Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Содержание
  1. Рабочий принцип датчика тяги котла на газу, как правильно проверить и заменить
  2. Описание и назначение
  3. Конструкция и рабочий принцип
  4. Типы датчиков
  5. Главные причины срабатывания
  6. Признаки надобности замены
  7. Эксплуатационные правила
  8. Как работает автоматика безопасности котлов на газу
  9. Автоматизированные блоки котлов для пола
  10. Электроника настенных агрегатов
  11. Заключение
  12. Датчики для котлов на газу: виды, рабочий принцип, характеристики
  13. Главные виды датчиков
  14. Выводы и полезное видео по теме
  15. Расположение, рабочий принцип и причины срабатывания датчика тяги котла на газу
  16. Как он смотрится и где размещен
  17. Устройство и рабочий принцип датчика тяги котла на газу
  18. Как проверить трудоспособность
  19. Как выключить измеритель тяги в котле на газу
  20. Причины срабатывания датчика тяги

Рабочий принцип датчика тяги котла на газу, как правильно проверить и заменить

Газовая установка функционирует автоматически. Итак, для того чтобы работа устройства газового типа была неопасной, в него встраивают механичные контроллеры, фиксирующие отклонения от нормы разные показателей. Одним из подобных контроллеров считается измеритель тяги для котла на газу.

Как он устроен, какую классификацию имеет и почему срабатывает? Ответы на эти и прочие вопросы дальше в статье.

Описание и назначение

Данный контроллер – самый важный прибор для измерений в газовой установке. Если измеритель перестанет работать, устройство поломается, а это повлечет за собой важные последствия, аж до причинения ущерба здоровью людей. Когда в установке поддерживается нормальная тяга, то газообразные, жидкие и твердые вещества выходят по вытяжной трубе на улицу, а не накапливаются в помещении.

Необходимо усвоить, что если тяга в трубе недостаточно сильная, измеритель выключает установку, чтобы продукты горения не скапливались в середине помещения и не наносили вред тем, кто в нем находится.
Следующая причина контролировать тягу – финансовая.

Если в котле не будет гарантирован обычный уровень тяги, горелка может гаснуть и дорогое оборудование будет испорчено. В связи с этими причинами особенно актуально, чтобы измеритель функционировал правильно, а если этого достигнуть не получается, нужно его заменить и не применять установку с поломанным контроллером.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Конструкция и рабочий принцип

Этот измеритель собой представляет высокоточное термочувствительное реле. Термочувствительное реле – устройство которое работает механически, которое переходит из одного устойчивого состояния в иное при достижении конкретной температуры.

Стойкие состояния можно отметить условно как «включено» и «выключено».

Иначе говоря реле температуры в газовой установке работает в качестве предохранителя.

Типы датчиков

Аналогичные датчики классифицируются по котлам, в которых они установлены, а котлы классифицируются по виду тяги, какая в них обеспечивается.

  • с естественной тягой;
  • с принудительной тягой.

Датчики в них выполняют одну и ту же функцию, работают приблизительно по одинаковому принципу, хотя имеют различную конструкцию.

С естественной тягой

В устройствах газового типа, в которых тяга обеспечивается по настоящему, топка имеет открытый вид, а скорость вывода продуктов горения изменяется изменением размеров выводной системы.
Контроллер в данной установке – высокочувствительная пластина из биметаллического материала, к которой подсоединен контактный кабель.

Если тяга поддерживается на нормальном уровне, то пластина остается в первоначальном положении и устройство в рабочем состоянии дальше без перебоев.
Если температура увеличивается и может достигать конкретного уровня (прописан в техдокументации), то металл пластины за счёт особенной структуры сооружения начинает плавиться и контакт от него отстает, закрывая газовый клапан.

Как только причина поломки устраняется, газовый клапан возвращается в первое положение.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

С принудительной тягой

В установках с принудительной тягой топка имеет закрытый вид, а выход продуктов згорания обеспечивается за счёт поставленного на трубном выходе вентилятора.
В данных устройствах контроллер имеет довольно не простую конструкцию. Он считается чувствительной мембранной тканью, которая работает в паре с реле температуры.

Мембранная ткань контролирует скорость вывода продуктов згорания. Если она опускается меньше заданной, то мембранная ткань перестает изменяться и реле размыкает контакты, отключая газо подачу.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Главные причины срабатывания

Выделяют ряд главных причин, по которой может работает контроллер независимо от типа топки, которая вмонтирована в газовой установке.
Не стоит полностью надеяться на работу датчика.

Благодаря этому, если существует возможность, лучше заблаговременно учесть отрицательные варианты развития событий и убрать причину их проявления.

Низкокачественная тяга

Низкокачественная тяга – главная причина, по которой может работает контролирующий измеритель. Эта проблема может появиться из-за неверной конструкции котла и выводной системы. К примеру, плохую тягу может вызвать дымотвод с ошибочно рассчитанными размерам, если идет речь о котле с настоящим выводом продуктов згорания, или вентилятор, работающий не на необходимой мощности, если касается дело котла с принудительной тягой.

Стоит также проверить цельность выводной системы. Если части трубы плохо соединены между собой, величина силы тяги изменится.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Обратная тяга

Обратная тяговая сила – разновидность плохой тяги. Она образуется, если в выводной системе возникает говоря по другому воздушная пробка.

При ее наличии газы, которые должны выйти через выводную систему на улицу, возвращаются назад в газовую установку благодаря тому, что не могут одолеть пробку воздуха.
Данная проблема может появиться из-за низкой тепловой изоляции (герметичности) труб выводной системы. Как только герметичность трубы нарушается, образуется температурный перепад, который провоцирует возникновение воздушной пробки.

Чтобы поправить проблематику проявления обратной тяги, придется заняться ремонтом дымоотвода.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Загрязнение дымоотвода

Изменение тяги может случиться и из-за причины засорения дымоотвода. Если его выход плохо огражден от воздействий извне, то в него может попасть, к примеру, листва. Однако даже хорошая безопасность отверстия для выхода не гарантирует его чистоту.

Птицы могут свить гнездо на теплом месте и благодаря этому оказать влияние на тягу. Однако даже отсутствие птиц не гарантирует хорошей тяги, так как выходная система может загрязняться своей сажей.

Выход из ситуации один – постоянно очищать дымотвод не только для устранения проблем, но и для предупреждения их проявления.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Шквальный ветер

Если выводная труба расположена подобным образом, что в нее может дуть ветер, то стоить приготовиться к тому, что это окажет влияние на работу котла. Порыв ветра, попавший в трубу, может одолеть сопротивление выходящих навстречу продуктов згорания и задуть горелку.
Если контроллер в подобной ситуации не сработает, то горючее так и будет неконтролируемо подаваться в котел, но сгорать в нем не будет.

Чтобы не позволить такого развития ситуации, необходимо приобрести стабилизатор и установить его на месте выходного отрезка трубы.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Признаки надобности замены

Измеритель – важная часть газовой системы. Он, не обращая внимания на собственную большую надежность, через продолжительное время применения может выйти из строя.

Его со временем надо будет заменить. Что будет, если это не сделать, описано выше.

На необходимость замены контроллера могут указывать следующие признаки:

  1. Установка регулярно выключается при отсутствии поломки выводной системы.
  2. Генератор теплоты работает с периодичностью 20-30 минут, после этого деактивируется, а еще раз включается лишь после полного остывания.

Если один из данных признаков вырисовывается, следует либо вызвать ремонтную службу, либо проверить измеритель на исправность своими силами.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Работу датчика котла на газу в системе отопления можно проверить одним из дальше описанных возможностей:

  • следует установить зеркало рядом с местом крепления датчика. А если котел будет в активном состоянии, а поверхность стекла запотевает, значит, измеритель неисправен;
  • если закрыть заслонку выводной системы частично, то котел в рабочем режиме должен очень быстро выключиться, так как тяговая сила будет неудовлетворительная. Например если этого не случилось, измеритель работает нетактично и нуждается в замене.

Существует еще один, менее точный, но все таки очень замечательный метод проверки исправности датчика. Нужно перевести котел в режим горячего водообеспечения и открыть воду на всю мощность. Если в данном варианте теплогенератор выключится, то скорее всего измеритель не работает.

Точность метода проверки составляет 95%.
Котел может отключаться, даже в том случае, если контроллер работает исправно.

Дело может быть в сбое работы остальных внутренних устройств котла.
С целью решения любой появившейся проблемы необходимо обязательно обратиться к профессионалам службы газа и только не пытаться поправить неполадку своими силами.

Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

Эксплуатационные правила

Безопасность применения котла на газу будет зависеть не только от исправности датчика или других его составляющих частей, но и от соблюдения эксплуатационных правил такой установки.
Нужно неукоснительно выполнять такие требования эксплуатации:

  • Запрещено ставить и демонтировать котел, работающего на газе своими силами.
  • Нельзя нарушать герметичность корпуса, вскрывать его и исполнять ремонт своими руками технического устройства.
  • Рядом с котлом нельзя сохранять материалы и жидкости, которые могут легко воспламениться.
  • Нельзя подпускать детей в газовой установке.
  • Если нарушается герметичность котла или газовой трубы, нужно немедленно закрыть поступление газа при помощи вентиля.

Измеритель также стоит использовать бережно:

  • Не необходимо демонтировать его из газовой установки.
  • Нельзя его своими силами ремонтировать или менять.
  • Если он неисправен котел, работающего на газе применять запрещено. Нарушение данного правила повлечет за собой опасные результаты.

Стоит четко усвоить: во время появления поломки в котле необходимо закрыть поступление газа и вызвать специализированную ремонтную бригаду.

Разумеется, газ дает возможность быстро разогревать еду или обогревать помещение, но нужно всегда помнить, что его применение – высокая ответственность. Ответственность за жизни, здоровье и имущество людей.

Как работает автоматика безопасности котлов на газу

Домашние отопительные котлы, применяющие настоящий и сжиженный газ, не нуждаются в строгом контроле со стороны пользователя. За горением и поддержанием необходимой температуры носителя тепла следят электронные и механичные блоки, вмонтированные в любой теплогенератор изготовителем.

Наша задача – объяснить, как работает автоматика для котла на газу и какие разновидности устройств используются в современных водогрейных установках.

Автоматизированные блоки котлов для пола

Подавляющее большинство газовых котлов напольных оборудуется автоматикой безопасности, работающей без внешнего источника электрического питания (энергонезависимая). В соответствие с требованиями нормативных документов, средства автоматизации должны закрывать газо подачу на горелку и запальной фитиль в трех непредсказуемых ситуациях:

  1. Затухание пламени ключевой горелки вследствие задувания либо по иным причинам.
  2. Когда в дымоходном канале отсутствует или быстро снижается природная тяга.
  3. Падение давления газа в ключевой магистрали ниже критического уровня.

Для справки. Реализация указанных функций считается обязательным для котлов на газу различных типов. Большинство производителей добавляют четвертую ступень безопасности – защиту от перегревания.

Когда температура носителя тепла может достигать 90 °С, клапан по сигналу датчика прекращает подавать газ к главной горелке.

В самых разных моделях газовых котлов для пола от популярных и неизвестных изготовителей применяется энергонезависимая автоматика таких видов (марок):

  • итальянские блоки EuroSIT (Евросит) серии 630, 710 и 820 NOVA (устройства для отопления «Лемакс», «Житомир 3», Aton и остальные);
  • польские устройства «КАРЕ» (теплогенераторы «Данко», «Ривнетерм»);
  • американские приборы автоматизированного регулирования Honeywell (отопители Жуковского завода линейки «Комфорт»);
  • российские изделия фирм ЖМЗ, САБК, «Орион», «Арбат».

Система подачи горючего в простых аппаратах АОГВ, оборудованных клапанами ЖМЗ. Горелка спрятана снизу корпуса.

Мы перечислили самые популярные марки автоматики, которые очень часто монтируются на генераторы тепла одной компании. К примеру, Жуковский завод укомплектовывает дешевые версии аппаратов АОГВ своими блоками безопасности ЖМЗ, теплогенераторы средней категории цен – устройствами EuroSIT, а мощные модели – автоматизированными клапанами Honeywell.

Рассмотрим каждую группу отдельно.

Газовые клапаны бренда SIT Group

из всех вариантов автоматики, встречающихся на котельных установок установках, блоки безопасности EuroSIT – наиболее известные и хорошие в работе. Они рекомендованы компаниями — поставщиками природного топлива, в том числе для замены старой газовой аппаратуры котлов КЧМ, АГВ и так дальше. Без проблем работают в составе микрофакельных горелок Polidoro, «Искра», «Вакула», «Термо» и других.

Точные названия трех применяемых моделей смотрятся так:

  • 630 SIT;
  • 710 MiniSIT;
  • 820 NOVA.

Гнезда подсоединения термопары, ключевой и запальной горелки размещены на нижней панели клапана

Для справки. Компания SIT Group прекратила производство серий 630 и 710, считая их старыми.

На смену пришла новая автоматика безопасности отопительных котлов – газовые клапаны 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA и 880 Proflame (работает от батареек). Но старые изделия легко найти в продаже.

Чтобы не утомлять вас подробностями конструкции автоматизированных устройств EuroSIT, коротко объясним рабочий принцип на примере самого простого блока 630-й серии:

  1. При повороте рукояти в положение «розжиг» и нажатии сверху вы принудительно открываете электромагнитный клапан, пропускающий газ к запальной диффузионной горелке (запальному фитилю). Щелкаете кнопкой пьезоэлектрического элемента, вырабатывающего искру, которая поджигает фитиль.
  2. Удерживая ключевую ручку 30 секунд, вы позволяете термопаре нагреться пламенем запального фитиля. Термобаллон формирует напряжение (ЭДС) 20—50 милливольт, фиксирующее электромагнит в открытом состоянии. Теперь ручку можно выпустить.
  3. Выставляете главную ручку в необходимую позицию и подобным образом подаете газ на ключевую горелку. Последняя зажигается и начинает согревать теплообменный аппарат с водой системы обогрева, как показано на схеме.
  4. При достижении водой конкретной температуры срабатывает капиллярный измеритель, понемногу закрывающий второй клапан — термостатический. Подача горючего к горелочному устройству останавливается, пока измеритель не остынет и клапанная тарелка не откроет путь газу. Запальной фитиль продолжает гореть в дежурном режиме.

Примечание. Более старые вариации автоматики не оснащались температурными датчиками и блоками розжига, благодаря этому для запуска теплогенератора требовались спички.

За нормальную газо подачу в устройстве отвечает мембранный клапан, играющий роль регулятора давления.

Когда оно падает ниже заданной величины, топливный канал закрывается и происходит непредвиденное отключение котла. К отказу приводят и обратные ситуации:

  1. Гаснет горелка и фитиль, нагревающий термопару. Генерация напряжения заканчивается, электромагнитный клапан закрывает проход горючего.
  2. Если внезапно пропала тяга в дымоотводе, расположенный в этом канале измеритель перегревается и рвет цепь питания электромагнита. Результат подобен – подача топлива блокируется.
  3. В отопителях, оснащенных датчиками перегрева, электроцепь разрывается после достижения водой температуры 90—95 °С.

Когда газовая автоматика сработала на непредвиденное отключение, вторичный пуск котла пользователем блокируется на 1 минуту, до недавнего времени топливоподача не возобновится. Работа системы воочию отображена в учебном видео:

Отличия моделей 710 MiniSIT и 820 NOVA

По функционалу указанные блоки не выделяются от предка – 630-й серии. Изменения автоматики 710 MiniSIT – чисто конструктивные:

  • 2 кнопки «Старт» и «Стоп» вынесены отдельно в связке с электромагнитным клапаном;
  • главная рукоять только вращает шток терморегулятора и изменяет температуру носителя тепла;
  • блок розжига с кнопкой пьезовоспламенителя вмонтирован в корпус изделия;
  • в базовую комплектацию прибора включен датчик температуры сильфонного типа с капиллярной трубкой;
  • добавлен стабилизатор газового давления.

В блоке 710 MiniSIT рукоять выступает как регулятора температуры и переводит отопитель в дежурный режим с горящим запальным фитилём

Для справки. В первые вариантах 710-го семейства искровой воспламенитель не предусматривался.

В заключительную линейку изделий 820 NOVA внесены изменения, которые направлены на увеличение стабильности работы, надежности и пропускной способности. Мы хотим отметить 2 улучшения, важных с точки зрения пользователей:

    Изделие оборудовано разъемом для подсоединения комнатного терморегулятора и погодозависимой автоматики. Теперь агрегат для отопления способен держать температуру воздуха в квартире.

Схема подсоединения выносного терморегулятора с источником внешнего питания

  • Возникла модификация со своим источником питания – термогенератором, монтируемым на рейке рядом с запальной диффузионной горелкой, как нарисовано на схеме. Рабочий принцип схож с термопарой, но величина вырабатываемой ЭДС намного больше.
  • Энергонезависимая схема присоединения комнатного терморегулятора
    В этом разделе имеет смысл вспомнить об автоматизированных газовых клапанах Honeywell, работающих по подобной схеме.

    Их главное отличие – очень высокая пропускная способность, позволяющая применять блоки в котлах высокой мощности (30—70 кВт).

    Польская автоматика «Каре»

    Установку польских систем безопасности на котлы на газу практикуют немногие изготовители. Причина очевидна: по надежности продукт проигрывает изделиям из Италии, США и Германии, однако по цене дороже отечественной котловой автоматики.

    Мы назвали продукт «системой», так как он имеет несколько блоков, хотя общий рабочий принцип не меняется:

    • газовый фильтр;
    • клапан – регулятор газового давления;
    • отдельно стоит термостатический клапан с регулирующей ручкой;
    • мембранный термостат;
    • кнопка пьезоэлектрического воспламенителя.

    Схема польской системы «Каре»
    Между собой узлы и датчики соединены капиллярными трубками.

    В сущности, это тот же прибор SIT либо Honeywell, только разбитый на отдельные части. В этом плюс: детали менять удобнее и доступнее.

    Изделия отечественных фирм

    Как вы понимаете, автоматике котла, выполненная на постсоветском пространстве, не содержит каких-нибудь революционных решений и технологических прорывов. Для реализации трех функций безопасности употреблены аналогичные правила – включение электромагнита напряжением (ЭДС) термопары, мембранный газовый клапан и измеритель тяги, разрывающий цепь.

    Схема клапана безопасности ЖМЗ
    Детально рассказывать о конструкции блоков от брендов САБК, «Орион» и ЖМЗ (Жуковский завод) смысла нет.

    Перечисленные изделия выделяются простейшим устройством, небольшой ценой и невысокой надежностью. Термопары прогорают едва ли не каждый год, а термостатический клапан чрезмерно резко выключает и запускает горелку, отчего появляется громкий хлопок, иногда смахивающий на микровзрыв.

    Приборы хорошо работают в первые годы использования, дальше за ними необходимо наблюдать и вовремя эксплуатировать, хорошо, запасные части встречаются в продаже и недорогие. Пример устранения обычной поломки автоматики ЖМЗ обращаете внимание на видео:

    Электроника настенных агрегатов

    Характерность данных теплогенераторов – электронное управление процессами розжига, горения и поддержания температуры носителя тепла. Другими словами, навесные газовые котлы (и некоторые напольные) оборудуются энергозависимой автоматикой, работающей от сети.

    Решающий момент.

    Не смотря на много «наворотов», внедренных в конструкцию маленьких котельных, функциями безопасности все также ведает механика. Три типа опасных ситуаций, вышеперечисленных, будут отрабатываться аппаратурой независимо от наличия напряжения в электрической сети.

    Автоматизированный котел, работающего на газе создан для самого большого удобства квартировладельцев и приватизированных домов. Чтобы запустить отопитель, нужно только нажать 1 кнопку и установить необходимую температуру.

    Коротко объясним алгоритм работы агрегата и примененные в ней детали:

    1. После перечисленных действий по запуску контроллер водогрейного котла собирает показания датчиков: температуры носителя тепла и воздуха, газового давления и воды в системе, проверяет наличие в дымоходе тяги.
    2. Если все в хорошо, электронная плата подает напряжение к электромагнитному газовому клапану и в то же время – разряд на запальные электроды. Фитиль отсутствует.
    3. Главная горелка зажигается и даёт всю мощность с целью скорейшего нагрева носителя тепла. За ее работой наблюдает специализированный измеритель пламени. Контроллер включает встроенный насос циркуляционный.
    4. Когда температура носителя тепла приблизится к установленному порогу, что зафиксирует накладной измеритель, интенсивность горения уменьшится. Ступенчатые горелки переходят в режим небольшой мощности, а модуляционные медленно делают меньше подачу горючего.
    5. Достигнув порога нагрева, электроника перекроет газ. Когда измеритель зафиксирует охлаждение воды в системе, автоматизированный розжиг и нагрев повторится.

    Примечание. В отопительных агрегатах с принудительной тягой с закрытой топкой контроллер плюс ко всему запускает и выключает вентилятор.

    В инструкции к навесному газовому котлу отмечено, что аппарат рассчитывается на работу в закрытой системе обогрева, благодаря этому автоматика наблюдает за давлением воды. Если оно опустится ниже допустимого предела (0.8—1 Бар), то горелка погаснет и не зажжется, пока поломка не будет устранена.

    По энергозависимой схеме работают многие заграничные котлы, к примеру, Buderus Logano, Viessmann и так дальше. Как происходит монтаж электронной газовой аппаратуры, на доступном языке расскажет специалист в видеосюжете:

    Заключение

    Очень много домовладельцев своими силами занимаются обслуживанием собственных агрегатов для отопления. Отсюда появляется интерес к работе автоматики котлов на газу разных типов.

    Мы осветили такой вопрос, однако не рекомендуем своими силами ремонтировать клапаны безопасности, если вы не разбираетесь в теме. Максимум, что можно создать, — вычистить фильтр механической очистки, заменить негодную мембранную ткань либо электромагнит. Настройку пламени горелки или запального фитиля лучше поручить мастеру–газовщику.

    Примечание. В статье употреблены материалы изготовителя котлов «Лемакс», расположенные на официальном ресурсе.

    Датчики для котлов на газу: виды, рабочий принцип, характеристики

    Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

    Современный котел на газу – это не простой инженерный аппарат, применяемый для обогрева воды и жилищных помещений. Контролировать и связывать работу всех механизмов его помогают особые датчики для котлов на газу.

    С их принципом действия нужно разобраться. Согласны?
    Собственно благодаря датчикам соблюдены основные принципы эксплуатации оборудования которое работает на газу – обеспечивается безопасность и автоматизация работы.

    В представленной нами статье подробно описаны все разновидности данных небольших приборов и характерности их установки. С учетом наших советов вы сумеете идеально обустроить котел.

    Главные виды датчиков

    Важный принцип работы всех датчиков – это переустройство сигнала и интерпретация результата для своевременного информирования пользователя об изменениях в работе котла на газу.
    Оборудование работающее на газу оборудовано комплектом добавочного оборудования, благодаря ему его можно программировать на эксплуатацию в установленном режиме.

    Основные датчики, отвечающие за безопасность оборудования:

    • тяги;
    • температуры (уличный и комнатный);
    • пламени;
    • датчики давления (пресостат);
    • перегрева.

    Рассмотрим характеристики и эксплуатационные особенности любого из них.
    Для определения силы тяги в аппарате применяется измеритель тяги или реле температуры для котла на газу, он же в ответе за корректное сжигание газа.

    Тяга нужна для избавления котла от угарного газа. Нормальная тяга «выводит» газообразные, жидкие и твердые вещества из помещения, а не в него, слабая провоцирует затухание колонки и, как последствие, аварию.

    Очень часто такие датчики монтируются в дымоуловителе. В случае неполадки датчика дым от продуктов горения проникает в пространство помещения и создаёт опасность безопасности жизни.
    Вид датчика зависит от варианта котла, к которому желаете его подключить.

    Первый вид – котлы с натуральный тягой, второй – с принудительной.

    В устройствах с естественной тягой топка – открытая. При хорошей работе монооксид углерода выходит через дымотвод, а предохранительный термостатический клапан наблюдает за наличием тяги и температурой уходящих газов.

    В подобных котлах применяется измеритель в виде пластины металла с прикреплённым к ней контактом.
    Смысл его работы состоит в подаче сигнала клапану, который в определенный момент перекроет поток газа к горелке. В середине реле температуры расположена железная полоска, реагирующая на температурное изменение.

    Реле температуры настраевается на какую-то температуру в согласии с находящимся в котле топливом. Если применяется сетевой газ, то границы температуры будут от +75 °С до +950 °С, в случае использования сжиженного – +75-+1500 °С.

    Если происходит сбой в процессе выхода угарного газа (через дымотвод на улицу), говоря иначе, нарушается тяговая сила, то устройство срабатывает. Когда это происходит, температура в середине аппарата увеличивается, металл становится шире, измеритель срабатывает и котёл стынет.

    Хозяевам газовых аппаратов с естественной тягой необходимо смотреть на понятие «обратная тяга». Обычными словами – это процесс, при котором монооксид углерода поступает в пространство помещения, а не выводится в дымотвод.

    Сбой происходит при изменении температур, некорректном монтаже дымоотвода или его засорении, также могут посодействовать и неточные расчёты размеров дымоотвода. независимо от причины проявления обратной тяги, её нужно немедленно убрать, дабы избежать отравления монооксидом углерода.

    В устройствах с принудительной тягой поставлена закрытая топка и газ выводится за счёт турбины-вентилятора. Тут применяется датчик-пневмореле, созданный в форме мембранные ткани.
    При нормальной тяге мембранная ткань немного деформируется под силой угарных газов.

    Когда поток становится чрезмерно слабым и мембранная ткань остаётся без движения, контакты разъединяются и газовый клапан закрывается. Такой измеритель контролирует и работу вентилятора, и скорость продуктов горения.
    Если есть сомнения в срабатывании устройства, прерывающего газо подачу в случае его утечки, рядом с оборудованием работающим на газу лучше всего установить измеритель угарного газа.

    Установка его уверенно рекомендована, но необязательна.
    Причины срабатывания датчика тяги: ошибки в установке котла или дымоотвода, загрязнение дымоотвода или остановка вентилятора (только в аппаратах с принудительной тягой).

    Рабочий принцип и устройства системы автоматизации работы котла на газу подробно описаны в следующей статье, с которой мы советуем познакомиться.

    Рабочий принцип прессостата

    Прессостат или измеритель давления оберегает котёл от перегревания во время резкого изменения газового давления или уменьшения тока воды.

    Зрительно – это типовый электрический измеритель или реле, во многих случаях с 2-мя работающими от электричества цепями-корректировщиками. Собственно эти цепи и формируют два основных рабочего режима прибора:

    • 1 режим подразумевает обычное давление, во время которого термостатическая мембранная ткань датчика не меняет места расположения и смыкается первая группа контактов. Котёл функционирует в нормальном режиме благодаря прохождению тока через эту цепь. Также она всегда связана с общей цепью агрегата.
    • 2 режим режим включается при выходе из нормы какого-то параметра системы. В середине реле смещается и прогибается термостатическая мембранная ткань. Первая цепь контроллера разъединяется, благодаря мембранной ткани, а вторая замыкается. Оборудование для котельной прекращает правильную работу. Функционирование дежурного режима, информирующего пользователя котла об аварии, активируется при помощи вторичной цепи датчика.

    Измеритель срабатывает даже в случае малейшего увеличения температуры в топке. Он отслеживает небольшое/максимальное значение силы давления, а еще регистрирует начало конденсации влаги в продуктах горения или конкретно в самом газе.

    Что контролирует измеритель перегрева?

    Измеритель перегрева – это маленькое приспособление, предохраняющее котел на газу от закипания, какое может случиться как только температура увеличивается более +100 °С. Когда достигается граничная температура в контуре нагрева, измеритель перегрева разъединяет контакты и выключает газовый аппарат.

    Основу устройства составляют либо терморезисторы, либо биометрические пластины, часто это могут быть рабочие датчики NTC.
    Причины перегрева котла на газу и варианты их устранения:

    1. Отсутствие в контуре отопления циркуляции из-за засорения фильтров. Нужно бережно вычистить все фильтры, вымыть их или, если необходимо, заменить новыми.
    2. «Завоздушивание» контура отопления. Освободится от него можно, просто удалив воздух.
    3. Засорился проток из-за большого слоя накипи, при этом слышно, словно котёл «стучит» или издает хлопки. Убирают лишнее в аппарате с помощью специализированных химии или кислот.
    4. В момент запуска котла слышны звуки шума, и устройство способен выдавать погрешность «неудовлетворительная циркуляция». Аналогичная ситуация возможна при пуске котла, после его долговременного простоя и без предварительного прогона системы вентиляции. Основой может стать загрязнение в насосе из-за простоя. Необходимо насос разобрать и тщательно вымыть, а после повторить пуск вновь.
    5. Установочное место оборудования было подобрано неверно. В данном случае, если в помещении увеличена влага воздуха или невысокая температура, то металл, из которого выполнен котёл, начнёт быстро портиться.

    При любой причине перегрева её нужно немедленно удалить, во избежание неполадки котла или взрыва. Избавится от перегревания пользователь сможет как своими силами, так и применяя услуги умелого мастера.

    Уличные и комнатные температурные датчики

    Главная задача термопреобразователя для котла на газу состоит в контроле температуры и своевременном информировании об её изменениях. Современные устройства реагирования функционируют по принципу электрического сопротивления, позволяющего фиксировать рабочие показания.

    По способу передачи информации температурные датчики бывают:

    • проводные (связываются с контроллером с помощью кабеля);
    • беспроводные (для передачи сигнала применяется беспроводная радио-связь, подобные модели состоят из 2 частей).

    По типу управления делятся они на обычные (поддерживают температуру в помещении) и программируемые (в наличии много функций, разрешающих оказывать влияние на режим тепла в доме).

    В большинстве моделей датчиков есть встроенный термостатический клапан, который дает возможность контролировать уровень влаги в помещении. Также есть функция уменьшения/увеличения влаги.

    По способу расположения отличают следующие приборы:

    • накладные – крепят на трубы отопительного контура;
    • погруженные – находятся с носителем тепла в систематическом контакте.

    При этом комнатные размещены конкретно в помещении, а уличные монтируются с наружной стороны и реагируют на температурные изменения за окном.
    Первые два варианта применяются для носителя тепла, т.е. для накопительного электрического водонагревателя, а вторые два – для контроля температуры окружающей среды.

    Накладные устанавливаются на наружную поверхность трубопровода при помощи специализированной ленты или хомута.

    Погружные датчики водонагрева для котла размещаются только в специализированных местах в середине аппарата в близи к тепловому носителю.
    Элементом реагирования чтобы провести измерения градуса температуры может быть электрический преобразователь (термопара, термометр сопротивления), заблаговременно настроенный на конкретной диапазон. Подобные изделия могут быть с монитором, в большинстве моделей заблаговременно заложена возможность калибровки.

    Уличный температурный датчик дает возможность работать котлу не все время, а исключительно по надобности. Это увеличивает эксплуатационный период котла на газу и употребление самого газа. При его установке необходимо заблаговременно учесть защиту от механических и погодных (влаги, мороза) воздействий.

    В набор выносного оборудования входят:

    • собственно измеритель;
    • клеммы для зажима электро кабеля;
    • кабельная муфта;
    • корпус сделанный из пластика, в котором будут находиться все детали устройства.

    При изменениях температуры за окном измеритель котла на газу приводит в работу погодозависимую программу, которая привносит изменения в режим температур водонагрева для отапливания.

    Комнатный измеритель откликается на температурное изменение в помещении, потом отправляет информацию автоматике, которая управляет котлом. И уже она даёт сигнал Для снижения или увеличения мощности нагрева контура отопления.
    Рабочий принцип заключается в том, что пользователю нужно с самого начала установить нужную температуру в помещении, а техника уже сама будет контролировать оборудование работающее на газу.

    Котёл будет включённым исключительно в случае, если температура окружающей среды в отаплюемом помещении окажется ниже установленной раннее. Подобным образом, вы сократите ежемесячный счёт за газ приблизительно на треть.

    При подборе термопреобразователя акцентированное внимание обращайте на температурный диапазон. Подходящим вариантом будет от – 10 °С до + 70 °С.

    Также имейте в виду и пороговую температуру. Присутствуют модели, реагирующие на уменьшение температуры на 1/4 градуса.
    Это не слишком удобно, так как котёл будет часто отключаться.

    Впрочем большинство срабатывают при температурной смене в 0.5 или 1 градус.
    Размеры самого устройства, по большей части, маленькие: 2?3 см. В проводных моделях длина кабеля должна быть не меньше пяти метров.

    Если будет применяться беспроводная связь, то обязательно протестируйте радиосигнал.
    Правила и маленькие детали регулировки автоматики газового оборудования для отопления детально изложены в статье, материал которой полностью посвящен указанному вопросу.

    Измеритель пламени – надёжная защита вашего котла

    Одним из основных поручителей неопасной работы для котла на газу считается измеритель пламени. Его главная задача – очень быстро отправить сигнал о затухании пламени на горелке системе автоматики для перекрывания газа, чтобы не позволить его утечки и взрыва всего устройства.

    Также этот измеритель должен сообщать контроллер про качество сжигания газа, о наличии пламени, и об интенсивности горения.

    Разновидности датчиков пламени

    Они зависят от метода контроля пламени во время работы котла на газу. Контроль может быть прямым или неявным.

    Термометрический, фотоэлектрический, ультразвуковой, ионизационный и относятся к прямым методам.
    Неявным в большинстве случаев считают контроль за появлением угарного газа в камере сгорания, за давлением топлива в водопроводе, через который оно поступает, за силой давления или его колебаниями перед горелкой. Сюда же входит проверка неиссякаемого источника возгорания.

    Базирующийся на термоэлектрическом методе контроля измеритель в себя включает термопару (в неё входит измеритель и электромагнитный клапан). Термопара размещена в близи к горелке котла, а электромагнитный клапан устанавливается на газопроводе, по которому подаётся газ в поджигаемую горелку.

    Во многих современных аппаратах устанавливают датчики ионизации пламени. Их рабочий принцип заключается в том, что при сжигании пламени между корпусом и электродом датчика появляется ионизационный ток.

    Он сформировывается в случае притяжения ионов. Если такой ток отсутствует, то это становится сигналом для прекращения газоподачи.

    Если при горении пламени запального фитиля образуется нужное кол-во свободных электронов и негативных ионов, то автоматика активирует главное устройство, разрешающее работу ключевой горелки.
    Нужно обратить внимание, что правильная работа ионизационного датчика возможна исключительно при точном фазном подключении отопительного котла к электросети.
    Именно данный механизм более эффектно остальных в случае сгорании газа, так как газ практически не формирует свет, благодаря этому не всегда откликается фотоэлемент.

    Инфракрасное излучение сохраняется ещё мало времени, которого может быть довольно для накопления большого числа газа, что автоматично выполняет ИК-датчик пламени менее неопасным.

    Фотодатчики контролируют пламя основной горелки, однако они не применяются для диагностирования пламени запального фитиля из-за недостаточного размера его пламени. Делят такие датчики по их реагированию на длину волны потока света: одни срабатывают на заметный и инфракрасный спектр светового потока от горящего пламени, остальные же «видят» только его ультрафиолетовый элемент.

    Для правильной работы фотодатчики должны содержать «яркий контакт» с пламенем горелки, благодаря этому их устанавливают очень близко от него. Их устанавливают со стороны горелки под угол к её оси в 20-30°.

    Благодаря этому фотодатчики предрасположены перегреву тепловым излучением от стенок агрегата и нагрева через смотровое окно.
    Дабы обезопасить фотодатчик от перегревания, используют жароустойчивые кварцевые стекла и понудительный обдув, который выполняется или сжатым воздухом уменьшенного давления, или производимым вентилятором воздухом.

    Измеритель пламени может включаться. когда нарушается главное соотношение газ-воздух или происходит засорение устройства розжига или клапана. Если измеритель пламени поломался по каким-то причинам, его необходимо немедленно заменить. Это сбережет жизнь и здоровье вашей семье и вам.

    Оснащение газового оборудования для отопления полным набором датчиков безопасности и устройствами автоматики не исключает надобности в постоянном обслуживании. Про то, как производятся техосмотры и ремонты агрегатов работающих на газе, подробно описано в рекомендуемой нами статье.

    Выводы и полезное видео по теме

    Намного больше познавательной информации о датчиках для котлов – в представленных ниже видеороликах.
    О разных типах котлов и подходящих к ним датчиках. На примере показана установка датчика тяги.


    Автор на примере говорит датчиках тяги и температуры: расположение, рабочие принципы и полезные тонкости.


    Показывается полная пошаговая проверка датчика пламени дома, характерности её работы.


    Датчики, если они не входят в комплект к котлу, необходимо выбирать того же изготовителя, что и газовый аппарат. Неисправность любого из них грозит аварией или неполадкой котла, благодаря этому требует незамедлительного вмешательства.

    Все описанные датчики применяются для одной цели – уберечь пользователя котла на газу от аварий и опасных для жизни ситуаций. Покупка любого из них – это инвестиция в безопасность оборудования, жилья и жизни человека.
    Желаете рассказать, как подбирали датчики для своего оборудования которое работает на газу?

    Располагаете полезными данными, не выделенными в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь мнением и информацией, размещайте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке.

    Расположение, рабочий принцип и причины срабатывания датчика тяги котла на газу

    Измеритель контроля тяги котла на газу – внутренний защитный элемент, отвечающий за своевременную передачу сигнала о снижении интенсивности тяги в дымоходе.
    Его главная функция состоит в обеспечении безопасности при работе оборудования которое работает на газу, так как вывод отработанных продуктов горения сильно зависит от обмена воздуха и без нормальной тяги дым начинает накапливаться в пространство помещения, оказывая неблагоприятное воздействие на здоровье владельцев.

    Более того, тяговая сила определяет полноту сгорания топлива, благодаря этому этот измеритель необходим и для сохранения стабильной работоспособности самого агрегата.

    Как он смотрится и где размещен

    По правилам безопасности газовых хозяйств ПБ 12-368-00, домашние котлы отопления непременно должны быть оборудованы датчиком тяги. Местом монтажа, в основном, служит дымовой колпак (размещен в дымоуловителе) либо же пустое пространство между вентиляционным каналом и корпусом агрегата.

    Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

    В дымоходных котлах измеритель тяги имеет немного другой вид.

    Необходимо смотреть, что его нельзя крепить на поверхность газохода очень плотно.

    В качестве «разделителя» применяются прокладки из паронита: такая мера дает возможность уменьшить вероятность контактного нагрева, а еще выделить просвет, который даст технический доступ к отверстию газохода и к датчику тяги.

    Устройство и рабочий принцип датчика тяги котла на газу

    Рабочий принцип датчика тяги, независимо от его конструкции, построен на отслеживании критериев вывода выхлопного газа: в случае нарушения, в блок управления подаётся подходящий сигнал, после которого электромагнитный клапан закрывает поступление топлива на горелку – оборудование отключается.
    Более детально алгоритм действий срабатывания датчика тяги, а еще его устройство можно рассмотреть на примере определенной модели агрегата работающего на газе:

    Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

    • погодный котёл (открытая топка) – измеритель сделан в виде реле температуры, в середине которого находится биметаллическая пластина, реагирующая на температурные скачки (настраевается в диапазоне 75–900 °C для газа и на 75–1500 °C для сжиженного газа). Если тяга в дымоотводе слабеет, то концентрация дыма возрастает, а, это означает, температура растет – когда пластина в определенной степени перегреется, она увеличиться и просто разорвёт контакты

    Во множестве дымоходных котлов с открытой топкой измеритель тяги также создает роль и предохранительного терморегулятора – контролёра температуры дыма, благодаря этому даже в случае своевременного устранения причины поломки, восстановить работу можно лишь после полного остывания агрегата.

    Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

    • бездымоходный котёл (закрытая топка) – измеритель собой представляет пневмореле, мембранная ткань которого обладает очень высокой чувствительностью к давлению. Она прогибается под действием потока, создающегося турбиной или вентилятором (сила натяжки изменяется изготовителем), чем фиксирует контакты в замкнутом положении. Благодаря этому, когда уровень нагнетания давления падает ниже допустимого предела – контакты микропереключателя размыкаются.

    Для котлов конденсационного типа подойдут только особые датчики тяги, настраиваемые на более невысокую температуру дымов, чем у простых моделей.

    Подобным образом, собственно измеритель тяги считается основным барьером, который предохраняет проникновение токсичного дыма и углекислого газа в пространство помещения.

    Как проверить трудоспособность

    Разрыв контактов датчика тяги оформляется системой управления котла как ошибка удаления дыма и отображается на экране жёлтым светоиндикатором.
    Когда модель агрегата не оборудована подобными средствами информирования, то заподозрить неисправность защитного элемента можно и по внешности:

    • котёл иногда самопроизвольно выключается, хотя заметных сбоев в работе не встречается (дымоотведение стабильное, пламя ровное, перегрева нет);
    • котёл сначала включается и работает какое то время хорошо, но через 20–30 минут выключается, при этом вторичный розжиг возможен только вручную.

    Чтобы проверить трудоспособность датчика и удостовериться (оспорить), что проблема на самом деле в нём, необходимо воспользоваться одним из трёх возможностей:

    • закрепить маленькое зеркалов месте расположения датчика – поверхность его не должна запотевать в процессе активного применения отопления;
    • частично закрыть отверстие дымохода – если измеритель работает, то котёл быстро выключится и включится (вручную) сразу же после изъятия заслонки;
    • выключить отопительный контур и полностью открыть кран ГВС – в таком режиме затухание котла с большой вероятностью говорит о поломке реле.

    Если в трёх случаях проверка показала, что измеритель исправный, а котёл все равно иногда тухнет, значит необходимо измерить интенсивность самой тяги, как такой. Также есть вероятность срабатывания датчика «попусту» при сбоях питания автоматики, к примеру, при непродолжительных скачках напряжения в сети.
    Но бывает и другой вид поломки – когда сам измеритель тяги как деталь в порядке, а ложные срабатывания появляются из-за нарушения связей цепи контактов. Выявить это можно лишь если снять и осмотреть элемент защиты: его контакты обязаны быть не окислены и прочно держаться на корпусе.

    Датчики для газовых котлов виды, принцип работы, характеристики

    Так смотрятся окислившиеся контакты. Необходимо очищать шлифовальной шкуркой.

    В случае отсутствия заметных повреждений, необходимо измерить тестером сопротивление самого датчика – в норме оно минимально (равно сопротивлению щупов), не больше 1–2 Ом.
    Если есть наличие сопротивления второй шаг – почистить спиртом контакты и клеммы цепи, поджать их плоскогубцами, высушить, а потом вернуть все на место.

    Если же измеритель совсем не прозванивается, определенно нужна замена на подобный (с подобающей температурой срабатывания или давлением) компонент, т. к. ремонту он не подлежит.

    На определенный период времени поиска нового измеритель старый можно совсем убрать из цепи, но лишь при условии, что система вентиляции работает хорошо.

    Как выключить измеритель тяги в котле на газу

    Ясно, что при частых срабатываниях датчика появляется желание просто выключить его, впрочем делать это решительно нельзя по двум причинам:

    • во-первых, его активация может говорить об с самого начала скверных тяговых характеристиках дымоотвода, что со временем приведёт к тому, что горючее перестанет успевать выгорать и начнёт накапливаться в помещении для жилья;
    • второе, что ещё более страшно, это может быть индикатором обратной тяги, которая появляется из-за образования «воздушной пробки», т. е. выхлопные газы доходят только до конкретного уровня, после этого возвращаются обратно.

    Обратная тяга образуется из-за недостатка естественного разрежения в дымоотводе котла на газу, благодаря этому она бывает только в моделях с открытой топкой. Так как движение потока воздуха нарушается, монооксид углерода не уходит, а возвращается в дом, что провоцирует отравление у его жителей.
    Не обращая внимания на то, что практически конструкция дает возможность выключить измеритель, удалив из схемы провода связи с электромагнитным клапаном и прерыватель термопары, следует иметь в виду – это прямое нарушение техники безопасности, ведь при появлении опасной ситуации, у агрегата не останется никакой защиты.

    Благодаря этому идти на риск здоровьем, однозначно, не стоит – лучше всего сразу самому (с помощью профессиональных мастеров) узнать и убрать причину срабатывания датчика.

    Причины срабатывания датчика тяги

    Причины нарушения тяги, вызывающие срабатывание датчика, по большей части связаны с ошибками, допущенными ещё на стадии монтажа системы удаления дыма:

    • отсутствие стабилизатора тяги, защищающего от задувания порывов ветра;
    • плохая установка дымоотвода или неточные расчёты размеров шахты;
    • частое загрязнение дымоотвода, что говорит про необходимость защитного колпака;
    • несвоевременная чистка датчика от сажи, образующаяся при сжигании СУГ.

    Иногда, независимо от качества работы котла, рекомендуется проверять состояние дымоотвода, турбины, отсутствие нарушения в подключении и т. д. Если требуется, также создается регулировка зазора датчика, что сделает больше предельную температуру его срабатывания, но делать это должен только специалист.

    Каждая торговая марка создает котлы особенной конструкции, благодаря этому о многофункциональности элементов защиты и не скажешь.

    Если нужно заменить этот контролёр, то искать замену следует у такой же фирмы, что и сам агрегат работающий на газе. Причём он должен прекрасно «отвечать» характеристикам работы.

    Примерная стоимость датчиков тяги для распространенных моделей котлов:

    Серия котла Код/артикул Подходящие модели Цена, руб.
    Vaillant atmoTEC 0020039083 Pro VU200/3-5, 240/3-5, 280/3-5 и Plus VUW 200/3-3, 200/3-5, 240/3-3, 240/3-5, 280/3-3, 200/3-5 1 900–3 200
    BAXI atmoMAIN 600870 DIGIT 240i, 24 I BSE и 24I BSB 1 200–1 800
    Vaillant turboTEC 0020041905 Pro VUW INT 202, 242, 282/3-3 и Plus VUW INT 202, 242, 282, 322, 362/3-5 2 400–3 100
    BAXI turboSLIM 721890400 1.230 Fi, 1.300 Fi и 2.300 Fi 2 800–3 400

    Как видно из таблицы покупка неповторимых деталей попросит довольно весомых вложений. Но все таки, экономить и брать китайский аналог не стоит: не обращая внимания на то, что они в 5–10 раз доступнее, у них и качество подходящее, что в последующем может плохо отразиться на неопасной эксплуатации котла.

    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.