая смесь выходит из неё под давлением и делает нужную температуру.

Все просто.
В данной горелке размеры выбраны для применения труб водопровода.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Этап 3: Узел газоподачи и воздуха.
Теперь механизм регулировки воздуха и газоподачи. Нам необходим болт М10 с длинной резьбой.

Шляпка болта не требуется. С торца сверлим сквозное отверстие диаметром 5 мм., и режем резьбу М6. В качестве газового жиклёра я применил наконечник подачи проволки от полуавтомата.

Они стоят копейки, и есть с диаметром 0,6 и 0,8 мм. Здесь один нюанс.

Наконечник длинный и его необходимо срезать так, чтобы после резьбы осталось около 3-4 мм. На оставшейся части можно порезать резьбу и выйдет очередной жиклёр. Теперь необходима шайба диаметром около 43 мм.

Можно глянуть в магазинах строительных материалов или вырезать из листового металла.
Я выточил на токарном станке. В самом центре шайбы нужно сделать отверстие диаметром 12 мм. К шайбе привариваем гайку М10.

Теперь собираем конструкцию. На болт накручиваем гайку. К ней будет привариваться крепление.

Следом накручиваем регулировочную шайбу и закручиваем газовый жиклёр. Из металла выгибаем скобу, которая будет крепить этот узел к корпусу.

Я вырезал из металла 3 мм. Теперь нужно путём вращения шайбы выставить жиклер заподлицо с ней.

Первую гайку, которую мы накручивали, необходимо разместить в самом центре резьбы. В этом положении прикладуем все это к конфузору, потом приставляем скобу и можно взять её к гайке и корпусу. Не имеет значения, где прикрепить к корпусу, но чем короче, тем жёстче.

Если все ровно, то целиком привариваем. Ну, кажеться всё готово.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Что мы имеем. При вкручивании и выкручивании болта мы регулируем так сказать степень эжекции. Лучший результат, это когда жиклёр на пару мм. входит в конфузор.

Здесь необходимо покрутить и увидеть. Шайбой регулируем кол-во подаваемого воздуха и поэтому качество смеси. По существу, газовый жиклёр необходимо выставить 1 раз и можно не трогать.

А чтобы не крутилась, можно накернить гайку.
Этап 4: Тест.
Приступаем к испытаниям. Надеваем шланг на болт, на редукторе выставляем 0,2 кг на см в квадрате.

С давлением тоже можно поиграться. Но очень высокий расход газа приводит к быстрому обмерзанию баллона, особенно на 5 литров. Тогда лучше поставить жиклёр на 0,6 мм.

Перед розжигом шайба полностью закрыта или с меньшим зазором. Поджигаем газ и медленно увеличиваем подачу воздуха, наблюдая, как синеет пламя и медленно отодвигается от носика горелки.

При будущем увеличении воздуха пламя полностью отрывается от горелки, и она тухнет. Это характерность её работы.

Чтобы такого не случалось, необходимо на пути пламени установить преграду или пользоваться ею в пространстве закрытого типа. Тогда выходящий огонь будет зажигать газ, и сама она поддерживает горение.

В моём случае горелка будет вмонтирована в печь для плавки цветных металлов. Но про неё в следующий раз.

Идея на заметку. Старые батареи, изготовленные из чугуна.
Горелку ставим в нижнюю часть, напротив вверху идёт труба на улицу. Остальное заглушить. Настройки на небольшой расход и можно обогревать автогараж.

В пространстве закрытого типа работает хорошо и в теории на оптимальных настройках даст температуру около 1200 градусов. Этого за глаза хватит для плавки алюминия, латуни, бронзы, свинца, закалки и отжига клинков для ножей.

Можно ковать заготовки из напильников. Применений масса.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Выбор конструкции и самостоятельное изготовление кузнечного горна

Кузнечный горн считается важным в мастерских и кузницах для создания изделий из стали путём ковки горячего металла при температуре до +1200°С. Есть очень много самых разных моделей с простой конструкцией и под различные виды топлива, обладающие разными свойствами.

Как не прогадать в их выборе и правильно построить?

Устройство горна

Конструктивно горн состоит из таких элементов:

  • основания, сделанной из материала который не горит и обладающего большей прочностью;
  • жаростойкого стола;
  • топливной камеры с колосниковой решёткой;
  • камеры наполненной воздухом и водоотвода;
  • входного воздушного канала;
  • воздушного вентиля для регулировки воздушной подачи;
  • камеры шатровой формы;
  • проёма для подачи длинных заготовок;
  • зонта горна;
  • газовоздушной камеры;
  • ванны для закалки заготовок;
  • дымоотвода для отвода продуктов горения;
  • съёмного горнила.

Рабочий принцип

Рабочий принцип горна построен на химреакции горения углерода, который при реакции с кислородом образовывает углекислый газ с выделением тепла. Более того, происходит возобновление металлов, что считается достаточно важным нюансом для формирования гомогенных очень прочных деталей.

Для поддерживания благоприятного уровня горения и температуры в середине топливной камеры монтируются воздушные каналы и камеры для воздуха, которые принудительно нагнетают чистый кислород. Благодаря этому удаётся получать температуры выше +1000°С, которые недостижимы при простом сгорании твёрдого топлива (угля или древесины).

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Как смотрится газовый кузнечный горн сделаный собственными руками
При этом по технологии надува объём воздуха выбирается таким, чтобы кислорода регулярно немного не было достаточно для протекания реакции окисления.

Говоря иначе, стоит выбрать такой рабочий режим, чтобы устранить сгорание металла.
Время нахождения выплавляемой детали в горне также следует лимитировать, так как в атмосфере углекислого газа металл станет с ним реагировать и образовывать высокой прочности сплав с очень высокой хрупкостью.

Данных плохих последствий получиться избежать, вводя дополнительно в камеру кислород в таком количестве, чтобы успевал полностью прореагировать углекислый газ.

Назначение и варианты применения

Кузнечный горн собственными руками изготавливается в зависимости от его ключевого использования и может быть сконфигурирован должным образом под определенные задачи. Благодаря этому нужно усвоить, зачем они нужны каждая их его конструктивных частей:

  • топливник с колосниковой решёткой, камерой наполненной воздухом, вентилем и отрезком трубы служат для сжигания топлива и подогрева заготовки сделанной из металла, в зависимости от требований к температуре могут иметь открытую или конструкцию закрытого типа, а еще не быть оснащенными воздушным наддувом;
  • воздушный водоотвод используется для регулировки кислородной подачи и устранения охрупчивания металла, дает прекрасную возможность создавать идеальные условия при нагревании и плавлении заготовки;
  • шатёр или зонтик с дымоотводом применяются для отвода угарного газа и прочих продуктов горения, которые могут вредить здоровью человека;
  • закалочная ванна нужна для быстрого остывания металла и приобретения им оптимальных пластических и свойств прочности;
  • огнеупорный колпак или горнило, используется для увеличения зоны гомогенного нагрева, что дает возможность очень эффективно плавить в тигле металл (в большинстве случаев разноцветные драгоценные металлы);
  • газовоздушная камера, применяется для осушения воздуха, чистки его от примесей, а еще для введения легирующих элементов, нужна для получения надежных изделий с заданными свойствами в согласии с определенной справочной диаграммой состояний и фаз;
  • стол служит для расположения на нём всех элементов горна, а еще для частичного охлаждения заготовок, считается неотъемлемой частью конструкции.

Горн применяется для таких целей:

  • разогрева металла для ковки или других видов обработки;
  • плавления в специализированных формах;
  • термические обработки с целью увеличения конкретных параметров.

Классификация горнов

Прежде чем сделать кузнечный горн, нужно познакомиться с их классификацией, чтобы выбрать самый лучший вариант конструкции. Классификация выполняется по следующим показателям:

  • по виду используемого топлива;
  • по типу конструкции;
  • по размерам пода.

Виды горнов по типу используемого топлива

По типу применяемого топлива горны делятся на такие варианты:

  • газовые;
  • твердотопливные;
  • на топливе жидкого типа.
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Кузнечный горн твердотопливный
Газовые горны имеют самую простую конструкцию, дешевы в ремонте и обслуживании. Они выделяются незначительным весом, что дает возможность их делать переносными или небольшими.

Твердотопливные горны выделяются возможностью получения максимально больших температур нагрева, практически низкой ценой строительных материалов для строительства и эксплуатационной простотой. Для их растопки допускается применение таких видов топлива:

  • карбон или древесный уголь, выделяющийся большой ценой и очень высокой эффективностью (до 5 раз расход меньше, чем угля), в нём нет сторонних примесей, загорается при температуре больше +450°С;
  • каменный уголь, наиболее распространённое и эффективное горючее, при возгорании выделяет коксовый газ, благодаря этому при растопке нужно ждать пока он весь выветрится, подойдет для ковки разных компонентов декора или деталей среднего качества;
  • кокс, имеет небольшую температуру загорания, от других видов топлива, но быстро выцветает, отличается очень высоким расходом, благодаря этому его успешно применять для растопки.

Это также считается основой трудности обслуживания оборудования из-за причины его частых забивов.

Классификация по особенностям конструкции

Рукодельный кузнечный горн по особенностям конструкции может быть классифицирован так:

  • по установочному способу: мобильной или стационарный;
  • по конструкции топочной камеры: закрытого или открытого типа;
  • по расположению наддува: с боковым или центральным соплом.

Виды горнов по размеру пода

По размеру пода горны бывают: малые, средние и большие. Они определяются рабочей эффективностью установки и полностью зависят от интенсивности топливного расхода и режимов эксплуатации топливной камеры. Идеальная результативность скорости топливного расхода может составлять от 1 до 1,5 м/с.

Продуктивность горна полностью пропорциональна величине напряжённости и площади пода. При этом самая маленькая напряжённость считается в границах от 100 до 150 кг/м 2 ·ч.

Значения вне этого диапазона являются нерентабельными.

Как сделать кузнечный горн?

Прежде чем сделать кузнечный горн собственными руками, нужно приготовить сопутствующие материалы и инструменты. Это даст возможность уменьшить временные расходы

Инструкция по созданию твердотопливного мобильного горна

В начале работы нужно собрать такие инструменты:

  • электросварочный аппарат;
  • дрель;
  • напильник;
  • набор рожковых ключей;
  • шпатель;
  • рулетку;
  • уровень;
  • струбцину;
  • маркер;
  • угловую шлифмашину.
Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Для производства кузнечного горна понадобится электросварочный аппарат
Подготовив чертеж кузнечного горна, необходимо купить материалы для его конструирования:

  • сталь листового типа толщиной 2-3 мм (рекомендуется 09Г2С);
  • колёса поворотные 4 шт.;
  • трубы профильного типа квадратного сечения с толщиной стенок не менее 2 мм;
  • жаростойкий цемент;
  • воздушная улитка;
  • элементы крепежа: болты и гайки;
  • труба нержавеющая по диаметру отверстия для выхода улитки;
  • переходник.

Мобильный угольный кузнечный горн открытого типа поэтапно делается так:

  1. Берём лист стали и размечаем маркером по размеру стола для работы.
  2. Угловой шлифмашиной вырезаем столешницу, кромки зачищаем напильником.
  3. Размечаем на вырезанном листе отверстие квадратной формы под жерло горна и угловой шлифмашиной его прорезаем.
  4. Берём второй лист стали и размечаем детали деталей под трапецеидальное жерло горна.
  5. Вырезаем детали жерла, а потом свариваем их в общую систему.
  6. Привариваем жерло к поверхности для работы стола в месте прорезанного отверстия.
  7. Переворачиваем конструкцию жерлом книзу, размечаем места под расположение стенок для расположения углей.
  8. Из стали вырезаем борта для рабочей поверхности стола.
  9. Выполняем приварку бортов таким образом, чтобы не было по швам щелей, а сам шов был прочным и цельным, конструкционные элементы точно центрируем.
  10. Для нижней части жерла вырезаем из стали стенки для подвода воздушных каналов, а потом их привариваем.
  11. Делаем для жерла съёмное дно, которое предназначено для удаления золы.
  12. Закрепляем к нему педаль с помощью рычагов.
  13. На стенке для подвода трубы с воздухом проделываем отверстие по диаметру трубы.
  14. Из труб профильных стальных вырезаем детали и свариваем каркас для крепления поверхности для работы.
  15. Снизу каркаса привариваем рейку для крепежа улитки, а потом прикрепляем её на болты.
  16. Готовим трубу для воздушного канала.
  17. Закрепляем воздушный канал к улитке и жерлу, если необходимо для усиления конструкции предусматриваем дополнительное крепление.
  18. К нижней части каркаса закрепляем на болты поворотные колёса.
  19. Стыковочные швы мажем жаростойкой шпаклёвкой.
  20. Формируем на поверхности для работы горна жаростойкий слой на основе жаростойкого раствора из цемента.

Кузнечный горн на угле нужно испытать путём его прогрева до рабочей температур, но исключительно после абсолютного застывания цементного слоя.

Подробная инструкция изготовления газового горна

Чтобы сделать газовый кузнечный горн, нужно заблаговременно приготовить такие материалы:

  • кирпич огнеупорный;
  • листы из огнеупорной стали толщиной не менее 5 мм;
  • тонкие нержавеющие листы (толщина до 2 мм) для наружной отделки;
  • трубы профильные стальные;
  • трубы для дымохода из нержавейки;
  • жаростойкую шпатлёвку;
  • типовые горелки, применяемые в газовых котлах отопления;
  • вентилятор для нагнетания воздуха.

Также потребуются такие инструменты:

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Чертеж газового кузнечного горна
Кузнечный горн на газе производится в следующей очередности:

  1. Берём шамотные кирпичи и складываем из них корпус горна. Если необходимо торцы отделываем угловой шлифмашиной с особенной насадкой по бетону, чтобы обеспечить плотную стыковку.
  2. Спереди конструкции создаём маленькую ступеньку из шамотного кирпича, приготовленную для поддерживания комфортной температуры.
  3. В задней части проделываем прямоугольное вентиляционное отверстие.
  4. Из толстого стального листа делаем основание по размерам кирпичного корпуса горна.
  5. В торцевых частях листа привариваем трубы профильного типа таким образом, чтобы кирпичи в середине них были неподвижными.
  6. В боковой части топочной прорезаем отверстие для подвода газовой трубы с установленной горелкой.
  7. Из толстолистовой стали вырезаем часть сверху для горна.
  8. Привариваем в углах корпуса внизу и вверху уголки.
  9. Сверлим в уголках по одному отверстию и стягиваем верхнюю и нижнюю часть горна с помощью шпилек.
  10. Вырезаем из профилированных труб стойку для горна, а потом все детали свариваем в согласии с чертежом.
  11. Устанавливаем горн на стойку.
  12. Приделываем к камере отводную трубу продуктов горения.
  13. Располагаем в середине камеры атмосферную горелку и прикрепляем к месту ввода в камеру.
  14. С наружной стороны корпус обшиваем тонколистовой сталью, заранее вырезав из листов части с необходимыми размерами. Все швы свариваем цельным швом.

Самостоятельное изготовление горна считается не только дешевым и относительно легким процессом, но и дающим возможность получить установку под определенные нужды.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна. Burner for gas forge.

ТехноБлог Dimanjy

Горелка для газового горна собственными руками

Необходимо начать с того, что горелка для газового горна или плавильной печи как правило не реализуется в точках продажи. Кровельные горелки не подойдут, поскольку они не развивают требуемую теплопроизводительность и совсем не будут работать на закрытую камеру. Благодаря этому горелка для газового горна или плавильной печи обязана быть выполнена собственными руками.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Собрать атмосферную горелку для горна или плавильной печи собственными руками — дело несколько часов. Это абсолютно не трудно. Материалы все доступны в любом сантехническом магазине.

Намного сложнее — заставить ее правильно работать. На эксперименты по настройке горелки работающей на газу может уйти целая неделя.

При этом если к данному вопросу подходить абсолютно неподготовленным, то это может быть последняя неделя вашей жизни. Работа, а уж тем более эксперименты с газом Очень ОПАСНЫ!
Благодаря этому я обещал написать отдельный пост про атмосферную горелку и ее настройку.

Сначала я расскажу немного теории об атмосферных горелках. Со всей внимательностью все прочтите и попытайтесь усвоить и вникнуть в суть.

Это даст возможность вам проводит эксперименты более осознано, не опасаясь за собственную жизнь.

Безопасность во время работы с газом

Начинаем с мер предосторожности. Начните работу с газом с очень и очень небольшого 5-ти литрового баллона.

Приобретите новый и заправьте его пропаном на находящейся рядом газовой заправке. Попросите заправщика рассказать вам про то, как правильно сохранять, перевозить, заправлять и применять баллон с газом.

Он с радостью это сделает, поскольку весь день заправлять балоны ему просто тоскливо.
Сразу приобретите хороший регулируемый редуктор.

Стоит он 700-1500 рублей, однако это мелочь, когда говорим о безопасности. На манометре обязаны быть деления от 0,1 до 0,6 МПа (мега-паскалей). Внимание!

Кран редуктора работает не так, как смеситель воды, а наоборот: чтобы сделать больше давление, нам нужно крутить по часовой стрелке, т.е. закручивать кран; чтобы уменьшить давление, нужно крутить против часовой стрелки, т.е. откручивать кран. Это важно усвоить, поскольку в критичной ситуации мы будем пытаться завинтить кран, а это наоборот, только сделает больше газовое давление — не забывайте про это!
Горелка плавильной печи, как и горелка для газового горна работает в большинстве случаев в диапазоне давлений от 0,15 до 0,25 МПа.

Мне легче считать давление в атмосферах, благодаря этому это 1,5 — 2,5 атмосферы. Не выкручивайте редуктор на большее давление — оно нам просто не надо! Моя атмосферная горелка для плавильной печи в настоящий момент работает при давлении в 1,5 атмосферы, чего полностью хватает, чтобы уже через 15 минут в тигле плавал жидкий алюминий.

Работу с газом неукоснительно рекомендуется проводить на чистом воздухе. Особенно пока атмосферная горелка еще не настроена. В закрытом пространстве достаточно 10-15% концентрации пропана в воздухе для того, чтобы случился взрыв.

На воздухе же разразиться, работая с газом, почти что нельзя. Чтобы взорвать 5-ти литровый баллон с газом, его необходимо бросить в большой костер на 3-4 минуты. Лишь тогда он разразиться.

Также очень лучше всего применять длинный шланг газовый не менее 3-5 метров. Шланг обязательно необходимо крепить к редуктору с помощью хомута с винтовой затяжкой.

Кроме самого редуктора необходимо также обзавестись каким-либо регулировочным краном, который бы располагался конкретно около горелки. Это необходимо, чтобы не бегать каждый раз к баллону закрывать/открывать газ.

По хорошему, баллон у вас потом должен стоять за углом в специализированном металлическом шкафу с висячим замком. Я взамен крана использовал еще одну атмосферную горелку от ацетиленового резака, исключительно в качестве насадки я подсоединил шланг моей горелки.

Что представляет из себя атмосферная горелка?

Перейдем к теории атмосферных горелок. Необходимо начать с того, что сам по себе газ не горит!

Помните это! Горит только газо-воздушная смесь, итак, для того чтобы горелка заработала, в ней должен правильно выполняться процесс смешивания газа и воздуха. Собственно этим, в общем то, и занимается атмосферная горелка: смешивает воздух с газом.

Есть, говоря иначе, два варианта атмосферных горелок — это инжекционные, где воздух затягивает в горелку под действием газовой струи; и горелки с принудительной подачей воздуха — атмосферные горелки с наддувом. В промышленности, насколько я знаю, уже не применяются инжекционные атмосферные горелки, поскольку они являются неустойчивыми.

И на самом деле, собрав, и попытавшись запустить инжекционную атмосферную горелку, я убедился, что на ее работу оказывает влияние то, откуда сегодня дует ветер. Практически в любое время она может гаснуть от того же дуновения ветерка, так что поигравшись с инжекционной, я перешел ко второму этапу — атмосферной горелке с наддувом.
Атмосферная горелка с наддувом обладает более постоянной работой если сравнивать с инжекционной.

Ее удобнее настраивать, настраивать мощность пламени. Атмосферная горелка с наддувом прекрасно работает на закрытую камеру газового горна или плавильной печи.

Конструкция двух горелок отличается несущественно. По существу у горелки с наддувом немного другое расположение рабочих камер и есть наддув
Так что же из себя представляет горелка для газового горна?

По существу это просто обыкновенная труба, ну или система труб. Газ подается в начало трубы через крошечное отверстие (жиклер), пролетает трубу, смешиваясь в ней с воздухом, и вылетая из трубы, начинает гореть. Чтобы атмосферная горелка работала правильно, газ должен смешиваться с воздухом в необходимых пропорциях.

Это можно достичь выбором нескольких показателей: диаметра отверстия жиклера, давлением газа, диаметром трубы горелки и, частично, ее длиной, которая должна быть примерно 10 диаметров трубы. Чем меньше диаметр жиклера, тем более быстрая струйка газа будет вырываться из него при систематическом давлении.

Если при заданном диаметре жиклера (к примеру, 1 мм) нам необходимо расширить скорость газового потока, то мы либо увеличиваем газовое давление, либо уменьшаем трубный диаметр горелки работающей на газу.
В инжекционных газовых горелках (которые без наддува), кол-во поступающего в горелку воздуха зависит от скорости газового потока. Чем он больше, тем больше воздуха этот поток утянет за собой в трубу.

Но при большой скорости газ может не успевать смешиваться с воздухом, и пламя на выходе трубки будет регулярно «срывать», сдувать потоком газа. Другая ситуация — когда быстрота потока газовоздушной смеси очень мала, пламя прорывается вовнутрь трубы и горение происходит прямо возле жиклера.

Не бойтесь в данном нет, просто необходимо выключить газо подачу и настраивать горелку по новому, делая больше давление. Также проскакивание встречается всегда при выключении горелки, когда догорают остатки газа с фактически нулевым давлением.

При этом горение заканчивается отличительным «пуком», когда резко сгорают остатки смеси в середине трубки.
Достигнуть более постоянной работы от горелки можно использовав аэратор, устанавливаемый в конце трубы. Он собой представляет заглушку с просверленным в середине большим отверстием (чуть меньше трубного диаметра, чтобы не весь газ шел через него), окаймленным большим количеством небольших отверстий (6-12 штук).

Смысл в том, что ключевой поток газа с высокой скоростью будет вырываться из большого отверстия, а из небольших остатки газа будут вырываться с намного меньшей скоростью, поджигая таким образом ключевой поток например если его вдруг начинает «сдувать».
Только лучше стабилизируется пламя на выходе горелки работающей на газу, если после аэратора установить говоря иначе «жаровую камеру». Это сгон несколько большего диаметра, чем главная трубка.

В трубе большего диаметра поток газа немного замедляется, что способствует его более полному сгоранию и предохраняет срывы пламени из-за слишком большой скорости. В учебниках рекомендуется плавное увеличение «жаровой камеры» от ключевой трубки к выходу. Должен выйдет необычный раструб.

Но раструб в изготовлении более сложен, чем просто присобачить трубу у которой диаметр намного больше, которая и так хорошо работает.

Какое должно быть пламя у горелки для газового горна?

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Необходимо рассмотреть рисунок выше. На нем показано 3 вида пламени одной и такой же горелки работающей на газу с наддувом, но с различной степенью обогощенности смеси кислородом. Под №1 идет смесь с очень малым количеством кислорода.

Наддув выключен. Пламя у горелки мягкое, жёлтое. Языки пламени неспеша вырываются из горелки, горение происходит фактически беззвука.

Энергия такого пламени минимальна. На нем только чайник согревать. Под №2 наддув включен на одну треть.

Жёлтые вялые языки пропадают, пламя приобретает голубой цвет, из сопла возникает говоря иначе «ядро» пламени отличительного зеленоватого оттенка. Температура самого ядра небольшая, но на границе перехода от ядра к голубому цвету эта температура может достигать предела.

Поднесенная в эту территорию арматура из металла раскаляется фактически до бела! По мере последующего усиления наддува форма факела становится все более правильной, ядро укорачивается и скрывается в недрах сопла, и, напоследок, пламя, вырывающееся с гулким ревом приобретает острую форму кинжала, как показано на картинке №3.

Такое пламя обладает самой большой концентрацией энергии в одной точке, что уже отличительно для резаков для ручной резки.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

На графике слева продемонстрировано распределение температуры пламени в зависимости от зоны. На сами значения не обращайте внимания — для пропана они немного нише, но суть остается та же.

Самая большая температура у пламени на границе ядра. И очень холодные зоны — это самое начало пламени и очень хвост факела.
Для горелки газового горна или газовой плавильной печи необходимо подбирать вариант №2.

В замкнутой рабочей камере плавильной печи синий язык пламени вытягивается и полностью обволакивает тигель с металлом, более менее одинаково нагревая его. Если же в плавильной газовой печи довести факел до состояния №3, то тигель будет сильно сильно греться в одной точке, начнет обгорать и в конце концов прийдет в негодность.

Специально для газового горна иногда требуется собственно локализованный нагрев заготовки, благодаря этому может быть вариант применения и резкого факела №3.

Как сделать горелку для газового горна

Вы задумали у себя в мастерской построить небольшую кузницу, что бы «легче железо гнуть». Горн решили строить газовый, так как газ в продаже имеется, а уголь — еще попробуй найти. Мы поможем разобраться в премудростях оборудования.

В том, как построить горн с горновым гнездом, вы легко своими силами разобрались (если нет – советуем прочесть статью «Кузнечный газовый горн собственными руками» или задайте вопрос в «комментариях» на данной странице, и мы детально дадим ответ на все вопросы), подготовили материал и стали выбирать атмосферную горелку. Промышленную модель, из-за её большой цены, решили не покупать, а сделать гаджет своими силами.

Мы окажем вам помощь, и сейчас расскажем, как сделать горелку для газового горна собственными руками.

Виды самодельных атмосферных горелок.

Существует очень много самодельных конструкций атмосферных горелок для кузнечного горна. А дело все в том, что любой специалист, изготавливая себе инструмент по чьему-нибудь образцу, обязательно привносит в него что-нибудь своё.

Рассмотрим некоторые варианты.
Можно сделать горелку вот данного типа, которая считается некоей модернизацией востребованной горелки работающей на газу.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Рабочий набор самодельной горелки для газового горна.
Конструкция предельно обычная, однако имеет нужные регулировки: количества газа (клапан на трубке) и воздуха (сопло на инжекторе).

Но, у неё есть большой «минус» во время работы с горном: она имеет ограниченную мощность, для прогревания металла потребуется немало времени и, поэтому, она быстро прогорит.
Немного лучше конструкция вот такой самоделки.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Рукодельная горелка для газового горна.
Принцип её действия подобен принципу действия горелки, представленной на эскизе.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Конструкция самодельной горелки работающей на газу.
Хорошим положительным качеством считается наличие сетки на выходе, которая состоит из 10 отверстий O 1,8 мм. Как показано на рисунке с компоновкой горна, горелка имеет нижнее положение.

Благодаря этому, для создания одинакового пламени, её засыпают кусками огнеупорного кирпича. Более того, с целью сохранения целостности сетки в трубке, используется следующая конструкция:

  • в огнеупорном кирпиче сверлят отверстие под трубку (фактически, одного и того же диаметра);
  • трубку «прилегают» к огнеупорному кирпичу.

В результате, струйка горит на определенном расстоянии от трубки, сетка меньше нагревается и работает дольше. Остальное — подобно принципу действия типовой газово-воздушной горелки .

Изготовление горелки газового кузнечного горна собственными руками

Рассмотрим производственную технологию горелки работающей на газу для кузнечного горна, приготовленную для пропана. Подберём подобную конструкцию, все детали которой предельно просты и не просят большой квалификации во время их изготовления.

Конструкция горелки работающей на газу представлена на рисунке.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Горелка для газового горна, то, на чем я остановился

Конструкция горелки работающей на газу.
Определения на рисунке пропановой горелки в сборе:

3. Трубка газоподачи (диаметром 6 мм);
7. 4-ре отверстия воздухозаборника диаметром 4 мм;

Рассмотрим конструкцию узлов горелки.

Насадка пропановой горелки

На рисунке представлена насадка пропановой горелки.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Насадка пропановой горелки.
Насадку горелки работающей на газу делают:

  • из бесшовной трубы;
  • вытачивают из стали Ст.3. или Ст.45. на токарном станке.

В трубе насадки сверлятся 4-ре отверстия диаметром 4 мм, которые перекрываются внутренним вкладышем. Таким вариантом изменяется подсос воздуха (его кол-во), с помощью которого сформировывается пламя горелки работающей на газу.

Вкладыш пропановой горелки

На рисунке представлен вкладыш пропановой горелки в сборе.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Вкладыш пропановой горелки в сборе.
Определения на рисунке вкладыша пропановой горелки в сборе:
2. Сетка с отверстиями диаметром 1,8 мм;

Сам вкладыш пропановой горелки вытачивается из подобного же материала, что и насадка. Его можно сделать по двум технологиям:

  • как монолитную деталь;
  • как сборку, составленную из трёх некоторых деталей. Детали собираются в узел при помощи пайки твёрдым припоем. В данном варианте втулка садится на трубку газоподачи, а на ней — крепится сетка и короткий сгон подвода газа. Если нет у вас под руками твёрдых припоев на основе серебра, то необходимо использовать любые медно-никелевые сплавы или, даже, обычную латунную проволоку.

Конструкция канала подвода газа в горелке

Канал подвода газа собой представляет медную или латунную трубку следующих размеров:

  • внешний диаметр 6 мм;
  • толщина стенки не менее 1 мм.

На эту трубку монтируются:

Инжекционная газовая горелка своими руками . DIY Injection Gas Burner

  • с одной стороны — газовый кран со шлангом, который идёт к источнику газа (магистральному трубопроводу, баллону и т. д.);
  • с другой стороны — устанавливается ниппель от примуса. При этом следует осуществить следующее:
    • заточить на конус рабочую часть ниппеля;
    • в середине трубы порезать резьбу М5 и свернуть в неё ниппель (он уже имеет штатную наружную резьбу М5).

Регулировка работы горелки

Инжекционная газовая горелка для горна

Внимание!

Дальнейшие работы считаются пожаро- и взрывоопасными, т. к. проводятся с открытым огнём и горючим газом — пропаном. Они обязаны производится с неукоснительным исполнение норм «Пожарной безопасности» и таких требований:

  • все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении;
  • удалить (хорошо выключить) все искрообразующее оборудование;
  • место для работы должно быть подготовлено для работы: все лишнее необходимо убрать не только с рабочего верстака, но и с пола, обеспечив свободные пути прохода при непредвиденных обстоятельствах;
  • приготовить:
    • первичные средства пожаротушения горючего газа;
    • медицинскую аптечку с целью оказания первой помощи.

Регулировка пламени горелки выполняется в следующей очередности:

  • открыть вентиль на источнике топлива, подать газ в горелку и зажечь его;
  • понемногу продвигать трубку насадки в сторону перекрытия четырёх воздухозаборных отверстий и достигнуть устойчивого горения. Дополнительно необходимо выполнять регулировку пламени горелки изменением газоподачи. Получив пламя необходимой интенсивности и формы, следует положение трубки и насадки закрепить винтом-зажимом (на рисунке – 4).

Такая горелка будет устойчиво работать и давать ровное пламя, достаточное для разогрева мелких деталей до нужной температуры.

Где приобрести

Компания «Все для сварки»;

Компания продаёт детали для атмосферных горелок, работающих на пропане. Варианты цен:

  • мундштук пропановый в сборе размеры: 164…18. Цена от 14 рублей;
  • гайки накидные для крепежа мундштука. Цена от 84 рублей.

Подводя итог, рекомендуем для вас видеоролик «Рукодельная атмосферная горелка». Если вы сопоставьте его с видеороликом об атмосферной горелке промышленного изготовления в статье «Горелка для газового горна», то заметите, что рукодельный гаджет мало в чём уступает заводской модели.
Хотим Вам пожелать успехов!

Если возникнут вопросы, то обращайтесь, и мы на полях нашего сайта посоветуем в решении проблем.

Атмосферная горелка для горна собственными руками

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Маленькая домашняя кузница открывает просто восхитительные возможности чтобы работать с металлом. Обустроить горн для нее абсолютно не трудно, так как фактически в любом доме на данный момент есть система газоснабжения, полностью избавляющая от возни с углем и дровами.

Только одна проблема заключается в грамотном выборе горелки, так как на рынке можно найти очень большое разнообразие подобных устройств. Тем не менее, ее можно создать и своими силами.

Разновидности атмосферных горелок

Чтобы атмосферная горелка для горна, выполненная собственными руками, обеспечивала прекрасную работу домашней кузницы, важно знать, какие разновидности устройств применяются в аналогичных конструкциях. Их только пару:

  1. Хорошие и очень обычные по собственной конструкции осеструйные горелки. В них газ передвигается вдоль центральной оси, а воздушный поток двигается по касательной к смесительному прибору. Этот подход приводит к существенным потерям давления. Более того, воздух больше действует собственно на обрабатываемый участок металла, благодаря чему на его поверхности возникает окалина.
  2. Инжекционные устройства. Как следует из названия, в них используется струнный насос, который обеспечивает самозасасывание газа. Выполнить подобную горелку собственными руками можно, но вот для ее применения следует иметь конкретные способности.
  3. Вихревые устройства. Они очень экономны, а конструкция данных устройств уменьшает потери давления. Основной минус – очень трудная конструкция, благодаря чему сделать горелку собственными руками возможным не представляется.
  4. Комбинированные устройства, в которых комбинируется осеструйный и прямоточный рабочий принцип. Плюсы – способность регулировать подачу смеси газа с воздухом, а еще эффективное управление температурой нагрева заготовки сделанной из металла. Минусы – большие размеры, не разрешающие применять горелку для небольшого горна в домашней кузнице, а еще трудная конструкция.

Итак, самое классическое решение для создания устройства собственными руками – это осеструйная горелка. Приступая к ее изготовлению, нужно помнить, что она должна обеспечивать:

  • прекрасную работу даже при повышении уровня влаги во внутренней пустоты горна;
  • безопасное загорание газовоздушной смеси;
  • стойкое пламя, способное одинаково прогреть заготовку из металла;
  • защиту от как говорят иначе обратного удара; он появляется при неожиданном изменении направления тяги; в результате смесь в горне разрывается, что будет причиной значительных травм либо даже летального исхода;
  • очень высокая скорость газовой струи при увеличенной ее ширине и маленькой высоте.

Как сделать атмосферную горелку

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

На схеме ниже вы можете увидеть, как собственно делается атмосферная горелка. Для данного устройства понадобятся следующие элементы:

  1. Корпус, который создается в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется очень прочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, осуществляемый из стали Х18Н9Т, стойкой к влиянию больших температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а еще воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, разрешающие настраивать кол-во газа и воздуха в смеси.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь смогут помочь выполнить важные элементы устройства. Для данной цели применяется сварка в обстановке аргона, но вполне можно также применять флюс, который убережет шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обыкновенные рукава большого давления.

Главное – правильно выбрать их диаметр. Соединение с корпусом выполняется при помощи железных хомутов.
Чтобы убрать утечку газа, а еще снижение давления, понадобятся хорошие уплотнительные детали.

Их можно создать из резинового материала, выдерживающий агрессивные влияния химии.

Перестройка горелки от старой плиты

Сделать горелку для горна можно из устройства, используемого в кухонных плитах. Для этого вполне достаточно лишь правильно проссчитать мощность по таким формулам:

  • определяем мощность плиты (W), с которой снимается горелка (выяснить ее можно из инструкции или данных на корпусе агрегата);
  • умножаем W на КПД топлива (0,89-0,93), дабы получить требуемую мощность для горна (W1);
  • выясним теплотворную способность газа (Q). Если применяется пропан, она будет составлять 3600 кДж/м 3 ;
  • вычисляем топливный расход: T = 3,6 ? W1 / Q.

На основании результатов вычислений можно выбирать для старой горелки все нужные уплотнительные детали, предохранительные клапаны и регулирующую арматуру, после этого устройство устанавливается в горн.

Изготовив горелку по чертежам, необходимо обязательно проверить ее трудоспособность. Акцентированное внимание уделяют герметичности системы.

При обнаружении запаха газа тут же закрывайте регуляторы, проветривайте помещение и ищите утечку, чтобы не позволить проявления опасной ситуации во время работы.

Инжекционная атмосферная горелка для кузнечного горна собственными руками: руководство по изготовлению

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками руководство по изготовлению

Принцип функционирования инжекционной горелки для маленьких кузниц основывается на засасывании газовой струи в корпус горелки. Приобрести ее можно в магазине. Впрочем, если выполнена инжекционная атмосферная горелка для горна собственными руками, она будет служить совсем не хуже.

Мы поговорим про то, как соорудить инструмент по всем правилам. Главное, взять во внимание все требования в изготовлении.

Ведь все же придется иметь дело с взрывоопасной смесью газа с воздухом.

Характеристики и виды инжекционных горелок

От выполнения горелки горна зависит степень угара металла при его нагреве под ковку, интенсивность образования окалины на поверхности, общее употребление газа. В закрытых кузнечных горнах используют горелки короткого пламени.

Их конструктивное исполнение гарантирует быстрое смешивание горючей смеси, что обеспечивает большой коэффициэнт полезного действия. Газообразные, жидкие и твердые вещества из пространства для работы горна убираются одинаково и очень эффективно.

Рабочий принцип горелок

В горелках данного типа происходит сжигание пропана, поступающего из газопровода либо баллона. Тут смесь газа с воздухом возникает за счёт эжекции, т.е. подсасывания последнего вовнутрь горелки под воздействием энергии газовой струи, находящейся под давлением.
В зоне, где происходит воздухозабор, возникает разрежение, благодаря чему воздух сам двигается в заданном направлении.

Смешиваясь в корпусе горелки, рабочая смесь вырывается из него под давлением, создавая необходимую температуру.
Качество работы горелки работающей на газу зависит от постоянства соотношения объема газа и воздуха.

Изменение плотности газа оказывает влияние на возможности засасывания воздуха горелкой.

Все температурные изменения сгорания должны сопровождаться подобными изменением воздушной подачи, необходимого для загорания.
При несбалансированности критериев, нужна корректировка коэффициента инжекции для достижения его стабильности.

Добиваются этого путем изменения газового давления либо регулировкой воздушной заслонки.

Классификация горелок по важным признакам

Делят их по самым разнообразным признакам. Исходя из объема подсасываемого первичного воздуха, отличают горелки частичного смешивания и полного.

Важными характеристиками первых являются показатель инжекции и кратность.
Показатель инжекции определяется соотношением объемов воздуха инжектируемого и требующегося для 100-проентного сгорании газа.

Под высказыванием «кратность инжекции» предполагают соотношение между объемом первичного воздуха и потреблением газа горелкой.

Инжекционные горелки, используемые в домашних кузницах, бывают невысокого (до 5 кПа) газового давления и среднего — от 5 кПа до 0,3 МПа. Когда газ в горелке расположена под давлением 20-90 кПа, мощность подсоса воздуха остается фактически неизменной, даже тогда, когда в горне газовое давление и разрежение претерпевают изменения.

При уменьшении давления ниже этой рейки, показатель инжекции растет, давление падает, а разрежение в горне возрастает. В зависимости от наличия распределительного коллектора, бывают горелки одно- и многофакельные.
Есть зонирование по количеству сопел: с одним соплом — односопловые, с несколькими — многосопловые.

Располагают такие элементы по самому центру либо вразброску. По этому признаку есть горелки с центральным соплом и периферийным.

Рукодельная инжекционная горелка

К самодельной горелке обычной конструкции газ подается из баллона по специализированному шлангу, в основном, это пропан. В понижающем редукторе нет надобности, так как поступление газа изменяется рабочим клапаном, пребывающим на баллоне.
Открытие и перекрытие газоподачи выполняют с помощью крана запорного, другие регулировки горелки выполняют при помощи рабочего крана.

Шланг газовый, по которому течет газ, подсоединяют к специализированной насадке с ниппелем.
Это дает возможность задавать величину и скорость пламени. Ниппель и трубка помещены в железный стакан.

Тут и происходит изобилие пропана кислородом из поступающего воздуха.

Из металлического стакана, горючая смесь поступает в территорию сгорания через сопло под давлением. Чтобы процесс был непрерывным, в сопле имеются особые отверстия, исполняющие роль добавочной вентиляции.

Для самостоятельного изготовления потребуется чертеж горелки работающей на газу для горна, а еще набор инструмента и материалов:

  • куски труб, крепежные изделия;
  • углошлифовальная машинка;
  • напильник полукруглый либо круглый;
  • сверлильный станок, если нет, можно заменить дрелью;
  • полуавтомат для сварочных работ;
  • метчик, лерка, сверло, щетка по металлу, молоток, пассатижи;
  • круги — зачистной, отрезной;
  • железо листовое толщиной 1,2, 3 мм;
  • средства защиты для выполнения сварки.

Вся работа по изготовлению топливосжигающего устройства состоит из пяти этапов.

На начальной стадии делают диффузор. Для исходного материала для него можно взять сгон нужного диаметра. Например, глушитель из нержавейки либо труба для водопровода.

Вдоль трубы с помощью угловые шлифовальные машины делают пропилы на неоходимую длину. На трубку набивают обойму от подшипника с подходящим диаметром.

То же самое повторяют с другой стороны.
Пропилы варят, потом берут лепестковый круг и обрабатывают поверхность до полной гладкости. Варят и зачищают все присущие поры и не проваренные участки.

С помощью круглого или полукруглого напильника в середине детали удаляют заусенцы.

Второй шаг — изготовление водопроводного крана и конфузора. Первый имеет вид трубки. Подойдёт труба для водопровода диаметром около 2 см, длиной 9 см.

Трубку приваривают к диффузору, а к ней конфузор — конус что бы поступить воздуха.
Заготовку для него можно выкроить из листа толщиной 1,2 мм. Дальше ее сгибают, варят шов и готовую деталь приваривают к смесительному прибору.

С торца делают поверхность для примыкания регулировочной шайбы. Путем уменьшения/увеличения зазора между конфузором и шайбой выполняют регулировку поступающего потока воздуха.
Дальше приступают к изготовлению механизма подачи элементов газо-воздушной смеси.

На данном шаге потребуется болт с длинной резьбой М10. Шляпку срезают, потом с торца сверлят сквозное отверстие 5 мм диаметра, нарезают резьбу М6.

Для создания распылительные устройства можно применять наконечник для подведения проволоки для сварки от полуавтомата. Так как он имеет приличную длину, его необходимо срезать. При этом после резьбы должно остаться примерно 3-4 мм.

Оставшейся части хватит для производства еще одного жиклера.
Для последующей работы потребуется шайба с внешним диаметром 43 мм.

Ее можно выбрать или сделать своими руками из металлического листа. По самому центру шайбы сверлят отверстие диаметром 1,2 см.

К готовой шайбе приваривают гайку М10.

Перед тем как приступить к установке, необходимо сделать крепление узла к корпусу в виде скобы. Ее можно вырезать из листового металла. Не меняя положение сборки, кладут ее к конфузору, приставляют скобу и приваривают к гайке и корпусу.

Место приварки не имеет особого значения, однако нужно, чтобы конструкция была жёсткой.
Ввинчивая и вывинчивая болт, регулируют степень эжекции.

Как говорит практика, хороший результат достигается при входе распылительные устройства в конфузор на глубину около 2-ух мм. Кол-во поступающего воздуха регулируют шайбой.
Последним шагом считается тестирование.

Для этого на болт одевают шланг. На редукторе выставляют критерий давления 0,2 кг/см?.

С этим значением можно проводит эксперименты, однако нужно не забывать про то, что при большом расходе газа, баллон, особенно емкостью 5 л, может быстро обмерзнуть. В данном варианте больше подойдёт распылительное устройство на 0,6 мм.
Шайбу перед розжигом необходимо закрыть полностью или оставить маленькой просвет.

После поджигания газа, подачу воздуха понемногу повышаюту. Пламя будет покупать все более насыщенный синий цвет и понемногу отодвигаться от носика горелки.

Спецификой работы горелки в открытом горне считается то, что при будущем усилении струи воздуха пламя отсоединяется от горелки, и происходит ее затухание.
Чтобы избежать такого явления по пути пламени размещают преграду (аэратор) либо применяют горелку в пространстве закрытого типа.

В данном варианте огонь, вылетающий из распылительные устройства, воспламенит газ, и горение будет поддерживаться.

Если горелка работает от магистрального газа, то в оптимальных условиях ее пламя должно быть ярко-голубого цвета. Когда источник газа баллон, который заправлен пропан-бутановой смесью, горючая смесь имеет вид жёлтых языков.
Такая горелка инжекционного типа прекрасно работает в пространстве закрытого типа.

Если ее хорошо настроить, можно получить температуру до 1200?. Данные условия подойдут для ковки заготовок из напильников, отжига клинков, плавки цветных металлов.
Подают газ на горелку от сети либо баллона, контролируют процесс регулятором.

Для контроля регулировки и давления проводят проверочный пуск газа или смеси газа, при этом наблюдают за запахом.

Преимущества и минусы инжекционной горелки

Использование хорошей горелки работающей на газу для кузнечного горна имеет ряд положительных качеств:

  • использование газовой энергии для инжекции воздуха;
  • прекрасное перемешивание воздуха с газом;
  • возможность управления объемным соотношением газ/ воздух при изменении режима температур горелки;
  • удобство в применении;
  • экономность;
  • конструкционная простота.

Нарду с положительными качествами присутствуют и определенные недостатки. Односопловые горелки, с учетом мощности тепла, очень длинные. Нужно обеспечивать строгое совпадение оси сопла и горелки.

В рабочий период издают много шума.

Большие недостатки горелок малого давления — большая длина факела, а еще зависимость скорости подачи вторичного воздуха от топочного разжижения.
С разновидностями атмосферных горелок для печей для бани и методами их установки ознакомит следующая статья, прочитать которую стоит всем хозяевам участков находящихся за городом со своими баньками.

Выводы и полезное видео по теме

Большой популярностью пользуется инжекционная горелка, разработанная Александром Кузнецовым. В этом видео-ролика он рассказывает из чего складывается конструкция и как ее собрать:


Пример работы инжекционной горелки:


Правильно спроектированная и сделанная собственными руками точно с требованиями, инжекционная горелка станет хорошим помощником на продолжительное время.

Данное устройство заменит дорогие инструменты фабричного изготовления. С его помощью решить можно большинство домашних проблем, не прибегая к помощи профессионалов.
Желаете сказать про то, как собирали инжекционную горелку для кузнечных работ своими руками?

Располагаете полезной информацией по теме статьи? оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы, размещайте фотоснимки.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.