Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Содержание
  1. Что сделать, если в котле на газу конденсат: методы предупреждения образования “росы” в дымоотводе
  2. Что такое конденсат?
  3. Почему возникает влага в котлах на газу?
  4. Разрешается ли слив конденсата в канализацию?
  5. Требования к дымоотводу котлов на газу
  6. Монтажные правила дымоотвода
  7. Профилактика возникновения конденсата
  8. Обозначение допустимости конденсатообразования
  9. Выводы и полезное видео по теме
  10. tehnopost.kiev.ua - Сайт про отопление и обогрев, горение и теплотворность, газогенераторные и котлы на гранулированном топливе, пиролиз и горючее, дрова и прессованные топливные гранулы, газ и уголь, калории и джоули, котлоагрегаты и печки, чертежи и схемы, конвертеры единиц и величин
  11. Что сделать, если в котле на газу конденсат: методы предупреждения образования “росы” в дымоотводе
  12. Конденсат в трубе дымоотвода – причины возникновения и способы устранения проблемы
  13. Как освободится от возникновения конденсата в котле на газу
  14. С какими материалами лучше работать, чтобы сделать меньше конденсат на трубе котла на газу, можно ли определить риск его проявления.
  15. tehnopost.kiev.ua – Сайт про отопление и обогрев, горение и теплотворность, газогенераторные и котлы на гранулированном топливе, пиролиз и горючее, дрова и прессованные топливные гранулы, газ и уголь, калории и джоули, котлоагрегаты и печки, чертежи и схемы, конвертеры единиц и величин
  16. Как устранить конденсат в дымоходе
  17. Конденсат в дымоходе котла – это нормально или нет?
  18. Конденсат в дымоходе котла
  19. Как избежать образования конденсата в дымоходе газового котла
  20. Что делать если образуется конденсат в дымоходе твердотопливного котла
  21. Что делать, если в газовом котле конденсат: методы профилактики образования “росы” в дымоходе
  22. Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?
  23. Как избавиться от конденсата в дымоходе: почему образуется и что делать, чтобы устранить
  24. Конденсат в дымоходе котла – это нормально или нет?

Что сделать, если в котле на газу конденсат: методы предупреждения образования “росы” в дымоотводе

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

В связке с повышением КПД современного оборудования для отопления, увеличивается сложность агрегатов и становятся больше требования к его обслуживанию. Нужно согласится, очень и очень неприятно, если через год-два после того как произошла установка устройства вы обнаружите конденсат в котле на газу: что сделать в данном варианте, мы вам расскажем ниже.
Если немедленно не предпринять меры, то начнет разрушаться само оборудование и дымоход.

При этом в середине обустроенного системой отопления дома будут сыреть стены, появляются рыжие подтеки, возникнет черная плесень, поломается отделка.
Правильно выбранный и установленный по всем правилам дымотвод даст возможность урегулировать все вопросы.

Также справиться с ситуацией поможет конденсатоотводчик, который значительно продлит служебный срок дымоотводной системы. Из предложенной нами статьи вы узнаете, Что такое конденсат, как от него избавиться и каким должен быть дымотвод.

Что такое конденсат?

Конденсат — это жидкость, которая садится на стенках дымоотвода в результате температурного перепада. В сегодняшнем газовом оборудовании выходящие газы имеют невысокую температуру.

Причины возникновения конденсата:

  • неверно теплоизолированный дымотвод;
  • внезапный температурный перепад;
  • непрогретые трубы;
  • загрязнение дымового канала;
  • невысокая температура выхлопных газов (лучше всего температура должна быть не ниже 100 °С);
  • очень длинная труба дымоотвода, благодаря этому происходит очень большое охлаждение дыма;
  • шероховатые стенки дымоотвода (собирают больше воды, чем гладкие);
  • нарушения в конструкции;
  • проблемы с тягой.

В рабочий период котла на газу кроме воды также выделяются углекислый газ и другие химические соединения (оксиды).

Под воздействием большой температуры оксиды вступают в реакцию с водой и появляются агрессивные кислоты (азотная, соляная, серная и др.). Они оседают на поверхности оборудования в связке с конденсирующимися парами. Опасная кислотная среда приводит к преждевременному разрушению трубы для дымохода.

Чем опасна образующаяся влага:

  • если конденсат намерзает в дефлекторе или в устье трубы, сечение дымоотвода перекрывается, в результате тяга уменьшается, что может привести к появлению обратной тяги и продукты сгорание попадут в дом, вызывая отравление его жителей;
  • немалое количество воды может погасить пламя, что приводит к попаданию в пространство помещения угарного газа.

Плюс к этому, если влага попадет в топочную камеру котла, разрушатся его стенки. В конце концов разрушения ядовитые продукты горения будут частично идти в дом.

В выхлопных газах вода содержится в виде пара. Когда температура газов понижается, пар становится очень насыщенным и возникают капли.

В случае, когда газы раскаленные, появление влаги происходит у более холодных стен дымоотвода, где и оседают капли жидкости.

Почему возникает влага в котлах на газу?

Кроме конденсата в дымоотводе котла на газу влага может возникать и в трубах водопровода. Главная причина прячется в температурной разнице.

Также на возникновение “росы” на трубопроводах оказывает влияние:

  • ошибочная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжная труба);
  • очень много влаги в помещении;
  • некорректная работа оборудования для отопления.

Устройство котла на газу не дает возможность полноценно избавиться от конденсата. Но в ваших силах сделать меньше скорость образования влаги и ее кол-во.

Борьба с влагой в дымоходном котле

Если в доме поставлен погодный настенный или газовый котел напольный, то газообразные, жидкие и твердые вещества разогреваются до 170-200°С. В которые образуются при горении газах тоже есть вода.

Но она не конденсируется, а преобразуется в пар и выводится через канал для дыма вместе с другими дымом и летучими частичками сажи.

Если в дымоходной трубе возникает конденсат, значит, проблема в плохой тепловой изоляции дымоотвода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от лишнего.

В трубах, изготовленных из нержавеющей стали, проблема появления конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.
Во время сборки обыкновенных железных дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно необходимо соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который учитывает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Предупреждение “росы” в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оборудуются дымоходом коаксиального типа. В нем предполагается уклон в 3° по направлению наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный слив конденсата на улицу.
Внутренний канал коаксиальной системы регулярно охлаждается поступающим с наружной стороны воздушным потом, вследствие чего разница в температурах при хорошей работе минимальна.

Классическая длина коаксиальной системы дымоотвода — 1,2 метра. Если нужно удлинение, (обязательно в середине помещения) расстояние не должно быть больше 6 метров.

Между отверстием для выхода наружной части дымохода коаксиального типа и близким препятствием (стеной, большим деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.

При применении котла с дымоходом коаксиального типа на севере лучше утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить появление влаги на дымоходе котла на газу. Ведь разница между температурами входящего воздушного потока и выходящих газов дыма будет сокращена.

Можно на время обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и навесных газовых котлов рассчитано на возможность устройства разных систем притока и вытяжки.

Нужно просто найти заглушку отверстия, к которому должна приобщаться вытяжка, и слегка приоткрыть ее.
С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы.

Потом ее необходимо обязательно плотно закрыть. Еще в данных случаях помогает увеличение мощности котла на период холодов.

В автоматических системах хорошо действует временное уменьшение интервала между заданными владельцами температурами активизации и остановки котла.

Характерность котлов конденсационного типа

Безупречным решение станет котел конденсационного типа, который правильно сбалансирован с отопительной системой, правильно настроен и работает в соответствующем режиме. В данном варианте возникновение конденсата вовсе не вредно, т.к. его энергия правильно применяется самой системой.

Объем сэкономленного газа сильно зависит от численности появившегося конденсата. Тепло конденсирования, которое появилось во время работы оборудования, собирается и перенаправляется в контур отопления.

КПД котла такого типа 98%.

Разрешается ли слив конденсата в канализацию?

В рабочий период котла на газу появляются оксиды, которые вступают в реакцию с паром перегретым. В результате образуется угольная и серная кислоты, усредненный норматив рН которых — 4. Чтобы сравнить, рН пива — 4,5.
Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет.

Данное правило применимо например если формирование конденсата случилось на трубе котла на газу, работающего в квартире.
Только одно требование — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25.

Если котельная мощность более 200 кВт, приходится встраивать нейтрализатор конденсата. Такое требование указывается изготовителем в паспорте оборудования.

В локальную канализацию, отводящую сливы в колодец-отстойник с анаэробными бактериями или в станцию глубокого очищения с использованием анаэробов и аэробов, сбор конденсата нереален. Он погубит задействованную в процессе чистки биологическую среду.

Требования к дымоотводу котлов на газу

Сегодня во время строительства дымоотводов для котлов на газу применяют разные материалы, многие из которых нецелесообразно. Качество выполнения также не радует.
Дымотвод из асбоцемента.

В прошлом такие дымовые трубы не имели альтернативы. Их важное достоинство — низкая цена.

  • монтаж выполняется только на вертикальных участках труб;
  • внушительный вес и длина, что затрудняет установку;
  • стыки не герметичны;
  • образующаяся влага впитывается в стенки;
  • температура отходящих газов не выше 300 ?С.

Важно правильно подключить котел к дымоотводу. Для данной цели применяется тройник.

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для очистки.
Кирпичные дымовые трубы.

Данный материал не рекомендован для обустраивания систем с котлами на газу. В соответствие с требованиями, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования обязаны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.
Если по свойствам газоплотности кирпичный канал для дыма вполне подходит, то о гладкости стенок в середине трубы речи совсем не может быть.

Если даже швы кирпичной трубы замечательно отшлифованы раствором заподлицо с кладкой из кирпича, на протяжении всей работы рельеф все равно возникнет из-за разницы в плотности материала и вещества для связки.
Прекрасным решением будет установка в середине кирпичного канала железной гильзы или сборка ее из керамических модулей.

Кирпичная труба с железной или керамовставкой в середине прослужить может без проблем больше тридцати лет.
С той же целью подойдёт футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав сделан из композита (пластмасса, армированная очень прочными волокнами).

Он стоек к кислотному конденсату, обладает низкой теплопроводимостью. Возможная температура применения — до 200 ?С.

Керамические дымовые каналы. Данный материал отличается прочностью и долговечностью.

Дымотвод из керамики стоек к агрессивным кислотам, прост в эксплуатации и не боится пожара.
Керамика способна быстро разогреваться и долго стынет. Монтаж такого дымоотвода требует участия профессиональных мастеров.

Недостатком считается большая цена.
Цинковые и стальные.

Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности подобных труб — до трех лет.

Цинковые дымовые трубы, защищенные цинковым слоем от коррозии, служат пять и более лет.

Трубы из нержавейки. Идеальный выбор для обустраивания дымового канала котла на газу. Работа по его установке обойдется в пару десятков раз доступнее, чем сооружение кирпичного дымоотвода.

Стенки гладкие, на них не будет оседать копоть и смолы, газоплотность очень большая.
Для сборки дымоотвода можно выбрать набор однослойных модулей или приобрести детали сэндвич-системы. Собрать подобную конструкцию можно без больших трудов своими руками.

Главное – исполнять направление при формировании узлов соединений.

Плюсы дымоотводов из нержавейки:

  • благодаря круглому сечению и ровной поверхности предоставляют хорошую тягу;
  • герметичны;
  • в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
  • не сложные в обслуживании;
  • пожаробезопасны;
  • долговечные.

Очень важно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами.

Часто не принимается во внимание тот момент, что ремонт дымоотвода стоит намного дороже, чем правильный монтаж на шаге установки оборудования которое работает на газу.

Монтажные правила дымоотвода

Вся система должна быть теплоизолированной, влагостойкой и защищенной от воздействия агрессивных материалов.
Ключевые принципы, используемые во время монтажа:

  • собирать дымотвод следует по «конденсату»;
  • все стыки отделывается герметизирующим составом;
  • от вертикали лучше отходить максимум на 30%;
  • длина наклонных участков, сооруженных под угол не больше 30? к горизонту, — до 1 метра;
  • по всей протяженности канала применяются комплектующие одного сечения.

Рекомендуется ставить готовые комплекты дымоотводов, которые представлены в специальных магазинах.

Предлагаемые параметры системы дымоотводов для котлов на газу:

  • для производства дымоотвода приходится задействовать коррозионностойкую сталь типа AISI 321;
  • самая маленькая тепловая изоляция — 50 мм;
  • в систему обязаны входить: тройник с конденсатосборником, а еще защитный конус над верхним участком дымоотвода.

При подборе дымоотвода необходимо обратить свое внимание на данные характеристики.

Профилактика возникновения конденсата

Забыть о влаге в дымоотводе насовсем не выйдет. Формирование конденсата неминуемо, хотя при стабильной работе оборудования которое работает на газу осевшие при запуске “капли” испарятся сами и больше не будут выпадать, пока аппарат работает на полную мощность.

Как уменьшить кол-во конденсата:

  • утеплять канал дымоотвода;
  • вовремя очищать систему;
  • применять конденсатоотводчик.

Если происходит накапливание конденсата в газовом отопительном котле, то необходимо установить емкость для сбора ненужной жидкости. Конденсатоотводчик собой представляет емкость, выполненную из нержавейки, в которой собирается появившаяся влага.

Устанавливается устройство под выводным каналом или отрезком трубы оборудования которое работает на газу. Также устанавливают постоянный водосток в канализацию.

Проблематику с образованием влаги в дымоотводе лучше предупредить, чем расходовать потом деньги и время на ее решение.

Защита котла от конденсата

Меры предупреждения возникновения влаги:

  • держаться всех норм на строительном этапе строения;
  • во время монтажа дымоотвода неукоснительно следовать проекту;
  • постоянно эксплуатировать канал для дыма с применением специальных чистящих средств дымоотводов;
  • модернизация существующих труб (утепление, вставка вкладышей из нержавеющей стали);
  • наблюдать за мощностью тяги и в срок очищать дымотвод.

Утепление дымоотвода делают при помощи мин. ваты или и волокнистого материала для утепления. Для изолирования кирпичного дымоотвода применяют штукатурку, которая ложится в семь слоев.

Обозначение допустимости конденсатообразования

Вычисления можно реализовать, если конденсат образуется в результате большого выброса пара и перегрева стенок дымоотвода, а еще известна мощность работающего оборудования. Усредненная норма выделения тепла — 1 кВт на 10 кв. м.

Формула важна для помещений с потолками ниже 3 м:
S — площадь строения, где установлено оборудование;

УМК — критерий, зависящий от зоны климата.
Критерий для разных зон климата:

При работе двухконтурника, получившийся критерий MK следует помножить на дополнительный показатель (0,25).

Выводы и полезное видео по теме

С информацией про то, как обезопасить котел от конденсата, ознакомит следующий ролик:

Специфики работы и плюсы установки конденсатоотводчика представлены в видео:


Появление влаги в дымоотводе неотвратимо.

Так как этого нельзя избежать, мы рассказали вам про то, как сделать меньше качество влаги и обезопасить оборудование от агрессивных жидкостей.
Рекомендуется увеличить дымотвод нержавеющими пластинами, установить конденсатосборник и наблюдать за наличием тяги.

Необходимо помнить о чистке дымоотвода, а еще профилактике состояния его стенок.
Если у вас есть эффективный навык «борьбы» с влагой, делитесь собственными секретами в комментариях.

Читатели, у которых возникли вопросы, способны задать их мастерам online.

tehnopost.kiev.ua — Сайт про отопление и обогрев, горение и теплотворность, газогенераторные и котлы на гранулированном топливе, пиролиз и горючее, дрова и прессованные топливные гранулы, газ и уголь, калории и джоули, котлоагрегаты и печки, чертежи и схемы, конвертеры единиц и величин

Конденсат в котле и дымовых трубах

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Многим хозяевам твердотопливных котлов отопления приходится видеть малоприятную картину – отвратительные подтеки в местах стыка частей дымовых труб и трубных змеевиков собственных тепловых агрегатов.
Это конденсат – злейший противник систем удаления дыма и вентиляции.

Что такое конденсат

В широком понимании этого слова, конденсат – это вещество, которое в результате собственного охлаждения перешло (конденсировалось) из газообразного в жидкое или твёрдое агрегатное состояние. В нашем случае, конденсат – это вода и растворенные в ней летучие вещества, имеющиеся в дымовых газах. Конденсат может собираться и собираться во внутренних полостях дымовых труб и трубных змеевиков, выявляясь в виде капель, ручейков и лужиц жидкости в самых неожиданных и непригодных местах.

Конденсат из газов дыма – это всегда опасная среда, разрушающая материал топки котла, его трубного змеевика и дымовых труб. Состав такого конденсата чрезвычайно многообразен, изменчив и противоречив.

Откуда берется конденсат из газов дыма

Конденсат из газов дыма появляется в результате конденсации паров воды, находящихся в отходящих газообразных продуктах горения (дымовых газах).

Откуда пары воды в дымовых газах

Водяные молекулы содержатся в самой топливной массе и синтезируются конкретно в процессе её горения.
Любое доступное бытовое горючее имеет углеводородную природу
В процессе горения углеводородного топлива обязательно синтезируется вода в результате термического разложения (пиролиза) молекул углеводорода с дальнейшим окислением (горением) полученных продуктов пиролиза топлива. Благодаря этому, газообразные продукты горения (дымовые газы) углеводородного топлива всегда содержат пар перегретый, синтезированный в процессе пиролиза и горения топливного вещества:
CmHn + (m + n/4) O2 = mCO2 + (n/2) Н2O + Q
Где, (m) и (n) – число атомов углерода и водорода в молекуле углеводорода
К углеводородному топливу относится вся органика (в т.ч. древесина), сетевой газ, нефть, уголь и продукты их переработки.
Самое большое содержание паров воды в дымовых газах даёт горение дров, собенно сырых (влажностью до 45%). Влага, которая содержится в порах и полостях древесины, выветривается и переходит в состав газов дыма, прибавляясь к синтезированной воде.
Самое меньшее содержание паров воды в дымовых газах даёт горение угля. Уголь почти не содержит в собственной массе молекул воды и имеет довольно малую углеводородную составляющую. Главная масса состава угля – это чистый углерод (С), который не имеет стадии пиролиза топлива и горит (окисляется) напрямую, без синтеза воды:
Газообразные продукты горения (дымовые газы) угля практически не содержат пары воды, так как в угольной массе есть очень мало углеводородов для синтеза воды и фактически как таковой отсутствует обыкновенная вода (H2O).

Территория конденсации пара перегретого

Покинув высокотемпературную территорию горения, дымовые газы начинают отдавать тепло и охлаждаться. Охладившись до температуры «точки росы», пар перегретый начинает собираться на поверхности трубного змеевика котла и его дымовых труб.

Место, где температура газов дыма отвечает «точке росы» и где начинается конденсация пара перегретого – именуется «территория конденсации».

Перемещение зоны конденсации пара перегретого

Территория конденсации – очень подвижный участок, который никогда на месте не стоит. Сразу же после розжига холодного котла – территория конденсации находится прямо в его теплообменнике или конкретно за ним.

По мере работы теплоагрегата – система удаления дыма нагревается и территория конденсации понемногу передвигается вдоль дымовой трубы, к ее краю. Перемещение зоны конденсации происходит тем быстрее, чем выше температура газов дыма и меньше потери тепла на прогрев следующего холодного участка трубы.

В конечном счете, территория конденсации передвигается на самый край дымовой трубы, фактически – в атмосферу. После полного прогрева поверхностей находящихся внутри системы удаления дыма, появление влаги конкретно на них заканчивается и происходит уже в атмосферном слое.

Это есть «безоговорочный зер гут», потому что в данном варианте – полностью исключается действие агрессивной среды (конденсата) на стенки деталей котла и системы его вентиляции.

Загадочная «точка росы»

Точка росы напрямую связана с полной, относительной и фактической влажностью.
Безоговорочная влажность – максимальное возможное содержание влаги в воздухе. Безоговорочная влажность измеряется в г/м3 и зависит от температуры окружающей среды.

Каждому значению температуры окружающей среды отвечает собственное обозначение критерия полной влаги. Чем меньше температура окружающей среды, тем меньше влаги он может в себя поместить, и поэтому – тем меньше будет критерий полной влаги.

Практическая влажность – практическое содержание влаги в воздухе. Практическая влажность измеряется в г/м3, не зависит от температуры окружающей среды и отображает реальное содержание влаги в воздухе.
Относительная влажность – отношение содержания максимально-возможной (полной) влаги к ее фактическому содержанию в атмосфере.

Относительная влажность измеряется в процентах и показывает в процентном отношении содержание влаги в воздухе от максимально потенциального. Критерий относительной влаги не бывает больше 100%, и это – очень непрочное состояние.
«точка росы» – это температура охлаждаемого воздуха, при которой его относительная влажность может достигать метки 100% и пары воды начинают «выпадать в осадок», т.е. конденсироваться.

Говоря иначе, «точка росы» – это температура, до которой необходимо охладить воздух, чтобы из него выделился водяной конденсат (возникла роса).
Точка росы зависима от температуры окружающей среды и фактического содержания влаги в нем

Зависимость точки росы

Зависимость точки росы можно проследить, в теории проанализировав процесс охлаждения ненасыщенного воздуха.
(конденсация пара перегретого происходит в интервале температур от 0°С до 100°С)

    При охлаждении ненасыщенного воздуха:
    безоговорочная влажность уменьшается и стремится к нолю,
    практическая влажность остается неизменной,
    относительная влажность – растет и стремится к собственному максимуму (100%)

На данном шаге изменяются только параметры ненасыщенного воздуха, однако не происходит никаких заметных изменений

При будущем охлаждении ненасыщенного воздуха:
безоговорочная влажность уменьшается и стремится к нолю
практическая влажность остается неизменной
рост относительной влаги может достигать самого большого предела (100%) и останавливается
Это температура точки росы. На данном шаге приходит пересыщение воздуха паром перегретым.

Очень непрочное состояние. Первые частицы пара перегретого начинают конденсироваться во внешней среде.

При будущем охлаждении ненасыщенного воздуха:
значение полной влаги продолжает понижаться и стремится к нолю
значение фактической влаги – тоже уменьшается и стремится к нолю
значение относительной влаги – остается на отметке 100%.
При будущем охлаждении такого воздуха, относительная влажность останется неизменной (100%), а значение полной и фактической влаги – уменьшаться. Уменьшение фактической влаги произойдет за счёт выпадения обильной влажности в конденсат.

Т.е., как то достигнув температуры точки росы, воздушная среда все время будет пребывать в подобном состоянии до полного собственного осушения, при условиях, что последующее охлаждение не заканчивается.

Таблица температур точки росы

За обозначение температуры точки росы, принимается такая температура, при охлаждении до которой, из воздуха, начинает собираться пар перегретый. Составим экспериментальным путем таблицу зависимости точки росы от влаги и температуры окружающей среды.

Таблица температуры значения точки росы (°С) для различных условий

Относительная влажность % Температура сухого термометра, °С (температура окружающей среды)
0 5 10 15 20 25 30 40
20 -20 -16 -12 -7 -3 0 5 15
30 -15 -10 -6 -2 2 6 10 18
40 -12 -7 -2 2 6 10 15 22
50 -9 -4 0 5 10 14 17 26
60 -6 -2 3 7 12 16 21 30
70 -5 0 5 9 14 19 23 32
80 -3 2 7 11 16 21 26 35
90 -1 4 9 14 18 23 28 38
100 0 5 10 15 20 25 30 40

Как необходимо читать эту таблицу
К примеру, температура окружающей среды 10 °С, относительная влажность 30%. На пересечении данных граф мы видим цифру -6.

Это означает, что если воздух, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, охладить до температуры -6 °С, то начнется выделение конденсата из него. Либо так – в воздухе, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, водяная роса возникнет на любом предмете, температура поверхности которого, будет равна или ниже -6 °С.
Как можно заметить из таблицы, чем меньше относительная влажность воздуха, тем температура точки росы меньше температуры самого воздуха. По мере того, как увеличивается относительная влажность воздуха (воздух набирает, «впитует» в себя влагу) – температура точки росы приближается к температуре самого воздуха и, при 100% относительной влаги, точка росы, практически сходится с температурой воздуха.

Точка росы в трубном змеевике котла на дровах

При розжиге холодного котла на дровах, исходящие из топки дымовые газы (продукты горения), имеют температуру, приблизительно 500-800 °С и относительную влажность, в среднем около 85%. Попадая в холодный теплообменный аппарат (20°С) и соприкасаясь с его холодной поверхностью, газы быстро охлаждаются, влагоемкость (максимально возможное содержание влаги) воздуха понижается и излишек влаги падает в виде росы на поверхности трубного змеевика.

Как уберечься от конденсата в котле и дымовых трубах

Из сказанного выше ясно, что конденсация паров воды – чисто физический процесс, который неизбежен при охлаждении газов дыма. Защита от появления конденсата в котле и дымовых трубах может быть лишь одна:
– Не позволить охлаждения продуктов згорания ниже «точки росы» до их полного выброса в атмосферу.
Все сводится к элементарному утеплению дымовых труб и соблюдению теплового эксплуатационного режима котлоагрегата.

Соблюдение теплового эксплуатационного режима котла

Практикой доказали, что если температура трубы обрата носителя тепла менее 40°С – вероятно появление конденсата в трубном змеевике тт котла. Подобным образом, соблюдение теплового эксплуатационного режима котлоагрегата сводится к максимально быстрому разогреву его водяной рубашки до температуры в трубном змеевике 40°С и более, с дальнейшим поддержанием ее на высоком уровне, независимо от температуры носителя тепла в самой системе обогрева.

Такой режим тепла достигается за счёт инженерных решений в отопительной системе с применением циркулярных насосов и трехходовых кранов, которые регулируют температуру носителя тепла в обрате котла.
Про циркулярный насос и трёхходовой кран
Циркулярный насос – это труба, которая напрямую соединяет подачу и обрат котла на дровах и образовывает говоря иначе «небольшой круг» (см. рисунок про циркулярный насос). Через циркулярный насос трёхходовой кран смешивает холодный и горячий тепловой носитель, поддерживая температуру обрата, не менее 40°С.

Это при том изменяется кол-во горячей воды, которое обязано уйти сразу в обрат (в небольшой круг), а которое – дальше, в систему отопления.
С помощью данных несложных устройств горячий тепловой носитель «вращается» по малому кругу и из подачи возвращается сразу назад в дровяной котёл, пока не прогреется рубашка охлаждения котла и его теплообменный аппарат. По степени прогревания котла, трёхходовой кран понемногу закрывает поступление горячего носителя тепла в обрат и направляет горячий тепловой носитель в отопительную систему.

Этот подход к монтажу дает возможность быстро и без конденсата запускать холодный дровяной котёл, независимо от температуры носителя тепла.

Водоотвод системы удаления дыма

Неплохо бы сделать водоотвод отопительного агрегата (котла) и системы удаления дыма (дымовых труб), чтобы собирать и отводить появившийся конденсат для последующей его утилизации. Тут, особенно актуально выдерживать уклоны и контруклоны для горизонтальных участков дымовых труб, а еще порядок сборки всей дымоудаляющей системы.
Это интересно (еще раз про конденсат)
Конденсат может сыграть плохую шутку при первом заполнении системы отопления холодным носителем тепла. Если температура заливаемого носителя тепла не будет равна температуре воздуха, то может начаться конденсация паров воды из воздуха прямо на деталях котла и системы отопления.

Малоискушенный пользователь может принять такие водообразования за факт разгерметизации системы отопления.
Наибольше мучаются от конденсата хозяева тт котлов, работающих на обыкновенных дровах и деревоотходах. Так как, в данном варианте, к синтезированной воде добавляется вода, содержащаяся в порах и пустотах самой древесины. Иногда – это достаточно много.

Ведь стандартное топливо из дерева, влажностью 25-35% может содержать от 150 до 300 граммов воды в каждом собственном килограмме! Очень много воды выделяется во время розжига и разгорания дров, когда идет активная просушка древесины под воздействием большой температуры.

Что сделать, если в котле на газу конденсат: методы предупреждения образования “росы” в дымоотводе

Конденсат в трубе дымоотвода – причины возникновения и способы устранения проблемы

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Конденсат в трубе дымоотвода образуется из паров воды, находящихся в воздухе и топливе. Эта влага соединяется с остальными продуктами горения, организуя концентрированные растворы кислот, щелочей и других агрессивных элементов химии, разрушающих дымовые трубы.

Благодаря этому все изготовители устройств для обогрева помещения настаивают на обязательном устранении конденсата из канала отвода продуктов згорания.

Откуда берется конденсат в трубе дымоотвода?

Вы увидели конденсат в дымоотводе – что сделать, такое происходит со всеми. Можно даже сказать, что дымоотвода без конденсата просто не бывает.

На процесс появления конденсата воздействуют следующие факторы:

  • Степень влаги топлива. Причем полностью сухого топлива просто не бывает. Часть паров воды содержится даже в сетевом газе, кроме того, при горении это горючее разлагается на углекислоту и пары воды. Благодаря этому конденсат в дымоотводе котла на газу – это вполне заурядное явление.
  • Температура газов дыма и самой трубы – если она меньше 100 градусов по Цельсию, то источником паров воды будет сам воздух в канале дымоотвода. При этом на старте любой радиатор вырабует отработанные газы с недостаточно большой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
  • Слабая тяга в канале дымоотвода – при недостаточной скорости движения отработанных газов по воздушным каналам увеличивается риск перехода паров в воду. При большой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе
  • Существенная разница температуры трубы и внешней среды – в данном варианте пары воды конденсируются на поверхности с наружной стороны дымоотвода, а равно и в его торцевой части. Такой же эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.

Конденсат – варианты устранения проблемы

Как можно заметить: убрать эффект появления конденсата в канале расширения газов дыма как правило не возможно. Мы можем лишь уменьшить концентрацию данного вещества или увеличить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.

При этом для уменьшения концентрации конденсата мы можем применять следующие приемы:

  • Применять горючее с небольшой степенью влаги – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и другое. Впрочем с котлами на газу такой способ не сработает – пары воды появляются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
  • Утеплять трубу дымоотвода, сдвинув точку росы в тело канала. Аналогичная методика ликвидирует проблематику температурные разницы – воздушный канал не соприкасается с холодной окружающей средой и не успевает остынуть после прогрева.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе
  • Иногда очищать канал дымоотвода, ликвидируя все заторы на пути движения газов дыма. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге пары воды просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
  • Установить на срезе трубы дефлектор – особенную насадку, усиливающую тягу в канале воздушного канала и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымотвод во время дождя или снегопада.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Более того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымоотвода, спуская из канала загустевшие пары воды до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Тем не менее, указанные методики лишь уменьшают градус проблемы, не решая ее. Конденсат остается в трубе во всяком случае.

Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь уменьшают концентрацию химически активных веществ, удлиняя эксплуатационный период дымоотвода.

Меры профилактики

Для увеличения стойкости тела дымоотвода к агрессивному действию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:

  • Встроить в воздушный канал канал из химически стойкого материала. В большинстве случаев трубы асбестоцементные или кирпичные дымовые трубы гильзируют вставками из нержавеющей стали – высоколегированной стали, стойкой к агрессивному действию химически активных веществ.
  • Установить в точке пересекания горизонтального канала (от камеры сгорания) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымоотвода – стальной стакан, разместившийся ниже узла сопряжения.

В конце концов, мы не остановим процесс появления конденсата, но оградим ключевой конструкционный материал дымоотвода от агрессивных веществ, разрушающих цельность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую если для этого есть необходимость.

Благодаря этому указанная методика считается одним из очень прекрасных средств борьбы с влагой – она ликвидирует результаты, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Конечно, изначальная сборка дымоотвода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, дает возможность добиться значительно лучших результатов: ведь вставка-гильза понижает тягу, заузив сечение воздушного канала. Но монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит значительно дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымоотвода.

Как освободится от возникновения конденсата в котле на газу

Тут вы узнаете:

Под конденсатом имеется в виду смолянистая жидкость, которая садится на поверхности дымоотвода под влиянием низкой температуры.
Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, понемногу уменьшается. Это оказывается основой того, что пар перегретый, который находится в газах, садится на стенках труб.

Жидкость перемешивается с продуктами горения, благодаря чему начинается процесс образования кислот, например как серная, азотная, соляная и др.
Выходящие газы современных котлов, функционирующих на пропане, обладают невысокой температурой. Во время работы иногда срабатывают выключения, что дает возможность охладить дымотвод.

Как только критерии уменьшаются до 45-60 °C, начинается процесс появления конденсата.

Дымоходные трубы, которые сделаны из нержавейки, за счёт гладких стен дают возможность течь жидкости вниз, тогда как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают появившиеся кислоты.

Это со своей стороны приводит к поэтапному разрушению системы удаления дыма.

Причины возникновения конденсата в котле на газу

Кроме конденсата в дымоотводе котла на газу влага может возникать и в трубах водопровода. Главная причина прячется в температурной разнице.

Также на возникновение “росы” на трубопроводах оказывает влияние:

  • ошибочная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжная труба);
  • очень много влаги в помещении;
  • некорректная работа оборудования для отопления.

Устройство котла на газу не дает возможность полноценно избавиться от конденсата. Но в ваших силах сделать меньше скорость образования влаги и ее кол-во.

Чем вреден конденсат

При первом взгляде не страшно в том, что какое-то кол-во воды возникает в середине котла. Со временем она все равно испарится под действием больших температур газов дыма. Но, тут не все так просто.

В действительности, в конденсат входит не чистая вода, а слабый раствор кислот. Более того, полного испарения конденсата может так и не случиться, если он возникает в чрезмерно огромных количествах.

Не обращая внимания на невысокую концентрацию, кислоты в составе конденсата способны разъесть корпус из металла котла даже за один сезон активной эксплуатации агрегата. В правильно настроенной системе обогрева такого никогда не произойдет.

Но обвязка теплогенератора, сделанная с ошибками приводит к тому, что конденсат образуется на протяжении всего времени работы котла. Благодаря этому он скапливается, и постоянно действует на поверхности металла, понемногу разрушая их.

Вторая проблема, которая связана с возникновением конденсата в том, что на него начинают налипать частицы сажи. В процессе топливного сгорания в дымовые газы выбрасывается определенное количество сажи, основная часть которой выходит из котла по дымоотводу на улицу. Впрочем, если на поверхности трубного змеевика находится какое-то кол-во конденсата, то маленькой процент сажи регулярно липнет к этим каплям.

В конце концов, с каким то периодом на теплообменнике появляется очень плотный слой. Если, также, во время эксплуатации теплогенератора применяются влажные дрова, этот налёт содержит в себе ещё и разные горючие смолы. Постепенное утолщение такой корки приводит к падению Коэффициент полезного действия котла, так как она отделяет корпус из металла трубного змеевика от тепла разогретых газов.

Температура из топочного отделения на тепловой носитель передаётся все хуже и хуже с каждым дальнейшим включением теплогенератора.

Конденсат в дымоходе уничтожит Ваш ремонт если не вставить одностенную трубу в шахту.

Ещё одна опасность, которая связана с образованием налёта из сажи и смолы на поверхности трубного змеевика, в пожароопасности данной смеси.

Чистка котла должна выполняться не реже, чем раз в 20 дней. Это необходимо для удаления налипших на стенках агрегата остатков продуктов горения топлива. Если не исполнять данную норму, то появившаяся корка может воспламениться и привести к появлению угрозе возникновения пожара.

В техническом обслуживании теплогенератора есть одна характерность, которая не так объяснима при первом взгляде, но становится основной причиной чрезмерно редкой чистки котла. Речь идёт про то, что современные твердотопливные агрегаты имеют довольно сложную структуру, она специально рассчитывается для увеличения КПД устройства.
В результате, немалое количество запутанных причудливых ходов в середине котла существенно осложняет процесс его чистки.

От чего с каким то периодом исчезает любое желание делать такую процедуру с нужной периодичностью. Из-за этой причины к некоторым местам конструкции и совсем нельзя получить доступ, что ещё один раз доказывает необходимость решения проблемы с влагой.

Борьба с влагой в дымоходном котле

Если в доме поставлен погодный настенный или газовый котел напольный, то газообразные, жидкие и твердые вещества разогреваются до 170-200°С. В которые образуются при горении газах тоже есть вода.

Но она не конденсируется, а преобразуется в пар и выводится через канал для дыма вместе с другими дымом и летучими частичками сажи.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

При запуске напольного оборудования которое работает на газу после продолжительного простоя разрешается возникновение минимального количества конденсата, который испарится после того, как котел прогреется. В холодный период года котел работает безостановочно, благодаря этому возникновение жидкости маловероятно

Если в дымоходной трубе возникает конденсат, значит, проблема в плохой тепловой изоляции дымоотвода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от лишнего.

В трубах, изготовленных из нержавеющей стали, проблема появления конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.
Во время сборки обыкновенных железных дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно необходимо соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который учитывает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Как избежать возникновения конденсата в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оборудуются дымоходом коаксиального типа. В нем предполагается уклон в 3° по направлению наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный слив конденсата на улицу.

Внутренний канал коаксиальной системы регулярно охлаждается поступающим с наружной стороны воздушным потом, вследствие чего разница в температурах при хорошей работе минимальна.
Классическая длина коаксиальной системы дымоотвода — 1,2 метра. Если нужно удлинение, (обязательно в середине помещения) расстояние не должно быть больше 6 метров.

Между отверстием для выхода наружной части дымохода коаксиального типа и близким препятствием (стеной, большим деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Если котел оборудован дымоходом коаксиального типа, проблемы с появлением конденсата появляются в холодный период. Решают их путем утепления разместившейся вне дома части дымового канала, усилением вентиляции или запуском котла на всю мощность
При применении котла с дымоходом коаксиального типа на севере лучше утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить появление влаги на дымоходе котла на газу.

Ведь разница между температурами входящего воздушного потока и выходящих газов дыма будет сокращена.

Можно на время обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и навесных газовых котлов рассчитано на возможность устройства разных систем притока и вытяжки.

Нужно просто найти заглушку отверстия, к которому должна приобщаться вытяжка, и слегка приоткрыть ее.

С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы. Потом ее необходимо обязательно плотно закрыть. Еще в данных случаях помогает увеличение мощности котла на период холодов.

В автоматических системах хорошо действует временное уменьшение интервала между заданными владельцами температурами активизации и остановки котла.

Разрешается ли слив конденсата в канализацию

В рабочий период котла на газу появляются оксиды, которые вступают в реакцию с паром перегретым. В результате образуется угольная и серная кислоты, усредненный норматив рН которых — 4. Чтобы сравнить, рН пива — 4,5.
Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет.

Данное правило применимо например если формирование конденсата случилось на трубе котла на газу, работающего в квартире.
Только одно требование — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25.

Если котельная мощность более 200 кВт, приходится встраивать нейтрализатор конденсата. Такое требование указывается изготовителем в паспорте оборудования.

В локальную канализацию, отводящую сливы в колодец-отстойник с анаэробными бактериями или в станцию глубокого очищения с использованием анаэробов и аэробов, сбор конденсата нереален. Он погубит задействованную в процессе чистки биологическую среду.

Требования к дымоотводу котлов на газу

Сегодня во время строительства дымоотводов для котлов на газу применяют разные материалы, многие из которых нецелесообразно. Качество выполнения также не радует.
Дымотвод из асбоцемента.

В прошлом такие дымовые трубы не имели альтернативы. Их важное достоинство — низкая цена.

  • монтаж выполняется только на вертикальных участках труб;
  • внушительный вес и длина, что затрудняет установку;
  • стыки не герметичны;
  • образующаяся влага впитывается в стенки;
  • температура отходящих газов не выше 300 ?С.

Важно правильно подключить котел к дымоотводу. Для данной цели применяется тройник.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Если в дымоотводе применяется тройник, то монтаж выполняется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»
Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для очистки.
Кирпичные дымовые трубы. Данный материал не рекомендован для обустраивания систем с котлами на газу. В соответствие с требованиями, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования обязаны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.
Если по свойствам газоплотности кирпичный канал для дыма вполне подходит, то о гладкости стенок в середине трубы речи совсем не может быть. Если даже швы кирпичной трубы замечательно отшлифованы раствором заподлицо с кладкой из кирпича, на протяжении всей работы рельеф все равно возникнет из-за разницы в плотности материала и вещества для связки.
Прекрасным решением будет установка в середине кирпичного канала железной гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с железной или керамовставкой в середине прослужить может без проблем больше тридцати лет.
С той же целью подойдёт футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав сделан из композита (пластмасса, армированная очень прочными волокнами).

Он стоек к кислотному конденсату, обладает низкой теплопроводимостью. Возможная температура применения — до 200 ?С.
Керамические дымовые каналы. Данный материал отличается прочностью и долговечностью.

Дымотвод из керамики стоек к агрессивным кислотам, прост в эксплуатации и не боится пожара.
Керамика способна быстро разогреваться и долго стынет. Монтаж такого дымоотвода требует участия профессиональных мастеров.

Недостатком считается большая цена.
Цинковые и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности подобных труб — до трех лет.

Цинковые дымовые трубы, защищенные цинковым слоем от коррозии, служат пять и более лет.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Если влага и не проникает в котел, она скапливается снизу дымоотвода (в доме), это приводит к возникновению зловонного запаха. В то же время это ахиллесова пята, где собирается кислота, которая с каким то периодом «проест» данный участок
Трубы из нержавейки. Идеальный выбор для обустраивания дымового канала котла на газу.

Работа по его установке обойдется в пару десятков раз доступнее, чем сооружение кирпичного дымоотвода. Стенки гладкие, на них не будет оседать копоть и смолы, газоплотность очень большая.
Для сборки дымоотвода можно выбрать набор однослойных модулей или приобрести детали сэндвич-системы. Собрать подобную конструкцию можно без больших трудов своими руками.

Главное – исполнять направление при формировании узлов соединений.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Утепление, а еще отделка дымоотвода усовершенствуют эстетику строения, что придаёт дому более красивый внешний вид
Плюсы дымоотводов из нержавейки:

  • благодаря круглому сечению и ровной поверхности предоставляют хорошую тягу;
  • герметичны;
  • в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
  • не сложные в обслуживании;
  • пожаробезопасны;
  • долговечные.

Очень важно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Герметизируя швы, необходимо пристальное внимание выделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатационных работ
Часто не принимается во внимание тот момент, что ремонт дымоотвода стоит намного дороже, чем правильный монтаж на шаге установки оборудования которое работает на газу.

Эксплуатационные правила дымоотводов

Монтируя дымоход, важно обеспечить:

  • отвод конденсата при помощи емкости для сбора конденсата;
  • самую большую герметичность системы;
  • изоляцию системы;
  • хорошую тягу;
  • вертикальную форму дымоотвода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над кровельной поверхностью не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в территорию ветрового подпора.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Схема расположения дымоотвода на крыше
Монтаж и обслуживание дымоотвода – крайне важный процесс, который не любит невнимательности. Иногда нужна профессиональная постоянная очистка и проверка дымоотвода.

Ведь визит специалиста поможет не только решить жизненные проблемы, но и выявит минусы в перспективе.

Как уберечься от конденсата в котле и дымовых трубах

Из сказанного выше ясно, что конденсация паров воды – чисто физический процесс, который неизбежен при охлаждении газов дыма. Защита от появления конденсата в котле и дымовых трубах может быть лишь одна: не позволить охлаждения продуктов згорания ниже «точки росы» до их полного выброса в атмосферу.

Все сводится к элементарному утеплению дымовых труб и соблюдению теплового эксплуатационного режима котлоагрегата.

С какими материалами лучше работать, чтобы сделать меньше конденсат на трубе котла на газу, можно ли определить риск его проявления.

Конденсат – физическое явление, которое вырисовывается при температурной разнице между внешней средой и стенками дымового канала. В результате продуцируется влага, которая плохо воздействует на состояние дымоотвода и котла на газу, организуя лужи во время работы с ним и снижая результативность.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Влага на стенках дымоотвода

Причины проявления

Конденсат усиленно возникает из-за:

  • сезона и условий климата;
  • качества топлива;
  • несоответствующего материала трубы отвода продуктов згорания;
  • неверно сконструированного дымоотвода.

Во время зимы влага на внутренней трубе дымоотвода замерзает, т. к. его стенки холодные, преобразуется в ледяные пробки, а поверх оголовка – в сосульки. Со рабочим временем котла на газу труба понемногу нагревается, лед оттаивает, влага течет к отрезку трубы, нарушает работу горелки и плохо оказывает влияние на общее состояние дымоотвода.

Увеличивает появление влаги состав топлива.

При его сгорании выделяются пары воды, которые остаются на стенках дымоотводного канала, соединяются с влагой и солями газов дыма. Подобным образом, появляются агрессивные кислоты, которые разъедают поверхность труб.

Сам рабочий принцип и устройства котла способствует появлению конденсата.

Система дымоотводного канала у газовых отопительных систем холодная. Температура выходящих газов незначительна (до 120 °C) и не успевает прогреть дымотвод, благодаря этому на его трубе всегда образуется влага.

За счёт режима настроек устройство в рабочем состоянии иногда и выключаться, когда система достигла выделенных показателей температуры, что тоже исключает хороший прогрев отводного канала.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Коррозия – признак конденсата

Возникновение влаги в двухконтурниках

Кроме дымоотвода, конденсат возникает и на водопроводной трубе 2-х контурного котла на газу. Он появляется из-за разности температур воды в подающем канале и внешней среды. В результате труба покрывается ржавчиной и выводит оборудование из строя.

Причин проявления несколько:

  • нарушение работы вентиляции, проверяют это, оставив на ночь дверь в помещении открытой, если наутро верхняя часть трубы просохла, причина в плохой вытяжке;
  • неблагоприятный климат в помещении, что нормализуют проветриванием, кондиционированием или установкой поглотителя влаги;
  • неверно установленный рабочий режим устройства.

Из-за специфик работы 2-х контурного котла освободится от конденсата полностью нельзя, впрочем поможет ряд приемов, посредством которых образование влаги станет меньше. К ним относится:

  • тепловая изоляция труб контура;
  • утепление дымоотвода.

В качестве утепления для контурной трубы выступают: полиэтилен вспененный, ППУ, минватные плиты, жидкие керамические составы и другие. Их приобретают в магазине и выбирают исходя из свойств и марки оборудования.

Характерности тепловой изоляции труб:

  • перед устройством утеплителя трубу ошкуривают, обрабатывают ацетоном и фосфорной кислотой, наносят эпоксидную шпатлевку или грунтовку;
  • диаметр термоизолятора на 2-3 мм больше трубного диаметра;
  • перед монтажными работами материал разрезают на отрезки, кол-во которых зависит от длины труб;
  • при устройстве отрезка на трубу технический разрез находится внизу и сверху обматывается прочной нитью;
  • пространство между трубой и изоляцией наполняют пеной для монтажа.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Влияние материала труб на появление избыток влаги

В котле на газу, в отличии от электрического или твердотопливного, конденсат образуется регулярно, благодаря этому материал и тепловая изоляция труб для обустраивания дымоотвода наиболее важны и отображаются на неопасной и безаварийной эксплуатации устройства.
Оптимальными типами труб для газового котла являются:

  • из нержавейки, сопротивляются агрессивным кислотам, гладкие, собираются по принципу «сэндвич» – труба небольшого диаметра находится в трубе большего;
  • сэндвич-трубы, состоят из внутреннего и наружного контуров, между которыми размещен толстый теплоизоляционный слой (базальтовой ваты);
  • керамические, наиболее дорогие, отличаются прочностью и долговечностью, пожаробезопасные, быстро греются и потихоньку охлаждаются, устойчивые к химическим соединениям, удобные в обслуживании, изолируются теплоизоляционными плитами и керамзитной оболочкой;
  • коаксиальные, не создают конденсат, выстроены по принципу «труба в трубе», где по одной из них отводятся газообразные, жидкие и твердые вещества, а по другой – поступает чистый воздух с наружной стороны помещения для обеспечения процесса поддержания пламени в котле, с большим коэффициентом полезного действия, не опасны.

Форма труб разрешается только округлая или круглая. Квадратный дымотвод способствует очень сильному накоплению сажи.

Кирпичный или асбестоцементный отводной канал продуктов згорания вообще не нужно применять – они приходят в негодность от кислотных соединений, не достаточно герметичны и теплоизолированы, поглощают влагу.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Кирпичный дымотвод под влиянием конденсата

Можно ли определить вероятность проявления конденсата

Конденсат возникает при необоснованном превышении мощности тепла котла на газу и вызывает перегорание стенок дымоотвода. Чтобы мощность оборудования не оказывала влияние на образование остатков влаги, делают расчет самой лучшей величины.
Для типовых помещений обычный критерий – 1кВт на 10 м2 помещения.

В помещениях, потолочная высота которых не может достигать 3 метров, основанием для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат критерии:

  • УМК – удельной мощности котла, которые связаны с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
  • S – площади помещения, в котором поставлен котел (м2).

Сама формула смотрится как S х УМК/10 = МК. Критерий УМК стандартен и равён:

  • 7-0.9 в южных зонах;
  • 1-1.2 для средних широт;
  • 2-1.5 для московского региона;
  • 5-2.0 для северных регионов.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Перегоревшие стенки дымоотвода
Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, результат который получился помножить на 25 %. При потолках больше трех метров и оригинальной планировке помещения котельная мощность (МК) вычисляется по формуле:

Qт*Кзап, где – показатель предсказуемых потерь тепла, Кзап – показатель запаса (1.15 для одноконтурных и 1.2 для 2-х контурных котлов).

Проссчитать можно выяснив:

  • V– объем помещения (м3);
  • Рt– разницу внешней и внутренней температур (°C);
  • K– показатель рассеивания, зависящий от наличия тепловой изоляции помещения (от 3.0-4.0 при отсутствии утепления до 0.6-0.9 для хорошо теплоизолированных помещений (с изоляцией пола, крыши, стен и окон).

Остаточная формула смотрится как V*Рt*k/860 = .

Точка росы

Процесс, при котором пары воды в дымоотводе начинают выпадать в осадок и образовывать конденсат, именуется «точкой росы». Она подчиняется от критериев полной, максимально потенциальной, влаги, зависящей от температуры окружающей среды в этот же день, фактической воздушной влажности в этот момент и разности данных показателей.

Выяснить, при какой температуре возникает точка росы можно в таблице, которую увидите ниже.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Таблица определения «точки росы»
Из нее видно, что если температура окружающей среды составляет 5 градусов тепла, а влажность воздуха не превышает 70 %, то точка росы возникает при показателях температуры – 5 °C и влага начнет возникать на стенках дымоотвода.

Монтажные правила

Чтобы конденсат не скапливался, система дымохода должна быть:

  • влагостойкой;
  • герметичной;
  • защищенной от ржавчины;
  • теплоизолированной.

Обеспечить данные условия может лишь профессиональный монтаж дымоотвода, выбор его материалов, утепление и герметизация в сборочном процессе. Описание невидимых моментов данных процессов можно выяснить на видео ниже, с кратким обзором видов дымоотводов и требованиями к их установке.

  • нижняя труба размещается раструбом к выходу;
  • все стыки промазываются герметиком;
  • отклонения по вертикал в границах 30 % допускаются;
  • расстояние в горизонтальном положении не превышает 1 метр;
  • сечение труб по всему каналу одинаково.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе
  • использование дымоотвода из кирпича;
  • применение грибков и зонтиков у оголовья отвода.

Чтобы конденсат не собирался, обязательно наличие конденсатосборника и отводчика, обеспечение хорошей тяги. Важно помнить о плановой чистке котла на газу и профилактике состояния внутренних стенок дымоотвода.

tehnopost.kiev.ua – Сайт про отопление и обогрев, горение и теплотворность, газогенераторные и котлы на гранулированном топливе, пиролиз и горючее, дрова и прессованные топливные гранулы, газ и уголь, калории и джоули, котлоагрегаты и печки, чертежи и схемы, конвертеры единиц и величин

Конденсат в котле и дымовых трубах

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Многим хозяевам твердотопливных котлов отопления приходится видеть малоприятную картину – отвратительные подтеки в местах стыка частей дымовых труб и трубных змеевиков собственных тепловых агрегатов.
Это конденсат – злейший противник систем удаления дыма и вентиляции.

Что такое конденсат

В широком понимании этого слова, конденсат – это вещество, которое в результате собственного охлаждения перешло (конденсировалось) из газообразного в жидкое или твёрдое агрегатное состояние. В нашем случае, конденсат – это вода и растворенные в ней летучие вещества, имеющиеся в дымовых газах.

Конденсат может собираться и собираться во внутренних полостях дымовых труб и трубных змеевиков, выявляясь в виде капель, ручейков и лужиц жидкости в самых неожиданных и непригодных местах. Конденсат из газов дыма – это всегда опасная среда, разрушающая материал топки котла, его трубного змеевика и дымовых труб.

Состав такого конденсата чрезвычайно многообразен, изменчив и противоречив.

Откуда берется конденсат из газов дыма

Конденсат из газов дыма появляется в результате конденсации паров воды, находящихся в отходящих газообразных продуктах горения (дымовых газах).

Откуда пары воды в дымовых газах

Водяные молекулы содержатся в самой топливной массе и синтезируются конкретно в процессе её горения.
Любое доступное бытовое горючее имеет углеводородную природу
В процессе горения углеводородного топлива обязательно синтезируется вода в результате термического разложения (пиролиза) молекул углеводорода с дальнейшим окислением (горением) полученных продуктов пиролиза топлива. Благодаря этому, газообразные продукты горения (дымовые газы) углеводородного топлива всегда содержат пар перегретый, синтезированный в процессе пиролиза и горения топливного вещества:
CmHn + (m + n/4) O2 = mCO2 + (n/2) Н2O + Q
Где, (m) и (n) – число атомов углерода и водорода в молекуле углеводорода
К углеводородному топливу относится вся органика (в т.ч. древесина), сетевой газ, нефть, уголь и продукты их переработки.
Самое большое содержание паров воды в дымовых газах даёт горение дров, собенно сырых (влажностью до 45%). Влага, которая содержится в порах и полостях древесины, выветривается и переходит в состав газов дыма, прибавляясь к синтезированной воде.
Самое меньшее содержание паров воды в дымовых газах даёт горение угля. Уголь почти не содержит в собственной массе молекул воды и имеет довольно малую углеводородную составляющую. Главная масса состава угля – это чистый углерод (С), который не имеет стадии пиролиза топлива и горит (окисляется) напрямую, без синтеза воды:
Газообразные продукты горения (дымовые газы) угля практически не содержат пары воды, так как в угольной массе есть очень мало углеводородов для синтеза воды и фактически как таковой отсутствует обыкновенная вода (H2O).

Территория конденсации пара перегретого

Покинув высокотемпературную территорию горения, дымовые газы начинают отдавать тепло и охлаждаться. Охладившись до температуры «точки росы», пар перегретый начинает собираться на поверхности трубного змеевика котла и его дымовых труб.

Место, где температура газов дыма отвечает «точке росы» и где начинается конденсация пара перегретого – именуется «территория конденсации».

Перемещение зоны конденсации пара перегретого

Территория конденсации – очень подвижный участок, который никогда на месте не стоит. Сразу же после розжига холодного котла – территория конденсации находится прямо в его теплообменнике или конкретно за ним. По мере работы теплоагрегата – система удаления дыма нагревается и территория конденсации понемногу передвигается вдоль дымовой трубы, к ее краю.

Перемещение зоны конденсации происходит тем быстрее, чем выше температура газов дыма и меньше потери тепла на прогрев следующего холодного участка трубы. В конечном счете, территория конденсации передвигается на самый край дымовой трубы, фактически – в атмосферу. После полного прогрева поверхностей находящихся внутри системы удаления дыма, появление влаги конкретно на них заканчивается и происходит уже в атмосферном слое.

Это есть «безоговорочный зер гут», потому что в данном варианте – полностью исключается действие агрессивной среды (конденсата) на стенки деталей котла и системы его вентиляции.

Загадочная «точка росы»

Точка росы напрямую связана с полной, относительной и фактической влажностью.

ТОЧКА РОСЫ. ПОЧЕМУ ВЫПАДАЕТ КОНДЕНСАТ

Безоговорочная влажность – максимальное возможное содержание влаги в воздухе.

Безоговорочная влажность измеряется в г/м3 и зависит от температуры окружающей среды. Каждому значению температуры окружающей среды отвечает собственное обозначение критерия полной влаги. Чем меньше температура окружающей среды, тем меньше влаги он может в себя поместить, и поэтому – тем меньше будет критерий полной влаги.

Практическая влажность – практическое содержание влаги в воздухе. Практическая влажность измеряется в г/м3, не зависит от температуры окружающей среды и отображает реальное содержание влаги в воздухе.

Относительная влажность – отношение содержания максимально-возможной (полной) влаги к ее фактическому содержанию в атмосфере. Относительная влажность измеряется в процентах и показывает в процентном отношении содержание влаги в воздухе от максимально потенциального.

Критерий относительной влаги не бывает больше 100%, и это – очень непрочное состояние.
«точка росы» – это температура охлаждаемого воздуха, при которой его относительная влажность может достигать метки 100% и пары воды начинают «выпадать в осадок», т.е. конденсироваться. Говоря иначе, «точка росы» – это температура, до которой необходимо охладить воздух, чтобы из него выделился водяной конденсат (возникла роса).

Точка росы зависима от температуры окружающей среды и фактического содержания влаги в нем

Зависимость точки росы

Зависимость точки росы можно проследить, в теории проанализировав процесс охлаждения ненасыщенного воздуха.
(конденсация пара перегретого происходит в интервале температур от 0°С до 100°С)

    При охлаждении ненасыщенного воздуха:
    безоговорочная влажность уменьшается и стремится к нолю,
    практическая влажность остается неизменной,
    относительная влажность – растет и стремится к собственному максимуму (100%)

На данном шаге изменяются только параметры ненасыщенного воздуха, однако не происходит никаких заметных изменений
При будущем охлаждении ненасыщенного воздуха:
безоговорочная влажность уменьшается и стремится к нолю
практическая влажность остается неизменной
рост относительной влаги может достигать самого большого предела (100%) и останавливается
Это температура точки росы. На данном шаге приходит пересыщение воздуха паром перегретым. Очень непрочное состояние.

Первые частицы пара перегретого начинают конденсироваться во внешней среде.
При будущем охлаждении ненасыщенного воздуха:
значение полной влаги продолжает понижаться и стремится к нолю
значение фактической влаги – тоже уменьшается и стремится к нолю
значение относительной влаги – остается на отметке 100%.
При будущем охлаждении такого воздуха, относительная влажность останется неизменной (100%), а значение полной и фактической влаги – уменьшаться. Уменьшение фактической влаги произойдет за счёт выпадения обильной влажности в конденсат.

Т.е., как то достигнув температуры точки росы, воздушная среда все время будет пребывать в подобном состоянии до полного собственного осушения, при условиях, что последующее охлаждение не заканчивается.

Таблица температур точки росы

За обозначение температуры точки росы, принимается такая температура, при охлаждении до которой, из воздуха, начинает собираться пар перегретый. Составим экспериментальным путем таблицу зависимости точки росы от влаги и температуры окружающей среды.

Таблица температуры значения точки росы (°С) для различных условий

Температура сухого термометра, °С (температура воздуха)
5 10 15 20 25 30 40
20 -20 -16 -12 -7 -3 5 15
30 -15 -10 -6 -2 2 6 10 18
40 -12 -7 -2 2 6 10 15 22
50 -9 -4 5 10 14 17 26
60 -6 -2 3 7 12 16 21 30
70 -5 5 9 14 19 23 32
80 -3 2 7 11 16 21 26 35
90 -1 4 9 14 18 23 28 38
100 5 10 15 20 25 30 40

Как нужно читать эту таблицу
Например, температура воздуха 10 °С, относительная влажность 30%. На пересечении этих граф мы видим цифру -6. Это значит, что если воздух, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, охладить до температуры -6 °С, то начнется выделение конденсата из него.

Либо так – в воздухе, температура которого 10 °С и относительная влажность 30%, водяная роса появится на любом предмете, температура поверхности которого, будет равна или ниже -6 °С.
Как видим из таблицы, чем меньше относительная влажность воздуха, тем температура точки росы ниже температуры самого воздуха. По мере того, как повышается относительная влажность воздуха (воздух набирает, «впитывает» в себя влагу) – температура точки росы приближается к температуре самого воздуха и, при 100% относительной влажности, точка росы, фактически совпадает с температурой воздуха.

Точка росы в теплообменнике дровяного котла

При розжиге холодного дровяного котла, исходящие из камеры сгорания дымовые газы (продукты горения), имеют температуру, примерно 500-800 °С и относительную влажность, в среднем около 85%. Попадая в холодный теплообменник (20°С) и соприкасаясь с его холодной поверхностью, газы мгновенно охлаждаются, влагоемкость (максимально возможное содержание влаги) воздуха понижается и избыток влаги выпадает в виде росы на поверхности теплообменника.

Как защититься от конденсата в котле и дымовых трубах

Из вышесказанного ясно, что конденсация водяных паров – чисто физический процесс, который неизбежен при охлаждении дымовых газов. Защита от образования конденсата в котле и дымовых трубах может быть только одна:
– Не допустить охлаждения продуктов горения ниже «точки росы» до их полного выброса в атмосферу.
Все сводится к элементарному утеплению дымовых труб и соблюдению теплового режима эксплуатации котлоагрегата.

Соблюдение теплового режима эксплуатации котла

Практикой доказано, что если температура трубы обрата теплоносителя менее 40°С – возможно появление конденсата в теплообменнике твердотопливного котла. Таким образом, соблюдение теплового режима эксплуатации котлоагрегата сводится к максимально быстрому разогреву его водяной рубашки до температуры в теплообменнике 40°С и более, с последующим поддержанием ее на должном уровне, независимо от температуры теплоносителя в самой системе отопления.

Такой тепловой режим достигается за счет инженерных решений в системе отопления с использованием байпасов и трехходовых кранов, регулирующих температуру теплоносителя в обрате котла.
Про байпас и трёхходовой кран
Байпас – это труба, которая напрямую соединяет подачу и обрат дровяного котла и образует так называемы «малый круг» (см. рисунок про байпас). Через байпас трёхходовой кран смешивает горячий и холодный теплоноситель, поддерживая температуру обрата, не менее 40°С.

При том регулируется количество горячей воды, которое должно уйти сразу в обрат (в малый круг), а которое – дальше, в отопительную систему.
При помощи этих нехитрых приспособлений горячий теплоноситель «крутится» по малому кругу и из подачи возвращается сразу обратно в дровяной котёл, пока не прогреется рубашка охлаждения котла и его теплообменник. По мере прогрева котла, трёхходовой кран постепенно перекрывает поступление горячего теплоносителя в обрат и направляет горячий теплоноситель в систему отопления.

Такой подход к монтажу позволяет быстро и без конденсата запускать холодный дровяной котёл, независимо от температуры теплоносителя.

Дренаж системы дымоудаления

Нелишне устроить дренаж отопительного агрегата (котла) и системы дымоудаления (дымовых труб), чтобы собирать и отводить образовавшийся конденсат для дальнейшей его утилизации. Здесь, очень важно выдержать уклоны и контруклоны для горизонтальных участков дымовых труб, а также порядок сборки всей дымоудаляющей системы.
Это интересно (еще раз про конденсат)
Конденсат может сыграть злую шутку при первом заполнении отопительной системы холодным теплоносителем. Если температура заливаемого теплоносителя не будет равна температуре окружающей среды, то может начаться конденсация водяных паров из воздуха прямо на деталях котла и отопительной системы.

Неискушенный пользователь может принять такие водообразования за факт разгерметизации отопительной системы.
Наибольше страдают от конденсата владельцы твердотопливных котлов, работающих на обычных дровах и деревоотходах. Поскольку, в этом случае, к синтезированной воде добавляется вода, содержащаяся в порах и пустотах самой древесины. Иногда – это очень много.

Ведь стандартное древесное топливо, влажностью 25-35% может содержать от 150 до 300 граммов воды в каждом своем килограмме! Особенно много воды выделяется во время розжига и разгорания дров, когда идет активная просушка древесины под воздействием высокой температуры.

Как устранить конденсат в дымоходе

Конденсат губительное действие оказывает на дымоход, точнее, на его конструкцию. Для того чтобы с самого начала избежать образования конденсата, необходимо разобраться в устройстве дымохода, и тогда ответ на вопрос, как устранить конденсат в дымоходе, придет сам собой.

Разобравшись в конструкции и особенностях, проще простого осуществить выбор дымохода под тот или иной проект. Дымоход представляет собой довольно сложную конструкцию, которой присущи те или иные положительные и отрицательные стороны.

Кирпичный дымоход имеет огромное количество положительных сторон, которые заключаются в аккумуляции тепла, отличной тяги, долгому содержанию тепла даже при неработающей топке. В данном случае образование конденсата в дымоходе связано с низкими показателями температуры, а также длительным прогреванием трубы.

Однако такой дымоход не в силах устоять против сажи и конденсата, поскольку раствор кладки не рассчитан на их действие. Помимо этого, разрушение происходит под действием климатических условий, например, в зимнее время года, когда труба то замораживается, то размораживается. В данном случае лучшим средством противостояния конденсату является гильзование, которое представляет собой вмонтирование внутрь дымохода специального канала из нержавейки.

Стальной дымоход, выполнен из нержавейки. Такой дымоход встречается лишь в одностенном варианте, однако и утепленный вариант имеет отличное качество.

В качестве утеплителя здесь используется базальтовое волокно, обладающее высокими противопожарными показателями. В данном случае конденсату противостоит сам материал, который, в свою очередь, обладает и высокими показателями теплоотдачи.

Применение утеплителя способствует увеличению времени остывания устройства, что положительно влияет на устранение конденсата.
Керамический дымоход является наилучшим вариантом среди прочих, поскольку его отличительными чертами являются высокая прочность и долговечность, а также отличная устойчивость к негативному воздействию кислот. Помимо этого, керамика способствует быстрому осуществлению нагрева трубы и продолжительному сохранению в стенках выработанного тепла.

Среди недостатков, разумеется, первое место занимает стоимость, после чего следует профессиональная установка.

Оголовок дымохода, который представляет собой подобие колпака, иначе говоря, флюгер. Это устройство призвано обезопасить дымоход от воздействия внешней среды, что способствует нормализации тяги или же ее увеличению.

Однако наличие такого устройства не должно вызывать вопросов, типа «почему конденсат в дымоходе?», поскольку любое перекрытие выходного отверстия, разумеется, будет способствовать образованию конденсата, причем в промышленных масштабах.
Внутреннее покрытие трубы имеет немаловажное значение, поскольку, чем глаже ее поверхность, тем меньше будет образовываться на ней осадков. Соответственно, шершавая стена будет обильно собирать всю грязь и моментально обрастать сажей.

Не менее важно, какие размеры сечения канала имеет труба и насколько она высока. Очень высокие трубы требуют длительного времени на обогрев, чем ухудшают тягу и способствуют образованию конденсата.
Герметичность канала также имеет значение, поскольку наличие трещин сопровождается обязательным поступлением холодного воздуха, который сказывается негативно на состоянии трубы и увеличивает образование сажи и конденсата.

Сборник конденсата для дымохода оказывает неоценимую помощь мастеру, а также благотворно влияет на сохранность труб. Оседая, смолистые образования стремятся вниз, где их ждет конденсатосборник.

После его работы производить чистку гораздо проще.

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей.

Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

Помимо этого, выделение водяного пара в купе с углекислым газом в период топки, а также выделяемая влага во время горения, вместе с газами выходят наружу. Однако часто бывает так, что температура стенок несколько ниже температуры точки росы, в результате чего образовавшаяся смола оседает на эти самые стенки.

Разумеется, если имеется отвод конденсата из дымохода, то эта напасть не страшна, однако чаще никаких приспособлений не встречается. Помимо этого часто можно встретить и другие причины образования отложений, в их числе: (См. также: Как увеличить тягу в дымоходе)
Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;

Температура выходящих паров недостаточно высокая;
Высокая разница внешних и внутренних температур;
Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;

Топливо сгорает не до конца;
Нарушения в конструкции устройства.

Сухое топливо – залог обеспечения нормальной тяги, а также отсутствие ломания головы над вопросом «как же устранить конденсат в дымоходе?». Сухая древесина позволяет в кратчайшие сроки осуществить прогревание устройства, в результате чего на внутренней поверхности трубы не будут образовываться какие-либо отложения.
Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата.

При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Очень часто дымоход для конденсационных газовых котлов страдает обилием конденсата, который стремится разрушить его структуру.

В данном случае просто необходимо прибегать к специальным устройствам, как то отводчик или же сборник, иначе проблем с дымоходом избежать не удастся, а чистку придется производить настолько часто, что это станет, чуть ли не постоянным занятием. (См. также: Как собрать дымоход сэндвич)

Устранение конденсата

Устранение конденсата – это самое распространенное действие или даже можно сказать занятие владельцев нестандартных отопительных приборов, будь то печи, камины или же котлы. Дымоход для конденсационного котла страдает от этой напасти больше остальных, однако в данном случае единственными вариантами решения этой проблемы становятся вышеуказанные – то есть приобретение и установка специального отводчика, а также дополнение всей конструкции очень удобного сборника подобных отходов.

В данном случае ничего не остается делать, как удалить скопившейся в сборнике конденсат и с легкостью прочистить дымоход.
Другими хорошими вариантами, способствующими не только снижению всяческих образований на стенках, но и полному устранению их, являются:

Применение исключительно проверенными дровами, заранее хорошо просушенными. Причем дрова должны быть заранее подготовлены и расколоты. Подготовка подразумевает двух годовую выдержку расколотых дров, перед их применением.

Ликвидация подсоса воздуха. Причем это отверстие может быть либо закрыто, либо герметизировано полностью.

Порою бывает так, что в качестве подсоса выступают щели, их-то точно необходимо замазывать.
Утепление трубы окажет благотворное влияние на состояние трубы и противостояние вредным отложениям.

В данном случае вполне логично предположить, что сохранение тепла внутри трубы не даст осесть влаге.

Уравновесить температуру таким образом, что выходящие газы были не меньше температуры не менее 100 градусов. Этого достичь можно либо сжиганием очень большого количества дров, либо оснащения устройства специальным каналом.

Помимо этого, необходимо взвесить всю конструкцию печи на наличие в ней каких-либо изъянов, а также на наличие дополнительных устройств, которые благоприятно действуя на один аспект, крайне негативное влияние оказывают на другой. Такое же негативное влияние может оказывать и наличие в печи дополнительного котла.
В этом случае выход из ситуации будет таким же, каким спасаются дымоходы для конденсационных котлов.

Эта же судьба ждет и обладателей печей с далеко на самыми теплоемкими трубами, на обогрев которых необходимо потратить уйму времени, когда охладятся они практически моментально, после прекращения топки.
Самым оптимальным решением относительно всех проблем выступает оснащение дымохода нержавеющим кислостойким стальным каналом, монтаж которого производится очень легко, при этом он полностью снимает все переживания относительно сохранности устройства и его работоспособности.

А если еще добавить к каналу сборник и отводчик, то об этой проблеме вообще можно будет забыть.
Помимо этого, не стоит забывать осуществлять регулярную чистку труб – данное занятие занимает не так много времени, при этом обеспечивая дымоход постоянной чистотой, а значит и долгосрочным сроком эксплуатации, причем бесперебойной.

Разумеется, не стоит пренебрегать и услугами мастеров, вызов трубочиста не столько связан с прочисткой самого дымохода, сколько с анализом состояния трубы.
Проведенные работы профессионала выявят все изменения относительно внутреннего пространства дымохода, что позволит устранить все негативные факторы в самое ближайшее время, а не затягивать их до капитального разрушения.

Конденсат в дымоходе котла – это нормально или нет?

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Мокрые пятна на дымоходе – довольно распространенная проблема. Причиной их появления служит конденсат, который образуется естественным путем при перепаде температуры воздуха. Любые воздушные массы содержат определенное количество влаги.

Продукты горения не исключение и также содержат влагу. Если система обустроена неверно, влага или горячий пар будет легко конденсироваться на стенках.

Если образуется конденсат в дымоходе котла, меры нужно принимать немедленно, но сначала разберемся, почему это происходит.

Что вызывает проблему?

С мокнущими стенами кирпичной кладки или стекающей водой вниз по дымоходу часто сталкиваются многие владельцы частных домов, причем проблема бывает и с газовыми, и с твердотопливными котлами. Существует несколько причин образования конденсата в системе отвода продуктов горения:

  • Неправильная конструкция. Составлять проект дымохода должен специалист. Если длина дымохода или проем слишком большой, воздушные массы будут долго выходить наружу. При прохождении через систему продукты горения будут остывать и конденсироваться в верхней части трубы.
  • Слабая тяга. Также способствует медленному прохождению дыма через дымоход и его преждевременному остыванию. Поспособствовать этому может большое количество скопившейся на стенках сажи, чрезмерное количество поворотов и другие конструктивные ошибки.
  • Плохие теплоизоляционные характеристики. Проблема часто становится актуальной при понижении температуры воздуха. Стенки дымохода быстро остывают. При соприкосновении с ними продукты горения преобразуются во влагу.

У твердотопливных котлов конденсат в дымоходе котла также может появляться из-за сырого топлива. Хотя в большинстве случаев дополнительный фактор, который только ускоряет проявление проблемы.

В любом случае предотвратить дальнейшее образование и скопление влаги в системе нужно как можно скорее.

В чем опасность?

Некоторые люди, заметив конденсат на трубе газового котла, не придают этому значения, а зря. Влага сама по себе обладает довольно сильной разрушительной силой, но в составе продуктов горения содержатся агрессивные вещества.

Для кирпичных систем влага несет особую опасность. Если вода постоянно находится на поверхности стенок, кирпич натягивается влагой и из-за этого теряет свои эксплуатационные характеристики.

Он становится менее прочным и достаточно хрупким.

Если вовремя не принять меры, конденсат в дымоходе котла сможет разрушить кирпичные стенки, и тогда без капитального ремонта, а то и строительства нового дымохода не обойтись.
Сейчас все чаще кирпичные проходы заменяют современными металлическими трубами. Большинство людей считает, что нержавеющей стали, их которых их изготавливают, не страшен конденсат из-за стойкости к коррозии.

Но на самом деле, это не так, поскольку при сгорании газа в продукты отходов попадают соединения кислот, обладающие сильным агрессивным действием. Конденсат не только портит внешний облик грязными потеками, но и способен разрушить прочный и надежный металл.

При чрезмерном образовании влаги она стекает вниз и может попадать в котел. В большинстве случаев это ведет к сбоям в работе, а то и серьезным поломкам.

Особую опасность несет для устройств с автоматическим блоком управления.

Если не желаете покупать новый котел и проводить капитальный ремонт дымохода, не откладывайте решение проблемы в долгий ящик.

Пути решения проблемы – традиционные и современные методы

Если конденсат в котле, что делать, должен знать каждый владелец частного дома, который столкнулся с этой проблемой. Существует несколько традиционных методов эффективного решения проблемы:

  • Прочистка дымохода. Порой для улучшения тяги достаточно почистить проходы или устранить засор в трубе, который препятствует прохождению дыма. Правда, в большинстве случаев этих мер недостаточно.
  • Утеплить трубу. Если провести работы по теплоизоляции, сместится точка росы. Продукты горения не будут преждевременно остывать и образовывать конденсат. Происходить это будет за пределами системы.
  • Установить дефлектор. Главное назначение этого специального приспособления в улучшении тяги. Хорошая тяга – это залог того, что продукты горения будут быстро проходит через систему, не успевая в ней остывать.

Кстати, если на дымоходе газового котла имеется козырек или зонтик, его нужно демонтировать, так как он препятствует прохождению воздушных масс, содержащий горячий пар.
Если заметили конденсат котла, как избавиться от него, узнаете далее.

Существуют и более эффективный, но менее трудоемкий способ избавиться от конденсата – сдеалать ремонт дымохода котла при помощи материала ФуранФлекс Black.

Полимерная труба, которая вставляется внутрь существующего дымохода, выполняет несколько функций:

  • улучшает тягу за счет гладких стенок;
  • предотвращает остывание воздушных масс из-за низкой теплопроводной способности;
  • обеспечивает защиту стенок от влаги и коррозии;
  • дополнительно укрепляет всю конструкцию и обеспечивает длительный срок службы.

Среди основных преимуществ применения ФуранФлекс можно назвать быстроту проведения работ. Модернизация и улучшение системы обычно проводится в течение одного дня. Полимерная труба гибкая, поэтому без проблем может быть заведена в систему любой сложности вне зависимости от количества и углов поворотов.

По завершению работ никакого строительного мусора, только чистая рабочая площадка и готовый к эксплуатации дымоход. Материал ФуранФлекс Black обладает отменными эксплуатационными характеристиками и может прослужить ни один десяток лет.

Подробнее об особенностях материала и монтажа вы можете узнать у наших специалистов.

Конденсат в дымоходе котла

Как избежать образования конденсата в дымоходе газового котла

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Чтобы подобная ситуация не представляла угрозы, необходимо выяснить, какие виды дымовых каналов существуют, а также как правильно подобрать модель конденсатоотводчика и как им пользоваться.

Что такое конденсат

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.
Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб.

Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.
Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.

Чаще всего конденсат в канале образовывается по следующим причинам:

  • плохое перекрытие выходного отверстия;
  • резкие перепады температуры;
  • осадки;
  • сырое горючее;
  • недогоревшее топливо;
  • непрогретые трубы;
  • засорение канала;
  • конструктивные дефекты;
  • выходящие газы низкой температуры;
  • проблемы с тягой.
    Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Требования, предъявляемые к дымоотводу

Дымовой канал необходим, чтобы обеспечивать вывод продуктов горения из отопительных агрегатов с естественной тягой. Этот элемент является важным звеном в домовых системах газоснабжения. Правильное обустройство дымовой трубы гарантирует безопасность всем жильцам, а также безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине трубы котлов, работающих на пропане, подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность использования. Среди них отмечают следующее:

  • качественная теплоизоляция;
  • высокая устойчивость к коррозионным процессам;
  • способность выдерживать повышенную влажность;
  • герметичность.
    Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Для отвода конденсата требуется такой элемент, как конденсатосборник. Безопасное устройство дымовой трубы не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих деталей, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.

Меры профилактики

Чтобы повысить устойчивость дымовой трубы к негативному влиянию конденсата, потребуется выполнить следующие шаги:

  1. В воздуховод нужно установить канал из материалов, устойчивых к химии. Для кирпичной или асбестоцементной трубы используется гильза из нержавеющей стали, которая переносит воздействие химических компонентов.
  2. В месте пересечения горизонтального участка дымохода с вертикальным необходимо установить сборник конденсата – стакан из стали, который располагается под узлом сопряжения.
    Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Остановить процесс образования смолянистой жидкости в дымоходе не получится, но удастся оградить канал от негативного влияния химических веществ, провоцирующих возникновение коррозии. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения.

Это самый эффективный метод борьбы со смолянистой жидкостью, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.
Кроме того, требуется провести осмотр печной конструкции на наличие дефектов и дополнительных устройств, которые пагубно влияют на общую работоспособность оборудования. Монтаж еще одного котла может оказать негативное воздействие на систему в целом.

В таких ситуациях требуется установка дымоходной трубы от конденсационных котлов. Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью цилиндрических изделий, которые характеризуются длительным прогревом, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.

Основные правила использования дымоходной трубы

В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:

  • конденсатосборник;
  • высокую степень герметичности системы;
  • изоляцию;
  • хорошую тягу;
  • вертикальный канал.

Важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 м во избежание попадания в зону ветрового подпора.
Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию.

Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы.

Виды дымоходов и образование конденсата

Кирпичный

Применение кирпича для возведения канала является одним из худших решений, поскольку материал может быстро начать разрушаться из-за образования конденсата от перегрева трубы, под влиянием низких температур или климата. Кирпич в таких условиях быстро приходит в негодность и крошится, поскольку способен впитывать влагу.

В этой ситуации рекомендуется гильзирование, которое подразумевает установку специального канала, выполненного из нержавейки.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Из оцинкованной стали

В трубах, изготовленных из этого материала, под воздействием конденсата происходят необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы канала. Обычно период эксплуатации таких изделий не превышает 3-4 лет.

Фуранфлекс

В процессе производства подобных дымоходных труб используется пластмасса, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость изделий к конденсату.

Кроме того, продукция из фуранофлекса имеет низкую теплопроводность и прекрасно подходит для эксплуатации при температуре ниже 200 градусов.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Из нержавеющей стали

Такие каналы производятся как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в канале осуществляется посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.

Дымоходная труба из нержавеющей стали обладает следующими достоинствами:

  • хорошая герметичность;
  • высокий уровень пожаробезопасности при соблюдении всех правил эксплуатации;
  • простота использования;
  • отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.

Что делать если образуется конденсат в дымоходе твердотопливного котла

Результатом растопки котла становится образование конденсата не только в теплоисточнике, но и в дымоходе. На первый взгляд может показаться – и что здесь такого?

Однако в процессе сжигания топлива выходящие химические газы и сажа соединяются с конденсатом (легким кислотным раствором) и получается твердая корка, которая разрушительно действует на дымоотводящую систему и твердотопливный котел. Как уменьшить количество конденсатных масс, к чему может привести отсутствие профилактических работ по устранению конденсата и что является главными причинами такого явления?

Откуда берется конденсат

Что такое конденсат? Первое, о чем мы думаем, услышав слово «конденсат» – это вода.

Да, это жидкость, которая образуется на стенках поверхности в виде капель. Однако для конденсата в отопительной системе при сгорании топлива свойственна другая химическая структура.

Он состоит из кислоты низкой концентрации. Откуда он берется?

Причин для этого несколько:

  • Во-первых, вода выделяется из воздуха, попавшего в котел, температура которой значительно меньше, чем у выделяющихся газов при сгорании топлива, поэтому она оседает на металлических стенках теплооборудования.
  • Во-вторых, при запуске твердотопливного котла вода, которая находится в системе, еще холодная, а та, что в котле, намного быстрее прогревается. В результате большой разницы температур образовывается конденсат.
  • В-третьих, при использовании влажных дров для растопки также выделяется влага, которая впоследствии оседает на стенках дымохода. Хотя производителями указано, что процент влажности дров не должен превышать 20%, однако не все пользователи твердотопливных котлов соблюдают данное требование.
  • В-четвертых, в дымоходе образованию смолянистых капель служит использование топлива на основе смолянистых пород, например, сосны и ели.

Но кроме вышеуказанных причин есть наиболее частая, которая быстро приводит к разрушению стенок котла, теплообменника и дымохода – это неправильно рассчитанная мощность твердотопливного котла.
Как это происходит на практике? Зачастую пользователи заведомо устанавливают более мощный котел, чтобы оттянуть время вбрасывания очередной порции топлива, однако не задумываются о том, что в камере сжигания из-за сниженной потребности оно сгорает не до конца, а просто более длительно тлеет.

Результатом медленного тления становится образование на внутренних стенках котла капель смолы, которые не испаряются, застывают и со временем превращаются в одну большую корку, что снижает эффективность работы котла и приводит к прогниванию его стенок.

Возможные проблемы с дымовой трубой

Итак, конденсат – это не просто влага, а слабый раствор кислоты, который оседает не только на стенках котла, теплообменника, но и дымовой трубы. На стенках выводящих труб конденсат скапливается либо из-за

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

неправильной работы котла, либо по причине неправильного выбора дымохода. И в первом, и во втором случаях на дымоход придется до 60% конденсата в процессе топки. Больше всего застрахованы от таких последствий дымоходы из нержавеющей стали, где влага стекает по стенкам труб, а вот для кирпичных, чугунных или керамических материалов такой проблемы не избежать.

Конденсат, который вовремя не устранили, затвердевает и превращается в корку. Она не только разрушительно действует на покрытие дымохода, но и со временем сужает его проход, а значит, снижается уровень тяги.

При сильном загрязнении трубы тяга может и вовсе пропасть. В таком случае эксплуатация отопительной системы невозможна.
Также нужно вспомнить и то, что конденсат состоит не только из смол, которые затвердевают при снижении температуры стенок, но и содержат кислотные массы, они медленно разъедают металлическое покрытие, особенно если вы приобрели недорогой дымоход, не покрытый защитой от коррозии.

Таким образом, наличие конденсата в дымоходе действует не менее разрушительно, чем на котле. И в том, и в другом случае это может привести к плохой работе отопительной системе или полному ее прекращению.

Как избавиться от конденсата

Важно понимать, что полностью избавиться от конденсата не получится, однако можно существенно сократить его объем, что не так агрессивно будет сказываться на работе и эффективности отопительной системе. Ниже приведены два наиболее действенных способов.

Правильная эксплуатация и обвязка котла

Сначала нужно разобраться в причине образования конденсата. Если у вас установлен сильно мощный котел, тогда обязательно следует подключить теплоаккумулятор, который заберет на себя часть излишне вырабатываемой энергии и исключит длительное тление топлива. Наличие буферной емкости не только приведет к экономии на отоплении, но и позволит котлу работать на полную, при этом сократить остатки сажи.

Работа в интенсивном режиме позволяет создать предельно высокую температуру, при которой конденсат испаряется и не остается на стенках котла, теплообменника и дымохода.
Если у вас установлен теплоаккумулятор, но проблема с конденсатом не решена, тогда стоит правильно обвязать котел.

Схема действий следующая:

  1. При запуске отопительной системы после ее полного остывания запускать циркуляционный насос не сразу, а только тогда, когда температура дойдет до 50 градусов. Однако такой способ подходит исключительно для котлов со стальным теплообменником, но ни в коем случае не для чугунных, так как он попросту может не выдержать давления и расколоться.
  2. Не забывайте про группу безопасности, которая позволяет контролировать уровень давления и температуры. Элементы безопасности и регулировки устанавливаются вместе со смесительным узлом.
  3. В проблеме с конденсатом помогут термостатические клапаны, которые также помогают контролировать уровень температурного режима. Они бывают распределительные и смесительные. Последний устанавливается на систему обратного контура, ближе к твердотопливному котлу, а распределительный – на малый контур, после циркуляционного насоса.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Если котел обвязать по вышеприведенной схеме, то через 20 минут после запуска системы теплоноситель начнет поступать в основной контур. Небольшая разница в температуре позволит избежать крайне большого выделения конденсата.

Смысл данной схемы заключается в том, что при участии распределительного клапана теплоноситель идет по малому контуру, а после нагревания медленно переходит на большой контур отопления. Такая обвязка позволяет плавно прогреть систему и избежать перегрева теплоносителя, тем самым снизить до минимума конденсат.

А если температура в теплообменнике будет находиться на уровне 50 градусов, то образование конденсата и вовсе не страшно для отопительного оборудования.

Выбор качественного топлива

В причинах, приводящих к образованию конденсата, мы перечислили выход влаги, которая содержится в мокрых дровах или использование древесины из смолянистых пород деревьев – ели или сосны. Все это требуется полностью исключить. Особенно это чревато для дымохода.

Что лучше всего использовать для топки котла на твердом топливе?

  • Дрова из твердых пород
  • Уголь (бурый и каменный)
  • Пеллеты
  • Прессованные брикеты (торфяные или деревянные).

Все перечисленное топливо не только является безопасным для котла и дымоходной трубы, но и дольше горит, создавая при этом высокую температуру. Обязательно проверяйте топливо на сухость и исключите смолянистую древесину, чтобы максимально обезопаситься от выработки конденсата.

Лучше всего отдавать предпочтение пеллетам, однако ввиду их немалой стоимости не каждый может себе позволить такой вид топлива. В качестве хорошей альтернативы выступает уголь.

Он обладает высокими технологическими параметрами, практически не выделяет вредных веществ, довольно удобен и выгоден в растопке.

Что будет, если не удалять конденсат

Как вы поняли, конденсат – это не просто вода, это низкоконцентрированная кислота, которая быстро способна разъедать стенки металлических конструкций отопительного оборудования, в том числе и дымохода. При отсутствии каких-либо действий конденсат может разрушить поверхность за один сезон активной эксплуатации котла: неправильная обвязка котла, отсутствие теплоаккумулятора, использование непригодной древесины и другие эксплуатационные нарушения.
Конденсат не просто налипает на стенки котла, теплообменника или дымохода, он в процессе переработки топлива присоединяет к себе частицы сажи и газов, которые направляются по дымоходу.

С каждым разом их становится все больше и больше, они образуют толстый слой, который является очень плотным и снижает функциональные характеристики отопительной системы в целом.

  • Во-первых, обладает разрушительными свойствами для металлического покрытия.
  • Во-вторых, утолщение корки приводит к снижению КПД котла.
  • В-третьих, нарушает теплопередачу от котла к теплоносителю.
  • В-четвертых, налипая на стенки дымохода, делает проход уже, тем самым снижая уровень тяги.

Помимо всех негативных последствий конденсат и образование плотного смоляного налета создают пожароопасную ситуацию, так как налипшие на стенки котла продукты сгорания могут загореться.
Таким образом, не стоит халатно относиться к такому процессу, как образование конденсата в процессе отопления.

Он может оседать не только на дымоходе, но и на металлических стенках отопительного оборудования, что впоследствии приведет к разрушению. Поэтому вы должны регулярно заниматься чисткой, минимум один раз в месяц.

А если котел имеет фигурную систему теплообмена, то еще чаще. Регламентные работы по удалению смолянистой корки проводятся при помощи специальных химических растворов.

Что делать, если в газовом котле конденсат: методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Вместе с повышением КПД современного отопительного оборудования, повышается сложность агрегатов и возрастают требования к его обслуживанию. Согласитесь, крайне неприятно, если спустя год-два после установки устройства вы обнаружите конденсат в газовом котле: что делать в этом случае, мы расскажем вам ниже.
Если срочно не предпринять меры, то начнет разрушаться само оборудование и дымоотвод.

При этом внутри обустроенного отопительной системой дома будут сыреть стены, образуются рыжие подтеки, появится черная плесень, придет в негодность отделка.
Грамотно подобранный и правильно установленный дымоход позволит решить все проблемы.

Также справиться с ситуацией поможет конденсатоотводчик, который существенно продлит срок службы дымоотводной системы. Из предложенной нами статьи вы узнаете, что такое конденсат, как от него избавиться и каким должен быть дымоход.

Что такое конденсат?

Конденсат — это жидкость, которая оседает на стенках дымохода в результате перепада температур. В современном газовом оборудовании выходящие газы имеют низкую температуру.

Причины появления конденсата:

  • неправильно утепленный дымоход;
  • резкий перепад температур;
  • непрогретые трубы;
  • засорение дымового канала;
  • низкая температура отработанных газов (в идеале температура должна быть не ниже 100 °С);
  • очень длинная труба дымохода, в результате чего происходит чрезмерное охлаждение дыма;
  • шероховатые стенки дымохода (собирают больше воды, чем гладкие);
  • нарушения в конструкции;
  • проблемы с тягой.

Во время работы газового котла помимо воды также выделяются углекислый газ и прочие химические соединения (оксиды).

Под воздействием высокой температуры оксиды вступают в реакцию с водой и образуются агрессивные кислоты (азотная, соляная, серная и пр.). Они оседают на поверхности оборудования вместе с конденсирующимися парами. Агрессивная кислотная среда приводит к быстрому разрушению дымоходной трубы.

Чем опасна образующаяся влага:

  • если конденсат намерзает в дефлекторе или в устье трубы, сечение дымохода перекрывается, в результате тяга уменьшается, что может привести к образованию обратной тяги и продукты сгорание попадут в дом, вызывая отравление его жителей;
  • большое количество воды может потушить пламя, что приведет к попаданию в помещение угарного газа.

Помимо этого, если влага попадет в топку котла, разрушатся его стенки. В итоге разрушения токсичные продукты горения будут частично поступать в дом.

В отработанных газах вода содержится в виде пара. Когда температура газов понижается, пар становится перенасыщенным и формируются капли.

В случае, когда газы раскаленные, образование конденсата происходит у более холодных стен дымохода, где и оседают капли жидкости.

Почему появляется влага в газовых котлах?

Помимо конденсата в дымоходе газового котла влага может образовываться и в водопроводных трубах. Основная причина кроется в разнице температур.

Также на появление “росы” на трубопроводах влияет:

  • неправильная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжка);
  • высокий уровень влажности в помещении;
  • некорректная работа отопительного оборудования.

Устройство газового котла не позволяет полностью избавиться от конденсата. Однако в ваших силах уменьшить скорость образования влаги и ее количество.

Борьба с конденсатом в атмосферном котле

Если в доме установлен атмосферный настенный или напольный газовый котел, то продукты сгорания разогреваются до 170-200°С. В образующихся при горении газах тоже присутствует вода.

Однако она не конденсируется, а превращается в пар и выводится через дымовой канал вместе с прочими дымом и летучими частичками сажи.

Если в дымоходной трубе образовывается конденсат, значит, проблема в некачественной теплоизоляции дымохода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от избыточного.

В трубах, изготовленных из нержавейки, проблема образования конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.
При сборке обычных металлических дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно следует соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который предусматривает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Предупреждение “росы” в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оснащаются коаксиальным дымоходом. В нем предусмотрен уклон в 3° в направлении наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный сток конденсата на улицу.
Внутренний канал коаксиальной системы постоянно охлаждается поступающим снаружи потоком воздуха, благодаря чему разница в температурах при нормальной работе минимальна.

Стандартная длина коаксиальной системы отвода дыма — 1,2 метра. Если необходимо удлинение, (обязательно внутри помещения) расстояние не должно превышать 6 метров.

Между выходным отверстием наружной части коаксиального дымохода и ближайшим препятствием (стеной, крупным деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.

Конденсат в дымовой трубе котла. Причины и борьба с ним.

При использовании котла с коаксиальным дымоходом в северных регионах целесообразно утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить образование конденсата на дымоходе газового котла.

Ведь разница между температурами входящего потока воздуха и выходящих дымовых газов будет сокращена.
Можно временно обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и настенных газовых котлов рассчитано на возможность устройства раздельных систем притока и вытяжки.

Надо просто найти заглушку отверстия, к которому должна присоединяться вытяжная труба, и слегка приоткрыть ее.
С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы.

Затем ее следует обязательно плотно прикрыть. Еще в этих случаях помогает увеличение мощности котла на период морозов.

В автоматизированных системах хорошо действует временное сокращение интервала между заданными хозяевами температурами активизации и остановки котла.

Особенность конденсационных котлов

Идеальным решение станет конденсационный котел, который правильно сбалансирован с системой отопления, грамотно настроен и работает в соответствующем режиме. В этом случае появление конденсата абсолютно не вредно, т.к. его энергия рационально используется самой системой.
Объем сэкономленного газа напрямую зависит от количества образовавшегося конденсата.

Тепло конденсирования, которое образовалось в процессе работы оборудования, собирается и перенаправляется в отопительный контур. КПД такого котла 98%.

Допускается ли слив конденсата в канализацию?

Во время работы газового котла образуются оксиды, которые вступают в реакцию с водяным паром. В результате образуется угольная и серная кислоты, средний показатель рН которых — 4. Для сравнения, рН пива — 4,5.

Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет. Это правило применимо в случае, если формирование конденсата произошло на трубе газового котла, работающего в квартире.
Единственное условие — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25.

Если мощность котла более 200 кВт, необходимо ставить нейтрализатор конденсата. Это требование указывается производителем в паспорте оборудования.

В автономную канализацию, отводящую стоки в септик с анаэробными бактериями или в станцию глубокой очистки с применением анаэробов и аэробов, сбор конденсата невозможен. Он погубит задействованную в процессе очистки биологическую среду.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.
Дымоход из асбестоцемента.

В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

  • монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
  • большой вес и длина, что усложняет установку;
  • стыки не герметичны;
  • образующаяся влага впитывается в стенки;
  • температура отходящих газов не выше 300 ?С.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник.

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.
Кирпичные дымоходы.

Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами).

Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ?С.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет.

Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла.

Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.
Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы.

Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

  • благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
  • герметичны;
  • в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
  • просты в обслуживании;
  • пожаробезопасны;
  • долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами.

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Правила монтажа дымохода

Вся система должна быть утепленной, водостойкой и защищенной от воздействия агрессивных материалов.
Основные принципы, применяемые при монтаже:

  • собирать дымоход следует по «конденсату»;
  • каждый стык обрабатывается герметизирующим составом;
  • от вертикали лучше отступать максимум на 30%;
  • длина наклонных участков, сооруженных под углом не более 30? к горизонту, — до одного метра;
  • по всей протяженности канала используются комплектующие одного сечения.

Рекомендуется устанавливать готовые комплекты дымоходов, которые представлены в специализированных магазинах.

Рекомендуемые параметры системы дымоходов для газовых котлов:

  • для изготовления дымохода необходимо использовать коррозионностойкую сталь типа AISI 321;
  • минимальная теплоизоляция — 50 мм;
  • в систему обязаны входить: тройник с конденсатосборником, а также защитный конус над верхним участком дымохода.

При выборе дымохода следует обратить внимание на данные характеристики.

Профилактика появления конденсата

Забыть о влаге в дымоходе навсегда не получится. Формирование конденсата неизбежно, хотя при постоянной работе газового оборудования осевшие при запуске “капли” испарятся сами и больше не будут выпадать, пока агрегат работает на всю мощность.

Как сократить количество конденсата:

  • утеплить канал дымохода;
  • своевременно прочищать систему;
  • использовать конденсатоотводчик.

Если происходит накапливание конденсата в газовом котле отопления, то следует установить емкость для сбора лишней жидкости. Конденсатоотводчик представляет собой емкость, выполненную из нержавеющей стали, в которой собирается появившаяся влага.

Монтируется приспособление под выводным каналом или патрубком газового оборудования. Также устанавливают постоянный водоотвод в канализацию.

Проблему с образованием влаги в дымоходе лучше предупредить, чем тратить затем время и деньги на ее решение.

Меры профилактики появления влаги:

  • придерживаться всех норм на этапе строительства здания;
  • при монтаже дымохода четко следовать проекту;
  • регулярно обслуживать дымовой канал с использованием специализированных средств для чистки дымоходов;
  • модернизация существующих труб (утепление, вставка вкладышей из нержавейки);
  • следить за мощностью тяги и вовремя чистить дымоход.

Утепление дымохода производят с помощью минеральной ваты или и волокнистого утеплителя. Для изоляции кирпичного дымохода используют штукатурку, которая укладывается в семь слоев.

Определение вероятности конденсатообразования

Вычисления можно осуществить, если конденсат образуется в результате большого выброса пара и перегрева стенок дымохода, а также известна мощность работающего оборудования. Усредненная норма выделения тепла — 1 кВт на 10 кв. м.
Формула актуальна для помещений с потолками ниже 3 м:

S — площадь здания, где установлено оборудование;
УМК — показатель, зависящий от климатической зоны.
Показатель для различных климатических зон:

При эксплуатации двухконтурного котла, получившийся показатель MK следует умножить на дополнительный коэффициент (0,25).

Выводы и полезное видео по теме

С информацией о том, как защитить котел от конденсата, ознакомит следующий ролик:
Особенности работы и преимущества установки конденсатоотводчика представлены в видео:
Образование конденсата в дымоходе неотвратимо.

Поскольку этого нельзя избежать, мы рассказали вам о том, как уменьшить качество влаги и защитить оборудование от агрессивных жидкостей.
Рекомендуется усилить дымоход нержавеющими пластинами, установить конденсатосборник и следить за наличием тяги.

Не стоит забывать о чистке дымохода, а также профилактике состояния его стенок.
Если у вас есть успешный опыт «борьбы» с конденсатом, делитесь своими секретами в комментариях.

Читатели, у которых возникли вопросы, могут задать их специалистам онлайн.

Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Причины образования влаги в дымоходе

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.
По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу.

Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице.

Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

  • Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
  • Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
  • Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
  • Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
  • Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
  • Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

  • При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
  • Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
  • Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
  • Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
  • Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно.

Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

  • Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.

  • Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
  • Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
  • Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
  • Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
  • В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

  • очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
  • освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
  • плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Обратите внимание!

Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.

Как избавиться от конденсата в дымоходе: почему образуется и что делать, чтобы устранить

Многие задавались вопросом, почему в трубе дымохода газового котла образуется конденсат и как уменьшить его объемы или вовсе устранить. Необходимо всесторонне рассмотреть проблему: определить, от чего зависят ее масштабы, как ее предупредить.

Вы не только убедитесь в том, что профилактические меры полезны, но и сможете своевременно взять их на вооружение (ведь внедрять некоторые из них нужно на стадии проектирования здания).

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Что это такое

При сжигании любого топлива – газа, угля, торфа, кокса и прочих, помимо тепла выделяется еще и пар. Поднимаясь, он охлаждается при контакте с воздухом более низкой температуры, и часть его превращается в конденсат в дымовом канале, то есть во влагу, стекающую вниз по стенкам.

Это естественное, но негативное и даже опасное физическое явление, которое может обернуться самыми вредными последствиями для всей отопительной системы (ниже, в отдельном разделе, мы расскажем, какими именно).

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

  • Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
  • Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
  • Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
  • Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
  • Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
  • Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
  • Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
  • Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
  • Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
  • Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
  • Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
  • Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.
Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Влияние материала на возникновение конденсата

От электрического или на твердом топливе газовый котел отличается тем, что он работает таким образом, что в системе всегда образуется какое-то количество влаги. Поэтому при его покупке и установке особенно важно продумать вопрос изоляции и решить, из чего будет сделан дымоход.

От правильности выбора зависит срок и безопасность эксплуатации нагревательного оборудования.

Кирпичный

Хорошо собранный (без трещин и щелей), он сможет эффективно удерживать тепло, что позволит его стенкам длительное время не остывать, а значит поспособствует сохранению нормальной тяги. С другой стороны, его нужно долго разогревать, и пока температура остается низкой, жидкость накапливается сравнительно активно.
Учтите также, что кирпич достаточно легко разрушается при контакте с растворами кислот и перепадах температур.

Так что это классический и дорогой (если делать из хорошего кирпича), но не лучший выбор.

Трубы из нержавеющей стали

Сам материал, поверхность которого идеально гладкая, стойко противостоит коррозии и действию агрессивных сред. Теперь о конструктивном решении.
Чтобы не увидеть, как течет конденсат из дымохода, необходимо использовать двустенный, а не одностенный. Технология изготовления сэндвича подразумевает двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося базальтового волокна.
С таким дополнительным утеплителем нержавейка будет не только быстро прогреваться, но и долго остывать. И это без накапливания влаги и сажи внутри.

Керамические трубы

Они достаточно прочны и обладают следующими плюсами:

  • быстро прогреваются и медленно остывают, а значит эффективно сохраняют тепло;
  • универсальны, не зависят от вида топлива печей;
  • просты в обслуживании и поэтому эксплуатируются в течение десятилетий;
  • пожаробезопасны – им не страшны возгорания сажи.

Минусы тоже есть, они заключаются в большом весе конструкции, который способен привести к сложностям при установке и высокой стоимости.

Дымоходы из фуранфлекса

Можно также рассмотреть этот композитный материал, чтобы не думать о том, что конденсат из трубы газового котла или печи может повредить отопительную систему. На стенках канала не будет собираться влага, так как они будут выполнены из полимерной смолы, усиленной стекловолокном.

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Готовый фуранфлексовый рукав может быть любой длины, диаметра и, при правильной установке, окажется полностью герметичным. Скажите категоричное «нет» протечкам и уверенное «да» – стабильно мощной тяге.

Монтаж быстрый и чистый, без сноса стен, перекрытий, частей кровли, опорных конструкций, и легко выполняется даже после отделочных работ. Материал не повреждается, даже когда температура пара достигает 250 °C.
Основные недостатки фуранфлекса это высокая цена (в 2-3 раза выше дымоходов из нержавеющей стали), дорогой монтаж.

В случае повреждения рукава, заделка элемента труднодоступна, а покупка всей системы может ощутимо ударить по карману.

Асбестоцементные дымоходы

Раньше применялись повсеместно, сегодня, с развитием технологий, считаются морально устаревшими. Остановившись на таком варианте, вы будете думать не только о том, почему образуется конденсат в печной трубе, но и как устранить последствия от вдыхания асбестовой пыли.

А она будет выделяться в процессе обогрева (когда содержащиеся в дымовых газах кислоты станут разрушать канал), оседать в помещении, а потом и попадать в ваши легкие при вдохе.
У этого материала есть и другие минусы: он недостаточно герметичен, плохо удерживает тепло, сравнительно активно впитывает жидкости.

Добавьте сюда шероховатость поверхности (что, как мы выяснили выше, плохо), высокую пористость и склонность к растрескиванию под воздействием высоких температур, порог в 300°С, при превышении которого возникает угроза взрыва.

Стальные и оцинкованные трубы (одностенные)

Они легкие и недорогие – рукав выйдет на 50-80% дешевле кирпичного, не говоря уже об остальных. Но при этом есть недостатки, и главный из них в том, что канал быстро прогорает. Это связано с неспособностью противостоять воздействию конденсата и высоких температур.

Cталь может заржаветь, так как она обладает слабой коррозионной стойкостью. А цинк при нагреве свыше 419°С выделяет отравляющие вещества, поэтому изделия металлопроката из него можно использовать только при пониженной температуре отходящих газов.
Таким образом мы рекомендуем остановить свой выбор на утепеленных дымоходах из нержавеющей стали.

Помимо выбора подходящего материала, необходимо произвести монтаж согласно инструкции. Нарушения при сборке трубы могут привести к возникновению конденсата и оседанию сажи.

Конденсат в дымоходе котла – это нормально или нет?

Что делать, если в газовом котле конденсат методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Мокрые пятна на дымоходе – довольно распространенная проблема. Причиной их появления служит конденсат, который образуется естественным путем при перепаде температуры воздуха. Любые воздушные массы содержат определенное количество влаги.

Продукты горения не исключение и также содержат влагу. Если система обустроена неверно, влага или горячий пар будет легко конденсироваться на стенках.

Если образуется конденсат в дымоходе котла, меры нужно принимать немедленно, но сначала разберемся, почему это происходит.

Что вызывает проблему?

С мокнущими стенами кирпичной кладки или стекающей водой вниз по дымоходу часто сталкиваются многие владельцы частных домов, причем проблема бывает и с газовыми, и с твердотопливными котлами. Существует несколько причин образования конденсата в системе отвода продуктов горения:

  • Неправильная конструкция. Составлять проект дымохода должен специалист. Если длина дымохода или проем слишком большой, воздушные массы будут долго выходить наружу. При прохождении через систему продукты горения будут остывать и конденсироваться в верхней части трубы.
  • Слабая тяга. Также способствует медленному прохождению дыма через дымоход и его преждевременному остыванию. Поспособствовать этому может большое количество скопившейся на стенках сажи, чрезмерное количество поворотов и другие конструктивные ошибки.
  • Плохие теплоизоляционные характеристики. Проблема часто становится актуальной при понижении температуры воздуха. Стенки дымохода быстро остывают. При соприкосновении с ними продукты горения преобразуются во влагу.

У твердотопливных котлов конденсат в дымоходе котла также может появляться из-за сырого топлива. Хотя в большинстве случаев дополнительный фактор, который только ускоряет проявление проблемы.

В любом случае предотвратить дальнейшее образование и скопление влаги в системе нужно как можно скорее.

В чем опасность?

Некоторые люди, заметив конденсат на трубе газового котла, не придают этому значения, а зря. Влага сама по себе обладает довольно сильной разрушительной силой, но в составе продуктов горения содержатся агрессивные вещества.

Для кирпичных систем влага несет особую опасность. Если вода постоянно находится на поверхности стенок, кирпич натягивается влагой и из-за этого теряет свои эксплуатационные характеристики.

Он становится менее прочным и достаточно хрупким. Если вовремя не принять меры, конденсат в дымоходе котла сможет разрушить кирпичные стенки, и тогда без капитального ремонта, а то и строительства нового дымохода не обойтись.

Сейчас все чаще кирпичные проходы заменяют современными металлическими трубами. Большинство людей считает, что нержавеющей стали, их которых их изготавливают, не страшен конденсат из-за стойкости к коррозии. Но на самом деле, это не так, поскольку при сгорании газа в продукты отходов попадают соединения кислот, обладающие сильным агрессивным действием.

Конденсат не только портит внешний облик грязными потеками, но и способен разрушить прочный и надежный металл.
При чрезмерном образовании влаги она стекает вниз и может попадать в котел.

В большинстве случаев это ведет к сбоям в работе, а то и серьезным поломкам.

Особую опасность несет для устройств с автоматическим блоком управления.

Если не желаете покупать новый котел и проводить капитальный ремонт дымохода, не откладывайте решение проблемы в долгий ящик.

Пути решения проблемы – традиционные и современные методы

Если конденсат в котле, что делать, должен знать каждый владелец частного дома, который столкнулся с этой проблемой. Существует несколько традиционных методов эффективного решения проблемы:

  • Прочистка дымохода. Порой для улучшения тяги достаточно почистить проходы или устранить засор в трубе, который препятствует прохождению дыма. Правда, в большинстве случаев этих мер недостаточно.
  • Утеплить трубу. Если провести работы по теплоизоляции, сместится точка росы. Продукты горения не будут преждевременно остывать и образовывать конденсат. Происходить это будет за пределами системы.
  • Установить дефлектор. Главное назначение этого специального приспособления в улучшении тяги. Хорошая тяга – это залог того, что продукты горения будут быстро проходит через систему, не успевая в ней остывать.

Кстати, если на дымоходе газового котла имеется козырек или зонтик, его нужно демонтировать, так как он препятствует прохождению воздушных масс, содержащий горячий пар.
Если заметили конденсат котла, как избавиться от него, узнаете далее.

Существуют и более эффективный, но менее трудоемкий способ избавиться от конденсата – сдеалать ремонт дымохода котла при помощи материала ФуранФлекс Black.

Полимерная труба, которая вставляется внутрь существующего дымохода, выполняет несколько функций:

  • улучшает тягу за счет гладких стенок;
  • предотвращает остывание воздушных масс из-за низкой теплопроводной способности;
  • обеспечивает защиту стенок от влаги и коррозии;
  • дополнительно укрепляет всю конструкцию и обеспечивает длительный срок службы.

Среди основных преимуществ применения ФуранФлекс можно назвать быстроту проведения работ. Модернизация и улучшение системы обычно проводится в течение одного дня.

Полимерная труба гибкая, поэтому без проблем может быть заведена в систему любой сложности вне зависимости от количества и углов поворотов. По завершению работ никакого строительного мусора, только чистая рабочая площадка и готовый к эксплуатации дымоход.

Материал ФуранФлекс Black обладает отменными эксплуатационными характеристиками и может прослужить ни один десяток лет. Подробнее об особенностях материала и монтажа вы можете узнать у наших специалистов.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.